JP3057315B2 - 湿式磁粉探傷試験用濃厚磁粉分散液 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湿式磁粉探傷試験
用濃厚磁粉分散液に関する。

【０００２】本発明に係る湿式磁粉探傷試験用濃厚磁粉
分散液は、主として鉄鋼メーカーや自動車メーカーの製
造ラインにおいて実施されている湿式磁粉探傷試験方法
に使用される。

【０００３】

【従来の技術】周知の通り、ＪＩＳＧ０５６５−１９９
２に規格化されている湿式磁粉探傷試験方法が、鉄鋼メ
ーカーの製造ラインにおける角ビレットや丸ビレットな
どの鋼材の表面欠陥部探傷に汎用されており、また、自
動車メーカーの製造ラインにおけるシャフトやナックル
アームなどの鋼製部品の表面欠陥部探傷にも汎用されて
いる。

【０００４】前記湿式磁粉探傷試験方法にあっては、磁
化されている検査物（前記角ビレットやシャフト）の表
面に、市販の湿式磁粉探傷試験用磁粉（四三酸化鉄粒子
や純鉄粒子などの導磁性粒子に酢酸セルロース系合成樹
脂やビニルブチラール系合成樹脂などの合成樹脂バイン
ダによってルモゲンイエローＳ０７９０：商品名：ＢＡ
ＳＦ社製やフエスタＡ：商品名：Ｓｗａｄａ社製などの
蛍光顔料を付着させてなる平均粒径１〜２０μm の粉
末；以下、単に「磁粉」という）を水に分散させた検査
液（当業界では「磁粉液」と呼ばれることもある）を接
触させるが、当該検査液の調製には、前出ＪＩＳ規格に
「…湿式法には、…水などを分散媒とし、必要に応じ適
当な…界面活性剤を入れた検査液を用いる…」とされて
いる通り、界面活性剤が使用されている。

【０００５】より具体的に述べると、鉄鋼メーカーや自
動車メーカーの製造ラインにおいて使用されている前記
検査液は、通常、界面活性剤が３００〜１０００ppm 含
まれている水１ｌ当り磁粉０．２〜２ｇを分散させたも
のであり、当該検査液の調製は、市販の湿式磁粉探傷試
験用磁粉分散剤（水にＨＬＢ９〜１６のノニオン系界面
活性剤を２〜１０重量％溶解、乳化又は分散させてなる
液体。なお、必要に応じてシリコン消泡剤や防錆剤が添
加されている。；以下、単に「分散剤」という）を用
い、その所定量と所定量の磁粉とをよく練合せてペース
ト状物とした後、当該ペースト状物を攪拌下において所
定量の水に投入するという手法が採られている。

【０００６】前記手法を採る場合には、秤取作業及び練
合せ作業を必須とするため、検査液の調製に時間と手間
が掛るので、これを改良すべく、特公昭４４−１０７２
号公報に開示されている磁粉、着色剤、顔料、合成樹
脂、有機溶剤及び界面活性剤を混合した後に有機溶剤を
蒸発させて非蛍光磁粉又は蛍光磁粉を得る技術や特開昭
５７−１４１５４７号公報に開示されている磁粉に着色
剤を含む合成樹脂を被覆した後に界面活性剤を被覆して
非蛍光磁粉又は蛍光磁粉を得る技術に見られる通り、磁
粉に界面活性剤を付着させて磁粉自体に水分散性を付与
する手法が提案されている。

【０００７】しかし、磁粉を水に充分に分散させた検査
液を調製するためにはＨＬＢ９〜１６のノニオン系界面
活性剤を用いる必要があり、この界面活性剤は不揮発性
の粘性液体であるため、これを付着させた磁粉は貯蔵中
に凝集してしまうので、検査液の調製時に充分な分散状
態が得られないという問題点があり、事実、本発明者が
知る限り、界面活性剤を付着させた磁粉が湿式磁粉探傷
試験方法に実用されている例はない。

【０００８】また、前記問題点に鑑み、特開平９−６１
４０４号公報には、磁粉粒子の表面に平均粒径０．０１
〜０．０５μm の親水性無定形二酸化珪素微粒子（例え
ば、アエロジル２００：商品名：日本アエロジル株式会
社製）を付着させた磁粉１００重量％に対して粉末状フ
ッ素系界面活性剤（例えば、ユニダインＤＳ−１０１：
商品名：ダイキン工業株式会社製）を添加してなる磁粉
配合物が提案されており、該磁粉配合物は、貯蔵安定性
に優れ６ケ月貯蔵後も凝集することなく、その所定量を
攪拌下において所定量の水（界面活性剤を含まない）に
投入すれば、前記ペースト状物を投入する手法を採る場
合と同等の分散状態が得られる。

【０００９】前記磁粉配合物は実用できるものではある
が、粉末であるために秤取作業に手間が掛る点で鉄鋼メ
ーカーや自動車メーカーの製造ラインにおける湿式磁粉
探傷試験方法従事者の要求を１００％満すには到ってい
ない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】わが国における鉄鋼メ
ーカーや自動車メーカーでは、製造ラインのスピードア
ップに懸命の努力がなされ、各工程において「秒」単位
のスピードアップがはかられており、製造ラインにおけ
る湿式磁粉探傷試験方法の実施についても可及的に時間
と手間が掛らない検査液の調製手法が求められている。

【００１１】本発明者は、前記要求に応じ、従来の検査
液調製手法に比較して、より手軽に、より速く検査液が
調製できる手法を提供すべく検討を重ねる間に、オレン
ジジュースやリンゴジュースなどに見られる市販の濃縮
（ｃｏｎｃ）ジュースをヒントにして「濃厚磁粉分散
液」なる着想を得た。

【００１２】そして、本発明者は適量の分散剤に磁粉を
高濃度に分散させた「濃厚磁粉分散液」を調製して容器
に充填し、検査液の調製時に当該濃厚磁粉分散液の所定
量を計量カップやメスシリンダーにより秤取して攪拌下
において所定量の水に投入して希釈するという手法を採
れば、秤取作業が極めて迅速、且つ、正確に行えると共
に、練合せ作業の必要もなく、しかも、ペースト状物や
粉末を投入する場合に較べてより速く分散させることが
できると考えた。

【００１３】そこで、本発明者は、「濃厚磁粉分散液」
を具現化すべく試製・実験を行った。

【００１４】先ず、分散剤に磁粉を高濃度に加えた場合
（例えば、分散剤：スーパーマグナ磁粉分散剤ＢＣ−６
００：商品名：マークテック株式会社製：２０mlに磁
粉：スーパーマグナ蛍光磁粉ＬＹ−１０：商品名：マー
クテック株式会社製：２ｇを加えた場合）には、ごく短
時間の静置によって磁粉が沈降してしまった。

【００１５】短時間の静置により磁粉が容器底部に沈降
・沈澱してしまう濃厚磁粉分散液によって検査液を調製
する場合には、容器を充分に振って沈澱している磁粉を
立ちあげるのに手間が掛り、磁粉が完全に立ち上ってい
ない状態で計量カップにより秤取して所要量の水に投入
すれば所要の検査液（水１ｌ当り磁粉０．２〜２ｇが分
散しているもの）が調製できない。

【００１６】次に、液中における磁粉の沈降を防止する
ために、分散剤に磁粉を高濃度に加えると共に水溶性樹
脂を加えた場合（例えば、分散剤：スーパーマグナ磁粉
分散剤ＢＣ−６００：商品名：マークテック株式会社
製：２０mlに磁粉：スーパーマグナ蛍光磁粉ＬＹ−１
０：商品名：マークテック株式会社製：２ｇを加えると
共にカルボキシメチルセルローズ、メチルセルローズ及
びヒドロキシメチルセルローズから選ばれる一種又は二
種以上の水溶性樹脂を加えた場合）には、水溶性樹脂の
添加量に比例して液の粘度が高くなり、磁粉の沈降は防
止できたが、３０日間の静置によっても磁粉の沈降・沈
澱が見られない程度まで添加量を増加すると液の粘度が
非常に高くなり、検査液の調製に当って強い攪拌を長時
間続けなければ磁粉が分散しないので、実用化できなか
った。

【００１７】本発明者は、長期間（少なくとも２ケ月以
上）の静置によっても磁粉の沈降・沈澱が生じず、且
つ、検査液の調製に当っては容易に磁粉が分散する「濃
厚磁粉分散液」の具現化を技術的課題として、更なる試
製・実験を重ねた結果、本発明に到達したものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記技術的課題は、次の
通りの本発明によって達成できる。

【００１９】即ち、本発明は、湿式磁粉探傷試験用磁粉
２０〜５０重量％、ＨＬＢ値１０〜１２のアルキルエー
テル型非イオン界面活性剤８〜２０重量％、エタノー
ル、メタノール、プロピルアルコールから選ばれるアル
コール２〜１５重量％及び水残部からなる湿式磁粉探傷
試験用濃厚磁粉分散液である。

【００２０】また、本発明は、湿式磁粉探傷試験用磁粉
２０〜５０重量％、ＨＬＢ値１０〜１２のアルキルエー
テル型非イオン界面活性剤８〜２０重量％、エタノー
ル、メタノール、プロピルアルコールから選ばれるアル
コール２〜１５重量％、シリコン消泡剤３〜１０重量％
及び水残部からなる湿式磁粉探傷試験用濃厚磁粉分散液
である。

【００２１】また、本発明は、湿式磁粉探傷試験用磁粉
２０〜５０重量％、ＨＬＢ値１０〜１２のアルキルエー
テル型非イオン界面活性剤８〜２０重量％、エタノー
ル、メタノール、プロピルアルコールから選ばれるアル
コール２〜１５重量％、シリコン消泡剤３〜１０重量
％、水溶性防錆剤２〜５重量％及び水残部からなる湿式
磁粉探傷試験用濃厚磁粉分散液である。

【００２２】本発明の構成をより詳しく説明すれば、次
の通りである。

【００２３】本発明において用いる湿式磁粉探傷試験用
磁粉は、周知のものであり、スーパーマグナ蛍光磁粉Ｌ
Ｙ−１０（前出）やスーパーマグナ蛍光磁粉ＬＹ−１５
００（商品名：マークテック株式会社製）などの磁粉探
傷用として市販されているものを用いればよい。

【００２４】本発明において用いるＨＬＢ値１０〜１２
のアルキルエーテル型非イオン界面活性剤も、周知のも
のであり、具体的には、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル、アルキルエチレンノニルフェニルエーテル、ア
ルキルエチレンオクチルフェニルエーテルなどが挙げら
れ、市販品にはノニポール６０：商品名：三洋化成工業
株式会社製（ＨＬＢ値１０．６）やオクタポール６０：
商品名：三洋化成工業株式会社製（ＨＬＢ値１１．３）
がある。

【００２５】本発明において用いるアルコールは、エタ
ノール、メタノール、プロピルアルコールから選ばれる
ものである。

【００２６】本発明において用いる水は、通常、水道水
である。

【００２７】本発明において用いる前記磁粉、前記界面
活性剤及び前記アルコールの配合割合は重要である。

【００２８】磁粉の割合を多くすることは本発明の趣旨
に添うのであるが、５０重量％を越えると検査液の調製
時に磁粉が分散しにくくなるので５０重量％未満に止め
るべきであり、磁粉の割合を少なくすれば分散性は向上
するが、検査液調製時の取扱い性や容器の大きさなどの
実用性の観点からして２０重量％以上配合することが好
ましい。

【００２９】界面活性剤の割合が８重量％未満では静置
時における磁粉の沈降が生じ易く、割合を多くするに従
って沈降が生じなくなるが、２０重量％を越えると液の
粘度が高くなって検査液の調製時に磁粉が分散しにくく
なると共に、該検査液の使用時に泡立ちし易くなる。よ
り好ましい配合割合は９〜１２重量％である。

【００３０】なお、アルキルエーテル型非イオン界面活
性剤であっても、ＨＬＢ値が１０未満のものは水に乳化
又は分散しにくいから使用できず、ＨＬＢ値が１２を越
えるものは水に完全溶解するので液の粘度が高くならな
いから使用できない。

【００３１】エタノール、メタノール、プロピルアルコ
ールから選ばれるアルコールの割合が２重量％未満では
静置時における磁粉の沈降が生じ易く、割合を多くする
に従って沈降が生じなくなるが、１５重量％を越える
と、後出「作用」の項において説明する擬塑性流動が強
くなりすぎるため、本発明品の製造時に巻き込まれた気
泡が検査液の調製時に抜けにくくなり、また、計量作業
がやりにくくなる。より好ましい配合割合は４〜１２重
量％である。

【００３２】前記磁粉２０〜５０重量％、前記界面活性
剤８〜２０重量％、エタノール、メタノール、プロピル
アルコールから選ばれるアルコール２〜１５重量％及び
水残部の配合割合によって本発明品を得れば、前記技術
的課題の達成を保証でき、さらに、当該配合割合におけ
る水の一部を次に説明するシリコン消泡剤又は該シリコ
ン消泡剤と水溶性防錆剤に置換する場合にも前記技術的
課題の達成を保証できる。

【００３３】本発明において用いるシリコン消泡剤は、
分散剤（前出、市販の湿式磁粉探傷試験用磁粉分散剤）
に添加されている周知のものであり、シリコン消泡剤Ｋ
Ｍ−７０や同ＫＭ−７５（いずれも商品名：信越化学株
式会社製）などの市販品を用いればよく、その配合割合
は３〜１０重量％が好ましく、３重量％未満では、調製
した検査液を循環使用する場合（検査物に散布して接触
させた検査液を集めポンプなどによって移送して循環さ
せながら使用する場合）には消泡力が不足するため泡立
ちが多くなり探傷作業に支障をきたし、１０重量％を越
えると一部が分離してスカムが生じる。より好ましい配
合割合は４〜６重量％である。

【００３４】本発明において用いる水溶性防錆剤も、分
散剤（同上）に添加されている周知のものであり、亜硝
酸ソーダやアミン類が好適であり、その配合割合は２〜
５重量％が好ましく、２重量％未満では必要とする防錆
効果が得られ難く、５重量％までの配合によって実用上
充分な防錆効果が得られる。

【００３５】本発明に係る湿式磁粉探傷試験用濃厚磁粉
分散液の製造は容易である。

【００３６】即ち、先ず、前記磁粉と前記アルコールを
除いた残りの前記配合成分を所定量秤取して容器（例え
ば、ステンレス製タンク）に投入し、加熱（通常、４０
〜６０℃）下において攪拌器（例えばコロイドミル）を
用いて充分に攪拌した後、加熱を止めて室温（約１８〜
２０℃）まで冷却し、次いで、前記アルコールと所定量
の前記磁粉とを加え、攪拌器（例えば、プロペラ式ミキ
サー）を用いて攪拌し、当該磁粉が充分に分散した時点
で攪拌を停止すれば目的物が得られる。

【００３７】前記工程によって得た本発明品を適量宛小
分して容器（例えばポリエチレン製小タンク）に充填
し、湿式磁粉探傷試験方法従事者の使用に供すれば、当
該従事者は計量コップやメスシリンダーを用いて当該容
器から所要量の本発明品を秤取してあらかじめ準備して
置いた所要量の水に攪拌下において投入して希釈するだ
けで検査液が調製できる。

【００３８】なお、本発明品は水にて１００〜４００倍
に希釈して使用することが好ましい。

【００３９】

【発明の実施の形態】本発明の代表的な実施の形態は次
の通りである。

【００４０】実施の形態１；先ず、ステンレス製タンク
にＨＬＢ値１０．６の非イオン界面活性剤アルキルエチ
レンノニルフェニルエーテル（ノニポール６０：商品
名：三洋化成工業株式会社製）１００ｇと水道水６００
mlとを投入し、液温約４８℃に加熱した状態にて、コロ
イドミルを用いて１０分間攪拌した後、加熱を止めて室
温（約１９℃）まで冷却し、次いで、エタノール５０ｇ
を加えた後、プロペラ式電動ミキサーを用いて攪拌しな
がら磁粉（スーパーマグナ蛍光磁粉ＬＹ−１０：商品
名：マークテック株式会社製）２５０ｇを加え、１５分
後に攪拌を停止して湿式磁粉探傷試験用濃厚磁粉分散液
８３０mlを得た。

【００４１】ここに得た濃厚磁粉分散液をガラス製透明
タンクに入れ、静置状態にて９０日間放置した後、目視
にて観察したところ上澄みと沈澱の存在は認められず磁
粉の沈降・沈澱が生じていないことを確認できた。

【００４２】また、９０日間放置後の濃厚磁粉分散液を
メスシリンダーによって２５ml秤取し、水１０ｌを入れ
た検査液タンクに、その水面をスパチュラーを用いて攪
拌しながら投入したところ、瞬時に分散し、均一な検査
液が調製できた。

【００４３】ここに調製した検査液は、前記非イオン界
面活性剤を約３００ppm 含むと共に水１ｌ当り前記磁粉
約０．７５ｇが分散しているものである。

【００４４】実施の形態２；先ず、ステンレス製タンク
にＨＬＢ値１０．６の非イオン界面活性剤アルキルエチ
レンノニルフェニルエーテル（ノニポール６０：商品
名：三洋化成工業株式会社製）１００ｇとシリコン消泡
剤（シリコン消泡剤ＫＭ−７１：商品名：信越化学工業
株式会社製）５０ｇと水道水５５０mlとを投入し、液温
約５０℃に加熱した状態にて、コロイドミルを用いて１
０分間攪拌した後、加熱を止めて室温（約１９℃）まで
冷却し、次いで、エタノール５０ｇを加えた後、プロペ
ラ式電動ミキサーを用いて攪拌しながら磁粉（スーパー
マグナ蛍光磁粉ＬＹ−１０：商品名：マークテック株式
会社製）２５０ｇを加え、１５分後に攪拌を停止して湿
式磁粉探傷試験用濃厚磁粉分散液８２５mlを得た。

【００４５】ここに得た濃厚磁粉分散液をガラス製透明
タンクに入れ、静置状態にて９０日間放置した後、目視
にて観察したところ上澄みと沈澱の存在は認められず磁
粉の沈降・沈澱が生じていないことを確認できた。

【００４６】また、９０日間放置後の濃厚磁粉分散液を
メスシリンダーによって４０ml秤取し、水１０ｌを入れ
た検査液タンクに、その水面をスパチュラーを用いて攪
拌しながら投入したところ、瞬時に分散し、均一な検査
液が調製できた。

【００４７】ここに調製した検査液は、前記非イオン界
面活性剤を約４８０ppm 含むと共に水１ｌ当り前記磁粉
約１．２ｇが分散しているものである。

【００４８】実施の形態３；先ず、ステンレス製タンク
にＨＬＢ値１０．６の非イオン界面活性剤アルキルエチ
レンノニルフェニルエーテル（ノニポール６０：商品
名：三洋化成工業株式会社製）８０ｇとシリコン消泡剤
（シリコン消泡剤ＫＭ−７１：商品名：信越化学工業株
式会社製）３０ｇと防錆剤（亜硝酸ソーダ）５０ｇと水
道水５４０mlとを投入し、液温約５０℃に加熱した状態
にて、コロイドミルを用いて１０分間攪拌した後、加熱
を止めて室温（約１９℃）まで冷却し、次いで、エタノ
ール５０ｇを加えた後、プロペラ式電動ミキサーを用い
て攪拌しながら磁粉（スーパーマグナ蛍光磁粉ＬＹ−１
０：商品名：マークテック株式会社製）２５０ｇを加
え、１５分後に攪拌を停止して湿式磁粉探傷試験用濃厚
磁粉分散液８２０ml量部を得た。

【００４９】ここに得た濃厚磁粉分散液をガラス製透明
タンクに入れ、静置状態にて９０日間放置した後、目視
にて観察したところ上澄みと沈澱の存在は認められず磁
粉の沈降・沈澱が生じていないことを確認できた。

【００５０】また、９０日間放置後の濃厚磁粉分散液を
メスシリンダーによって４０ml秤取し、水１０ｌを入れ
た検査液タンクに、その水面をスパチュラーを用いて攪
拌しながら投入したところ、瞬時に分散し、均一な検査
液が調製できた。

【００５１】ここに調製した検査液は、前記非イオン界
面活性剤を約３８０ppm 含むと共に水１ｌ当り前記磁粉
約１．２ｇが分散しているものである。

【００５２】なお、前記実施の形態１〜３において調製
した各検査液とスーパーマグナ蛍光磁粉ＬＹ−１０：商
品名：マークテック株式会社製：１２ｇ、スーパーマグ
ナ磁粉分散剤ＢＣ−６００：商品名：マークテック株式
会社製：１００ｇ及び水１０ｌを用いて、常法により調
製した検査液（以下「比較検査液」という）を使用し
て、次の通りの探傷能力テストを行なった。

【００５３】（探傷能力テスト）鋼製角形ビレットに前
出ＪＩＳ規格のＡ型標準試験片を張り付けて検査物と
し、当該角ビレットを軸通電法によって磁化した状態で
当該試験片表面に検査液を散布し、暗所において紫外線
灯（ブラックライト）を照射して当該試験片表面の欠陥
指示模様を目視により観察する。

【００５４】前記テストを各検査液（含、比較検査液）
について行なった結果、いずれの検査液の場合にも、同
等の明瞭な欠陥指示模様が確認できた。

【００５５】

【作用】前記実施の形態１〜３で得た本発明に係る各濃
厚磁粉分散液は、９０日間という長期に亘って静置状態
にて放置しているにもかかわらず磁粉の沈降・沈澱が生
じず、且つ、検査液の調製に当っては極めて容易に分散
するという刮目すべき挙動を示すが、本発明者は当該挙
動をアルコールの存在に起因するものと推定している。

【００５６】即ち、水のようなニュートン流動の場合に
はズリ速度に比例してズリ応力も変化するので粘度は一
定の値となるが、水に界面活性剤を溶解、乳化又は分散
させた水溶液は弱い擬塑性流動を示し、擬塑性流動の場
合にはズリ応力の増加につれて粘度が減少する。

【００５７】そして、弱い擬塑性流動を示す前記水溶液
にエタノール、メタノール、プロピルアルコールから選
ばれるアルコールを添加すると、その添加量が増加する
につれて擬塑性流動も強くなる。

【００５８】本発明者が行った実験によれば、水にＨＬ
Ｂ値１０〜１２のアルキルエーテル型非イオン界面活性
剤を乳化乃至分散させた水溶液を白色光の下で目視にて
観察すると白色を呈しているが、これにエタノール、メ
タノール、プロピルアルコールから選ばれるアルコール
を添加して行くと徐々に白色から半透明に変化して行く
現象が認められ、この現象からエタノール、メタノー
ル、プロピルアルコールから選ばれるアルコールの添加
によって乳化乃至分散している当該界面活性剤のコロイ
ド粒子が小さくなって当該水溶液の流動性が変化するも
のと考えられる。なお、ＨＬＢ値１０〜１２のアルキル
エーテル型非イオン界面活性剤はエタノール、メタノー
ル、プロピルアルコールから選ばれるアルコールに溶解
するので、エタノール、メタノール、プロピルアルコー
ルから選ばれるアルコールの添加量が３０重量％を越え
ると乳化乃至分散している当該界面活性剤のコロイド粒
子が溶解するため急激に粘度が低下する。

【００５９】従って、水にＨＬＢ値１０〜１２のアルキ
ルエーテル型非イオン界面活性剤を乳化乃至分散させた
水溶液に磁粉を分散させると共に適量のエタノール、メ
タノール、プロピルアルコールから選ばれるアルコール
を添加すれば、ズリ速度の小さい状態（静置状態）にあ
っては高い粘度（みかけ粘度）を示して当該磁粉の沈降
・沈澱を防止し、ズリ速度の大きい状態（攪拌状態）に
あっては低い粘度を示して当該磁粉の分散を容易にして
いると推定できる。

【００６０】

【実施例】以下に、実施例及び比較例を挙げる。

【００６１】実施例１：ステンレス製タンクにＨＬＢ値
１０．６の非イオン界面活性剤アルキルエチレンノニル
フェニルエーテル（ノニポール６０：商品名：三洋化成
工業株式会社製）２００ｇとシリコン消泡剤（シリコン
消泡剤ＫＭ−７１：商品名：信越化学工業株式会社製）
１００ｇと水道水４５０mlとを投入し、液温約５０℃に
加熱した状態にて、コロイドミルを用いて１０分間攪拌
した後、加熱を止めて室温（約１９℃）まで冷却し、次
に、エタノール５０ｇを加えた後、プロペラ式電動ミキ
サーを用いて攪拌しながら磁粉（スーパーマグナ蛍光磁
粉ＬＹ−１０：商品名：マークテック株式会社製）２０
０ｇを加え、１５分後に攪拌を停止して湿式磁粉探傷試
験用濃厚磁粉分散液８５０mlを得た。

【００６２】ここに得た濃厚磁粉分散液をガラス製透明
タンクに入れ、静置状態にて９０日間放置した後、目視
にて観察したところ上澄みと沈澱の存在は認められず磁
粉の沈降・沈澱が生じていないことを確認できた。

【００６３】また、９０日間放置後の濃厚磁粉分散液を
メスシリンダーによって２５ml秤取し、水１０ｌを入れ
た検査液タンクに、その水面をスパチュラーを用いて攪
拌しながら投入したところ、約５０秒後に分散し、均一
な検査液が調製できた。

【００６４】ここに調製した検査液は、前記非イオン界
面活性剤を約５９０ppm 含むと共に水１ｌ当り前記磁粉
約０．６ｇが分散しているものである。

【００６５】比較例１：水道水の量を６００mlとし、エ
タノールを添加しなかった以外は、前記実施の形態２と
同様にして、比較用濃厚磁粉分散液８２５mlを得た。

【００６６】ここに得た比較用濃厚磁粉分散液をガラス
製透明タンクに入れ、静置状態にて放置して目視により
観察したところ、２９日間放置で、タンクの上部には磁
粉が存在しない上澄みが認められると共に底部には磁粉
の沈澱が認められた。また、この状態でタンクをよく振
って沈澱している磁粉の立ち上げを行ったが完全に立ち
上げることはできなかった。

【００６７】比較例２：ＨＬＢ値１０．６の非イオン界
面活性剤アルキルエチレンノニルフェニルエーテル（ノ
ニポール６０：商品名：三洋化成工業株式会社製）の量
を５０ｇ、シリコン消泡剤（シリコン消泡剤ＫＭ−７
１：商品名：信越化学工業株式会社製）の量を３０ｇ、
水道水の量を６２０mlに、それぞれ変更した以外は、前
記実施の形態２と同様にして、比較用濃厚磁粉分散液８
２５mlを得た。

【００６８】ここに得た比較用濃厚磁粉分散液をガラス
製透明タンクに入れ、静置状態にて放置して目視により
観察したところ、３０日間放置で、タンクの上部には磁
粉が存在しない上澄みが認められると共に底部には磁粉
の沈澱が認められたが、この状態でタンクをよく振ると
沈澱していた磁粉を立ち上げることができた。

【００６９】実施例２：ステンレス製タンクのＨＬＢ値
１１．３の非イオン界面活性剤アルキルエチレンオクチ
ルフェニルエーテル（オクタポール６０：商品名：三洋
化成工業株式会社製）１００ｇとシリコン消泡剤（シリ
コン消泡剤ＫＭ−７１：商品名：信越化学工業株式会社
製）５０ｇと水道水４５０mlとを投入し、液温約５０℃
に加熱した状態にて、コロイドミルを用いて１０分間攪
拌した後、加熱を止めて室温（約１９℃）まで冷却し、
次に、エタノール１５０ｇを加えた後、プロペラ式電動
ミキサーを用いて攪拌しながら磁粉（スーパーマグナ蛍
光磁粉ＬＹ−１０：商品名：マークテック株式会社製）
２５０ｇを加え、１５分後に攪拌を停止して湿式磁粉探
傷試験用濃厚磁粉分散液８４５mlを得た。

【００７０】ここに得た濃厚磁粉分散液をガラス製透明
タンクに入れ、静置状態にて９０日間放置した後、目視
にて観察したところ上澄みと沈澱の存在は認められず磁
粉の沈降・沈澱が生じていないことを確認できた。

【００７１】また、９０日間放置後の濃厚磁粉分散液を
メスシリンダーによって４０ml秤取し、水１０ｌを入れ
た検査液タンクに、その水面をスパチュラーを用いて攪
拌しながら投入したところ、瞬時に分散し、均一な検査
液が調製できた。

【００７２】ここに調製した検査液は、前記非イオン界
面活性剤を約４７０ppm 含むと共に水１ｌ当り前記磁粉
約１．２ｇが分散しているものである。

【００７３】実施例３：ステンレス製タンクのＨＬＢ値
１１．３の非イオン界面活性剤アルキルエチレンオクチ
ルフェニルエーテル（オクタポール６０：商品名：三洋
化成工業株式会社製）１００ｇとシリコン消泡剤（シリ
コン消泡剤ＫＭ−７１：商品名：信越化学工業株式会社
製）５０ｇと水道水３００mlとを投入し、液温約５０℃
に加熱した状態にて、コロイドミルを用いて１０分間攪
拌した後、加熱を止めて室温（約１９℃）まで冷却し、
次に、エタノール５０ｇを加えた後、プロペラ式電動ミ
キサーを用いて攪拌しながら磁粉（スーパーマグナ蛍光
磁粉ＬＹ−１０：商品名：マークテック株式会社製）５
００ｇを加え、１５分後に攪拌を停止して湿式磁粉探傷
試験用濃厚磁粉分散液７２０mlを得た。

【００７４】ここに得た濃厚磁粉分散液をガラス製透明
タンクに入れ、静置状態にて９０日間放置した後、目視
にて観察したところ上澄みと沈澱の存在は認められず磁
粉の沈降・沈澱が生じていないことを確認できた。

【００７５】また、９０日間放置後の濃厚磁粉分散液を
メスシリンダーによって２５ml秤取し、水１０ｌを入れ
た検査液タンクに、その水面をスパチュラーを用いて攪
拌しながら投入したところ、約６０秒後に分散し、均一
な検査液が調製できた。

【００７６】ここに調製した検査液は、前記非イオン界
面活性剤を約３４０ppm 含むと共に水１ｌ当り前記磁粉
約１．７ｇが分散しているものである。

【００７７】実施例４：ステンレス製タンクのＨＬＢ値
１１．３の非イオン界面活性剤アルキルエチレンオクチ
ルフェニルエーテル（オクタポール６０：商品名：三洋
化成工業株式会社製）１００ｇとシリコン消泡剤（シリ
コン消泡剤ＫＭ−７１：商品名：信越化学工業株式会社
製）５０ｇと防錆剤（亜硝酸ソーダ）５０ｇと水道水５
３０mlとを投入し、液温約５０℃に加熱した状態にて、
コロイドミルを用いて１０分間攪拌した後、加熱を止め
て室温（約１９℃）まで冷却し、次に、プロピルアルコ
ール２０ｇを加えた後、プロペラ式電動ミキサーを用い
て攪拌しながら磁粉（スーパーマグナ蛍光磁粉ＬＹ−１
０：商品名：マークテック株式会社製）２５０ｇを加
え、１５分後に攪拌を停止して湿式磁粉探傷試験用濃厚
磁粉分散液８２０mlを得た。

【００７８】ここに得た濃厚磁粉分散液をガラス製透明
タンクに入れ、静置状態にて９０日間放置した後、目視
にて観察したところ上澄みと沈澱の存在は認められず磁
粉の沈降・沈澱が生じていないことを確認できた。

【００７９】また、９０日間放置後の濃厚磁粉分散液を
メスシリンダーによって２５ml秤取し、水１０ｌを入れ
た検査液タンクに、その水面をスパチュラーを用いて攪
拌しながら投入したところ、瞬時に分散し、均一な検査
液が調製できた。

【００８０】ここに調製した検査液は、前記非イオン界
面活性剤を約３００ppm 含むと共に水１ｌ当り前記磁粉
約０．７６ｇが分散しているものである。

【００８１】なお、実施例１、２、３及び４において調
製した各検査液と比較検査液とを用いて、前出（探傷能
力テスト）と同じテストを行なったところ、いずれの検
査液（含．比較検査液）の場合にも、同等の明瞭な欠陥
指示模様が確認できた。

【００８２】

【発明の効果】以上説明した通りの本発明によれば、発
明の実施の形態並びに実施例に示した通り、長期間の静
置によっても磁粉の沈降・沈澱が生じず、且つ、検査液
の調製に当っては容易に磁粉が分散する湿式磁粉探傷試
験用濃厚磁粉分散液が提供できる。

【００８３】また、本発明に係る濃厚磁粉分散液を使用
して検査液を調製する場合には、計量コップやメスシリ
ンダーを用いて当該濃厚磁粉分散液の所要量を秤取し、
あらかじめ準備して置いた所要量の水に攪拌下において
投入して希釈するだけで所要の検査液が調製できる。

【００８４】従って、本発明は製造ラインのスピードア
ップをはかるために、可及的に時間と手間が掛からない
検査液の調製手法が求められているわが国の鉄鋼メーカ
ーや自動車メーカーに大きく貢献できるものであり、そ
の産業利用性は非常に大きいといえる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01N 27/72 - 27/90

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湿式磁粉探傷試験用磁粉２０〜５０重量
   ％、ＨＬＢ値１０〜１２のアルキルエーテル型非イオン
   界面活性剤８〜２０重量％、エタノール、メタノール、
   プロピルアルコールから選ばれるアルコール２〜１５重
   量％及び水残部からなることを特徴とする湿式磁粉探傷
   試験用濃厚磁粉分散液。
2. 【請求項２】 湿式磁粉探傷試験用磁粉２０〜５０重量
   ％、ＨＬＢ値１０〜１２のアルキルエーテル型非イオン
   界面活性剤８〜２０重量％、エタノール、メタノール、
   プロピルアルコールから選ばれるアルコール２〜１５重
   量％、シリコン消泡剤３〜１０重量％及び水残部からな
   ることを特徴とする湿式磁粉探傷試験用濃厚磁粉分散
   液。
3. 【請求項３】 湿式磁粉探傷試験用磁粉２０〜５０重量
   ％、ＨＬＢ値１０〜１２のアルキルエーテル型非イオン
   界面活性剤８〜２０重量％、エタノール、メタノール、
   プロピルアルコールから選ばれるアルコール２〜１５重
   量％、シリコン消泡剤３〜１０重量％、水溶性防錆剤２
   〜５重量％及び水残部からなることを特徴とする湿式磁
   粉探傷試験用濃厚磁粉分散液。