JP3031583B2 - 熱転写式記録装置 - Google Patents

熱転写式記録装置

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JP3031583B2
JP3031583B2 JP1818292A JP1818292A JP3031583B2 JP 3031583 B2 JP3031583 B2 JP 3031583B2 JP 1818292 A JP1818292 A JP 1818292A JP 1818292 A JP1818292 A JP 1818292A JP 3031583 B2 JP3031583 B2 JP 3031583B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、供給ロール部から繰り
出されたインクシートと、受像シートとを、記録ヘッド
とプラテンとの間に挟んで同方向に、かつ受像シートの
方を高速で搬送しつつ、前記記録ヘッドにより、インク
シートのインク又は染料を画像情報に応じて選択的に溶
融又は昇華させ、これを受像シートに転写して画像記録
を行う熱転写式記録装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】サーマルヘッドや通電記録ヘッドなどの
記録ヘッドを用いる上記形式の熱転写式記録装置におい
ては、インクシートの搬送速さが受像シートの搬送速さ
よりも遅くなるように、その各搬送速さが設定されてい
るので、インクシートの利用効率を高め、その使用量を
低減でき、ランニングコストを下げることが可能であ
る。
【0003】この形式の記録装置は、上述のようにラン
ニングコストの低減を図ることができるのであるが、そ
の反面、インクシートと受像シートが相対的に移動する
ので、これらの間に摩擦力が作用し、これによってイン
クシートの搬送速さが変動する所謂「スティック・スリ
ップ」現象が発生するおそれがある。かかるスティック
・スリップが発生すると、記録画像に濃度むらを生じ、
画像品質が著しく低下する。
【0004】上述のスティック・スリップ現象の発生
は、インクシートが繰り出されるインクシート供給ロー
ル部と、該シートが巻き取られる巻取ロール部の間の長
さ、すなわちインクシートの搬送距離に大きく関係し、
この長さないしは搬送距離を短かくすればする程、ステ
ィック・スリップの発生を抑え、これを防止することが
できる。
【0005】一方、1つのインクシートと、受像シート
とを重ね合せ、該受像シートの搬送方向に沿って複数個
の記録ヘッドを設け、そのそれぞれによって受像シート
上に記録画像を形成する熱転写式記録装置が提案されて
いる(例えば特公平3−2675号公報参照)。このよ
うに複数個の記録ヘッドを用いる熱転写式記録装置によ
れば、受像シートへの多色画像の記録を容易に行うこと
ができ、或いは単色の画像を形成するときも、その記録
時間の短縮を図ることが可能である。
【0006】ところが、この形式の記録装置において、
受像シートをインクシートよりも高速で搬送させる構成
を採用すると、インクシートの搬送距離が長くなってし
まうため、前述のスティック・スリップ現象が発生し易
くなる。例えば、m個の記録ヘッドを用い、互いに隣接
し合う記録ヘッド間の間隔をLとすると、インクシート
の搬送距離は、少なくとも(m−1)Lを必要とするた
め、どうしてもこの距離が大きくなってしまうのであ
る。インクシートの搬送方向における各色のインク塗布
幅をW、受像シートの搬送方向における記録画像(画像
領域)長さをQとし、インクシートの搬送速さが受像シ
ートの搬送速さの1/n(n>1)であるとすると、L
=Wn/(n−1)=Q/(n−1)(W=Q/n)で
表わされるので、各記録ヘッドの間隔LはQとnとによ
り自動的に定まり、その値を下げるには限度がある。こ
のため、インクシートの搬送距離を思うように短かくす
ることはできない。記録ヘッドの数が増えれば増える
程、インクシートの搬送距離が増大し、スティック・ス
リップが発生し易くなる。
【0007】また上述のようにL=Q/(n−1)であ
るため、記録画像長さQを大きくしようとすると、記録
ヘッド間の距離Lと、nとの少なくとも一方を大きくし
なければならないが、Lを大きくすれば装置の大型化を
招き、またnを大きくすればインクシートのマルチ性
能、すなわち多数回転写性能を上げる必要があり、nを
著しく大きく設定することは技術的に困難である。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、記録ヘッド
を複数個設け、しかも受像シートをインクシートよりも
高速で搬送させても、構成の複雑化とコストの上昇を抑
えつつ、スティック・スリップの発生を防止し、記録画
像の高画質化を図ることができ、しかも装置の大型化を
招くことなく、記録画像長さの増加を図ることの可能な
熱転写式記録装置を提供することを目的とするものであ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、供給ロール部から繰り出されたインクシー
トと、受像シートとを、記録ヘッドとプラテンとの間に
挟んで同方向に、かつ受像シートの方を高速で搬送しつ
つ、前記記録ヘッドにより、インクシートのインク又は
染料を画像情報に応じて選択的に溶融又は昇華させ、こ
れを受像シートに転写して画像記録を行うと共に、前記
記録ヘッドを、受像シートの搬送方向に沿って複数個配
設した熱転写式記録装置において、受像シートよりも低
速で搬送されつつ巻取ロール部側に巻き取られるインク
シートを、各記録ヘッドに対して1つずつ設け、全ての
インクシートの供給ロール部と巻取ロール部を駆動する
1つの駆動源を設けた構成を提案する。
【0010】その際、記録ヘッドの数をm、互いに隣接
する記録ヘッド間の間隔をLとし、nを1より大なる数
とすると共に、各インクシートの搬送速さが受像シート
の搬送速さの1/nであるとしたとき、全ての記録ヘッ
ドによる受像シートへの画像記録の終了後に、前記共通
の駆動源を逆回転させて、各インクシートを、ゼロより
大でかつ(m−1)L/n以下の長さだけ、供給ロール
部の側に巻き戻すように構成することが望ましい。
【0011】また、記録ヘッドの数をm、互いに隣接す
る記録ヘッド間の間隔をL1,L2,…Lm-1とし、nを
1より大なる数とすると共に、各インクシートの搬送速
さが受像シートの搬送速さの1/nであるとしたとき、
全ての記録ヘッドによる受像シートへの画像記録の終了
後に、前記共通の駆動源を逆回転させて、各インクシー
トを、ゼロより大でかつ前記間隔L1,L2,…Lm-1
総和をnで割った値以下の長さだけ、供給ロール部の側
に巻き戻すように構成することもできる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。
【0013】図1は本発明に係る熱転写式記録装置を模
式的に示した説明図であり、例えば記録紙より成る受像
シート1は図における右から左へ速さv1で搬送され
る。
【0014】このような受像シート1の搬送方向に沿っ
て複数の、図の例では3個のサーマルヘッド5a,5
b,5cが配設され、各サーマルヘッド5a,5b,5
cに対して1つずつインクシート2a,2b,2cが設
けられている。サーマルヘッド5a,5b,5cは記録
ヘッドの一例をなすものであり、かかるサーマルヘッド
に代えて通電記録ヘッドを用いることもできる。
【0015】各インクシート2a,2b,2cは、供給
軸3a,3b,3cに巻回されたインクシートの供給ロ
ール部102a,102b,102cから繰り出されて
巻取軸4a,4b,4cに巻回された各インクシートの
巻取ロール部202a,202b,202cの側に巻き
取られる。各供給ロール部から繰り出された各インクシ
ート2a,2b,2cは、受像シート1と共に、各サー
マルヘッド5a,5b,5cと、これらに対置されて反
時計方向に回転するローラより成るプラテン6a,6
b,6cとの間に挟まれて同方向に搬送される。かかる
挟持部において受像シート1と各インクシート2a,2
b,2cは互いに圧接する。。
【0016】このときの各インクシート2a,2b,2
cの搬送速さをv2とすると、この速さv2は、各供給ロ
ール102a,102b,102cの周速であり、受像
シート1の搬送速さv1に対してv1/v2=nの関係を
有するように設定されている(nは1より大なる数、す
なわちn>1である)。このように受像シート1は各イ
ンクシート2a,2b,2cよりも高速で搬送される。
その際、本例では受像シート1とインクシートが連続送
りされるように構成されているが、これらを間欠的に搬
送するようにしてもよい。
【0017】各インクシート2a,2b,2cは、その
基材シート上に熱溶融型又は熱昇華型のインク又は染料
を塗布したものより成り、本例では各インクシートのイ
ンク又は染料の色が互いに相違している。すなわち、イ
ンクシート2aは、イエロー、次のインクシート2bは
マゼンタ、そして最後のインクシート2cはシアンとな
っている。
【0018】各サーマルヘッド5a,5b,5cは図1
の紙面に対して垂直な方向にライン状に配列された多数
の発熱素子を備えており、かかるサーマルヘッド5a,
5b,5cと各プラテン6a,6b,6cとの間に挟ま
れた各インクシートと受像シート1は同方向に搬送され
るが、このとき各サーマルヘッド5a,5b,5cの発
熱素子が画像情報に応じて発熱し、各インクシート2
a,2b,2cのインク又は染料が選択的に溶融又は昇
華し、これが受像シート1に転写され、該シート1上に
記録画像が形成される。このようにして、各サーマルヘ
ッドにより受像シート1に対して画像記録が実行され、
最終的に受像シート1上にフルカラーの記録画像が形成
されるのである。
【0019】この画像記録動作時に、各インクシート2
a,2b,2cは受像シート1よりも低速で搬送される
ので、インクシートの使用量を抑え、ランニングコスト
の低減を達成できる。
【0020】画像記録動作の概要は以上の通りである。
その際、全てのインクシート2a,2b,2cの供給ロ
ール部102a,102b,102cと巻取ロール部2
02a,202b,202cが、1つの共通の駆動源7
によって駆動される。その詳細は以下の通りである。
【0021】図1に示すように、各インクシートの供給
軸3a,3b,3cには、それぞれタイミングプーリ8
a,8b1,8b2,8cが固定されている。すなわち
一番目の供給軸3aにはタイミングプーリ8aが固定さ
れ、二番目の供給軸3bには2つのタイミングプーリ8
b1,8b2が同軸状に固定され、三番目の供給軸3c
にはタイミングプーリ8cが固定されている。これらの
プーリには図1に示すようにタイミングベルト9a,9
bがそれぞれ巻き掛けられていて、プーリ8a,8b1
にはベルト9aが、また他のプーリ8b2,8cにはも
う1つのベルト9bが巻き掛けられている。
【0022】一番目の供給軸3a、すなわちタイミング
プーリ8aは、ステッピングモータと減速機から成る駆
動源7によって回転駆動され、その回転が各タイミング
ベルト9a,9bを介して他のタイミングプーリ8b
1,8b2,8cに伝えられ、これによって他の供給軸
3b,3cも回転駆動され、各供給ロール102a,1
02b,102cが回転する。
【0023】一方、一番目の供給軸3aには、他のタイ
ミングプーリ10aが固定され、該プーリ10aと、さ
らに他のタイミングプーリ10bにはタイミングベルト
11が巻き掛けられている。
【0024】また各巻取軸4a,4b,4cには、例え
ばスプリングクラッチ或いは電磁パウダなどから成るす
べり伝達手段15a,15b,15cを介してタイミン
グプーリ13a,13b1,13b2,13cがそれぞ
れ連結されている。2つのプーリ13b1,13b2は
同軸状に、かつ互いに一体に連結されている。かかるタ
イミングプーリ13aと13b1にはタイミングベルト
14aが巻き掛けられ、タイミングプーリ13b2と1
3cにはもう1つのタイミングベルト14bが巻き掛け
られていて、タイミングプーリ13aと、前述のタイミ
ングプーリ10bは、ワンウェイクラッチ12を介して
連結されている。
【0025】上述の構成により、駆動源7の回転は、タ
イミングプーリ10a,10b、これらに巻き掛けられ
たタイミングベルト11、ワンウェイクラッチ12、タ
イミングプーリ13a,13b1,13b2,13c、
タイミングベルト14a,14b及びすべり伝達手段1
5a,15b,15cを介して、各インクシート2a,
2b,2cの巻取軸4a,4b,4cに伝達される。
【0026】タイミングプーリ10bの歯数は、これに
ベルト11を介して駆動連結されたタイミングプーリ1
0aの歯数よりも少なく設定され、これにより、タイミ
ングプーリ13a,13b1,13b2,13cの角速
度は、タイミングプーリ8a,8b1,8b2,8cの
角速度よりも大きくなる。このようなタイミングプーリ
13a,13b1,13b2,13cの回転は、すべり
伝達手段15a,15b,15cを介して各インクシー
トの巻取ロール部202a,202b,202cに伝え
られるので、これらのロール部202a,202b,2
02cは、各インクシート2a,2b,2cに対して張
力を作用させつつ、インクシートの搬送速さv2の周速
で回転し、各インクシート2a,2b,2cを巻き取
る。
【0027】上述のように、全てのインクシート2a,
2b,2cの供給ロール部102a,102b,102
cと巻取ロール部202a,202b,202cが1つ
の共通の駆動源7によって駆動されるが、その作用の詳
細は以下の通りである。
【0028】画像記録動作の開始に伴って、受像シート
1が図示していない搬送装置によって図1の右側から左
方へ向けて搬送され、受像シート先端側の画像記録開始
位置が一番目のサーマルヘッド5aに到達すると、駆動
源7が回転を開始する。これによって、前述の如く駆動
源7に駆動連結された供給ロール部102a,102
b,102cと、巻取ロール部202a,202b,2
02cが図1における時計方向に回転し、全てのインク
シート2a,2b,2cがv2の速さで搬送される。
【0029】このとき、一番目のサーマルヘッド5aに
通電し、受像シート1に対する画像記録を開始する。さ
らに受像シート1の先端側の画像記録開始位置が二番目
のサーマルヘッド5bに到達したとき、このサーマルヘ
ッド5bに通電し、該ヘッド5bによる画像記録を開始
する。次いで、受像シート1の画像記録開始位置が三番
目のサーマルヘッド5cに到達したとき、このサーマル
ヘッド5cに通電して該ヘッド5cによる画像記録を実
行する。
【0030】このようにして3つのサーマルヘッド5
a,5b,5cによる受像シート1への画像記録を行
い、受像シート1の後端側の画像記録後端位置が最後の
サーマルヘッド5cを通過した後、駆動源7の回転を停
止させ、各インクシート2a,2b,2cの搬送を止め
る。
【0031】上述の如く、図示した熱転写式記録装置に
よれば、受像シート1の搬送方向に沿って配設された複
数個のサーマルヘッド5a,5b,5cのそれぞれに対
して、1個ずつのインクシート2a,2b,2cを設
け、そのそれぞれによって受像シート1に対して画像記
録を行うように構成されているので、各インクシート2
a,2b,2cの搬送距離を充分に短かくでき、スティ
ック・スリップの発生を防止することができる。
【0032】既に提案されている従来の熱転写式記録装
置にように、1つのインクシートによって受像シートに
対して複数色の画像を転写するように構成されている
と、このインクシートを、複数の全てのサーマルヘッド
を通過させなければならないので、当該インクシートの
供給ロール部から巻取ロール部までの長さとして、少な
くとも、一番目のサーマルヘッドから最後のサーマルヘ
ッドに至るまでの長さを必要とし、その長さが大変長い
ものとなってしまい、スティック・スリップが発生し易
くなる。
【0033】図1に示した構成においては、複数のイン
クシートを用い、そのそれぞれによって受像シート1に
画像を形成するので、個々のインクシート2a,2b,
2cを、1つのサーマルヘッド5a,5b,5cとこれ
に対向するプラテン6a,6b,6cとの間を通すだけ
でよく、各インクシート2a,2b,2cの供給ロール
部102a,102b,102cと巻取ロール部202
a,202b,202cとの距離を大幅に短かくするこ
とができるのである。このようにして図1に示した熱転
写式記録装置においてはスティック・ステップの発生を
防ぎ、濃度むらのない高品質な記録画像を得ることがで
きる。
【0034】しかも全てのインクシート2a,2b,2
cの供給ロール部102a,102b,102cと、巻
取ロール部202a,202b,202cとを、1個の
駆動源7によって駆動するので、インクシートがサーマ
ルヘッドと同数の複数個設けられてはいるが、その駆動
手段の構成を簡素化でき、コストの上昇を抑えることが
できる。
【0035】また、各サーマルヘッド5a,5b,5c
の配置間隔を、記録画像長さやインクシートのマルチ性
能とは無関係に決めることができ、これによって記録装
置の大型化を招くことなく、記録画像長さを長くするこ
とができる。
【0036】なお、各インクシート2a,2b,2cの
供給ロール部102a,102b,102cを一定の角
速度で回転させた場合、各供給ロール部102a,10
2b,102cの巻径の変化に伴い、インクシート2
a,2b,2cの搬送速さv2が若干変化するが、かか
る変化による画像濃度の変動は極くわずかであるため、
通常は問題となることはない。勿論、各インクシート2
a,2b,2cの搬送速さv2を厳密に一定にする必要
のあるときは、供給ロール部102a,102b,10
2cの巻径に応じて、供給軸3a,3b,3cの角速度
が変るように、駆動源7を制御すればよい。
【0037】ところで、前述の実施例において、各イン
クシート2a,2b,2cの供給ロール部102a,1
02b,102cは、共通の駆動源7により同期して回
転駆動されるので、一番目のサーマルヘッド5aによる
画像記録終了後も、インクシート2aは、その供給ロー
ル部102aから繰り出され、最後のサーマルヘッド5
cによる画像記録を終了し、受像シート1が排出された
ときには、インクシート2aは2L/n(Lは互いに隣
接するサーマルヘッド5a,5b,5c間の間隔)だ
け、その未使用部分が繰り出されてしまっている。二番
目のインクシート2bも、L/nだけその未使用部分が
繰り出されてしまっており、このような状態を放置した
まま、次の受像シートに画像記録を行ったとすれば、イ
ンクシートが無駄に消費されることになる。
【0038】そこで、図示した実施例では、全てのサー
マルヘッド5a,5b,5cによる受像シート1への画
像記録を終了した後、駆動源7を逆回転させ、各インク
シート2a,2b,2cを2L/nだけ各供給ロール部
102a,102b,102cの側に巻き戻すように構
成されている。この逆転時に、ワンウェイクラッチ12
の作用によって、各インクシート2a,2b,2cの巻
取ロール部202a,202b,202cには、駆動源
7からの回転が伝えられることはない。すなわち各巻取
ロール部202a,202b,202cと巻取軸4a,
4b,4cは、各インクシート2a,2b,2cの巻き
戻し動作によって連れ回わりするのである。
【0039】ここでワンウェイクラッチ12を設けず
に、巻き戻し動作時に駆動源7の回転が巻取軸4a,4
b,4cにも伝えられるように構成したとすると、タイ
ミングプーリ10aと10bとの歯数比が前述のように
設定されているので、巻取ロール部202a,202
b,202cの周速が、供給ロール部102a,102
b,102cの周速より大きくなり、インクシート2
a,2b,2cが両ロール部間でたるんでしまうことに
なる。ワンウェイクラッチ12を設けることによって、
このような不具合の発生を確実に阻止できるのである。
【0040】ところで、各インクシート2a,2b,2
cを2L/nの長さ巻き戻すことによって、一番目のイ
ンクシート2aの未使用部分が無駄となることを防止で
きるのであるが、このような巻き戻し動作によって、二
番目と三番目のインクシート2b,2cも2L/nだけ
巻き戻されるので、これらのインクシート2b,2cに
ついては、既に使用済みのインクシート部分が巻き戻さ
れることになる。すなわち二番目のインクシート2bは
L/nの長さの使用済み部分が、また三番目のインクシ
ート2cは2L/nの長さの使用済み部分が巻き戻され
る。
【0041】一方、受像シート1に対する画像記録を開
始するとき、全ての供給ロール部102a,102b,
102cが同時に回転を開始し、これらの各ロール部か
らインクシート2a,2b,2cが繰り出される。従っ
て、一番目のサーマルヘッド5aだけが受像シート1へ
の画像記録を行っているときに、二番目と三番目の供給
ロール部102b,102cから繰り出されるインクシ
ート部分は、実際に画像記録に使用されないまま巻取ロ
ール部202b,202cの側へ巻き取られる。このよ
うな動作は、二枚目以降の受像シートについても、その
画像記録の開始に伴って行われる。ここで例えば二枚目
の受像シートに対して一番目のインクシート2aだけが
画像記録を行っている時間帯について考えてみると、こ
の時間帯には、一枚目の受像シート1への画像記録の終
了後に、前述の如く二番目と三番目の供給ロール部10
2b,102cに巻き戻された使用済みの、それぞれL
/nと2L/nの長さのインクシート部分が各供給ロー
ル部102b,102cから繰り出されることになる。
このため、二枚目の受像シート先端側の画像記録開始位
置が二番目のサーマルヘッド5bへ至ったとき、丁度二
番目のインクシート2bの未使用部分の先端がサーマル
ヘッド5bのところに搬送されている。同様に二枚目の
受像シート先端側の画像記録開始位置が三番目のサーマ
ルヘッド5cに至ったとき、三番目のインクシート2c
の未使用部分の先端がサーマルヘッド5cに至ってい
る。このような動作が三枚目以降の受像シートの画像記
録時にも同様にして行われ、二番目と三番目のインクシ
ート2b,2cによって支障なく、しかもその無駄を防
止しつつ画像記録を行うことができる。
【0042】一枚目の受像シート1の画像記録開始時
に、その先端側の画像記録開始位置が二番目と三番目の
サーマルヘッド5b,5cにそれぞれ達する前に、その
各供給ロール部102b,102cから繰り出されてし
まったインクシート2b,2cの部分については、二枚
目以降の受像シートへの画像記録時にも使用されずに、
これらのインクシート部分の全て、又はその一部が無駄
となるが、一枚目の受像シート1に対して一番目のサー
マルヘッド5aだけが画像記録を行っているとき、二番
目と三番目の各供給ロール部102b,102cから繰
り出されるインクシート部分、すなわち上述のように全
く使用されないインクシート部分については、インク又
は染料が塗布されていないインクシート2b,2cを用
いれば、インクないしは染料が使用されないまま無駄と
なることを完全に回避することができる。
【0043】上述した実施例では、三番目のサーマルヘ
ッド5cによる画像記録を終了した後、各インクシート
2a,2b,2cを2L/nだけ各供給ロール202
a,202b,202cの側に巻き戻し、インクシート
の無駄をなくすように構成したが、各インクシートを、
ゼロより大であって、2L/n以下の長さだけ巻き戻す
ように構成すれば、各インクシートを巻き戻さない場合
に比べ、インクシートの無駄をなくし、ないしはその無
駄を少なくできる効果が得られる。
【0044】上述した構成は、インクシートとサーマル
ヘッドをそれぞれ3個ずつ設けた場合の例であるが、例
えばサーマルヘッドより成る記録ヘッドが等間隔にm個
設けられている、より一般的な場合について上述の関係
を示すと次の通りである。
【0045】すなわち、記録ヘッドの数をm、互いに隣
接する記録ヘッド間の間隔をLとし、nを1より大なる
数とすると共に、各インクシートの搬送速さが受像シー
トの搬送速さの1/nであるとしたとき、全ての記緑ヘ
ッドによる受像シートへの画像記録の終了後に、共通の
駆動源を逆回転させて、各インクシートを、ゼロより大
でかつ(m−1)L/n以下の長さだけ、供給ロール部
の側に巻き戻す。
【0046】また各記録ヘッド間の間隔が等しい場合だ
けでなく、各間隔が異なっているときも含めた、より一
般的な場合について上述の関係を示すと次の通りであ
る。
【0047】すなわち、記録ヘッドの数をm、互いに隣
接する記録ヘッド間の間隔をL1,L2,…Lm-1とし、
nを1より大なる数とすると共に、各インクシートの搬
送速さが受像シートの搬送速さの1/nであるとしたと
き、全ての記録ヘッドによる受像シートへの画像記録の
終了後に、共通の駆動源を逆回転させて、各インクシー
トを、ゼロより大でかつ前記間隔L1,L2,…Lm-1
総和をnで割った値以下の長さ、すなわち(L1+L2
…Lm-1)/n以下の長さだけ供給ロール部の側に巻き
戻す。
【0048】図1には、受像シート1が直線状に搬送さ
れ、各サーマルヘッドに対して1個ずつプラテンを設け
た熱転写式記録装置を示したが、他の適宜な形式の記録
装置にも本発明を適用可能である。例えば、ドラム状の
1つのプラテンの周囲に、その周方向に沿って複数の記
録ヘッドを配設し、該記録ヘッドとプラテンとの間にイ
ンクシートと受像シートを挟んで搬送する形式の記録装
置などにも本発明を適用できる。このように、受像シー
トの搬送手段、搬送形態、或いは記録ヘッドの配置など
は自由に設定することができるものである。
【0049】またフルカラー画像ないしは多色画像を得
る目的ではなく、記録スピードを速める目的で複数の記
録ヘッドを用いる熱転写式記録装置にも本発明を適用で
きる。この場合には、例えば各記録ヘッドによって数ラ
インおきに画像記録を行い、最終的に所定の記録画像を
得るように、各記録ヘッドを制御する。このような記録
装置において単色の記録画像を得るときは、同一色のイ
ンクシートが用いられる。
【0050】
【発明の効果】請求項1に記載の熱転写式記録装置によ
れば、複数の記録ヘッドのそれぞれに対して1つずつの
インクシートを用いたため、各インクシートの搬送距離
を短かく設定でき、これによってスティック・スリップ
の発生を防ぎ、濃度むらのない高画質な記録画像を得る
ことができる。
【0051】しかも全てのインクシートの供給ロール部
と巻取ロール部を1つの共通の駆動源で駆動するので、
インクシートが複数設けられてはいるが、その駆動手段
の構成を簡素化でき、コストの上昇を抑えることができ
る。
【0052】また記録ヘッドの配置間隔を、記録画像長
さや、インクシートのマルチ性能とは関係なく定めるこ
とができるので、装置の大型化を招くことなく、記録画
像長さの増加を図ることが可能である。
【0053】記録ヘッドが等間隔に配置されている請求
項2に記載の熱転写式記録装置においては、全ての記録
ヘッドによる受像シートへの画像記録の終了後に、共通
の駆動源を逆回転させて、各インクシートを、ゼロより
大であって、(m−1)L/n以下の長さ巻き戻すよう
に構成されているので、インクシートの無駄をなくし、
或いはその無駄を抑制することができる。
【0054】請求項3に記載の熱転写式記録装置によれ
ば、記録ヘッド間の間隔が異なるときも、請求項2と同
じ効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明一実施例の熱転写式記録装置の説明図で
ある。
【符号の説明】
1 受像シート 2a インクシート 2b インクシート 2c インクシート 6a プラテン 6b プラテン 6c プラテン 7 駆動源 102a 供給ロール部 102b 供給ロール部 102c 供給ロール部 202a 巻取ロール部 202b 巻取ロール部 202c 巻取ロール部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/325 B41J 3/54 B41J 17/06 B41J 17/14 B41J 35/16 B41J 23/02

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 供給ロール部から繰り出されたインクシ
    ートと、受像シートとを、記録ヘッドとプラテンとの間
    に挟んで同方向に、かつ受像シートの方を高速で搬送し
    つつ、前記記録ヘッドにより、インクシートのインク又
    は染料を画像情報に応じて選択的に溶融又は昇華させ、
    これを受像シートに転写して画像記録を行うと共に、前
    記記録ヘッドを、受像シートの搬送方向に沿って複数個
    配設した熱転写式記録装置において、受像シートよりも
    速で搬送されつつ巻取ロール部側に巻き取られるイン
    クシートを、各記録ヘッドに対して1つずつ設け、全て
    のインクシートの供給ロール部と巻取ロール部を駆動す
    る1つの駆動源を設けたことを特徴とする熱転写式記録
    装置。
  2. 【請求項2】 記録ヘッドの数をm、互いに隣接する記
    録ヘッド間の間隔をLとし、nを1より大なる数とする
    と共に、各インクシートの搬送速さが受像シートの搬送
    速さの1/nであるとしたとき、全ての記録ヘッドによ
    る受像シートへの画像記録の終了後に、前記共通の駆動
    源を逆回転させて、各インクシートを、ゼロより大でか
    つ(m−1)L/n以下の長さだけ、供給ロール部の側
    に巻き戻すことを特徴とする請求項1に記載の熱転写式
    記録装置。
  3. 【請求項3】 記録ヘッドの数をm、互いに隣接する記
    録ヘッド間の間隔をL,L,…Lm−とし、nを
    1より大なる数とすると共に、各インクシートの搬送速
    さが受像シートの搬送速さの1/nであるとしたとき、
    全ての記録ヘッドによる受像シートへの画像記録の終了
    後に、前記共通の駆動源を逆回転させて、各インクシー
    トを、ゼロより大でかつ前記間隔L,L,…Lm−
    の総和をnで割った値以下の長さだけ、供給ロール部
    の側に巻き戻すことを特徴とする請求項1に記載の熱転
    写式記録装置。
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