JP3020121U - 導電性シールドスクリーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光反射・散乱防止機能を十分満足した上で、
表面から簡単にしかも確実な導電接触が取られる表面導
電性の優れたシールドスクリーンを、提供する。 【構成】 合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被覆
された金属よりなる第１の被膜層（Ｎｉ、Ｃｕ又はＮｉ
＋Ｃｕ）と、該第１被膜層に直接被覆された別の金属よ
りなる第２の被膜層（Ｓｎ＋Ｎｉ）とを、有する導電性
シールドスクリーン。 【効果】 表面導電性が大幅にアップし、スクリーンメ
ッシュとして使用する場合、特定の導電接触を採る必要
がない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シールドスクリーンに関し、更に詳しくは、ブラウン管の画面や機 器類のシールドに使用する特に表面導電性に優れた導電性シールドスクリーンに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、ＯＡ機器等が普及し、更に複雑高度化するに伴い、さまざまな問題的が 出てきている。 それは、例えば、機器類内部から発生する電磁波による障害が発生することや 、ブラウン管の画面からの散乱光に伴う眼性疲労等が生ずることである。 これらの障害を防止するために、所謂、シールドスクリーンが、使用されてい る。 このシールドスクリーンとは、光反射・散乱防止機能、静電気防止機能、電磁 遮蔽機能等の諸機能を有するもので、前記機器を覆ったり、ブラウン管の画面に 取り付けたりして使用される。

【０００３】 ここで光反射・散乱防止機能とは、画面等で反射又は乱反射される光をカット して見やすくするもので、眼性疲労を防止するためのものである。 また静電遮蔽機能は、機器周囲の埃や塵が画面上で帯電し付着することを防止 するものである。 電磁波遮蔽機能は、機器類から放射される人体に有害な電磁波（例えばマイク ロ波）をカットするものであり、また、逆に環境から受ける電磁波を絶つことに より、その障害から、機器類を守るためのものでもある。

【０００４】 このような諸特性を持つシールドスクリーンとして、現在、合成繊維スクリー ンメッシュの表面上にＮｉ、Ｃｕ又はＮｉ＋Ｃｕの無電解メッキを行い、更にそ の上に、導電性カーボンをコーテングしたメッシュのスクリーンが市販されてい る。 ところでこれらのメッシュのスクリーンにおいて、光反射・散乱防止機能を充 分に発揮させる為には、導電性カーボンのコーデング層をある程度厚くすること が必要である。 しかし、コーテング層を厚くすればする程、今度は反対に表面導電性が低下す ることになる。

【０００５】 このような二律背反する二つの条件をある程度満足するものとして、通常、メ ッシュのスクリーンにおいて、導電性が、１〜１０Ω／ｓｑ（スクエア）程度の 範囲のものが採用されている。 しかし、この程度の表面導電性を持つスクリーンでは、他の部材との導電接触 （導通接触）を取るのに難点があり、静電気防止機能を十分発揮できない。 例えば、具体的には、メッシュのスクリーンを枠体に取り付ける場合、金属ネ ジ等を使って固定したり、導電性接着剤を介して導電接触をとっているのが現状 である。 しかし、このような方法では、作業が複雑となり、また必ずしも信頼性のある 確実な導電接触を得られない。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来のこのような問題点の解決を意図したものである。 即ち、本考案の目的は、光反射・散乱防止機能を十分満足した上で、表面から 簡単にしかも確実な導電接触が取られる表面導電性の優れたシールドスクリーン を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

しかして、本考案者らは、このような技術的な課題に対して鋭意研究した結果 、最上層の被覆にカーボンを使わないである種の金属を適応することにより、光 反射・散乱防止機能も十分確保でき、且つ簡単に導電接触が得られることを見出 した。

【０００８】 本考案は、この知見を基に完成させたものである。 即ち、本考案は、合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被覆された金属より なる第１の被膜層と、該第１被膜層に直接被覆された別の金属よりなる第２の被 膜層と、を有する導電性シールドスクリーンに存する。 そして、合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被覆されたＮｉよりなる第１ 被膜層と、該第１被膜層に直接被覆されたＳｎとＮｉよりなる第２の被膜層と、 を有する導電性シールドスクリーンに存する。 そしてまた、合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被覆されたＣｕよりなる 第１被膜層と、該第１被膜層に直接被覆されたＳｎとＮｉよりなる第２の被膜層 と、を有する導電性シールドスクリーンに存する。 そしてまた、合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被覆されたＮｉとＣｕよ りなる第１被膜層と、該第１被膜層に直接被覆されたＳｎとＮｉよりなる第２の 被膜層とを有する導電性シールドスクリーンに存する。

【０００９】 そしてまた、合成繊維布帛体が、平織である導電性シールドスクリーンに存す る。 そしてまた、合成繊維布帛体の材質がポリエステルである導電性シールドスク リーンに存する。 そしてまた、合成繊維布帛体の材質がポリアミドである導電性シールドスクリ ーンに存する。 そしてまた、第２被膜層及び第２被膜層を形成するための被覆がメッキにより 行われている導電性シールドスクリーンに存する。 そしてまた、導電性が０．００１〜１Ω／ｓｑ（スクエア）であることを特徴 とする導電性シールドスクリーンに存する。

【００１０】 ここで、本考案でいう合成繊維布帛体としては、合成繊維、例えば、ポリエス テル、ポリアミド、ポリアクリル等の繊維及びそれらの組み合わせ等よりなる繊 維を使って得られた、薄地の織布が採用される。 その織布の密度は、好ましくは３０〜１５０本／ｉｎである。 また織組織は、好ましくは、所謂、シヤーといわれる薄地の平織が好ましい。 合成繊維布帛体に第１の被膜層を被覆するために予備的に前処理が行われる。 前処理は、基布となる（合成）繊維布帛体に対して、熱安定性を付与し、かつ 表面の不純物を取り除くため、予め前処理が行われる。

【００１１】 ここで熱安定性の付与はヒートセット処理によって行われ、その処理の温度は 、通常、好ましくは１８０〜１９５℃である。 また、表面の不純物の除去は、精練工程で行われ、主として製織時に使用さ れた糊剤やオイリング剤の除去を行い、更にはイオン性を調整するためのもので ある。 尚、前処理された合成繊維布帛体に対し、第１の被膜層が均一に且つ容易に形 成できる様に、必要に応じ、前処理の後に更にキャタライジング、アクセレーテ ング処理を行う。

【００１２】 このキャタライジング、アクセレーテング処理は、無電解メッキにおいて、普 通に行われるものである。 前処理の後、必要に応じては、キャタライジング、アクセレーテング処理を行 った後、合成繊維布帛体の上に直接にベースとなる被膜層である第１の被膜層が 被覆される。 この第１の被膜層（ベース層）は、Ｎｉ、Ｃｕ又はＮｉ＋Ｃｕより選ばれた金 属からなる被膜層であり、無電解メッキを施すことで形成される。 ここで、第１の被膜層を形成しているＮｉ、Ｃｕ又はＮｉ＋Ｃｕの付着量は、 好ましくは１〜５ｇ／ｍ² であり、厚さでいうと０．１〜０．２μｍである。

【００１３】 第１被膜層の上に直接更に第２の被膜層（トップ層）が被覆されるが、この第 ２の被膜層は、Ｓｎ＋Ｎｉ（Ｓｎ＋Ｎｉ系）による金属被膜層であり、電気メッ キ（又は無電解メッキ）を施すことで形成される。 ここで、第２の被膜層を形成しているＳｎ＋Ｎｉの付着量は、好ましくは１． ５〜５ｇ／ｍ² であり、厚さでいうと０．２〜０．３μｍである。 第１被膜層と第２被膜層とを有する導電性シールドスクリーンとして、表面導 電性が、０．００１〜１Ω／ｓｑ（スクエア）の範囲に入るものとなる。

【００１４】 尚、参考までに合成繊維布帛体より製造された導電性シールドスクリーンの構 造を模式的に図１に、また製造工程（ブロック図）を図２に示す。 図１においては、被覆状態を理想的に示したもので、実際には糸同志（緯糸Ｓ １と縦糸Ｓ２）の交差部では部分的に被膜層が形成されていない場合もありえる が、導電性シールドスクリーン全体しての特性に殆ど影響しない。 また糸として１本に表示されているが、この糸は、モノフイラメント又はマル チフイラメントを示すものである。 ここで以下、実施例を説明するが、本考案は、実施例にのみ限定されることは なく、その本質から逸脱しない範囲で他の種々の変形が可能であることはいうま でもない。

【００１５】

【実施例】

１．合成繊維布帛体として、密度が、１３６本（経糸本６８本／ｉｎ＋緯糸６ ８本／ｉｎ）ポリエステル系の平織の薄地布帛体（所謂、シャー）をテスト布と して使用した ２．前処理として、テスト布に対しプレヒートセットを１９５℃にて行い、次 いで非イオン活性剤５ｇ／Ｌ、苛性ソーダー８ｇ／Ｌの精練液にて７０℃×３０ 分間浸漬し、精練、水洗を行った。 精練後、更にカチオン活性剤３ｇ／Ｌの液にて７０℃×５分間処理し、イオン 性を調整した。 精練後、温度１６０℃で乾燥仮セットを行った。

【００１６】 ３．更に、下記条件にてキャタライジング処理、及びアクセレーテング処理を 行った。 キャタライジング処理条件 〔処方〕 塩化パラジウ １ｇ 塩化第一スズ ３０ｇ 塩酸 ３００mol ／Ｌ 〔処理時間〕 ４０℃×５分間 アクセレーテング処理条件 〔処方〕 硫酸 １５０mol ／Ｌ 〔処理時間〕 ３０℃×５分間

【００１７】 ４．上記の処理を完了後、銅メッキによりベースとなる被膜層である第１被膜 層を形成せしめた。 処方は、次の通りである。 〔処方〕 硫酸銅 ５ｇ ２５ｇ ホルマリン １０ｇ 苛性ソーダ ７ｇ／Ｌ 〔処理時間〕 ４０℃×１５分間

【００１８】 ５．第１被膜層の上に更にトップとなる被膜層である第２被膜層を形成せしめ た。 処方は、次の通りである。 処方 硫酸ニッケル １００ｇ 硫酸第一スズ ５０ｇ／Ｌ 添加剤 少量 〔処理時間〕 ４０℃×１５分間

【００１９】 ６．以上のようにテスト布を処理してできた導電性シールドスクリーンの表面 伝導性及び光反射・散乱防止機能を評価した。 表面導電性が、０．００５Ω／ｓｑとなり、表面からの導通接触が十分可能と なった。 この導電性シールドスクリーンを介してブラウン管画面を見た場合、散乱光が 十分カットされ、目の疲れが軽減された。

【００２０】

【考案の効果】

表面導電性が大幅にアップする〔０．００１〜Ω／ｓｑ（スクエア）〕。 スクリーンメッシュとして使用する場合、特定の導電接触を採る必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の導電性シールドスクリーンの
概略構造図を示す。

【図２】図２は、本考案の導電性シールドスクリーンの
製造工程の例を示す。

【符号説明】

１…第１被膜層 ２…第２被膜層 Ｆ…合成繊維布帛体 Ｓ１…緯糸 Ｓ２…縦糸

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被
   覆された金属よりなる第１の被膜層と、該第１被膜層に
   直接被覆された別の金属よりなる第２の被膜層と、を有
   する導電性シールドスクリーン。
2. 【請求項２】合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被
   覆されたＮｉよりなる第１被膜層と、該第１被膜層に直
   接被覆されたＳｎとＮｉよりなる第２の被膜層と、を有
   する導電性シールドスクリーン。
3. 【請求項３】合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被
   覆されたＣｕよりなる第１被膜層と、該第１被膜層に直
   接被覆されたＳｎとＮｉよりなる第２の被膜層と、を有
   する導電性シールドスクリーン。
4. 【請求項４】合成繊維布帛体と、該繊維布帛体に直接被
   覆されたＮｉとＣｕよりなる第１被膜層と、該第１被膜
   層に直接被覆されたＳｎとＮｉよりなる第２の被膜層と
   を有する導電性シールドスクリーン。
5. 【請求項５】合成繊維布帛体が、密度が３０〜１５０本
   ／ｉｎの平織の織布であることを特徴とする請求項１乃
   至４のいずれか１項記載の導電性シールドスクリーン。
6. 【請求項６】合成繊維布帛体の材質がポリエステルであ
   ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載
   の導電性シールドスクリーン。
7. 【請求項７】合成繊維布帛体の材質がポリアミドである
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の
   導電性シールドスクリーン。
8. 【請求項８】第１被膜層及び第２被膜層を形成するため
   の被覆がメッキにより行われていることを特徴とする請
   求項１乃至４のいずれか１項記載の導電性シールドスク
   リーン。
9. 【請求項９】導電性が０．００１〜１Ω／ｓｑ（スクエ
   ア）であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
   １項記載の導電性シールドスクリーン。