JP3029552B2 - 連続鋳造装置の軽圧下ロール装置 - Google Patents

連続鋳造装置の軽圧下ロール装置

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JP3029552B2
JP3029552B2 JP7112495A JP11249595A JP3029552B2 JP 3029552 B2 JP3029552 B2 JP 3029552B2 JP 7112495 A JP7112495 A JP 7112495A JP 11249595 A JP11249595 A JP 11249595A JP 3029552 B2 JP3029552 B2 JP 3029552B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、垂直連続鋳造装置の鋳
片引抜きのための軽圧下ロール装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来の鉄鋼の垂直型連続鋳造装置の引抜
きロールセクションにおいて、軽圧下を行うロールセク
ションの上段ロールの外径と下段ロールの外径は、例え
ばφ400.0と同一の径であり、これらの上下段のロ
ールは1台のモーターで駆動され、平行歯車型減速機出
力軸よりユニバーサル継手およびウォーム減速機を介し
て上下段ロールが同期して同速度で回転されていた。と
ころで、軽圧下操業において、上段ロールで例えば数mm
圧下する時、上段ロールより下方では圧下量分だけ鋳片
のスピードが早くなって、このスピードで鋳片は下段ロ
ールに挿入される。ところが、下段ロールの周速度は上
記のように上段ロールの周速度と同一であるため、時と
して下段ウォーム減速機でひびり(セルフロック現象)
を発生して操業に支障を来すことがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の解決しようと
する課題は、上記の従来の1台のモーターによる上下段
ロールの同速度回転による軽圧下ロールセクションにお
けるびびり現象の問題点を解消し、1台のモーターで駆
動するにもかかわらず下段ウォーム減速機にびびりを生
じなくすることである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の手段は、垂直型連続鋳造装置における引き
抜きロールセクションのうち、1台のモーターからの駆
動により同期して同じ回転速度で回転して軽圧下を行う
セクションの上段ロールおよび下段ロールにおいて、上
段ロールの外径に比し下段ロールの外径を、その周速度
が上段ロールを経た鋳片の速度と同一となる大きさに拡
大したことを特徴とする連続鋳造装置の軽圧下ロール装
置である。
【0005】
【作用】本発明の連続鋳造装置の軽圧下ロール装置は、
軽圧下セクションにあって同期して同じ回転速度で回転
する上段ロールおよび下段ロールにおいて、上段ロール
の外径に比して下段ロールの外径を上段の圧下量に応じ
て大きくしている。すなわち、下段ロールは上段ロール
と回転速度は同一であるが、下段ロール径を上段ロール
の径よりも大きくして、下段ロールの周速度を上段ロー
ルで軽圧下されて出てくる鋳片の速度と同一としている
ので、下段ウォーム減速機でのセルフロック現象による
ひびりが解消される。
【0006】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図3は垂直型連続鋳造装置を横方向から見た模式図で、
溶鋼は取鍋6からタンディッシュ7を経て鋳型8に注湯
される。鋳型8で冷却された鋳片は第1セクションない
し第7セクションのロールにより下方に引抜かれる。本
実施例では第5セクションにおいて上下2段のロールが
軽圧下ロールを構成しており、これらの上段ロールと下
段ロールは1台のモータで駆動され平行歯車型減速機出
力軸よりユニバーサル継手およびウォーム減速機を介し
て同回転速度で回転されている。
【0007】図1にこれらの上段ロール2、3と下段ロ
ール4、5および矢印D方向に引抜かれて下降しながら
片面のみ軽圧下されている鋳片1を模式的に示す。D1
は上段ロールのロール径、D2は下段ロールのロール径
を示す。
【0008】図2は1対の上段ロール2、3と軽圧下さ
れている鋳片1の断面を示す。上段ロール2および下段
ロール4は基準側ロールで、上段ロール3および下段ロ
ール5は反基準側ロールである。
【0009】本実施例において、鋳片の断面の大きさは
図2に示すように横幅490mm、厚さ380mmである。
この鋳片を反基準側の上段ロール3で鋳片の横幅の中心
部を幅300mmにわたり圧下量Lを例えば4mmとして軽
圧下する。この場合、下段ロールのロール径D2 は40
0.0mmである。この時の上段ロールのロール径を計算
により求める。即ち断面積の変化比がそのまま降下速度
の変化比となるので、例えば、圧下量を4mmとすると、
上段ロール径D1 は397.4mm となり、その差は2.6mm で
ある。従って、下段ロールの径を上段ロールの径よりも
2.6mm 大きくすることで、上段ロールで軽圧下されて出
てきた鋳片Dの降下速度と下段ロールの周速度は一致す
る。従って、下段ウォーム減速機でのセルフロック現象
のびびりは発生することなく、下段ロールでさらに軽圧
下することができる。
【0010】
【発明の効果】以上説明したように、本発明における垂
直型連続鋳造装置の鋳片軽圧下装置は、上段ロールと下
段ロールを1台のモータで駆動し水平行歯車型減速機出
力軸よりユニバーサル継手およびウォーム減速機を介し
て同一の回転速度で軽圧下操業をしても、上段ロール径
に比して下段ロール径がやや大きくしているので、下段
ロールの回転時の周速度が上段ロールの周速度より早
く、上段ロールで軽圧下されて出てくる鋳片の引抜速度
と同じにしているのでウォーム減速機でのセルフロック
現象によるびびりが生じることなく極めて滑らかに操業
でき、静かで装置に無理がかかること無いので、ひびり
が原因で故障するようなこともなく、従って操業に支障
をきたすことがないなど、従来の軽圧下装置に比して極
めて優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の連続鋳造装置の軽圧下装置の上下段ロ
ールと軽圧下されている鋳片を模式的に示す図である。
【図2】本発明の連続鋳造装置の軽圧下装置の1対の上
段ロールと鋳片1の断面を示す模式図である。
【図3】垂直型連続鋳造装置の横方向から見た模式的図
である。
【符号の説明】
1 鋳片 2 基準側の上段ロール 3 反基準側の上段ロール 4 基準側の下段ロール 5 反基準側の下段ロール 6 取鍋 7 タンディシュ 8 鋳型 9 軽圧下装置 10 ピンチロール L 上段ロールの圧下量 D 鋳片の引抜き方向 D1 上段ロール径 D2 下段ロール径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−166064(JP,A) 特開 平8−164460(JP,A) 特開 平7−32108(JP,A) 特開 昭60−162563(JP,A) 特開 平5−138321(JP,A) 特開 平3−124352(JP,A) 特開 平4−37456(JP,A) 実開 平3−47646(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B22D 11/128 350 B22D 11/128 340

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 垂直型連続鋳造装置における引抜きロー
    ルセクションのうち、1台のモーターからの駆動により
    同期して同じ回転速度で回転して軽圧下を行うセクショ
    ンの上段ロールおよび下段ロールにおいて、上段ロール
    の外径に比し下段ロールの外径を、その周速度が上段ロ
    ールを経た鋳片の速度と同一となる大きさに拡大したこ
    とを特徴とする連続鋳造装置の軽圧下ロール装置。
JP7112495A 1995-04-12 1995-04-12 連続鋳造装置の軽圧下ロール装置 Expired - Fee Related JP3029552B2 (ja)

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