JP3027910B2 - 出窓底板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、出窓の下面を被覆する
底板に関する。

【０００２】

【従来の技術】出窓において、その下面を被覆する底板
はオプションであるが、底板を有しない出窓は、二階に
配置した時に地板の下面や各枠材の接合部等が外部から
見えて体裁が悪い。また、下面に吹き付ける雨水が躯体
側に浸入しやすい。実開平３−８２７９１号公報には、
出窓下面の体裁改善および防水を目的として、屋外側周
縁を出窓本体の下枠に係合し基部を躯体に取付けた水切
部材に上方から係合させて取付ける構造のものが開示さ
れている。この構造では、出窓下面の体裁および防水性
能がかなり向上するが、底板と水切部材が別部材とされ
ている。さらに、出窓を建物の開口部に取付けるには地
板の下面を躯体側で受け止めると共に、出窓の屋内側縦
枠の間隔を規定するための下エッジを必要とする。この
部材は水切部材が取付けられる周辺の部材であるにもか
かわらず、従来、出窓本体や底板等とは別部材とされて
いる。このために従来の出窓では、部品点数が多く、発
注、梱包、搬送などの部品管理が繁雑になる上、組立て
や施工の手間が多い欠点があり、製品のコストを押上げ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、出窓下面を
被覆する出窓底板であって、出窓下面の体裁を改善でき
ること、防水性能に優れること、部品数が少ないことを
達成することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】出窓の底板に関する。従
来の出窓における底板、水切部材および下エッジを一体
に形成した出窓底板とする。 出窓底板は次の構成を有
する。出窓の下面を覆う被覆部、立上り部、載置部およ
びねじ止め部が一体に形成される。 被覆部は立上り部
から屋外側に突出して形成され、載置部は立上り部の上
端部に屋内側に屈曲した形で形成され、ねじ止め部は被
覆部より下方の立上り部下部に形成される。

【０００５】被覆部の躯体側部分における両側が出窓本
体の屋内側縦枠の下方まで延長されてその両側に雨水を
屋外側へ誘導する合成樹脂製の側面プレートを設ける。

【０００６】

【作用】被覆部、立上り部、載置部およびねじ止め部を
一体に形成した構成は、部品点数を減らし、取付け作業
の手間を軽減する。また、防水性能を向上する。

【０００７】被覆部は出窓の下面を被覆する。載置部は
出窓の正面から見た左右の幅方向寸法を規定し、また、
躯体に対する出窓底板の取付けを安定にする。ねじ止め
部は出窓底板の躯体に対する固定部を提供する。

【０００８】

【実施例】図は平面視が略台形となる出窓１の構造を示
し、屋根部２ａ、出窓本体２ｂおよび出窓底板６（後
述）で構成され、躯体３に形成された開口部１６に装着
されている。出窓本体２ｂは、左右の袖枠部７，７と正
面枠部８（図２）、地板５（図３）および上エッジ枠９
とで構成される。左右の袖枠部７，７は屋内側縦枠１
０、屋外側縦枠１１及び上下の袖部横枠１２，１３を矩
形に組み立てて構成され、ガラス３５ｂが嵌め殺しで装
着されている。

【０００９】正面枠部８は、左右の屋外側縦枠１１，１
１とこれらの上端間および下端間を連結する上下の正面
部上枠１４と正面部下枠４を矩形に組立てて構成され、
両開きの引戸３５ａが装着されている。なお、正面部下
枠４の下面には屋内側に溝形の係合部３８が、また屋外
側に金具取付け溝４１が形成されている（図５）。

【００１０】袖枠部７，７と正面枠部８は屋外側縦枠１
１，１１を共有することで一体化され、かつ、地板５の
装着および屋内側縦枠１０，１０を上エッジ枠９で結合
することにより一体に組立られる。符号３６は網戸、符
号３７は格子で、正面枠部８の前面に装着されている。

【００１１】屋内側縦枠１０の出窓内側に張り出すフィ
ンは下端部で切欠かれて取付片２８が形成されており
（図４）、取付片２８の上方に地板５の基部を係合する
ための切欠部３１が形成されている。出窓底板６は、地
板２５の下方において出窓本体２ｂの下面に取付けられ
る部材であって（図５、図６）、立上り部１７、被覆部
１５、載置部１９およびねじ止め部２１がアルミ合金の
押出し形材の形で一体に形成されている。

【００１２】立上り部１７は、躯体３の屋外面に沿って
配置される部分で（図６）、開口部１６の左右方向寸法
に加えて両側へ屋内側縦枠１０，１０の左右方向寸法
（幅寸法）分だけ延長されており、左右両側端部に切欠
２７が形成されている（図４）。切欠２７の左右方向寸
法は、屋内側縦枠１０を正面から見た場合の左右方向寸
法（幅）に相当する。

【００１３】被覆部１５は、立上り部１７から屋外側へ
ほぼ水平に突出して形成された板体で、出窓本体２ｂの
下面全体を覆う。被覆部１５の先端部上面に係止突条２
５が左右方向に沿って設けられていると共に、躯体側部
分１８が一段低くなった溝形の集水部１８ａに形成され
ている。集水部１８ａの両端部は側方に突出し、屋内側
縦枠１０，１０の下端面を覆う大きさとなっている。こ
の突出した部分の前縁は開放されて屋外側に開口する排
水口３３が形成されている（図３）。

【００１４】集水部１８ａの両側端縁には、載置部１９
とは別部材として形成された合成樹脂製の板状をした側
面プレート２２がネジ２３によって固定される。ネジ２
３は集水部１８ａの下面に形成されたビスホール３０´
（図５）にねじ込まれる。集水部１８の両端は側面プレ
ート２２によって閉鎖され、集水部１８ａ内の水を屋外
側の排水口３３に導くようになっている。側面プレート
２２は屋内側の端縁に外側方に突出する水切りフィン２
４を一体に有している（図４）。なお、側面プレート２
２は、従来どおり、板金加工によって載置部１９と一体
に形成されても良い。載置部１９は、立上り部１７の上
端部に屋内側に屈曲する形で一体に形成され、下面側に
突条２０とビスホール３０を備えている。ねじ止め部２
１は立上り部１７の下方で被覆部１５が突出する個所よ
り下部に、集水部１８ａと同じ長さで上下方向には短く
形成され、出窓底板６の他の部分より肉厚とされてい
る。ねじ止め部が肉厚とされた構成は応力が集中する固
定部分を補強し、搬送時に出窓下面に突出してしまうね
じ止め部が破損されるのを防止する。また、搬送中や施
工中にねじ止め部がまがったり、凹んだりしにくいの
で、出窓の商品価値を損なうことが少ない。ねじ止め部
の上下寸法を短くすれば、搬送中や施工中にねじ止め部
が変形してしまうのをより一層防止することができる。

【００１５】出窓１は大部分が工場で組立られ、屋根部
２ａ、出窓本体２ｂ、出窓底板６および格子３７などの
その他の部材に分けて梱包され、出荷される。従来は別
部材であった底板、水切板、下エッジ枠（載置部）が一
体の部材としてまとめられているので梱包の数は少な
い。また、ねじ止め部２１は出窓本体２ｂの下方に突出
して搬送途中（あるいは施工途中）で曲がったり凹んだ
りしやすいのであるが、この実施例ではこの部分が出窓
底板６の他の部分より肉厚とされ、さらに上下寸法が短
くされているので、損傷を受ける恐れが少ない。

【００１６】現地に近い販売店あるいは現場では、出窓
本体２ｂの上部に屋根部２ａが取付けられると共に地板
５の下部に出窓底板６が装着される。これにより、出窓
本体２ｂの上部は屋根部２で被覆され、下部は載置部１
９に載置され屋外側に張り出す地板５によって閉鎖され
る。地板５は屋内側縦枠１０，１０の下部における切欠
部３１に嵌合され、その屋外側外周縁は袖枠部７，７、
正面枠部８の下部に係合されて支持される。

【００１７】出窓底板６は、出窓本体２ｂに先端側を上
方に傾斜させて矢印に沿って移動させ（図５）、その
屋外側端部を正面枠部８における下枠４の係合部３８に
差し込み、ついで屋内側端部を矢印に沿って回動させ
て係止突条２５を係合部３８内に挿入する。そして、こ
の部分をネジ２６で固定する。上方へ回動された屋内側
端部は立上り部１７の両側に形成された切欠２７が出窓
本体２ｂにおける両側の屋内側縦枠１０，１０の個所に
位置し、切欠２７の下辺が取付片２８の下面に係合す
る。また、取付片２８は載置部１９の両側に位置する。
この状態で左右の屋内側縦枠１０，１０の取付片２８を
それぞれビスホール３０にねじ込まれるネジ２９で固定
し、さらに載置部１９を地板５の下面にネジ３２で固定
する。これにより、出窓本体２ｂにおける左右の屋内側
縦枠１０，１０の下端間は出窓底板６の一部として形成
された載置部１９によって結合され、また、地板５との
ネジ止めによって補強される。

【００１８】出窓底板６における集水部１８ａの両端に
側面プレート２２がビス２３で取付けられる。この側面
プレート２２は、出窓底板６を出窓本体２ｂに組み付け
る前に、予め出窓底板６に取付けておいても良い。この
結果、出窓本体２ｂの下方が出窓底板６で被覆されると
共に、屋内側縦枠１０，１０の下面が出窓底板６の集水
部１８ａで被覆され、この部分には排水口３３が形成さ
れる。

【００１９】これにより、屋内側縦枠１０，１０を伝っ
て流下する雨水は屋外側へ確実に排水され、また、従
来、屋内側縦枠１０，１０の下端面を閉塞するために使
用されていたキャップ部材は不要になる。さらに、集水
部１８ａの左右両端部に設けた排水口３３によって被覆
部１５に侵入した雨水の排水が促進される。集水部１８
ａの左右両端縁に立設された側面プレート２２は集水部
１８ａの水が躯体側に流出するのを防止する。側面プレ
ート２２が集水部１８ａと別体に構成されることによっ
て、製造工程が簡略化される。

【００２０】このように組立られた出窓は現場に運ば
れ、屋外側から出窓底板６の立上り部１７を躯体３の屋
外側面に沿わせると共に、載置部１９を開口部１６の下
部横材の上面に引っ掛け、出窓１の全体を開口部１６に
当てがう。そして、出窓本体２ｂの屋内側縦枠１０，１
０及び屋内側上枠９をそれぞれ開口部１６の側端及び上
端に固定し、地板５の下面の屋内寄りをＬ形金具３４を
介して躯体３の屋内側面に取り付け、出窓底板６のねじ
止め部２１をネジ３９で躯体３の屋外側面に固定する。
これにより、出窓１が開口部１６に取付けられる。必要
に応じて格子３７を金具４０とビス４２（図１）で取付
ける。金具４０は、正面枠部８における下枠４の下面に
形成された金具取付け溝４１に、係合により取り付けら
れ、ビス４２は格子３７の上端部を屋根部２ａに固定す
る。

【００２１】以上は実施例であって、本発明は図示され
た具体的な構成に限定されない。出窓底板６に、先端部
の係止突条２５や溝形の集水部１８ａは必須のものでは
ない。出窓底板６において被覆部１５の躯体側部分１８
は溝形の集水部１８ａとせず、被覆部１５の他の部分と
平板状につながる平らなものであっても良い。出窓１の
形態は平面視において台形に限らず、四角形、三角形あ
るいは円弧形等であっても良い。出窓１の組立や取付け
の手順あるいは梱包の態様は説明したものと異なる場合
がある。 出窓底板６の素材は、アルミ合金に限らず、
耐候性のある合成樹脂であっても良い。

【００２２】

【発明の効果】従来別部品であった被覆部、立上り部や
ねじ止め部および下エッジ枠（載置部）が一体化されて
おり、出窓下面の被覆と雨仕舞を行う部材点数が大きく
削減され、発注、梱包、搬送などの部品管理が簡素にな
る。また、出窓下部の組立てや施工の手間が減少するの
で、製品コストを低減することができる。簡単な作業で
出窓下面の体裁を整えると共に、出窓下面の防水機能を
向上させることができる。

【００２３】さらに、側面プレートによって載置部の雨
水が屋外方向に誘導されるので、雨水が建物の躯体側に
回り込まず、出窓の防水性が向上すると共に、通常、載
置部と一体に板金加工され、加工に手間の掛かる側面プ
レートを安価に、かつ、載置部にねじ等で取付けて簡単
に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る出窓の縦断面図

【図２】本発明の実施例に係る出窓の横断面図

【図３】出窓本体及び出窓底板の分解斜視図

【図４】本発明の実施例に係る出窓の要部内観斜視図

【図５】出窓の施工過程の第１段階を示す縦断面図

【図６】出窓の施工過程の第２段階を示す縦断面図

【符号の説明】

１ 出窓 ２ａ 屋根部 ２ｂ 出窓本体 ３ 躯体 ４ 正面部下枠 ５ 地板 ６ 出窓底板 ７ 袖枠部 ８ 正面枠部 ９ 上エッジ枠 １０ 屋内側縦枠 １１ 屋外側縦枠 １２ 袖部上横枠 １３ 袖部下横枠 １４ 正面部上枠 １５ 被覆部 １６ 開口部 １７ 立上り部 １８ 躯体側部分 １８ａ 集水部 １９ 載置部 ２０ 突条 ２１ ねじ止め部 ２２ 側面プレート ２３，２６，２９，３２，３９ ネジ ２４ 水切りフィン ２５ 係止突条 ２７ 切欠 ２８ 取付片 ２９ ネジ ３０，３０´ ビスホール ３１ 切欠部 ３３ 排水口 ３４ Ｌ形金具 ３５ａ 引戸 ３５ｂ ガラス ３６ 網戸 ３７ 格子 ３８ 係合部 ４０ 取付け金具 ４１ 金具取付け溝 ４２ ビス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E06B 3/00 E06B 1/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体に当接される縦方向の立上り部と、
   立上り部から屋外側に突出し出窓下面を被覆する被覆部
   と、立上り部の上部にあって地板を受ける載置部および
   載置部の下部にあって躯体への固定部となるねじ止め部
   が一体に形成されており、被覆部の、躯体側正面から見
   た端縁に被覆部の上面に入り込んだ雨水を屋外側へ誘導
   する側面プレートが設けられ、側面プレートを被覆部と
   は別途に形成された合成樹脂部材としてあることを特徴
   とする出窓底板。