JP3025033B2 - スクリーン印刷機 - Google Patents
スクリーン印刷機Info
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- JP3025033B2 JP3025033B2 JP3028987A JP2898791A JP3025033B2 JP 3025033 B2 JP3025033 B2 JP 3025033B2 JP 3028987 A JP3028987 A JP 3028987A JP 2898791 A JP2898791 A JP 2898791A JP 3025033 B2 JP3025033 B2 JP 3025033B2
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として、クリーム半
田、厚膜回路形成用ペーストなどの印刷用ペーストを電
子部品回路形成用基板などに高精度に印刷を行なうスク
リーン印刷機に関するものである。
田、厚膜回路形成用ペーストなどの印刷用ペーストを電
子部品回路形成用基板などに高精度に印刷を行なうスク
リーン印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器の小型化にともなって電
子部品実装基板の微細化が進み、それに対応してスクリ
ーン印刷機は高精度に印刷を行なうものとして、各種い
ろいろな工夫が凝らされているが、印刷精度を追求する
一方で、段取り替え時間の短い、作業性の良いスクリー
ン印刷機が要求されている。
子部品実装基板の微細化が進み、それに対応してスクリ
ーン印刷機は高精度に印刷を行なうものとして、各種い
ろいろな工夫が凝らされているが、印刷精度を追求する
一方で、段取り替え時間の短い、作業性の良いスクリー
ン印刷機が要求されている。
【０００３】以下、図面を参照しながら、従来のスクリ
ーン印刷機について説明する。まず、図２に示す従来例
について説明すると、搬送リンク１により搬送された被
印刷物２は位置決めステージ３の上面に固定され、位置
決めステージ３は上下動するシリンダー装置４の駆動に
より上昇される。同時に保護板５も突き棒６により押し
上げられ、被印刷物２と保護板５の上面がスクリーン７
の下面付近の平坦になった位置に上昇した状態でスクリ
ーン印刷される。位置決めステージ３に置かれた被印刷
物２を固定するために、たとえば負圧吸引手段を利用し
て被印刷物を吸着固定する方法が用いられる。
ーン印刷機について説明する。まず、図２に示す従来例
について説明すると、搬送リンク１により搬送された被
印刷物２は位置決めステージ３の上面に固定され、位置
決めステージ３は上下動するシリンダー装置４の駆動に
より上昇される。同時に保護板５も突き棒６により押し
上げられ、被印刷物２と保護板５の上面がスクリーン７
の下面付近の平坦になった位置に上昇した状態でスクリ
ーン印刷される。位置決めステージ３に置かれた被印刷
物２を固定するために、たとえば負圧吸引手段を利用し
て被印刷物を吸着固定する方法が用いられる。
【０００４】次に図３に示す他の従来例について説明す
ると、ステージ８の差し込み穴９に差し込まれたサポー
トピン10で被印刷物11を保持し、水平動するシリンダー
装置12により、回転ローラ13を被印刷物11の外周端面に
押し付けることで被印刷物11の位置決めおよび固定を行
なう。その後、上下動するシリンダー装置14により、前
記ステージ８に位置決めされた被印刷物11をスクリーン
15の下面付近まで上昇させ、スクリーン15上の印刷ペー
スト16を水平動する印刷スキージ17でかきながら被印刷
物11に印刷を行なっている。
ると、ステージ８の差し込み穴９に差し込まれたサポー
トピン10で被印刷物11を保持し、水平動するシリンダー
装置12により、回転ローラ13を被印刷物11の外周端面に
押し付けることで被印刷物11の位置決めおよび固定を行
なう。その後、上下動するシリンダー装置14により、前
記ステージ８に位置決めされた被印刷物11をスクリーン
15の下面付近まで上昇させ、スクリーン15上の印刷ペー
スト16を水平動する印刷スキージ17でかきながら被印刷
物11に印刷を行なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２に
示す従来例の構成では、被印刷物２の外形寸法に合わせ
て吸引手段を設けた専用の位置決めステージ３を製作す
る必要があるため、コストアップになるという問題があ
った。
示す従来例の構成では、被印刷物２の外形寸法に合わせ
て吸引手段を設けた専用の位置決めステージ３を製作す
る必要があるため、コストアップになるという問題があ
った。
【０００６】さらに、被印刷物の品種切り替えの頻度が
多い生産現場では、生産開始期日迄に専用の位置決めス
テージ３の製作が間に合わないことがあり、そのたびに
段取り替えによる無駄な機械停止時間を費やしてしまう
ので、段取り替えの作業効率が悪いという問題があっ
た。
多い生産現場では、生産開始期日迄に専用の位置決めス
テージ３の製作が間に合わないことがあり、そのたびに
段取り替えによる無駄な機械停止時間を費やしてしまう
ので、段取り替えの作業効率が悪いという問題があっ
た。
【０００７】次に図３に示す従来例の構成では、被印刷
物11の外形寸法に合わせて、サポートピン10を抜き差し
して、その位置を調整することができるので、図３に示
す従来例のような専用の位置決めステージをその都度製
作する必要がないことから、段取り替えの作業効率は良
い。しかし、表面および裏面の両面を印刷する必要があ
る場合、特に電子部品両面実装基板などは先に実装を行
なった面には電子部品が実装されているので、その電子
部品を避けるようにしてサポートピン10を立てるという
作業をスクリーン印刷機上で行なうのに非常に手間がか
かるという問題がある。
物11の外形寸法に合わせて、サポートピン10を抜き差し
して、その位置を調整することができるので、図３に示
す従来例のような専用の位置決めステージをその都度製
作する必要がないことから、段取り替えの作業効率は良
い。しかし、表面および裏面の両面を印刷する必要があ
る場合、特に電子部品両面実装基板などは先に実装を行
なった面には電子部品が実装されているので、その電子
部品を避けるようにしてサポートピン10を立てるという
作業をスクリーン印刷機上で行なうのに非常に手間がか
かるという問題がある。
【０００８】本発明はこのような課題を解決するもの
で、熟練作業を要さず、作業性良く段取り替えができる
ようにしたスクリーン印刷機を提供することを目的とす
るものである。
で、熟練作業を要さず、作業性良く段取り替えができる
ようにしたスクリーン印刷機を提供することを目的とす
るものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のスクリーン印刷機は、被印刷物を位置決め固
定する手段を有して任意な高さに上下動可能な位置決め
用のステージと、このステージ上に設けた複数個の位置
決め用差し込みピンと、この位置決め用差し込みピンと
嵌合する位置決め用穴を有し前記ステージ上に着脱自在
に位置決め固定され得る外段取り用一括交換プレート
と、この外段取り用一括交換プレートに設けた複数個の
サポートピン差し込み穴に挿入され前記被印刷物を保持
する複数本の着脱可能なサポートピンとを備え、予め被
印刷物に合わせてサポートピンの位置を設定した外段取
り用交換プレートを用意しておき、被印刷物の変更に合
わせて、この外段取り用交換プレートを交換しうるもの
である。
に本発明のスクリーン印刷機は、被印刷物を位置決め固
定する手段を有して任意な高さに上下動可能な位置決め
用のステージと、このステージ上に設けた複数個の位置
決め用差し込みピンと、この位置決め用差し込みピンと
嵌合する位置決め用穴を有し前記ステージ上に着脱自在
に位置決め固定され得る外段取り用一括交換プレート
と、この外段取り用一括交換プレートに設けた複数個の
サポートピン差し込み穴に挿入され前記被印刷物を保持
する複数本の着脱可能なサポートピンとを備え、予め被
印刷物に合わせてサポートピンの位置を設定した外段取
り用交換プレートを用意しておき、被印刷物の変更に合
わせて、この外段取り用交換プレートを交換しうるもの
である。
【００１０】
【作用】本発明は上記した構成によって、複数個の外段
取り用一括交換プレートを用意することにより、印刷を
している間、あらかじめ外段取りで、次に印刷を行なう
被印刷物に合わせて、サポートピンの位置を調整するこ
とができるので、段取り替え時は、外段取り用一括交換
プレートを位置決め用ステージ上に位置決め用差し込み
ピンで位置決めするだけで良く、熟練作業を要さず、作
業性良く段取り替えをすることが可能となる。
取り用一括交換プレートを用意することにより、印刷を
している間、あらかじめ外段取りで、次に印刷を行なう
被印刷物に合わせて、サポートピンの位置を調整するこ
とができるので、段取り替え時は、外段取り用一括交換
プレートを位置決め用ステージ上に位置決め用差し込み
ピンで位置決めするだけで良く、熟練作業を要さず、作
業性良く段取り替えをすることが可能となる。
【００１１】また、被印刷物の外形寸法に合わせてサポ
ートピンの位置が調整できるので、吸引回路を設けた専
用の位置決めステージを、その都度製作して交換する必
要がなくなり、段取り替えによる機械停止時間を最小限
に抑えるとともに、専用ステージ製作によるランニング
コストを零にすることができる。
ートピンの位置が調整できるので、吸引回路を設けた専
用の位置決めステージを、その都度製作して交換する必
要がなくなり、段取り替えによる機械停止時間を最小限
に抑えるとともに、専用ステージ製作によるランニング
コストを零にすることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例のスクリーン印刷機
について、図面に基づいて説明する。図１において、外
段取り用一括交換プレート18のサポートピン差し込み穴
19に挿入された着脱可能な複数個のサポートピン20で被
印刷物21を保持し、水平駆動するシリンダー装置22a ，
22b の先端に取り付けた回転ローラ23a ，23b を被印刷
物21の外周端面に押し付けて被印刷物21を挟むことで一
対のステージ25a ，25b に対する被印刷物21の位置決め
および固定を行なうように構成されている。ステージ25
a ，25b に位置決めされた被印刷物21は下端のシリンダ
ー装置24により上端のスクリーン26の下面付近まで上昇
され、この状態でスクリーン26上の印刷ペースト27を水
平移動する印刷スキージ28でかきながら、被印刷物21に
印刷を行なうようになっている。印刷が完了するとシリ
ンダー装置24によりステージ25a ，25b とともに被印刷
物21が下降させられる。
について、図面に基づいて説明する。図１において、外
段取り用一括交換プレート18のサポートピン差し込み穴
19に挿入された着脱可能な複数個のサポートピン20で被
印刷物21を保持し、水平駆動するシリンダー装置22a ，
22b の先端に取り付けた回転ローラ23a ，23b を被印刷
物21の外周端面に押し付けて被印刷物21を挟むことで一
対のステージ25a ，25b に対する被印刷物21の位置決め
および固定を行なうように構成されている。ステージ25
a ，25b に位置決めされた被印刷物21は下端のシリンダ
ー装置24により上端のスクリーン26の下面付近まで上昇
され、この状態でスクリーン26上の印刷ペースト27を水
平移動する印刷スキージ28でかきながら、被印刷物21に
印刷を行なうようになっている。印刷が完了するとシリ
ンダー装置24によりステージ25a ，25b とともに被印刷
物21が下降させられる。
【００１３】前記外段取り用一括交換プレート18は、ス
テージ29の両端部に上向きに突出するように取り付けた
位置決め用差し込みピン30a ，30b に外段取り用一括交
換プレート18に設けた一端側の位置決め用穴31、他端側
の位置決め用長穴32を嵌合して位置決めされている。
テージ29の両端部に上向きに突出するように取り付けた
位置決め用差し込みピン30a ，30b に外段取り用一括交
換プレート18に設けた一端側の位置決め用穴31、他端側
の位置決め用長穴32を嵌合して位置決めされている。
【００１４】また、外段取り用一括交換プレート18は、
スクリーン印刷機に取り付けているもの以外に、少なく
とも１つは用意して置き、印刷している間、次に印刷を
行なう被印刷物のサポートピンの位置をあらかじめ調整
して置く。
スクリーン印刷機に取り付けているもの以外に、少なく
とも１つは用意して置き、印刷している間、次に印刷を
行なう被印刷物のサポートピンの位置をあらかじめ調整
して置く。
【００１５】被印刷物21の外形寸法が変更したときはレ
ール33上を移動可能なスライダー34に取り付けた移動ス
テージ25b を被印刷物21の外形寸法に合わせて移動さ
せ、あらかじめ被印刷物21の大きさに合わせてサポート
ピン20を取り付けて用意しておいた外段取り用一括交換
プレート18を、位置決め用差し込みピン30a ，30b に嵌
合してステージ29上に取り付ける。
ール33上を移動可能なスライダー34に取り付けた移動ス
テージ25b を被印刷物21の外形寸法に合わせて移動さ
せ、あらかじめ被印刷物21の大きさに合わせてサポート
ピン20を取り付けて用意しておいた外段取り用一括交換
プレート18を、位置決め用差し込みピン30a ，30b に嵌
合してステージ29上に取り付ける。
【００１６】被印刷物21の厚みが変更したときはステー
ジ29を上下動させるシリンダ装置36の上限ストロークを
ナット37a ，37b で調整すれば良い。以上のように本実
施例によれば、複数個のサポートピン差し込み穴19を設
けた外段取り用一括交換プレート18を、位置決め用差し
込みピン30a ，30b に嵌合させて、ステージ29上に着脱
用意に取り付けられるようにすることにより、あらかじ
め外段取りで、次に印刷を行なう被印刷物に合わせて、
サポートピン20の位置を調整できるので、段取り替えに
よる機械停止時間を最小限に抑え、作業性良く段取り替
えができる。また、被印刷物の外形寸法に合った位置決
めステージを製作する必要もなく、被印刷物21の外形寸
法に合わせて、自在にサポートピン20の抜き差しができ
るので、段取り替え時のランニングコストを零にするこ
とができる。
ジ29を上下動させるシリンダ装置36の上限ストロークを
ナット37a ，37b で調整すれば良い。以上のように本実
施例によれば、複数個のサポートピン差し込み穴19を設
けた外段取り用一括交換プレート18を、位置決め用差し
込みピン30a ，30b に嵌合させて、ステージ29上に着脱
用意に取り付けられるようにすることにより、あらかじ
め外段取りで、次に印刷を行なう被印刷物に合わせて、
サポートピン20の位置を調整できるので、段取り替えに
よる機械停止時間を最小限に抑え、作業性良く段取り替
えができる。また、被印刷物の外形寸法に合った位置決
めステージを製作する必要もなく、被印刷物21の外形寸
法に合わせて、自在にサポートピン20の抜き差しができ
るので、段取り替え時のランニングコストを零にするこ
とができる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、被印刷物
を位置決め固定する手段を有して任意な高さに上下動可
能な位置決め用のステージと、このステージ上に設けた
複数個の位置決め用差し込みピンと、この位置決め用差
し込みピンと嵌合する位置決め用穴を有し前記ステージ
上に着脱自在に位置決め固定され得る外段取り用一括交
換プレートと、この外段取り用一括交換プレートに設け
た複数個のサポートピン差し込み穴に挿入され前記被印
刷物を保持する複数本の着脱可能なサポートピンとを備
えることにより、印刷している間、外段取りで、基板を
受けるサポートピンの着脱作業ができるとともに、次に
印刷を行う被印刷物に合わせて、サポートピンの位置を
調整することができるので、段取り替え時は、外段取り
用一括交換プレートを位置決め用ステージ上に位置決め
用差し込みピンで位置決めするだけで良く、サポートピ
ンを付けるプレートがサポートピンを取り付けたまま着
脱できるので、切替作業が簡単であり、熟練作業を要さ
ず、作業性良く段取り替えをすることが可能となるとと
もに、着脱時の取り付け位置について良好な再現性を得
ることができる。
を位置決め固定する手段を有して任意な高さに上下動可
能な位置決め用のステージと、このステージ上に設けた
複数個の位置決め用差し込みピンと、この位置決め用差
し込みピンと嵌合する位置決め用穴を有し前記ステージ
上に着脱自在に位置決め固定され得る外段取り用一括交
換プレートと、この外段取り用一括交換プレートに設け
た複数個のサポートピン差し込み穴に挿入され前記被印
刷物を保持する複数本の着脱可能なサポートピンとを備
えることにより、印刷している間、外段取りで、基板を
受けるサポートピンの着脱作業ができるとともに、次に
印刷を行う被印刷物に合わせて、サポートピンの位置を
調整することができるので、段取り替え時は、外段取り
用一括交換プレートを位置決め用ステージ上に位置決め
用差し込みピンで位置決めするだけで良く、サポートピ
ンを付けるプレートがサポートピンを取り付けたまま着
脱できるので、切替作業が簡単であり、熟練作業を要さ
ず、作業性良く段取り替えをすることが可能となるとと
もに、着脱時の取り付け位置について良好な再現性を得
ることができる。
【００１８】また、被印刷物の外形寸法に合わせてサポ
ートピンの位置が調整できるので、吸引回路を設けた専
用の位置決めステージを、その都度製作して交換する必
要がなくなり、段取り替えによる機械停止時間を最小限
に抑えるとともに、専用ステージ製作によるランニング
コストを零にすることができる。
ートピンの位置が調整できるので、吸引回路を設けた専
用の位置決めステージを、その都度製作して交換する必
要がなくなり、段取り替えによる機械停止時間を最小限
に抑えるとともに、専用ステージ製作によるランニング
コストを零にすることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるスクリーン印刷機の
一部切欠正面図である。
一部切欠正面図である。
【図２】従来例におけるスクリーン印刷機の一部切欠正
面図である。
面図である。
【図３】別の従来例におけるスクリーン印刷機の正面図
である。
である。
18 外段取り用一括交換プレート 19 サポートピン差し込み穴 20 サポートピン 21 被印刷物 22a シリンダー装置 22b シリンダー装置 23a 回転ローラ 23b 回転ローラ 24 シリンダー装置 25a ステージ 25b ステージ 26 スクリーン 29 ステージ 30a 位置決め用差し込みピン 30b 位置決め用差し込みピン 31 位置決め用穴 32 位置決め用長穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 賢 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−269534（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−103146（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−97268（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−47724（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 15/26 B41J 15/08 H05K 3/12
Claims (1)
- 【請求項１】 被印刷物を位置決め固定する手段を有し
て任意な高さに上下動可能な位置決め用のステージと、
このステージ上に設けた複数個の位置決め用差し込みピ
ンと、この位置決め用差し込みピンと嵌合する位置決め
用穴を有し前記ステージ上に着脱自在に位置決め固定さ
れ得る外段取り用一括交換プレートと、この外段取り用
一括交換プレートに設けた複数個のサポートピン差し込
み穴に挿入され前記被印刷物を保持する複数本の着脱可
能なサポートピンとを備え、予め被印刷物に合わせてサ
ポートピンの位置を設定した外段取り用交換プレートを
用意しておき、被印刷物の変更に合わせて、この外段取
り用交換プレートを交換しうるスクリーン印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3028987A JP3025033B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | スクリーン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3028987A JP3025033B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | スクリーン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269545A JPH04269545A (ja) | 1992-09-25 |
| JP3025033B2 true JP3025033B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=12263771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3028987A Expired - Fee Related JP3025033B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | スクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3025033B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5347453B2 (ja) * | 2008-11-27 | 2013-11-20 | パナソニック株式会社 | スクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法 |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP3028987A patent/JP3025033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04269545A (ja) | 1992-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080121 Year of fee payment: 8 |
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|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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