JP3022214B2

JP3022214B2 - 動力伝達機構

Info

Publication number: JP3022214B2
Application number: JP6289179A
Authority: JP
Inventors: 光雄島田; 隼一赤池; 富士雄小林
Original assignee: Kyoritsu Co Ltd
Current assignee: Kyoritsu Co Ltd
Priority date: 1994-10-28
Filing date: 1994-10-28
Publication date: 2000-03-15
Anticipated expiration: 2015-03-15
Also published as: JPH08116755A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転作業部材として二
つの回転刃を備えた草刈機等に用いて好適な動力伝達機
構に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、回転作業部材として主回転刃と
副回転刃とを左右に備え、搭載した原動機の動力で前記
両回転刃を作動させる方式の草刈機が知られている。

【０００３】このような草刈機において、前記主回転刃
及び前記副回転刃への動力の伝達は、例えば、次のよう
にして行われていた。

【０００４】前記原動機の出力軸に原動プーリが固着さ
れる。前記主回転刃の回転軸には、主回転刃用第一プー
リと主回転刃用第二プーリとが同軸に固着される。前記
副回転刃の回転軸には副回転刃用プーリが固着される。

【０００５】前記原動プーリと前記主回転刃用第一プー
リとの間には、第一のベルトが緩く巻き掛けられる。前
記主回転刃用第二プーリと前記副回転刃用プーリとの間
には、第二のベルトが緩く巻き掛けられる。

【０００６】前記第一のベルトの近くには、第一のテン
ションローラが変位自在に設けられている。この第一の
テンションローラは、前記第一のベルトへの圧接動作と
前記第一のベルトからの離間動作とを行う。これらの変
位動作は、草刈機のハンドルの近くに設けられた操作レ
バーの操作によって行われる。前記第一のテンションロ
ーラは、前記第一のベルトの張力を制御することによ
り、前記原動機から前記主回転刃への動力伝達を制御す
る。

【０００７】前記第二のベルトの近くには、第二のテン
ションローラが設けられている。この第二のテンション
ローラは、ばねによって前記第二のベルトに常時圧接さ
れている。前記第二のテンションローラは、前記第二の
ベルトに常時所定の張力を付与することにより、前記主
回転刃と前記副回転刃とを作動上常時連結せしめてい
る。

【０００８】以上のような動力伝達機構は、例えば、特
開平５−３０８３７号公報の第３欄第２４行乃至同第４
１行、同第５欄第２２行乃至同第３６行、及び図３及び
図４に記載されている。

【０００９】前記従来の動力伝達機構は次のように作用
する。前記原動機の動力を前記各回転刃に伝えたいとき
には、前記操作レバーを操作して前記第一のテンション
ローラを前記第一のベルトに圧接させ、該第一のベルト
に張力を与える。この第一のベルトに所定の張力が与え
られると、前記原動プーリと前記主回転刃用第一プーリ
とが作動上連結されて動力が伝達される。

【００１０】一方、前記主回転刃用第二プーリと前記副
回転刃用プーリとは、前記第二のベルトと前記第二のテ
ンションローラとによって作動上常時連結されている。
このため、前記原動機の動力は前記主回転刃を介して前
記副回転刃にも伝達され、前記主回転刃が始動すると同
時に前記副回転刃も始動する。

【００１１】なお、前記第二のテンションローラを操作
することにより、前記副回転刃の回転を、必要に応じ
て、入り切り制御することもできる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の動力伝達機
構によれば、前記操作レバーを操作して前記第一のベル
トに張力を付与したとき、前記主回転刃と前記副回転刃
とが同時に前記原動機と作動上連結される。このため、
前記原動機に対して急激な負荷が掛るほか、前記各回転
刃の回転軸にも過大な負荷が掛っていた。また、前記両
回転刃の始動時の衝撃も大きかった。

【００１３】この始動時の大きな衝撃に耐え得るよう
に、高出力の原動機を搭載するとともに、前記各回転軸
の径を大きくする等の手段を採用して対応することも可
能であるが、そのようにすると、草刈機が重くなって操
作性が悪くなるほか、コスト高となる。

【００１４】本発明は前記のような事情に鑑みてなされ
たものである。本発明の目的は、原動機からの動力を二
つの回転作業部材へ滑らかに伝達することができる、草
刈機や床磨き機等に用いて好適な動力伝達機構を提供す
ることにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る草刈機の動力伝達機構は、原動機に作
動上連結された原動プーリと、第一の回転作業部材に作
動上連結された第一の回転作業部材用第一プーリと、こ
の第一の回転作業部材用第一プーリと前記原動プーリと
の間に緩く巻き掛けられた第一のベルトと、この第一の
ベルトに圧接して張力を与える方向とその張力を解除す
る方向とに変位可能な第一のテンションローラと、前記
第一の回転作業部材用第一プーリに作動上連結された第
一の回転作業部材用第二プーリと、第二の回転作業部材
に作動上連結された第二の回転作業部材用プーリと、こ
の第二の回転作業部材用プーリと前記第一の回転作業部
材用第二プーリとの間に緩く巻き掛けられた第二のベル
トと、この第二のベルトに圧接して張力を与える方向と
その張力を解除する方向とに変位可能な第二のテンショ
ンローラと、機体に回動可能に支持された作動レバー
と、この作動レバーと前記第一のテンションローラとの
間に設けられて前記第一のベルトが所定の張力を有する
に至るまで前記作動レバーの回動力を前記第一のベルト
に対する前記第一のテンションローラの圧接力として伝
えるばね体と、からなり、前記第一のベルトが所定の張
力を有するに至った後に前記第二のテンションローラが
前記第二のベルトに圧接するように前記作動レバーと前
記第二のテンションローラとが関係づけられていること
を特徴としている。

【００１６】前記作動レバーと前記第二のテンションロ
ーラとの前記関係づけは、機体に回動可能に支持されて
その一端側に前記第二のテンションローラを有するとと
もに他端側が前記作動レバーに当接して回動せしめられ
る第二のテンションローラ用アームを介して行うと好適
である。

【００１７】

【作用】本発明によれば、原動機が作動したとき、原動
プーリが回転する。この原動プーリの回転は、直ちには
第一の回転作業部材と第二の回転作業部材に伝達されな
い。すなわち、前記原動プーリと第一の回転作業部材用
第一プーリとの間、及び第一の回転作業部材用第二プー
リと第二の回転作業部材用プーリとの間は、弛緩した第
一及び第二のベルトによって連係されているからであ
る。

【００１８】前記各回転作業部材に動力を伝達するべく
作動レバーを回動操作すると、まず、該作動レバーの回
動力がばね体を介して前記第一のテンションローラを変
位させる。そして、該第一のテンションローラは前記第
一のベルトに圧接し、該第一のベルトが動力伝達に好適
な所定の張力を有するに至り、前記第一の回転作業部材
が回転し始める。

【００１９】前記第一の回転作業部材が回転し始めた
後、前記作動レバーをさらに大きく同一方向へ回動操作
すると、第二のテンションローラが前記第二のベルトに
圧接して、該第二のベルトに動力伝達に好適な所定の張
力が付与される。これにより、前記第二の回転作業部材
も回転し始める。

【００２０】前記ばね体の作用により、前記第一のベル
トが所定の張力を有するに至った後は、前記作動レバー
をさらに回動操作しても、前記第一のベルトに対する前
記第一のテンションローラの圧接力が過大となることは
ない。このため、前記第二の回転作業部材をも始動させ
るために、前記第一の回転作業部材が回転し始めた後に
前記作動レバーをさらに大きく回動操作しても、前記第
一のベルトが張り過ぎて不都合が生じることはない。

【００２１】

【実施例】本発明の一実施例に係る動力伝達機構を、図
面に基づいて詳細に説明する。

【００２２】図において、符号１３（１３ａ，１３ｂ）
は、本発明の一実施例に係る動力伝達機構を備えた草刈
機の機体を示している。

【００２３】前記機体１３は、空冷二サイクルガソリン
エンジン等の原動機１を搭載している。前記機体１３
は、前部に案内輪２を有するとともに後部に駆動後輪３
を有している。この駆動後輪３は、前記原動機１によっ
て駆動力を与えられる。前記機体１３は、その後部に、
後方斜め上方へ向って二股状に延びる操作ハンドル４を
有している。

【００２４】前記案内輪２と前記駆動後輪３との間に
は、第一の回転作業部材としての平面刈刃５と第二の回
転作業部材としての法面刈刃６とが設けられている。こ
れらの刈刃５，６は、前記原動機１によって回転させら
れる。

【００２５】前記法面刈刃６は、前記平面刈刃５の斜め
後方（図示例では、図７に示すように、左斜め後方）に
位置している。前記平面刈刃５と前記法面刈刃６とは、
左右方向で所定幅Ｘだけ互いにオーバーラップしてい
る。前記法面刈刃６部は、前後方向に延びる支持軸２６
によって支持され、図６に示すように、その外側部が上
下方向に傾動するようになっている。

【００２６】前記駆動後輪３の駆動について図７を参照
して述べる。前記原動機１は、その出力軸１ａを下向き
にして配置されている。この出力軸１ａには、車輪駆動
プーリ７が固着されている。一方、前記駆動後輪３の近
くに、伝動プーリ８がその支持軸を上下方向に向けて配
置されている。この伝動プーリ８は、減速装置１０をを
介して、前記駆動後輪３と駆動上連結されている。前記
伝動プーリ８と前記車輪駆動プーリ７との間には、車輪
駆動ベルト９が緩く巻き掛けられている。

【００２７】図７中、１１は走行クラッチである。この
走行クラッチ１１は、揺動レバー１４を備えている。こ
の揺動レバー１４は、その基端部において、ピン１２で
前記機体１３に枢止されている。前記揺動レバー１４の
基端部側には、リンク１６，１７が接続されている。こ
のリンク１７は、前記操作ハンドル４に取り付けた走行
クラッチレバー１８に作動上連結されている。

【００２８】一方、前記揺動レバー１４の揺動端部に
は、前記車輪駆動ベルト９に圧接してこれに所定の張力
を与えるテンションローラ１５が設けられている。

【００２９】前記のような構成において、前記走行クラ
ッチレバー１８を引かない状態では、前記車輪駆動ベル
ト９が緩んでいるので、前記原動機１を始動しても、前
記車輪駆動プーリ７の回転が前記伝動プーリ８に伝達さ
れることはない。一方、前記原動機１の始動後、前記走
行クラッチレバー１８を引き操作すると、前記リンク１
７，１６及び揺動レバー１４を介して、前記テンション
ローラ１５が前記車輪駆動ベルト９に圧接する。その結
果、前記車輪駆動ベルト９に所定の張力が与えられ、前
記車輪駆動プーリ７と前記伝動プーリ８との間が作動上
連結される。これにより前記減速装置１０を介して前記
駆動後輪３が前記機体１３を前進せしめるべく回転駆動
せしめられる。

【００３０】次に、前記原動機１から前記平面刈刃５及
び前記法面刈刃６への動力伝達機構について述べる。

【００３１】図１，図７に示すように、前記原動機１の
前記出力軸１ａには、刈刃駆動プーリ１９が原動プーリ
として固着されている。一方、前記平面刈刃５の回転軸
５ａには、平面刈刃用第一プーリ２０が固着されてい
る。この平面刈刃用第一プーリ２０と前記刈刃駆動プー
リ１９との間には、刈刃駆動用の第一のＶベルト２１
（図示簡略化のため、平ベルトとして図示した。）が緩
く巻き掛けられている。

【００３２】この第一のベルト２１の外側には、回転自
在な第一のテンションローラ２２が配置されている。こ
の第一のテンションローラ２２は、前記第一のベルト２
１に圧接して所定の張力を与える方向とその張力を解除
する方向とに変位可能となっている。

【００３３】前記平面刈刃５の回転軸５ａには、平面刈
刃用第二プーリ２７が固着されている。この平面刈刃用
第二プーリ２７の側方（図示例では左側方）には、法面
刈刃用プーリ２８が設けられている。この法面刈刃用プ
ーリ２８は、その回転軸２８ａを上下方向に向けて前記
機体１３に対して取り付けられている。

【００３４】前記平面刈刃用第二プーリ２７と前記法面
刈刃用プーリ２８との間には、刈刃駆動用の第二のＶベ
ルト２９（図示簡略化のため、平ベルトとして図示し
た。）が緩く巻き掛けられている。この第二のベルト２
９の外側には、回転自在な第二のテンションローラ４８
が配置されている。この第二のテンションローラ４８
は、前記第二のベルト２９に圧接して張力を与える方向
とその張力を解除する方向とに変位可能となっている。

【００３５】図７に示すように、前記法面刈刃用プーリ
２８の回転軸２８ａには、駆動ベベルギア３０が固着さ
れている。この駆動ベベルギア３０には、伝動軸３１の
前端部に固着された従動ベベルギア３２が噛み合ってい
る。前記伝動軸３１は、前記機体１３に沿って前後方向
に向けて水平に支持されている。前記伝動軸３１の後端
部には、中間駆動タイミングプーリ３３が設けられてい
る。

【００３６】前記機体１３には、角筒状の可動杆３４が
左右方向に向けて取り付けられている。この可動杆３４
の基端部の内部には、前記中間駆動タイミングプーリ３
３が収容されている。前記可動杆３４は、前記法面刈刃
６の前方へ延びている。前記可動杆３４は、前記中間駆
動タイミングプーリ３３を中心として、その外端部側が
上下に自在に揺動できるようになっている（図６参
照）。

【００３７】前記可動杆３４の揺動端部（外端部）の内
部には、前後方向の支軸を有する中間従動タイミングプ
ーリ３５が収容されている。この中間従動タイミングプ
ーリ３５と前記中間駆動タイミングプーリ３３との間に
は、タイミングベルト３６が巻き掛けられている。

【００３８】前記可動杆３４の外端部には、内方へ向け
て延びる角筒状の連結杆３７が連結されている。この連
結杆３７の外端部の内部には、駆動タイミングプーリ３
８が収容されている。この駆動タイミングプーリ３８
は、前記中間従動タイミングプーリ３５と同軸上に設け
られている。前記連結杆３７は、前記駆動タイミングプ
ーリ３８の支軸を中心として、その内端部側が上下に自
在に揺動できるようになっている。

【００３９】前記連結杆３７の揺動端部（内端部）の内
部には、前後方向の回転軸４２を有する従動タイミング
プーリ３９が収容されている。この従動タイミングプー
リ３９と前記駆動タイミングプーリ３８との間には、タ
イミングベルト４０が巻き掛けられている。

【００４０】前記従動タイミングプーリ３９の前記回転
軸４２は、前記連結杆３７の揺動端部から後方へ向って
延び出ている。前記回転軸４２の後端部には、駆動ベベ
ルギア４３が固着されている。このベベルギア４３は、
前記法面刈刃６の回転軸６ａの上端部に固着した従動ベ
ベルギア４４と噛み合っている。

【００４１】図７中、４１は、前記法面刈刃６の上方を
覆うカバーである。

【００４２】４５は、前記法面刈刃６の傾斜状態を調整
維持する支持杆である。この支持杆４５は、その外端部
が上下に揺動できるように前記機体１３に対して取り付
けられている。前記支持杆４５の外端部は、前記カバー
４１に枢支されている。前記支持杆４５の内端部には、
適数の調整穴が円弧上に設けられている。前記支持杆４
５は、必要とする傾斜を維持する調整穴に、前記機体１
３側に設けたピン４６を差し込んで固定される。

【００４３】４７は、前記法面刈刃６の傾斜状態調整時
に前記法面刈刃６部を上下に移動させる操作を補助する
把持杆である。

【００４４】次に、図１乃至図４を参照して、本発明に
よる動力伝達機構の一実施例を説明する。

【００４５】前記機体１３ａには、上下方向の支軸６０
によって作動レバー６１が回転自在に取り付けられてい
る。この作動レバー６１は、前記第一のテンションロー
ラ２２を前記第一のベルト２１の外周面に圧接させるよ
うに操作するためのものである。

【００４６】前記作動レバー６１と前記第一のテンショ
ンローラ２２との間には、ねじりコイルばね状のばね体
６４が設けられる。このばね体６４は、前記作動レバー
６１の回動力を前記第一のベルト２１に対する前記第一
のテンションローラ２２の圧接力として伝える作用をす
る。

【００４７】前記ばね体６４のばね力の程度は、前記第
一のベルト２１が動力伝達に好適な所定の張力を有する
に至るまで前記作動レバー６１の回動力を前記第一のベ
ルト２１に対する前記第一のテンションローラ２２の圧
接力として伝えるが、前記第一のベルト２１の張力が所
定の大きさに到達すれば、それ以上は力を伝達しない大
きさとする。

【００４８】図示例では、前記作動レバー６１の前記支
軸６０に、第一のテンションローラ用アーム６２がその
基端部側において回動自在に取り付けられている。この
第一のテンションローラ用アーム６２の先端部側には、
上下方向の支軸６３によって前記第一のテンションロー
ラ２２が回動自在に設けられている。

【００４９】前記第一のテンションローラ用アーム６２
と前記作動レバー６１との間には、前記ばね体６４とし
て、それらを互いに逆回転方向に付勢するねじりコイル
ばね６４が設けられている。このコイルばね６４は、前
記第一のテンションローラ２２が前記第一のベルト２１
に圧接して張力を与える方向に、前記第一のテンション
ローラ用アーム６２を常時付勢している。前記コイルば
ね６４は、その巻始端６４ａを前記第一のテンションロ
ーラ用アーム６２に掛止されるとともに、その巻終端６
４ｂを前記作動レバー６１に掛止され、前記作動レバー
６１の前記支軸６０の回りに設けられている。

【００５０】前記第一のテンションローラ用アーム６２
は、前記作動レバー６１側へ向けて上方へ延びた延出部
６５を一体的に有している。前記第一のテンションロー
ラ用アーム６２と前記作動レバー６１とは、前記コイル
ばね６４によって互いに逆回転方向に付勢され、常時は
前記延出部６５と前記作動レバー６１の揺動端６１ａ側
とが当接し合うことによって、互いに一体化している。

【００５１】前記作動レバー６１の操作端６１ｂ側に
は、操作用プッシュ・プル・ケーブル２５の前端部２５
ａが接続されている。この操作用ケーブル２５は前記機
体１３の後方へ延びていて、その後端部２５ｂには、刈
刃クラッチレバー２４が接続されている。この刈刃クラ
ッチレバー２４は、前記操作ハンドル４に取り付けられ
たレバーガイド２４ｃのレバー案内溝２４ｄに沿って前
後方向に揺動自在になっている。

【００５２】前記レバーガイド２４ｃには、一段目係止
部２４ａと二段目係止部２４ｂとが形成されている。前
記クラッチレバー２４は、これらの係止部２４ａ，２４
ｂに係止されて停留せしめられる。

【００５３】前記のような構成において、前記原動機１
を始動して前記クラッチレバー２４を前記一段目係止部
２４ａに停留させるように引き操作すると、前記操作用
ケーブル２５が後方へ引かれて、前記作動レバー６１の
前記操作端６１ｂ側が後方へ引かれる。すると、前記作
動レバー６１が前記支軸６０を中心として回動し、その
揺動端６１ａ側が前方へ回動する。前記作動レバー６１
の揺動端６１ａ側の回動は、前記コイルばね６４を介し
て前記第一のテンションローラ用アーム６２に伝達さ
れ、前記第一のテンションローラ２２が前記第一のベル
ト２１の外周面に圧接せしめられる。

【００５４】その結果、前記第一のベルト２１に動力伝
達に好適な所定の張力が付与され、前記刈刃駆動プーリ
１９と前記平面刈刃用第一プーリ２０とが作動上連結さ
れる。そして、前記平面刈刃用第一プーリ２０が回転す
ると、前記回転軸５ａを介して前記平面刈刃５が回転す
る。

【００５５】本実施例においては、前記クラッチレバー
２４を前記一段目係止部２４ａからさらに引いて前記二
段目係止部２４ｂにまで移動させることによって、前記
平面刈刃５に加えて前記法面刈刃６も回転し始めるよう
になっている。

【００５６】すなわち、前記作動レバー６１の近くに、
機体１３ｂに固定された上下方向の支軸６６によって、
第二のテンションローラ用アーム６７が回動自在に支持
されている。この第二のテンションローラ用アーム６７
は、図４に示すように、前記作動レバー６１と上下位置
をずらして配設されている。前記第二のテンションロー
ラ用アーム６７の揺動端６７ａ側には、前記第二のテン
ションローラ４８が上下方向の支軸６８によって回動自
在に取り付けられている。

【００５７】前記作動レバー６１の操作端６１ｂ側に
は、前記第二のテンションローラ用アーム６７側へ向け
て上方へ延びる延出部６９が直角に折曲げ形成されてい
る。この延出部６９は、前記作動レバー６１が図１で見
て左回りに回動したとき、前記第一のテンションローラ
２２の圧接によって前記第一のベルト２１に動力伝達に
好適な所定の張力が付与された状態で、前記第二のテン
ションローラ用アーム６７の操作端６７ｂ側に当接する
ようになっている。前記延出部６９は、前記作動レバー
６１の回動力を前記第二のテンションローラ用アーム６
７へ伝達して該アーム６７を回動せしめるものである。

【００５８】前記のような構成において、前記クラッチ
レバー２４を前記一段目係止部２４ａから前記二段目係
止部２４ｂへと更に引いて移動させると、前記作動レバ
ー６１がさらに大きく回動する。しかし、前記コイルば
ね６４のばね力の大きさは前記の通りとされているた
め、前記第一のベルト２１に対する前記第一のテンショ
ンローラ２２の圧接力に大きな変化はない。すなわち、
前記第一のベルト２１の張りの程度に変化はなく、前記
平面刈刃５への動力の伝達に支障を来すことはない。

【００５９】前記クラッチレバー２４を前記一段目係止
部２４ａから前記二段目係止部２４ｂへと移動させるこ
とによって前記作動レバー６１をさらに大きく回動せし
めたとき、該作動レバー６１の前記延出部６９が前記第
二のテンションローラ用アーム６７の前記操作端６７ｂ
側に当接したままそれらが一体に回動する。すなわち、
前記作動レバー６１の回動力が前記延出部６９を介して
前記第二のテンションローラ用アーム６７へと伝達され
て該アーム６７が前記作動レバー６１と同方向に回動せ
しめられる。その結果、前記第二のテンションローラ４
８が前記第二のベルト２９の外周面に圧接して、該第二
のベルト２９が動力伝達に好適な所定の張力を有するに
至る。

【００６０】以上のようにして前記第二のベルト２９に
動力伝達に好適な所定の張力が付与されると、前記平面
刈刃用第二プーリ２７と前記法面刈刃用プーリ２８とが
作動上連結される。よって、前記原動機１の動力が前記
平面刈刃５の回転軸５ａを介して前記法面刈刃用プーリ
２８に伝達される。

【００６１】前記法面刈刃用プーリ２８が回転すると、
順次、駆動ベベルギア３０、従動ベベルギア３２、伝動
軸３１、中間駆動タイミングプーリ３３、タイミングベ
ルト３６、中間従動タイミングプーリ３５、駆動タイミ
ングプーリ３８、タイミングベルト４０、従動タイミン
グプーリ３９、回転軸４２、駆動ベベルギア４３、従動
ベベルギア４４へと回転動力が伝達されて、前記法面刈
刃６が前記平面刈刃５と同方向に回転させられる。

【００６２】前記クラッチレバー２４を前記二段目係止
部２４ｂから外して前記一段目係止部２４ａへ戻したと
き、前記操作用ケーブル２５の前方移動を介して前記作
動レバー６１の操作端６１ｂ側が前方へ押し戻され、ま
ず、前記第二のテンションプーリ用アーム６７が解放さ
れる。このため、前記第二のベルト２９に対する前記第
二のテンションローラ４８の圧接力が失われ、前記平面
刈刃用第二プーリ２７から前記法面刈刃用プーリ２８へ
の動力伝達が遮断される。

【００６３】次いで、前記クラッチレバー２４を前記一
段目係止部２４ａから外して前方へ戻すと、前記作動レ
バー６１の揺動端６１ａ側が前記第一のテンションロー
ラ用アーム６２の前記延出部６５に接触して、前記第一
のテンションローラ２２が前記第一のベルト２１から離
れる方向に前記第一のテンションローラ用アーム６２が
戻し回動せしめられる。これによって前記第一のベルト
２１に対する前記第一のテンションローラ２２の圧接力
が失われ、前記原動プーリ１９から前記平面刈刃用第一
プーリへの動力伝達も遮断される。

【００６４】図中、５０はエンジンのスロットルレバ
ー、５１はリコイルスタータ、５２は法面刈刃６部に設
けた補助輪である。

【００６５】以上のように、本実施例に係る動力伝達機
構によれば、前記原動機１の動力が前記平面刈刃５と前
記法面刈刃６とに時間差を開けて滑らかに伝達される。
よって、前記原動機１に急激な負荷が掛ることがなく、
各種回転軸に過剰な負荷が掛ることもなく、刈刃始動時
の衝撃も少ない。

【００６６】また、前記原動機１から前記平面刈刃５と
前記法面刈刃６への動力伝達切り換え操作を一本のクラ
ッチレバー２４で操作できるので、作業性が良い。

【００６７】さらに、前記クラッチレバー２４を前記一
段目係止部２４ａに停留させておくことにより、前記平
面刈刃５のみを作動させて草刈り作業を行うこともでき
る。

【００６８】

【発明の効果】本発明によれば、原動機の動力を第一の
回転作業部材から第二の回転作業部材へと時間差を開け
て順番に伝達させることができる。よって、始動する際
に原動機に急激な負荷が掛ることが防止され、滑らかに
動力伝達を行うことができる。

【００６９】また、必要に応じて一方の回転作業部材の
み使用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す平面概略図であ
る。

【図２】作動レバーと第一のテンションローラとの関係
を示す斜視図である。

【図３】作動レバーと第二のテンションローラとの関係
を示す斜視図である。

【図４】作動レバーと第一のテンションローラ用アーム
と第二のテンションローラ用アームとの上下位置関係を
示す要部縦断側面図である。

【図５】本発明の一実施例に係る動力伝達機構を具備し
た草刈機の斜視図である。

【図６】図５の草刈機の正面図である。

【図７】図５の草刈機の駆動系統を示す概略平面図であ
る。

【符号の説明】

１原動機５第一の回転作業部材６第二の回転作業部材１３ａ，１３ｂ機体１９原動プーリ２０第一の回転作業部材用第一プーリ２１第一のベルト２２第一のテンションローラ２７第一の回転作業部材用第二プーリ２８第二の回転作業部材用プーリ２９第二のベルト４８第二のテンションローラ６１作動レバー６４ばね体６７第二のテンションローラ用アーム６７ａ第二のテンションローラ用アームの一端６７ｂ第二のテンションローラ用アームの他端

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＦ１６Ｈ 7/12 Ｆ１６Ｈ 7/12 Ｄ (56)参考文献特開平５−192028（ＪＰ，Ａ) 特開平５−7417（ＪＰ，Ａ) 実開平５−23826（ＪＰ，Ｕ) 実開平４−74920（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01D 34/00 - 34/86 A01D 69/06 F16H 7/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】原動機（１）に作動上連結された原動プ
ーリ（１９）と、第一の回転作業部材（５）に作動上連
結された第一の回転作業部材用第一プーリ（２０）と、
この第一の回転作業部材用第一プーリ（２０）と前記原
動プーリ（１９）との間に緩く巻き掛けられた第一のベ
ルト（２１）と、この第一のベルト（２１）に圧接して
張力を与える方向とその張力を解除する方向とに変位可
能な第一のテンションローラ（２２）と、前記第一の回
転作業部材用第一プーリ（２０）に作動上連結された第
一の回転作業部材用第二プーリ（２７）と、第二の回転
作業部材（６）に作動上連結された第二の回転作業部材
用プーリ（２８）と、この第二の回転作業部材用プーリ
（２８）と前記第一の回転作業部材用第二プーリ（２
７）との間に緩く巻き掛けられた第二のベルト（２９）
と、この第二のベルト（２９）に圧接して張力を与える
方向とその張力を解除する方向とに変位可能な第二のテ
ンションローラ（４８）と、機体（１３ａ）に回動可能
に支持された作動レバー（６１）と、この作動レバー
（６１）と前記第一のテンションローラ（２２）との間
に設けられて前記第一のベルト（２１）が所定の張力を
有するに至るまで前記作動レバー（６１）の回動力を前
記第一のベルト（２１）に対する前記第一のテンション
ローラ（２２）の圧接力として伝えるばね体（６４）
と、からなり、前記第一のベルト（２１）が所定の張力
を有するに至った後に前記第二のテンションローラ（４
８）が前記第二のベルト（２９）に圧接するように前記
作動レバー（６１）と前記第二のテンションローラ（４
８）とが関係づけられていることを特徴とする動力伝達
機構。
【請求項２】機体（１３ｂ）に回動可能に支持されて
その一端（６７ａ）側に前記第二のテンションローラ
（４８）を有するとともに他端（６７ｂ）側が前記作動
レバー（６１）に当接して回動せしめられる第二のテン
ションローラ用アーム（６７）を備え、このアーム（６
７）によって、前記第一のベルト（２１）が所定の張力
を有するに至った後に前記第二のテンションローラ（４
８）が前記第二のベルト（２９）に圧接するように、前
記作動レバー（６１）と前記第二のテンションローラ
（４８）とが関係づけられていることを特徴とする、請
求項１記載の動力伝達機構。