JP3033698B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP3033698B2 JP3033698B2 JP8333208A JP33320896A JP3033698B2 JP 3033698 B2 JP3033698 B2 JP 3033698B2 JP 8333208 A JP8333208 A JP 8333208A JP 33320896 A JP33320896 A JP 33320896A JP 3033698 B2 JP3033698 B2 JP 3033698B2
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- Japan
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- pigment
- tank
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/195—Ink jet characterised by ink handling for monitoring ink quality
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特に、顔料系インク中の色材粒子を記録
媒体に向けて飛翔させる型式のインクジェット記録装置
に関する。
録装置に関し、特に、顔料系インク中の色材粒子を記録
媒体に向けて飛翔させる型式のインクジェット記録装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ノンインパクト記録法は、記録時におけ
る騒音の発生が無視し得る程度に小さいという点におい
て優れており、近年特に関心を集めている。その中で
も、簡単な機構で記録媒体上に直接に高速記録が可能で
あり、しかも普通紙に記録が可能なインクジェット記録
方式は極めて有力な方式であって、この方式に関して様
々な提案がなされている。
る騒音の発生が無視し得る程度に小さいという点におい
て優れており、近年特に関心を集めている。その中で
も、簡単な機構で記録媒体上に直接に高速記録が可能で
あり、しかも普通紙に記録が可能なインクジェット記録
方式は極めて有力な方式であって、この方式に関して様
々な提案がなされている。
【０００３】従来のインクジェット記録装置では、例え
ば、インクタンクから取り入れた顔料系インク中の色材
粒子を電気泳動現象によって記録ヘッド部から記録紙に
飛翔し、入力した印画データに対応した印画を実行す
る。このようなインクジェット記録装置では、色材粒子
の消費に対応して顔料系インクの濃度が変化すると、安
定した印画が困難になる。
ば、インクタンクから取り入れた顔料系インク中の色材
粒子を電気泳動現象によって記録ヘッド部から記録紙に
飛翔し、入力した印画データに対応した印画を実行す
る。このようなインクジェット記録装置では、色材粒子
の消費に対応して顔料系インクの濃度が変化すると、安
定した印画が困難になる。
【０００４】上記問題点を解消するための現像液補給装
置が、特開平4-106573号公報に記載されている。図５
は、該公報に記載の現像液補給装置の要部を示す模式的
系統図である。同図の補給装置は、図示しない連通路を
経由して記録ヘッド部に連通する現像液タンク１０と、
現像液タンク１０内の現像液（インク）内１１に浸漬さ
れた光学式濃度検出器１５と、現像液タンク１０に補給
する濃縮現像液１２を収容した補給タンク１６と、補給
タンク１６からの濃縮現像液１２の補給量を調節制御す
る制御部２４とを備える。補給タンク１６には、現像液
タンク１０内に開放する補給管１３が連通しており、補
給管１３の途中に配設された制御バルブ１４が開閉され
ることにより、現像液タンク１０への濃縮現像液１２の
補給量が調節される。
置が、特開平4-106573号公報に記載されている。図５
は、該公報に記載の現像液補給装置の要部を示す模式的
系統図である。同図の補給装置は、図示しない連通路を
経由して記録ヘッド部に連通する現像液タンク１０と、
現像液タンク１０内の現像液（インク）内１１に浸漬さ
れた光学式濃度検出器１５と、現像液タンク１０に補給
する濃縮現像液１２を収容した補給タンク１６と、補給
タンク１６からの濃縮現像液１２の補給量を調節制御す
る制御部２４とを備える。補給タンク１６には、現像液
タンク１０内に開放する補給管１３が連通しており、補
給管１３の途中に配設された制御バルブ１４が開閉され
ることにより、現像液タンク１０への濃縮現像液１２の
補給量が調節される。
【０００５】制御部２４は、比較制御回路２３と基準濃
度信号発生器２２とコピー枚数カウンタ２１とを備え
る。コピー枚数カウンタ２１は、コピーされた記録紙の
枚数をカウント信号１８として基準濃度信号発生器２２
に出力する。基準濃度信号発生器２２は、カウント信号
１８に基づいて基準濃度値を算出し、これを基準濃度信
号１９として、比較制御回路２３の一方の端子に入力す
る。比較制御回路２３の他方の端子には、光学式濃度検
出器１５が検出した現像液１１のトナー（色材粒子）濃
度が検出濃度信号１７として入力される。
度信号発生器２２とコピー枚数カウンタ２１とを備え
る。コピー枚数カウンタ２１は、コピーされた記録紙の
枚数をカウント信号１８として基準濃度信号発生器２２
に出力する。基準濃度信号発生器２２は、カウント信号
１８に基づいて基準濃度値を算出し、これを基準濃度信
号１９として、比較制御回路２３の一方の端子に入力す
る。比較制御回路２３の他方の端子には、光学式濃度検
出器１５が検出した現像液１１のトナー（色材粒子）濃
度が検出濃度信号１７として入力される。
【０００６】比較制御回路２３は、基準濃度信号１９と
検出濃度信号１７とを比較し、検出濃度信号１７が基準
濃度信号１９より小さい場合には、制御バルブ１４にバ
ルブ制御信号２０を送信して制御バルブ１４を開放し、
補給タンク１６内の濃縮現像液１２を現像液タンク１０
に補給する。
検出濃度信号１７とを比較し、検出濃度信号１７が基準
濃度信号１９より小さい場合には、制御バルブ１４にバ
ルブ制御信号２０を送信して制御バルブ１４を開放し、
補給タンク１６内の濃縮現像液１２を現像液タンク１０
に補給する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載の現像
液補給装置では、上述のように、濃縮現像液１２を現像
液１１に適時補給することにより、現像液タンク１０中
の現像液１１のトナー濃度を一定値に近づけることがで
きる。しかし、制御バルブ１４を作動制御することによ
って濃縮現像液１２の補給量を調節する構造のため、現
像液タンク１０内の現像液１１の濃度を微調整すること
は極めて困難である。また、コピー時のトナーの消費量
は、各記録紙に対する印画量によって夫々に異なるが、
前記現像液補給装置では、基準濃度値が、コピー枚数カ
ウンタ２１のカウント信号１８に基づいて一律に算出さ
れる。このため、各記録紙への印画量に対応して実際に
消費されたトナーを的確に補給するような、きめ細かな
トナー濃度制御を期待することは難しい。
液補給装置では、上述のように、濃縮現像液１２を現像
液１１に適時補給することにより、現像液タンク１０中
の現像液１１のトナー濃度を一定値に近づけることがで
きる。しかし、制御バルブ１４を作動制御することによ
って濃縮現像液１２の補給量を調節する構造のため、現
像液タンク１０内の現像液１１の濃度を微調整すること
は極めて困難である。また、コピー時のトナーの消費量
は、各記録紙に対する印画量によって夫々に異なるが、
前記現像液補給装置では、基準濃度値が、コピー枚数カ
ウンタ２１のカウント信号１８に基づいて一律に算出さ
れる。このため、各記録紙への印画量に対応して実際に
消費されたトナーを的確に補給するような、きめ細かな
トナー濃度制御を期待することは難しい。
【０００８】本発明は、上記に鑑み、補給用顔料系イン
クの補給量を的確に微調整し、記録ヘッド部で使用され
る顔料系インクの色材粒子の濃度をきめ細かに制御する
ことができるインクジェット記録装置を提供することを
目的とする。
クの補給量を的確に微調整し、記録ヘッド部で使用され
る顔料系インクの色材粒子の濃度をきめ細かに制御する
ことができるインクジェット記録装置を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のインクジェット記録装置は、顔料系インク
を収容するインクタンクと、該インクタンクに連通し補
給用の顔料系インクを収容する補給用インク収容部と、
該補給用インク収容部から前記インクタンクの顔料系イ
ンクに前記補給用顔料系インクを補給するピエゾ素子か
ら成るインク補給手段と、該インク補給手段を制御して
前記インクタンクの色材粒子の濃度を制御する制御手段
とを備え、前記インクタンクから導かれる顔料系インク
中の色材粒子を記録媒体に向けて飛翔させる型式のイン
クジェット記録装置において、前記制御手段が、前記顔
料系インクの排出状況を管理する排出履歴管理部と、該
排出履歴管理部からの信号に基づいて、前記インク補給
手段に印加する電圧を制御する制御部とから構成される
ことを特徴とする。
に、本発明のインクジェット記録装置は、顔料系インク
を収容するインクタンクと、該インクタンクに連通し補
給用の顔料系インクを収容する補給用インク収容部と、
該補給用インク収容部から前記インクタンクの顔料系イ
ンクに前記補給用顔料系インクを補給するピエゾ素子か
ら成るインク補給手段と、該インク補給手段を制御して
前記インクタンクの色材粒子の濃度を制御する制御手段
とを備え、前記インクタンクから導かれる顔料系インク
中の色材粒子を記録媒体に向けて飛翔させる型式のイン
クジェット記録装置において、前記制御手段が、前記顔
料系インクの排出状況を管理する排出履歴管理部と、該
排出履歴管理部からの信号に基づいて、前記インク補給
手段に印加する電圧を制御する制御部とから構成される
ことを特徴とする。
【００１０】本発明のインクジェット記録装置では、ピ
エゾ素子から成るインク補給手段に印加する電圧を制御
するだけで、補給用インク収容部からの補給用顔料系イ
ンクの吐出量を調節することができるので、補給用顔料
系インクの補給量を微調整して、顔料系インクの色材粒
子濃度の制御をきめ細かに行うことができる。
エゾ素子から成るインク補給手段に印加する電圧を制御
するだけで、補給用インク収容部からの補給用顔料系イ
ンクの吐出量を調節することができるので、補給用顔料
系インクの補給量を微調整して、顔料系インクの色材粒
子濃度の制御をきめ細かに行うことができる。
【００１１】本発明のインクジェット記録装置は、顔料
系インクを収容するインクタンクと、該インクタンクに
連通し補給用の顔料系インクを収容する補給用インク収
容部と、該補給用インク収容部から前記インクタンクの
顔料系インクに前記補給用顔料系インクを補給するピエ
ゾ素子から成るインク補給手段と、該インク補給手段を
制御して前記インクタンクの色材粒子の濃度を制御する
制御手段とを備え、前記インクタンクから導かれる顔料
系インク中の色材粒子を記録媒体に向けて飛翔させる型
式のインクジェット記録装置において、前記制御手段
が、前記インクタンクの顔料系インクの濃度を検出する
インク濃度検出部と、該インク濃度検出部からの検出濃
度信号に基づいて前記インク補給手段に印加する電圧を
制御する制御部から構成されることを特徴とする。
系インクを収容するインクタンクと、該インクタンクに
連通し補給用の顔料系インクを収容する補給用インク収
容部と、該補給用インク収容部から前記インクタンクの
顔料系インクに前記補給用顔料系インクを補給するピエ
ゾ素子から成るインク補給手段と、該インク補給手段を
制御して前記インクタンクの色材粒子の濃度を制御する
制御手段とを備え、前記インクタンクから導かれる顔料
系インク中の色材粒子を記録媒体に向けて飛翔させる型
式のインクジェット記録装置において、前記制御手段
が、前記インクタンクの顔料系インクの濃度を検出する
インク濃度検出部と、該インク濃度検出部からの検出濃
度信号に基づいて前記インク補給手段に印加する電圧を
制御する制御部から構成されることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明を更に詳細
に説明する。図１は、本発明の一実施形態例のインクジ
ェット記録装置におけるインク循環の模式的系統図、図
２は、インクジェット記録装置の記録ヘッド部の要部を
示す斜視図、図３は、電気泳動電極及び排出電極に印加
する電圧波形図である。
に説明する。図１は、本発明の一実施形態例のインクジ
ェット記録装置におけるインク循環の模式的系統図、図
２は、インクジェット記録装置の記録ヘッド部の要部を
示す斜視図、図３は、電気泳動電極及び排出電極に印加
する電圧波形図である。
【００１３】図２に示すように、インクジェット記録装
置の記録ヘッド部は、上部カバー３１と下部カバー３４
とによって囲まれたインク室３８を有しており、インク
室３８内の後端部には、単一の泳動電極３３が配設され
ている。下部カバー３４の上面には、インク飛翔方向４
４と直交する方向に所定間隔をあけて複数の排出電極３
６が並んで配設されると共に、メニスカス形成部材３９
が各排出電極３３上に夫々配設されている。また、複数
の排出電極３６から所定間隔あけた対向位置には、対向
電極３７が、排出電極３６の並び方向と平行に配設され
ている。インク排出口３２は、メニスカス形成部材３９
によって各排出電極３６毎に仕切られており、インク排
出口３２では、各排出電極３６の先端部毎に顔料系イン
ク３０の凸状のメニスカスが形成される。
置の記録ヘッド部は、上部カバー３１と下部カバー３４
とによって囲まれたインク室３８を有しており、インク
室３８内の後端部には、単一の泳動電極３３が配設され
ている。下部カバー３４の上面には、インク飛翔方向４
４と直交する方向に所定間隔をあけて複数の排出電極３
６が並んで配設されると共に、メニスカス形成部材３９
が各排出電極３３上に夫々配設されている。また、複数
の排出電極３６から所定間隔あけた対向位置には、対向
電極３７が、排出電極３６の並び方向と平行に配設され
ている。インク排出口３２は、メニスカス形成部材３９
によって各排出電極３６毎に仕切られており、インク排
出口３２では、各排出電極３６の先端部毎に顔料系イン
ク３０の凸状のメニスカスが形成される。
【００１４】上部カバー３１には、インク供給口４０と
インク排出口４１とが形成されている。インク室３８
は、図１に示すように、インク供給口４０とインク排出
口４１とに夫々接続されたチューブ２６、２７を介して
インクタンク４６に連通している。このため、チューブ
２７中に配設されたポンプ４８が作動する際には、顔料
系インク３０が、チューブ２６、インク供給口４０、イ
ンク室３８、インク排出口４１及びチューブ２７を経由
して、インクタンク４６との間で強制的に循環される。
インク排出口４１とが形成されている。インク室３８
は、図１に示すように、インク供給口４０とインク排出
口４１とに夫々接続されたチューブ２６、２７を介して
インクタンク４６に連通している。このため、チューブ
２７中に配設されたポンプ４８が作動する際には、顔料
系インク３０が、チューブ２６、インク供給口４０、イ
ンク室３８、インク排出口４１及びチューブ２７を経由
して、インクタンク４６との間で強制的に循環される。
【００１５】上記構成の本インクジェット記録装置で
は、帯電した色材粒子４３を含む顔料系インク３０に電
界を与えた際に、色材粒子４３が電界下で一方向に移動
するという電気泳動現象を利用している。図３に示す泳
動電圧Ｖ１が泳動電極３３に印加されると、対向電極３
７に向かう電界がインク室３８内に発生する。この際
に、顔料系インク３０が、メニスカス形成部材３９と排
出電極３６との先端部に凸状のメニスカスを形成する
と、顔料系インク３０中の色材粒子が電界に対応する電
気泳動速度でインク排出口３２に移動する。
は、帯電した色材粒子４３を含む顔料系インク３０に電
界を与えた際に、色材粒子４３が電界下で一方向に移動
するという電気泳動現象を利用している。図３に示す泳
動電圧Ｖ１が泳動電極３３に印加されると、対向電極３
７に向かう電界がインク室３８内に発生する。この際
に、顔料系インク３０が、メニスカス形成部材３９と排
出電極３６との先端部に凸状のメニスカスを形成する
と、顔料系インク３０中の色材粒子が電界に対応する電
気泳動速度でインク排出口３２に移動する。
【００１６】更に、所定の時間Ｔ２だけ継続するパルス
状の印加電圧Ｖ２が排出電極３６に印加されると、色材
粒子に静電気力が働き、色材粒子が該静電気力によって
排出電極３６の先端部に移動して集中する。この後、色
材粒子に対する静電気力が、インク排出口３２のインク
メニスカスの表面張力や粘性力に打ち勝つことにより、
色材粒子を含んだ微少な飛翔粒子４２（図２）が、印加
電圧Ｖ２に同期するタイミングでインク排出口３２から
対向電極３７に向かって飛翔し、記録紙３５上に付着す
る。インク供給口４０からインク室３８に顔料系インク
３０が供給されつつ、上記動作が繰り返されることによ
り、記録紙３５上には印画データに基づいた画像が記録
される。
状の印加電圧Ｖ２が排出電極３６に印加されると、色材
粒子に静電気力が働き、色材粒子が該静電気力によって
排出電極３６の先端部に移動して集中する。この後、色
材粒子に対する静電気力が、インク排出口３２のインク
メニスカスの表面張力や粘性力に打ち勝つことにより、
色材粒子を含んだ微少な飛翔粒子４２（図２）が、印加
電圧Ｖ２に同期するタイミングでインク排出口３２から
対向電極３７に向かって飛翔し、記録紙３５上に付着す
る。インク供給口４０からインク室３８に顔料系インク
３０が供給されつつ、上記動作が繰り返されることによ
り、記録紙３５上には印画データに基づいた画像が記録
される。
【００１７】ここで、飛翔する飛翔粒子４２の成分は、
ｍ1％の色材粒子とｍ2％の絶縁性溶媒とに分解できる
（ｍ1＋ｍ2=１００％）。飛翔粒子４２は、インクタン
ク４６内の顔料系インク３０における色材粒子及び絶縁
性溶媒の含有比率とは異なる比率で飛翔するため、イン
クタンク４６内の顔料系インク３０も飛翔粒子４２と同
じ割合で減少していく。従って、印画が連続すると、顔
料系インク３０中の色材粒子が消費されて色材粒子濃度
が徐徐に低下し、安定した印画が困難になる。色材粒子
及び絶縁性溶媒は、インクタンク４６内に符号４３、４
５で示した。
ｍ1％の色材粒子とｍ2％の絶縁性溶媒とに分解できる
（ｍ1＋ｍ2=１００％）。飛翔粒子４２は、インクタン
ク４６内の顔料系インク３０における色材粒子及び絶縁
性溶媒の含有比率とは異なる比率で飛翔するため、イン
クタンク４６内の顔料系インク３０も飛翔粒子４２と同
じ割合で減少していく。従って、印画が連続すると、顔
料系インク３０中の色材粒子が消費されて色材粒子濃度
が徐徐に低下し、安定した印画が困難になる。色材粒子
及び絶縁性溶媒は、インクタンク４６内に符号４３、４
５で示した。
【００１８】本インクジェット記録装置では、上記問題
を解消するために、インクタンク３８内の顔料系インク
３０に対して、色材粒子４３及び絶縁性溶媒４５の吐出
割合から予め決定された濃度の顔料系インク３０’、即
ち、飛翔粒子４２と同じ含有比率の補給用顔料系インク
３０’を補給して、顔料系インク３０の濃度を常に一定
に保持する機構を備えている。
を解消するために、インクタンク３８内の顔料系インク
３０に対して、色材粒子４３及び絶縁性溶媒４５の吐出
割合から予め決定された濃度の顔料系インク３０’、即
ち、飛翔粒子４２と同じ含有比率の補給用顔料系インク
３０’を補給して、顔料系インク３０の濃度を常に一定
に保持する機構を備えている。
【００１９】本静電式インクジェット記録装置は、顔料
系インク３０を収容するインクタンク４６と、インクタ
ンク４６と記録ヘッド部２５のインク室３８とを連通さ
せるチューブ２６、２７と、チューブ２７内に配設され
たポンプ４８とを備える。また、インクタンク４６に連
通する補給用インクタンク（補給用インク収容部）４７
と、補給用インクタンク４７を囲む形状のピエゾ素子
（インク補給手段）５２とを備える。補給用インクタン
ク４７は、インクタンク４６内の顔料系インク３０の色
材粒子濃度を調節するための補給用顔料系インク３０’
を収容する。ピエゾ素子５２は、所定の電圧が印加され
たときに振動して、補給用インクタンク４７にその外面
から圧力を加え、補給用インクタンク４７からインクタ
ンク４６に補給用顔料系インク３０’を吐出させる。
系インク３０を収容するインクタンク４６と、インクタ
ンク４６と記録ヘッド部２５のインク室３８とを連通さ
せるチューブ２６、２７と、チューブ２７内に配設され
たポンプ４８とを備える。また、インクタンク４６に連
通する補給用インクタンク（補給用インク収容部）４７
と、補給用インクタンク４７を囲む形状のピエゾ素子
（インク補給手段）５２とを備える。補給用インクタン
ク４７は、インクタンク４６内の顔料系インク３０の色
材粒子濃度を調節するための補給用顔料系インク３０’
を収容する。ピエゾ素子５２は、所定の電圧が印加され
たときに振動して、補給用インクタンク４７にその外面
から圧力を加え、補給用インクタンク４７からインクタ
ンク４６に補給用顔料系インク３０’を吐出させる。
【００２０】インクジェット記録装置は、排出電極３６
に印加された印加電圧Ｖ２の出力数データに基づいてイ
ンク室３８からの顔料系インク３０の使用状況（排出状
況）を管理する排出履歴管理部４９と、ピエゾ素子５２
に印加する電圧を制御するピエゾ素子制御部５１と、排
出履歴管理部４９からの信号に基づいてピエゾ素子制御
部５１に作動信号を出力するインク供給制御部５０とを
備える。排出履歴管理部４９とインク供給制御部５０と
ピエゾ素子制御部５１とは、インク補給手段を制御して
インク室３８の色材粒子４３の濃度を制御する制御手段
を構成する。また、インク供給制御部５０とピエゾ素子
制御部５１とは、排出履歴管理部４９からの信号に基づ
いて、インク補給手段に印加する電圧を制御する制御部
を構成する。
に印加された印加電圧Ｖ２の出力数データに基づいてイ
ンク室３８からの顔料系インク３０の使用状況（排出状
況）を管理する排出履歴管理部４９と、ピエゾ素子５２
に印加する電圧を制御するピエゾ素子制御部５１と、排
出履歴管理部４９からの信号に基づいてピエゾ素子制御
部５１に作動信号を出力するインク供給制御部５０とを
備える。排出履歴管理部４９とインク供給制御部５０と
ピエゾ素子制御部５１とは、インク補給手段を制御して
インク室３８の色材粒子４３の濃度を制御する制御手段
を構成する。また、インク供給制御部５０とピエゾ素子
制御部５１とは、排出履歴管理部４９からの信号に基づ
いて、インク補給手段に印加する電圧を制御する制御部
を構成する。
【００２１】図３に示すように、印加電圧Ｖ１が泳動電
極３３に印加された状態で、印加電圧Ｖ２が排出電極３
６に所定時間Ｔ２だけ印加されると、飛翔粒子４２は、
印加電圧Ｖ２に同期するタイミングでインク排出口３２
から対向電極３７に向かって飛翔し、記録紙３５上に付
着する。この間、排出履歴管理部４９は、排出電極３６
に印加された印加電圧Ｖ２の出力数を常時カウントしな
がら記憶し、顔料系インク３０の使用状況を管理してい
る。
極３３に印加された状態で、印加電圧Ｖ２が排出電極３
６に所定時間Ｔ２だけ印加されると、飛翔粒子４２は、
印加電圧Ｖ２に同期するタイミングでインク排出口３２
から対向電極３７に向かって飛翔し、記録紙３５上に付
着する。この間、排出履歴管理部４９は、排出電極３６
に印加された印加電圧Ｖ２の出力数を常時カウントしな
がら記憶し、顔料系インク３０の使用状況を管理してい
る。
【００２２】インク供給制御部５０は、所定期間におけ
る印加電圧Ｖ２の出力数データを排出履歴管理部４９か
ら所定のタイミングで読み込んで、インクタンク４６内
の顔料系インク３０の消費量を正確に把握すると共に、
排出履歴管理部４９にカウントクリア信号を出力する。
これにより、排出履歴管理部４９では、格納していた印
加電圧Ｖ２の出力数データを一旦クリアする。
る印加電圧Ｖ２の出力数データを排出履歴管理部４９か
ら所定のタイミングで読み込んで、インクタンク４６内
の顔料系インク３０の消費量を正確に把握すると共に、
排出履歴管理部４９にカウントクリア信号を出力する。
これにより、排出履歴管理部４９では、格納していた印
加電圧Ｖ２の出力数データを一旦クリアする。
【００２３】インク供給制御部５０は、顔料系インク３
０の消費量から補給用顔料系インク３０’の補給が必要
になったと判断した時点で、ピエゾ素子制御部５１に、
補給用インクタンク４７からインクタンク４６に補給す
べき補給用顔料系インク３０’の量に対応した信号を送
信する。これにより、ピエゾ素子制御部５１が、インク
供給制御部５０からの信号に対応した電圧をピエゾ素子
５２に印加する。これにより、ピエゾ素子５２が振動し
て、補給用インクタンク４７の壁面を押圧する。このた
め、色材粒子４３の消費によって濃度が低下した顔料系
インク３０の濃度を回復させる量の補給用顔料系インク
３０’が、補給用インクタンク４７から排出され、イン
クタンク４６内の顔料系インク３０に補給される。以上
のような操作が繰り返し行われることにより、インクタ
ンク４６内の顔料系インク３０は常に一定の色材粒子濃
度に保持される。
０の消費量から補給用顔料系インク３０’の補給が必要
になったと判断した時点で、ピエゾ素子制御部５１に、
補給用インクタンク４７からインクタンク４６に補給す
べき補給用顔料系インク３０’の量に対応した信号を送
信する。これにより、ピエゾ素子制御部５１が、インク
供給制御部５０からの信号に対応した電圧をピエゾ素子
５２に印加する。これにより、ピエゾ素子５２が振動し
て、補給用インクタンク４７の壁面を押圧する。このた
め、色材粒子４３の消費によって濃度が低下した顔料系
インク３０の濃度を回復させる量の補給用顔料系インク
３０’が、補給用インクタンク４７から排出され、イン
クタンク４６内の顔料系インク３０に補給される。以上
のような操作が繰り返し行われることにより、インクタ
ンク４６内の顔料系インク３０は常に一定の色材粒子濃
度に保持される。
【００２４】次に、本発明による第２実施形態例を、図
４を参照しつつ説明する。本実施形態例では、ピエゾ素
子５２とピエゾ素子制御部５１とを第１実施形態例と同
様に備えるが、排出履歴（使用状況）には関与せず、イ
ンクタンク３０内の顔料系インク３０の色材粒子濃度を
検出しその検出濃度データに基づいてピエゾ素子５２を
作動制御する。
４を参照しつつ説明する。本実施形態例では、ピエゾ素
子５２とピエゾ素子制御部５１とを第１実施形態例と同
様に備えるが、排出履歴（使用状況）には関与せず、イ
ンクタンク３０内の顔料系インク３０の色材粒子濃度を
検出しその検出濃度データに基づいてピエゾ素子５２を
作動制御する。
【００２５】すなわち、本第２実施形態例のインクジェ
ット記録装置では、図４に示すように、排出履歴管理部
４９に代えて、インクタンク４６の側面に固定された受
光素子５５ａ及び発光素子５５ｂから成る光センサ５５
と、光センサ５５からの信号に基づいて顔料系インク３
０の色材粒子濃度を検出し、検出濃度データをインク供
給制御部５０に出力するインク濃度検出部５３とを備え
る。本実施形態例のインク供給制御部５０は、インク濃
度検出部５３からの検出濃度信号に基づいて、ピエゾ素
子制御部５１に作動信号を出力する。インク濃度検出部
５３とインク供給制御部５０とピエゾ素子制御部５１と
は、インク補給手段を制御してインク室３８の色材粒子
４３の濃度を制御する制御手段を構成する。また、イン
ク供給制御部５０とピエゾ素子制御部５１とは、インク
濃度検出部５３からの検出濃度信号に基づいてインク補
給手段に印加する電圧を制御する制御部を構成する。
ット記録装置では、図４に示すように、排出履歴管理部
４９に代えて、インクタンク４６の側面に固定された受
光素子５５ａ及び発光素子５５ｂから成る光センサ５５
と、光センサ５５からの信号に基づいて顔料系インク３
０の色材粒子濃度を検出し、検出濃度データをインク供
給制御部５０に出力するインク濃度検出部５３とを備え
る。本実施形態例のインク供給制御部５０は、インク濃
度検出部５３からの検出濃度信号に基づいて、ピエゾ素
子制御部５１に作動信号を出力する。インク濃度検出部
５３とインク供給制御部５０とピエゾ素子制御部５１と
は、インク補給手段を制御してインク室３８の色材粒子
４３の濃度を制御する制御手段を構成する。また、イン
ク供給制御部５０とピエゾ素子制御部５１とは、インク
濃度検出部５３からの検出濃度信号に基づいてインク補
給手段に印加する電圧を制御する制御部を構成する。
【００２６】本インクジェット記録装置では、印画動作
が繰り返されている間、インク濃度検出部５３が、光セ
ンサ５５からの信号を入力し、インクタンク４６内の顔
料系インク３０の色材粒子濃度を常時監視し、その検出
濃度信号をインク供給制御部５０に送信している。この
際に、一定値以下の濃度検出信号が入力されると、イン
ク供給制御部５０は、ピエゾ素子制御部５１に、補給用
インクタンク４７からインクタンク４６に補給すべき補
給用顔料系インク３０’の量に対応した信号を送信す
る。このため、ピエゾ素子制御部５１が、インク供給制
御部５０からの信号に対応した電圧をピエゾ素子５２に
印加して振動させ、補給用インクタンク４７から適量の
補給用顔料系インク３０’を排出して、インクタンク４
６内の顔料系インク３０に補給する。
が繰り返されている間、インク濃度検出部５３が、光セ
ンサ５５からの信号を入力し、インクタンク４６内の顔
料系インク３０の色材粒子濃度を常時監視し、その検出
濃度信号をインク供給制御部５０に送信している。この
際に、一定値以下の濃度検出信号が入力されると、イン
ク供給制御部５０は、ピエゾ素子制御部５１に、補給用
インクタンク４７からインクタンク４６に補給すべき補
給用顔料系インク３０’の量に対応した信号を送信す
る。このため、ピエゾ素子制御部５１が、インク供給制
御部５０からの信号に対応した電圧をピエゾ素子５２に
印加して振動させ、補給用インクタンク４７から適量の
補給用顔料系インク３０’を排出して、インクタンク４
６内の顔料系インク３０に補給する。
【００２７】以上、本発明をその好適な実施形態例に基
づいて説明したが、本発明のインクジェット記録装置
は、上記実施形態例の構成にのみ限定されるものではな
く、上記実施形態例の構成から種々の修正及び変更を施
したインクジェット記録装置も、本発明の範囲に含まれ
る。
づいて説明したが、本発明のインクジェット記録装置
は、上記実施形態例の構成にのみ限定されるものではな
く、上記実施形態例の構成から種々の修正及び変更を施
したインクジェット記録装置も、本発明の範囲に含まれ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェット記録装置では、ピエゾ素子から成るインク補給手
段に印加する電圧を制御するだけで、補給用インク収容
部からの補給用顔料系インクの吐出量を調節することが
できるので、本発明は、補給用顔料系インクの補給量を
微調整して、顔料系インクの色材粒子濃度の制御をきめ
細かに行うことができた顕著な効果を奏する。
ェット記録装置では、ピエゾ素子から成るインク補給手
段に印加する電圧を制御するだけで、補給用インク収容
部からの補給用顔料系インクの吐出量を調節することが
できるので、本発明は、補給用顔料系インクの補給量を
微調整して、顔料系インクの色材粒子濃度の制御をきめ
細かに行うことができた顕著な効果を奏する。
【図１】本発明の一実施形態例のインクジェット記録装
置におけるインク循環の模式的系統図である。
置におけるインク循環の模式的系統図である。
【図２】図１のインクジェット記録装置の記録ヘッド部
の要部を示す斜視図である。
の要部を示す斜視図である。
【図３】電気泳動電極及び排出電極に印加する電圧波形
図である。
図である。
【図４】本発明の第２実施形態例のインクジェット記録
装置におけるインク循環の模式的系統図である。
装置におけるインク循環の模式的系統図である。
【図５】従来の現像液補給装置の要部を示す模式的系統
図である。
図である。
２５ 記録ヘッド部 ３０ 顔料系インク ３０’ 補給用顔料系インク ３５ 記録紙（記録媒体） ３８ インク室 ４２ 飛翔粒子 ４３ 色材粒子 ４５ 絶縁性溶媒 ４６ インクタンク ４７ 補給用インクタンク（補給用インク収容部） ４９ 排出履歴管理部 ５０ インク供給制御部 ５１ ピエゾ素子制御部 ５２ ピエゾ素子（インク補給手段） ５３ インク濃度検出部 ５５ 光センサ ５５ａ 発光素子 ５５ｂ 受光素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 溝口 忠志 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 竹本 人司 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 島 和男 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 薬師寺 徹 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 佐伯 智也 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (56)参考文献 特表 平４−501987（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175 B41J 2/06 B41J 2/065 B41J 2/205
Claims (3)
- 【請求項１】 顔料系インクを収容するインクタンク
と、該インクタンクに連通し補給用の顔料系インクを収
容する補給用インク収容部と、該補給用インク収容部か
ら前記インクタンクの顔料系インクに前記補給用顔料系
インクを補給するピエゾ素子から成るインク補給手段
と、該インク補給手段を制御して前記インクタンクの色
材粒子の濃度を制御する制御手段とを備え、前記インク
タンクから導かれる顔料系インク中の色材粒子を記録媒
体に向けて飛翔させる型式のインクジェット記録装置に
おいて、 前記制御手段が、前記顔料系インクの排出状況を管理す
る排出履歴管理部と、該排出履歴管理部からの信号に基
づいて、前記インク補給手段に印加する電圧を制御する
制御部とから構成されることを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項２】 顔料系インクを収容するインクタンク
と、該インクタンクに連通し補給用の顔料系インクを収
容する補給用インク収容部と、該補給用インク収容部か
ら前記インクタンクの顔料系インクに前記補給用顔料系
インクを補給するピエゾ素子から成るインク補給手段
と、該インク補給手段を制御して前記インクタンクの色
材粒子の濃度を制御する制御手段とを備え、前記インク
タンクから導かれる顔料系インク中の色材粒子を記録媒
体に向けて飛翔させる型式のインクジェット記録装置に
おいて、 前記制御手段が、前記インクタンクの顔料系インクの濃
度を検出するインク濃度検出部と、該インク濃度検出部
からの検出濃度信号に基づいて前記インク補給手段に印
加する電圧を制御する制御部から構成されることを特徴
とするインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記顔料系インクの濃度が色材粒子及び
絶縁性溶媒の吐出割合から予め決定されている、請求項
１又は２に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333208A JP3033698B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | インクジェット記録装置 |
| US08/990,378 US6161911A (en) | 1996-12-13 | 1997-12-15 | Ink jet recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333208A JP3033698B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166619A JPH10166619A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3033698B2 true JP3033698B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=18263534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8333208A Expired - Fee Related JP3033698B2 (ja) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | インクジェット記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6161911A (ja) |
| JP (1) | JP3033698B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4371783B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2009-11-25 | 富士フイルム株式会社 | インク濃度検出方法、インク濃度検出装置、およびこれを用いるインクジェット記録装置 |
| US7334881B2 (en) * | 2004-07-12 | 2008-02-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and system to deposit drops |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5770667A (en) * | 1980-10-21 | 1982-05-01 | Ricoh Co Ltd | Device for ink supply in ink jet recording apparatus |
| DE3481902D1 (de) * | 1983-08-31 | 1990-05-17 | Nec Corp | Bedarfsweise betriebener tintenstrahldruckkopf mit mitteln zur fluessigkeitskontrolle. |
| FR2652540B1 (fr) * | 1989-10-02 | 1995-06-02 | Imaje Sa | Circuit d'encre notamment destine a la mise en pression d'une encre a pigments pour imprimante a jet d'encre. |
| US5155528A (en) * | 1990-07-06 | 1992-10-13 | Nippon Steel Corporation | Apparatus for controlling concentration of toner in the liquid toner of a recording apparatus |
| JPH04106573A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-08 | Brother Ind Ltd | 現像液補給装置 |
| JP2842330B2 (ja) * | 1995-09-21 | 1999-01-06 | 日本電気株式会社 | 静電式インクジェット記録装置 |
| US5781828A (en) * | 1996-09-26 | 1998-07-14 | Xerox Corporation | Liquid color mixing and replenishment system for an electrostatographic printing machine |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP8333208A patent/JP3033698B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-15 US US08/990,378 patent/US6161911A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6161911A (en) | 2000-12-19 |
| JPH10166619A (ja) | 1998-06-23 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090218 Year of fee payment: 9 |
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