JP3150892B2 - テープ供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープパッドを搭
載してテープを対象物に巻き付ける工程等に供給するテ
ープ供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ケーブルの絶縁や押え巻き形成にはテー
プ巻き装置が使用される。また、ケーブルの接続部にお
いて絶縁層を、樹脂テープをテープ巻き装置にて巻き、
加熱架橋して成型することもある。このようなテープ巻
き装置に使用されるテープ供給装置には、テープを一定
の張力で供給するためのバックテンション機構が要求さ
れ、テープ巻きの際にテープ張力が変動して巻き崩れや
しわが発生するのを防止するようにしている。

【０００３】ところで、テープ供給装置では、円筒状の
巻芯にテープを巻き付けたテープパッドが、回転軸に固
定的に取付けたボス部に巻芯を嵌合させることにより装
着されている。しかし、テープパッドの巻芯を単にボス
部に嵌合するだけでは、テープにバックテンションを与
えるために回転軸に制動力を加えた場合テープパッドが
ボス部に対し空転し、テープを一定張力で供給すること
が困難である。

【０００４】そこで、従来は図６に示す空転防止機構が
採用されていた。即ち、図６において、１は回転軸を示
し、この回転軸１は取付プレート２にベアリング３を介
して回転自在に支持されている。回転軸１の下部にはブ
レーキドラム４が固定され、その上部にはボス部５が図
示しないキー及びキー溝を介して嵌合、固定されてい
る。そして、ボス部５の周面には略Ｓ字状のスプリング
材６が取付けられている。尚、ボス部５下端のフランジ
部５ａには円盤状のテープ保護板７が取付けられてい
る。一方、テープパッド８は円筒状の巻芯９にテープ８
ａを巻き付けた構造を有している。かかる構成におい
て、テープパッド８の巻芯９をスプリング材６の弾性力
に抗してボス部５に嵌合することで、テープパッド８は
ボス部５に嵌合される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
にスプリング材６を用いる構成では、このスプリング材
６の弾性力が大きい場合テープパッド８の装着及び取り
外しが非常に面倒であり、逆に小さい場合装着等が容易
であるが、テープパッド８の空転を確実に防止すること
ができず、かつテープパッドが慣性により自転するため
ボス部５より外れてしまう虞れがあった。

【０００６】本発明はこのような点を解決するためにな
されたもので、テープパッドを空転及びその外れを確実
に防止し、かつ作業性よく装着及び取り外すことができ
るテープ供給装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕 本発明は、回転軸上のボス部にテープパッドの巻芯を嵌
合させ、回転軸を制動力を付与しつつ回転させてテープ
を繰り出すテープ供給装置において、回転軸に同軸的に
設けられるねじ部に空転防止用の締付キャップを螺合さ
せてこのキャップの押圧部で巻芯を押圧してボス部と共
に押圧挟持し、更にキャップ回転防止機構にて締付キャ
ップを回転軸に一体的に固定することを特徴とする。

【０００８】〔説明〕 締付キャップの押圧部とボス部にて巻芯を挟圧するの
で、回転軸に制動力を加えてもテープパッドが空転する
ことがなく、又巻芯をボス部に単に嵌合させた上で締付
キャップをねじ部に螺合するだけなので、テープパッド
の装着、取り外しが容易である。この場合締付キャップ
の押圧部の押圧面にのこ刃状等の凹凸を設けたり、高摩
擦部材を設けることにより、巻芯をより確実に挟圧する
ことができる。

【０００９】一方、締付キャップを回転防止機構にて回
転軸に一体的に固定するので、テープ供給時に締付キャ
ップがねじ部より外れることがなく、従って、テープパ
ッドがボス部より外れることもなくなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
例を用いて説明する。図４は本発明のテープ供給装置を
全体的に示す平面図である。図において、このテープ供
給装置は、テープパッド８が装着されるテープサプライ
１０と、先端側でテープパッド８の周面に接触してその
巻き径を検出する巻き径検出アーム１１と、この巻き径
検出アーム１１と連動して制動力の調整を行う連動機構
２０と、テープパッド８（回転軸）に対し一定の制動力
を与えるブレーキ部３０とから構成される。

【００１１】巻き径検出アーム１１は、先端にトレスロ
ーラ１３が取付けられ、トレスローラ１３はテープパッ
ド８の周面に当接して従動回転する。この巻き径検出ア
ーム１１はテープ８ａの供給に伴ってテープパッド８の
巻き径が小さくなると、軸１２に取付けた基部１１Ａを
中心に矢印１４方向に回動する。

【００１２】連動機構２０は巻き径検出アーム１１の軸
１２に固定されている第１の歯車２１Ａと、この歯車と
噛み合っている径の大きな第２の歯車２１Ｂとを備えて
いる。第１の歯車２１Ａは巻き径検出アーム１１の先端
が矢印１４方向に回動すると、矢印２２方向へ回転す
る。従って、第２の歯車２１Ｂは矢印２３で示す逆方向
へ回転することになる。第２の歯車２１Ｂの中心の軸２
４には押圧アーム２５の基部２５Ａが固定されている。

【００１３】ブレーキ部３０は一端にブレーキシュー３
１が取付けられている押圧シャフト３７を有し、押圧シ
ャフト３７はガイド金具３２に挿通され、更に押圧アー
ム２５の先端に貫通されている。ガイド金具３２は装置
固定用の取付プレート３９（図１参照）の下面に固定さ
れている。押圧シャフト３７はコイルスプリング３４が
装着され、コイルスプリング３４の一端と押圧アーム２
５との間には座金３３が配され、コイルスプリング３４
の他端は押圧シャフト３７に螺合されているナット３５
に当接している。

【００１４】以上の構成の本発明のテープ供給装置は次
のように動作する。まず、図４に示すように、テープパ
ッド８に接する巻き径検出アーム１１のトレスローラ１
３がテープ８ａの供給に伴って矢印１４方向に移動した
場合には、巻き径検出アーム１１の軸１２に固定された
第１の歯車２１Ａが矢印２２方向に回転する。これによ
って歯車２１Ａに噛み合う第２の歯車２１Ｂが矢印２３
方向に回転する。その結果、押圧アーム２５は矢印２６
方向に回動する。

【００１５】押圧シャフト３７に装着されたコイルスプ
リング３４は、予め押圧アーム２５によって圧縮されて
いる。従って、押圧アーム２５が矢印２６方向に回動す
ると、コイルスプリング３４はその弾性によってナット
３５を介して押圧シャフト３７を矢印３６方向に押圧す
る。この押圧力はブレーキシュー７を介してブレーキド
ラム３８（図１参照）に伝わる。よって、押圧アーム２
５の矢印２６方向の回動によってコイルスプリング３４
が伸長すると、ブレーキシュー７のブレーキドラム３８
を押し付ける力が弱まり制動力が減少する。

【００１６】さて、上記テープサプライ１０は、図１及
び図２に示すように、回転軸４０を備えている。回転軸
４０の下部には上記したブレーキドラム３８が固定され
ている。この回転軸４０はケーシング４１にベアリング
４２を介して回転自在に支持され、ケーシング４１は取
付プレート３９に固定されている。回転軸４０の上部に
はボス部４３が図示しないキー及びキー溝を介して固定
的に嵌合されている。ボス部４３の下部にはフランジ部
４３ｂが一体的に形成され、フランジ部４３ｂ上には円
盤状のテープ保護板４４が固定されている。

【００１７】回転軸４０の上端にはねじ部４５が同軸的
に突設されており、ねじ部４５上には同様に小径の連結
軸４６が同軸的に突設されている。ねじ部４５には円盤
状の締付キャップ４７が中心のねじ穴４７ａを介して螺
合されている。締付キャップ４７の下面には円筒状の押
圧部４８が一体的に形成されている。この押圧部４８
は、図１及び図３に示すように、テープパッド８の巻芯
９と同一直径を有し、その押圧面（下面）にのこ刃状の
凹凸４９が形成されている。尚、締付キャップ４７の下
面には円盤状のテープ保護板４４ａが固定されている。

【００１８】締付キャップ４７の上方にはキャップ回転
防止機構５０が配されている。このキャップ回転防止機
構５０は固定ブロック５１とクランプレバー５２とを有
している。固定ブロック５１は略中央に回転軸４０上の
連結軸４６が挿入される貫通穴５１ａと、この貫通穴５
１ａに連通する分割溝５１ｂを介して二分されている分
割片５１ｃ，５１ｃとを含んでいる。クランプレバー５
２はねじ棒５２ａを有し、ねじ棒５２ａは分割片５１
ｃ，５１ｃに貫通して螺入されている。従って、クラン
プレバー５２を回動操作すると、分割片５１ｃ，５１ｃ
が相互に接近して分割溝５１ｂの間隙を小さくするの
で、貫通穴５１ａも小径となり、連結軸４６を締付け
る。よって、固定ブロック５１は連結軸４６に固定され
る。

【００１９】固定ブロック５１には上下に貫通するボル
ト穴にボルト５３が挿入されている。このボルト５３の
先端は締付キャップ４７の編心位置に形成されているね
じ穴４７ｂ（図１参照）に螺入されている。従って、締
付キャップ４７はキャップ回転防止機構５０により回転
軸４０側と固定的に連結され、その回転が防止されるた
め、ねじ部４５より外れることがない。

【００２０】次に、テープパッド８の装着手順について
説明する。ところで、ボス部４３の下部には段状に拡径
されている段部４３ａが設けられている。そして、先
ず、このボス部４３にテープパッド８の巻芯９が嵌合さ
れる。これによって、巻芯９の下端面が段部４３ａに係
止するので、テープパッド８の下面とテープ保護板４４
の上面との間に間隙が生じる。従って、テープパッド８
よりテープ８ａを繰り出す際テープ８ａがテープ保護板
４４と摺接することがなくなるので、テープ８ａが損傷
することがない。

【００２１】巻芯９を嵌合させた後には、締付キャップ
４７をねじ部４５に螺合させ、押圧部４８を巻芯９の上
端面に押し付ける。これによって、巻芯９を押圧部４８
とボス部４３の段部４３ａとにより挟圧することがで
き、しかも押圧部４８の凹凸４９が巻芯９の上端面に喰
い込むので、テープパッド８にバックテンションが加わ
ってもその空転を確実に防止することができる。

【００２２】次いで、締付キャップ４７を上記したよう
にキャップ回転防止機構５０を介して回転軸４０側に固
定的に連結する。これによって、締付キャップ４７は締
付けが緩む方向に回転することがないので、ねじ部４５
より外れることがなく、よって、テープ８ａの繰り出し
中にテープパッド８がボス部４３より外れることがな
い。上記実施例において、締付キャップ４７の押圧部４
８にローレット加工を施して凹凸を設けてもよい。

【００２３】また、図５に示すように、押圧部４８の下
面に円周状の溝を設け、この溝内にＯリング４９ａを嵌
入してもよい。これによって、Ｏリング４９ａと巻芯９
の上端面との間に大きな摩擦力が作用するので、同様に
テープパッド８の空転を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープ供給装置の要部断面図である。

【図２】同装置の要部平面図である。

【図３】本発明に係る締付キャップとテープパッドとの
関係を一部断面して示す説明図である。

【図４】本発明のテープ供給装置を全体的に示す平面図
である。

【図５】本発明の他の実施形態を示す部分断面図であ
る。

【図６】従来のテープ供給装置の空転防止機構を示す断
面図である。

【符号の説明】

８ テープパッド ９ 巻芯 ４０ 回転軸 ４３ ボス部 ４３ａ 段部 ４４，４４Ａ テープ保護板 ４５ ねじ部 ４６ 連結軸 ４７ 締付キャップ ４８ 押圧部 ４９ 凹凸 ５０ キャップ回転防止機構 ５１ 固定ブロック ５２ クランプレバー

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸に固定的に取付けられるボス部
   に、テープパッドのテープの巻芯を嵌合させ、前記回転
   軸を制動力を付与しつつ回転させて前記テープパッドよ
   りテープを繰り出すテープ供給装置において、 前記回転軸に同軸的に設けられるねじ部に螺合され、前
   記嵌合された巻芯の端面を押圧して前記ボス部と共に前
   記巻芯を押圧挟持する押圧部を有する空転防止用の締付
   キャップと、 前記螺合された締付キャップを前記回転軸に一体的に固
   定するキャップ回転防止機構とを備えることを特徴とす
   るテープ供給装置。
2. 【請求項２】 前記ボス部に固定されて前記テープパッ
   ドの径方向に沿って延在する円盤状のテープ保護板を含
   み、前記ボス部に、前記巻芯の他方の端面を係止させて
   前記テープパッドと前記テープ保護板との間に間隙を形
   成する段部を設けることを特徴とする請求項１記載のテ
   ープ供給装置。