JP2852269B2 - 静電式インクジェットプリンタ - Google Patents
静電式インクジェットプリンタInfo
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- Japan
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- ink
- flow path
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- toner
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタに関し、更に詳しくは、帯電したトナーを記録媒
体に付着させて記録を行う静電式インクジェットプリン
タに関する。
リンタに関し、更に詳しくは、帯電したトナーを記録媒
体に付着させて記録を行う静電式インクジェットプリン
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液状のインクを記録材として用い
るインクジェットプリンタでは、そのインク供給方式
が、大別すると２通りになる。第１の供給方式として、
インク供給用のポンプを使用せず、ヘッド部から吐出さ
れて消費された分のインクを、ヘッド部の吐出口に発生
するメニスカス（管中の液体表面が作る湾曲面）による
吸引力で、インク収容部内の液状のインクをヘッド部に
補給するドロップオンデマンド方式が挙げられる。この
第１の供給方式では、インクは、インク収容部からヘッ
ド部のインク室に向けて一方向に流れ、循環しない。
るインクジェットプリンタでは、そのインク供給方式
が、大別すると２通りになる。第１の供給方式として、
インク供給用のポンプを使用せず、ヘッド部から吐出さ
れて消費された分のインクを、ヘッド部の吐出口に発生
するメニスカス（管中の液体表面が作る湾曲面）による
吸引力で、インク収容部内の液状のインクをヘッド部に
補給するドロップオンデマンド方式が挙げられる。この
第１の供給方式では、インクは、インク収容部からヘッ
ド部のインク室に向けて一方向に流れ、循環しない。
【０００３】また、第２の供給方式として、ポンプを使
用してインクを循環させることにより、吐出によって消
費された分のインクをインク収容部からヘッド部に補給
するコンティニュアス方式が挙げられる。第２の供給方
式を採用したインクジェットプリンタには、例えば、特
開平5-261936号公報及び特開平5-185600号公報に示すも
のがある。両公報に示されるプリンタでは、ポンプによ
ってインク収容部からヘッド部のインク室にインクが送
り込まれ、この送り込まれたインクよってインク室から
押し出されたインクがインク収容部に単に戻る形式のイ
ンク循環が行われる。
用してインクを循環させることにより、吐出によって消
費された分のインクをインク収容部からヘッド部に補給
するコンティニュアス方式が挙げられる。第２の供給方
式を採用したインクジェットプリンタには、例えば、特
開平5-261936号公報及び特開平5-185600号公報に示すも
のがある。両公報に示されるプリンタでは、ポンプによ
ってインク収容部からヘッド部のインク室にインクが送
り込まれ、この送り込まれたインクよってインク室から
押し出されたインクがインク収容部に単に戻る形式のイ
ンク循環が行われる。
【０００４】一方、静電式インクジェットプリンタで
は、一般に、帯電したトナーの粒子が絶縁性溶媒中に分
布するインクを使用し、帯電したトナー粒子を静電界中
で絶縁性溶媒と共にヘッド部から吐出する。この吐出イ
ンクの成分は、少量の絶縁性溶媒を伴うがその飛翔成分
の殆どがトナーである。インクが連続して吐出される
と、インク中のトナーが消費されてトナー濃度が低下す
るため、吐出されるトナー量が減少する。このため、印
字ドット径が小さくなって印字濃度が低下する現象が生
じ、印字を更に続けるとついにはトナーを含まない絶縁
性溶媒だけが吐出することになる。この不具合を防ぐに
は、吐出部付近のインクとインク収容部内のインクとを
常に循環させて混ぜ合わせる必要がある。
は、一般に、帯電したトナーの粒子が絶縁性溶媒中に分
布するインクを使用し、帯電したトナー粒子を静電界中
で絶縁性溶媒と共にヘッド部から吐出する。この吐出イ
ンクの成分は、少量の絶縁性溶媒を伴うがその飛翔成分
の殆どがトナーである。インクが連続して吐出される
と、インク中のトナーが消費されてトナー濃度が低下す
るため、吐出されるトナー量が減少する。このため、印
字ドット径が小さくなって印字濃度が低下する現象が生
じ、印字を更に続けるとついにはトナーを含まない絶縁
性溶媒だけが吐出することになる。この不具合を防ぐに
は、吐出部付近のインクとインク収容部内のインクとを
常に循環させて混ぜ合わせる必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のドロップオ
ンデマンド方式の場合には、インクを循環させることな
く、ヘッド部自身のメニスカス力によって一方向に供給
する方式であるため、インクと共に消費されたトナーを
補給することはできない。仮に、この方式においてイン
クを強制循環しようとすれば、インク室にインクを強制
的に送り込み、このインクを、吐出部から漏れ出させる
ことなくインク収容部に戻す機構が必要になる。その場
合、吐出部には通常、インクメニスカスが形成されてい
るため多少の圧力変動は吸収できるが、インクの流れを
特に速くする場合に、管路抵抗以上のメニスカス力を発
生させることは難しい。これによると、吐出部からのイ
ンク漏れが起こり易くなり、印字そのものが困難にな
る。
ンデマンド方式の場合には、インクを循環させることな
く、ヘッド部自身のメニスカス力によって一方向に供給
する方式であるため、インクと共に消費されたトナーを
補給することはできない。仮に、この方式においてイン
クを強制循環しようとすれば、インク室にインクを強制
的に送り込み、このインクを、吐出部から漏れ出させる
ことなくインク収容部に戻す機構が必要になる。その場
合、吐出部には通常、インクメニスカスが形成されてい
るため多少の圧力変動は吸収できるが、インクの流れを
特に速くする場合に、管路抵抗以上のメニスカス力を発
生させることは難しい。これによると、吐出部からのイ
ンク漏れが起こり易くなり、印字そのものが困難にな
る。
【０００６】また、上記従来のコンティニュアス方式で
は、インクがインク収容部とヘッド部との間で単に循環
するだけであるため、インクのトナー濃度が全体的に低
くなった場合には、印字濃度の低下等の不具合に対処で
きない。
は、インクがインク収容部とヘッド部との間で単に循環
するだけであるため、インクのトナー濃度が全体的に低
くなった場合には、印字濃度の低下等の不具合に対処で
きない。
【０００７】上記のように、従来のドロップオンデマン
ド方式及びコンティニュアス方式の何れのインク供給方
式によっても、静電式インクジェットプリンタにおい
て、トナー濃度低下により生じる不具合を回避すること
はできない。
ド方式及びコンティニュアス方式の何れのインク供給方
式によっても、静電式インクジェットプリンタにおい
て、トナー濃度低下により生じる不具合を回避すること
はできない。
【０００８】本発明は、上記に鑑み、インク中のトナー
濃度を調整することによって印字品質を常に安定化させ
ることができる静電式インクジェットプリンタを提供す
ることを目的とする。
濃度を調整することによって印字品質を常に安定化させ
ることができる静電式インクジェットプリンタを提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の静電式インクジェットプリンタは、帯電し
たトナーを絶縁性溶媒に含有させたインクを収容するイ
ンク収容部と、該インク収容部から流出したインクを循
環させる循環流路と、該循環流路内にインク取出し口を
有するヘッド部とを備えた静電式インクジェットプリン
タにおいて、前記循環流路の前記ヘッド部より上流側の
第１流路及び下流側の第２流路を相互に連通するバイパ
ス流路と、前記第１流路の前記バイパス流路への分岐点
の上流側に配設され、前記第１流路のヘッド部側への流
路及び前記バイパス流路に夫々流入するインク中の帯電
トナーの比率を変更するトナー濃度制御手段とを備える
ことを特徴とする。
に、本発明の静電式インクジェットプリンタは、帯電し
たトナーを絶縁性溶媒に含有させたインクを収容するイ
ンク収容部と、該インク収容部から流出したインクを循
環させる循環流路と、該循環流路内にインク取出し口を
有するヘッド部とを備えた静電式インクジェットプリン
タにおいて、前記循環流路の前記ヘッド部より上流側の
第１流路及び下流側の第２流路を相互に連通するバイパ
ス流路と、前記第１流路の前記バイパス流路への分岐点
の上流側に配設され、前記第１流路のヘッド部側への流
路及び前記バイパス流路に夫々流入するインク中の帯電
トナーの比率を変更するトナー濃度制御手段とを備える
ことを特徴とする。
【００１０】本発明の静電式インクジェットプリンタに
よれば、ヘッド部に備えたインク室に供給するインク中
のトナー濃度を、トナー濃度制御手段によって適時調整
することにより、印字品質を常に安定化できる。
よれば、ヘッド部に備えたインク室に供給するインク中
のトナー濃度を、トナー濃度制御手段によって適時調整
することにより、印字品質を常に安定化できる。
【００１１】好ましくは、前記トナー濃度制御手段は、
インクに電圧を印加することによりインク中の帯電トナ
ーの比率を変更するトナー濃度制御電極を有する。ま
た、好ましくは、前記トナー濃度制御手段は、前記第１
流路のヘッド部側への流路に流入するインクのトナー濃
度を測定する第１トナー濃度センサと、該第１トナー濃
度センサによる濃度検出信号に基づいて前記トナー濃度
制御電極を制御するコントローラとを更に備える。
インクに電圧を印加することによりインク中の帯電トナ
ーの比率を変更するトナー濃度制御電極を有する。ま
た、好ましくは、前記トナー濃度制御手段は、前記第１
流路のヘッド部側への流路に流入するインクのトナー濃
度を測定する第１トナー濃度センサと、該第１トナー濃
度センサによる濃度検出信号に基づいて前記トナー濃度
制御電極を制御するコントローラとを更に備える。
【００１２】更に、前記トナー濃度制御手段が、インク
収容部に循環するインクのトナー濃度が印字限界値以下
になったことを検出する第２トナー濃度センサを更に備
えることが好ましい。
収容部に循環するインクのトナー濃度が印字限界値以下
になったことを検出する第２トナー濃度センサを更に備
えることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明を更に詳細
に説明する。図１は、本発明の一実施形態例の静電式イ
ンクジェットプリンタの構成を成すインク循環の系統
図、図２及び図３は、図１のトナー濃度制御部が位置す
る流路の分岐点近傍を示す拡大図であり、図２は、トナ
ー濃度が全体的に低下したインクのトナー濃度を調整す
る際の状態を模式的に示し、図３は、トナー濃度が全体
的に高くなったインクのトナー濃度を調整する際の状態
を模式的に示す。
に説明する。図１は、本発明の一実施形態例の静電式イ
ンクジェットプリンタの構成を成すインク循環の系統
図、図２及び図３は、図１のトナー濃度制御部が位置す
る流路の分岐点近傍を示す拡大図であり、図２は、トナ
ー濃度が全体的に低下したインクのトナー濃度を調整す
る際の状態を模式的に示し、図３は、トナー濃度が全体
的に高くなったインクのトナー濃度を調整する際の状態
を模式的に示す。
【００１４】図１に示すように、静電式インクジェット
プリンタは、液状のインク１５を収容するインクタンク
（インク収容部）１６と、インクタンク１６から流出し
たインク１５を循環させる循環流路１４と、循環流路１
４内にインク取出し口を有するヘッド部１３とを備え
る。ヘッド部１３は、循環流路１４内に開口し該循環流
路１４から印字用のインクを取り入れてこれを一時的に
収容するインク室１２と、インク室１２内のインクを記
録媒体に向けて吐出する吐出口１１とを備える。インク
１５は、帯電したトナーを絶縁性溶媒に含有させたもの
である。
プリンタは、液状のインク１５を収容するインクタンク
（インク収容部）１６と、インクタンク１６から流出し
たインク１５を循環させる循環流路１４と、循環流路１
４内にインク取出し口を有するヘッド部１３とを備え
る。ヘッド部１３は、循環流路１４内に開口し該循環流
路１４から印字用のインクを取り入れてこれを一時的に
収容するインク室１２と、インク室１２内のインクを記
録媒体に向けて吐出する吐出口１１とを備える。インク
１５は、帯電したトナーを絶縁性溶媒に含有させたもの
である。
【００１５】循環流路１４は、ヘッド部１３より上流側
の第１流路１７と、ヘッド部１３より下流側の第２流路
１８と、第１流路１７及び第２流路１８を相互に連通す
るバイパス流路１９とから構成される。第２流路１８と
バイパス流路１９との接続部より下流側には、インクタ
ンク１６内のインク１５を循環流路１４内で循環させる
ためのポンプ３３が配設されている。第１流路１７は、
インクタンク１６から流出したインク１５をヘッド部１
３に向けて送り、第２流路１８は、ヘッド部１３のイン
ク室１２を通過したインク１５をインクタンク１６に向
けて送り、バイパス流路１９は、第１流路１７を流れる
インク１５の一部を、ヘッド部１３をバイパスしてイン
クタンク１６に向けて戻す。
の第１流路１７と、ヘッド部１３より下流側の第２流路
１８と、第１流路１７及び第２流路１８を相互に連通す
るバイパス流路１９とから構成される。第２流路１８と
バイパス流路１９との接続部より下流側には、インクタ
ンク１６内のインク１５を循環流路１４内で循環させる
ためのポンプ３３が配設されている。第１流路１７は、
インクタンク１６から流出したインク１５をヘッド部１
３に向けて送り、第２流路１８は、ヘッド部１３のイン
ク室１２を通過したインク１５をインクタンク１６に向
けて送り、バイパス流路１９は、第１流路１７を流れる
インク１５の一部を、ヘッド部１３をバイパスしてイン
クタンク１６に向けて戻す。
【００１６】第１流路１７のバイパス流路１９への分岐
点近傍の上流側には、トナー濃度制御電極２０が配設さ
れ、第１流路１７のヘッド部１３側への流路１７ａに
は、流路１７ａに流入するインク１５のトナー濃度を測
定する第１トナー濃度センサ２１が配設されている。ト
ナー濃度制御電極２０は、インク１５に電圧を印加する
ことにより、第１流路１７のヘッド部１３側への流路１
７ａとバイパス流路１９とに夫々流入するインク１５中
の帯電トナーの比率を変更する。更に、循環流路１４の
近傍には、第１トナー濃度センサ２１による濃度検出信
号に基づいてトナー濃度制御電極２０を制御するコント
ローラ２２が配設されている。
点近傍の上流側には、トナー濃度制御電極２０が配設さ
れ、第１流路１７のヘッド部１３側への流路１７ａに
は、流路１７ａに流入するインク１５のトナー濃度を測
定する第１トナー濃度センサ２１が配設されている。ト
ナー濃度制御電極２０は、インク１５に電圧を印加する
ことにより、第１流路１７のヘッド部１３側への流路１
７ａとバイパス流路１９とに夫々流入するインク１５中
の帯電トナーの比率を変更する。更に、循環流路１４の
近傍には、第１トナー濃度センサ２１による濃度検出信
号に基づいてトナー濃度制御電極２０を制御するコント
ローラ２２が配設されている。
【００１７】トナー濃度センサ２１として、例えば、光
源から投射されてインク１５内を通過した光を光センサ
で受光してその減衰量を測定し、これに基づいてトナー
濃度を検出する光センサを採用することができる。或い
は、インク１５の粘度及び比重等の物性値を測定し、そ
のデータを総合演算することに基づいてトナー濃度を検
出する構成とすることができる。本実施形態例では、ト
ナー濃度の演算はコントローラ２２で実行するが、この
演算をトナー濃度センサ２１で実行する構成としても良
い。
源から投射されてインク１５内を通過した光を光センサ
で受光してその減衰量を測定し、これに基づいてトナー
濃度を検出する光センサを採用することができる。或い
は、インク１５の粘度及び比重等の物性値を測定し、そ
のデータを総合演算することに基づいてトナー濃度を検
出する構成とすることができる。本実施形態例では、ト
ナー濃度の演算はコントローラ２２で実行するが、この
演算をトナー濃度センサ２１で実行する構成としても良
い。
【００１８】第１流路１７のトナー濃度制御電極２０の
上流側には、インクタンク１６から流出するインク１５
のトナー濃度が印字限界値以下になったことを検出する
第２トナー濃度センサ３１が配設されている。また、コ
ントローラ２２には報知部２４が接続されている。
上流側には、インクタンク１６から流出するインク１５
のトナー濃度が印字限界値以下になったことを検出する
第２トナー濃度センサ３１が配設されている。また、コ
ントローラ２２には報知部２４が接続されている。
【００１９】トナー濃度制御電極２０、第１トナー濃度
センサ２１、コントローラ２２、及び第２トナー濃度セ
ンサ３１等によりトナー濃度制御手段が構成される。
センサ２１、コントローラ２２、及び第２トナー濃度セ
ンサ３１等によりトナー濃度制御手段が構成される。
【００２０】上記構成の本静電式インクジェットプリン
タでは、ポンプ３３が作動すると、第１流路１７を通っ
て矢印２５方向に流れるインク１５が、分岐点から矢印
２６方向及び矢印２８方向に分岐して流れる。矢印２６
方向のインク１５は、トナー濃度センサ２１を通過して
ヘッド部１３を通過した後に矢印２７方向に流れて第２
流路１８に流入する。矢印２８方向のインク１５は、ヘ
ッド部１３を通過せずにバイパス流路１９を通過し、ポ
ンプ３３を経由してインクタンク１６に戻る。
タでは、ポンプ３３が作動すると、第１流路１７を通っ
て矢印２５方向に流れるインク１５が、分岐点から矢印
２６方向及び矢印２８方向に分岐して流れる。矢印２６
方向のインク１５は、トナー濃度センサ２１を通過して
ヘッド部１３を通過した後に矢印２７方向に流れて第２
流路１８に流入する。矢印２８方向のインク１５は、ヘ
ッド部１３を通過せずにバイパス流路１９を通過し、ポ
ンプ３３を経由してインクタンク１６に戻る。
【００２１】インク１５の循環時において、第２トナー
濃度センサ３１は、インクタンク１６から流出して矢印
２５方向に流れるインク１５のトナー濃度を絶えず測定
し、その測定情報をコントローラ２２に出力する。ま
た、第１トナー濃度センサ２１は、矢印２６方向に流れ
るインク１５のトナー濃度を絶えず測定し、その測定情
報をコントローラ２２に出力する。コントローラ２２
は、第２トナー濃度センサ３１の測定情報に基づいて報
知２４を制御すると共に、第１トナー濃度センサ２１の
測定情報に基づいてトナー濃度制御電極２０を制御す
る。
濃度センサ３１は、インクタンク１６から流出して矢印
２５方向に流れるインク１５のトナー濃度を絶えず測定
し、その測定情報をコントローラ２２に出力する。ま
た、第１トナー濃度センサ２１は、矢印２６方向に流れ
るインク１５のトナー濃度を絶えず測定し、その測定情
報をコントローラ２２に出力する。コントローラ２２
は、第２トナー濃度センサ３１の測定情報に基づいて報
知２４を制御すると共に、第１トナー濃度センサ２１の
測定情報に基づいてトナー濃度制御電極２０を制御す
る。
【００２２】コントローラ２２は、第１トナー濃度セン
サ２１の測定情報に基づいて、流路１７ａに流入したイ
ンク１５のトナー濃度が印字限界値以下になったことを
検出した場合に、トナー濃度制御電極２０を閉成（オ
ン）し、バイパス流路１９に分岐する以前のインク１５
に対して電気泳動電圧を印加する。電気泳動電圧が印加
されると、インク１５中のトナー粒子３０が、図２に示
すように、電気泳動現象によって流路１７ａ側に移動し
て、矢印２６方向に流れるインク１５と共にヘッド部１
３のインク室１２内に流入する。これにより、矢印１９
方向に流動してインクタンク１６に戻る側のインク１５
のトナー濃度が低下し、これと反対に、矢印２６方向に
流動するインク１５のトナー濃度が高くなる。このよう
にして、コントローラ２２が、トナー濃度制御電極２０
を用いてインク１５のトナー濃度を一定の印字可能範囲
内に制御するため、印字可能な濃度範囲で印字が安定し
て実行され、しかも安定に印字できる時間が長続きす
る。
サ２１の測定情報に基づいて、流路１７ａに流入したイ
ンク１５のトナー濃度が印字限界値以下になったことを
検出した場合に、トナー濃度制御電極２０を閉成（オ
ン）し、バイパス流路１９に分岐する以前のインク１５
に対して電気泳動電圧を印加する。電気泳動電圧が印加
されると、インク１５中のトナー粒子３０が、図２に示
すように、電気泳動現象によって流路１７ａ側に移動し
て、矢印２６方向に流れるインク１５と共にヘッド部１
３のインク室１２内に流入する。これにより、矢印１９
方向に流動してインクタンク１６に戻る側のインク１５
のトナー濃度が低下し、これと反対に、矢印２６方向に
流動するインク１５のトナー濃度が高くなる。このよう
にして、コントローラ２２が、トナー濃度制御電極２０
を用いてインク１５のトナー濃度を一定の印字可能範囲
内に制御するため、印字可能な濃度範囲で印字が安定し
て実行され、しかも安定に印字できる時間が長続きす
る。
【００２３】また、コントローラ２２は、第２トナー濃
度センサ３１による検出結果を受けた際に、インク１５
中のトナー濃度が極端に低下し、電気泳動現象によりイ
ンク１５のトナー濃度変更を行っても、安定した印字品
質を得るために必要なトナー濃度にはならないと判断し
たときには、報知部２４によって警報を出力する。報知
部２４は、トナー補給が必要であることをブザーの警告
音又は所定のメッセージによって報知する。これによ
り、操作者は、トナーの補給が必要であることを知る。
度センサ３１による検出結果を受けた際に、インク１５
中のトナー濃度が極端に低下し、電気泳動現象によりイ
ンク１５のトナー濃度変更を行っても、安定した印字品
質を得るために必要なトナー濃度にはならないと判断し
たときには、報知部２４によって警報を出力する。報知
部２４は、トナー補給が必要であることをブザーの警告
音又は所定のメッセージによって報知する。これによ
り、操作者は、トナーの補給が必要であることを知る。
【００２４】インク１５にトナーを補給した際、トナー
濃度センサ２１によって過剰なトナー濃度が検出された
ときには、トナー濃度制御電極２０を上記と逆に制御す
る。これにより、トナー粒子３０が、図３に示すよう
に、バイパス流路１９側に多く流れるように誘導され
る。従って、過剰なトナー粒子３０がインク室１２に流
れ込むことがないため、一定のトナー濃度範囲内のイン
ク１５で適正な印字が実行される。
濃度センサ２１によって過剰なトナー濃度が検出された
ときには、トナー濃度制御電極２０を上記と逆に制御す
る。これにより、トナー粒子３０が、図３に示すよう
に、バイパス流路１９側に多く流れるように誘導され
る。従って、過剰なトナー粒子３０がインク室１２に流
れ込むことがないため、一定のトナー濃度範囲内のイン
ク１５で適正な印字が実行される。
【００２５】以上、本発明をその好適な実施形態例に基
づいて説明したが、本発明の静電式インクジェットプリ
ンタは、上記実施形態例の構成にのみ限定されるもので
はなく、上記実施形態例の構成から種々の修正及び変更
を施した静電式インクジェットプリンタも、本発明の範
囲に含まれる。
づいて説明したが、本発明の静電式インクジェットプリ
ンタは、上記実施形態例の構成にのみ限定されるもので
はなく、上記実施形態例の構成から種々の修正及び変更
を施した静電式インクジェットプリンタも、本発明の範
囲に含まれる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の静電式イ
ンクジェットプリンタは、インク室に流入するインクの
トナー濃度を一定の印字可能範囲に制御することができ
るので、長期間使用によるトナー濃度の低下や、トナー
補給によるトナー濃度過剰等の濃度変化による影響をヘ
ッド部の吐出状態に及ぼすことなく、常に安定に印字す
ることができる。
ンクジェットプリンタは、インク室に流入するインクの
トナー濃度を一定の印字可能範囲に制御することができ
るので、長期間使用によるトナー濃度の低下や、トナー
補給によるトナー濃度過剰等の濃度変化による影響をヘ
ッド部の吐出状態に及ぼすことなく、常に安定に印字す
ることができる。
【図１】本発明の一実施形態例の静電式インクジェット
プリンタのインクの循環系統図である。
プリンタのインクの循環系統図である。
【図２】図１の循環系統図のトナー濃度制御電極が位置
する流路の分岐点近傍を示す拡大図である。
する流路の分岐点近傍を示す拡大図である。
【図３】図１の循環系統図のトナー濃度制御電極が位置
する流路の分岐点近傍を示す拡大図である。
する流路の分岐点近傍を示す拡大図である。
１３ ヘッド部 １４ 循環流路 １５ インク １６ インクタンク（インク収容部） １７ 第１流路 １７ａ 流路 １８ 第２流路 １９ バイパス流路 ２０ トナー濃度制御電極 ２１ 第１トナー濃度センサ ２２ コントローラ ２４ 報知手段 ３１ 第２トナー濃度センサ ３０ トナー粒子 ３３ ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 溝口 忠志 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 峯本 仁史 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 竹本 人司 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 島 和男 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 萩原 良広 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−193390（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/175 B41J 2/06
Claims (4)
- 【請求項１】 帯電したトナーを絶縁性溶媒に含有させ
たインクを収容するインク収容部と、該インク収容部か
ら流出したインクを循環させる循環流路と、該循環流路
内にインク取出し口を有するヘッド部とを備えた静電式
インクジェットプリンタにおいて、 前記循環流路の前記ヘッド部より上流側の第１流路及び
下流側の第２流路を相互に連通するバイパス流路と、 前記第１流路の前記バイパス流路への分岐点の上流側に
配設され、前記第１流路のヘッド部側への流路及び前記
バイパス流路に夫々流入するインク中の帯電トナーの比
率を変更するトナー濃度制御手段とを備えることを特徴
とする静電式インクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記トナー濃度制御手段は、インクに電
圧を印加することにより分岐点の下流側流路内のインク
中の帯電トナーの比率を変更するトナー濃度制御電極を
有する、請求項１に記載の静電式インクジェットプリン
タ。 - 【請求項３】 前記トナー濃度制御手段は、前記第１流
路のヘッド部側への流路に流入するインクのトナー濃度
を測定する第１トナー濃度センサと、該第１トナー濃度
センサによる濃度検出信号に基づいて前記トナー濃度制
御電極を制御するコントローラとを更に備える、請求項
２に記載の静電式インクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記トナー濃度制御手段が、インク収容
部に循環するインクのトナー濃度が印字限界値以下にな
ったことを検出する第２トナー濃度センサを更に備え
る、請求項１乃至３の内の何れか１項に記載の静電式イ
ンクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8226246A JP2852269B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 静電式インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8226246A JP2852269B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 静電式インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1067134A JPH1067134A (ja) | 1998-03-10 |
| JP2852269B2 true JP2852269B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=16842191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8226246A Expired - Fee Related JP2852269B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 静電式インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852269B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3459746A1 (en) * | 2017-09-25 | 2019-03-27 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Fluid circulation apparatus and fluid ejection apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101353312B1 (ko) * | 2006-12-12 | 2014-01-21 | 삼성전자주식회사 | 화상 형성 장치의 인쇄 농도 조절 장치 및 그 방법 |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP8226246A patent/JP2852269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3459746A1 (en) * | 2017-09-25 | 2019-03-27 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Fluid circulation apparatus and fluid ejection apparatus |
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| US11338587B2 (en) | 2017-09-25 | 2022-05-24 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Fluid circulation apparatus and fluid ejection apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1067134A (ja) | 1998-03-10 |
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