JP3044172B2

JP3044172B2 - 転写シート

Info

Publication number: JP3044172B2
Application number: JP6271793A
Authority: JP
Inventors: 嘉吉寺本; 透三沢; 悟松永
Original assignee: 呉羽化学工業株式会社
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1994-10-11
Publication date: 2000-05-22
Anticipated expiration: 2015-05-22
Also published as: JPH07311472A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式の複写機又
はプリンタ等の印刷媒体の転写シートに関する。

【０００２】

【背景技術】転写シートは感光体ドラム上に作成された
画像の転写機能を担うものであり、場合によっては更に
コピー用紙の転送機能及び転写済みコピー用紙の分離機
能を併せ担うものである。一般にはドラム状又はベルト
状で使用されている。転写シートに求められる特性は非
常に多種のものがあり、例えば電気物性、機械物性、難
燃性等が挙げられ、しかもこれらの求められるレベルも
高い。電気物性としては、コピー用紙を吸着搬送しトナ
ーを転写するため帯電・放電特性が重要である。

【０００３】また、ある種の複写機では、コピー用紙を
分離する際に転写シートを機械的に変形させるため、ク
リープ特性と疲労破壊に対する強度が高いことが要求さ
れる。また別のある種の複写機では複数のロール間にま
たがってベルト状で回転するため、繰り返し屈曲に対す
る耐久性が求められる。これらの機械的耐久性はコピー
を数万枚行なっても耐えられるものが要求される厳しさ
である。

【０００４】さらに疲労による変形でコピー画質が低下
した場合には転写シートを交換する必要があるが、この
際にシートが透明である方が転写シートを取り替える際
に確実に所定の位置に取り換え出来且つ作業性良くでき
る。そのため平行光線透過率が６０％以上、好ましくは
８０％以上有することが求められる。また電気機械部品
の一部であるため、難燃性が重要とされ、ＵＬ規格９４
号のＶ−２以上のレベルを満足させることが求められ
る。

【０００５】しかも、その一つの物性を満足させようと
すると他方の物性を満たすことが出来にくいという関係
を有する。例えば、難燃性を満たそうとすると一般には
機械的耐久性と透明性は損なわれる。また通常、シート
の厚さが薄くなると透明性は満足されるのであるが、難
燃性は低下してしまうという関係にある。

【０００６】特公昭５６−２５９５３号公報によれば、
臭素化ポリカーボネートオリゴマーと高分子量ハロゲン
化芳香族ポリカーボネートの組成物が難燃性であること
は公知である。また、特公昭５５ー４３３８号公報によ
れば、ブロム化ポリカーボネートオリゴマーで、ポリカ
ーボネートを米国のＵＬ規格９４号のＶ−１に合格する
よう難燃化するため必要な配合比率は３質量％以上であ
る旨の記載がある。

【０００７】しかしながら、これら先行技術には難燃化
についてのみ開示されているに過ぎず、かかる組成物が
転写シートに用いられ得る旨の示唆はないのは勿論、求
められる機械的耐久性、透明性及び難燃性が上述したよ
うなレベルを同時に満足し得ることを示唆するものもな
い。

【０００８】また、非臭素化ポリカーボネートシートに
較べて、臭素化ポリカーボネートシートは疲労破壊に対
する強度が低く且つストレスクラックの発生率が高いの
で、臭素化ポリカーボネートと臭素化ポリカーボネート
オリゴマーからなる樹脂組成物の単なる開示から、機械
的耐久性、透明性、難燃性に優れた転写シートを予測し
うるものではない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、転写シートとして前記したようなレベルを有す
る、機械的耐久性、透明性及び難燃性を満たすものを提
供することにある。即ち、数万枚の印刷媒体を転写する
ことが可能な、疲労破壊に対する強度を有し、転写シー
トの交換が容易にしうる透明性並びにＵＬ規格９４号の
Ｖ−２以上の難燃性を併せ持つ転写シートを提供するも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、ポリカ
ーボネート系樹脂を７５質量％以上含有するシートであ
り、該シートが、 (1) 波数１６０ｍｍ^-1 での赤外線吸光度(D ₁ )に対する波
数１５５ｍｍ^-1 での赤外線吸光度(D ₂ )の比(D ₂ /D ₁ ) が
０．３〜０．６であり、(2) ２８０℃、剪断速度２００／秒での溶融粘度が２０
００Ｐａ・ｓ以上で、かつ、(3) 厚さが１３０〜２５０μｍであることを特徴とする
電子写真方式の複写機またはプリンタの印刷媒体の転写
シートが提供される。以下、本発明を詳細に説明する。

【００１１】本発明転写シートは、ポリカーボネート系
樹脂単独又は組成物よりなるシートであり、波数１６０
ｍｍ^-1に対する波数１５５ｍｍ^-1の赤外線吸光度比を
０．３〜０．６とし、好ましくは０．３５〜０．５５と
するものである。この吸光度比が０．３を下回るとシー
トの難燃性が不十分となり、０．６を上回ると機械的耐
久性が悪化してしまうからである。１６０ｍｍ^-1に対す
る１５５ｍｍ^-1の赤外線吸光度比を以下においては、単
に吸光度比と略称する。この吸光度比はポリカーボネー
ト系樹脂単独又はその組成物に含まれる臭素原子の含有
量の指標である。

【００１２】吸光度比の測定は、以下の方法による。ペ
レット又はシート状のポリカーボネート系樹脂を、２６
０℃でプレス成形して、厚さが約８０μｍのシートと
し、次いで、パーキンエルマー社製赤外分光計“ＦＴＩ
Ｒ１７１０”を用いて、透過法で該シートの波数１５５
ｍｍ^-1及び波数１６０ｍｍ^-1の吸収を測定し、常法で吸
光度（Ｄ）を求め、その後、吸光度比〔Ｄ₂ （１５５ｍ
ｍ^-1）／Ｄ₁ （１６０ｍｍ^-1）〕を求めた。

【００１３】本発明転写シートは２８０℃、剪断速度２
００／秒での溶融粘度を２０００Ｐａ・ｓ以上、好まし
くは２１００Ｐａ・ｓ以上、より好ましくは２２００Ｐ
ａ・ｓ以上とするものである。２０００Ｐａ・ｓを下回
ると機械的耐久性を満足しない。２８０℃、剪断速度２
００／秒での溶融粘度を以下においては単に、溶融粘度
と略称する。ここで溶融粘度は東洋精機（株）製キャピ
ログラフを用いて求めた値である。溶融粘度の上限は、
成形加工が出来る限り、制限されるものではないが、４
０００Ｐａ・ｓを上回るとシートの成形加工性が悪化
し、押出加工が困難となることがあり、４０００Ｐａ・
ｓ以下が好ましく用いられ、より好ましくは３５００Ｐ
ａ・ｓ以下が用いられる。

【００１４】本発明転写シートはポリカーボネート系樹
脂単独からなるものであっても良いし、組成物からなる
ものであっても良い。上記吸光度比の規定よりポリカー
ボネート系樹脂そのものが臭素化されていてもよいし、
シートを構成する他の成分が臭素化されているものを用
いても良いし、その併用系でもよい。

【００１５】ポリカーボネート系樹脂としては、それが
非臭素化ポリカーボネートであろうと臭素化ポリカーボ
ネートであろうと、例えばホスゲン法によって得られる
押出成形が可能なものがそのまま用いられる。

【００１６】臭素化ポリカーボネート樹脂の臭素原子
は、例えばテトラブロモビスフェノールＡの形で存在す
るのが好ましく用いられる。則ち、臭素化ポリカーボネ
ートはその構成単位中に

【００１７】

【化１】

【００１８】で示される構成単位が一部包含される共重
合体が好適に用いられる。共重合体としてはランダム共
重合体、ブロック共重合体、交互共重合体、グラフト共
重合体等、任意の形態が採用されうる。

【００１９】組成物を構成する、ポリカーボネート系樹
脂以外の成分の例として好適に用いられるものは臭素化
ポリカーボネートオリゴマーである。ここでオリゴマー
とは構成単位が２〜３０からなるものを意味する。臭素
化ポリカーボネートオリゴマーは、その溶融粘度を２８
０℃、剪断速度２００／秒に於いて好ましくは５０〜１
０００Ｐａ・ｓ、より好ましくは６０〜６００Ｐａ・ｓ
とするものが用いられる。

【００２０】臭素化ポリカーボネートオリゴマーは臭素
化ポリカーボネートと同様、テトラブロモビスフェノー
ルＡの形で存在するのが好ましく用いられる。但し、臭
素化ポリカーボネートとは異なり、構成単位が式（１）
で示される構成単位からなる単一構造体であっても良
い。共重合型のオリゴマーを構成する式（１）以外のも
のとして好適なものとしてはポリカーボネート或いはコ
ポリカーボネートにおいて通常採用される構成単位が挙
げられる。

【００２１】本発明転写シート中のポリカーボネート系
樹脂の含有量は７５質量％以上、好ましくは９０質量％
以上、より好ましくは１００質量％で有り、臭素化ポリ
カーボネートオリゴマーの含有量は２５質量％以下、好
ましくは１０質量％以下、より好ましくは０質量％であ
る。

【００２２】この他、本発明の課題を損なわない限度
で、任意の添加剤を含めることができる。例えば電気抵
抗を下げるのに好適なものとして、ゴム幹重合体と、重
合単位がアクリル酸アルキルエステル及びメタクリル酸
アルキルエステルの少なくとも一種より構成された枝重
合体とからなるグラフト共重合体を包含する組成物等が
挙げられる。

【００２３】この他、硫酸カルシウム、シリカ、アスベ
スト、タルク、クレー、マイカ、石英粉末等の無機化合
物、ヒンダードフェノール系、リン系（亜リン酸エステ
ル系、リン酸エステル系）、アミン系等の酸化防止剤、
ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系の紫外線吸収
剤、脂肪族カルボン酸エステル系、パラフィン系の外部
滑剤、帯電性防止剤等が挙げられる。

【００２４】シートは通常の押出成形等により成形でき
るが、組成物の場合には、好ましくは予めペレット化し
た上で押出成形するのがよい。本発明転写シートはその
厚さを１３０〜２５０μｍ、好ましくは１３５〜２００
μｍ、より好ましくは１４０〜１７０μｍとするもので
ある。１３０μｍを下回ると難燃性が満たされず、２５
０μｍを上回るとシートの剛性が高すぎて、シートを機
械へ取り付ける際に或いは使用時に曲げにくいためであ
る。

【００２５】

【実施例】【実施例に示した物性の測定法】

［機械的耐久性］幅１０ｍｍ、長さ１１０ｍｍの短冊状
に切り出したシートの長さ方向両端に２９．４Ｎの荷重
を加えた状態で自由回転ロール上を往復走行させ、シー
トが破断するまでのロール通過回数（往復回数の倍に相
当する）で評価した。シートの振幅は２５ｍｍであり、
往復回数は１４０回／分（平均速度で云えば７ｍ／分に
相当）である。この評価方法は通常この分野で実際に使
われている転写シートの疲労破壊を加速試験したもので
ある。測定は試料５個について行なわれ、平均値をもっ
て示している。

【００２６】［破断強度］ＡＳＴＭＤ−８８２に準拠
して縦方向（ＭＤ）について測定した。［引裂強度］ＪＩＳＫ−７１２８のＢ法に準拠して測
定した。［難燃性］ＵＬ９４Ｖに準拠して測定した。［透明性］ＪＩＳＫ−７１０５に準拠して平行光線透
過率を測定した。

【００２７】

【実施例１】式（１）で示される構成単位を一部有する
臭素化ポリカーボネート樹脂（帝人化成（株）製「パン
ライトＫＮ−１３００」（溶融粘度３０１０Ｐａ・ｓ；
吸光度比０．０７）を使用）８７質量％と、式（１）で
示される臭素化ポリカーボネートオリゴマー（帝人化成
（株）製「ファイヤーガードＦＧ７０００」（溶融粘度
２６０Ｐａ・ｓ）を使用）１３質量％をブレンドして二
軸押出機でペレット化した。得られたペレットを１２０
℃で６時間乾燥後、Ｔダイを備えた一軸押出機で厚み１
５０μｍのシートを作成した。得られたシートの吸光度
比は０．３１であった。尚、吸光度比の測定は既述の通
り、８０μｍの厚さについてのものである。以下の吸光
度比についても同様である。

【００２８】また、このシートを幅４００ｍｍ、長さ６
３０ｍｍに裁断した後、ドラム状に成形し転写シートと
し、その帯電特性を評価した。ブラシ状電極を用いて＋
３．５ｋＶの直流電圧を印加したところ、表面電位は１
８００Ｖであり、紙を容易に吸着した。引き続きー７０
０Ｖの電圧で除電したところ、表面電位は０Ｖとなり、
紙を容易に剥離させることが出来た。尚、シートの諸物
性は他の実施例、比較例と共に表１に示す通りである。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【実施例２】実施例１の臭素化ポリカーボネート樹脂の
量を８０質量％とし、それに応じ、臭素化ポリカーボネ
ートオリゴマーの量を増やした他は実施例１と同様に行
なったものをそれぞれ実施例２とした。シートの吸光度
比は０．４８であった。結果は表１に示す通りである。

【００３１】

【実施例３】実施例１の「パンライトＫＮ−１３００」
８７質量％の替わりに、三菱化成（株）製「ノヴァレッ
クス７０３０ＮＢ」（式（１）で示される構成単位を一
部有する臭素化ポリカーボネート樹脂であり、溶融粘度
２７７０Ｐａ・ｓ；吸光度比０．３０）を９１質量％
し、それに伴い、「ファイヤーガードＦＧ７０００」を
９質量％とした他は実施例１と同様に行なった。シート
の吸光度比は０．４４であった。結果は表１に示す通り
であった。

【００３２】

【実施例４】実施例３の「ファイヤーガードＦＧ７００
０」の替わりにグレートレークス社製「ＢＣ５２」（式
（１）で示される臭素化ポリカーボネートオリゴマー）
を用いた他は実施例３と同様に行なった。シートの吸光
度比は０．４６であった。結果は表１に示す通りであっ
た。

【００３３】

【実施例５】実施例３で用いた「ノヴァレックス７０３
０ＮＢ」を単独で用いた他は実施例３と同様に行なっ
た。結果は表１に示す通りであった。

【００３４】

【比較例１】実施例１の臭素化ポリカーボネートオリゴ
マーを用いなかった他は実施例１と同様に行なった。シ
ートの吸光度比は０．０７であった。結果は表１に示す
通りであった。

【００３５】

【比較例２】臭素化ポリカーボネート樹脂として出光石
油化学（株）製「タフロンＮＢ２５００」（溶融粘度１
６３０Ｐａ・ｓ；吸光度比０．４３）を用い、臭素化ポ
リカーボネートオリゴマーを用いなかった他は実施例１
と同様に行なった。シートの吸光度比は０．４３であっ
た。結果は表１に示す通りであった。

【００３６】

【比較例３〜４】実施例１の臭素化ポリカーボネート樹
脂の量をそれぞれ９７質量％、７４質量％とし、それに
伴い臭素化ポリカーボネートオリゴマーの量を替えた他
は実施例１と同様に行なったものをそれぞれ比較例３、
比較例４とした。得られたシートの吸光度比は０．１
２、０．６４であった。結果は表１に示す通りであっ
た。

【００３７】

【比較例５】実施例１の「パンライトＫＮ−１３００」
の替わりに、臭素化ポリカーボネート樹脂である、帝人
化成（株）製「パンライトＬＮ−１２５０」（溶融粘度
１０００Ｐａ・ｓ；吸光度比０．０８）とした他は実施
例１と同様に行なった。シートの吸光度比は０．３０で
あった。結果は表１に示す通りであった。

【００３８】

【発明の効果】本発明により数万枚の印刷媒体を転写す
ることが可能な、疲労破壊に対する強度を有し、転写シ
ートの交換が容易にしうる透明性並びにＵＬ規格９４号
のＶ−２以上の難燃性を併せ持つ、電子写真又はプリン
タ等の印刷媒体の転写シートを得ることが出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平６−75420（ＪＰ，Ａ) 特開昭58−102244（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 7/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリカーボネート系樹脂を７５質量％以
上含有するシートであり、該シートが、 (1) 波数１６０ｍｍ^-1 での赤外線吸光度(D ₁ )に対する波
数１５５ｍｍ^-1 での赤外線吸光度(D ₂ )の比(D ₂ /D ₁ ) が
０．３〜０．６であり、(2) ２８０℃、剪断速度２００／秒での溶融粘度が２０
００Ｐａ・ｓ以上で、かつ、(3) 厚さが１３０〜２５０μｍであることを特徴とする
電子写真方式の複写機またはプリンタの印刷媒体の転写
シート。
【請求項２】実質的にポリカーボネート系樹脂のみか
らなる請求項１の転写シート。
【請求項３】転写シートが、ポリカーボネート系樹脂
７５質量％以上と、臭素化ポリカーボネートオリゴマー
２５質量％以下よりなる組成物であることを特徴とする
請求項１の転写シート。
【請求項４】２８０℃、剪断速度２００／秒での溶融
粘度が２１００〜４０００Ｐａ・ｓであることを特徴と
する請求項１の転写シート。
【請求項５】２８０℃、剪断速度２００／秒での溶融
粘度が２２００〜３５００Ｐａ・ｓであることを特徴と
する請求項１の転写シート。
【請求項６】ポリカーボネート系樹脂が【化１】で示される構成単位を一部包含する共重合体であること
を特徴とする請求項１の転写シート。
【請求項７】臭素化ポリカーボネートオリゴマーの２
８０℃、剪断速度２００／秒での溶融粘度が５０〜１０
００Ｐａ・ｓであることを特徴とする請求項３の転写シ
ート。
【請求項８】臭素化ポリカーボネートオリゴマーの２
８０℃、剪断速度２００／秒での溶融粘度が６０〜６０
０Ｐａ・ｓであることを特徴とする請求項３の転写シー
ト。
【請求項９】臭素化ポリカーボネートオリゴマーが【化１】で示される構成単位を有することを特徴とする請求項３
の転写シート。
【請求項１０】シートの厚さが１３５〜２００μｍで
あることを特徴とする請求項１の転写シート。
【請求項１１】シートの厚さが１４０〜１７０μｍで
あることを特徴とする請求項１の転写シート。