JP3034327U - オートラック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 消防用ホースの収容と取り出しを自動的に行
い、消防用ホースの取り扱いに要する労力を大幅に軽減
することができるオートラック装置を提供する。 【解決手段】 消防用ホースを収納したコンテナ１００
を収容する複数の棚部３１〜３４を備える収容ラック部
３０と、棚部までコンテナを載せて昇降するリフト５２
によって各棚部にコンテナを送り出す搬入リフター部５
０と、各棚部までコンテナを載せて昇降するリフト８２
によって各棚部からコンテナを取り出す搬出リフター部
８０と、搬入リフター部までコンテナを運搬し又搬出リ
フター部からコンテナを運び出すコンテナ運搬台車１２
０を備え、各棚部は、傾斜させて設け、かつコンテナを
自重によって搬送するための搬送ローラ３５を設け、搬
入リフター部のリフトに、載せたコンテナを棚部に送り
出す送り出しローラ５６を設け、搬出リフター部のリフ
トに、棚部からコンテナを取り込む取り込みローラ８６
を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、消防用ホースを収納したコンテナの収容と取り出しを自動的に行う オートラック装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、消防署において消防用ホースを保管する場合、巻き取った消防用ホース を備えつけられた簡単な棚などに載置することにより、何時でも消防用ホースを 使用できるようにしている。

【０００３】 そして、その棚への消防用ホースの載置に際しては、巻き取った消防用ホース を棚まで運搬台車等で運び、作業者が手作業で持ち上げることにより棚に収容す るといった作業を行っている。また、棚からの取り出しに際しても、作業者が手 作業で棚から消防用ホースを取り出して運搬台車に載せて運ぶといった作業を行 っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述したように従来においては、作業の手作業によって消防用ホースを備えつ けの棚などに収容し、かつ手作業によって棚から消防用ホースを取り出す作業を 行っているが、重量の大きな消防用ホースの収容と取り出しを手作業で行うこと は多大な労力を要すると共に、緊急を要する消防用ホースの取り出しを迅速に行 えないといった問題があった。また、このような手作業のため、消防用ホースを 収容する棚の高さを余り大きくすることができず、収容率が良くないという欠点 もあった。また、上述したような状況から、消防用ホースの収容と取り出しを自 動的に行うことのできるオートラック装置の実現が望まれている。

【０００５】 本考案の目的は、消防用ホースの収容と取り出しを自動的に行うことにより、 消防用ホースの取り扱いに要する労力を大幅に軽減することができるオートラッ ク装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため本考案のオートラック装置は、消防用ホースを収納 したコンテナを収容する複数の棚部を備える収容ラック部と、前記収容ラック部 の一方側に設けられ各棚部まで前記コンテナを載せて昇降するリフトによって前 記各棚部に前記コンテナを送り出す搬入リフター部と、前記収容ラック部の他方 側に設けられ前記収容ラック部の各棚部まで前記コンテナを載せて昇降するリフ トによって前記各棚部から前記コンテナを取り出す搬出リフター部と、前記搬入 リフター部まで前記コンテナを運搬し又は前記搬出リフター部から前記コンテナ を運び出すコンテナ運搬台車を備え、前記収容ラック部の前記各棚部は、前記搬 入リフター部側を前記搬出リフター側より高くすることにより傾斜させて設け、 かつ前記コンテナを自重によって搬送するための搬送ローラを設け、前記搬入リ フター部のリフトに、載せた前記コンテナを前記棚部に送り出す送り出しローラ を設け、前記搬出リフター部のリフトに、前記棚部から前記コンテナを取り込む 取り込みローラを設けたことを特徴とする。

【０００７】 請求項２のオートラック装置は、前記棚部の前記搬出リフター部側に、前記コ ンテナを前記搬出リフター部に送り出す搬出ローラを設け、かつ一定の速度で回 転することにより自重によって搬送する前記コンテナを一定の速度に保つブレー キローラを設けたことを特徴とする。

【０００８】 請求項３のオートラック装置は、前記搬入リフター部の前記送り出しローラは 、前記搬入リフター部が指定の前記棚部に位置することにより自動的に回転し、 かつ前記搬出リフター部の前記取り込みローラは、前記搬出リフター部が指定の 前記棚部に位置することにより自動的に回転することを特徴とする。

【０００９】 請求項４のオートラック装置は、前記コンテナ運搬台車に、前記コンテナを搬 送させるローラを設け、かつ前記搬入リフター部に、前記コンテナ運搬台車から 前記コンテナを搬入するための搬入ローラを備える搬入台を設け、前記搬出リフ ター部に、前記コンテナ運搬台車に前記コンテナを搬出するための搬出ローラを 備える搬出台を設けたことを特徴とする。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の第１の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図 １は本考案の実施の形態によるオートラック装置の全体図、図２はそのオートラ ック装置の平面図を示している。

【００１１】 図１，図２を参照すると、本オートラック装置のラック本体１０は、収容ラッ ク部３０と、搬入リフター部５０と、搬出リフター部８０を備えて構成されてい る。また、オートラック装置には、消防ホースを収納するホースコンテナ１００ と、ラック本体１０の搬入リフター部５０までホースコンテナ１００を運搬し又 は搬出リフター部８０からホースコンテナ１００を運び出すためのコンテナ運搬 台車１２０を備えている。

【００１２】 ラック本体１０は、それぞれ一対の縦フレーム材１１、１２、１３、１４、１ ５と、同様に一対の横フレーム材１６、１７によってラック状に組み立てられて いる。また、ラック本体１０中央の収容ラック部３０には、横フレーム材２１、 ２２、２３及び２４によってホースコンテナ１００を載置するための棚部３１， ３２，３３，３４が形成されている。

【００１３】 収容ラック部３０は、図示のように、ラック本体１０中央部の縦フレーム１２ と１４間に形成されている。収容ラック部３０には、上記のように４段の棚部３ １〜３４が設けられている。

【００１４】 各棚部３１〜３４は、横フレーム材２１、２２、２３及び２４間に複数の搬送 ローラ３５を長さ方向に設けて構成されており、図示のように、搬入リフター部 ５０側を搬出リフター部８０側より僅かに高くすることにより、所定の傾斜を設 けている。この各棚部３１〜３４の傾斜によって、搬入リフター部５０から押し 出されたホースコンテナ１００はその自重によって各棚部３１〜３４の搬出リフ ター部８０側に搬送される。

【００１５】 各棚部３１〜３４の両側には、ホースコンテナ１００の落下を防止するための ガイドパイプ３６が設けられている。

【００１６】 各棚部３１〜３４の搬出リフター部８０側の近傍位置には、棚部３１〜３４の 搬送面上に突出する板状のコンテナストッパー３７が設けられている。このコン テナストッパー３７は、モータ等の駆動手段によって上下動を行うことにより、 搬送面から突出し或いは搬送面より下方に移動する。棚部３１〜３４に収容され る最初のホースコンテナ１００は、搬送面から突出したコンテナストッパー３７ に衝突することにより停止する。

【００１７】 各棚部３１〜３４の複数の搬送ローラ３５のうち、搬出リフター部８０側の所 定位置に位置する数個のローラは、ホースコンテナ１００の自重による搬送速度 を一定にするためのブレーキローラ３５ａとなっている。このブレーキローラ３ ５ａは、モータによって一定速度で回転しており、棚部３１〜３４のローラ面を 自重によって搬送してくるホースコンテナ１００の搬送速度を一定に保つことに より、第１番目及び第２番目に搬送されるホースコンテナ１００の衝突によるコ ンテナストッパー３７への衝撃を和らげる役目をしている。

【００１８】 このブレーキローラ３５ａは、搬入リフター部５０のリフトが棚部３１〜３４ の指定位置に停止することにより回転を開始し、リフトが指定位置を離れること により回転を停止する。

【００１９】 各棚部３１〜３４の複数の搬送ローラ３５のうち、コンテナストッパー３７の 位置に位置する数個のローラは、ホースコンテナ１００を搬出リフター部８０側 に送り出すための搬出ローラ３５ｂとなっている。この搬出ローラ３５ｂは、搬 出リフター部８０のリフトが指定位置に停止することにより回転し、ホースコン テナ１００の通過を在荷センサー３９で検出することにより停止する。

【００２０】 搬入リフター部５０は、下部に設けられたホースコンテナ１００の搬入台５１ と、ホースコンテナ１００を載せて昇降するリフト５２を備える。搬入台５１の 上面には、コンテナ運搬台車１２０から押し出されたホースコンテナ１００を搬 送するためのホイールコンベア５１ａが設けられている。

【００２１】 リフト５２の昇降機構は、縦フレーム材１５の上下に位置するチェーン車５３ ａ，５３ｂと昇降チェーン５４及びチェーン車５３ｂを駆動する昇降モータ５５ とで構成される。

【００２２】 このリフト５２は、入庫操作ボタン部６１によるボタン操作によって指定の棚 部３１〜３４の位置まで上昇して停止する。

【００２３】 また、リフト５２には、搬入台５１のホイールコンベア５１ａと直角に向く複 数の送り出しローラ５６が設けられている。この送り出しローラ５６は、リフト ５２が各棚部３１〜３４の位置に停止することにより回転してホースコンテナ１ ００を棚部３１〜３４側に送り出し、送り出しの終了を棚部３１〜３４の搬入リ フター部５０側に設けられた在荷検出センサー３８で検出した時点で停止する。 また、縦フレーム材１５の各棚部３１〜３４に対応する位置には、リフト５２を 停止させるためのリミットスイッチ５７が設けられている。

【００２４】 搬出リフター部８０は、下部に設けられたホースコンテナ１００の搬出台８１ と、ホースコンテナ１００を載せて昇降するリフト８２を備える。搬出台８１の 上面には、コンテナ運搬台車１２０に対してホースコンテナ１００を押し出すた めのホイールコンベア８１ａが設けられている。

【００２５】 リフト８２の昇降機構は、縦フレーム材１１の上下に位置するチェーン車８３ ａ，８３ｂと昇降チェーン８４及びチェーン車８３ｂを駆動する昇降モータ８５ とで構成される。

【００２６】 このリフト８２は、出庫操作ボタン部６２によるボタン操作によって指定の棚 部３１〜３４の位置まで上昇して停止する。

【００２７】 また、リフト８２には、搬出台８１のホイールコンベア８１ａと直角に向く複 数の取り込みローラ８６が設けられている。この取り込みローラ８６は、リフト ８２が各棚部３１〜３４の位置に停止することにより回転して棚部３１〜３４か らホースコンテナ１００を取り込み、取り込みの終了を在荷検出センサーで検出 した時点で停止する。また、縦フレーム材１１の各棚部３１〜３４に対応する位 置には、リフト８２を停止させるための複数のリミットスイッチ８７が設けられ ている。

【００２８】 消防用ホースを巻いた状態で収納するホースコンテナ１００は、図３に示すよ うに、通常の箱形に形成されている。また、ホースコンテナ１００の側面には、 図示のように、消防用ホースの乾燥を促進するために多数の孔を穿っている。な お、ホースコンテナ１００に、消防用ホースを強制的に乾燥させるための乾燥手 段（ヒータ等）を設けることもできる。

【００２９】 コンテナ運搬台車１２０は、消防用ホースを格納したホースコンテナ１００を ラック本体１０まで運搬し、或いはラック本体１０から搬出したホースコンテナ １００を運搬するための台車であり、図４〜図６に示すように、ホースコンテナ １００の載置面には、ホースコンテナ１００の送り出し及び取り込みを容易にす るローラコンベア１２１が設けられている。また、ローラコンベア１２１上に載 置したホースコンテナ１００を所定の位置に固定するためのコンテナストッパー １２２，１２３が設けられており、このコンテナストッパー１２２，１２３は、 ストッパーハンドル１２４，１２５によってローラコンベア１２１から起立して 突出することでホースコンテナ１００を固定する。

【００３０】 搬入リフター部５０側に取りつけられた入庫操作ボタン部６１には、リフト５ ２を棚部３１〜３４の何れかの位置まで昇降させるための操作ボタン６１ａが設 けられている。

【００３１】 搬出リフター部８０側に取りつけられた出庫操作ボタン部６２には、リフト８ ２を棚部３１〜３４の何れかの位置まで昇降させるための操作ボタン６２ａが設 けられている。

【００３２】 次いで、上記のように構成される本オートラック装置に消防用ホースを収容し 或いは取り出す際の操作内容について説明する。

【００３３】 消防用ホースを格納したホースコンテナ１００をラック本体１０に収容する場 合、コンテナ運搬台車１２０のローラコンベア１２１上に載せて搬入リフター部 ５０まで運搬する。

【００３４】 搬入リフター部５０において、コンテナ運搬台車１２０からホースコンテナ１ ００を手動で送り出すことにより、ホースコンテナ１００を搬入台５１のホイー ルコンベア５１ａ上に載置させる。

【００３５】 ここで、入庫操作ボタン部６１の操作ボタン６１ａを選択することにより、ホ ースコンテナ１００を収容する棚部３１〜３４を指定する。

【００３６】 指定の棚部３１〜３４に対応する操作ボタン６１ａが操作されると、リフト５ ２が指定された棚部３１〜３４まで上昇して停止する。そして、リフト５２が停 止すると同時に、その送り出しローラ５６が回転し、ホースコンテナ１００を棚 部３１〜３４側に送り出す。

【００３７】 棚部３１〜３４に送り出されたホースコンテナ１００は、搬送ローラ３５上を 自重によって搬送される。そのホースコンテナ１００が１番目のコンテナであれ ば、コンテナストッパー３７に衝突する位置まで搬送される。以上の動作により ホースコンテナ１００が次々と棚部３１〜３４に収容される。

【００３８】 ラック本体１０の収容ラック部３０に収容されたホースコンテナ１００を取り 出す場合、コンテナ運搬台車１２０を搬出リフター部８０に位置させる。

【００３９】 そして、出庫操作ボタン部６２の操作ボタン６２ａを選択することにより、ホ ースコンテナ１００を取り出す棚部３１〜３４を指定する。

【００４０】 指定の棚部３１〜３４に対応する操作ボタン６２ａが操作されると、リフト８ ２が指定された棚部３１〜３４まで上昇して停止する。そして、リフト５２が停 止すると同時に、コンテナストッパー３７が解除され、かつ棚部３１〜３４の搬 出ローラ３５ｂとリフト８２の取り込みローラ８６が回転する。

【００４１】 これにより、ホースコンテナ１００は、リフト８２上に送られる。

【００４２】 ここで、再度出庫操作ボタン部６２を操作することにより、リフト８２を搬出 台８１の位置まで下降させると、ホースコンテナ１００が搬出台８１のホイール コンベア８１ａ上に載置される。

【００４３】 この状態で、ホイールコンベア８１ａ上のホースコンテナ１００を手動で引き 出すことにより、搬出リフター部８０に位置させたコンテナ運搬台車１２０のロ ーラコンベア１２１上に載せる。

【００４４】 上述のように、ホースコンテナ１００の収容と取り出しを極めて容易に行うこ とができ、消防用ホースの管理作業に要する労力を大幅に軽減することが可能と なる。

【００４５】 以上好ましい実施例をあげて本考案を説明したが、本考案は必ずしも上記実施 の形態に限定されるものではない。

【００４６】 例えば、上記オートラック装置を消防用ホースの洗浄を行うための装置と組み 合わせることが考えられる。この場合、洗浄装置によって洗浄した消防用ホース を巻き取ってホースコンテナ１００に収納し、そのホースコンテナ１００を上述 したようにオートラック装置に収容する。その際、ホースコンテナ１００に乾燥 用のヒータを設けることで、ラック装置に収容した状態で消防用ホースの乾燥を 行うことが可能である。

【００４７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のオートラック装置によれば、消防用ホースの収容 と取り出しを自動的に行うことにより、消防用ホースの取り扱いに要する労力を 大幅に軽減することができるという効果が得られる。

【００４８】 また、重量の大きな消防用ホースの収容と取り出しにほとんど労力を必要とし ないので、緊急時の取り出しも迅速に対応することができる。

【００４９】 さらに、収容ラック部の高さを大きくして棚部の数を多くすることができるの で、収容率を高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施の形態によるオートラック装置
の構成を示す側面図である。

【図２】 本考案の実施の形態によるオートラック装置
の構成を示す平面図である。

【図３】 本考案の実施の形態によるオートラック装置
に用いるホースコンテナの斜視図である。

【図４】 本考案の実施の形態によるオートラック装置
に用いるコンテナ運搬台車の側面図である。

【図５】 コンテナ運搬台車の平面図である。

【図６】 コンテナ運搬台車の正面図である。

【符号の説明】

１０ ラック本体 １１、１２、１３、１４、１５ 縦フレーム材 ２１、２２、２３、２４ 横フレーム材 ３０ 収容ラック部 ３１，３２，３３，３４ 棚部 ３５ 搬送ローラ ３５ａ ブレーキローラ ３５ｂ 搬出ローラ ３６ ガイドパイプ ３７ コンテナストッパー ５０ 搬入リフター部 ５１ 搬入台 ５１ａ ホイールコンベア ５２ リフト ５６ 送り出しローラ ８０ 搬出リフター部 ８１ 搬出台 ８１ａ ホイールコンベア ８２ リフト ８６ 取り込みローラ １００ ホースコンテナ １２０ コンテナ運搬台車 １２１ ホイールコンベア

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 消防用ホースを収納したコンテナを収容
   する複数の棚部を備える収容ラック部と、前記収容ラッ
   ク部の一方側に設けられ各棚部まで前記コンテナを載せ
   て昇降するリフトによって前記各棚部に前記コンテナを
   送り出す搬入リフター部と、前記収容ラック部の他方側
   に設けられ前記収容ラック部の各棚部まで前記コンテナ
   を載せて昇降するリフトによって前記各棚部から前記コ
   ンテナを取り出す搬出リフター部と、前記搬入リフター
   部まで前記コンテナを運搬し又前記搬出リフター部から
   前記コンテナを運び出すコンテナ運搬台車を備え、 前記収容ラック部の前記各棚部は、前記搬入リフター部
   側を前記搬出リフター側より高くすることにより傾斜さ
   せて設け、かつ前記コンテナを自重によって搬送するた
   めの搬送ローラを設け、 前記搬入リフター部のリフトに、載せた前記コンテナを
   前記棚部に送り出す送り出しローラを設け、 前記搬出リフター部のリフトに、前記棚部から前記コン
   テナを取り込む取り込みローラを設けたことを特徴とす
   るオートラック装置。
2. 【請求項２】 前記棚部の前記搬出リフター部側に、前
   記コンテナを前記搬出リフター部に送り出す搬出ローラ
   を設け、かつ一定の速度で回転することにより自重によ
   って搬送する前記コンテナを一定の速度に保つブレーキ
   ローラを設けたことを特徴とする請求項１に記載のオー
   トラック装置。
3. 【請求項３】 前記搬入リフター部の前記送り出しロー
   ラは、前記搬入リフター部が指定の前記棚部に位置する
   ことにより自動的に回転し、かつ前記搬出リフター部の
   前記取り込みローラは、前記搬出リフター部が指定の前
   記棚部に位置することにより自動的に回転することを特
   徴とする請求項１に記載のオートラック装置。
4. 【請求項４】 前記コンテナ運搬台車に、前記コンテナ
   を搬送させるローラを設け、かつ前記搬入リフター部
   に、前記コンテナ運搬台車から前記コンテナを搬入する
   ための搬入ローラを備える搬入台を設け、前記搬出リフ
   ター部に、前記コンテナ運搬台車に前記コンテナを搬出
   するための搬出ローラを備える搬出台を設けたことを特
   徴とする請求項１に記載のオートラック装置。