JP3055698B2 - 白色度の改良された線状ポリエステル - Google Patents

白色度の改良された線状ポリエステル

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は見掛けの白色度の改良された線状ポリエステ
ルに関する。特に、本発明は、ポリエステルに於けるト
ナーシステムとして有用である。ある種の赤色アントラ
キノン及びアントラピリドン(3H−ジベンゾ〔f,ij〕イ
ソキノリン−2,7−ジオン)化合物と組み合わせたある
種の置換1,4−ビス(2,6−ジアルキルアニリノ)アント
ラキノンに関する。
残念ながら、製造したままの本来のポリエステル繊維
及びプラスチックスは一般的に望ましくない黄色外観を
有している。現在、ポリエステル繊維の見掛け白色度又
はポリエステルプラスチックスの中性色特性を改良する
ために、この黄色を隠すか又は中和するための、ある種
のいわゆるトナーがポリエステル中に含まれている。
酢酸コバルトは、ポリマーの黄色を覆うために産業界
で最も広く使用されているトナーの一つである。しかし
ながら、酢酸コバルトは多くの顕著な欠点を有してい
る。例えば、酢酸コバルトで調色した物質は貯蔵の間に
不安定になる傾向があり、特に温度及び湿度に対して敏
感で、望ましくない黄色への色転移を受ける傾向があ
る。更に、あるポリマーの黄色を覆うために高いコバル
ト濃度が必要であるとき、ポリマーに灰色を付与する傾
向がある。
酢酸コバルトを使用する際の他の欠点は、ポリエステ
ル触媒系に於いて許容されると思われるコバルトのレベ
ルに於ける種々の政府機関による制限趨勢である。
更に、コバルト塩は得られるポリマーの熱安定性を低
下させ、ポリ(エチレンテレフタレート)中のアセトア
ルデヒド生成を増加させる傾向がある。
最後に、コバルトは製造工程装置に於いて不溶性の残
渣を生成し、それによって生産上の問題に至る強い傾向
を有している。
米国特許第4,745,174号には、ポリエステル繊維及び
プラスチックス用の有機トナーとして有用であり、上記
の問題点の多くを解決するある種の1−シアノ−3H−ジ
ベンゾ〔f,ij〕イソキノリン−2,7−ジオンが開示され
ている。しかしながら、この化合物は製造するために高
価であり、その製造及び使用に関して環境上、安全上及
び毒物学的問題をもたらす。
ポリエステル用の適当なトナーは、最大限の安全性を
もたらすためにポリマーから非抽出性でなくなはならな
い。また、これは日光に対して及び広範囲の温度及び湿
度条件に対して安定でなくてはならない。更に、これは
ポリエステル製造の間に遭遇する極めて高い温度の結果
として昇華したり色相を変化してはならない。更に、こ
のトナーはポリエステルポリマーの物理的性質に悪影響
を有していてはならない。
米国特許第3,488,195号及び同第3,849,139号には、複
合X線写真の正確な診断を得るために、そこで得られる
X線パターンの検査で補助するために写真X線フィルム
を青染色するための1,4−ビス(2,6−ジアルキルアニリ
ノ)アントラキノンを含むある種の1,4−ビス(アリー
ルアミノ)アントラキノンを使用することが開示されて
いる。しかしながら、これらの青色化合物が、ポリエス
テルの固有の黄色特性を克服するためのトナーとしてあ
る種の赤着色剤と組み合わせて特に有効であることの記
載は、何れの特許にもなされていない。
米国特許第2,731,476号には、ラッカー及びプラスチ
ック物質を着色するために染料及び顔料としてある種の
青色1,4−ビス(2,6−ジアルキルアニリノ)アントラキ
ノンスルホニルアミド誘導体を使用することが教示され
ている。
最後に、米国特許第4,359,570号、同第4,403,092号、
同第4,420,581号、同第4,790,581号、同第4,740,581号
及び同第4,999,418号には、ポリエステルに共重合させ
た、本発明の実施で有用な青及び赤着色剤を変化させた
レベルで含有する着色ポリエステル組成物が開示されて
いるが、これらの特許には、ポリエステル用の有効なト
ナーシステムを製造するための成分としての開示された
化合物の潜在的有用性に関する記載はなされていない。
本発明は、黄色外観を有するポリエステルに望ましい
中性乃至僅かに青の色相を付与する際に有用であるトナ
ーシステムを提供する、選択された赤色アントラキノン
及びアントラピリドン(3H−ジベンゾ〔fi,j〕イソキノ
リン−2,7−ジオン)化合物と組み合わせたある種の青
色置換1,4−ビス(2,6−ジアルキルアニリノ)アントラ
キノンを提供する。この熱的に安定な着色化合物は反応
性を有し、重合の間にポリエステルポリマー構造中に含
ませることができる。
本発明に例えば、式(I): (式中、Rは、水素、C1〜C6−アルキル、ハロゲン、
カルボキシ及びC1〜C6−アルコキシカルボニルからなる
群から選択され、 R1及びR2は独立にC1〜C6−アルキルであり、 R3は、水素、ハロゲン、C1〜C6−アルキル、置換C1
C6−アルキル、ヒドロキシ、C1〜C6−アルコキシ、置換
C1〜C6−アルコキシ、シアノ、チオシアノ、C1〜C6−ア
ルキルチオ、置換C1〜C6−アルキルチオ、C1〜C6−アル
キルスルホニル、置換C1〜C6−アルキルスルホニル、C1
〜C6−アルコキシカルボニル、カルボキシ、アリールオ
キシ、アリールチオ、アリールスルホニル並びにm及び
/又はnがゼロであるときSO2N(R4)R5Xからなる群から
選択され、 R4は、水素、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アルキ
ル、C3〜C8−アルケニル、C3〜C8−アルキニル、C3〜C7
−シクロアルキル及びアリールからなる群から選択さ
れ、 R5は、C1〜C8−アルキレン、C1〜C6−アルキレン−Z
−C1〜C6−アルキレン、アリーレン−C1〜C6−アルキレ
ン、アリーレン−Z−C1〜C6−アルキレン、C3〜C7−シ
クロアルキレン、C1〜C6−アルキレン−シクロアルキレ
ン−C1〜C6−アルキレン、C1〜C6−アルキレン−アリー
レン−C1〜C6−アルキレン及びC1〜C6−アルキレン−Z
−アリーレン−Z−C1〜C6−アルキレン(但し、Zは−
O−,−S−又はSO2から選択される)からなる群から
選択されも結合基であり、 Xは、水素又はポリエステルを製造する官能基の少な
くとも一つの基とポリエステル生成条件下で反応性であ
るポリエステル反応性基であり、そして m及びnは独立に0又は1であるが、少なくとも1個
のポリエステル反応性基が存在する) の少なくとも1種の青色1,4−ビス(2,6−ジアルキル
アニリノ)アントラキノン化合物を、下記の構造式(I
I)〜(X): (式中、R6は、水素、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6
−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル及びアリールから
なる群から選択され、 R7は、水素又はC1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アル
キル、C1〜C6−アルカノイルアミノ、ハロゲン、C1〜C6
−アルキルC1〜C6−アルコキシ、C1〜C6−アルキルチオ
から選択される1〜3個の基であり、 R8及びR9は同一か又は異なり、C1〜C6−アルキル、置
換C1〜C6−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル又はアリ
ールからなる群から選択され、 R10は、C1〜C6−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル
又はアリールからなる群から選択され、 R11は、水素、C1〜C12−アルキル、置換C1〜C12−ア
ルキル、C3〜C7−シクロアルキル及びアリールからなる
群から選択され、 R12は、水素又はC1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−ア
ルキル、C1〜C6−アルコキシ、置換C1〜C6−アルコキ
シ、C1〜C6−アルキルチオ、置換C1〜C6−アルキルチ
オ、ハロゲン、ヒドロキシ、C1〜C6−アルカノイルアミ
ノ、アロイルアミノ、C1〜C6−アルキルスルホニルアミ
ノ及びアリールスルホニルアミノからなる群から選択さ
れる1〜3個の基であり、 R13及びR14は、水素、シアノ又はCO2R10から選択さ
れ、 R15は前記定義のようなR4又はR5Xであり、 Lは−CO−又は−SO2−であり、Xは前記定義の通り
であり、mは0又は1であり、pは1又は2であるが、
mが0であるときR13は水素であり、少なくとも1個の
ポリエステル反応性基が存在する) から選択される少なくとも1種の赤色アントラキノン
又はアントラピリドン化合物とを共重合してなり、青色
化合物及び赤色化合物の濃度が合計で0.05ppm〜10ppmで
ある見掛け白色度の改良された、炭素数2〜18のジオー
ルに由来する単位からなるジオール成分と脂肪族、脂環
式及び芳香族ジカルボン酸、それらのエステル、無水物
及び酸ハライド並びにそれらの混合物からなる群から選
ばれた化合物に由来する単位からなるジカルボン酸成分
を有する成形又は繊維グレードの線状ポリエステルが提
供される。
本発明は、ポリエステル繊維及びプラスチックスで使
用するために経済的で安全で且つ環境的に適合性のトナ
ーシステムを提供する。このトナーは適当な色特性(色
相)を有し、熱、光、湿度及び種々の環境要因に対して
安定であり、前記の公知のトナーシステムで遭遇する問
題点の多くを克服する。本発明のトナーはUV光、高温、
解糖及び加水分解に対して安定であることが示された。
更に、赤色成分及び青色成分の比は、色相も変化するか
もしれない変動する量の黄色を有する異なったポリエス
テルについて有効なトナー性質を与えるために、トナー
システムで必要である色特性を得る際に必要であるよう
に変化させることができる。
本発明で使用されるトナーシステムの主要部分は、式
(I): (式中、Rは、水素、C1〜C6−アルキル、ハロゲン、
カルボキシ及びC1〜C6−アルコキシカルボニルからなる
群から選択され、 R1及びR2は独立にC1〜C6−アルキルであり、 R3は、水素、ハロゲン、C1〜C6−アルキル、置換C1
C6−アルキル、ヒドロキシ、C1〜C6−アルコキシ、置換
C1〜C6−アルコキシ、シアノ、チオシアノ、C1〜C6−ア
ルキルチオ、置換C1〜C6−アルキルチオ、C1〜C6−アル
キルスルホニル、置換C1〜C6−アルキルスルホニル、C1
〜C6−アルコキシカルボニル、カルボキシ、アリールオ
キシ、アリールチオ、アリールスルホニル並びにm及び
/又はnがゼロであるときSO2N(R4)R5Xからなる群から
選択され、 R4は、水素、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アルキ
ル、C3〜C8−アルケニル、C3〜C8−アルキニル、C3〜C7
−シクロアルキル及びアリール基からなる群から選択さ
れ、 R5は、C1〜C8−アルキレン、C1〜C6−アルキレン−Z
−C1〜C6−アルキレン、アリーレン−C1〜C6−アルキレ
ン、アリーレン−Z−C1〜C6−アルキレン、C3〜C7−シ
クロアルキレン、C1〜C6−アルキレン−シクロアルキレ
ン−C1〜C6−アルキレン、C1〜C6−アルキレン−アリー
レン−C1〜C6−アルキレン及びC1〜C6−アルキレン−Z
−アリーレン−Z−C1〜C6−アルキレン(但し、Zは−
O−,−S−又はSO2から選択される)からなる群から
選択されも結合基であり、 Xは、水素又はポリエステル反応性基であり、そして m及びnは独立に0又は1であるが、少なくとも1個
のポリエステル反応性基が存在する。) の少なくとも1種の青色1,4−ビス(2,6−ジアルキル
アニリノ)アントラキノン(類)からなる。
上記の式(I)の青色成分とブレンドすることができ
る赤色成分は、下記の構造式(II)〜(X)を有する。
(式中、R6は、水素、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6
−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル又はアリールから
なる群から選択され、 R7は、水素又はC1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アル
キル、C1〜C6−アルカノイルアミノ、ハロゲン、ヒドロ
キシ、C1〜C6−アルキルC1〜C6−アルコキシ若しくはC1
〜C6−アルキルチオから選択される1〜3個の基であ
り、 R8及びR9は同一か又は異なり、C1〜C6−アルキル、置
換C1〜C6−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル又はアリ
ールからなる群から選択され、 R10は、C1〜C6−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル
及びアリールからなる群から選択され、 R11は、水素、C1〜C12−アルキル、置換C1〜C12−ア
ルキル、C3〜C7−シクロアルキル及びアリールからなる
群から選択され、 R12は、水素又はC1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−ア
ルキル、C1〜C6−アルコキシ、置換C1〜C6−アルコキ
シ、C1〜C6−アルキルチオ、置換C1〜C6−アルキルチ
オ、ハロゲン、ヒドロキシ、C1〜C6−アルカノイルアミ
ノ、アロイルアミノ、C1〜C6−アルキルスルホニルアミ
ノ及びアリールスルホニルアミノからなる群から選択さ
れる1〜3個の基であり、 R13及びR14は、水素、シアノ又はCO2R10から選択さ
れ、 R15は前記定義のようなR4又はR5Xであり、 Lは−CO−又は−SO2−であり、Xは前記定義の通り
であり、mは0又は1であり、pは1又は2であるが、
mが0であるときR13は水素であり、少なくとも1個の
ポリエステル反応性基が存在する。) 好ましい態様に於いて、青色アントラキノン化合物
(類)は、Rが水素であり、R1及びR2が独立にメチル及
びエチルから選択され、R3が水素、メチル又はブロモで
あり、R4が水素、C1〜C4−アルキル又はアリールであ
り、R5がC1〜C6−アルキレン、C1〜C4−アルキレン−O
−C1〜C4−アルキレン、−CH2C6H10CH12−、アリーレン
又は−CH2−アリーレン−からなる群から選択される上
記構造式(I)に対応し、赤色成分はR7がC1〜C6−アル
コキシであり、R4及びR5が請求の範囲第1項に定義され
るとおりである式(V)に対応する。
更に好ましい態様に於いて、一緒になった青色化合物
及び赤色化合物の濃度は約0.5ppm〜約10ppmである。最
も好ましくは、青色化合物の合計濃度は1〜7ppmであ
り、赤色化合物の合計濃度は0.5〜3ppmである。
用語「ポリエステル反応性基」は、ポリエステル生成
条件下でポリエステルが製造される少なくとも1種の官
能性基と反応性である基を記載するために本明細書で使
用される。Xが表わすことができる基の例には、ヒドロ
キシ、カルボキシ、エステル基、アミノ、C1〜C6−アル
キルアミノ等が含まれる。エステルラジカルは、式 (式中、R16は、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−ア
ルキル、C3〜C7−シクロアルキル及びアリールからなる
群から選択される) を有する任意のラジカルであってもよい。反応性値と
Xは好ましくは、ヒドロキシ、カルボキシ、C1〜C2−ア
ルコキシカルボニル又はアセトキシである。
本明細書の特許請求の範囲及びその他に規定又は使用
する用語「置換C1〜C6−アルキル」、「置換C1〜C12
アルキル」、「置換C1〜C6−アルコキシ」、「置換C1
C6−アルキルチオ」、「置換C1〜C6−アルキルスルホニ
ル」、「置換アルキレン」なる用語は、そのアルキル基
もしくはアルキレン基又はそれらの一部に、更に置換基
として、ヒドロキシ、ハロゲン、シアノ、アリール、ア
リールオキシ、アリールチオ、C1〜C4−アルキルチオ、
C3〜C7−シクロアルキル、C1〜C4−アルカノイルオキシ
及び−(−O−R17-)p−R18(但し、R17は、C1〜C6−ア
ルキレン、C1〜C6−アルキレンアリーレン、シクロヘキ
シレン、アリーレン及びC1〜C6−アルキルシクロヘキシ
レンからなる群から選択され、R18は、水素、ヒドロキ
シ、カルボキシ、C1〜C4−アルカノイルオキシ、C1〜C4
−アルコキシカルボニル、アリール及びC3〜C7−シクロ
アルキルからなる群から選択され、pは1,2,3又は4で
ある)からなる群から選択された1個又はそれ以上の
基、好ましくは1〜3個の基、を含むことを意味する。
本明細書で使用するとき用語「アリール」は好ましく
は、フェニル又は1〜3個の、C1〜C6−アルキル、C1
C6−アルコキシ、ハロゲン、カルボキシ、シアノ、C1
C6−アルキルチオ、C1〜C6−アルキルスルホニル、トリ
フルオロメチル、ヒドロキシ、C1〜C6−アルカノイルオ
キシ、C1〜C6−アルカノイルアミノ及びC1〜C6−アルコ
キシカルボニルからなる群から選択される置換基で置換
されたフェニルを表わす。
用語「アリーレン」には、1,2−、1,3−及び1,4−フ
ェニレン並びにC1〜C6−アルキル、C1〜C6−アルコキ
シ、C1〜C6−アルコキシカルボニル又はハロゲンで1〜
3回置換されたこのような基が含まれる。
用語「C3〜C8−アルケニル」及び「C3〜C8−アルキニ
ル」は、3〜8個の炭素原子を有し、それぞれ少なくと
も1個の炭素−炭素二重結合又は1個の炭素−炭素三重
結合を含む脂肪族炭化水素単位を表すために使用され
る。
用語「ハロゲン」は、臭素、塩素、フッ素及びヨウ素
を示すために使用される。
用語「C1〜C6−アルカノイルオキシ」及び「C1〜C6
アルカノイルアミノ」は、それぞれ式: (式中、R19は直鎖又は分枝鎖C1〜C6−アルキル基で
あり、R6は前記定義したとおりである) の基を表わすために使用される。
即ち、本発明は、ポリエステルの見掛け白色度を改良
するために十分な量(即ち、青色化合物及び赤色化合物
の合計濃度約0.5〜10ppm)で、その中に共重合された式
(I)の青色1,4−ビス(2,6−ジアルキルアニリノ)ア
ントラキノン化合物プラス上記式(II)〜(X)の赤色
アントラキノン又はアントラピリドン化合物を有する成
形又は繊維グレードのポリエステルを提供する。この点
に関し、これらの青色及び赤色化合物はポリエステルに
実質的な量の色を付与するために十分な量では存在しな
いであろう。
本発明の別の面として、該ポリエステル中に、上記式
(II)〜(X)の赤色アントラキノン又はアントラピリ
ドン化合物と一緒に、式(I)の少なくとも1種の青色
1,4−ビス(2,6−ジアルキルアニリノ)アントラキノン
化合物を共重合させることからなる、通常黄色に見える
ポリエステルに白色度を付与する方法が提供される。
前記のように、本発明のトナーブレンドは重合前又は
重合中に添加することができる。従って、本発明の別の
面として、上記式(II)〜(X)の赤色アントラキノン
又はアントラピリドン化合物と一緒の、式(I)の少な
くとも1種の青色1,4−ビス(2,6−ジアルキルアニリ
ノ)アントラキノン化合物のブレンドからなるプレミッ
クス組成物が提供される。このプレミックスは赤色化合
物及び青色化合物の純ブレンドであってよく、又はこの
組成物をポリエステルのモノマー種の一種、例えばエチ
レングリコールに予備溶解することもできる。
勿論、添加するトナーの成分の合計量は、ポリエステ
ルの固有の黄色の量に依存する。一般的に、組み合わせ
たトナー成分の約10ppmの最大濃度及び約0.5ppmの最小
濃度が必要であり、約0.5〜3ppmの式(II)〜(X)の
赤色成分と組み合わせた約1〜7ppmの青色成分(I)が
好ましい。
本発明の好ましい態様に於いて、青色アントラキノン
化合物は、Rが水素であり、R1及びR2が独立にメチル及
びエチルから選択され、R3が水素、メチル又はブロモで
あり、R4が水素、C1〜C4−アルキル又はアリールであ
り、R5がC1〜C6−アルキレン、C1〜C4−アルキレン−O
−C1〜C4−アルキレン、−CH2C6H10CH12−、アリーレン
又は−CH2−アリーレン−からなる群から選択される上
記構造式(I)に対応し、赤色成分は、R7がC1〜C6−ア
ルコキシであり、R4及びR5が好ましい青色成分(I)に
ついて上記定義されるとおりである式(V)に対応す
る。
本発明の特に好ましい態様に於いて、式(I)の青色
化合物は、 であり、式(V)の赤色化合物は、 である。
式(I)の青色アントラキノンは一般的に、米国特許
第3,918,976号(本明細書に参照して含める)に記載さ
れているように、下記のように、ロイコキニザリン(1,
4,9,10−テトラヒドロキシアントラセン)化合物を過剰
の芳香族アミンと、好ましくはホウ酸のような酸触媒の
存在下で反応させることによって製造することができ
る。
このようにして製造された1,4−ビス(2,6−ジアルキ
ルアニリノ)アントラキノン化合物は、必要ならばクロ
ロスルホン酸で最初にクロロスルホン化することによっ
て容易に官能化してジスルホニルクロリドを製造し、こ
れをポリエステル反応性基を含有するアミンと反応させ
ることができる。一般的な方法は米国特許第2,731,476
号(本明細書に参照して含める)に開示されている。
式HN(R4)R5Xに対応する典型的なアミンには、2−ア
ミノエタノール、2,2−イミノジエタノール、1−アミ
ノ−2,3−プロパンジオール、2−メチルアミノエタノ
ール、2−エチルアミノエタノール、2−アニリノエタ
ノール、アントラニル酸メチル、m−アミノ安息香酸メ
チル、p−アミノ安息香酸、m−アミノフェノール、6
−アミノヘキサン酸、β−アラニン、グリシンエチルエ
ステル、2−(p−アミノフェニル)エタノール、2−
(p−アミノフェノキシ)エタノール、4−アミノメチ
ルシクロヘキサンメタノール及び3−アミノ−2,2−ジ
メチル−1−プロパノールが含まれる。
赤色化合物(II)は、1,5−ジクロロアントラキノン
及び/若しくは1,8−ジクロロアントラキノン又はこれ
らの混合物をo−,m−又はp−アミノ安息香酸(又はこ
れらのエステル)と、銅触媒の存在下でアニリンの窒素
アリール化を含む変性ウルマン反応によって反応させる
ことによって製造することができる(本明細書に参照し
て含める米国特許第4,359,580号を参照されたい)。
式(III)の赤色化合物は米国特許第4,420,581号に記
載されているようにして製造することができ、式(VI)
の化合物は米国特許第4,999,418号(本明細書に参照し
て含める)に於けるようにして製造することができる。
式(IV)の赤色アントラキノン化合物は、式(III)
及び式(VI)の化合物を製造する際に使用したものと同
様の方法によって、1,5−ジクロロアントラキノン若し
くは1,8−ジクロロアントラキノン又はこれらの混合物
を置換ベンジルアミンと反応させることによって製造す
ることができる。
赤色アントラピリドン化合物(VII)は米国特許第4,7
90,581号(本明細書に参照して含める)に開示されてい
るようにして製造することができ、赤紫色アントラピリ
ドン化合物(VIII)及び(IX)を製造する際に有用であ
る方法は、米国特許第4,745,174号(本明細書に参照し
て含める)に開示されている。
本明細書に参照するポリエステルには、1種又はそれ
以上のジオールと1種又はそれ以上のジカルボン酸とか
ら一般的な重合方法によって製造される、線状で熱可塑
性の結晶性又は無定形ポリエステルが含まれる。このポ
リエステルは普通は成形又は繊維グレードであり、25℃
で60/40重量比のフェノール/テトラクロロエタン中で
測定した約0.4〜約1.2(dL/g)のインヘレント粘度(I.
V.)を有する。
上記ポリエステルの適当なジオール成分は、エチレン
グリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,2−
プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタ
ンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオール、
1,6−ヘキサンジオール、1,2−シクロヘキサンジオー
ル、1,4−シクロヘキサンジオール、1,2−シクロヘキサ
ンジメタノール、1,3−シクロヘキサンジメタノール、
Z,8−ビス(ヒドロキシメチル)−トリシクロ−〔5.2.
1.0.〕−デカン(但し、Zは3,4又は5を表わす)及び
鎖中に1個又はそれ以上の酸素原子を含有するジオール
類、例えばジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコ
ール等々から選択することができる。一般的に、これら
のジオールには2〜18個の、好ましくは2〜8個の炭素
原子が含まれる。脂環式ジオールは、そのシス若しくは
トランス立体配置で又は両形態の混合物として使用する
ことができる。
この線状ポリエステルの適当な酸成分(脂肪族、脂環
式又は芳香族ジカルボン酸)は、例えばテレフタル酸、
イソフタル酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3
−シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、セバシン酸、1,12−ドデカンジオン
酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸等から選択される。
ポリマー製造に於いて、ジカルボン酸のジメチルエステ
ル、ジエチルエステル又はジプロピルエステルのような
その官能性酸誘導体を使用することもしばしば好まし
い。これらの酸の無水物又は酸ハライドも実施する場合
に使用することができる。
好ましいポリエステルは、少なくとも約50モル%のテ
レフタル酸残基並びに少なくとも約50モル%のエチレン
グリコール及び/又は1,4−シクロヘキサンジメタノー
ル残基並びに約2〜約8モル%の式(I)の化合物の残
基からなる。特に好ましいポリエステルは、約75〜100
モル%のテレフタル酸残基及び約75〜100モル%のエチ
レングリコール残基を含有するものである。
この線状ポリエステルは、当該技術分野で公知のポリ
エステル生成条件によって製造することができる。例え
ば、1種又はそれ以上のジカルボン酸、好ましくは芳香
族ジカルボン酸又はそのエステル生成誘導体と1種又は
それ以上のジオールとの混合物を、エステル化及び/又
はポリエステル化触媒の存在下で、約150℃〜約300℃の
範囲内の温度及び大気圧〜約0.2mmHgの圧力下で加熱す
ることができる。普通は、ジカルボン酸又はその誘導体
は大気圧で特定範囲の下限の温度で、ジオール(類)で
エステル化又はエステル交換される。次いで温度を上昇
させ圧力を低下させることによって過剰のジオールを混
合物から除去しながら重縮合を行う。
ポリエステル縮合用の典型的な触媒又は触媒系は当該
技術分野で公知である。例えば、米国特許第4,025,492
号、同第4,136,089号、同第4,176,224号、同第4,238,59
3号及び同第4,208,527号(本明細書に参照して含める)
に開示されている触媒が、これに関して適していると思
われる。更に、R.E.Wilfong,Journal of Polymer Scien
ce,54巻、385頁(1961年)には、ポリエステル縮合反応
で有用な典型的な触媒が記載されている。
ポリエステル縮合用の好ましい温度範囲は、約260℃
〜約300℃である。
下記の詳細な方法はトナー成分の製造を更に示し、表
1〜10の表示例は本発明の実施で有用な青色及び赤色化
合物の別の記述を与える。
実験部 例1及び他の例のクロロスルホニル化合物は、1994年
3月18日出願の継続中の米国特許出願第08/210,785号に
記載されている方法によって製造することもできる。こ
の方法に於いて、反応混合物をC3〜C6脂肪族ケトン又は
C3〜C6脂肪族ケトン類の混合物中に攪拌及び冷却しなが
ら装入して、このようにして製造された固体アリールス
ルホニルハライドを沈殿させる。アセトンが好ましいC3
〜C6脂肪族ケトンである。また、イソプロパノール又は
好ましくは約80/20体積のイソプロパノール/アセトン
の混合物を使用することができる。この方法に於いて、
少ない反応熱が観察され、それでハロスルホン化反応混
合物の投入を安全に且つ一層制御可能にする。更に、少
ない塩化水素ガスが投入混合物から発生し、一般的によ
り高い純度のアリールスルホニルクロリドが製造され
る。
例1 クロロスルホン酸(250ml)に、1,4−ビス(2−エチ
ル−6−メチルアニリノ)アントラキノン(50.0g,0.11
モル)を、温度が25℃から約45℃まで上昇するような速
度で攪拌しながら少しずつ添加した。得られた溶液を加
熱することなく2.0時間攪拌し、次いで細流にして氷−
水混合物(3.0L)に0〜5℃で十分に攪拌しながら添加
した。ジスルホニルクロリド生成物を濾過により捕集
し、水で洗浄し、加圧して水の大部分を除去し、次いで
テトラヒドロフラン(1.0L)に添加し、溶液になるまで
攪拌した。エタノールアミン(30.0g,0.5モル)をテト
ラヒドロフラン(50.0mL)中に溶解し、この溶液を攪拌
しながらジスルホニルクロリドの溶液に滴加した。室温
で約12.0時間攪拌した後、約100インチの圧力下でテト
ラヒドロフランを除去した。次いで残渣を酢酸(500m
L)中に溶解し、溶液を攪拌しながら水(3.5L)中にゆ
っくり投入した。青色生成物を濾過によって捕集し、熱
水で洗浄し、乾燥した(収量77.5g、理論収量の97.7
%)。質量分析法により下記の構造が支持された。
N,N−ジメチルホルムアミド溶媒中で可視吸収スペク
トル内の578nm(ε‐15,694)及び621mn(ε‐16,817)
で吸収極大が観察された。
例2 正確に例1に記載したようにして1,4−ビス(2−エ
チル−6−メチルアニリノ)アントラキノン(0.051モ
ル)のクロロスルホン化により製造したアントラキノン
ジスルホニルクロリドを、塩化メチレン(250mL)中の
4−カルボメトキシベンジルアミン−HCl(22.3g,0.111
モル)のスラリーに添加し、これにトリエチルアミン
(26.3g,0.260モル)を添加した。反応混合物を室温で
撹拌した後、活性化木炭(5.0g)及び硫酸マグネシウム
(5.0g)を添加し、次いで混合物を濾過して固体を除去
した。濾液から真空下で溶媒を除去し、残渣を約500mL
の水中にスラリー化した。本質的に定量的な収量の生成
物が得られ、これは質量分析法により証明されるように
下記の構造を有していた。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の597nm(ε
‐11,971)及び622mn(ε‐15,126)での吸収極大が観
察された。
例3 正確に例1に記載したようにして1,4−ビス(2−エ
チル−6−メチルアニリノ)アントラキノン(0.037モ
ル)のクロロスルホン化により製造したアントラキノン
ジスルホニルクロリドを、正確に例2に記載したように
してエチルグリシネート・HCl(10.78g,0.077モル)と
反応させて、下記の青色生成物29.5g(理論収量の99.0
%)を製造した。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の577nm(ε
‐14,713)及び621mn(ε‐15,517)での吸収極大が観
察された。
例4 o−ジクロロベンゼン(100mL)に、1,4−ビス(2−
エチル−6−メチルアニリノ)アントラキノン(9.48g,
0.02モル)を攪拌しながら添加した。溶解が完結したと
思われた後、o−ジクロロベンゼン(20mL)に溶解した
臭素(7.04g,0.044モル)を25〜30℃で滴加した(非常
に僅かな発熱)。添加が完結した後、反応混合物を25〜
30℃で1.0時間加熱し、室温にまで冷却し、次いでメタ
ノール(500mL)中に投入した。生成物は結晶化し、こ
れを濾過によって捕集し、メタノールで洗浄し、空気中
で乾燥した。質量分析法により確認されるような下記の
ジブロム化物質の収量は9.44g(理論収量の74.7%)で
あった。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の582nm(ε
‐16,953)及び625mn(ε‐16,953)での吸収極大が観
察された。
例5 クロロスルホン酸(35.0mL)に、(例4からの)1,4
−ビス(4−ブロモ−2−エチル−6−メチルアニリ
ノ)アントラキノン(6.32g,0.01モル)を十分に攪拌し
ながら、35℃より下で少しずつ添加した。反応溶液を約
90〜95℃で1.0時間加熱し、攪拌することによってクロ
ロスルホン化を完結させ、次いで約500mLの氷/水混合
物中に攪拌しながら徐々に投入した。青色ジスルホニル
クロリドを濾過によって捕集し、加圧して大体乾燥させ
た。次いで湿った加圧ケーキをエタノールアミン(50.0
mL)に添加し、反応混合物を90〜95℃で0.5時間攪拌
し、次いで水(300mL)中に投入した。4より低いpHに
酸性化した後、混合物を濾過し、固体を水で洗浄し、空
気中で乾燥した。薄層クロマトグラフィーにより、所望
の生成物に加えて、モノ若しくはジスルホン酸又はこれ
らの混合物であると推定される非常に極性の物質が示さ
れた。粗生成物の一部(1.0g)を塩化メチレン(40mL)
中に溶解し、次いで塩化メチレンを使用し粗ガラスフリ
ット漏斗中MgO3Si(FLORISIL)を通すクロマトグラフィ
ーにより、少量の高いRf値を有する青色物質(出発物質
であると思われる)を除去することによって、精製を行
った。次いで生成物をテトラヒドロフランを使用して溶
出した。次いで溶出液から溶媒を除去して油状残渣を残
し、これを酢酸(10mL)に溶解し、次いで溶液を水中に
投入した。青色生成物を濾過によって捕集し、水で洗浄
し、空気中で乾燥した(収量0.6g)。質量分析法及び薄
層クロマトグラフィーにより、この生成物は殆ど所望の
生成物であることが示された。
少量のモノスルホンアミド誘導体も存在していた。塩
化メチレン中で可視吸収スペクトル内の576nm(ε‐16,
519)及び619mn(ε‐17,222)で吸収極大が観察され
た。
例6 N,N−ジメチルホルムアミド(10mL)中の1,4−ビス
(2−エチル−6−メチルアニリノ)アントラキノン
(3.0g,0.00632モル)及びp−トルエンスルホン酸(0.
05g)の溶液に、トリフルオロ酢酸無水物(10mL)を攪
拌しながら滴加して、温度を上昇させた。反応混合物を
約50℃で15分間加熱し、その間青から赤へ浅色効果的に
移動する色は、アシル化が起こったことを示した。反応
混合物を水(250mL)中に投入し、赤色生成物を濾過に
よって捕集し、水で洗浄し、空気中で乾燥した(収量3.
50G、理論収量の97.2%)。質量分析法によって下記の
モノアシル化生成物が支持された。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の522nm(ε
‐7,079)で吸収極大が観察された。
例7 例6の生成物の一部(1.5g,0.00263モル)を、室温で
クロロスルホン酸(15mL)に少しずつ添加した。室温で
約30分間攪拌した後、反応混合物を攪拌しながら氷/水
混合物に投入した。黄赤色生成物を濾過によって捕集
し、水で洗浄し、加圧して大部分の水を除去し、次いで
エタノールアミン(20mL)に添加した。約90〜95℃で攪
拌しながら1.0時間加熱してスルホンアミド生成物を生
成した後、加水分解によるトリフルオロアセチル基の除
去を、2−エトキシエタノール(15.0mL)、水(5.0m
L)及び50%NaOH溶液0.5mLで約0.5時間加熱し攪拌して
反応混合物を処理することによって行った。反応混合物
の色はこの時間の間に赤から青に変化した。最終反応混
合物を水(200mL)中に投入し、青色生成物を濾過によ
って捕集し、水で洗浄し、空気中で乾燥した(収量1.27
g)。質量分析法により、下記の構造を有する所望のモ
ノスルホンアミド生成物が得られたことが示された。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の582nm(ε
‐14,706)及び627nm(ε−15,902)で吸収極大が観察
された。
例8 1,4−ビス(2−エチル−6−メチルアニリノ)アン
トラキノン(0.01モル)のクロロスルホン化によって生
成したアントラキノンジスルホニルクロリドを、トリエ
チルアミン(2.53g,0.025モル)を含有する塩化メチレ
ン(70.0mL)中の2−メチルアミノエタノール(1.80g,
0.024モル)の溶液に少しずつ添加し、温度を自発的に
約27℃まで上昇させた。反応混合物を室温で約30分間攪
拌した後、薄層クロマトグラフィーは反応が完結したこ
とを示した。有機反応混合物を250mLの水で2回抽出
し、水層を除去した。塩化メチレンを減圧下で除去して
油層を得、この油層はn−ヘキサンと共に粉砕したとき
固化した。濾過によって捕集し、n−ヘキサンで洗浄
し、空気中で乾燥した後、暗青色生成物は6.32g(理論
収量の84.5%)の重量であった。質量分析法により下記
の構造が支持された。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の578nm(ε
‐14,511)及び621nm(ε−15,334)で吸収極大が観察
された。
例9 1,4−ビス(2−エチル−6−メチルアニリノ)アン
トラキノン(0.0025モル)のクロロスルホン化によって
生成したアントラキノンジスルホニルクロリドを、塩化
メチレン(15.0mL)中の2−エチルアミノエタノール
(0.54g,0.006モル)及びトリエチルアミン(0.64g,0.0
065モル)の攪拌した溶液に室温で攪拌しながら添加し
た。僅かな発熱が観察され、反応混合物を約30分間攪拌
した。薄層クロマトグラフィー(1:1テトラヒドロフラ
ン:シクロヘキサン)により反応が完結したことが示さ
れた。青色塩化メチレン溶液を各回200mLの水で5回洗
浄し、次いで飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄した。蒸発
によって塩化メチレンを除去し、残渣をn−ヘキサン中
で粉砕して固体を得、これを濾過によって捕集し、n−
ヘキサンで洗浄し、空気中で乾燥した(収量1.83g、理
論収量の94.39%)。質量分析法により下記の構造が支
持された。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の579nm(ε
‐15,054)及び622nm(ε−15,986)での吸収極大が観
察された。
例10 クロロスルホン酸(12.5mL)に、1,5−ビス(2−ア
ニシジノ)アントラキノン(2.25g,0.005モル)を攪拌
しながら35℃より下で少しずつ添加した。反応混合物を
室温で3.0時間攪拌し、次いでアセトン(250mL)に冷却
しながら滴加した。固体ジスルホニルクロリドが沈殿
し、これを濾過により捕集し、アセトンで洗浄し、空気
中で乾燥した(収量2.85g)。このジスルホニルクロリ
ドの全部を2−アミノエタノール(35.0g,0.57モル)に
添加し、反応混合物を約90〜95℃で1.0時間攪拌し、室
温に冷却させ、次いでアセトン(200mL)に投入した。
暗赤色生成物を濾過によって捕集し、アセトンで洗浄
し、空気中で乾燥した(収量2.15g、出発1,4−ビス(2
−アニシジノ)アントラキノン基準で理論収量の61.7
%)。質量分析法により支持される提示構造は下記の通
りである。
塩化メチレン中でUV−可視吸収スペクトルは、333nm
(ε‐20,132)及び543nm(ε−15,508)で吸収極大を
有していた。
例11 例10に記載したように、1,5−ビス(2−アニシジ
ノ)アントラキノン0.005モルから製造したアントラキ
ノンジスルホニルクロリドを2−メチルアミノエタノー
ル(40.0mL)に添加し、この反応混合物を90〜95℃で1.
0時間攪拌し、この間にジスルホンアミド生成物が結晶
化した。これを濾過によって捕集し、アセトンで洗浄
し、空気中で乾燥した(収量2.17g、出発1,4−ビス(2
−アニシジノ)アントラキノン基準で理論収量の59.97
%)。質量分析法により下記の構造が支持される N,N−ジメチルホルムアミド中で可視吸収スペクトル
内の530nm(ε‐15,150)での吸収極大が観察された。
例12 例10に記載したように、1,5−ビス(2−アニシジ
ノ)アントラキノン0.01モルから製造したアントラキノ
ンジスルホニルクロリドをピリミジン(35mL)中の2−
(4−アミノフェニル)エタノール(4.37g,0.04モル)
に添加した。この反応混合物を攪拌しながら約55℃に加
熱し、次いで室温で一夜放置した。反応混合物を、NaCl
(10.0g)を含有する水(200mL)中に十分攪拌しながら
投入した。酢酸(25.0mL)を添加し、混合物を約75℃に
添加し、冷却させた。赤色沈殿を濾過によって捕集し、
水で洗浄し、空気中で乾燥した(収量7.14g)。質量分
析法により下記の提示構造が支持された。
N,N−ジメチルホルムアミド中で可視吸収スペクトル
内の533nm(ε‐14,062)での吸収極大が観察された。
例13 6−ブロモ−1−シアノ−3−メチル−3H−ジベンゾ
〔f,ij〕イソキノリン−2,7−ジオン(1.82g,0.005モ
ル)、4−アミノ−3,5−ジメチルフェノール(2.74g,
0.02モル)、炭酸カリウム(0.35g)、酢酸第三銅(0.3
0g)及びN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)(10.0mL)
の混合物を、80〜90℃で1.0時間加熱し、約50℃まで冷
却し、次いで追加のDMF 5.0mLを添加することによって
希釈した。次いで生成物を濾過によって捕集し、DMFで
洗浄し、メタノールで洗浄し、空気中で乾燥した(収量
2.10g、理論収量の48.6%)。質量分析法により下記の
構造が支持された。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の549nm(ε
‐9,964)及び585nm(ε−12,860)で吸収極大が観察さ
れた。
例14 6−ブロモ−1−シアノ−3−メチル−3H−ジベンゾ
〔f,ij〕イソキノリン−2,7−ジオン(3.65g,0.01モ
ル)、3−アミノ安息香酸メチル(6.60g,0.04モル)、
炭酸カリウム(1.00g)、酢酸第二銅(1.20g)及びN,N
−ジメチルホルムアミド(10.0mL)の混合物を、約80℃
に加熱した。反応混合物を濃縮し、次いでDMF 20.0mLを
添加することによって希釈した。約130℃まで徐々に冷
却し、追加のDMF 10.0mLを添加して、攪拌を容易にし
た。反応混合物を還流下で2.0時間加熱し、次いでビー
カー内に注ぎ、熱い間にDMFを用いて固体を反応フラス
コから洗い出した。次いで混合物を濾過し、固体をDMF
で洗浄し、エタノールで洗浄し、空気中で乾燥した(収
量3.0g、理論収量の66.8%)。質量分析法により下記の
構造が支持される。
塩化メチレン中でUV−可視吸収スペクトル内の359nm
(ε‐12,319)及び585nm(ε−15,313)で吸収極大が
観察された。
例15 6−ブロモ−1−シアノ−3−メチル−3H−ジベンゾ
〔f,ij〕イソキノリン−2,7−ジオン(3.65g,0.01モ
ル)、5−アミノイソフタル酸ジメチル(8.4g,0.04モ
ル)、炭酸カリウム(1.0g)、酢酸第二銅(1.2g)及び
N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)(20.0mL)の混合物
を、攪拌しながら約120℃に加熱した。反応混合物は非
常に濃厚になり、追加のDMF(70.0mL)を添加して、攪
拌を容易にした。140〜145℃で15分間加熱した後、反応
混合物をビーカー内に注ぎ、DMFを用いてフラスコをす
すいだ。生成物を濾過によって捕集し、DMFで洗浄し、
1:1 DMF:メタノールで洗浄し、最後にメタノールで洗浄
し、空気中で乾燥した(収量3.02g、理論収量の61.1
%)。質量分析法により下記の提示構造が支持される。
UV−可視吸収スペクトルにより、N,N−ジメチルホル
ムアミド中で353nm及び584nmでの吸収極大が示された。
例16 クロロスルホン酸(50.0mL)に、6−アニリノ−1−
シアノ−3−メチル−3H−ジベンゾ〔f,ij〕イソキノリ
ン−2,7−ジオン(7.54g)を十分攪拌しながら少しずつ
添加して、温度を上昇させた。次いで反応混合物を氷/
飽和食塩溶液中に投入した。固体のスルホニルクロリド
化合物を濾過によって捕集し、飽和食塩溶液で洗浄し、
次いで十分攪拌しながらジエタノールアミン(50.0mL)
に添加した(湿潤)。次いで反応混合物を50℃に0.5時
間加熱し、次いで攪拌しながら水中に投入した。固体生
成物を濾過によって捕集し、水で洗浄し、空気中で乾燥
した(収量9.0g)。質量分析法により下記の提示構造が
支持された。
例17 6−ブロモ−1−シアノ−3−メチル−3H−ジベンゾ
〔f,ij〕イソキノリン−2,7−ジオン(36.5g)、4−ア
ミノ安息香酸メチル(75.0g)、炭酸カリウム(10.0
g)、酢酸第二銅(12.0g)及びN,N−ジメチルホルムア
ミド(DMF)(120mL)の混合物を、約110℃で3.0時間加
熱した。追加のDMF(140mL)を添加し、混合物を約30℃
まで冷却した。生成物を濾過によって捕集し、DMFで洗
浄し、水で洗浄し、最後にイソプロパノールで洗浄し、
次いで空気中で乾燥した(収量34.0g)。混合物を還流
するまで加熱し、次いで100℃まで冷却することによるD
MF(620mL)からの再結晶によって精製を行った。生成
物を濾過によって捕集し、DMFで洗浄し、イソプロパノ
ールで洗浄し、次いで空気中で乾燥した(収量18.8
g)。提示構造は下記の通りである。
例18 6−ブロモ−1−シアノ−3−メチル−3H−ジベンゾ
〔f,ij〕イソキノリン−2,7−ジオン(3.65g,0.01モ
ル)、4−アミノ−N−(2−ヒドロキシエチル)フタ
ルイミド(8.24g,0.04モル)、炭酸カリウム(1.0g)、
酢酸第二銅(1.0g)及びN,N−ジメチルホルムアミド(D
MF)(20mL)の混合物を、攪拌しながら135℃に加熱
し、135〜140℃に1.0時間維持し、次いで熱い反応混合
物をアセトン150mL中に徐々に投入した。固体を濾過に
よって捕集し、アセトンで洗浄し、DMFで洗浄し、50:50
アセトン:水中に再スラリー化し、再濾過し、アセトン
で洗浄し、空気中で乾燥した(収量2.85g、理論収量の5
8.2%)。質量分析法により下記の構造が支持された。
70:30塩化メチレン:ヘキサフルオロイソプロパノー
ル中でUV−可視吸収スペクトル内の367nm(ε−13,54
2)及び570nm(ε−14,330)で吸収極大が観察された。
例19 6−ブロモ−1−シアノ−3−メチル−3H−ジベンゾ
〔f,ij〕イソキノリン−2,7−ジオン(1.0g,0.003モ
ル)、4−〔3−(アミノベンズアミド)〕安息香酸エ
チル(3.41g,0.012モル)、炭酸カリウム(0.30g)、酢
酸第二銅(0.36g)及びN,N−ジメチルホルムアミド(10
mL)の混合物を、120〜125℃で6.0時間加熱し攪拌し
た。反応混合物を冷却し、次いで攪拌しながら希釈酢酸
水溶液中に投入した。固体生成物を濾過によって捕集
し、水で洗浄し、メタノール(200mL)中に再スラリー
化し、再濾過し、メタノールで洗浄し、空気中で乾燥し
た(収量1.63g)。試料を塩化メチレンに溶解し、カラ
ムに入れ、次いで塩化メチレン及び次いで50:50塩化メ
チレン:テトラヒドロフランで溶出することにより、FL
ORISILを使用するカラムクロマトグラフィーにより精製
を行った。溶媒を蒸発させて生成物(0.59g)を得た。
質量分析法により下記の構造が支持された。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の584nmで吸
収極大が観察された。
例20 正確に例19に記載したようにして、6−ブロモ−1−
シアノ−3−メチル−3H−ジベンゾ〔f,ij〕イソキノリ
ン−2,7−ジオン(1.0g,0.003モル)、α−(3−アミ
ノベンズアミド)酢酸エチル(2.66g,0.012モル)、炭
酸カリウム(0.30g)、酢酸第二銅(0.36g)及びN,N−
ジメチルホルムアミド(10mL)の混合物を反応させ、粗
生成物を単離し、カラムクロマトグラフィーにより精製
して、精製した生成物0.24gを得た。質量分析法により
下記の構造が支持された。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の585nm(ε
−16,431)での吸収極大が観察された。
例21 (例10で製造したように)1,5−ビス(2−アニシジ
ノ)アントラキノン0.005モルから製造したアントラキ
ノンジスルホニルクロリドを、塩化メチレン(50.0mL)
に溶解した2−エチルアミノエタノール(1.07g,0.012
モル)及びトリエチルアミン(1.27g,0.013モル)の溶
液に、室温で少しずつ添加した。室温で3.0時間攪拌し
た後、反応混合物を濾過し、暗赤色固体を塩化メチレン
で洗浄し、イソプロパノールで洗浄し、次いで空気中で
乾燥した(収量2.24g、理論収量の59.6%)。質量分析
法により下記の所望の構造が支持された。
塩化メチレン中で可視吸収スペクトル内の529nm(ε
−15,040)で吸収極大が観察された。
表I〜Xの例22〜322は、トナー成分の有用な構造に
関して本発明の範囲を更に例示する。
例323〜343は、代表的な量の、その中に共重合された
適当な青色成分及び赤色成分を含有する変性ポリ(エチ
レンテレフタレート)ポリエステルポリマーの製造を例
示する。各ポリマーについての色測定は、HUNTER LAB U
LTRASCAN SPECTROCOLORIMETER(Hunter Associates Lab
oratory,Inc.)を使用して行い、ハンターRd,a,b値を決
定した。色度寸法(及び)は下記のように色の指定
を与える。
はプラスのとき赤を測定し、マイナスのとき緑を測
定する。
はプラスのとき黄を測定し、マイナスのとき青を測
定する。
例323(ポリエステルポリマーの製造) 下記の物質を500mLの一ツ口丸底フラスコに入れた。
テレフタル酸ジメチル: 97g(0.5モル) エチレングリコール: 42.8g(0.69モル) 1,4−シクロヘキサンジメタノール:22.3g(0.16モル) アセチル−トリイソプロピルチタネート のn−ブタノール溶液からのTi: 0.00609g 酢酸マンガンのエタノールグリコール 溶液からのMn: 0.0050g (エチレングリコール溶液からの) 例1の青色化合物: 0.0003261g(3.0ppm) (エチレングリコール溶液からの) 例10の赤色化合物: 0.000168g(1.68pm) このフラスコに窒素入口、攪拌機、真空出口及び凝縮
フラスコを取り付けた。フラスコ及び内容物をベルモン
ト金属浴中で80分間、窒素を流し攪拌しながら200℃で
加熱した(攪拌速度を最初の15分間かけて25rpmまで上
昇させ、5分間かけて25〜200rpmまで上昇させ、最終重
縮合段階まで200rpmに維持した)。浴の温度を5分間か
けて225℃まで上昇させた。フラスコ及び内容物を225℃
で60分間加熱した。次いで、リン0.0087gを含有する混
合リンエステル組成物(Merpol A)のエチレングリコー
ル/n−ブタノール溶液1.05mLを添加した。浴の温度を20
分間かけて282℃まで上昇させた。圧力が400mmHgに低下
するまで、真空を5分間かけた。圧力を5分間かけて40
0mmHgから100mmHgまで低下させた。圧力を5分間かけて
100mmHgから10mmHgまで更に低下させた。圧力を5分間
かけて10mmHgから0.2mmHgまで低下させた。フラスコ及
び内容物を、282℃で0.2mmHgの圧力下で更に45分間、期
間の開始時の200rpmから最終時の25rpmまでの範囲の攪
拌速度で加熱した。フラスコを金属浴から取り出し、ポ
リマーを窒素雰囲気中で冷却させた。得られたポリマー
は60/40重量比のフェノール/テトラクロロエタン中
で、100mL当たり0.5gの濃度で測定したとき0.76のイン
ヘレント粘度を有していた。ポリマーを液体窒素(〜−
195℃)中で冷却し、次いで片に破壊し、この片をWiley
ミルを用いて3mmふるいを通過するまで粉砕した。約8.0
gの粒子を、Wabash液圧プレス(Wabash Metal Product
s,Wabash,IN)で〜245℃で1.0分間20,000ポンドの力
で、ほぼ直径が1.5インチで厚さが125ミルのチップに成
形した。このチップについて前記のようにして色値を決
定し、表11に記載する。
比較例1 青色及び赤色トナー成分を削除して比較用の「対照」
試料を得た以外は、例323を繰り返した。その色値を表1
1に記載し、これはこの試料が非常に黄色であることを
示している。
例324〜343 青色及び赤色トナー成分を表11に示すように変えた以
外は、例323の方法を正確に繰り返した。色値を前記の
ようにして決定し、表11に記載する。ポリマーの黄色を
除去する際このトナーシステムの有効性は、多くのシス
テムがゼロに近い「b」値を示し、全てのシステムが、
どのようなトナーも存在しない比較例1のポリマーの値
よりも小さい「b」値を示すことを観察することによっ
て示される。
下記の例(例344〜346)は、種々の量の青色トナー成
分及び赤色トナー成分を含有するポリ(エチレンテレフ
タレート)の製造を示す。全ての色測定は、Hunter Lab
色測定装置(Hunter Associates Laboratory)で行い、
CIELAB-L,a及びb値を測定した。再び、aはプ
ラスのとき赤を測定し、マイナスのとき緑を測定し、b
はプラスのとき黄を測定し、マイナスのとき青を測定
する。
例344 ポリ(エチレンテレフタレート)の製造 下記の物質を500mLの三ツ口丸底フラスコに入れた。
テレフタル酸ジメチル: 97g(0.5モル) エチレングリコール: 62g(1.0モル) アセチル−トリイソプロピルチタネート のn−ブタノール溶液からのTi: 0.00192g 酢酸マンガンのエチレングリコール 溶液からのMn: 0.0053g 三酸化アンチモン: 0.0345g (エチレングリコール溶液からの) 例1の青色化合物: 3.3ppm) (エチレングリコール溶液からの) 例10の赤色化合物: 1.86pm) このフラスコに窒素入口、攪拌機、真空出口及び凝縮
フラスコを取り付けた。フラスコ及び内容物をベルモン
ト金属浴中で60分間、窒素を流し攪拌しながら200℃で
加熱した(攪拌速度を最初の15分間かけて165rpmまで上
昇させ、次いで攪拌速度を、運転の残りの間を通して16
5rpmに維持した)。浴の温度を10分間かけて210℃まで
上昇させた。フラスコ及び内容物を210℃で65分間加熱
した。次いで、リン0.012gを含有する混合リンエステル
組成物(Merpol A)のエチレングリコール/n−ブタノー
ル溶液1.57mLを添加した。浴の温度を10分間かけて230
℃まで上昇させた。次いで圧力が200mmHgに低下するま
で、真空を5分間かけた。フラスコ及び内容物を、200m
mHgの圧力下で25分間230℃で加熱した。金属浴温度を15
分間かけて270℃まで上昇させた。圧力を10分間かけて1
00mmHgまで低下させた。フラスコ及び内容物を100mmHg
の圧力下で30分間270℃で加熱した。浴の温度を285℃ま
で上昇させ、圧力を10分間かけて6mmHgまで低下させ
た。フラスコ及び内容物を6mmHgの圧力下で25分間285℃
で加熱した。圧力を3分間かけて0.3mmHgまで低下さ
せ、重縮合を37分間続けた。フラスコを金属浴から取り
出し、窒素雰囲気下で冷却させ、その間にポリマーは結
晶化した、得られたポリマーは60/40重量比のフェノー
ル/テトラクロロエタン中で、100mL当たり0.5gの濃度
で測定したとき0.65のインヘレント粘度を有していた。
蒸留による着色剤の損失は、重縮合の間に捕集した留出
物中には観察されなかった。ポリマーをWileyミル中で
粉砕し、3mmふるいを通過させ、前記のようにして粒子
について色を決定した。その性質を表12に記載する。
例345 例8の青色化合物4.0ppm及び例11の赤色化合物2.0ppm
をトナーシステムとして使用した以外は、正確に例344
に記載したようにしてポリ(エチレンテレフタレート)
の試料を製造した。その性質を表12に示す。
例346 例9の青色化合物を4.5ppm及び表5の例168の赤色化
合物2.0ppmをトナーシステムとして使用した以外は、正
確に例344に記載したようにしてポリ(エチレンテレフ
タレート)の試料を製造した。その性質を表12に示す。
フロントページの続き (72)発明者 ローデス,ゲリー フォースト アメリカ合衆国,テネシー 37686,ピ ニー フラッツ,アリソン コート 216 (72)発明者 ヒルバート,サミュエル デビッド アメリカ合衆国,テネシー 37659,ジ ョンズボロー,マルベリー レーン 210 (72)発明者 パーハム,ウィリアム ウィットフィー ルド アメリカ合衆国,テネシー 37664,キ ングスポート,ハーミテージ ドライブ 1917 (56)参考文献 米国特許4403092(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08G 63/00 - 63/91 CA(STN) REGISTRY(STN)

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】式(I): (式中、Rは、水素、C1〜C6−アルキル、ハロゲン、カ
    ルボキシ及びC1〜C6−アルコキシカルボニルからなる群
    から選択され、 R1及びR2は独立にC1〜C6−アルキルであり、 R3は、水素、ハロゲン、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6
    −アルキル、ヒドロキシ、C1〜C6−アルコキシ、置換C1
    〜C6−アルコキシ、シアノ、チオシアノ、C1〜C6−アル
    キルチオ、置換C1〜C6−アルキルチオ、C1〜C6−アルキ
    ルスルホニル、置換C1〜C6−アルキルスルホニル、C1
    C6−アルコキシカルボニル、カルボキシ、アリールオキ
    シ、アリールチオ、アリールスルホニル並びにm及び/
    又はnがゼロであるときSO2N(R4)R5Xからなる群から選
    択され、 R4は、水素、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アルキ
    ル、C3〜C8−アルケニル、C3〜C8−アルキニル、C3〜C7
    −シクロアルキル及びアリールからなる群から選択さ
    れ、 R5は、C1〜C8−アルキレン、C1〜C6−アルキレン−Z-C1
    〜C6−アルキレン、アリーレン−C1〜C6−アルキレン、
    アリーレン−Z-C1〜C6−アルキレン、C3〜C7−シクロア
    ルキレン、C1〜C6−アルキレン−シクロアルキレン−C1
    〜C6−アルキレン、C1〜C6−アルキレン−アリーレン−
    C1〜C6−アルキレン及びC1〜C6−アルキレン−Z−アリ
    ーレン−Z-C1〜C6−アルキレン(但し、Zは−O−,−
    S−又はSO2から選択される)からなる群から選択され
    る結合基であり、 Xは、水素又はポリエステルを製造する官能基の少なく
    とも一つの基とポリエステル生成条件下で反応性である
    ポリエステル反応性基であり、そして m及びnは独立に0又は1であるが、少なくとも1個の
    ポリエステル反応性基が存在する) の少なくとも1種の青色1,4−ビス(2,6−ジアルキルア
    ニリノ)アントラキノン化合物を、下記の構造式(II)
    〜(X): (式中、R6は、水素、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6
    アルキル、C3〜C7−シクロアルキル及びアリールからな
    る群から選択され、 R7は、水素又はC1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アルキ
    ル、C1〜C6−アルカノイルアミノ、ハロゲン、C1〜C6
    アルキルC1〜C6−アルコキシ、C1〜C6−アルキルチオか
    ら選択される1〜3個の基であり、 R8及びR9は同一か又は異なり、C1〜C6−アルキル、置換
    C1〜C6−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル又はアリー
    ルからなる群から選択され、 R10は、C1〜C6−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル又
    はアリールからなる群から選択され、 R11は、水素、C1〜C12−アルキル、置換C1〜C12−アル
    キル、C3〜C7−シクロアルキル及びアリールからなる群
    から選択され、 R12は、水素又はC1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アル
    キル、C1〜C6−アルコキシ、置換C1〜C6−アルコキシ、
    C1〜C6−アルキルチオ、置換C1〜C6−アルキルチオ、ハ
    ロゲン、ヒドロキシ、C1〜C6−アルカノイルアミノ、ア
    ロイルアミノ、C1〜C6−アルキルスルホニルアミノ及び
    アリールスルホニルアミノからなる群から選択される1
    〜3個の基であり、 R13及びR14は、水素、シアノ又はCO2R10から選択され、 R15は前記定義のようなR4又はR5Xであり、 Lは−CO−又は−SO2−であり、Xは前記定義の通りで
    あり、mは0又は1であり、pは1又は2であるが、m
    が0であるときR13は水素であり、少なくとも1個のポ
    リエステル反応性基が存在する) から選択される少なくとも1種の赤色アントラキノン又
    はアントロピリドン化合物とを共重合してなり、青色化
    合物及び赤色化合物の濃度が合計で0.5ppm〜10ppmであ
    る見掛け白色度の改良された、炭素数2〜18のジオール
    に由来する単位からなるジオール成分と脂肪族、脂環式
    及び芳香族ジカルボン酸、それらのエステル、無水物及
    び酸ハライド並びにそれらの混合物からなる群から選ば
    れた化合物に由来する単位からなるジカルボン酸成分を
    有する成形又は繊維グレードの線状ポリエステル。
  2. 【請求項2】青色アントラキノン化合物(類)が、Rで
    水素であり、R1及びR2が独立にメチル及びエチルから選
    択され、R3が水素、メチル又はブロモであり、R4が水
    素、C1〜C4−アルキル又はアリールであり、R5がC1〜C6
    −アルキレン、C1〜C4−アルキレン−O−C1〜C4−アル
    キレン、−CH2C6H10CH2−、アリーレン又はCH2−アリー
    レンからなる群から選択される上記構造式(I)に対応
    し、赤色成分が、R7がC1〜C6−アルコキシであり、R4
    びR5が請求の範囲第1項に定義されるとおりである式
    (V)に対応する請求の範囲第1項に記載のポリエステ
    ル。
  3. 【請求項3】青色化合物(類)の合計濃度が約1〜7ppm
    であり、赤色化合物(類)の濃度が約0.5〜3ppmである
    請求の範囲第1項又は第2項に記載のポリエステル。
  4. 【請求項4】式(I)の化合物が、 である請求の範囲第1項、第2項又は第3項に記載のポ
    リエステル。
  5. 【請求項5】式(V)の赤色化合物が、 である請求の範囲第1〜4項の何れか1項に記載のポリ
    エステル。
  6. 【請求項6】式(I)の青色化合物が、 であり、式(V)の赤色化合物が、 である請求の範囲第1〜5項の何れか1項記載のポリエ
    ステル。
  7. 【請求項7】通常黄色に見えるポリエステルに白色度を
    付与する方法であって、該ポリエステル中に、式
    (I): (式中、Rは、水素、C1〜C6−アルキル、ハロゲン、カ
    ルボキシ及びC1〜C6−アルコキシカルボニルからなる群
    から選択され、 R1及びR2は独立にC1〜C6−アルキルであり、 R3は、水素、ハロゲン、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6
    −アルキル、ヒドロキシ、C1〜C6−アルコキシ、置換C1
    〜C6−アルコキシ、シアノ、チオシアノ、C1〜C6−アル
    キルチオ、置換C1〜C6−アルキルチオ、C1〜C6−アルキ
    ルスルホニル、置換C1〜C6−アルキルスルホニル、C1
    C6−アルコキシカルボニル、カルボキシ、アリールオキ
    シ、アリールチオ、アリールスルホニル並びにm及び/
    又はnがゼロであるときSO2(R4)R5Xからなる群から選択
    され、 R4は、水素、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アルキ
    ル、C3〜C8−アルケニル、C3〜C8−アルキニル、C3〜C7
    −シクロアルキル及びアリールからなる群から選択さ
    れ、 R5は、C1〜C8−アルキレン、C1〜C6−アルキレン−Z−
    C1〜C6−アルキレン、アリーレン−C1〜C6−アルキレ
    ン、アリーレン−Z−C1〜C6−アルキレン、C3〜C7−シ
    クロアルキレン、C1〜C6−アルキレン−シクロアルキレ
    ン−C1〜C6−アルキレン、C1〜C6−アルキレン−アリー
    レン−C1〜C6−アルキレン及びC1〜C6−アルキレン−Z
    −アリーレン−Z−C1〜C6−アルキレン(但し、Zは−
    O−,−S−又はSO2から選択される)からなる群から
    選択される結合基であり、 Xは、水素又はポリエステルを製造する官能基の少なく
    とも1つの基とポリエステル生成条件下で反応性である
    ポリエステル反応性基であり、そして m及びnは独立に0又は1であるが、少なくとも1個の
    ポリエステル反応性基が存在する) の少なくとも1種の青色1,4−ビス(2,6−ジアルキルア
    ニリノ)アントラキノン化合物を、構造式(II)〜
    (X): (式中、R6は、水素、C1〜C6−アルキル、置換C1〜C6
    アルキル、C3〜C7−シクロアルキル又はアリールからな
    る群から選択され、 R7は、水素又はC1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アルキ
    ル、C1〜C6−アルカノイルアミノ、ハロゲン、C1〜C6
    アルキルC1〜C6−アルコキシ、C1〜C6−アルキルチオか
    ら選択される1〜3個の基であり、 R8及びR9は同一か又は異なり、C1〜C6−アルキル、置換
    C1〜C6−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル又はアリー
    ルからなる群から選択され、 R10は、C1〜C6−アルキル、C3〜C7−シクロアルキル及
    びアリールからなる群から選択され、 R11は、水素、C1〜C12−アルキル、置換C1〜C12−アル
    キル、C3〜C7−シクロアルキル及びアリールからなる群
    から選択され、 R12は、水素又はC1〜C6−アルキル、置換C1〜C6−アル
    キル、C1〜C6−アルコキシ、置換C1〜C6−アルコキシ、
    C1〜C6−アルキルチオ、置換C1〜C6−アルキルチオ、ハ
    ロゲン、C1〜C6−アルカノイルアミノ、アロイルアミ
    ノ、C1〜C6−アルキルスルホニルアミノ及びアリールス
    ルホニルアミノからなる群から選択される1〜3個の基
    であり、 R13及びR14は、水素、シアノ又はCO2R10から選択され、 R15は前記定義のようなR4又はR5Xであり、 Lは−CO−又は−SO2−であり、Xは前記定義の通りで
    あり、mは0又は1であり、pは1又は2であるが、m
    が0であるときR13は水素であり、式(II)〜(X)の
    化合物が共重合されるとき、少なくとも1個のポリエス
    テル反応性基が存在する) の少なくとも1種の赤色アントラキノン又はアントラピ
    リドン化合物と共に、青色化合物と赤色化合物の合計濃
    度が0.5〜10ppmで、共重合又は混合してポリエステルの
    見掛け白色度を改良する方法。
  8. 【請求項8】青色アントラキノン化合物が、Rが水素で
    あり、R1及びR2が独立にメチル及びエチルから選択さ
    れ、R3が水素、メチル又はブロモであり、R4が水素、C1
    〜C4−アルキル又はアリールであり、R5がC1〜C6−アル
    キレン、C1〜C4−アルキレン−O−C1〜C4−アルキレ
    ン、−CH2C6H10CH2−、アリーレン又は−CH2−アリーレ
    ン−からなる群から選択される上記構造式(I)に対応
    し、赤色成分が、R7がC1〜C6−アルコキシである式
    (V)に対応し、青色化合物及び赤色化合物の合計濃度
    が0.5ppm〜10ppmである請求の範囲第7項記載の方法。
  9. 【請求項9】式(I)の青色化合物が、 であり、式(V)の赤色化合物が、 である請求の範囲第7項又は第8項に記載の方法。
  10. 【請求項10】請求の範囲第1〜6項の何れか1項に記
    載のポリエステルからなる成形又は形成物品。
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