JP3037034B2 - アルカリ二次電池用電極 - Google Patents
アルカリ二次電池用電極Info
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- electrode
- electrodes
- alkaline secondary
- battery
- active material
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ二次電池にお
ける、金属多孔体を用いた負電極に関する。
ける、金属多孔体を用いた負電極に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在実用化されている、金属多孔体を用
いた電極としては、例えばポリウレタンフォームのよう
な網状発泡樹脂にカーボンやグラファイトで導電化処理
後、メッキ槽中においてニッケルを電着させ、焼成し内
部の合成樹脂を消失させて得られたニッケル多孔体に、
負極は水素吸蔵合金、正極は水酸化ニッケル粒子を充填
し、加圧、成形したものがある。しかしながら、この金
属多孔体には次の問題点が存在する。
いた電極としては、例えばポリウレタンフォームのよう
な網状発泡樹脂にカーボンやグラファイトで導電化処理
後、メッキ槽中においてニッケルを電着させ、焼成し内
部の合成樹脂を消失させて得られたニッケル多孔体に、
負極は水素吸蔵合金、正極は水酸化ニッケル粒子を充填
し、加圧、成形したものがある。しかしながら、この金
属多孔体には次の問題点が存在する。
【０００３】１）金属多孔体を製造する際に、網状基体
に金属を電着するための導電化処理が不可欠であるこ
と、およびメッキ槽などの電着装置が必要であることな
どの工程上、設備上、複雑化の難点がある。
に金属を電着するための導電化処理が不可欠であるこ
と、およびメッキ槽などの電着装置が必要であることな
どの工程上、設備上、複雑化の難点がある。
【０００４】２）金属を電着させる網状発泡樹脂の、１
ｃｍ3あたり空孔数（以後Ｐ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．と称する）
は、その製造技術上の制約から7,600 程度が限界となっ
ている一方、電着金属は焼成によっても焼き締まりしな
いので、焼成によるＰ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．の増加は期待でき
ず、得られた金属多孔体のＰ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．は、使用し
た網状発泡樹脂のＰ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．と同様、7,600 程度
が限界である。
ｃｍ3あたり空孔数（以後Ｐ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．と称する）
は、その製造技術上の制約から7,600 程度が限界となっ
ている一方、電着金属は焼成によっても焼き締まりしな
いので、焼成によるＰ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．の増加は期待でき
ず、得られた金属多孔体のＰ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．は、使用し
た網状発泡樹脂のＰ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．と同様、7,600 程度
が限界である。
【０００５】３）電着金属骨格に覆われた発泡樹脂基体
は、焼成により熱分解するが、上記２）で述べたよう
に、電着金属骨格が焼成によっても焼き締まりしないの
で、金属骨格中に空間が残る。したがって、電着金属骨
格は、活物質が入り込めない、すなわち、活物質の充填
にはなんら寄与しない無駄な空間を有する。
は、焼成により熱分解するが、上記２）で述べたよう
に、電着金属骨格が焼成によっても焼き締まりしないの
で、金属骨格中に空間が残る。したがって、電着金属骨
格は、活物質が入り込めない、すなわち、活物質の充填
にはなんら寄与しない無駄な空間を有する。
【０００６】４）導電化処理に用いたカーボンやグラフ
ァイト、および発泡樹脂の熱分解により生成した炭素
は、電着金属に囲まれているため消失し難く、金属多孔
体中に残留（残留炭素：約２６０ｐｐｍ）し、効率的な
充放電反応の阻害要因ともなりやすい。
ァイト、および発泡樹脂の熱分解により生成した炭素
は、電着金属に囲まれているため消失し難く、金属多孔
体中に残留（残留炭素：約２６０ｐｐｍ）し、効率的な
充放電反応の阻害要因ともなりやすい。
【０００７】一方、ニッッケル繊維を焼結し、活物質を
充填した電極も実用化されているが、電池組立て時に円
筒状に巻く際に、剥がれたり、表面がささくれだって、
ニッケル繊維が短絡の原因となる危険があり、また、製
造コスト高になるという問題がある。
充填した電極も実用化されているが、電池組立て時に円
筒状に巻く際に、剥がれたり、表面がささくれだって、
ニッケル繊維が短絡の原因となる危険があり、また、製
造コスト高になるという問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のアルカリ二次電池用電極の抱えていた問題点を解消
し、アルカリ二次電池に求められている高速充・放電性
能、高容量化を可能ならしめるアルカリ二次電池用電極
を提供することにある。
のアルカリ二次電池用電極の抱えていた問題点を解消
し、アルカリ二次電池に求められている高速充・放電性
能、高容量化を可能ならしめるアルカリ二次電池用電極
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するもので、(１)相互に連通した三次元網目状構造を
有する、１ｃｍ3あたりの空孔数が10,000〜21,000の金
属多孔体に、活物質を充填してなることを特徴とするア
ルカリ二次電池用電極である。
決するもので、(１)相互に連通した三次元網目状構造を
有する、１ｃｍ3あたりの空孔数が10,000〜21,000の金
属多孔体に、活物質を充填してなることを特徴とするア
ルカリ二次電池用電極である。
【００１０】(２)上記活物質として、粉末の水素吸蔵合
金を主成分とした活物質を用いた前記(１)に記載のアル
カリ二次電池用電極である。
金を主成分とした活物質を用いた前記(１)に記載のアル
カリ二次電池用電極である。
【００１１】(３)即ち本発明は、発泡樹脂に金属粉末を
懸濁させたスラリーを塗着含浸し、焼成し、焼結させて
作成した、内部が空洞がない中実の骨格により区割され
た空孔が相互に連通した三次元網目状構造を有し１ｃｍ
3 あたりの該空孔数が１０，０００〜２１，０００の金
属ニッケル質の多孔体の空孔に、粉末の水素吸蔵合金を
主成分とする活物質が充填されていることを特徴とす
る、アルカリ二次電池用電極である。
懸濁させたスラリーを塗着含浸し、焼成し、焼結させて
作成した、内部が空洞がない中実の骨格により区割され
た空孔が相互に連通した三次元網目状構造を有し１ｃｍ
3 あたりの該空孔数が１０，０００〜２１，０００の金
属ニッケル質の多孔体の空孔に、粉末の水素吸蔵合金を
主成分とする活物質が充填されていることを特徴とす
る、アルカリ二次電池用電極である。
【００１２】(４)即ち上記金属多孔体は、ニッケルまた
はニッケルを主成分とする合金である。
はニッケルを主成分とする合金である。
【００１３】(５)また上記金属多孔体は、発泡樹脂に、
金属粉を懸濁させたスラリーを塗着含浸し、焼成し、更
に焼結させて製造した金属多孔体である。
金属粉を懸濁させたスラリーを塗着含浸し、焼成し、更
に焼結させて製造した金属多孔体である。
【００１４】
【作用】本発明のアルカリ二次電池用電極について説明
する。まず、アルカリ二次電池用電極に用いる金属多孔
体は、相互に連通した三次元網目状構造を有する発泡樹
脂（例えば、ポリウレタンフォーム）に、金属微粒子を
懸濁させたスラリーを塗着含浸し、乾燥後、焼成して焼
結させて製造する。したがって、導電化処理やメッキ槽
などの電着装置は不要である。
する。まず、アルカリ二次電池用電極に用いる金属多孔
体は、相互に連通した三次元網目状構造を有する発泡樹
脂（例えば、ポリウレタンフォーム）に、金属微粒子を
懸濁させたスラリーを塗着含浸し、乾燥後、焼成して焼
結させて製造する。したがって、導電化処理やメッキ槽
などの電着装置は不要である。
【００１５】また、この焼成工程においては、前述の、
導電化処理した発泡樹脂に金属を電着させて焼成する場
合とは異なり、発泡樹脂に塗着含浸したスラリー中の金
属微粒子が焼結時に焼き締まるため、Ｐ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．
は、使用した発泡樹脂で7,600 程度であったものが、得
られた金属多孔体では10,000〜21,000に増加する。
導電化処理した発泡樹脂に金属を電着させて焼成する場
合とは異なり、発泡樹脂に塗着含浸したスラリー中の金
属微粒子が焼結時に焼き締まるため、Ｐ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．
は、使用した発泡樹脂で7,600 程度であったものが、得
られた金属多孔体では10,000〜21,000に増加する。
【００１６】金属多孔体のＰ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．すなわち１
ｃｍ3あたりの空孔数の増加は、空孔に充填されている
活物質と、集電体である金属多孔体骨格との接触面積の
増加につながり、その結果、電子の授受が容易になっ
て、電極体としての集電効率が向上する。
ｃｍ3あたりの空孔数の増加は、空孔に充填されている
活物質と、集電体である金属多孔体骨格との接触面積の
増加につながり、その結果、電子の授受が容易になっ
て、電極体としての集電効率が向上する。
【００１７】この集電効率の向上により、高速充・放電
性能が向上すると共に、初期活性化が容易で、かつ、接
触抵抗の少ないアルカリ二次電池用電極を得ることが可
能となる。
性能が向上すると共に、初期活性化が容易で、かつ、接
触抵抗の少ないアルカリ二次電池用電極を得ることが可
能となる。
【００１８】また、スラリー中の金属微粒子が焼結する
際の焼き締まりにより、生成途中の金属多孔体の骨格内
に残っていた空洞が潰され、活物質充填に有効な空孔率
が増加する。
際の焼き締まりにより、生成途中の金属多孔体の骨格内
に残っていた空洞が潰され、活物質充填に有効な空孔率
が増加する。
【００１９】この有効空孔率の増加は、活物質充填量の
増加につながり、その結果、アルカリ二次電池の高容量
化が可能となる。
増加につながり、その結果、アルカリ二次電池の高容量
化が可能となる。
【００２０】一方、発泡樹脂は、焼成時に熱分解する
が、熱分解で生成した炭素は、焼成雰囲気調整により除
去することが可能（残留炭素：約７０ｐｐｍ）である。
が、熱分解で生成した炭素は、焼成雰囲気調整により除
去することが可能（残留炭素：約７０ｐｐｍ）である。
【００２１】なお、アルカリ二次電池用電極に用いる金
属多孔体は、活物質の保持体であるとともに、集電体で
もあるので、強度、耐蝕性、集電性、経済性を考慮した
結果、ニッケルまたはニッケルを主成分とする合金とす
る。
属多孔体は、活物質の保持体であるとともに、集電体で
もあるので、強度、耐蝕性、集電性、経済性を考慮した
結果、ニッケルまたはニッケルを主成分とする合金とす
る。
【００２２】次に、相互に連通した三次元網目状構造を
有する発泡樹脂（例えば、ポリウレタンフォーム）に、
金属微粒子を懸濁させたスラリーを塗着含浸し、乾燥
後、焼成し焼結させて得られた金属多孔体を保持材およ
び集電体とし、水素吸蔵合金の粉末を主成分とする活物
質を充填して、アルカリ二次電池用電極を作製する。以
下、本発明の実施例について説明する。
有する発泡樹脂（例えば、ポリウレタンフォーム）に、
金属微粒子を懸濁させたスラリーを塗着含浸し、乾燥
後、焼成し焼結させて得られた金属多孔体を保持材およ
び集電体とし、水素吸蔵合金の粉末を主成分とする活物
質を充填して、アルカリ二次電池用電極を作製する。以
下、本発明の実施例について説明する。
【００２３】
【実施例１】負極用合金として、合金組成 ＭｍＮｉ
3.8Ｃｏ0.5Ａｌ0.3Ｍｎ0.4(Ｍｍ：希土類混合物)を機械
粉砕し、２００ｍｅｓｈ以下の合金粉末とした。この合
金粉末に、合金粉末と接着剤の合計重量に対して３重量
部になるようＰＴＦＥ(ポリ四フッ化エチレン)ディスパ
ージョン(固形分６０重量部）と若干の増粘材と水１０
重量部を混合混練し、ニッケル微粉末の導電剤を添加し
てペーストを調整した。
3.8Ｃｏ0.5Ａｌ0.3Ｍｎ0.4(Ｍｍ：希土類混合物)を機械
粉砕し、２００ｍｅｓｈ以下の合金粉末とした。この合
金粉末に、合金粉末と接着剤の合計重量に対して３重量
部になるようＰＴＦＥ(ポリ四フッ化エチレン)ディスパ
ージョン(固形分６０重量部）と若干の増粘材と水１０
重量部を混合混練し、ニッケル微粉末の導電剤を添加し
てペーストを調整した。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１に示す電池Ａ，Ｂ，Ｃの負極支持体
に、上記ペーストを塗布後、真空含浸させ、乾燥後、３
００ｋｇ／ｃｍ2で加圧プレスし、水素吸蔵合金電極
Ａ，Ｂ，Ｃを作製した。電極の大きさは４×３ｃｍで、
厚さは０.８ｍｍである。
に、上記ペーストを塗布後、真空含浸させ、乾燥後、３
００ｋｇ／ｃｍ2で加圧プレスし、水素吸蔵合金電極
Ａ，Ｂ，Ｃを作製した。電極の大きさは４×３ｃｍで、
厚さは０.８ｍｍである。
【００２６】図１に示すように、水素吸蔵合金電極Ａ，
Ｂ，Ｃを負極とし、正極に、負極容量の２倍の焼結式ニ
ッケル極を、セパレーターを介在し２枚配置し、負極規
制の電池Ａ，Ｂ，Ｃを作製した。電解液には６Ｍ−ＫＯ
Ｈを、セパレーターにはナイロン不織布を用いた。
Ｂ，Ｃを負極とし、正極に、負極容量の２倍の焼結式ニ
ッケル極を、セパレーターを介在し２枚配置し、負極規
制の電池Ａ，Ｂ，Ｃを作製した。電解液には６Ｍ−ＫＯ
Ｈを、セパレーターにはナイロン不織布を用いた。
【００２７】各電池に対し、２５℃で充電１００ｍＡ／
ｇ ３.６時間、放電 ５０ｍＡ／ｇで正負極間の電圧
が０.８Ｖになるまで充放電を数回繰り返し、電極を活
性化活性化後の容量を負極容量とし、各電極Ａ，Ｂ，Ｃ
に対して、０.２Ｃ（２２０ｍＡ）の電流密度で１２０
％充電し、０.５時間充電休止後、正負極間の電圧が０.
８Ｖになるまで放電する充放電条件で高率充放電試験を
行った。この試験において、負極Ｂの、０.２Ｃの放電
容量を１００とした相対値で比較した結果を図２に示
す。
ｇ ３.６時間、放電 ５０ｍＡ／ｇで正負極間の電圧
が０.８Ｖになるまで充放電を数回繰り返し、電極を活
性化活性化後の容量を負極容量とし、各電極Ａ，Ｂ，Ｃ
に対して、０.２Ｃ（２２０ｍＡ）の電流密度で１２０
％充電し、０.５時間充電休止後、正負極間の電圧が０.
８Ｖになるまで放電する充放電条件で高率充放電試験を
行った。この試験において、負極Ｂの、０.２Ｃの放電
容量を１００とした相対値で比較した結果を図２に示
す。
【００２８】本発明におけるＰ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．の大きい
焼結式Ｎｉ多孔体を負極支持体に用いた電池Ａは、Ｐ．
Ｐ．Ｃ．Ｃ．の小さいメッキ式Ｎｉ多孔体を使用した電
池Ｂ、およびＮｉ繊維を使用した電池Ｃと比較して、
０.２Ｃの低電流密度では放電容量差は若干であるが、
１Ｃ以上の高率の電流密度では、電池Ｂ，Ｃと比較し
て、３０〜５０％、放電容量が高い結果が得られた。
焼結式Ｎｉ多孔体を負極支持体に用いた電池Ａは、Ｐ．
Ｐ．Ｃ．Ｃ．の小さいメッキ式Ｎｉ多孔体を使用した電
池Ｂ、およびＮｉ繊維を使用した電池Ｃと比較して、
０.２Ｃの低電流密度では放電容量差は若干であるが、
１Ｃ以上の高率の電流密度では、電池Ｂ，Ｃと比較し
て、３０〜５０％、放電容量が高い結果が得られた。
【００２９】一定容積におけるＮｉ多孔体空孔数の増加
は、電気電導性の少ない水素吸蔵合金負極活物質との接
触面積の増加につながり、電極体としての集電効率が向
上する。特に高率の充放電条件ではその特性が顕著にあ
らわれる。
は、電気電導性の少ない水素吸蔵合金負極活物質との接
触面積の増加につながり、電極体としての集電効率が向
上する。特に高率の充放電条件ではその特性が顕著にあ
らわれる。
【００３０】本発明者等はまた下記の試験を行なった。
市販の正極用水酸化ニッケル粉末１００重量部と若干量
の導電性粉末と３重量部のＰＴＦＥ（ポリ四フッ化エチ
レン）ディスパージョンとさらに若干量の増粘材と１０
重量部の水とを混合混練し、正極材のペーストを調整し
た。そのペーストを表２の正極支持体Ｄ，Ｅ，Ｆに塗布
後、真空含浸させ、乾燥後、３００ｋｇ／ｃｍ2の荷重
でプレスし、水酸化ニッケル正極Ｄ，Ｅ，Ｆを作製し
た。
市販の正極用水酸化ニッケル粉末１００重量部と若干量
の導電性粉末と３重量部のＰＴＦＥ（ポリ四フッ化エチ
レン）ディスパージョンとさらに若干量の増粘材と１０
重量部の水とを混合混練し、正極材のペーストを調整し
た。そのペーストを表２の正極支持体Ｄ，Ｅ，Ｆに塗布
後、真空含浸させ、乾燥後、３００ｋｇ／ｃｍ2の荷重
でプレスし、水酸化ニッケル正極Ｄ，Ｅ，Ｆを作製し
た。
【００３１】この電極を、実施例１と同様のセパレータ
ーを介して、理論的に計算されるこの電極の容量の２倍
以上の水素吸蔵合金負極２枚で挾み、電解液として６Ｍ
−ＫＯＨ水溶液中に含浸して電池を構成した。
ーを介して、理論的に計算されるこの電極の容量の２倍
以上の水素吸蔵合金負極２枚で挾み、電解液として６Ｍ
−ＫＯＨ水溶液中に含浸して電池を構成した。
【００３２】この電池に対して、実施例１と同様の手法
で活性化の後、２５℃の温度において、０.２Ｃの電流
密度で１２０％の容量まで充電し、同じ電流密度で正負
極間の電圧が０.８Ｖになるまで放電する充放電条件
で、高率充放電試験を行った。この試験において、正極
Ｅの、０.２Ｃの放電容量を１００とした相対値で比較
した結果を図３に示した。
で活性化の後、２５℃の温度において、０.２Ｃの電流
密度で１２０％の容量まで充電し、同じ電流密度で正負
極間の電圧が０.８Ｖになるまで放電する充放電条件
で、高率充放電試験を行った。この試験において、正極
Ｅの、０.２Ｃの放電容量を１００とした相対値で比較
した結果を図３に示した。
【００３３】
【表２】
【００３４】本発明で用いた金属多孔体と同じ、Ｐ．
Ｐ．Ｃ．Ｃ．の大きい焼結式Ｎｉ多孔体を電極支持体に
用いた電池Ｄは、Ｐ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．の小さいメッキ式Ｎ
ｉ多孔体を使用した電池Ｅ、およびＮｉ繊維を使用した
電池Ｆと比較して、０.２Ｃの低充放電率では放電容量
差は若干であるが、１Ｃ以上の高率の充放電では、電池
Ｅ，Ｆと比較して、２０〜３０％高い放電容量が得られ
る結果となった。
Ｐ．Ｃ．Ｃ．の大きい焼結式Ｎｉ多孔体を電極支持体に
用いた電池Ｄは、Ｐ．Ｐ．Ｃ．Ｃ．の小さいメッキ式Ｎ
ｉ多孔体を使用した電池Ｅ、およびＮｉ繊維を使用した
電池Ｆと比較して、０.２Ｃの低充放電率では放電容量
差は若干であるが、１Ｃ以上の高率の充放電では、電池
Ｅ，Ｆと比較して、２０〜３０％高い放電容量が得られ
る結果となった。
【００３５】これは電池に用いた支持体Ｄが、電極体と
しての集電効率が従来用いられた支持体よりも高いこと
を示している。特に高率の充放電条件ではその特性が顕
著にあらわれる。
しての集電効率が従来用いられた支持体よりも高いこと
を示している。特に高率の充放電条件ではその特性が顕
著にあらわれる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のアルカリ
二次電池用電極は、集電効率が高く、特に、電気自動車
用電池に求められている高速充・放電性能の向上につな
がり、また、活物質の充填量を多くすることができるの
で、アルカリ二次電池の高容量化が可能となる。
二次電池用電極は、集電効率が高く、特に、電気自動車
用電池に求められている高速充・放電性能の向上につな
がり、また、活物質の充填量を多くすることができるの
で、アルカリ二次電池の高容量化が可能となる。
【図１】は実施例１の電池の構成の説明図。
【図２】は実施例１の充・放電試験結果の図。
【図３】は本発明で用いたものと同じ金属多孔体を用い
た正極の充・放電試験結果の図。
た正極の充・放電試験結果の図。
１：正極、 ２：負極、 ３：セパレーター、 ４：電
解液。
解液。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｍ 4/24 Ｂ２２Ｆ 3/02 Ｋ (72)発明者 佐久間 孝 富山県高岡市吉久１−１−１ 日本重化 学工業株式会社高岡技術研究所内 (72)発明者 斉藤 伸之 茨城県つくば市東光台５−９−６ 日本 重化学工業株式会社筑波研究所内 審査官 青木 千歌子 (56)参考文献 特開 平５−174827（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−89877（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−191263（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−30259（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−5410（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−125202（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 4/64 - 4/80 H01M 4/24 - 4/26 B22F 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】発泡樹脂に金属粉末を懸濁させたスラリー
を塗着含浸し、焼成し、焼結させて作成した、内部に空
洞がない中実の骨格により区割された空孔が相互に連通
した三次元網目状構造を有し１ｃｍ 3 あたりの該空孔数
が１０，０００〜２１，０００の金属ニッケル質の多孔
体の空孔に、粉末の水素吸蔵合金を主成分とする活物質
が充填されていることを特徴とする、アルカリ二次電池
用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5197552A JP3037034B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | アルカリ二次電池用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5197552A JP3037034B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | アルカリ二次電池用電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0773885A JPH0773885A (ja) | 1995-03-17 |
| JP3037034B2 true JP3037034B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=16376391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5197552A Expired - Lifetime JP3037034B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | アルカリ二次電池用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3037034B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7887944B2 (en) | 2005-12-21 | 2011-02-15 | General Electric Company | Integrated membrane electrode assembly and method related thereto |
| JP6251938B2 (ja) * | 2014-02-17 | 2017-12-27 | 富山住友電工株式会社 | 金属多孔体およびその製造方法、電極板および電池 |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP5197552A patent/JP3037034B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773885A (ja) | 1995-03-17 |
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