JP3051086B2 - 伸縮梯子の位置決め装置 - Google Patents
伸縮梯子の位置決め装置Info
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- JP3051086B2 JP3051086B2 JP9174168A JP17416897A JP3051086B2 JP 3051086 B2 JP3051086 B2 JP 3051086B2 JP 9174168 A JP9174168 A JP 9174168A JP 17416897 A JP17416897 A JP 17416897A JP 3051086 B2 JP3051086 B2 JP 3051086B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、足場の
高さが異なる場所で伸縮梯子を使用するための伸縮梯子
の位置決め装置に関するものである。
高さが異なる場所で伸縮梯子を使用するための伸縮梯子
の位置決め装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の梯子としては、例えば、
実開平５−４７２９８号公報に示すような構成のものが
知られている。
実開平５−４７２９８号公報に示すような構成のものが
知られている。
【０００３】この従来構成においては、梯子の各支柱に
は伸縮支柱が上下方向に摺動自在に取付けられ、伸縮支
柱の側面にはラック面が形成されている。また、支柱に
は上下方向に摺動するラックシュが取付けられている。
そして、前記ラックシュとラック面との嵌合により、支
柱に伸縮支柱を固定するようになっている。さらに、ラ
ックシュにはそのラックシュとラック面との嵌合、離間
を行う上下方向に可動な操作部が取付けられ、同操作部
にはラックシュとラック面との嵌合をロックする操作ロ
ック手段が設けられている。
は伸縮支柱が上下方向に摺動自在に取付けられ、伸縮支
柱の側面にはラック面が形成されている。また、支柱に
は上下方向に摺動するラックシュが取付けられている。
そして、前記ラックシュとラック面との嵌合により、支
柱に伸縮支柱を固定するようになっている。さらに、ラ
ックシュにはそのラックシュとラック面との嵌合、離間
を行う上下方向に可動な操作部が取付けられ、同操作部
にはラックシュとラック面との嵌合をロックする操作ロ
ック手段が設けられている。
【０００４】そして、梯子の各支柱の長さを調節する際
は、まず操作部により、ラックシュとラック面との嵌合
を解除する。次に、伸縮支柱を任意の長さに調節する。
その後、同操作部を操作してラックシュをラック面に嵌
合する位置に移動させ、ラックシュとラック面との嵌合
をロックすることにより長さが調節できるようになって
いる。
は、まず操作部により、ラックシュとラック面との嵌合
を解除する。次に、伸縮支柱を任意の長さに調節する。
その後、同操作部を操作してラックシュをラック面に嵌
合する位置に移動させ、ラックシュとラック面との嵌合
をロックすることにより長さが調節できるようになって
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来構
成においては、前記操作部にて支柱と伸縮支柱を嵌合又
は離間する際、伸縮支柱を任意の長さに調節した後、操
作部に設けた操作杆を取付けた摘みを嵌入又は離間する
ことにより行っている。このため、伸縮操作毎に、伸縮
支柱を任意の長さに調節し、操作部を所定の位置まで移
動させた後、前記摘みを嵌入又は離間する必要があり、
作業が面倒であるという問題があった。
成においては、前記操作部にて支柱と伸縮支柱を嵌合又
は離間する際、伸縮支柱を任意の長さに調節した後、操
作部に設けた操作杆を取付けた摘みを嵌入又は離間する
ことにより行っている。このため、伸縮操作毎に、伸縮
支柱を任意の長さに調節し、操作部を所定の位置まで移
動させた後、前記摘みを嵌入又は離間する必要があり、
作業が面倒であるという問題があった。
【０００６】さらに、摘みを嵌入することにより支柱と
伸縮支柱をロックしていたためロックが弱いという問題
があった。加えて、上記のように操作ロック手段を有す
る操作部の構造が複雑となるうえ、部品点数が多くなる
という問題があった。
伸縮支柱をロックしていたためロックが弱いという問題
があった。加えて、上記のように操作ロック手段を有す
る操作部の構造が複雑となるうえ、部品点数が多くなる
という問題があった。
【０００７】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題に着目してなされたものである。その目的とする
ところは、伸縮梯子の長さを調節して位置決めする場
合、その位置決め作業を容易に行うことができるととも
に、伸縮梯子の長さを確実に位置決めすることができる
伸縮梯子の位置決め装置を提供することにある。
る問題に着目してなされたものである。その目的とする
ところは、伸縮梯子の長さを調節して位置決めする場
合、その位置決め作業を容易に行うことができるととも
に、伸縮梯子の長さを確実に位置決めすることができる
伸縮梯子の位置決め装置を提供することにある。
【０００８】この発明のその他の目的は、構造が簡単
で、製造コストの低減を図ることができる伸縮梯子の位
置決め装置を提供することにある。
で、製造コストの低減を図ることができる伸縮梯子の位
置決め装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明の伸縮梯子の位置決め装置
は、梯子の支柱本体に対して伸縮支柱を摺動可能に取付
け、支柱本体と伸縮支柱との間に、凹凸関係により係合
して伸縮支柱を支柱本体に対し所定位置で位置決めし、
その位置に伸縮支柱を支柱本体に固定する固定機構を備
えた伸縮梯子の位置決め装置であって、前記固定機構
は、支柱本体又は伸縮支柱に固着した支持体内に進退可
能に支持され、端部に凹凸よりなる係合部を有する係合
体と、前記支持体に固定された支持軸に回動可能に支持
された回動部材と、前記支持軸からの距離が変化するよ
うに回動部材又は係合体に設けられた弧状の長孔と、前
記長孔に係合するように係合体又は回動部材に設けら
れ、回動部材の回動により係合体を進退させる作動ピン
とよりなり、前記回動部材は、前記係合体を進退移動さ
せるための連結板が備えられるとともに、前記支柱本体
と伸縮支柱とが凹凸関係の係合状態となるときには前記
支持体と前記連結板とが面一となるものである。
めに、請求項１に記載の発明の伸縮梯子の位置決め装置
は、梯子の支柱本体に対して伸縮支柱を摺動可能に取付
け、支柱本体と伸縮支柱との間に、凹凸関係により係合
して伸縮支柱を支柱本体に対し所定位置で位置決めし、
その位置に伸縮支柱を支柱本体に固定する固定機構を備
えた伸縮梯子の位置決め装置であって、前記固定機構
は、支柱本体又は伸縮支柱に固着した支持体内に進退可
能に支持され、端部に凹凸よりなる係合部を有する係合
体と、前記支持体に固定された支持軸に回動可能に支持
された回動部材と、前記支持軸からの距離が変化するよ
うに回動部材又は係合体に設けられた弧状の長孔と、前
記長孔に係合するように係合体又は回動部材に設けら
れ、回動部材の回動により係合体を進退させる作動ピン
とよりなり、前記回動部材は、前記係合体を進退移動さ
せるための連結板が備えられるとともに、前記支柱本体
と伸縮支柱とが凹凸関係の係合状態となるときには前記
支持体と前記連結板とが面一となるものである。
【００１０】請求項２に記載の発明の伸縮梯子の位置決
め装置は、請求項１に記載の発明において、前記回動部
材は、一対の板材が対向配置された状態で、それらの端
面に前記連結板が接合されるように構成されるものであ
る。
め装置は、請求項１に記載の発明において、前記回動部
材は、一対の板材が対向配置された状態で、それらの端
面に前記連結板が接合されるように構成されるものであ
る。
【００１１】請求項３に記載の発明の伸縮梯子の位置決
め装置は、請求項２に記載の発明において、前記両板材
にばねかけを突出形成し、巻ばねを支持軸に巻回し、そ
の巻ばねの一端をばねかけに取付け、他端を支持体に取
付けるように構成し、該巻ばねは前記支持体と連結板と
が面一となるように付勢しているものである。
め装置は、請求項２に記載の発明において、前記両板材
にばねかけを突出形成し、巻ばねを支持軸に巻回し、そ
の巻ばねの一端をばねかけに取付け、他端を支持体に取
付けるように構成し、該巻ばねは前記支持体と連結板と
が面一となるように付勢しているものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面に基づき詳細に説明する。図７に示すように、伸
縮梯子を構成する各一対の支柱本体１１ａと１１ｂ、支
柱本体１１ｃと１１ｄはアルミニウムにより形成され、
支柱本体１１ａと１１ｂ、支柱本体１１ｃと１１ｄの間
にはそれぞれ踏み板１２が一定間隔をおいて架設されて
いる。支持板１３は、各一対の支柱本体１１ａと１１ｂ
及び支柱本体１１ｃと１１ｄ上に回動可能に支持されて
いる。
て図面に基づき詳細に説明する。図７に示すように、伸
縮梯子を構成する各一対の支柱本体１１ａと１１ｂ、支
柱本体１１ｃと１１ｄはアルミニウムにより形成され、
支柱本体１１ａと１１ｂ、支柱本体１１ｃと１１ｄの間
にはそれぞれ踏み板１２が一定間隔をおいて架設されて
いる。支持板１３は、各一対の支柱本体１１ａと１１ｂ
及び支柱本体１１ｃと１１ｄ上に回動可能に支持されて
いる。
【００１３】同じく伸縮梯子を構成する各一対の伸縮支
柱１４ａと１４ｂ、伸縮支柱１４ｃと１４ｄは各一対の
支柱本体１１ａと１１ｂ、支柱本体１１ｃと１１ｄに対
してそれぞれ摺動可能に取付けられ、伸縮梯子の長さを
調節できるようになっている。そして、高さの異なる地
盤１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄにおいて、各一対の
支柱本体１１ａと１１ｂ、支柱本体１１ｃと１１ｄは、
それぞれ対応する伸縮支柱１４ａと１４ｂ、伸縮支柱１
４ｃと１４ｄを所定の位置にまで摺動させ、各々の足場
が安定するようにして載置されている。合成ゴムにより
形成された滑り止め材１６は、各伸縮支柱１４の下端に
取着され、地盤１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄに対す
る各伸縮支柱１４の滑りを防止する。
柱１４ａと１４ｂ、伸縮支柱１４ｃと１４ｄは各一対の
支柱本体１１ａと１１ｂ、支柱本体１１ｃと１１ｄに対
してそれぞれ摺動可能に取付けられ、伸縮梯子の長さを
調節できるようになっている。そして、高さの異なる地
盤１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄにおいて、各一対の
支柱本体１１ａと１１ｂ、支柱本体１１ｃと１１ｄは、
それぞれ対応する伸縮支柱１４ａと１４ｂ、伸縮支柱１
４ｃと１４ｄを所定の位置にまで摺動させ、各々の足場
が安定するようにして載置されている。合成ゴムにより
形成された滑り止め材１６は、各伸縮支柱１４の下端に
取着され、地盤１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄに対す
る各伸縮支柱１４の滑りを防止する。
【００１４】図１に示すように、固定機構１７は各支柱
本体１１の下端部に取付固定され、支柱本体１１に対し
て伸縮支柱１４を所定位置に位置決めした後、伸縮支柱
１４をその位置に固定するようになっている。そこで、
この固定機構１７について説明する。
本体１１の下端部に取付固定され、支柱本体１１に対し
て伸縮支柱１４を所定位置に位置決めした後、伸縮支柱
１４をその位置に固定するようになっている。そこで、
この固定機構１７について説明する。
【００１５】図１、図３及び図４に示すように、支持体
としての四角箱状の収容ケース１８はアルミニウムによ
り形成され、前記支柱本体１１の下端部に溶接固定され
ている。
としての四角箱状の収容ケース１８はアルミニウムによ
り形成され、前記支柱本体１１の下端部に溶接固定され
ている。
【００１６】図１、図３及び図６（ａ）、（ｂ）に示す
ように、収容枠１９は断面コの字状に形成され、収容ケ
ース１８内に固着されている。この収容枠１９には複数
の肉抜き穴２０が設けられ、材料の節約がなされてい
る。係合体２１は収容枠１９の収容凹部２２に進退可能
に収容されている。この係合体２１は四角箱状に形成さ
れ、ほぼ中心位置には作動ピン２３を挿通支持するため
の取付孔２４が透設されている。凹凸形状をなす係合部
２５は係合体２１の外端面に形成され、伸縮支柱１４の
側面に接合された凹凸板２６の凹凸面２６ａに対して係
合できるようになっている。係合体２１内には複数の肉
抜き穴２７が設けられ、材料の節約が図られている。ま
た、支持軸２８は収容枠１９の挿通孔２９に挿通され、
両端部が収容ケース１８に固定されている。
ように、収容枠１９は断面コの字状に形成され、収容ケ
ース１８内に固着されている。この収容枠１９には複数
の肉抜き穴２０が設けられ、材料の節約がなされてい
る。係合体２１は収容枠１９の収容凹部２２に進退可能
に収容されている。この係合体２１は四角箱状に形成さ
れ、ほぼ中心位置には作動ピン２３を挿通支持するため
の取付孔２４が透設されている。凹凸形状をなす係合部
２５は係合体２１の外端面に形成され、伸縮支柱１４の
側面に接合された凹凸板２６の凹凸面２６ａに対して係
合できるようになっている。係合体２１内には複数の肉
抜き穴２７が設けられ、材料の節約が図られている。ま
た、支持軸２８は収容枠１９の挿通孔２９に挿通され、
両端部が収容ケース１８に固定されている。
【００１７】前記支持軸２８は、作動ピン２３を通り係
合体２１の移動方向に延びる線上における収容ケース１
８上に固定されている。図５（ａ）及び（ｂ）に示すよ
うに、板材としての回動板３０はアルミニウムにより扇
形に形成され、その一側に設けられた支持孔３１に挿通
される前記支持軸２８を中心にして回動可能になってい
る。回動板３０の先端側には円弧状の長孔３２が形成さ
れている。この長孔３２は、支持孔３１との距離が一端
で最も短い距離Ｌ1 を有し、他端で最も長い距離Ｌ2 を
有するように形成されている。この長孔３２には前記作
動ピン２３が係合され、回動板３０の回動により作動ピ
ン２３が長孔３２に案内されて移動するようになってい
る。
合体２１の移動方向に延びる線上における収容ケース１
８上に固定されている。図５（ａ）及び（ｂ）に示すよ
うに、板材としての回動板３０はアルミニウムにより扇
形に形成され、その一側に設けられた支持孔３１に挿通
される前記支持軸２８を中心にして回動可能になってい
る。回動板３０の先端側には円弧状の長孔３２が形成さ
れている。この長孔３２は、支持孔３１との距離が一端
で最も短い距離Ｌ1 を有し、他端で最も長い距離Ｌ2 を
有するように形成されている。この長孔３２には前記作
動ピン２３が係合され、回動板３０の回動により作動ピ
ン２３が長孔３２に案内されて移動するようになってい
る。
【００１８】図１、図２及び図６（ｃ）に示すように、
一対の回動板３０が対向配置された状態で、それらの端
面に連結板３３が接合されている。これら一対の回動板
３０、連結板３３等により、回動部材３４が構成されて
いる。指かけ３５は連結板３３の下端面を円弧状に切欠
くことにより形成されている。ばねかけ３６は両回動板
３０の外面に突出形成されている。一対の巻ばね３７は
前記支持軸２８の両端に巻回され、それぞれ一端がばね
かけ３６に取付けられ、他端が収容ケース１８に取付け
られている。この巻ばね３７は、回動板３０を図１の状
態に保持するように、つまり回動板３０を時計方向に回
動させるように付勢している。そして、常には係合体２
１の係合部２５が伸縮支柱１４の凹凸面２６ａに係合す
るようになっている。
一対の回動板３０が対向配置された状態で、それらの端
面に連結板３３が接合されている。これら一対の回動板
３０、連結板３３等により、回動部材３４が構成されて
いる。指かけ３５は連結板３３の下端面を円弧状に切欠
くことにより形成されている。ばねかけ３６は両回動板
３０の外面に突出形成されている。一対の巻ばね３７は
前記支持軸２８の両端に巻回され、それぞれ一端がばね
かけ３６に取付けられ、他端が収容ケース１８に取付け
られている。この巻ばね３７は、回動板３０を図１の状
態に保持するように、つまり回動板３０を時計方向に回
動させるように付勢している。そして、常には係合体２
１の係合部２５が伸縮支柱１４の凹凸面２６ａに係合す
るようになっている。
【００１９】この状態で、連結板３３の指かけ３５に指
をかけて巻ばね３７の付勢力に抗して回動板３０を回動
させることにより、作動ピン２３を長孔３２に沿って移
動させ、係合体２１を後退させるようになっている。そ
して、伸縮支柱１４の凹凸面２６ａに対する係合体２１
の係合部２５の係合が解除され、伸縮支柱１４を係合部
２５に対して任意の位置まで摺動できるようになってい
る。
をかけて巻ばね３７の付勢力に抗して回動板３０を回動
させることにより、作動ピン２３を長孔３２に沿って移
動させ、係合体２１を後退させるようになっている。そ
して、伸縮支柱１４の凹凸面２６ａに対する係合体２１
の係合部２５の係合が解除され、伸縮支柱１４を係合部
２５に対して任意の位置まで摺動できるようになってい
る。
【００２０】次に、この実施形態の伸縮梯子の位置決め
装置について作用を説明する。図７に示すように、伸縮
梯子を高さが異なる地盤１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５
ｄに載置する際、それぞれ対応する各一対の伸縮支柱１
４ａと１４ｂ、伸縮支柱１４ｃと１４ｄを所定の位置に
まで摺動させ、各々の足場が安定するようにして載置さ
せる必要がある。
装置について作用を説明する。図７に示すように、伸縮
梯子を高さが異なる地盤１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５
ｄに載置する際、それぞれ対応する各一対の伸縮支柱１
４ａと１４ｂ、伸縮支柱１４ｃと１４ｄを所定の位置に
まで摺動させ、各々の足場が安定するようにして載置さ
せる必要がある。
【００２１】このため、図３及び図５（ａ）、（ｂ）に
示すように、回動板３０の端面に接合された連結板３３
の指かけ３５に指をかけ、巻ばね３７の付勢力に抗して
同図の右方へ引っ張り、回動板３０を支持軸２８を中心
にして同図の半時計方向に回動させる。回動板３０の回
動により作動ピン２３が長孔３２に案内されて移動す
る。このとき、長孔３２と支持軸２８との距離は、回動
板３０の回動前に作動ピン２３が係合していた一端と支
持軸２８との最も長い距離Ｌ2 から、回動板３０の回動
後に作動ピン２３が係合する他端と支持軸２８との最も
短い距離Ｌ1 に変化する。
示すように、回動板３０の端面に接合された連結板３３
の指かけ３５に指をかけ、巻ばね３７の付勢力に抗して
同図の右方へ引っ張り、回動板３０を支持軸２８を中心
にして同図の半時計方向に回動させる。回動板３０の回
動により作動ピン２３が長孔３２に案内されて移動す
る。このとき、長孔３２と支持軸２８との距離は、回動
板３０の回動前に作動ピン２３が係合していた一端と支
持軸２８との最も長い距離Ｌ2 から、回動板３０の回動
後に作動ピン２３が係合する他端と支持軸２８との最も
短い距離Ｌ1 に変化する。
【００２２】従って、支持軸２８と長孔３２との距離が
縮まり、係合体２１は収容枠１９内を後退する。このと
きの係合体２１の移動距離は、前記回動板３０の回動前
に作動ピン２３が係合していた一端と支持軸２８との最
も長い距離Ｌ2 と回動後に作動ピン２３が係合する他端
と支持軸２８との最も短い距離Ｌ1 の差である。その結
果、伸縮支柱１４の凹凸面２６ａから係合体２１の係合
部２５が離間される。この状態で伸縮支柱１４を支柱本
体１１に対し所定の位置まで摺動させる。
縮まり、係合体２１は収容枠１９内を後退する。このと
きの係合体２１の移動距離は、前記回動板３０の回動前
に作動ピン２３が係合していた一端と支持軸２８との最
も長い距離Ｌ2 と回動後に作動ピン２３が係合する他端
と支持軸２８との最も短い距離Ｌ1 の差である。その結
果、伸縮支柱１４の凹凸面２６ａから係合体２１の係合
部２５が離間される。この状態で伸縮支柱１４を支柱本
体１１に対し所定の位置まで摺動させる。
【００２３】次に、図１に示すように、指を指かけ３５
から離すことにより、引っ張られていた回動板３０が巻
ばね３７の付勢力により支持軸２８を中心に時計方向へ
回動し、元の状態に戻る。その結果、作動ピン２３が長
孔３２に案内されて同図の左方へ移動する。つまり、係
合体２１が再び進出方向へ移動し、その係合部２５が伸
縮支柱１４の凹凸面２６ａに嵌合し、伸縮支柱１４と支
柱本体１１とが所定の位置で固定される。
から離すことにより、引っ張られていた回動板３０が巻
ばね３７の付勢力により支持軸２８を中心に時計方向へ
回動し、元の状態に戻る。その結果、作動ピン２３が長
孔３２に案内されて同図の左方へ移動する。つまり、係
合体２１が再び進出方向へ移動し、その係合部２５が伸
縮支柱１４の凹凸面２６ａに嵌合し、伸縮支柱１４と支
柱本体１１とが所定の位置で固定される。
【００２４】このようにして、各伸縮支柱１４が支柱本
体１１に対して、それぞれ所定位置で位置決め固定さ
れ、伸縮梯子は高さの異なる地盤１５ａ〜１５ｄ上に安
定した状態で配置される。
体１１に対して、それぞれ所定位置で位置決め固定さ
れ、伸縮梯子は高さの異なる地盤１５ａ〜１５ｄ上に安
定した状態で配置される。
【００２５】前記の実施形態によって発揮される効果に
ついて、以下に記載する。 ・図７に示すように、この実施形態の伸縮梯子において
は、伸縮支柱１４を支柱本体１１に対して、所定位置ま
で摺動させ、その位置で固定機構１７により固定するこ
とにより、梯子を階段あるいは段差状の地面等に載置し
て容易に使用することができる。 ・この実施形態の伸縮梯子においては、作動ピン２３が
係合体２１のほぼ中心位置に配設され、作動ピン２３を
通り係合体２１の移動方向に延びる線上の収容ケース１
８上に固定されているため、回動板３０の回動力を係合
体２１の往復動に最も効率良く、しかも正確に伝達する
ことができるとともに、固定機構１７をコンパクトにす
ることができる。 ・この実施形態の伸縮梯子においては、回動板３０は、
一対のアルミニウム板が対向するように連結して構成さ
れ、係合体２１の両側に配置されている。さらに、両回
動板３０の先端に設けられた円弧状の長孔３２に係合体
２１に挿通された作動ピン２３の両端が係合されてい
る。そのため、回動板３０をこじれることなく円滑に回
動させることができるとともに、作動ピン２３に均等に
力を伝達することができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
連結板３３を指で引っ張たり、離したりすることによ
り、回動板３０が支持軸２８を中心に回動し、長孔３２
に係合された作動ピン２３が長孔３２に案内されて移動
する。このようにして、係合体２１が進退するため、指
で連結板３３を引っ張る又は離す操作だけで係合体２１
を容易に進退させることができる。従って、従来のよう
なネジが不要であるとともに、伸縮梯子を所定位置に容
易に位置決め固定することができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
伸縮支柱１４と係合体２１との係合状態が巻ばね３７の
付勢力により保持されている。このため、伸縮支柱１４
と支柱本体１１とを確実に位置決め固定することができ
る。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
固定機構１７が、回動板３０、係合体２１、巻ばね３
７、収容枠１９等の少ない部材により構成されているた
め、構造が簡単である。そのため、伸縮梯子の位置決め
装置の製造コストの低減を図ることができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
連結板３３が収容枠１９に当接するようになっているた
め、巻ばね３７による回動板３０への付勢力を規制する
ことができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
回動板３０の先端に長孔３２が円弧状に延びるように形
成されている。このため、回動板３０の回動を円滑に、
しかも安定した状態で行うことができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
連結板３３が回動板３０の端面に接合されているため、
指かけ３５を引っ張るとき、直接、力を回動板３０に伝
達することができる。
ついて、以下に記載する。 ・図７に示すように、この実施形態の伸縮梯子において
は、伸縮支柱１４を支柱本体１１に対して、所定位置ま
で摺動させ、その位置で固定機構１７により固定するこ
とにより、梯子を階段あるいは段差状の地面等に載置し
て容易に使用することができる。 ・この実施形態の伸縮梯子においては、作動ピン２３が
係合体２１のほぼ中心位置に配設され、作動ピン２３を
通り係合体２１の移動方向に延びる線上の収容ケース１
８上に固定されているため、回動板３０の回動力を係合
体２１の往復動に最も効率良く、しかも正確に伝達する
ことができるとともに、固定機構１７をコンパクトにす
ることができる。 ・この実施形態の伸縮梯子においては、回動板３０は、
一対のアルミニウム板が対向するように連結して構成さ
れ、係合体２１の両側に配置されている。さらに、両回
動板３０の先端に設けられた円弧状の長孔３２に係合体
２１に挿通された作動ピン２３の両端が係合されてい
る。そのため、回動板３０をこじれることなく円滑に回
動させることができるとともに、作動ピン２３に均等に
力を伝達することができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
連結板３３を指で引っ張たり、離したりすることによ
り、回動板３０が支持軸２８を中心に回動し、長孔３２
に係合された作動ピン２３が長孔３２に案内されて移動
する。このようにして、係合体２１が進退するため、指
で連結板３３を引っ張る又は離す操作だけで係合体２１
を容易に進退させることができる。従って、従来のよう
なネジが不要であるとともに、伸縮梯子を所定位置に容
易に位置決め固定することができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
伸縮支柱１４と係合体２１との係合状態が巻ばね３７の
付勢力により保持されている。このため、伸縮支柱１４
と支柱本体１１とを確実に位置決め固定することができ
る。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
固定機構１７が、回動板３０、係合体２１、巻ばね３
７、収容枠１９等の少ない部材により構成されているた
め、構造が簡単である。そのため、伸縮梯子の位置決め
装置の製造コストの低減を図ることができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
連結板３３が収容枠１９に当接するようになっているた
め、巻ばね３７による回動板３０への付勢力を規制する
ことができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
回動板３０の先端に長孔３２が円弧状に延びるように形
成されている。このため、回動板３０の回動を円滑に、
しかも安定した状態で行うことができる。 ・この実施形態の伸縮梯子の位置決め装置においては、
連結板３３が回動板３０の端面に接合されているため、
指かけ３５を引っ張るとき、直接、力を回動板３０に伝
達することができる。
【００２６】なお、前記実施形態を次のように変更して
具体化することも可能である。 ・係合体２１の係合部２５が伸縮支柱１４の凹凸面２６
ａから離間する位置に保持する保持手段を、収容ケース
１８と回動部材３４との間や収容枠１９と係合体２１と
の間に、例えば凹凸関係により設けること。
具体化することも可能である。 ・係合体２１の係合部２５が伸縮支柱１４の凹凸面２６
ａから離間する位置に保持する保持手段を、収容ケース
１８と回動部材３４との間や収容枠１９と係合体２１と
の間に、例えば凹凸関係により設けること。
【００２７】このようにすれば、係合体２１の係合部２
５が伸縮支柱１４の凹凸面２６ａから離間する位置に保
持するように回動部材３４の連結板３３を指で引っ張り
続ける必要がなく、伸縮支柱１４を支柱本体１１に対し
て容易に摺動させることができる。 ・固定機構１７を各支柱本体１１の内側に設け、各伸縮
支柱１４の内側に凹凸板２６を接合すること。
５が伸縮支柱１４の凹凸面２６ａから離間する位置に保
持するように回動部材３４の連結板３３を指で引っ張り
続ける必要がなく、伸縮支柱１４を支柱本体１１に対し
て容易に摺動させることができる。 ・固定機構１７を各支柱本体１１の内側に設け、各伸縮
支柱１４の内側に凹凸板２６を接合すること。
【００２８】このようにすれば、外的接触等による係合
の解除を防止することができる。 ・係合体２１の両側壁に弧状の長孔３２を貫通形成し、
回動板３０に作動ピン２３を設け、作動ピン２３の回動
により係合体２１を進退させるようにすること。
の解除を防止することができる。 ・係合体２１の両側壁に弧状の長孔３２を貫通形成し、
回動板３０に作動ピン２３を設け、作動ピン２３の回動
により係合体２１を進退させるようにすること。
【００２９】このように構成した場合も、連結板３３を
引っ張ることにより係合体２１を容易に進退させること
ができる。 ・支柱本体１１の側面に凹凸面２６ａを有する凹凸板２
６を取付固定し、伸縮支柱１４に固定機構１７を備える
こと。 ・支柱本体１１と伸縮支柱１４の長さを、縮めたとき最
も短くなり、伸ばしたとき最も長くなるように、同じ長
さに設定すること。
引っ張ることにより係合体２１を容易に進退させること
ができる。 ・支柱本体１１の側面に凹凸面２６ａを有する凹凸板２
６を取付固定し、伸縮支柱１４に固定機構１７を備える
こと。 ・支柱本体１１と伸縮支柱１４の長さを、縮めたとき最
も短くなり、伸ばしたとき最も長くなるように、同じ長
さに設定すること。
【００３０】このようにすれば、支柱本体１１自体の距
離が延びるため、使用用途の幅を拡げることができる。 ・実施形態の支持板１３を省略し、各支柱本体１１ａ、
１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを直線状に延びる構成とするこ
と。
離が延びるため、使用用途の幅を拡げることができる。 ・実施形態の支持板１３を省略し、各支柱本体１１ａ、
１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを直線状に延びる構成とするこ
と。
【００３１】このように構成した場合、長い梯子として
使用することができる。 ・巻ばね３７を、係合力を高めたい場合には付勢力の強
いものを使用し、係合力をそれほど必要としない場合
は、付勢力の弱いものに変更すること。 ・固定機構１７の係合体２１の係合部２５又は凹凸板２
６の凹凸面２６ａ長さや溝の深さを所望の係合強度に応
じて変更すること。 ・前記支持体１８として、所定強度を有する枠体を用
い、材料の節約を図るようにすること。
使用することができる。 ・巻ばね３７を、係合力を高めたい場合には付勢力の強
いものを使用し、係合力をそれほど必要としない場合
は、付勢力の弱いものに変更すること。 ・固定機構１７の係合体２１の係合部２５又は凹凸板２
６の凹凸面２６ａ長さや溝の深さを所望の係合強度に応
じて変更すること。 ・前記支持体１８として、所定強度を有する枠体を用
い、材料の節約を図るようにすること。
【００３２】さらに、前記実施形態より把握される技術
的思想について以下に記載する。 ・前記長孔を、長孔と支持軸との距離が長孔の一端で最
も短く、長孔の他端で最も長くなるように形成した請求
項１〜３のいずれかに記載の伸縮梯子の位置決め装置。
的思想について以下に記載する。 ・前記長孔を、長孔と支持軸との距離が長孔の一端で最
も短く、長孔の他端で最も長くなるように形成した請求
項１〜３のいずれかに記載の伸縮梯子の位置決め装置。
【００３３】このように構成した場合、回動板の回動範
囲を設定することができるとともに、回動範囲内で支柱
本体又は伸縮支柱に対する係合体の係合又は係合解除を
確実に行うことができる。 ・前記一対の板材を連結板で連結し、その連結板を切欠
いて指かけを形成した請求項３に記載の伸縮梯子の位置
決め装置。
囲を設定することができるとともに、回動範囲内で支柱
本体又は伸縮支柱に対する係合体の係合又は係合解除を
確実に行うことができる。 ・前記一対の板材を連結板で連結し、その連結板を切欠
いて指かけを形成した請求項３に記載の伸縮梯子の位置
決め装置。
【００３４】このように構成した場合、指かけを引っ張
ることにより、直接かつ容易に板材を回動させることが
できるとともに、力を直接板材に伝達することができ
る。
ることにより、直接かつ容易に板材を回動させることが
できるとともに、力を直接板材に伝達することができ
る。
【００３５】
【００３６】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の伸
縮梯子の位置決め装置によれば、段差状に形成された地
盤や階段で伸縮梯子の長さを調節して位置決めする場
合、その位置決め作業を容易に行うことができるととも
に、伸縮梯子の長さを確実に位置決めすることができ
る。さらに、構造が簡単で、製造コストの低減を図るこ
とができる。
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の伸
縮梯子の位置決め装置によれば、段差状に形成された地
盤や階段で伸縮梯子の長さを調節して位置決めする場
合、その位置決め作業を容易に行うことができるととも
に、伸縮梯子の長さを確実に位置決めすることができ
る。さらに、構造が簡単で、製造コストの低減を図るこ
とができる。
【００３７】請求項２に記載の伸縮梯子の位置決め装置
によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、連結板
が板材の端面に接合されているため、連結板を操作する
とき、直接、力を回動部材に伝達することができる。
によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、連結板
が板材の端面に接合されているため、連結板を操作する
とき、直接、力を回動部材に伝達することができる。
【００３８】請求項３に記載の伸縮梯子の位置決め装置
によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、巻ばね
により係合体を進出位置に保持し、係合体を支柱本体又
は伸縮支柱に常に係合できるように、板材に付勢力を付
与することができる。
によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、巻ばね
により係合体を進出位置に保持し、係合体を支柱本体又
は伸縮支柱に常に係合できるように、板材に付勢力を付
与することができる。
【図１】 係合状態の伸縮梯子の位置決め装置を示す部
分拡大正断面図。
分拡大正断面図。
【図２】 伸縮梯子の位置決め装置を示す平断面図。
【図３】 非係合状態の伸縮梯子の位置決め装置を示す
部分拡大正断面図。
部分拡大正断面図。
【図４】 収容ケースを示す側面図。
【図５】 （ａ）は、係合状態の回動板を示す断面図、
（ｂ）は、係合解除状態の回動板を示す断面図。
（ｂ）は、係合解除状態の回動板を示す断面図。
【図６】 （ａ）は、収容枠を示す側面図、（ｂ）は、
係合体を示す側面図、（ｃ）は、回動部材を示す正面
図。
係合体を示す側面図、（ｃ）は、回動部材を示す正面
図。
【図７】 地盤上の伸縮梯子を示す斜視図。
１１…支柱本体、１４…伸縮支柱、１７…固定機構、１
８…支持体としての収容ケース、２１…係合体、２３…
作動ピン、２５係合部、２８…支持軸、３０…回動板、
３２…長孔、３４…回動部材。
８…支持体としての収容ケース、２１…係合体、２３…
作動ピン、２５係合部、２８…支持軸、３０…回動板、
３２…長孔、３４…回動部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E05C 1/06 E05C 1/16 E06C 1/22 E06C 7/04 E06C 7/44
Claims (3)
- 【請求項１】 梯子の支柱本体に対して伸縮支柱を摺動
可能に取付け、支柱本体と伸縮支柱との間に、凹凸関係
により係合して伸縮支柱を支柱本体に対し所定位置で位
置決めし、その位置に伸縮支柱を支柱本体に固定する固
定機構を備えた伸縮梯子の位置決め装置であって、 前記固定機構は、支柱本体又は伸縮支柱に固着した支持
体内に進退可能に支持され、端部に凹凸よりなる係合部
を有する係合体と、 前記支持体に固定された支持軸に回動可能に支持された
回動部材と、 前記支持軸からの距離が変化するように回動部材又は係
合体に設けられた弧状の長孔と、 前記長孔に係合するように係合体又は回動部材に設けら
れ、回動部材の回動により係合体を進退させる作動ピン
とよりなり、 前記回動部材は、前記係合体を進退移動させるための連
結板が備えられるとともに、前記支柱本体と伸縮支柱と
が凹凸関係の係合状態となるときには前記支持体と前記
連結板とが面一となることを特徴とする 伸縮梯子の位置
決め装置。 - 【請求項２】 前記回動部材は、一対の板材が対向配置
された状態で、それらの端面に前記連結板が接合される
ように構成される請求項１に記載の伸縮梯子の位置決め
装置。 - 【請求項３】 前記両板材にばねかけを突出形成し、巻
ばねを支持軸に巻回し、その巻ばねの一端をばねかけに
取付け、他端を支持体に取付けるように構成し、該巻ば
ねは前記支持体と連結板とが面一となるように付勢して
いる請求項２に記載の伸縮梯子の位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9174168A JP3051086B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 伸縮梯子の位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9174168A JP3051086B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 伸縮梯子の位置決め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1122351A JPH1122351A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3051086B2 true JP3051086B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=15973903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9174168A Expired - Fee Related JP3051086B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 伸縮梯子の位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051086B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101437266B1 (ko) * | 2013-01-28 | 2014-09-02 | 김행남 | 수평도 조절형 사다리 |
| CN107208456B (zh) * | 2015-09-04 | 2019-07-05 | 碧卡株式会社 | 伸缩装置 |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP9174168A patent/JP3051086B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1122351A (ja) | 1999-01-26 |
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