JP3025583B2 - 芳香族ポリアミドフイルム及びその製造法 - Google Patents
芳香族ポリアミドフイルム及びその製造法Info
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機械的特性及び耐熱性に
優れた新規な芳香族ポリアミドフイルム並びに該芳香族
ポリアミドフイルムを製造する方法に関する。
優れた新規な芳香族ポリアミドフイルム並びに該芳香族
ポリアミドフイルムを製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリアミドフイルムは、その優れ
た耐熱性、機械特性、電気絶縁性から、磁気記録材料用
ベースフイルム、フレキシブルプリント基板、電気絶縁
材料等の各種の用途に利用されている。しかし、近年さ
らに高性能化の要求が強く、特に磁気記録材料用ベース
フイルム用途ではさらなる高ヤング率化が求められてい
る。
た耐熱性、機械特性、電気絶縁性から、磁気記録材料用
ベースフイルム、フレキシブルプリント基板、電気絶縁
材料等の各種の用途に利用されている。しかし、近年さ
らに高性能化の要求が強く、特に磁気記録材料用ベース
フイルム用途ではさらなる高ヤング率化が求められてい
る。
【０００３】芳香族ポリアミドフイルムの高ヤング率化
の例として、ポリフェニレンテレフタルアミドフイルム
が報告されているが（特公昭５７―１７８８６号）、こ
のフイルムは製造工程において成形溶媒として濃硫酸等
の強酸を使用することが不可欠であり、工業的生産に関
して装置の腐食性あるいは廃液の処理等の困難を有す
る。また、いま一つの例としてクロル置換型ポリパラフ
ェニレンテレフタルアミド系フイルムが知られているが
（特開昭６２―７０４２１号）、このフイルムは主要成
分として大量のハロゲンを含むため電気用途等に対して
使用が制限されるものである。
の例として、ポリフェニレンテレフタルアミドフイルム
が報告されているが（特公昭５７―１７８８６号）、こ
のフイルムは製造工程において成形溶媒として濃硫酸等
の強酸を使用することが不可欠であり、工業的生産に関
して装置の腐食性あるいは廃液の処理等の困難を有す
る。また、いま一つの例としてクロル置換型ポリパラフ
ェニレンテレフタルアミド系フイルムが知られているが
（特開昭６２―７０４２１号）、このフイルムは主要成
分として大量のハロゲンを含むため電気用途等に対して
使用が制限されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主たる目的
は、上述のような従来の芳香族ポリアミドフイルムの欠
点を改良し、機械的性質及び熱的性質に優れた新規な芳
香族ポリアミドフイルムを提供することにある。本発明
の他の目的は、かかる新規な芳香族ポリアミドフイルム
の製造法を提供することにある。
は、上述のような従来の芳香族ポリアミドフイルムの欠
点を改良し、機械的性質及び熱的性質に優れた新規な芳
香族ポリアミドフイルムを提供することにある。本発明
の他の目的は、かかる新規な芳香族ポリアミドフイルム
の製造法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の主たる目
的は、ポリマーの構成単位が実質的に下記（Ａ）（Ｂ）
及び（Ｃ）
的は、ポリマーの構成単位が実質的に下記（Ａ）（Ｂ）
及び（Ｃ）
【０００６】
【化２】
【０００７】からなる芳香族ポリアミドからなるフイル
ムであって、該フイルムの比重が１．３５０ｇ／cm3 以
上であり、かつ、フイルム面に対して垂直方向の屈折率
ｎZが１．６０以下であることを特徴とする本発明の芳
香族ポリアミドフイルムによって達成される。
ムであって、該フイルムの比重が１．３５０ｇ／cm3 以
上であり、かつ、フイルム面に対して垂直方向の屈折率
ｎZが１．６０以下であることを特徴とする本発明の芳
香族ポリアミドフイルムによって達成される。
【０００８】本発明のフイルムを形成する芳香族ポリア
ミドにおいて上記構成単位（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はい
ずれも必須のものであるが、その組成として構成単位
（Ｃ）が全構成単位の１０〜４０モル％特に２０〜３０
モル％含有されていることが好ましい。（Ｃ）の含有率
が１０モル％未満では有機溶媒への溶解性が低下し安定
な濃厚溶液が得られにくいためフイルムの成形が困難と
なる。また（Ｃ）の含有率が４０モル％を超えるとヤン
グ率及び耐熱性が劣り工業的価値が乏しい。すなわち、
好ましい芳香族ポリアミドは、ポリマー繰返し単位が、
下記（Ａ―Ｂ）及び（Ａ―Ｃ）からなり、かつ（Ａ―
Ｂ）／（Ａ―Ｃ）の共重合比が２０／８０〜８０／２０
特に４０／６０〜６０／４０の共重合体が好ましい。
ミドにおいて上記構成単位（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はい
ずれも必須のものであるが、その組成として構成単位
（Ｃ）が全構成単位の１０〜４０モル％特に２０〜３０
モル％含有されていることが好ましい。（Ｃ）の含有率
が１０モル％未満では有機溶媒への溶解性が低下し安定
な濃厚溶液が得られにくいためフイルムの成形が困難と
なる。また（Ｃ）の含有率が４０モル％を超えるとヤン
グ率及び耐熱性が劣り工業的価値が乏しい。すなわち、
好ましい芳香族ポリアミドは、ポリマー繰返し単位が、
下記（Ａ―Ｂ）及び（Ａ―Ｃ）からなり、かつ（Ａ―
Ｂ）／（Ａ―Ｃ）の共重合比が２０／８０〜８０／２０
特に４０／６０〜６０／４０の共重合体が好ましい。
【０００９】
【化３】
【００１０】上述の芳香族ポリアミドを製造する方法と
しては、界面重合、溶液重合等が用いることができ、特
に溶液重合法が好ましい。重合溶媒としてはジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ―メチルピロリ
ドン、Ｎ―メチルカプロラクタム、ジメチルアセトアミ
ド、Ｎ―メチルピロリドン、Ｎ―メチルカプロラクタ
ム、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホルトリ
アミド、テトラメチル尿素、１，３―ジメチル―２―イ
ミダゾリジノン等から選ばれた少なくとも一種を主成分
として用いることができる。このときポリマーの溶解性
を改善する目的で重合の前、途中、終了時に塩化カルシ
ウム、塩化リチウム等の無機塩を適当量添加してもよ
い。また、酸成分とアミン成分とは実質的に等モルで反
応させるが、重合度の制御等の目的でいずれかの成分を
過剰に用いることもできる。さらに末端封鎖剤として少
量の単官能性の酸成分、アミン成分を使用してもよい。
また、反応によって生成する塩化水素を捕足するために
重合系に脂肪族や芳香族のアミン、第四級アンモニウム
塩を添加することができる。反応の終了後、必要に応じ
て塩基性の無機化合物たとえば水酸化ナトリウム、水酸
化カルシウム、酸化カルシウムを添加し中和反応を行な
う。
しては、界面重合、溶液重合等が用いることができ、特
に溶液重合法が好ましい。重合溶媒としてはジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ―メチルピロリ
ドン、Ｎ―メチルカプロラクタム、ジメチルアセトアミ
ド、Ｎ―メチルピロリドン、Ｎ―メチルカプロラクタ
ム、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホルトリ
アミド、テトラメチル尿素、１，３―ジメチル―２―イ
ミダゾリジノン等から選ばれた少なくとも一種を主成分
として用いることができる。このときポリマーの溶解性
を改善する目的で重合の前、途中、終了時に塩化カルシ
ウム、塩化リチウム等の無機塩を適当量添加してもよ
い。また、酸成分とアミン成分とは実質的に等モルで反
応させるが、重合度の制御等の目的でいずれかの成分を
過剰に用いることもできる。さらに末端封鎖剤として少
量の単官能性の酸成分、アミン成分を使用してもよい。
また、反応によって生成する塩化水素を捕足するために
重合系に脂肪族や芳香族のアミン、第四級アンモニウム
塩を添加することができる。反応の終了後、必要に応じ
て塩基性の無機化合物たとえば水酸化ナトリウム、水酸
化カルシウム、酸化カルシウムを添加し中和反応を行な
う。
【００１１】このような芳香族ポリアミドの製法につい
ては、たとえば特公昭５２―３９７１９号公報、特公昭
５３―３２８３８号公報などに詳しく記載されている。
ては、たとえば特公昭５２―３９７１９号公報、特公昭
５３―３２８３８号公報などに詳しく記載されている。
【００１２】本発明の芳香族ポリアミドフイルムが優れ
た機械性質を持つためには、ポリマーの固有粘度は１．
５以上が好ましく、２以上がさらに好ましい。
た機械性質を持つためには、ポリマーの固有粘度は１．
５以上が好ましく、２以上がさらに好ましい。
【００１３】このようにして得られる芳香族ポリアミド
は、アルコール、水などの溶媒の中に投入し再沈させる
ことによりとりだすことができ、これを再び溶媒に溶解
させてフイルムの成形に用いることができるが、好まし
くは重合反応によって得た溶液をそのまま、もしくは重
合後に適宜濃度を調整して用いることができる。このと
き濃度の調整は濃縮もしくは他の溶媒での希釈により行
なうことができる。かかる溶媒としては、重合溶媒とし
て例示したものと同様なものを使用できる。
は、アルコール、水などの溶媒の中に投入し再沈させる
ことによりとりだすことができ、これを再び溶媒に溶解
させてフイルムの成形に用いることができるが、好まし
くは重合反応によって得た溶液をそのまま、もしくは重
合後に適宜濃度を調整して用いることができる。このと
き濃度の調整は濃縮もしくは他の溶媒での希釈により行
なうことができる。かかる溶媒としては、重合溶媒とし
て例示したものと同様なものを使用できる。
【００１４】このようにして調製されたフイルム成形用
のポリマー溶液（ドープ）は、半乾半湿法もしくは完全
湿式法により製膜しフイルム化することができる。
のポリマー溶液（ドープ）は、半乾半湿法もしくは完全
湿式法により製膜しフイルム化することができる。
【００１５】半乾半湿法では、支持体上に流延されたド
ープを一定時間乾燥したのち、水系の媒体に導入し、フ
イルム中の溶媒及び無機塩を除去したのち、これを乾燥
することにより未延伸フイルムが得られる。
ープを一定時間乾燥したのち、水系の媒体に導入し、フ
イルム中の溶媒及び無機塩を除去したのち、これを乾燥
することにより未延伸フイルムが得られる。
【００１６】完全湿式法は、支持体上に流延されたドー
プを乾燥することなく水系の媒体中に導入し凝固させる
方法であり、水系の媒体としては、濃厚な無機塩水溶液
を用いることが好ましく、最終的に純水でフイルム中の
溶媒及び無機塩を除去したのち、これを乾燥することに
より未延伸フイルムが得られる。
プを乾燥することなく水系の媒体中に導入し凝固させる
方法であり、水系の媒体としては、濃厚な無機塩水溶液
を用いることが好ましく、最終的に純水でフイルム中の
溶媒及び無機塩を除去したのち、これを乾燥することに
より未延伸フイルムが得られる。
【００１７】本発明の芳香族ポリアミドフイルムは、フ
イルムの密度が１．３５０ｇ／cm3以上であり、かつ、
フイルム面に対して垂直方向の屈折率ｎZが１．６０以
下であることが必要である。フイルムの密度が１．３５
０ｇ／cm3 未満ではフイルムの結晶化度が低すぎ、機械
的性質、熱的性質ともに低下する。また、ｎZが１．６
０を超えるとフイルムの配向が不十分であり、フイルム
の機械的性質、特に剛性が低下する。本発明においてフ
イルム密度のさらに好ましい範囲は１．３６ｇ／cm3 以
上１．４２ｇ／cm3 以下であり、ｎZのさらに好ましい
範囲は１．５９５以下である。
イルムの密度が１．３５０ｇ／cm3以上であり、かつ、
フイルム面に対して垂直方向の屈折率ｎZが１．６０以
下であることが必要である。フイルムの密度が１．３５
０ｇ／cm3 未満ではフイルムの結晶化度が低すぎ、機械
的性質、熱的性質ともに低下する。また、ｎZが１．６
０を超えるとフイルムの配向が不十分であり、フイルム
の機械的性質、特に剛性が低下する。本発明においてフ
イルム密度のさらに好ましい範囲は１．３６ｇ／cm3 以
上１．４２ｇ／cm3 以下であり、ｎZのさらに好ましい
範囲は１．５９５以下である。
【００１８】さらに、本発明の芳香族ポリアミドフイル
ムは、フイルム面内において任意の直交する二方向に対
して測定したヤング率の和、例えばフイルムの長さ方向
のヤング率（Ｍ1 ）と幅方向のヤング率（Ｍ2 ）との和
（Ｍ1 ＋Ｍ2 ）が、２０００kg／mm2 以上であることが
必要であり、２５００kg／mm2 以上であることが好まし
い。また、フイルム面内において任意の直交する二方向
に対して測定したヤング率の差が５００kg／mm2 未満で
あることがさらに好ましい。ヤング率の和が２０００kg
／mm2 未満となるとフイルムの腰が弱くなり、薄葉化し
た場合の取扱性が低下する。
ムは、フイルム面内において任意の直交する二方向に対
して測定したヤング率の和、例えばフイルムの長さ方向
のヤング率（Ｍ1 ）と幅方向のヤング率（Ｍ2 ）との和
（Ｍ1 ＋Ｍ2 ）が、２０００kg／mm2 以上であることが
必要であり、２５００kg／mm2 以上であることが好まし
い。また、フイルム面内において任意の直交する二方向
に対して測定したヤング率の差が５００kg／mm2 未満で
あることがさらに好ましい。ヤング率の和が２０００kg
／mm2 未満となるとフイルムの腰が弱くなり、薄葉化し
た場合の取扱性が低下する。
【００１９】本発明の芳香族ポリアミドフイルムが上述
の密度、ｎZ及びヤング率の範囲を満たすためには、上
述の未延伸フイルムを高温で高度に配向させることが必
要である。しかし、これまで芳香族ポリアミドフイルム
において延伸により高度な配向を実現した例はなく、未
知の技術領域である。本発明者らは鋭意検討の結果、該
未延伸フイルムが特定の温度範囲において、高倍率の乾
熱延伸が可能であることをみいだした。すなわち３２０
℃以上４４０℃未満の温度で乾熱延伸することにより高
度の分子配向と結晶性をもつ本発明の芳香族ポリアミド
フイルムを製造することができる。より好ましい延伸温
度範囲は３４０℃以上４３０℃未満である。延伸温度が
３２０℃未満では延伸性が低く配向結晶性ともに不足す
る。また、４４０℃を超えるとフロー延伸の傾向を示し
延伸の均一性が不良となる。フイルムの延伸は二軸方向
に実施することが好ましく、同時二軸延伸もしくは逐次
二軸延伸のいずれをも用いることができる。
の密度、ｎZ及びヤング率の範囲を満たすためには、上
述の未延伸フイルムを高温で高度に配向させることが必
要である。しかし、これまで芳香族ポリアミドフイルム
において延伸により高度な配向を実現した例はなく、未
知の技術領域である。本発明者らは鋭意検討の結果、該
未延伸フイルムが特定の温度範囲において、高倍率の乾
熱延伸が可能であることをみいだした。すなわち３２０
℃以上４４０℃未満の温度で乾熱延伸することにより高
度の分子配向と結晶性をもつ本発明の芳香族ポリアミド
フイルムを製造することができる。より好ましい延伸温
度範囲は３４０℃以上４３０℃未満である。延伸温度が
３２０℃未満では延伸性が低く配向結晶性ともに不足す
る。また、４４０℃を超えるとフロー延伸の傾向を示し
延伸の均一性が不良となる。フイルムの延伸は二軸方向
に実施することが好ましく、同時二軸延伸もしくは逐次
二軸延伸のいずれをも用いることができる。
【００２０】延伸倍率は特に限定するものではないが、
少なくとも一方向に２倍以上であることが好ましく、二
軸延伸の場合面積延伸倍率が５倍以上であることがさら
に好ましい。
少なくとも一方向に２倍以上であることが好ましく、二
軸延伸の場合面積延伸倍率が５倍以上であることがさら
に好ましい。
【００２１】該延伸フイルムは延伸後に熱処理を行なう
ことができ、これによりさらに結晶性及び寸法安定性を
向上させることが可能である。
ことができ、これによりさらに結晶性及び寸法安定性を
向上させることが可能である。
【００２２】なお、本発明の芳香族ポリアミドフイルム
は、特性を阻害しない範囲で他のポリマーや帯電防止
剤、酸化防止剤、滑剤、各種の安定剤、及び有機・無機
のフイラー等を含有してもよい。
は、特性を阻害しない範囲で他のポリマーや帯電防止
剤、酸化防止剤、滑剤、各種の安定剤、及び有機・無機
のフイラー等を含有してもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、従来芳香族ポリアミド
フイルムでは未知であった高倍率延伸の成形技術を見い
だしたことにより、優れた機械的性質、熱的性質を発現
せしめた新規な芳香族ポリアミドフイルムが提供され
る。しかも、該芳香族ポリアミドフイルムは耐薬品性、
耐摩耗性等にすぐれている。さらに、製膜時に強酸等の
特殊な溶媒を使用することなく、上述の諸特性にすぐれ
たフイルムを製造できるので極めて生産性が良好であ
る。
フイルムでは未知であった高倍率延伸の成形技術を見い
だしたことにより、優れた機械的性質、熱的性質を発現
せしめた新規な芳香族ポリアミドフイルムが提供され
る。しかも、該芳香族ポリアミドフイルムは耐薬品性、
耐摩耗性等にすぐれている。さらに、製膜時に強酸等の
特殊な溶媒を使用することなく、上述の諸特性にすぐれ
たフイルムを製造できるので極めて生産性が良好であ
る。
【００２４】かかる本発明の芳香族ポリアミドフイルム
は、各種耐熱フイルム用途に用いられるが、特にその高
度のヤング率を生かし磁気記録材料のベースフイルムと
して有用であり、近年要求の高まりつつある薄物フイル
ムとしても利用することができる。
は、各種耐熱フイルム用途に用いられるが、特にその高
度のヤング率を生かし磁気記録材料のベースフイルムと
して有用であり、近年要求の高まりつつある薄物フイル
ムとしても利用することができる。
【００２５】
【実施例】以下実施例をあげて本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。
が、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２６】なお、本発明における物性の測定方法は以
下のとおりである。 ａ）ヤング率 定速引張試験機を用い、試料長１００mm、試料の幅１０
mm、引張速度１０cm／min で測定を行い、荷伸曲線の初
期勾配から求めた。 ｂ）フイルム密度 ヘプタン、テトラクロルエタン系の浮沈法により２５℃
で測定した。 ｃ）フイルム屈折率（ｎZ） アッベの屈折計により測定した。
下のとおりである。 ａ）ヤング率 定速引張試験機を用い、試料長１００mm、試料の幅１０
mm、引張速度１０cm／min で測定を行い、荷伸曲線の初
期勾配から求めた。 ｂ）フイルム密度 ヘプタン、テトラクロルエタン系の浮沈法により２５℃
で測定した。 ｃ）フイルム屈折率（ｎZ） アッベの屈折計により測定した。
【００２７】
【実施例１】パラフェニレンジアミン２．１６ｇ、３，
４′―ジアミノジフェニルエーテル４．０５ｇを脱水し
たＮ―メチルピロリドン（ＮＭＰ）１９６ｇに加え、乾
燥窒素気流下溶解した。このアミン溶液を０℃に冷却
し、固体のテレフタル酸クロライド８．１５ｇを加え３
０分間激しく攪拌した後、６０℃に昇温し、さらに３０
分間攪拌を継続した。得られた高粘度の均一透明溶液に
水酸化カルシウム５．９ｇを加え、副生した塩酸を中和
した。
４′―ジアミノジフェニルエーテル４．０５ｇを脱水し
たＮ―メチルピロリドン（ＮＭＰ）１９６ｇに加え、乾
燥窒素気流下溶解した。このアミン溶液を０℃に冷却
し、固体のテレフタル酸クロライド８．１５ｇを加え３
０分間激しく攪拌した後、６０℃に昇温し、さらに３０
分間攪拌を継続した。得られた高粘度の均一透明溶液に
水酸化カルシウム５．９ｇを加え、副生した塩酸を中和
した。
【００２８】このポリマー溶液をＮＭＰで希釈し、ガラ
ス板上にドクターナイフを用いて流延し、１５０℃の熱
風乾燥器中で２０分間溶媒を蒸発除去した後、氷水中に
投入して残留する溶媒及び塩を除去した。このフイルム
を面積拘束下に１４０℃で乾燥し、未延伸フイルムを得
た。
ス板上にドクターナイフを用いて流延し、１５０℃の熱
風乾燥器中で２０分間溶媒を蒸発除去した後、氷水中に
投入して残留する溶媒及び塩を除去した。このフイルム
を面積拘束下に１４０℃で乾燥し、未延伸フイルムを得
た。
【００２９】この未延伸フイルムを、まず３６５℃で加
熱したバーに接触させながら一方向に２．８倍延伸した
後、これと直交する方向に同様にして４２５℃に加熱し
たバーに接触させながら２．８倍の延伸を行なった。こ
のときフイルムの実質延伸面積倍率は７．８倍であっ
た。
熱したバーに接触させながら一方向に２．８倍延伸した
後、これと直交する方向に同様にして４２５℃に加熱し
たバーに接触させながら２．８倍の延伸を行なった。こ
のときフイルムの実質延伸面積倍率は７．８倍であっ
た。
【００３０】得られた二軸延伸フイルムの第一延伸方向
（第一軸）及び第二延伸方向（第二軸）のヤング率はそ
れぞれ１０４０kg／mm2 及び１７４０kg／mm2 であり優
れた高ヤング率フイルムであった。また、フイルムの比
重は１．３７１、屈折率ｎZは１．５９２であった。
（第一軸）及び第二延伸方向（第二軸）のヤング率はそ
れぞれ１０４０kg／mm2 及び１７４０kg／mm2 であり優
れた高ヤング率フイルムであった。また、フイルムの比
重は１．３７１、屈折率ｎZは１．５９２であった。
【００３１】
【実施例２〜４】実施例１と全く同様の方法で、種々の
延伸温度及び延伸倍率を用いることにより得られた二軸
延伸フイルムのヤング率を後掲の表１に示す。いずれも
優れた高ヤング率フイルムであった。
延伸温度及び延伸倍率を用いることにより得られた二軸
延伸フイルムのヤング率を後掲の表１に示す。いずれも
優れた高ヤング率フイルムであった。
【００３２】
【比較例１】延伸温度及び延伸倍率を第一軸方向に３０
０℃で１．８倍、第二軸方向に３００℃で１．８倍とす
ることを除き実施例１と全く同様にして二軸延伸フイル
ムを得た。このフイルムの第一延伸方向及び第二延伸方
向のヤング率はそれぞれ９４０kg／mm2 及び６８０kg／
mm2 であった。またフイルムの比重は１．３４０、屈折
率ｎZは１．５９３であった。
０℃で１．８倍、第二軸方向に３００℃で１．８倍とす
ることを除き実施例１と全く同様にして二軸延伸フイル
ムを得た。このフイルムの第一延伸方向及び第二延伸方
向のヤング率はそれぞれ９４０kg／mm2 及び６８０kg／
mm2 であった。またフイルムの比重は１．３４０、屈折
率ｎZは１．５９３であった。
【００３３】
【比較例２】実施例１と全く同様にして未延伸フイルム
を調製し、これをＮＭＰ３０％水溶液中７０℃で第一軸
方向に１．５倍、第二軸方向に１．５倍延伸し、水洗し
た後枠に固定して乾燥した。この二軸延伸フイルムの第
一延伸方向及び第二延伸方向のヤング率はそれぞれ６９
０kg／mm2 及び５７０kg／mm2 であった。また、フイル
ムの比重は１．３４０、屈折率ｎZは１．６１３であっ
た。
を調製し、これをＮＭＰ３０％水溶液中７０℃で第一軸
方向に１．５倍、第二軸方向に１．５倍延伸し、水洗し
た後枠に固定して乾燥した。この二軸延伸フイルムの第
一延伸方向及び第二延伸方向のヤング率はそれぞれ６９
０kg／mm2 及び５７０kg／mm2 であった。また、フイル
ムの比重は１．３４０、屈折率ｎZは１．６１３であっ
た。
【００３４】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 77:10 (56)参考文献 特開 昭59−108035（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−115438（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−236825（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−913（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−70022（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−93722（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−149225（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−202926（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−109224（ＪＰ，Ａ) 特表 平７−501841（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 5/00 C08J 5/04 - 5/10 C08J 5/24 B29B 11/16 B29B 15/08 - 15/14
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリマーの構成単位が主として下記
（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ） 【化１】 からなる芳香族ポリアミドからなるフイルムであって、
該フイルムの密度が１．３５０ｇ／cm3 以上であり、か
つ、フイルム面に対して垂直方向の屈折率ｎZが１．６
０以下であることを特徴とする芳香族ポリアミドフイル
ム。 - 【請求項２】 芳香族ポリアミドが、前記構成単位
（Ｃ）を全構成単位の１０〜４０モル％含有している芳
香族ポリアミドであることを特徴とする請求項１に記載
の芳香族ポリアミドフイルム。 - 【請求項３】 フイルム面内において任意の直交する二
方向に対して測定したヤング率の和が２０００kg／mm2
以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の芳
香族ポリアミドフイルム。 - 【請求項４】 ポリマーの構成単位が主として上記
（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）からなる芳香族ポリアミドの
未延伸フイルムを、３２０℃以上４４０℃未満の温度で
延伸することを特徴とする請求項１，２又は３に記載の
芳香族ポリアミドフイルムを製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17550492A JP3025583B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 芳香族ポリアミドフイルム及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17550492A JP3025583B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 芳香族ポリアミドフイルム及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616836A JPH0616836A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3025583B2 true JP3025583B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=15997205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17550492A Expired - Lifetime JP3025583B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 芳香族ポリアミドフイルム及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3025583B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100448034B1 (ko) * | 1997-05-20 | 2005-06-01 | 데이진 가부시키가이샤 | 이축배향적층전방향족폴리아미드막및자기기록매체 |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP17550492A patent/JP3025583B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH0616836A (ja) | 1994-01-25 |
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