JP3050340U - 磁気分離器に於いて吸着スラッジの搬送を並滑にする磁石配列 - Google Patents

磁気分離器に於いて吸着スラッジの搬送を並滑にする磁石配列

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JP3050340U
JP3050340U JP1997009732U JP973297U JP3050340U JP 3050340 U JP3050340 U JP 3050340U JP 1997009732 U JP1997009732 U JP 1997009732U JP 973297 U JP973297 U JP 973297U JP 3050340 U JP3050340 U JP 3050340U
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sludge
magnetic
cylinder
magnetic separator
rotating cylinder
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JP1997009732U
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Inventor
峰男 石川
Original Assignee
株式会社シイエヌケイ
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】研削盤,又はその他一般加工機の,主として磁
性体の切りくずを含有するクーラントのリサイクル処理
に使用される磁気分離器において,長繊維状切りくずが
毛玉状にからまって球塊となったスラッジ,又は該加工
機内の清掃,及びクーラントタンク内の堆積スラッジの
崩壊等で,一時的に大量のスラッジが流入して来た場合
でも,この磁気分離器内に該スラッジが停滞することな
く並滑に搬送,排出が出来て,該処理器の稼働管理を頗
る容易する磁気分離器を提供する。 【解決手段】磁気分離器は,内蔵する回転円筒7内の固
定の磁気円筒4の基盤の磁気ベース23の外周面に,ブ
ロック状のN,S極を交互に密着させて並べた円弧形磁
石24の各々を,該回転円筒7の図示回転方向に該回転
円筒7との隙間を逓増させる形状とし,吸引力の逓減を
計り,該回転円筒7の外周面に吸着したスラッジの搬送
を加勢し,並滑に搬送されるように該円弧形磁石24を
配列したこと。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案の磁気分離器は,磁性体の長繊維状切りくずが毛玉状にからまり球塊と なったスラッジ,又はシェービング機等の針状で比較的容量の大きい切りくずに 対し,支障なくこれの捕捉排出処理が出来るので,該長繊維状切りくず,又は研 削盤,及びその他一般の加工機内の清掃,或いはクーラントタンク内の堆積スラ ッジの崩壊等で,一時的に球塊状のスラッジが混合して大量流入して来た場合, その他該シェービング機等の該切りくずに対しても安心して使用できる。
【0002】
【従来の技術】
従来の磁気分離器は,図4に示すように磁気分離器本体50内の固定の磁気円 筒51の磁気ベース52の外周に,一定厚さのブロック状の円弧磁石53のN, S極を密着させて並べたもので,この磁気円筒51と僅かな隙間54を保持して 回転する非磁性回転円筒55(以下回転円筒と言う)に,クーラント中の磁性体 のスラッジを吸着させ,該回転円筒55の図示矢印の回転方向に,又途中絞りロ ーラ56で脱水し,排出側に向かって搬送させていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記は,該磁石53の吸引力よりも該回転円筒55外周に吸着させたスラッジ の摩擦力が強い場合の状態であって,該加工機内の清掃,又はクーラントタンク 内の堆積スラッジの崩壊等で,一時的に該球塊状の切りくずが混合した大量のス ラッジが流入して来た場合,或いは該シェービング機等の比較的容積の大きい切 りくずに対しては,該摩擦力よりも吸引力が強く作用して,該吸着スラッジが該 回転円筒55外周を滑ってこの回転円筒55と共に搬送されず,停滞して遂には 磁気分離器内のクーラントの流路口元57を閉鎖してしまう不具合を起こしてい た。従って該スラッジの状態に支障されずに稼働出来る磁気分離器の開発が切望 されていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は,上述した問題を解決するために成されたもので,研削盤,又はその 他一般の加工機に使用され,主として磁性体の切りくずを含有するクーラントの スラッジを排出処理する該磁気分離器において,該磁気円筒のブロック状磁石と 該回転円筒との隙間を逓増させ,磁力の逓減を計り該吸着スラッジの搬送を並滑 にする磁石配列とすることである。
【0005】
【作 用】
本考案の吸着スラッジの搬送を並滑にする磁石配列を行った磁気分離器は,固 定の磁気円筒を内蔵した回転円筒と,半円筒形の底板間を所定の間隙で形成させ た流路内に,該スラッジを含有するクーラントを通過させ,該液内の磁性体の切 りくず等のスラッジを該磁気円筒で吸引し,これを回転円筒の外周に吸着させ, 回転搬送の途中で絞りローラで該回転円筒の外周に押圧して脱水し排出処理する クーラントのリサイクル器で,該固定の磁気円筒の磁気ベースの外周面に,ブロ ック状のN,S極を交互に密着させて並べた円弧磁石の各々を,該回転円筒の回 転方向に該回転円筒との隙間を逓増させて,該回転円筒面の吸着力を逓減させる ことにより,ここに吸着した該スラッジの搬送を助勢し,一時的に大塊の混合し た大量のスラッジを含むクーラント,又は針状の比較的容量の大きい切りくずを 含むクーラントの流入に対しても,該スラッジが流入口付近に停滞することなく 並滑に回転円筒の回転と共に搬送される。
【0006】
【実施例】
本考案の磁気分離器で,吸着スラッジの搬送を並滑にする磁石配列の実施例を 図1,図2,及び図3に基づいて説明する。 磁気分離器の磁気分離器本体1(以下本体と言う)には,流入口2,流出口3 があり,この流入出口間に磁気円筒4と同芯で内壁が該磁気円筒4と微小間隙で 回転する回転円筒7が本体1内に先の磁気円筒4と共に収まっている。この回転 円筒7の回転軸12は,本体1の外部に延びて,ここにスプロケットホイール1 3が取り付けられ,又本体1から出されたブラケット14に取り付けられた減速 機付モータ15側の小スプロケットホイール16と,先のスプロケットホイール 13の間にチェーン17が掛けられ,該回転円筒7を図示矢印方向に回転駆動し ている。そして該回転円筒7と同芯で半円筒形の底板6が回転円筒7の下部に設 けられ,該回転円筒7との間に流路5を形成している。又回転円筒7の上部には 絞りローラ18が,本体1の左右側から立てられた各2本のねじ棒22に各々貫 入されたローラ受け10に回転自在に軸承され,各ねじ棒22毎のコイルばね2 1で常時回転円筒7の外周を押圧している。又掻き落とし板20は絞りローラ1 8の外周に付着したスラッジの掻き落とし用であり,流出口3側のスラッジ剥離 板19が回転円筒7の外周を押圧して吸着スラッジの剥離を行っている。この磁 気円筒4の磁気ベース23外周に取り付けられた円弧形磁石24は,回転円筒7 の図示矢印方向にこの回転円筒7の内面からの隙間が逓増するように,該磁気ベ ース23に食い込ませ,N,S極を交互に密着させて並べてあり,従って吸引力 も図示矢印方向に向かって逓減するように構成されている。
【0007】 このような構成の磁気分離器において,磁性体の切りくず,その他のスラッジ を含んだクーラントが流入口2から流入すると,該クーラント内のスラッジが流 路5を通過する間に回転円筒7の外周に吸着され,この回転円筒7の回転と共に 図示矢印方向に運ばれ液面を離れて搬送されようとするが,前記のように毛玉状 にからまり球塊となったスラッジ,又は一時的に大量のスラッジが流入してきた 場合,或いは針状の比較的大きい切りくずが流入してきた場合は,図2に示す磁 石Sの磁力の集中しているS点に該スラッジが吸着され,回転円筒7の 外周面との摩擦力によりこの回転と共に搬送されようとするが,該スラッジの容 積が大きくて該吸着力が該摩擦力に勝った場合は該スラッジがこのS点に 停滞しようとする。然しSに向かってSd(回転円筒7の内周面と磁石 とのギャップ)が逓増しているので吸着力が逓減し,該S点でのスラッジ はここでの停滞が持続出来ず搬送状態の移動が始まると,次の磁石Nの磁力が 集中しているN点の吸着力に引かれて,該スラッジが回転円筒7の外周面 上を滑ってN点に向かって飛び移り,又次のN点についても前記S点と同様の状態となり,これが順次繰り返されながら該スラッジのスムー スな搬送が行われる。尚図2に示す実施例では,磁石S,NのS,N側が磁気円筒4に食い込んだ形状になっているがこれに限定するものでは なく,或いは図3に示すように,磁気円筒4を円筒のままとし磁石の厚みを図示 のように逓減形磁石25で対応させても良い。
【0008】
【考案の効果】
本考案の磁気分離器は,研削盤,又はその他一般の加工機に使用され,主とし て磁性体の切りくずを含有するクーラントのリサイクル処理を行うに当たり,磁 性体の長繊維状切りくずが毛玉状にからまり球塊となったスラッジ,又は該加工 機の機内清掃,或いはクーラントタンク内の堆積スラッジの崩壊等で,一時的に 大量のスラッジが流入して来た場合,その他シェービング機等の針状で比較的容 量の大きい切りくずの流入に対しても,支障なくスムースに処理運転が効率良く 出来るので,これの稼働管理が頗る容易になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の吸着スラッジの搬送を並滑にする磁石
配列を備えた磁気分離器の一部断面を含む正面図
【図2】本考案の磁気分離器の磁石配列部分の説明図
【図3】本考案の磁気分離器の磁石配列部分のその他の
例の説明図
【図4】従来の磁気分離器の一部断面を含む正面図
【符号】
1・・・磁気分離器本体(本体) 20・・・掻き
落とし板 2・・・流入口 21・・・コイ
ルばね 3・・・流出口 22・・・ねじ
棒 4・・・磁気円筒 23・・・磁気
ベース 5・・・流路 24・・・円弧
形磁石 6・・・底板 25・・・逓減
形磁石 7・・・非磁性回転円筒(回転円筒) 50・・・従来
の磁気分離器 10・・・ローラ受け 51・・・磁
気円筒 11・・・ローラ軸 52・・・磁
気ベース 12・・・回転軸 53・・・磁
石 13・・・スプロケットホイール 54・・・隙
間 15・・・減速機付モータ 55・・・回
転円筒 17・・・チェーン 56・・・絞
りローラ 18・・・絞りローラ 57・・・流
路口元 19・・・スラッジ剥離板

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】研削盤,又はその他一般の加工機に使用さ
    れ,主として磁性体の切りくずを含有するクーラント
    を,固定の磁気円筒を内蔵した非磁性回転円筒と,所定
    の間隙で形成された底板との間でできた流路に通過さ
    せ,該クーラント中のスラッジを該非磁性回転円筒の外
    周に吸着させ,これを常時該非磁性回転円筒の外周に押
    圧している絞りローラで脱水し,排出処理する磁気分離
    器において,該磁気円筒のブロック状磁石と該非磁性回
    転円筒との隙間を逓増させ,磁力の逓減を計り該吸着ス
    ラッジの搬送を並滑にする磁石配列。
JP1997009732U 1997-09-29 1997-09-29 磁気分離器に於いて吸着スラッジの搬送を並滑にする磁石配列 Expired - Lifetime JP3050340U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016052138A1 (ja) * 2014-10-01 2016-04-07 住友重機械ファインテック株式会社 回転ドラム型磁気分離装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016052138A1 (ja) * 2014-10-01 2016-04-07 住友重機械ファインテック株式会社 回転ドラム型磁気分離装置
JP2016068057A (ja) * 2014-10-01 2016-05-09 住友重機械ファインテック株式会社 回転ドラム型磁気分離装置
US10307767B2 (en) 2014-10-01 2019-06-04 Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd. Rotary drum-type magnetic separator

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