JP3054569B2 - 製靴型の雄型構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば金型でサンダル
靴の靴底を胛被一体に直接成形する際、靴底材料の漏洩
防止及び胛被の損傷防止に有効な型構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば靴のインジェクション製法
においては、中底と胛被にて一体に形成される袋状体を
雄型（ラストモールド）に吊り込み、この雄型と雌型と
で靴底成形用の空隙部を形成するとともに、この空隙部
内に靴底成形材料を充填して固化させるようにしてい
る。ところで、このようなインジェクション製法によっ
て例えばオープントウタイプ、或いはオープンサイドタ
イプのように胛被の一部に開口部を有する靴を製造する
場合、該開口部に対応する雄型と雌型の密着性を向上さ
せる技術として、例えば、特開平１−１２６９０２号の
ように胛被の開口部に対応する中底を所定寸法より大き
めに張り出して形成し、この張出し部を雌型と雄型で挟
み込んで密閉性を高める技術とか、特開平１−１８５２
０１号のように雄型の型合わせ部にゴム等の弾性体を貼
り付けるような技術が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者のように
胛被の開口部に対応する中底を大きめに製造する場合、
後から余分な部分を切除する必要が生じ、工程数の増加
により能率低下を招くのみならず材料コスト費が嵩むと
いう問題がある。また、後者のように雄型の型合わせ部
に弾性体を貼り付ける場合、耐久性に問題があり、ま
た、繰り返し使用によって生じる摩耗等を補修する際に
も手間と時間を要するという問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、中底周縁に沿って胛被の一部に開口部を有す
る袋状体を雄型に吊り込み、この雄型の型合わせ部と雌
型の当接部を圧接して形成した靴底成形用の空隙部内に
靴底成形材料を充填するようにした製靴型の雄型構造に
おいて、雄型に多層構造部を設けてこの多層構造部の中
層を緩衝材にて構成し、この緩衝材を下層の固定部材で
着脱自在にするとともに、該緩衝材を型合わせ部の位置
に臨ませるようにした。そしてこのような製靴型とし
て、例えばインジェクション製法とかバルカナイズ製法
における金型が該当し、また、緩衝材には、反ぱつ弾性
特性に優れた例えば耐熱性ゴム、或いは耐熱性樹脂等の
部材を用いる。また、多層構造部は、胛被の開口部の位
置に対応して局部的に形成しても良く、または雄型の全
域に設けても良いが、胛被の開口部に対応して局部的に
設ける場合は、緩衝材を胛被の開口部に隣接する胛被部
分の一部に重合させる。

【０００５】

【作用】多層構造部の中層に固定した緩衝材を型合わせ
部の位置に臨ませ、この緩衝材に向けて雌型の当接部を
圧接することで靴底成形用空隙部の密閉性を高める。そ
して、かかる多層構造部を胛被の開口部に局部的に設け
る場合は、緩衝材を隣接する胛被の一部に重合させれ
ば、胛被と胛被の開口部の接合部に生じやすい隙間が密
閉され、また接合部附近の胛被が緩衝材に柔らかく支持
されて損傷を起こしにくい。この際、例えば各種デザイ
ンのうち胛被の開口部が最大となる位置に合せて緩衝材
の形状を定めておけば、１つの雄型でデザインの異なる
複数の製靴型に適用することが出来る。また、緩衝材を
雄型全域に設ければ、胛被の開口部の位置が全く異なる
デザインであっても適用することが出来、適用範囲は一
層広がる。

【０００６】また、中層の緩衝材を下層の固定部材で着
脱自在にすれば、緩衝材が損耗しても容易に取り替える
ことが出来、しかも固定部材の厚み等の形状を変更すれ
ば、同じ雌型との組合わせでありながら、容易に靴底形
状のデザイン又は厚み等を変更することが出来る。ま
た、下層の固定部材で緩衝材を固定する際、例えば緩衝
材が外側に向けて膨出するように締め付けて固定すれ
ば、雌型の当接部との密着性をより一層高めることが出
来る。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例について添付した図面に基づ
き説明する。ここで、図１は本発明に係る製靴型の一例
を示す斜視図、図２は雄型の側面図、図３は雄型の多層
構造部の分解図、図４は同多層構造部の底面図である。
本発明に係る製靴型は、例えば図７に示すようなサンダ
ル靴１０を製造する際、胛被１２と中底１３を縫着又は
接着して形成した袋状体１１の下面に、例えば塩化ビニ
ール系樹脂、ポリウレタン、或いは熱可塑性ゴム等の靴
底１４をインジェクション製法にて一体成形する金型と
して構成されている。そして、この胛被１２は、中底１
３の周縁に沿って爪先部と踵部の一部が切除されてお
り、この切除された部分が袋状体１１の開口部１５、１
５とされている。

【０００８】このサンダル靴１０を製造する製靴型１
は、図１に示すように、雄型としてのラストモールド２
と、複数の型に分割された雌型３を備え、この雌型３は
ボトムモールド４と左右一対のサイドモールド５、５か
ら構成されている。そして、サイドモールド５、５は水
平方向に開閉自在にされるとともに、内面側上部には内
側に向けて僅かに突出する当接部５ａ、５ａが形成さ
れ、その下方には靴底成形用のキャビティ面５ｃ、５ｃ
が形成されている。

【０００９】そして、ラストモールド２に袋状体１１を
セット（図２）した後、図１に示すボトムモールド４上
に所定の間隔をとって位置決めし、サイドモールド５、
５を内方に移動させて当接部５ａ、５ａをラストモール
ド２の下縁部周囲の型合わせ部２ａに向けて圧接する
と、ボトムモールド４の上面とラストモールド２の下面
とサイドモールド５、５の各キャビティ面５ｃ、５ｃに
よって靴底成形用の空隙部Ｃ（図２）が形成されるよう
にし、また各サイドモールド５、５の後部型合わせ面に
は溶融樹脂を注入する半割のゲート５ｇ、５ｇ（図１）
を形成している。尚、雌型３は実施例のボトムモールド
４、サイドモールド５、５のように分割タイプのもので
なく一体型タイプのものでも良い。

【００１０】ところで、ラストモールド２の前部と後部
には、前記袋状体１１の爪先部と踵部の開口部１５、１
５に対応して多層構造部６、６が形成され、この多層構
造部６は、図２乃至図４に示すように、中層の緩衝材７
と下層の固定部材８が下方から止め付けられるビス９、
…（図４）によって着脱自在にされている。そして、緩
衝材７としては耐熱性樹脂或いは耐熱性ゴム等の反ぱつ
弾性特性に優れた部材を使用しているが、更にはこれら
の発泡体であっても良く、また、耐熱性に優れたポリウ
レタン、シリコンゴム、不織布、嵩高厚地織物、合皮、
天然皮革等を使用しても良い。また、固定部材８として
は金属、硬質プラスチック、木等の比較的硬質の部材を
使用するようにしている。

【００１１】そして、図２に示すように、この緩衝材７
の高さ位置は前記型合わせ部２ａの位置に対応させ、前
記サイドモールド５、５の当接部５ａ、５ａが緩衝材７
の厚み方向の略中央部を圧接することが出来るようにし
ている。また、緩衝材７のサイズは、開口部６に臨む胛
被１２の端部（一点鎖線ａ）を越えて胛被１２の一部に
重なり合うことが出来るようにされ、また、各種デザイ
ンの胛被１２端部（例えば破線ｂ、２点鎖線ｃ）のうち
開口部６が最大となるタイプの場合でも胛被１２の一部
に重なり合うことが出来るようなサイズにされている。

【００１２】以上のような製靴型１によるサンダル靴１
０の製造方法及び作用、効果について述べる。図７に示
すように、合成皮革、天然皮革、合成繊維、天然繊維等
の一般的な周知素材からなる胛被１２と、合成繊維、天
然繊維等の一般的な周知素材からなる中底１３を縫着、
或いは接着して爪先部と踵部に開口部１５、１５を有す
る袋状体１１を形成し、この袋状体１１を図２に示すよ
うにラストモールド２に吊り込む。

【００１３】この際、開口部１５、１５の位置には多層
構造部６、６の緩衝材７、７が臨むことになるが、この
緩衝材７は固定部材８の締め付けによって周縁部が僅か
に外側に膨出するようにしている。そして、この緩衝材
７、７は開口部１５、１５に隣接する胛被１２の一部と
も重なり合う。

【００１４】このようにして袋状体１１を吊り込んだラ
ストモールド２がボトムモールド４上の所定の位置にセ
ットされ、サイドモールド５、５を内方に移動させて各
当接部５ａ、５ａをラストモールド２の型合わせ部２ａ
に向けて圧接すれば、当接部５ａは胛被１２部分では胛
被１２に密着し、開口部１５部分では緩衝材７に密着す
る。この際、前述のように緩衝材７の周縁部が膨出して
いるため、例えば胛被１２の厚みで胛被１２と開口部１
５の間に段差が生じやすいような場合でも、緩衝材７と
当接部５ａの密着効果を高めることが出来る。また、緩
衝材７が胛被１２の一部に重合しているため、当接部５
ａで押圧される胛被１２の端部は柔らかく支持され胛切
れ等の不具合が生じない。しかも胛被１２と開口部１５
との間に隙間等が生じにくくなる。

【００１５】そして、このようにして密閉された空隙部
Ｃが形成されると、ゲート５ｇから空隙部Ｃ内に向けて
例えば塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン、熱可塑性ゴム
等の靴底成形用の溶融樹脂等を射出注入し、図７に示す
ような靴底１４を一体成形するが、この際、開口部１５
等から樹脂が洩れにくく、バリ等の発生を抑制すること
が出来る。そして、繰り返し使用によって緩衝材７が損
耗すると、同部の固定部材８を外して取り替えれば簡易
に補修することが出来る。また、デザインの変更により
開口部１５に隣接する胛被１２の端部位置（図２のａ、
ｂ、ｃ）が変化しても、１つのラストモールド２で対応
出来る。

【００１６】ところで、以上のような製靴型１は、爪先
部と踵部が露出するサンダル靴についての実施例であ
り、サイドに開口部を有するオープンサイドタイプのも
のにあってはサイドに多層構造部６を形成すれば良いこ
とはいうまでもないが、更に適用範囲を広くするものと
して、例えば図５、図６に示すように、多層構造部６を
ラストモールド２の全体に形成するようにしても良い。
すなわち、この多層構造部６は全域に亘る緩衝材７と固
定部材８を備え、ビス９、…で着脱自在にされている。
そしてこの場合はオープントウ、スリングバック等以外
のオープンサイド等のサイドに開口部１５があるサンダ
ル靴の場合でも適用することが出来る。

【００１７】尚、以上のような多層構造部６を採用する
ことで、ラストモールド２の型合わせ部２ａとサイドモ
ールド５の当接部５ａとの密着性を高めることが出来る
ことは上記の通りであるが、その他にも靴底１４のデザ
インの多様化が簡易に図られるという副次的効果があ
る。すなわち、図８のラストモールド２の縦断面図に示
すように、固定部材８を取り替えるだけで、靴底成形用
の空隙部Ｃの形状を変えることが出来、従来のようにラ
ストモールド２全体を取り替える必要がない。すなわ
ち、例えば同じ雌型３とラストモールド２の組合わせで
ありながら、図８（Ｂ）に示すように固定部材８の厚み
を薄くすると靴底１４の厚みを厚くして重厚感を高める
ことが出来、且つそれと同時に種々のボトムモールド４
を適宜組合せることで、靴底接地面の意匠バラエティー
（例えば凹凸展開の変化、凹凸高さ変化等）の多様化を
図ることが出来る。また、（Ｃ）に示すように固定部材
８の厚みを厚くすると靴底１４の厚みを薄くして軽量化
等を図ることが出来る。

【００１８】また、多層構造部６の形状は、図８（Ａ）
に示すように、緩衝材７を水平にしてセットしても良
く、又は（Ｂ）（Ｃ）に示すように、ラストモールド２
の底面のアール形状に沿ってセットしても良い。また、
ラストモールド２の底面形状が足裏の凹凸面に合せて形
成されたいわゆるアナトミック構造の場合でも、緩衝材
７の略中央部を型合わせ部２ａに合わせれば同じ機能が
発揮されることはいうまでもない。

【００１９】尚、以上のような製靴型１はインジェクシ
ョン方式の金型のみならず、未加硫ゴムを充填して加
圧、加熱することで靴底を成形するいわゆるバルカナイ
ズ方式の金型にあっても材料の漏洩防止等に有効であ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明の製靴型の雄型構造
は、雄型に多層構造部を設け、この多層構造部の中層に
設けた緩衝材を下層の固定部材で着脱自在にするととも
に、該緩衝材を型合わせ部に臨ませるようにしたため、
雌型の当接部との密着性が向上し、材料洩れ、バリ等の
発生を抑制することが出来る。また、緩衝材が損耗等し
た場合の取り替えが容易となり、しかも固定部材の形状
等を変更すれば靴底のデザイン又は厚みを容易に変更す
ることが出来る。そして、かかる多層構造部を袋状体の
開口部に対応して局部的に設ける場合には、緩衝材を開
口部に隣接する胛被の一部に重合させることで、胛被の
端部に無理な力を与えず、また胛被と胛被の開口部との
境界部に生じやすい隙間を封鎖する効果を高めることが
出来る。また、多層構造部を雄型全域に設ければ、各種
デザインの靴に対応させることが出来、設備コストの低
廉化、生産効率の向上を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製靴型の一例を示す斜視図

【図２】同雄型の側面図

【図３】同雄型の多層構造部の分解図

【図４】同多層構造部の底面図

【図５】雄型全域に多層構造部を設けた場合の構成例図

【図６】同雄型の底面図

【図７】サンダル靴の斜視図

【図８】雄型の爪先部の縦断面図

【符号の説明】

１…製靴型、２…雄型としてのラストモールド、２ａ…
型合わせ部、３…雌型、５…サイドモールド、５ａ…当
接部、６…多層構造部、７…緩衝材、８…固定部材、１
３…中底、Ｃ…空隙部。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中底周縁に沿って胛被の一部に開口部を
   有する袋状体を雄型に吊り込み、この雄型の型合わせ部
   と雌型の当接部とを圧接して該雄型と雌型との間に靴底
   成形用の空隙部を形成し、この空隙部内に靴底成形材料
   を充填して靴を成形するようにした製靴型の雄型構造に
   おいて、前記雄型に多層構造部を設けてこの多層構造部
   の中層を緩衝材にて構成し、この緩衝材を下層の固定部
   材で着脱自在にするとともに、該緩衝材を前記型合わせ
   部の位置に臨ませるようにしたことを特徴とする製靴型
   の雄型構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の製靴型の雄型構造におい
   て、前記多層構造部は、前記胛被の開口部の位置に対応
   して局部的に形成され且つ前記緩衝材は胛被の開口部に
   隣接する胛被部分の一部に重合して設けられることを特
   徴とする製靴型の雄型構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載の製靴型の雄型構造におい
   て、前記多層構造部は、雄型の全域に設けられることを
   特徴とする製靴型の雄型構造。