KR870001971B1 - 금속 부착 섬유물 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

금속 부착 섬유물
제1도는 본 발명을 구체화한 실시예의 제조방법을 도시한 개략 단면도.
제2도는 상기 제조방법의 다른예를 도시한 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 설명
1 : 스퍼터링 장치 4 : 천
본 발명은 원섬유, 실, 천, 최종 섬유제품등의 각종 섬유물에 각종 금속을 부착시킨 금속부착 섬유물에 관한 것이다.
종래, 이러한 종류의 금속부착 섬유물로서, 진공 증착법 혹은 무전해 도금법에 의해 금속을 부착시키는 것이 고안되어 있었다.
진공 증착법에 의한 것으로서는 예를들면 알루미늄을 연사한 상태의 실에 진공 증착으로 얇게 부착시킨 후, 상기 실로부터 직물, 편물, 부직포등의 각종 천을 형성하는 것이 있었다. 그러나 이 방법으로 부착된 알루미늄은 섬유에 대한 부착력이 약하기 때문에 천의 형성시에 이미 떨어지거나, 천을 강하게 비빌 때에 벗겨져 떨어지거나 하는 결점이 있어서 실용화는 곤란하였다. 또 상기 천을 보통으로 세탁(습식)하면, 불과 1회의 세탁으로 알루미늄이 거의 떨어져 버리기 때문에 실질적으로 세탁할 수 없었다.
본 발명자들이 상기한 부적절한 원인을 규명한 결과, 진공 증착법에서는 진공에서 증발하여 가는 금속이 가진 에너지가 낮기 때문에 기재인 섬유에 부착하는 힘이 약한 것, 알루미늄등의 경금속은 일반적으로 내산성, 내알카리성에 열등한 것 등에 기인하는 것으로 밝혀졌다.
더우기 진공 증착법에서는 증착금속이 일반적으로 융점이 낮고 증기화하기 쉬운 금속에 한하고, 스텐레스강등 내식성이 우수한 금속을 증착할 수 없다고 하는 문제도 있었다.
한편, 무전해 도금법에 의한 것으로서는 염색이 끝난 천을 무전해 도금액에 침지하고, 기타의 여러공정을 거쳐서 천에 금속을 도금시킨 것이 있었다. 이 방법에 있어서는 도금 폐액이 공해문제를 초래하는 우려가 있고, 그 배수 처리에 다대한 코스트를 요한다는 결점이 있었다. 또 습식이기 때문에 건조 기타 번거러움을 요하기도 하고, 천이 얼화하기도 하는 결점도 있었다.
그리고 구리, 니켈, 크롬, 코발트등의 금속은 비교적 용이하게 도금할 수 있는 것이기는 하나 합금 또는 용액을 만들기 힘든 금속 또는 용액 상태가 불안정한 금속은 도금할 수 없다고 하는 문제도 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 금속부착 섬유물에 있어서의 제문제를 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 원섬유, 실, 천, 최종 섬유제품등의 각 섬유물 본래의 기능이 충분히 유지되고, 임의의 각종 금속이 상기 섬유물에 대하여 강하게 내지는 확실히 부착 가능하고, 도전성, 대전방지, 내열성, 내융성, 빛이나 열의 차단, 내후성, 색조의 특이성, 신규한 섬유감, 내구성, 내세탁성, 발수성, 전자파 실드 등, 섬유물로서 새로운 많은 성질, 기능이 우수함과 동시에 용이하고 낮은 코스트로 제조할 수 있는 신규한 금속부착 섬유물을 제공하는 데 있다.
본 발명은 원섬유, 실, 천, 최종 섬유제품등의 각종 단계에서 섬유제품등의 각종 단계에서 섬유물에 각종 금속을 스퍼터링으로 부착시킴으로써 상기 목적을 달성한 것이지만, 이하, 우선 본 발명을 천에 구체화한 5개의 실시예에 대하여 도면에 따라 설명한다.
1은 종형 저온 고율 스퍼터링 장치(각 실시예에서는 도꾸라 제작 소제, 형번 CFS-36PV를 사용하였다)를 도시한 것이다. 2는 원통형의 타켓트로서 천에 부착해야 할 소요의 금속으로 적어도 표면부가 형성되어 있고, 실시예 ①내지 ③에서는 내식성이 우수한 니켈기합금인 하스텔로이(X)가, 실시예 ④에서는 퍼말로이가, 실시예 ⑤에서는 스텐레스강인 SUS340(Jis)이 사용되고 있다. 3은 봉형의 양극으로서 상기 타켓트 (2)와의 사이에 500V의 직류 전압이 인가되도록 되어 있다.
4는 양국 (3)측에 셋트된 천으로서 1데니어의 폴리에스테르 섬유를 평직한 것을 소정의 크기로 전달한 것이고, 셋트전에는 중성 세제로 기름, 오염된 것등을 세정 및 수세후 충분히 건조시킨 것이다.
상기 스퍼터링 장치 (1)내를 4×10-4Torr의 아르곤가스 분위기로 하고, 타켓트(2)와 양극(3)의 사이에 전압을 인가하면 타켓트(2) 표면의 금속분자가 양극(3)측에 가속되어 천(4)의 대향표면에 부착된다. 그 부착두께는 실시예 ① 및 ④가 500Å, 실시예 ②가 750Å,실시예 ③ 및 가 1000Å이고, 500Å 두께의 부착에 요하는 시간은 약 100초였다.
다음의 표에 각 실시예에 있어서의 제성질, 종합 평가등을 비교예와 함께 열거했다. 비교예 ①은 천(4)에 금속을 부착시키지 않은 예, 비교예 ②는 천 (4)에 알루미늄을 진공 증착에 의해 500Å 두께만 부착시킨 예, 비교예 ③은 천 (4)에 니켈을 무전해 도금법에 의해 1000Å 두께만 부착시킨 예이다.
[표 1]
Figure kpo00001
상기 표에서 내세탁성은 보통의 세탁기(습식)로서 각 예의 금속부착 천을 10회 세정하였을 때의 눈으로 본 결과이고, 표면의 금속감이 손상되는가 아닌가를 기준으로 하고 있다. 또 밀착성은 테이핑 테스트의 결과이고, 니찌반제 공업용 셀로판 테이프(18 ㎜폭)를 사용하고 있다.
상기 표로부터 명백한 바와 같이, 각 실시예 ①내지 ⑤모두 외관, 내세탁성, 촉감, 밀착성이 우수하고, 부착금속의 두께는 500Å로 충분한 효과를 얻고 있다. 부착금속별로는 외관은 퍼말로이, 하스텔로이 ×, SUS 340의 순이고, 금속감이 풍부하다. 또 어느 부착 금속도 내식성이 우수하다.
한편, 비교예 ②의 진공 증착예에서는 알루미늄의 부착력이 약하기 때문에 내세탁성이나 밀착성이 많이 뒤떨어져 있다. 또 비교예 ③의 부전해 도금예에서는 외관 이외의 성질은 어느 것이나 불충분하였다.
이상과 같이 본 발명의 실시예는 제성질이 우수하고, 기타 도전성을 가지고 대전이 방지되며, 내열성, 내융성, 내후성, 빛이나 열의 차단성, 전자파의 실드성, 발수성이 우수하다는 등의 여러가지의 효과를 보이고, 그 용도는 매우 광범위 하다. 용도에 대하여는 후술한다.
또 상기 스퍼터링장치 (1)내에서 제 2도에 도시한 바와같이 천(4)을 롤형으로 감아서 보내는 이송기구 (5)를 설치하여 천(4)의 스퍼터링을 연속적으로 행할 수도 있다.
이상, 본 발명을 천에 구체화한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이 실시예 이외에 다음과 같이 하여 구체화할 수 있다.
섬유물로서 천 이외에 원섬유, 실, 최종 섬유제품등의 각종 단계에 있는 것을 사용할 수 있다. 천에 대하여도 단지 짜거나 엮거나 부직포로 하던가하는 것에 한정되지 않고, 기모, 식모등에 의해 고급감을 부여하기도 하고, 인화합물의 부착으로써 난연화 처리한 천등도 대상에 든다. 금속을 실에 스퍼터링할 때에 실의 일부 내지 전체 원주에 행함으로써 상기 실로부터 천을 형성한 등에 금속이 여러가지로 나타나게 할 수 있다.
천이나 최종 섬유제품에 대하여도 스퍼터링 시행방법은 편면(표면, 이면을 불문하고 적절히 선택할 수 있다). 양면, 일부 어느 것이라도 좋고, 소요의 성질, 용도에 따라 선택하면 된다.
또 최종 섬유제품에 스퍼터링을 함으로써 부착금속을 절약할 수 있다.
본 발명의 섬유란 폴리에스테르, 폴리아크릴, 폴리아미드, 레이온, 면등의 각종 천염섬유, 합성섬유, 기타 유리섬유, 카본섬유등의 특수섬유 혹은 이들의 조합등 모든 섬유를 포함한다.
본 발명에 있어서의 부착 금속은 스퍼터링 가능한 모든 금속, 합금을 포함하고, 특히 단계 금속으로서는 알루미늄, 주석, 아연, 니켈, 구리, 코발트, 크롬등이, 합금으로서는 상기 실시예 이외에 질화티탄, 코발트계 합금등 내식성 등이 우수한 것이 적당한 것으로 되어 있다. 상기 부착 금속은 용도, 색조, 코스트 등에 따라서 선택된다.
본 발명의 스퍼터링 조건은 다음과 같다. 스퍼터링 분위기는 아르곤 가스 이외에 네온, 키세논 등의 여러가지의 불활성 가스를 사용할 수 있다.
또 상기 가스의 압력은 3×10-4Torr내지 9×10-2Torr의 사이에서 선택된다. 3×10-4Torr 이하에서는 스퍼터링이 곤란하게 되고, 9×10-2Torr 이상에서는 블랙킹 현상이 일어나기 쉬워 부착 금속이 검게 되기 때문이다. 또 인가 전압은 스퍼터링 가능한 범위이면 특히 한정되지 않지만, 통상 500V내지 1kV이다. 또 고주파 전원을 사용해도 좋다.
부착금속의 두께는 50내지 10000Å의 범위에서 임의로 선택된다. 상기 두께가 100Å정도로 되면 금속색이 엷게 나타나기 시작하고, 300Å 정도에서 대략 완전한 금속색이 얻어진다. 또 500Å 정도 되면 도전성 및 열의 차단성등의 제성질이 현저히 나타나게 된다.
또 금속을 스퍼터링에 의하여 부착하기 전에 섬유물에 우레탄계, 아크릴계등의 도료를 언더 코팅하여 금속을 방식해도 된다.
본 발명의 금속부착 섬유물은 금속감을 가지고 상기 여러가지의 성질을 나타내는 것 외에도, 섬유물 본래의 성질이 거의 유지되고, 가볍고 부드러우며, 통기성, 흡수성도 남길 수 있고, 재단, 봉제도 용이하게 할 수 있기 때문에 다음과 같은 용도가 있다.
a. 차광성 내후성등을 이용한 카텐.
b. 촉감, 대전 방지성등을 이용한 양복의 안감.
c. 차광, 단열성, 보온성등을 이용한 자동차의 천정재나 방한복지.
d. 불연성, 나연성, 내열성을 이용한 자동차의 천정재나 방한복지.
e. 전자파 실드성을 이용한 컴퓨터 오동작 방지재나 전자파 방호복지.
f. 도전성, 대전 방지성등을 이용하여 정전기에 의한 스파크를 방지하는 자동차용 내장 패플릭재.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 원섬유, 실, 천, 최종 섬유제품등의 섬유물에 대하여, 스퍼터링 법에 의하여 금속을 50내지 10000Å의 두께로 부착함으로써 다음과 같은 여러가지의 우수한 효과를 보인다.
① 섬유물 본래의 성질은 거의 유지되고, 가볍고, 부드러우며, 내단, 봉재를 용이하게 할 수 있는 것 외에, 통기성, 흡수성등을 남게 할 수 있다.
② 도전성을 부여할 수 있고, 대전 방지효과가 있다.
③ 빛이나 열의 차단성, 보온성을 가진다.
④ 전자파 실드 효과를 부여할 수 있다.
⑤ 부착 금속의 섬유물에 대한 부착령이 강하고, 내구성, 내세탁성이 우수하다.
⑥ 내후성이 향상된다.
⑦ 발수성을 가진다.
⑧ 종래에 없던 섬유감, 금속감이 나타나고 아름다운 외관을 얻을 수 있다.
⑨ 부속 금속의 종류에 따라 색조를 변화시킬 수 있다.
⑩ 촉감이 향상된다.
⑪ 종래 부착할 수 없었던 금속도 포함하여 거의 모든 금속을 부착할 수 있다.

Claims (1)

  1. 원섬유, 실, 천, 최종 섬유제품등의 섬유물의 청정한 표면에 3×10-4Torr내지 9×10-2Torr의 불활성 가스 분위기하에서 스퍼터링법에 의해 금속을 50내지 10000Å의 두께로 부착시킨 것을 특징으로 하는 금속 부착 섬유물.
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