JP2967054B2 - ジョイントアッセンブリ - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0666—Sealing means between the socket and the inner member shaft
- F16C11/0676—Sealing means between the socket and the inner member shaft allowing operational relative movement of joint parts due to sliding between parts of the sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
- F16C11/0633—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
- F16C11/069—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints with at least one separate part to retain the ball member in the socket; Quick-release systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/60—Coupler sealing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32729—Externally packed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規であり且つ改
善されたジョイントアッセンブリに関し、更に詳細に
は、ボール端部分がハウジング内に配置された可動部材
を持つジョイントアッセンブリに関する。
善されたジョイントアッセンブリに関し、更に詳細に
は、ボール端部分がハウジング内に配置された可動部材
を持つジョイントアッセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボール端部分がハウジング内に配置され
た可動部材を持つジョイントアッセンブリは、一般的に
は、ハウジング及び可動部材のシャンク部材に連結され
たブーツシールを有する。ブーツシールは、ネオプレン
やウレタン等の可撓性材料で形成されている。可動部材
が揺動するとき、及び／又は関節連結されているとき、
ブーツシールは撓む。可動部材の動きに適合するため、
ブーツシールは非常に大きな輪郭を有し、そのため、ジ
ョイントアッセンブリは、車輛内で設置できる場所が限
られており、シールが道路上の障害物に対して露呈さ
れ、シールに破裂又は他の損傷が及ぼされる場合があ
る。更に、ブーツシールは、可動部材とハウジングとの
間の相対的な移動により繰り返し撓み、環境に対して露
呈されるため、シールを形成する材料の性質が変化して
しまう。
た可動部材を持つジョイントアッセンブリは、一般的に
は、ハウジング及び可動部材のシャンク部材に連結され
たブーツシールを有する。ブーツシールは、ネオプレン
やウレタン等の可撓性材料で形成されている。可動部材
が揺動するとき、及び／又は関節連結されているとき、
ブーツシールは撓む。可動部材の動きに適合するため、
ブーツシールは非常に大きな輪郭を有し、そのため、ジ
ョイントアッセンブリは、車輛内で設置できる場所が限
られており、シールが道路上の障害物に対して露呈さ
れ、シールに破裂又は他の損傷が及ぼされる場合があ
る。更に、ブーツシールは、可動部材とハウジングとの
間の相対的な移動により繰り返し撓み、環境に対して露
呈されるため、シールを形成する材料の性質が変化して
しまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ハウ
ジング及びこのハウジング内にボール端部分が配置され
た可動部材を持つ新規であり且つ改善されたジョイント
アッセンブリを提供することである。
ジング及びこのハウジング内にボール端部分が配置され
た可動部材を持つ新規であり且つ改善されたジョイント
アッセンブリを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のジョイントアッ
センブリでは、ハウジング内に環状シールが配置されて
いる。シールは、金属製強化リング及びこの金属製強化
リングを包囲するポリマー材料製の環状本体を含む。
センブリでは、ハウジング内に環状シールが配置されて
いる。シールは、金属製強化リング及びこの金属製強化
リングを包囲するポリマー材料製の環状本体を含む。
【０００５】ポリマー材料製の本体は、ハウジングの内
側面と密封係合状態に配置された外側面を有する。ポリ
マー材料製の本体は、更に、可動部材のボール端部分と
密封係合状態に配置される内側面を有する。
側面と密封係合状態に配置された外側面を有する。ポリ
マー材料製の本体は、更に、可動部材のボール端部分と
密封係合状態に配置される内側面を有する。
【０００６】シールは、その中央軸線に対して垂直方向
に延びる中央平面を中心として左右相称である。このよ
うに左右相称であるため、シールは、その二つの側部の
いずれか一方を可動部材のボール端部分に向けた状態で
ハウジング内に位置決めできる。かくして、シールは、
中央平面の両側に配置された同じ形体の軸線方向内半部
及び外半部を有する。ポリマー材料製の本体の内半部及
び外半部は、環状シールリッジを持つ半径方向内側を有
する。環状シールリッジは、平らで環状の側面及び円筒
形の側面によって形成される。
に延びる中央平面を中心として左右相称である。このよ
うに左右相称であるため、シールは、その二つの側部の
いずれか一方を可動部材のボール端部分に向けた状態で
ハウジング内に位置決めできる。かくして、シールは、
中央平面の両側に配置された同じ形体の軸線方向内半部
及び外半部を有する。ポリマー材料製の本体の内半部及
び外半部は、環状シールリッジを持つ半径方向内側を有
する。環状シールリッジは、平らで環状の側面及び円筒
形の側面によって形成される。
【０００７】本発明のこの他の特徴は、本発明が属する
分野の当業者には、以下の説明を添付図面を参照して読
むことによって明らかになるであろう。
分野の当業者には、以下の説明を添付図面を参照して読
むことによって明らかになるであろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に従って製造したジョイン
トアッセンブリ１０を図１に示す。ジョイントアッセン
ブリ１０は、金属製ハウジング１２を含む。金属製ハウ
ジング１２は、薄板金を打ち抜いたものであるか或い
は、一つの部品として鋳造したものである。金属製ハウ
ジング１２は、ソケットチャンバ１８を形成する円筒形
の内側面１６を持つ円筒形の側壁１４を有する。環状リ
ップ２０が側壁１４と一体に形成されており、側壁１４
から半径方向内方に突出している。
トアッセンブリ１０を図１に示す。ジョイントアッセン
ブリ１０は、金属製ハウジング１２を含む。金属製ハウ
ジング１２は、薄板金を打ち抜いたものであるか或い
は、一つの部品として鋳造したものである。金属製ハウ
ジング１２は、ソケットチャンバ１８を形成する円筒形
の内側面１６を持つ円筒形の側壁１４を有する。環状リ
ップ２０が側壁１４と一体に形成されており、側壁１４
から半径方向内方に突出している。
【０００９】移動自在の金属製スタッド部材２４はボー
ル端部分２６を有し、これはハウジング１２によって包
囲されている。ボール端部分２６の外側面２８は、球の
一部をなして形成されている。シャンク部分３０がボー
ル端部分２６から外に延びている。シャンク部分３０及
びボール端部分２６は、一つの部品として一体に形成さ
れている。
ル端部分２６を有し、これはハウジング１２によって包
囲されている。ボール端部分２６の外側面２８は、球の
一部をなして形成されている。シャンク部分３０がボー
ル端部分２６から外に延びている。シャンク部分３０及
びボール端部分２６は、一つの部品として一体に形成さ
れている。
【００１０】支承座３４は、可動スタッド部材２４のボ
ール端部分２６を支持する。支承座３４は、可動スタッ
ド部材２４のボール端部分２６の外側面２８と係合す
る。支承座３４は、可動スタッド部材２４のボール端部
分２６を軸線３８を中心として回転移動するように支持
する。
ール端部分２６を支持する。支承座３４は、可動スタッ
ド部材２４のボール端部分２６の外側面２８と係合す
る。支承座３４は、可動スタッド部材２４のボール端部
分２６を軸線３８を中心として回転移動するように支持
する。
【００１１】更に、支承座３４は、可動スタッド部材２
４を、図１に示す初期位置から傾けることができるよう
に支持する。支承座３４は、可動スタッド部材２４を、
そのボール端部分２６の湾曲の中心を中心として傾ける
ことができるように支持する。可動スタッド部材２４の
シャンク部分３０は、図１に示す位置から３６０°の範
囲内の任意の方向に側方に傾けることができる。支承座
３４は適当なポリマー材料で形成されており、可動スタ
ッド部材２４のボール端部分２６と周知の方法で協働す
る。
４を、図１に示す初期位置から傾けることができるよう
に支持する。支承座３４は、可動スタッド部材２４を、
そのボール端部分２６の湾曲の中心を中心として傾ける
ことができるように支持する。可動スタッド部材２４の
シャンク部分３０は、図１に示す位置から３６０°の範
囲内の任意の方向に側方に傾けることができる。支承座
３４は適当なポリマー材料で形成されており、可動スタ
ッド部材２４のボール端部分２６と周知の方法で協働す
る。
【００１２】環状シール４２は、本発明に従って形成さ
れている。シール４２は、ハウジング１２の側壁１４に
よって包囲されている。環状シール４２は、環状リップ
２０の軸線方向内方に配置されている。シール４２は、
金属製ハウジング１２の内側面１６及び可動スタッド部
材２４のボール端部分２６の外側面２８と密封係合をな
して配置されている。
れている。シール４２は、ハウジング１２の側壁１４に
よって包囲されている。環状シール４２は、環状リップ
２０の軸線方向内方に配置されている。シール４２は、
金属製ハウジング１２の内側面１６及び可動スタッド部
材２４のボール端部分２６の外側面２８と密封係合をな
して配置されている。
【００１３】シール４２は、ハウジング１２によって包
囲されているため、融蝕、破壊、又はジョイントアッセ
ンブリ１０の周囲の環境による他の種類の損傷に対して
露呈される領域が比較的小さい。シール４２が可動スタ
ッド部材２４の球形のボール端部分２６と密封係合状態
で配置されているため、可動スタッド部材は、シールに
応力を及ぼすことなく、大きな可動範囲に亘って傾ける
ことができる。シール４２はジョイントアッセンブリの
周囲の環境に対して露呈されている領域が小さいため、
汚染物質及び他の環境上の要因によってシール材料が変
化する可能性が小さい。
囲されているため、融蝕、破壊、又はジョイントアッセ
ンブリ１０の周囲の環境による他の種類の損傷に対して
露呈される領域が比較的小さい。シール４２が可動スタ
ッド部材２４の球形のボール端部分２６と密封係合状態
で配置されているため、可動スタッド部材は、シールに
応力を及ぼすことなく、大きな可動範囲に亘って傾ける
ことができる。シール４２はジョイントアッセンブリの
周囲の環境に対して露呈されている領域が小さいため、
汚染物質及び他の環境上の要因によってシール材料が変
化する可能性が小さい。
【００１４】環状シール４２の断面形体は、軸線方向平
面（図１参照）でみて非円形である。かくして、シール
４２は、シール及び可動スタッド部材２４の一致した中
央軸線３８を含む平面で見たとき、全体に多角形形体で
ある。シール４２の中央軸３８は、可動スタッド部材２
４のボール端部分２６の湾曲の中心を通って延びる。勿
論、スタッド部材２４は、その中央軸線がシール４２の
中央軸線３８に対して斜めになるように傾けることがで
きる。
面（図１参照）でみて非円形である。かくして、シール
４２は、シール及び可動スタッド部材２４の一致した中
央軸線３８を含む平面で見たとき、全体に多角形形体で
ある。シール４２の中央軸３８は、可動スタッド部材２
４のボール端部分２６の湾曲の中心を通って延びる。勿
論、スタッド部材２４は、その中央軸線がシール４２の
中央軸線３８に対して斜めになるように傾けることがで
きる。
【００１５】シール４２は、中央平面４６を中心として
左右相称である。中央平面４６は、シール４２の中央軸
線３８に対して垂直方向に延びる。シール４２は、中央
平面４６を中心として左右相称であるため、シールのい
ずれの側を可動スタッド部材２４のボール端部分２６に
向かって軸線方向内方に配置した状態でも位置決めでき
る。
左右相称である。中央平面４６は、シール４２の中央軸
線３８に対して垂直方向に延びる。シール４２は、中央
平面４６を中心として左右相称であるため、シールのい
ずれの側を可動スタッド部材２４のボール端部分２６に
向かって軸線方向内方に配置した状態でも位置決めでき
る。
【００１６】かくして、シール４２は、その上側即ち上
半部５０（第２図に見た場合）を可動スタッド部材２４
のボール端部分２６に向かって内方に面した状態で位置
決めできる。シール４２は、更に、その下側即ち下半部
５２（第２図に見た場合）を可動スタッド部材２４（図
１参照）のボール端部分２６に向かって内方に面した状
態でも位置決めできる。これにより、ジョイントアッセ
ンブリ１０の製造が容易になる。
半部５０（第２図に見た場合）を可動スタッド部材２４
のボール端部分２６に向かって内方に面した状態で位置
決めできる。シール４２は、更に、その下側即ち下半部
５２（第２図に見た場合）を可動スタッド部材２４（図
１参照）のボール端部分２６に向かって内方に面した状
態でも位置決めできる。これにより、ジョイントアッセ
ンブリ１０の製造が容易になる。
【００１７】シール４２は、中央平面４６によって軸線
方向外半部（図１参照）即ち上半部（図２参照）５０及
び軸線方向内半部（図１参照）即ち下半部（図２参照）
５２に分けられるという点で左右相称である。上半部５
０及び下半部５２（図２参照）は、互いに相補的な部分
である。かくして、シール４２の上半部５０の形体は、
シールの下半部５２の鏡像である。
方向外半部（図１参照）即ち上半部（図２参照）５０及
び軸線方向内半部（図１参照）即ち下半部（図２参照）
５２に分けられるという点で左右相称である。上半部５
０及び下半部５２（図２参照）は、互いに相補的な部分
である。かくして、シール４２の上半部５０の形体は、
シールの下半部５２の鏡像である。
【００１８】シール４２は、支承座３４（図１参照）と
密封係合状態で配置されている。かくして、シール４２
は平らで環状の内側面即ち下側面５６を有し、これは、
支承座３４の平らで環状の上側面５８とぴったりと密封
係合状態で配置される。シール４２の平らで環状の内側
面５６及び支承座３４の平らで環状の上側面５８は、シ
ールの中央軸線３８と同軸である。
密封係合状態で配置されている。かくして、シール４２
は平らで環状の内側面即ち下側面５６を有し、これは、
支承座３４の平らで環状の上側面５８とぴったりと密封
係合状態で配置される。シール４２の平らで環状の内側
面５６及び支承座３４の平らで環状の上側面５８は、シ
ールの中央軸線３８と同軸である。
【００１９】シール４２の円筒形の半径方向外側面６２
は、ハウジングの側壁１４の円筒形の内側面１６と係合
する。シール４２の外側面６２とハウジングの側壁１４
の内側面１６との間に液密シールが形成される。更に、
支承座３４の円筒形の半径方向外側面６４は、ハウジン
グの側壁１４の円筒形の内側面１６にしっかりと押し付
けられている。
は、ハウジングの側壁１４の円筒形の内側面１６と係合
する。シール４２の外側面６２とハウジングの側壁１４
の内側面１６との間に液密シールが形成される。更に、
支承座３４の円筒形の半径方向外側面６４は、ハウジン
グの側壁１４の円筒形の内側面１６にしっかりと押し付
けられている。
【００２０】金属製ハウジング１２の環状リップ２０
（図１参照）は、環状シール４２を支承座３４に軸線方
向内方に押し付ける。図１に示すジョイントアッセンブ
リ１０の実施例では、連続した環状ハウジングリップ２
０と環状シール４２との間の係合が最少である。しかし
ながら、所望であれば、環状ハウジングリップ２０をス
エージ加工し、即ち内方に曲げ、リップの内側面とシー
ル４２の平らで環状の外側面６８とをリップの全周に亘
って当接係合させることができる。所望であれば、ハウ
ジングリップ２０は別の形体であってもよい。例えば、
ハウジングリップ２０は、ハウジングの側壁１４から半
径方向内方に延びる複数のセグメントによってすること
が形成できる。
（図１参照）は、環状シール４２を支承座３４に軸線方
向内方に押し付ける。図１に示すジョイントアッセンブ
リ１０の実施例では、連続した環状ハウジングリップ２
０と環状シール４２との間の係合が最少である。しかし
ながら、所望であれば、環状ハウジングリップ２０をス
エージ加工し、即ち内方に曲げ、リップの内側面とシー
ル４２の平らで環状の外側面６８とをリップの全周に亘
って当接係合させることができる。所望であれば、ハウ
ジングリップ２０は別の形体であってもよい。例えば、
ハウジングリップ２０は、ハウジングの側壁１４から半
径方向内方に延びる複数のセグメントによってすること
が形成できる。
【００２１】シール４２の半径方向内部分の軸線方向内
半部５２は、可動スタッド部材２４のボール端部分２６
の外側面２８と密封係合する。シール４２は、環状リッ
プ２０の軸線方向内側の位置でスタッド部材２４のボー
ル端部分２６と係合し、この係合位置は、全部ではない
が大部分が、中央平面４６の下即ち内方（図１で見た場
合）にある。シール４２は、中央平面４６を中心として
左右相称である。
半部５２は、可動スタッド部材２４のボール端部分２６
の外側面２８と密封係合する。シール４２は、環状リッ
プ２０の軸線方向内側の位置でスタッド部材２４のボー
ル端部分２６と係合し、この係合位置は、全部ではない
が大部分が、中央平面４６の下即ち内方（図１で見た場
合）にある。シール４２は、中央平面４６を中心として
左右相称である。
【００２２】シール４２は、金属製強化リング７２を含
む。金属製強化リング７２は、ソケットチャンバ１８か
らの可動スタッド部材２４の引き出しに抵抗するため、
金属製ハウジング１２と協働する。シール４２は、ポリ
マー材料製の本体７４を更に有する。ポリマー材料製の
本体７４は、金属製強化リング７２を包囲し、ハウジン
グ１２及び可動スタッド部材２４のボール端部分２６に
対してシールする。
む。金属製強化リング７２は、ソケットチャンバ１８か
らの可動スタッド部材２４の引き出しに抵抗するため、
金属製ハウジング１２と協働する。シール４２は、ポリ
マー材料製の本体７４を更に有する。ポリマー材料製の
本体７４は、金属製強化リング７２を包囲し、ハウジン
グ１２及び可動スタッド部材２４のボール端部分２６に
対してシールする。
【００２３】金属製環状強化リング７２（図２参照）
は、シール４２の中央軸線３８（図１参照）を含む軸線
方向平面内で見て矩形の断面形体を有する。中央平面４
６（図２参照）は、金属製強化リング７２の矩形の断面
の中央を通って延びる。金属製強化リング７２を図２に
正方形の断面形体を持つものとして示したが、金属製環
状強化リング７２は別の断面形体を持っていてもよい。
は、シール４２の中央軸線３８（図１参照）を含む軸線
方向平面内で見て矩形の断面形体を有する。中央平面４
６（図２参照）は、金属製強化リング７２の矩形の断面
の中央を通って延びる。金属製強化リング７２を図２に
正方形の断面形体を持つものとして示したが、金属製環
状強化リング７２は別の断面形体を持っていてもよい。
【００２４】金属製環状強化リング７２は、中央軸線が
シール４２の中央軸線３８と一致した円筒形の半径方向
外側面８０（図２参照）を有する。更に金属製環状強化
リング７２は、強化リング７２の円筒形の半径方向外側
面８０と同軸の円筒形の半径方向内側面８２を有する。
シール４２をハウジング１２（図１参照）に設置したと
き、強化リング７２の円筒形の半径方向外側面８０（図
２参照）及び円筒形の半径方向内側面８２は、ハウジン
グの側壁１４の円筒形の内側面１６と同軸である。ポリ
マー材料製の本体７４は、強化リング７２の半径方向内
方の位置で可動スタッド部材２４のボール端部分２６と
係合する。
シール４２の中央軸線３８と一致した円筒形の半径方向
外側面８０（図２参照）を有する。更に金属製環状強化
リング７２は、強化リング７２の円筒形の半径方向外側
面８０と同軸の円筒形の半径方向内側面８２を有する。
シール４２をハウジング１２（図１参照）に設置したと
き、強化リング７２の円筒形の半径方向外側面８０（図
２参照）及び円筒形の半径方向内側面８２は、ハウジン
グの側壁１４の円筒形の内側面１６と同軸である。ポリ
マー材料製の本体７４は、強化リング７２の半径方向内
方の位置で可動スタッド部材２４のボール端部分２６と
係合する。
【００２５】金属製強化リング７２は、強化リングの円
筒形の半径方向外側面８０と内側面８２との間を延びる
平らで環状の軸線方向外側面即ち上側面８６を有する。
強化リング７２は、円筒形の半径方向外側面８０と内側
面８２との間を延びる平らで環状の下側面即ち内側面８
８を有する。金属製環状強化リング７２の平らで環状の
上側面８６と下側面８８は、中央平面４６と平行に且つ
シール４２の中央軸線３８に対して垂直に延びる。中央
平面４６は、金属製強化リング７２の平行な平らで環状
の外側面８６と内側面８８との間の中間に配置されてい
る。
筒形の半径方向外側面８０と内側面８２との間を延びる
平らで環状の軸線方向外側面即ち上側面８６を有する。
強化リング７２は、円筒形の半径方向外側面８０と内側
面８２との間を延びる平らで環状の下側面即ち内側面８
８を有する。金属製環状強化リング７２の平らで環状の
上側面８６と下側面８８は、中央平面４６と平行に且つ
シール４２の中央軸線３８に対して垂直に延びる。中央
平面４６は、金属製強化リング７２の平行な平らで環状
の外側面８６と内側面８８との間の中間に配置されてい
る。
【００２６】ポリマー材料製の本体７４（図２参照）
は、強化リング７２を包囲し、中央平面４６を中心とし
て左右相称である。円筒形の半径方向外側面６２及びポ
リマー材料製の本体７４は、強化リング７２の円筒形の
半径方向外側面８０と同軸の関係で配置されている。上
述のように、ポリマー材料製の本体７４の円筒形の半径
方向外側面６２は、金属製ハウジング１２の内側面１６
（図１参照）と密封係合している。
は、強化リング７２を包囲し、中央平面４６を中心とし
て左右相称である。円筒形の半径方向外側面６２及びポ
リマー材料製の本体７４は、強化リング７２の円筒形の
半径方向外側面８０と同軸の関係で配置されている。上
述のように、ポリマー材料製の本体７４の円筒形の半径
方向外側面６２は、金属製ハウジング１２の内側面１６
（図１参照）と密封係合している。
【００２７】ポリマー材料製の本体７４の平らで環状の
下側面５６（図２参照）及び平らで環状の上側面６８
は、強化リング７２の平らで環状の上側面８６及び平ら
で環状の下側面８８と平行に延びる。更に、ポリマー材
料製の本体７４の平らで環状の下側面５６及び平らで環
状の上側面６８は、中央平面４６と平行に延びており且
つ中央平面から等しい距離だけ間隔が隔てられている。
下側面５６（図２参照）及び平らで環状の上側面６８
は、強化リング７２の平らで環状の上側面８６及び平ら
で環状の下側面８８と平行に延びる。更に、ポリマー材
料製の本体７４の平らで環状の下側面５６及び平らで環
状の上側面６８は、中央平面４６と平行に延びており且
つ中央平面から等しい距離だけ間隔が隔てられている。
【００２８】ポリマー材料製の本体７４は、可動スタッ
ド部材２４のボール端部分２６と密封係合する半径方向
内部分９２（図２参照）を有する。シール４２をジョイ
ントアッセンブリ１０に設置したとき、ポリマー材料製
の本体７４の半径方向内部分９２は、可動スタッド部材
２４のボール端部分２６との係合により弾性変形する。
シール４２が、シールの下半部５２が軸線方向内方に向
いた状態でハウジング１２内に設置されているものと仮
定すると、シールの下半部は半径方向外方に弾性的に圧
縮される。シール４２の上半部５０の大部分は、その元
の圧縮されていない形体を保持する。しかしながら、中
央平面４６と隣接した位置とハウジングのリップ２０と
隣接した位置ではシール４２の上半部が或る程度弾性的
に変形する。
ド部材２４のボール端部分２６と密封係合する半径方向
内部分９２（図２参照）を有する。シール４２をジョイ
ントアッセンブリ１０に設置したとき、ポリマー材料製
の本体７４の半径方向内部分９２は、可動スタッド部材
２４のボール端部分２６との係合により弾性変形する。
シール４２が、シールの下半部５２が軸線方向内方に向
いた状態でハウジング１２内に設置されているものと仮
定すると、シールの下半部は半径方向外方に弾性的に圧
縮される。シール４２の上半部５０の大部分は、その元
の圧縮されていない形体を保持する。しかしながら、中
央平面４６と隣接した位置とハウジングのリップ２０と
隣接した位置ではシール４２の上半部が或る程度弾性的
に変形する。
【００２９】シール４２をジョイントアッセンブリ１０
（図２参照）に設置する前に、ポリマー材料製の本体７
４は、中央平面４６を中心として左右相称である。かく
して、ポリマー材料製の本体７４の上半部５０は、中央
平面４６を中心として見たとき、ポリマー材料製の本体
７４の下半部５２と相補的な部分であり、即ち鏡像であ
る。これによって、シール４２は、そのいずれか任意の
面が可動スタッド部材２４のボール端部分２６に向かっ
て内方に面した状態でハウジング１２内に位置決めでき
る。シール４２をハウジング１２内に設置する方法に応
じて、ポリマー材料製の本体７４の上半部５０又は下半
部５２のいずれかが、可動スタッド部材２４のボール端
部分と液密シールを構成する。
（図２参照）に設置する前に、ポリマー材料製の本体７
４は、中央平面４６を中心として左右相称である。かく
して、ポリマー材料製の本体７４の上半部５０は、中央
平面４６を中心として見たとき、ポリマー材料製の本体
７４の下半部５２と相補的な部分であり、即ち鏡像であ
る。これによって、シール４２は、そのいずれか任意の
面が可動スタッド部材２４のボール端部分２６に向かっ
て内方に面した状態でハウジング１２内に位置決めでき
る。シール４２をハウジング１２内に設置する方法に応
じて、ポリマー材料製の本体７４の上半部５０又は下半
部５２のいずれかが、可動スタッド部材２４のボール端
部分と液密シールを構成する。
【００３０】ポリマー材料製の本体７４の軸線方向下半
部５２（図２で見たとき）は、複数の環状シールリッジ
即ちコーナー１００、１０２、１０４、１０６、及び１
０８を含み、これらの環状シールリッジの中央軸線は、
シール４２の中央軸線３８と一致する。シール４２を、
図１に示すように、下半部５２を内側にしてハウジング
１２に設置した場合には、環状リッジ１００−１０８が
弾性的に圧縮され、シール４２の下半部５２の全体に亘
ってボール端部分２６の外側面２８と連続的な液密シー
ルを形成する。この液密シールは、ボール端部分２６の
外側面２８が完全に形成されていない場合でも、内リッ
ジ即ち内コーナー１００−１０８によって形成される。
部５２（図２で見たとき）は、複数の環状シールリッジ
即ちコーナー１００、１０２、１０４、１０６、及び１
０８を含み、これらの環状シールリッジの中央軸線は、
シール４２の中央軸線３８と一致する。シール４２を、
図１に示すように、下半部５２を内側にしてハウジング
１２に設置した場合には、環状リッジ１００−１０８が
弾性的に圧縮され、シール４２の下半部５２の全体に亘
ってボール端部分２６の外側面２８と連続的な液密シー
ルを形成する。この液密シールは、ボール端部分２６の
外側面２８が完全に形成されていない場合でも、内リッ
ジ即ち内コーナー１００−１０８によって形成される。
【００３１】ポリマー材料製の本体７４の半径方向内部
分９２の下半部５２は、複数の平行な平らで環状の側面
１１２、１１４、１１６、及び１１８を含む。側面１１
２−１１８の中央軸線は、シール４２の中央軸線３８と
一致する。複数の円筒形の側面１２０、１２２、１２
４、１２６及び１２８は、平らで環状の側面１１２−１
１８と交差する。円筒形の側面１２０−１２８の中央軸
線は、シール４２の中央軸線３８と一致する。
分９２の下半部５２は、複数の平行な平らで環状の側面
１１２、１１４、１１６、及び１１８を含む。側面１１
２−１１８の中央軸線は、シール４２の中央軸線３８と
一致する。複数の円筒形の側面１２０、１２２、１２
４、１２６及び１２８は、平らで環状の側面１１２−１
１８と交差する。円筒形の側面１２０−１２８の中央軸
線は、シール４２の中央軸線３８と一致する。
【００３２】円筒形の側面１２０は、ポリマー材料製の
本体７４の平らで環状の下側面５６とポリマー材料製の
本体７４の半径方向内部分９２の平らで環状の側面１１
２との間を延びる。円筒形の側面１２０は、平らで環状
の下側面５６と協働してリッジ即ちコーナー１００を形
成する。
本体７４の平らで環状の下側面５６とポリマー材料製の
本体７４の半径方向内部分９２の平らで環状の側面１１
２との間を延びる。円筒形の側面１２０は、平らで環状
の下側面５６と協働してリッジ即ちコーナー１００を形
成する。
【００３３】同様に、円筒形の側面１２２は、平らで環
状の側面１１２と１１４との間を延びる。円筒形の側面
１２２は、円筒形の側面１２０よりも小径である。円筒
形の側面１２２は平らで環状の側面１１２と協働してリ
ッジ即ちコーナー１０２を形成する。
状の側面１１２と１１４との間を延びる。円筒形の側面
１２２は、円筒形の側面１２０よりも小径である。円筒
形の側面１２２は平らで環状の側面１１２と協働してリ
ッジ即ちコーナー１０２を形成する。
【００３４】円筒形の側面１２４は、平らで環状の側面
１１４と１１６との間を延びる。円筒形の側面１２４
は、円筒形の側面１２２よりも小径である。円筒形の側
面１２４は平らで環状の側面１１４と協働してリッジ即
ちコーナー１０４を形成する。
１１４と１１６との間を延びる。円筒形の側面１２４
は、円筒形の側面１２２よりも小径である。円筒形の側
面１２４は平らで環状の側面１１４と協働してリッジ即
ちコーナー１０４を形成する。
【００３５】円筒形の側面１２６は、平らで環状の側面
１１６と１１８との間を延びる。円筒形の側面１２６
は、円筒形の側面１２４よりも小径である。円筒形の側
面１２６は平らで環状の側面１１６と協働してリッジ即
ちコーナー１０６を形成する。
１１６と１１８との間を延びる。円筒形の側面１２６
は、円筒形の側面１２４よりも小径である。円筒形の側
面１２６は平らで環状の側面１１６と協働してリッジ即
ちコーナー１０６を形成する。
【００３６】円筒形の側面１２８は、軸線方向で最も内
側の平らで環状の側面１１８と協働してリッジ即ちコー
ナー１０８を形成する。円筒形の側面１２８は、円筒形
の側面１２６よりも小径である。
側の平らで環状の側面１１８と協働してリッジ即ちコー
ナー１０８を形成する。円筒形の側面１２８は、円筒形
の側面１２６よりも小径である。
【００３７】ポリマー材料製の本体７４の半径方向内部
分９２の上半部５０の形体は、ポリマー材料製の本体７
４の半径方向内部分９２の下半部５２の形体と同じであ
る、即ち鏡像である。かくして、ポリマー材料製の本体
７４の半径方向内部分９２の上半部５０には、複数の環
状リッジ即ちコーナー１３０、１３２、１３４、１３
６、及び１３８が設けられている。環状リッジ１３０−
１３８の中央軸線は、シール４２の中央軸線３８と一致
する。
分９２の上半部５０の形体は、ポリマー材料製の本体７
４の半径方向内部分９２の下半部５２の形体と同じであ
る、即ち鏡像である。かくして、ポリマー材料製の本体
７４の半径方向内部分９２の上半部５０には、複数の環
状リッジ即ちコーナー１３０、１３２、１３４、１３
６、及び１３８が設けられている。環状リッジ１３０−
１３８の中央軸線は、シール４２の中央軸線３８と一致
する。
【００３８】シール４２を上半部５０を内側にして、即
ち図１に示す配向と１８０°違った配向でハウジング１
２に設置した場合には、シール４２の上半部５０の環状
リッジ即ちコーナー１３０−１３８を押し込んで可動ス
タッド部材２４のボール端部分２６の外側面２８と係合
させる。従って、ボール端部分２６の外側面２８が不完
全に形成されている場合でも、シール４２の上半部５０
と可動スタッド部材２４のボール端部分２６の外側面２
８との間に連続した液密シールが形成される。
ち図１に示す配向と１８０°違った配向でハウジング１
２に設置した場合には、シール４２の上半部５０の環状
リッジ即ちコーナー１３０−１３８を押し込んで可動ス
タッド部材２４のボール端部分２６の外側面２８と係合
させる。従って、ボール端部分２６の外側面２８が不完
全に形成されている場合でも、シール４２の上半部５０
と可動スタッド部材２４のボール端部分２６の外側面２
８との間に連続した液密シールが形成される。
【００３９】ポリマー材料製の本体７４の半径方向内部
分９２の上半部５０は、中央軸線がシール４２の中央軸
線３８と一致する複数の平行な平らで環状の側面１４
２、１４４、１４６、及び１４８を含む。平らで環状の
側面１４２−１４８は、ポリマー材料製の本体７４の平
らで環状の上側面即ち外側面６８及び中央平面４６と平
行に延びる平面内に配置されている。
分９２の上半部５０は、中央軸線がシール４２の中央軸
線３８と一致する複数の平行な平らで環状の側面１４
２、１４４、１４６、及び１４８を含む。平らで環状の
側面１４２−１４８は、ポリマー材料製の本体７４の平
らで環状の上側面即ち外側面６８及び中央平面４６と平
行に延びる平面内に配置されている。
【００４０】複数の円筒形の側面１５０、１５２、１５
４、及び１５６は、平らで環状の側面１４２−１４８の
間を延び、これらと交差する。かくして、円筒形の側面
１５０は、平らで環状の外側面６８と平らで環状の側面
１４２との間を延びる。円筒形の側面１５０は、平らで
環状の外側面６８と協働してリッジ即ちコーナー１３０
を形成する。
４、及び１５６は、平らで環状の側面１４２−１４８の
間を延び、これらと交差する。かくして、円筒形の側面
１５０は、平らで環状の外側面６８と平らで環状の側面
１４２との間を延びる。円筒形の側面１５０は、平らで
環状の外側面６８と協働してリッジ即ちコーナー１３０
を形成する。
【００４１】円筒形の側面１５２は、平らで環状の側面
１４２と１４４との間を延びる。円筒形の側面１５２
は、円筒形の側面１５０よりも小径である。円筒形の側
面１５２は、平らで環状の側面１４２と協働して環状リ
ッジ即ちコーナー１３２を形成する。
１４２と１４４との間を延びる。円筒形の側面１５２
は、円筒形の側面１５０よりも小径である。円筒形の側
面１５２は、平らで環状の側面１４２と協働して環状リ
ッジ即ちコーナー１３２を形成する。
【００４２】円筒形の側面１５４は、平らで環状の側面
１４４と１４６との間を延びる。円筒形の側面１５４
は、円筒形の側面１５２よりも小径である。円筒形の側
面１５４は、平らで環状の側面１４４と協働して環状リ
ッジ即ちコーナー１３４を形成する。
１４４と１４６との間を延びる。円筒形の側面１５４
は、円筒形の側面１５２よりも小径である。円筒形の側
面１５４は、平らで環状の側面１４４と協働して環状リ
ッジ即ちコーナー１３４を形成する。
【００４３】円筒形の側面１５６は、平らで環状の側面
１４６と１４８との間を延びる。円筒形の側面１５６
は、円筒形の側面１５４よりも小径である。円筒形の側
面１５６は、平らで環状の側面１４６と協働して環状リ
ッジ即ちコーナー１３６を形成する。
１４６と１４８との間を延びる。円筒形の側面１５６
は、円筒形の側面１５４よりも小径である。円筒形の側
面１５６は、平らで環状の側面１４６と協働して環状リ
ッジ即ちコーナー１３６を形成する。
【００４４】円筒形の側面１２８は、平らで環状の側面
１１８と１４８との間を延びる。円筒形の側面１２８
は、ポリマー材料製の本体７４の平らで環状の下側面５
６と平らで環状の上側面６８との中間に配置されてい
る。中央平面４６は、平行な平らで環状の側面１１８と
１４８との間の半分の所定位置で円筒形の側面１２８を
通って延びる。円筒形の側面１２８は、平らで環状の側
面１１８と１４８と協働して環状リッジ即ちコーナー１
０８及び１３８を形成する。
１１８と１４８との間を延びる。円筒形の側面１２８
は、ポリマー材料製の本体７４の平らで環状の下側面５
６と平らで環状の上側面６８との中間に配置されてい
る。中央平面４６は、平行な平らで環状の側面１１８と
１４８との間の半分の所定位置で円筒形の側面１２８を
通って延びる。円筒形の側面１２８は、平らで環状の側
面１１８と１４８と協働して環状リッジ即ちコーナー１
０８及び１３８を形成する。
【００４５】ポリマー材料製の本体７４の下半部５２の
平らで環状の側面１１２−１１８の各々について、ポリ
マー材料製の本体７４の上半部５０に対応する平らで環
状の側面１４２−１４８が設けられている。かくして、
ポリマー材料製の本体７４の平らで環状の側面１１２
は、ポリマー材料製の本体７４の平らで環状の側面１４
２と平行に延び且つこれと同じ大きさを有する。同様
に、平らで環状の側面１１４及び１４４は互いに平行に
延び且つ同じ大きさである。更に、平らで環状の側面１
１６及び１４６は互いに平行に延び且つ同じ大きさであ
る。最後に、平らで環状の側面１１８及び１４８は互い
に平行に延び且つ同じ大きさである。
平らで環状の側面１１２−１１８の各々について、ポリ
マー材料製の本体７４の上半部５０に対応する平らで環
状の側面１４２−１４８が設けられている。かくして、
ポリマー材料製の本体７４の平らで環状の側面１１２
は、ポリマー材料製の本体７４の平らで環状の側面１４
２と平行に延び且つこれと同じ大きさを有する。同様
に、平らで環状の側面１１４及び１４４は互いに平行に
延び且つ同じ大きさである。更に、平らで環状の側面１
１６及び１４６は互いに平行に延び且つ同じ大きさであ
る。最後に、平らで環状の側面１１８及び１４８は互い
に平行に延び且つ同じ大きさである。
【００４６】ポリマー材料製の本体７４の下半部５２の
円筒形の側面１２０−１２６の各々について、ポリマー
材料製の本体７４の上半部５０に対応する円筒形の側面
が設けられている。かくして、円筒形の側面１２０及び
１５０は同じ直径及び軸線方向長さを有する。円筒形の
側面１２２及び１５２は同じ直径及び軸線方向長さを有
する。更に、円筒形の側面１２４及び１５４は同じ直径
及び軸線方向長さを有する。最後に、円筒形の側面１２
６及び１５６は同じ直径及び軸線方向長さを有する。
円筒形の側面１２０−１２６の各々について、ポリマー
材料製の本体７４の上半部５０に対応する円筒形の側面
が設けられている。かくして、円筒形の側面１２０及び
１５０は同じ直径及び軸線方向長さを有する。円筒形の
側面１２２及び１５２は同じ直径及び軸線方向長さを有
する。更に、円筒形の側面１２４及び１５４は同じ直径
及び軸線方向長さを有する。最後に、円筒形の側面１２
６及び１５６は同じ直径及び軸線方向長さを有する。
【００４７】当業者は、本発明の以上の説明から改善、
変更、及び変形を思い付くであろう。当業者が思い付く
ようなこのような改善、変更、及び変形は、特許請求の
範囲の範疇にある。
変更、及び変形を思い付くであろう。当業者が思い付く
ようなこのような改善、変更、及び変形は、特許請求の
範囲の範疇にある。
【図１】本発明に従って形成したシールを持つジョイン
トアッセンブリの軸線方向部分断面図である。
トアッセンブリの軸線方向部分断面図である。
【図２】ジョイントアッセンブリに設置する前のシール
の一部の拡大図である。
の一部の拡大図である。
１０ ジョイントアッセンブリ １２ ハウジング １６ 円筒形の内側面 ２４ スタッド部材 ２６ ボール端部分 ２８ 外側面 ３８ 中央軸線 ４２ 環状シール ４６ 中央平面 ６２ 円筒形の外側面 ７２ 金属製環状強化リング ７４ ポリマー材料製の環状本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−167908（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−94418（ＪＰ，Ｕ) 米国特許5066159（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16C 11/06 - 11/08 F16J 15/00 - 15/48
Claims (6)
- 【請求項１】 ハウジングと、 ボール端部分が前記ハウジング内に配置された可動部材
と、 前記ハウジングの内側面と前記可動部材の前記ボール端
部分との間に配置された環状シールとを有し、 該環状シールは、その中央軸線を含む軸線方向平面内で
非円形の断面形体を有し、前記環状シールは、その中央
軸線に対して垂直方向に延びる中央平面を中心として左
右相称であり、前記環状シールは、その二つの側部のい
ずれか任意の一方が前記可動部材の前記ボール端部分に
面した状態で前記ハウジング内に位置決めでき、前記環
状シールは、その中央軸線に対して垂直方向に延びる中
央平面の内側に配置された第１半部、及び環状シールの
中央軸線に対して垂直方向に延びる中央平面の外側に配
置された第２半部を有し、 前記環状シールの前記第１半部は、中央平面と平行に延
びる第１平面内に配置された平らで環状の第１側面を含
み、前記環状シールの前記第２半部は、第１平面と平行
に延びる第２平面内に配置された平らで環状の第２側面
を含み、 前記環状シールの前記第１半部は、中央平面と平行に延
びる第３平面内に配置された平らで環状の第３側面、及
び前記環状の第１側面と前記環状の第３側面との間を延
びる円筒形の第１側面を含み、前記環状シールの前記第
２半部は、中央平面と平行に延びる第４平面内に配置さ
れた平らで環状の第４側面、及び前記環状の第２側面と
前記環状の第４側面との間を延びる円筒形の第２側面を
含む、ジョイントアッセンブリ。 - 【請求項２】 前記シールは、ポリマー材料製の本体に
よって包囲された金属製環状強化リングを含み、前記平
らで環状の第１側面、第２側面、第３側面、及び第４側
面、及び前記円筒形の第１側面及び前記円筒形の第２側
面が前記ポリマー材料製の本体上に配置されている、請
求項１に記載のジョイントアッセンブリ。 - 【請求項３】 前記金属製環状強化リングは、中央平面
と平行に延びる第５平面内に配置された平らで環状の第
１側面を含み、この側面は、前記環状シールの前記第１
半部を通って延び、前記金属製強化リングは、中央平面
と平行に延びる第６平面内に配置された平らで環状の第
２側面を含み、この側面は、前記環状シールの前記第２
半部を通って延びる、請求項２に記載のジョイントアッ
センブリ。 - 【請求項４】 前記金属製環状強化リングは、前記金属
製環状強化リングの前記平らで環状の第１側面と第２側
面との間を延びる円筒形の第１側面、及び前記金属製環
状強化リングの前記平らで環状の第１側面と第２側面と
の間を延びる円筒形の第２側面を有し、前記金属製強化
リングの前記円筒形の第１側面は、前記金属製強化リン
グの前記円筒形の第２側面よりも小径である、請求項３
に記載のジョイントアッセンブリ。 - 【請求項５】 円筒形の内側面領域を持つ側壁及びこの
円筒形の内側面領域から半径方向内方に突出したリップ
を持つハウジングと、 ボール端部分が前記ハウジング内に配置された可動部材
と、 前記ハウジング内に配置された環状シールとを有し、こ
の環状シールは、金属製環状強化リング及び該金属製環
状強化リングを包囲するポリマー材料製の環状本体を含
み、前記ポリマー材料製の環状本体は、前記ハウジング
の前記円筒形の内側面領域と密封係合状態で配置された
円筒形の外側面及び前記金属製環状強化リングの半径方
向内方及び前記リップの軸線方向内方の位置で前記可動
部材の前記ボール端部分の外面領域と密封係合状態に配
置される内側面を有し、 前記金属製環状強化リングは、円筒形の外側面、円筒形
の内側面、前記円筒形の内側面及び前記円筒形の外側面
の一致した中央軸線に対して垂直方向に延びる平面内に
配置された平らで環状の軸線方向外側面領域、及び前記
円筒形の内側面及び前記円筒形の外側面の一致した中央
軸線に対して垂直方向に延びる平面内に配置された平ら
で環状の軸線方向内側面領域を有し、前記ポリマー材料
製の環状本体は、前記金属製環状強化リングの円筒形の
内側面の直径よりも小さい外径を持つ平らで環状の第１
側面領域、この平らで環状の第１側面領域の外径よりも
小さい外径を持つ平らで環状の第２側面領域、前記平ら
で環状の第１側面領域と前記平らで環状の第２側面領域
との間を延びる円筒形の第１側面領域、前記平らで環状
の第１側面領域の外径と同じ外径を持つ平らで環状の第
３側面領域、前記平らで環状の第２側面領域の外径と同
じ外径を持つ平らで環状の第４側面領域、及び前記平ら
で環状の第３側面領域と前記平らで環状の第４側面領域
との間を延びる、前記円筒形の第１側面領域の直径と同
じ直径を持つ円筒形の第２側面領域を有する、ジョイン
トアッセンブリ。 - 【請求項６】 前記ポリマー材料製の環状本体の、前記
平らで環状の第１、第２、第３、及び第４の側面領域、
及び前記円筒形の第１及び第２の側面領域は、前記金属
製環状強化リングの前記軸線方向外側面を含む平面と、
前記軸線方向内側面を含む平面との間に配置されてい
る、請求項５に記載のジョイントアッセンブリ。
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