JP3046757B2 - テープ供給装置 - Google Patents
テープ供給装置Info
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- JP3046757B2 JP3046757B2 JP7292040A JP29204095A JP3046757B2 JP 3046757 B2 JP3046757 B2 JP 3046757B2 JP 7292040 A JP7292040 A JP 7292040A JP 29204095 A JP29204095 A JP 29204095A JP 3046757 B2 JP3046757 B2 JP 3046757B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テープパッドを搭
載してテープを対象物に巻き付ける工程等に供給するテ
ープ供給装置に関する。
載してテープを対象物に巻き付ける工程等に供給するテ
ープ供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ケーブルの絶縁や押え巻き形成にはテー
プ巻き装置が使用される。また、ケーブルの接続部にお
いて絶縁層を、樹脂テープをテープ巻き装置にて巻き、
加熱架橋して成型することもある。こうしたテープ巻装
置に使用されるテープ供給装置には、テープを一定の張
力で供給するための機構が要求され、テープ巻きの際に
張力が変動すると、巻き崩れやしわ等の発生原因となっ
てしまう。
プ巻き装置が使用される。また、ケーブルの接続部にお
いて絶縁層を、樹脂テープをテープ巻き装置にて巻き、
加熱架橋して成型することもある。こうしたテープ巻装
置に使用されるテープ供給装置には、テープを一定の張
力で供給するための機構が要求され、テープ巻きの際に
張力が変動すると、巻き崩れやしわ等の発生原因となっ
てしまう。
【０００３】そこで、本出願人はテープを安定的な張力
を付与して供給できるテープ供給装置を提案した（特開
平５−３０１６８４号）。即ち、このテープ供給装置
は、テープサプライに装着されたテープパッドの周面に
巻き径検出アームの先端を当接させており、テープの供
給でテープパッドの巻き径が小さくなるのに伴って巻き
径検出アームを基部を中心に回動させ、この回動によっ
て連動機構を介して押圧アームを更に回動させてブレー
キシューをテープサプライのブレーキドラムに押し付け
る構成を備えている。
を付与して供給できるテープ供給装置を提案した（特開
平５−３０１６８４号）。即ち、このテープ供給装置
は、テープサプライに装着されたテープパッドの周面に
巻き径検出アームの先端を当接させており、テープの供
給でテープパッドの巻き径が小さくなるのに伴って巻き
径検出アームを基部を中心に回動させ、この回動によっ
て連動機構を介して押圧アームを更に回動させてブレー
キシューをテープサプライのブレーキドラムに押し付け
る構成を備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記テープ
供給装置において巻き径検出アーム及び押圧アームの各
基部は、連動機構を構成する歯車の中心に単に直接的又
は軸を介して固定されているだけである。従って、装置
の組み立て時に連動機構を構成する歯車の噛み合わせ調
整を行った場合押圧アームの歯車に対する取付位置（角
度）が一義的に決ってしまう。このため、押圧アームの
ブレーキドラムに対する制動力を調整することが困難で
あった。つまり、押圧アームの制動力を微調整するため
に、例えば、歯車の噛み合わせを１ピッチ分だけ変化さ
せた場合この制動力が大き過ぎ又は小さくなってしまう
欠点があった。本発明はこのような点を解決するために
なされたもので、押圧アームの制動力を微調整すること
ができるテープ供給装置を提供することを目的とする。
供給装置において巻き径検出アーム及び押圧アームの各
基部は、連動機構を構成する歯車の中心に単に直接的又
は軸を介して固定されているだけである。従って、装置
の組み立て時に連動機構を構成する歯車の噛み合わせ調
整を行った場合押圧アームの歯車に対する取付位置（角
度）が一義的に決ってしまう。このため、押圧アームの
ブレーキドラムに対する制動力を調整することが困難で
あった。つまり、押圧アームの制動力を微調整するため
に、例えば、歯車の噛み合わせを１ピッチ分だけ変化さ
せた場合この制動力が大き過ぎ又は小さくなってしまう
欠点があった。本発明はこのような点を解決するために
なされたもので、押圧アームの制動力を微調整すること
ができるテープ供給装置を提供することを目的とする。
【０００５】
〔構成〕本発明は、テープパッドを回転させながらテープを供給
するテープサプライと、先端が前記テープパッドの外周
面に当接され、前記テープの供給による前記テープパッ
ドの巻き径の減少に追従して基部を中心に回動する巻き
径検出アームと、前記テープサプライの回転を制動する
ためのブレーキドラム及び該ブレーキドラムに押し付け
られるブレーキシューと、前記ブレーキシューに基部を
中心とする回動量に応じた押し付け力を付与する押圧ア
ームと、前記巻き径検出アームの基部に取付けられて該
巻き径検出アームの回動に追従して回転する第１の歯車
と、前記押圧アームの基部に取付けられて前記第１の歯
車の回転に追従して回転し、前記押圧アームを回動させ
る第２の歯車とを備えるテープ供給装置において、前記
押圧アーム及び前記巻き径検出アームの少なくとも一方
の基部側に、その回動中心を中心とする円周上に設けら
れる円弧状の長穴と、該基部に取付けるべき前記いずれ
かの歯車の前記長穴と対応する位置に設けられるねじ穴
と、前記歯車に対して前記基部を回動調整して前記ねじ
穴に前記長穴を整合させた状態で該長穴に挿入されて前
記ねじ穴に螺入される固定ボルトとを含むことを特徴と
する。
するテープサプライと、先端が前記テープパッドの外周
面に当接され、前記テープの供給による前記テープパッ
ドの巻き径の減少に追従して基部を中心に回動する巻き
径検出アームと、前記テープサプライの回転を制動する
ためのブレーキドラム及び該ブレーキドラムに押し付け
られるブレーキシューと、前記ブレーキシューに基部を
中心とする回動量に応じた押し付け力を付与する押圧ア
ームと、前記巻き径検出アームの基部に取付けられて該
巻き径検出アームの回動に追従して回転する第１の歯車
と、前記押圧アームの基部に取付けられて前記第１の歯
車の回転に追従して回転し、前記押圧アームを回動させ
る第２の歯車とを備えるテープ供給装置において、前記
押圧アーム及び前記巻き径検出アームの少なくとも一方
の基部側に、その回動中心を中心とする円周上に設けら
れる円弧状の長穴と、該基部に取付けるべき前記いずれ
かの歯車の前記長穴と対応する位置に設けられるねじ穴
と、前記歯車に対して前記基部を回動調整して前記ねじ
穴に前記長穴を整合させた状態で該長穴に挿入されて前
記ねじ穴に螺入される固定ボルトとを含むことを特徴と
する。
【０００６】〔説明〕 巻き径検出アームの基部を第１の歯車に取付けると共
に、押圧アームの基部を第２の歯車に固定ボルトを介し
て仮固定する。押圧アームのブレーキシューに対する押
圧力を設定する場合には、固定ボルトを緩め、第２の歯
車に対して基部を回動調整する。そして、押圧アームの
基部の長穴に挿通させた固定ボルトを第２の歯車のねじ
穴に螺入して基部の取付位置を微調整する。
に、押圧アームの基部を第２の歯車に固定ボルトを介し
て仮固定する。押圧アームのブレーキシューに対する押
圧力を設定する場合には、固定ボルトを緩め、第２の歯
車に対して基部を回動調整する。そして、押圧アームの
基部の長穴に挿通させた固定ボルトを第２の歯車のねじ
穴に螺入して基部の取付位置を微調整する。
【０００７】巻き径検出アームの基部を上記したように
固定ボルトを用いて第１の歯車に仮固定し、その後に基
部を回動整調して固定ボルトを長穴に挿通してねじ穴に
螺入してもよい。更に、巻き径検出アーム及び押圧アー
ムの両基部に長穴と設け、第１及び第２の歯車に回動調
整して上記したように取付けてもよい。
固定ボルトを用いて第１の歯車に仮固定し、その後に基
部を回動整調して固定ボルトを長穴に挿通してねじ穴に
螺入してもよい。更に、巻き径検出アーム及び押圧アー
ムの両基部に長穴と設け、第１及び第２の歯車に回動調
整して上記したように取付けてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
例を用いて説明する。図３は本発明のテープ供給装置を
全体的に示す平面図である。図において、このテープ供
給装置は、テープパッド３が装着されてテープ１を供給
するテープサプライ１０と、先端がテープパッド３の周
面に接触してその巻き径を検出する巻き径検出アーム１
１と、この巻き径検出アーム１１と連動して制動力の調
整を行う連動機構２０と、テープパッド３に対し一定の
制動力を与えるブレーキ部３０とから構成される。
例を用いて説明する。図３は本発明のテープ供給装置を
全体的に示す平面図である。図において、このテープ供
給装置は、テープパッド３が装着されてテープ１を供給
するテープサプライ１０と、先端がテープパッド３の周
面に接触してその巻き径を検出する巻き径検出アーム１
１と、この巻き径検出アーム１１と連動して制動力の調
整を行う連動機構２０と、テープパッド３に対し一定の
制動力を与えるブレーキ部３０とから構成される。
【０００９】テープパッド３は、テープサプライ１０上
で軸２を中心に回転し、テープ１を供給する。この軸２
にはブレーキドラム６が取付けられており、このブレー
キドラム６に対しブレーキ部３０のブレーキシュー７を
押し付けることによって、制動力が加えられる構成とな
っている。
で軸２を中心に回転し、テープ１を供給する。この軸２
にはブレーキドラム６が取付けられており、このブレー
キドラム６に対しブレーキ部３０のブレーキシュー７を
押し付けることによって、制動力が加えられる構成とな
っている。
【００００】巻き径検出１０ーム１１は、先端側がテー
プパッド３の周面に接触し、テープ１の供給に伴ってテ
ープパッド３の巻き径が小さくなると、軸１２に取付け
た基部１１Ａを中心に矢印１４方向に回動する構成とな
っている。巻き径検出アーム１１の先端にはトレスロー
ラー１３が取付けられており、このトレスローラー１３
はテープパッド３の周面に当接して、テープパッド３の
回転を妨げないように従動回転する構成となっている。
プパッド３の周面に接触し、テープ１の供給に伴ってテ
ープパッド３の巻き径が小さくなると、軸１２に取付け
た基部１１Ａを中心に矢印１４方向に回動する構成とな
っている。巻き径検出アーム１１の先端にはトレスロー
ラー１３が取付けられており、このトレスローラー１３
はテープパッド３の周面に当接して、テープパッド３の
回転を妨げないように従動回転する構成となっている。
【００１１】巻き径検出アーム１１の軸１２の下部に
は、図１及び図３に示すように、第１の歯車２１Ａがホ
ロセットねじ１５を介して固定されており、巻き径検出
アーム１１が図３において矢印１４方向に回転すると、
この歯車２１Ａは矢印２２方向に回転する構成となって
いる。
は、図１及び図３に示すように、第１の歯車２１Ａがホ
ロセットねじ１５を介して固定されており、巻き径検出
アーム１１が図３において矢印１４方向に回転すると、
この歯車２１Ａは矢印２２方向に回転する構成となって
いる。
【００１２】第１の歯車２１Ａには大径の第２の歯車２
１Ｂが噛み合っている。この歯車２１Ｂには押圧アーム
２５の基部２５Ａが取付微調整機構４０により仮固定さ
れている。この取付微調整機構４０は、図１及び図２に
示すように、第２の歯車２１Ｂの軸２４を中心とする円
上に設けられているねじ穴４１，４１と、押圧アーム２
５の基部２５Ａに前記ねじ穴４１と対応し、かつ厚さ方
向に貫通して設けられている円弧状の長穴４２，４２
と、これら長穴４２，４２に下方より挿入され、ねじ穴
４１，４１に螺入されている固定ボルト４３，４３とか
ら成る。従って、固定ボルト４３，４３を緩めることに
より、第２の歯車２１Ｂに対し押圧アーム２５の基部２
５Ａを長穴４２，４２を介して軸２４を中心として角度
θだけ回動させることができる。この長穴４２によって
設定される回動角θは歯車２１Ｂのピッチ、即ち歯切角
Ｐよりも大きく設定されている。
１Ｂが噛み合っている。この歯車２１Ｂには押圧アーム
２５の基部２５Ａが取付微調整機構４０により仮固定さ
れている。この取付微調整機構４０は、図１及び図２に
示すように、第２の歯車２１Ｂの軸２４を中心とする円
上に設けられているねじ穴４１，４１と、押圧アーム２
５の基部２５Ａに前記ねじ穴４１と対応し、かつ厚さ方
向に貫通して設けられている円弧状の長穴４２，４２
と、これら長穴４２，４２に下方より挿入され、ねじ穴
４１，４１に螺入されている固定ボルト４３，４３とか
ら成る。従って、固定ボルト４３，４３を緩めることに
より、第２の歯車２１Ｂに対し押圧アーム２５の基部２
５Ａを長穴４２，４２を介して軸２４を中心として角度
θだけ回動させることができる。この長穴４２によって
設定される回動角θは歯車２１Ｂのピッチ、即ち歯切角
Ｐよりも大きく設定されている。
【００１３】上記ブレーキ部３０は、図３に示すよう
に、一端にブレーキシュー７が取付けられている押圧シ
ャフト３１を有し、押圧シャフト３１はガイド金具３２
に挿通され、更に押圧アーム２５の先端に貫通されてい
る。ガイド金具３２は装置固定用の取付プレート４４
（図１参照）の下面に固定されている。押圧シャフト３
１はコイルスプリング３４が装着され、コイルスプリン
グ３４の一端と押圧アーム２５との間のシャフト３１部
分には座金３３が配され、コイルスプリング３４の他端
はシャフト３１に螺合されているナット３５に当接して
いる。再び、図１に戻り、上記軸１２，２４はケーシン
グ１６，１７にベアリング２８を介して回転自在に支持
され、ケーシング１６，１７は取付プレート４４により
固定的に保持されている。
に、一端にブレーキシュー７が取付けられている押圧シ
ャフト３１を有し、押圧シャフト３１はガイド金具３２
に挿通され、更に押圧アーム２５の先端に貫通されてい
る。ガイド金具３２は装置固定用の取付プレート４４
（図１参照）の下面に固定されている。押圧シャフト３
１はコイルスプリング３４が装着され、コイルスプリン
グ３４の一端と押圧アーム２５との間のシャフト３１部
分には座金３３が配され、コイルスプリング３４の他端
はシャフト３１に螺合されているナット３５に当接して
いる。再び、図１に戻り、上記軸１２，２４はケーシン
グ１６，１７にベアリング２８を介して回転自在に支持
され、ケーシング１６，１７は取付プレート４４により
固定的に保持されている。
【００１４】以上の構成の本発明のテープ供給装置は次
のように動作する。まず、図３に示すように、テープパ
ッド３に接する巻き径検出アーム１１のトレスローラー
１３が矢印１４方向に移動した場合には、巻き径検出ア
ーム１１の軸１２に固定された第１の歯車２１Ａが矢印
２２方向に回転する。これによって歯車２１Ａに噛み合
う第２の歯車２１Ｂが矢印２３方向に回転する。その結
果、押圧アーム２５は矢印２６方向に回動する。
のように動作する。まず、図３に示すように、テープパ
ッド３に接する巻き径検出アーム１１のトレスローラー
１３が矢印１４方向に移動した場合には、巻き径検出ア
ーム１１の軸１２に固定された第１の歯車２１Ａが矢印
２２方向に回転する。これによって歯車２１Ａに噛み合
う第２の歯車２１Ｂが矢印２３方向に回転する。その結
果、押圧アーム２５は矢印２６方向に回動する。
【００１５】押圧シャフト３１に装着されたコイルスプ
リング３４は、予め押圧アーム２５によって圧縮されて
いる。従って、押圧アーム２５が矢印２６方向に回動す
ると、コイルスプリング３４はその弾性によってナット
３５を介して押圧シャフト３１を矢印３６方向に押圧す
る。この押圧力はブレーキシュー７を介してブレーキド
ラム６に伝わる。よって、押圧アーム２５の矢印２６方
向の回動によってコイルスプリング３４が伸長すると、
ブレーキシュー７のブレーキドラム６を押し付ける力が
弱まり制動力が減少する。
リング３４は、予め押圧アーム２５によって圧縮されて
いる。従って、押圧アーム２５が矢印２６方向に回動す
ると、コイルスプリング３４はその弾性によってナット
３５を介して押圧シャフト３１を矢印３６方向に押圧す
る。この押圧力はブレーキシュー７を介してブレーキド
ラム６に伝わる。よって、押圧アーム２５の矢印２６方
向の回動によってコイルスプリング３４が伸長すると、
ブレーキシュー７のブレーキドラム６を押し付ける力が
弱まり制動力が減少する。
【００１６】ところで、装置の組み立て時には第１の歯
車２１Ａと第２の歯車２１Ｂの噛み合わせ調整を行い、
巻き径検出アーム１１の先端をトレスローラー１３を介
してテープパッド３の周面に当接させると共に、押圧ア
ーム２５にてブレーキ部３０に押圧力を付与してブレー
キシュー７をブレーキドラム６に押し付ける。この場
合、ブレーキシュー７が所定の制動力をブレーキドラム
に加えることが好ましい。そこで、上記した取付微調整
機構４０により押圧アーム２５を所定の回動開始位置に
位置決めして押圧力を微調整する。即ち、第２の歯車２
１Ｂに固定ボルト４３，４３を介して押圧アーム２５の
基部２５Ａを仮固定し、上記したように歯車の噛み合わ
せ調整を行った後、固定ボルト４３，４３を緩め、基部
２５Ａを第２の歯車２５Ｂに対し回動角θの範囲内で回
動させて回動開始位置を設定し、押圧アーム２５のブレ
ーキシュー７に付与する押圧力を微調整する。そして、
再び固定ボルト４３，４３を締め付け、押圧アーム２５
の基部２５Ａを第２の歯車２５Ｂに固定し、これにより
所定の制動力を得る。
車２１Ａと第２の歯車２１Ｂの噛み合わせ調整を行い、
巻き径検出アーム１１の先端をトレスローラー１３を介
してテープパッド３の周面に当接させると共に、押圧ア
ーム２５にてブレーキ部３０に押圧力を付与してブレー
キシュー７をブレーキドラム６に押し付ける。この場
合、ブレーキシュー７が所定の制動力をブレーキドラム
に加えることが好ましい。そこで、上記した取付微調整
機構４０により押圧アーム２５を所定の回動開始位置に
位置決めして押圧力を微調整する。即ち、第２の歯車２
１Ｂに固定ボルト４３，４３を介して押圧アーム２５の
基部２５Ａを仮固定し、上記したように歯車の噛み合わ
せ調整を行った後、固定ボルト４３，４３を緩め、基部
２５Ａを第２の歯車２５Ｂに対し回動角θの範囲内で回
動させて回動開始位置を設定し、押圧アーム２５のブレ
ーキシュー７に付与する押圧力を微調整する。そして、
再び固定ボルト４３，４３を締め付け、押圧アーム２５
の基部２５Ａを第２の歯車２５Ｂに固定し、これにより
所定の制動力を得る。
【００１７】図４には本発明の他の実施の形態が示され
ている。即ち、図４は第１の歯車２１Ａ側に設けた取付
微調整機構４０の底面図である。この図において、第１
の歯車２１Ａのボス部２１ａの下面にはねじ穴（図示せ
ず）が設けられている。一方、軸１２の固定キャップ１
２Ａは上記ボス部２１ａの下面と大きく面接触するよう
に大径に形成されている。そして、この固定キャップ１
２Ａにボス部２１Ａのねじ穴と対応させて長穴４２，４
２が設けられ、各長穴４２には固定ボルト４３が下方か
ら挿入されてボス部２１Ａのねじ穴に螺入されるように
なっている。
ている。即ち、図４は第１の歯車２１Ａ側に設けた取付
微調整機構４０の底面図である。この図において、第１
の歯車２１Ａのボス部２１ａの下面にはねじ穴（図示せ
ず）が設けられている。一方、軸１２の固定キャップ１
２Ａは上記ボス部２１ａの下面と大きく面接触するよう
に大径に形成されている。そして、この固定キャップ１
２Ａにボス部２１Ａのねじ穴と対応させて長穴４２，４
２が設けられ、各長穴４２には固定ボルト４３が下方か
ら挿入されてボス部２１Ａのねじ穴に螺入されるように
なっている。
【００１８】従って、固定ボルト４３，４３を緩めるこ
とにより、歯車２１Ａに対し軸１２を長穴４２，４２の
移動範囲で回転させることができるので、軸１２に取付
けた巻き径検出アーム１１を押圧アーム２５に対し相対
的に回動させ、押圧アーム２５の押圧力を微調整するこ
とができる。
とにより、歯車２１Ａに対し軸１２を長穴４２，４２の
移動範囲で回転させることができるので、軸１２に取付
けた巻き径検出アーム１１を押圧アーム２５に対し相対
的に回動させ、押圧アーム２５の押圧力を微調整するこ
とができる。
【図１】本発明のテープ供給装置の要部の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る取付微調整機構の底面図である。
【図３】同装置の平面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る取付微調整機構の
底面図である。
底面図である。
３ テープパッド ６ ブレーキドラム ７ ブレーキシュー １１ 巻き径検出アーム ２０ 連動機構 ２１Ａ 第１の歯車 ２１Ｂ 第２の歯車 ２５ 押圧アーム ４０ 取付微調整機構 ４１ ねじ穴 ４２ 長穴 ４３ 固定ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 23/00 - 23/34 B65H 81/00 - 81/08 H01B 13/08,13/26
Claims (1)
- 【請求項１】 テープパッドを回転させながらテープを
供給するテープサプライと、先端が前記テープパッドの
外周面に当接され、前記テープの供給による前記テープ
パッドの巻き径の減少に追従して基部を中心に回動する
巻き径検出アームと、前記テープサプライの回転を制動
するためのブレーキドラム及び該ブレーキドラムに押し
付けられるブレーキシューと、前記ブレーキシューに基
部を中心とする回動量に応じた押し付け力を付与する押
圧アームと、前記巻き径検出アームの基部に取付けられ
て該巻き径検出アームの回動に追従して回転する第１の
歯車と、前記押圧アームの基部に取付けられて前記第１
の歯車の回転に追従して回転し、前記押圧アームを回動
させる第２の歯車とを備えるテープ供給装置において、 前記押圧アーム及び前記巻き径検出アームの少なくとも
一方の基部側に、その回動中心を中心とする円周上に設
けられる円弧状の長穴と、 該基部に取付けるべき前記いずれかの歯車の前記長穴と
対応する位置に設けられるねじ穴と、 前記歯車に対して前記基部を回動調整して前記ねじ穴に
前記長穴を整合させた状態で該長穴に挿入されて前記ね
じ穴に螺入される固定ボルトとを含むことを特徴とする
テープ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7292040A JP3046757B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | テープ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7292040A JP3046757B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | テープ供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09110249A JPH09110249A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3046757B2 true JP3046757B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=17776761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7292040A Expired - Fee Related JP3046757B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | テープ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3046757B2 (ja) |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP7292040A patent/JP3046757B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09110249A (ja) | 1997-04-28 |
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