JP3018039U - ボールジョイント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強度向上および小型化が図れるボールジョイ
ント装置を提供する。 【構成】 略細長板状の連結部２の長手方向の両端に開
口部３を形成し、中間にリブ４を設ける。リブ４は、長
手方向の両側縁を連結部２の長手方向の両側縁に沿わ
せ、長手方向の両端部を開口部３の開口縁に沿わせて形
成する。他端がドーム部26にて閉塞する略円筒状の胴体
部22の一端の挿通孔24からボールスタッド11の一端の球
頭部12をボールシート21内に圧入する。ボールシート21
の球面状の支持面25に球頭部12を回動自在に当接させ、
ダストカバー32をボールスタッド11の軸部13に嵌合固定
する。開口部３からボールスタッド11の球頭部12をボー
ルシート21とともにハウジング７の内室６内に圧入固定
する。連結部２の厚さ寸法を厚く設定しても補強用のリ
ブ４を形成でき、開口部３近傍の連結部２の周端縁に補
強構造を設けずとも所定の強度が得られ小型化できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車の懸架装置に用いられる連結部を有したボールジョイ ント装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の連結部を有したボールジョイント装置としては、例えば実開昭 ６１−１７６０１１号公報に記載の構成が知られている。

【０００３】 この実開昭６１−１７６０１１号公報に記載のボールジョイント装置は、長手 方向の両側が同方向に折曲されて補強部を形成する断面略コ字状のロッド本体の 長手方向の両端部に、補強部の折曲方向と同方向に略円筒状に突出するハウジン グをバーリングまたは穴フランジ成形により形成し、このハウジング内にボール スタッドの球頭部を回動可能に保持するボールシートを圧入形成している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記実開昭６１−１７６０１１号公報に記載のボールジョイン ト装置において、ロッド本体の厚さ寸法を大きく設定すると補強部の折曲加工が 困難となるので、例えば２．０mm〜２．６mmの比較的薄い厚さ寸法に設定せざる おえない。このため、さらなる強度の向上が図れない。さらに、ロッド本体は比 較的薄い厚さ寸法であるため、ハウジング近傍にも補強部を折曲形成しなければ ならず、ロッド本体の幅方向の寸法を小さくできない。そして、ボールスタッド を逆方向に突出させる構成では、補強部がボールスタッドの回動範囲と干渉しな いようにさらに、ロッド本体の幅寸法を広く設定しなければならない問題がある 。

【０００５】 また、折曲加工することなく単にロッド本体の厚さ寸法を厚くして強度を増大 させることも考えられるが、補強部によるねじれ方向の応力に対する強度の向上 が図れない問題を有している。

【０００６】 本考案は、このような問題点に鑑みて、強度の向上および小型化が図れるボー ルジョイント装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載のボールジョイント装置は、板状の連結部と、この連結部の周端 縁近傍に設けられ開口部を有し内室を形成した複数のハウジングと、これらハウ ジングの内室にそれぞれ配設された球頭部およびこれら球頭部にそれぞれ連設さ れ前記ハウジングの一端の開口部から延出された軸部を有するボールスタッドと 、前記ハウジングの内室の内周面および前記ボールスタッドの球頭部の外表面の 間に介在され一端に前記軸部を挿通する挿通孔を開口するボールシートとを備え たボールジョイント装置において、前記連結部は、周縁がこの連結部の周端縁お よび前記ハウジングの開口部の開口縁に沿ったリブを設けたものである。

【０００８】 請求項２記載のボールジョイント装置は、長手板状の連結部と、この連結部の 長手方向の両端部にそれぞれ設けられ開口部を有し内室を形成したハウジングと 、これらハウジングの内室にそれぞれ配設された球頭部およびこれら球頭部にそ れぞれ連設され前記ハウジングの一端の開口部から延出された軸部を有するボー ルスタッドと、前記ハウジングの内室の内周面および前記ボールスタッドの球頭 部の外表面の間に介在され一端に前記軸部を挿通する挿通孔を開口するボールシ ートとを備えたボールジョイント装置において、前記連結部は、長手方向に長手 方向を有し、かつ、長手方向の両端縁が前記ハウジングの開口部の開口縁に沿っ たリブを前記開口部間に設けたものである。

【０００９】 請求項３記載のボールジョイント装置は、請求項１または２記載のボールジョ イント装置において、リブは、ビード加工にて形成されたものである。

【００１０】

【作用】 請求項１記載のボールジョイント装置は、板状の連結部に、周縁が連結部の周 端縁および連結部の周端縁近傍に複数設けたハウジングの開口部の開口縁に沿っ たリブを設けたため、連結部の厚さ寸法を厚く設定しても補強構造となるリブが 形成可能で、ハウジングの開口部近傍の連結部の周端縁に補強構造を設ける必要 がなく、強度の向上および小型化が可能となる。

【００１１】 請求項２記載のボールジョイント装置は、長手板状の連結部に、連結部の長手 方向に長手方向を有し、かつ、長手方向の両端縁が連結部の長手方向の両端部に 設けたハウジングの開口部の開口縁に沿ったリブを開口部間に設けたため、連結 部の厚さ寸法を厚く設定しても補強構造となるリブが形成可能で、ハウジングの 開口部近傍の連結部の周端縁に補強構造を設ける必要がなく、強度の向上および 小型化が可能となる。

【００１２】 請求項３記載のボールジョイント装置は、請求項１または２記載のボールジョ イント装置において、リブをビード加工にて形成したため、加工性が向上し、製 造効率が増大する。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案のボールジョイント装置の一実施例の構成を図面を参照して説明 する。

【００１４】 図１において、１はボールジョイント装置本体で、このボールジョイント装置 本体１は、例えばスタビライザバーとショックアブソーバーまたはロワアームな どを連結結合する自動車の懸架装置で、例えば厚さ寸法が４mm〜６mmの金属板を 略細長板状に打ち抜き形成された連結部２を有している。

【００１５】 そして、この連結部２は、図１ないし図４に示すように、長手方向の両端部に 略円形の開口部３をそれぞれ開口形成し、略中央が幅狭に平面略８字状に形成さ れている。また、連結部２の中間には、図４に示すように、連結部２の一面側に 膨出し他面側が凹部となるリブ４が、例えば連結部２の打ち抜き形成の際にビー ド加工により形成されている。そして、リブ４は、図１ないし図４に示すように 、連結部２の長手方向に長手方向を有し、かつ、長手方向の両端縁が開口部３の 開口縁に沿って形成、すなわち、長手方向の両側縁が連結部２の長手方向の両側 縁に沿って形成され、長手方向の両端部が開口部３の開口縁に沿うように形成さ れている。

【００１６】 また、連結部２には、図１ないし図３に示すように、内部に内室６を有する略 円筒状のハウジング７が開口部３の縁から逆方向に連結部２の板厚に対して略垂 直にそれぞれ一体に突出形成されている。なお、このハウジング７は、突出方向 の先端に向けて肉薄となるように、連結部２の打ち抜き形成の際にバーリングや 穴フランジ加工により形成されている。また、開口部３の周縁には、開口部３よ り径大で略円形に段部８が形成され、この段部８の周縁は平面部９となっている 。

【００１７】 一方、図１において、11は金属製のボールスタッドで、このボールスタッド11 は、一端に球頭部12を有し、この球頭部12から軸部13が一体に連設され、この軸 部13の先端にフランジ部14を介してねじ部15が設けられている。そして、球頭部 12がハウジング７の内室６内にそれぞれ配設されているとともに、軸部13がハウ ジング７の一端の開口部３からそれぞれ逆方向に延出されている。

【００１８】 そして、ハウジング７の内室６の内壁面とボールスタッド11の球頭部12の外表 面との間には、図１に示すように、合成樹脂からなるボールシート21がそれぞれ 介在されている。このボールシート21は、外周にハウジング７の内室６の壁面と 外周面が接する略円筒状の胴体部22を有している。そして、この胴体部22の一端 側には、内周縁が軸方向の一端外方に向けて拡開するテーパ面23を有したラッパ 状の挿通孔24が設けられている。なお、この挿通孔24は、径小側がボールスタッ ド11の球頭部12の直径より小さい径となるように形成されている。また、胴体部 22の内周面には、球頭部12の外表面と摺動自在に接する球面状の支持面25が設け られている。さらに、胴体部22の他端側には、球頭部12の外表面と若干の隙間を 介して対向するように球面状のドーム部26が設けられている。

【００１９】 また、ボールシート21の胴体部22の挿通孔24側の一端外周縁には、外周方向に 鍔状に突出しハウジング７の段部８に係止する係止部27が設けられている。さら に、胴体部22のドーム部26側の他端外周縁には、外周方向に鍔状に突出しハウジ ング７の突出側の先端縁に係合する係合部28が設けられている。また、この係合 部28の外周面には、胴体部22のドーム部26が球面状に突出する側である他端方向 に縮径するようにテーパ状の案内面29が設けられている。そして、ボールシート 21は、挿通孔24側が開口部３側に位置するように、係止部27と係合部28とにてハ ウジング７内に固定されている。なお、ボールシート21の係合部28側の端部は、 弾性に抗してドーム部26に向けて縮径するように、ドーム部26の外周面と胴体部 22の内周面側に環状の溝部30が設けられている。

【００２０】 一方、図１において、32はダストカバーで、このダストカバー32は、ゴムなど の弾性体からなり略釣鐘状に形成されている。そして、このダストカバー32の一 端外周縁には、連結部２の平面部９に当接するとともに係止部27の外周面に嵌着 固定される環状の固定具33が設けられてている。さらに、ダストカバー32の他端 縁には、ボールスタッド11の軸部13の外周面にフランジ部14の基端に位置して当 接し嵌着固定するリップ部34が形成されている。

【００２１】 そして、図１に示すように、ハウジング７、ボールシート21、ボールスタッド 11およびダストカバー32にてボールジョイント35が連結部２の両端部に構成され て、ボールジョイント装置本体１が形成されている。

【００２２】 次に、上記一実施例のボールジョイント装置本体の組み立て動作について図面 を参照して説明する。

【００２３】 まず、ボールシート21内に挿通孔24からボールスタッド11の球頭部12を圧入し 、ボールシート21の球面状の支持面25に球頭部12を回動自在に当接させて取り付 ける。次に、図１に示すように、ダストカバー32の一端部を固定具33にてボール シート21の係止部27の外周面に嵌着固定するとともに、他端のリップ部34をボー ルスタッド11の軸部13の外周に嵌合する。そして、この状態でハウジング７の内 室６内に開口部３からボールシート21に包容されたボールスタッド11の球頭部12 を圧入する。

【００２４】 この圧入は、ボールシート21の係合部28の案内面29が開口部３の縁に当接し、 ボールスタッド11の球頭部12を圧入することにより、ボールシート21の胴体部22 のドーム部26側の端部が弾性に抗して縮径し、係合部28がハウジング７の突出側 の端部を通過した時に弾性により復帰してハウジング７の突出側の縁に係合する 。また、この係合部28のハウジング７への係合とともに、ボールシート21の係止 部27が開口部３の段部８に係止して、ハウジング７の内室６内にボールスタッド 11を回動自在に保持したボールシート21が固定され、ボールジョイント35が構成 されてボールジョイント装置本体１が組み立て形成される。

【００２５】 上記実施例によれば、長手状の連結部２に、連結部２の長手方向に長手方向を 有し、かつ、長手方向の両端縁を連結部２の長手方向の両端部に設けたハウジン グ７の開口部３の開口縁に沿わせてリブ４を設けたため、従来の補強部を折曲形 成するものに比して、連結部２の厚さ寸法を厚く設定しても補強構造となるリブ ４を形成でき、ハウジング７の開口部３近傍の連結部２の周端縁に補強構造を設 けずとも所定の強度が得られ、ハウジング７の開口部３近傍の補強構造の寸法分 を小型化できる。

【００２６】 また、リブ４をビード加工にて形成したため、特に打ち抜き加工の際に同時に ビード加工を行う場合にリブ４を容易に形成でき、加工性を向上でき、製造効率 を増大できる。

【００２７】 なお、上記実施例において、連結部２を長手状に形成し、この連結部２の長手 方向の両端部にボールジョイント35を構成して説明したが、図５に示すように、 連結部２を略三角形の板状に形成し、この連結部２の頂部にそれぞれ開口部３を 開口するハウジング７を設け、このハウジング７の開口部３の開口縁および連結 部２の周縁に沿わせてリブ４を形成してもできる。

【００２８】 さらに、図６に示すように、連結部２を略四角形の板状に形成し、図５と同様 に角部に開口部３を開口するハウジング７を設け、このハウジング７の開口部３ の開口縁および連結部２の周縁に沿わせてリブ４を形成し、さらにこのリブ４に 逆方向に膨出するリブ41を設けてもでき、ボールジョイント35は複数対形成させ ても同様の効果が得られる。

【００２９】 また、図１ないし図４に示す実施例において、リブ４を１つ設けて説明したが 、このリブ４を長手方向に沿って複数分割させて反対方向に膨出、すなわち波型 状にリブ４を形成してもでき、ビード加工に限らずいずれの加工方法でもできる 。

【００３０】 一方、ボールシート21に係合部28および係止部27を設けてハウジング７内に圧 入し係合部28および係止部27にてボールシート21をハウジング７の内室６に固定 して説明したが、係合部28を設けず、ボールシート21をハウジング７内に挿入し た後、ボールシート21の挿入側の端部を加熱や高周波誘導または超音波発生装置 を利用して変形加工してハウジング７の突出側端部に係合固定させるようにして もできる。

【００３１】 また、ボールスタッド11を逆方向に延出するようにボールジョイント35を構成 して説明したが、同方向に延出させてもできる。

【００３２】 一方、ハウジング７を略円筒状に形成して説明したが、突出する先端部が閉塞 された有底筒状に形成してもでき、バーリングや穴フランジ加工に限られず、い ずれの加工方法でもできる。

【００３３】 そして、連結部２の開口部３に段部を設けなくてもできる。

【００３４】 また、ダストカバー32を設けなくても同様の効果が得られる。

【００３５】

【考案の効果】

請求項１記載のボールジョイント装置によれば、板状の連結部に、周縁を連結 部の周端縁および連結部の周端縁近傍に複数設けたハウジングの開口部の開口縁 に沿わせてリブを設けたため、連結部の厚さ寸法を厚く設定しても補強構造とな るリブを形成でき、ハウジングの開口部近傍の連結部の周端縁に補強構造を設け る必要がなく、強度の向上および小型化が図れる。

【００３６】 請求項２記載のボールジョイント装置によれば、長手板状の連結部に、連結部 の長手方向に長手方向を有し、かつ、長手方向の両端縁を連結部の長手方向の両 端部に設けたハウジングの開口部の開口縁に沿わせてリブを開口部間に設けたた め、連結部の厚さ寸法を厚く設定しても補強構造となるリブが形成可能で、ハウ ジングの開口部近傍の連結部の周端縁に補強構造を設ける必要がなく、強度の向 上および小型化が図れる。

【００３７】 請求項３記載のボールジョイント装置は、請求項１または２記載のボールジョ イント装置に加え、リブをビード加工にて形成したため、加工性を向上でき、製 造効率を増大できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボールジョイント装置の一実施例を示
す一部を切り欠いた側面図である。

【図２】同上連結部を示す平面図である。

【図３】同上長手方向に沿った断面図である。

【図４】同上幅方向に沿った断面図である。

【図５】本考案のボールジョイント装置の他の実施例を
示す連結部の平面図である。

【図６】本考案のボールジョイント装置のさらに他の実
施例を示す連結部の平面図である。

【符号の説明】

１ ボールジョイント装置本体 ２ 連結部 ３ 開口部 ４，41 リブ ６ 内室 ７ ハウジング 11 ボールスタッド 12 球頭部 13 軸部 21 ボールシート 24 挿通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高山 雅生 静岡県浜松市古川町500番地 株式会社ソ ミック石川 浜松工場内 (72)考案者 武内 秀雄 静岡県浜松市金折町1417番地の10 株式会 社協栄製作所内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状の連結部と、この連結部の周端縁近
   傍に設けられ開口部を有し内室を形成した複数のハウジ
   ングと、これらハウジングの内室にそれぞれ配設された
   球頭部およびこれら球頭部にそれぞれ連設され前記ハウ
   ジングの一端の開口部から延出された軸部を有するボー
   ルスタッドと、前記ハウジングの内室の内周面および前
   記ボールスタッドの球頭部の外表面の間に介在され一端
   に前記軸部を挿通する挿通孔を開口するボールシートと
   を備えたボールジョイント装置において、 前記連結部は、周縁がこの連結部の周端縁および前記ハ
   ウジングの開口部の開口縁に沿ったリブを設けたことを
   特徴とするボールジョイント装置。
2. 【請求項２】 長手板状の連結部と、この連結部の長手
   方向の両端部にそれぞれ設けられ開口部を有し内室を形
   成したハウジングと、これらハウジングの内室にそれぞ
   れ配設された球頭部およびこれら球頭部にそれぞれ連設
   され前記ハウジングの一端の開口部から延出された軸部
   を有するボールスタッドと、前記ハウジングの内室の内
   周面および前記ボールスタッドの球頭部の外表面の間に
   介在され一端に前記軸部を挿通する挿通孔を開口するボ
   ールシートとを備えたボールジョイント装置において、 前記連結部は、長手方向に長手方向を有し、かつ、長手
   方向の両端縁が前記ハウジングの開口部の開口縁に沿っ
   たリブを前記開口部間に設けたことを特徴とするボール
   ジョイント装置。
3. 【請求項３】 リブは、ビード加工にて形成されたこと
   を特徴とする請求項１または２記載のボールジョイント
   装置。