JPH0552212A - ボールジヨイント - Google Patents

ボールジヨイント

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JPH0552212A
JPH0552212A JP3080241A JP8024191A JPH0552212A JP H0552212 A JPH0552212 A JP H0552212A JP 3080241 A JP3080241 A JP 3080241A JP 8024191 A JP8024191 A JP 8024191A JP H0552212 A JPH0552212 A JP H0552212A
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JP
Japan
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bearing
ball
socket
ball joint
socket hole
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Application number
JP3080241A
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English (en)
Inventor
Izuru Mori
出 森
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T R W S I KK
TRW Steering and Industrial Products Co Ltd
Original Assignee
T R W S I KK
TRW Steering and Industrial Products Co Ltd
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Publication date
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    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
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    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
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    • Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成部品に寸法誤差等があっても安定した性
能を有し、且つ加工コストのかからない、ボールジョイ
ントを提供すること。 【構成】 ソケット１と、該ソケット１のソケット穴１
ａにベアリング２を介在させて回動自在に連結されたボ
ール部３ａを有するボールスタッド３とを具備してなる
ボールジョイントにおいて、上記ベアリング２の上記ソ
ケット穴１ａの壁面に接する外周面に、円環状の突起２
ａ又はディンプル形状の突起２ｂを複数個設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボールジョイントに係
り、詳しくはボールジョイントを構成する各構成部品の
寸法公差によるばらつきや組立条件によるばらつき等が
あっても、これらばらつきを吸収して安定した性能を有
するボールジョイントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車等のステアリングリンケージ、サ
スペンション等に用いられるボールジョイントは、通
常、ソケットと、該ソケットのソケット穴にベアリング
を介在させて回動自在に連結されたボール部を有するボ
ールスタッドとを具備して構成されている。
【０００３】ここで、上記ベアリングは耐摩耗性の高い
合成樹脂により形成されているために弾力性が低く、ま
た上記ベアリングの外面形状は上記ソケット穴の内面形
状と同一形状で、上記ベアリングが上記ソケット穴内に
隙間なく収まるようにしてあり、ボールジョイントを構
成する各構成部品に僅かな寸法誤差があると、上記ベア
リングの弾発力の変化が大きい。
【０００４】このため、各構成部品の寸法精度を向上さ
せないと、組み立て後にベアリングの変形で生ずる弾発
力が大きくばらついてしまい、ボールスタッドの作動ト
ルクが安定しない等の問題が生じる。また、ベアリング
が摩耗すると、ボールスタッドのボール部とベアリング
との間に隙間が生じ、ボールスタッドの適正な作動トル
クを維持できなくなり、性能が低下する。
【０００５】以上のような問題を解決するボールジョイ
ントとして、例えば、実開昭６４−３９９２２号公報や
実公昭６３−１７８５５号公報に開示されたボールジョ
イントが知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ボールジョイント（実開昭６４−３９９２２号公報参
照）は、ベアリングの外面に突起と、該突起の近傍に凹
部とを設け、ベアリングをソケット穴内に組み込んだ
時、該突起がソケット穴の壁面に押されて該凹部内に嵌
入するようにして、ベアリングの弾発力のばらつきを少
なくしてあるが、突起の変形量が大きく、充分な弾発力
が得られないおそれがあり、また突起のクリープによる
弾発力の低下で耐久性に影響を与えるおそれがあり、さ
らに突起の変形量が大きいため、変形量自体のばらつき
によって弾発力のばらつきが生じるおそれもあった。
【０００７】また、後者のボールジョイント（実公昭６
３−１７８５５号公報参照）は、ソケット穴の円筒面部
と底面部との間の傾斜面部に凹部を設け、該凹部上に位
置するベアリング傾斜部の曲げ方向反力によりボールス
タッドに安定した作動トルクを発生させるようにしてあ
るが、ソケット穴の傾斜面部に凹部を設けるため、加工
が難しく、該凹部を切削加工しようとすると手間がかか
り、また金型で成型しようとすると、型にエッジ部が有
るため、型命数が短く、いずれも加工コストがかかる問
題があった。
【０００８】従って、本発明の目的は、構成部品に寸法
誤差等があっても安定した性能を有し、且つ加工コスト
のかからない、ボールジョイントを提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ソケットと、
該ソケットのソケット穴にベアリングを介在させて回動
自在に連結されたボール部を有するボールスタッドとを
具備してなるボールジョイントにおいて、上記ベアリン
グの上記ソケット穴の壁面に接する外周面に、円環状又
はディンプル形状の突起を複数個設けたことを特徴とす
るボールジョイントを提供することにより、上記目的を
達成したものである。
【００１０】
【作用】本発明のボールジョイントによれば、ベアリン
グをソケット穴内に組み込む際に、該ベアリングの外周
面に設けた突起が変形するため、各構成部品の寸法公差
によるばらつきや組立条件によるばらつきがあっても、
これらを吸収することができ、また該突起は円環状又は
ディンプル形状であるため、その変形により生じた弾発
力は大きく、このため、ボールスタッドに適正な作動ト
ルクを付与することが可能であり、また摩耗も少なく、
耐久性がある。また、ベアリングは、従来の樹脂モール
ドと略同じ樹脂モールドを使用して従来のベアリングと
同様に製造することが可能である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明のボールジョイントの一実施例
を図面を参照して説明する。
【００１２】図１乃至図６は本発明のボールジョイント
の一実施例を示しており、図１はボールジョイント縦断
面図、図２は図１に示すボールジョイントのベアリング
の一部切欠拡大側面図、図３はベアリングの他の実施例
を示す拡大側面図、図４乃至図６はベアリングの突起が
ソケット穴の壁面に圧接して変形した状態を示す部分拡
大断面図である。
【００１３】本実施例のボールジョイントは、図１に示
すように、ソケット１と、該ソケット１のソケット穴１
ａにベアリング２を介在させて回動自在に連結されたボ
ール部３ａを有するボールスタッド３とを具備して構成
されている。
【００１４】上記ソケット２は、耐摩耗性の合成樹脂に
より略半球状に形成されており、その上部と底部を除く
部分の外周面には、図２に示すように、断面が半円状
で、周方向に連続して延びる、円環状の突起２ａが、複
数個互いに平行で且つ適宜間隔をおいて設けられてい
る。なお、上記円環状の突起２ａに代えて、図３に示す
ように、上記ソケット２の上部と底部を除く部分の外周
面に、ディンプル形状の突起２ｂを、複数個散点状に設
けてもよい。
【００１５】上記突起２ａ、２ｂは、上記ベアリング２
を上記ソケット穴１ａ内に組み込む際、組み込み荷重を
受けて該ソケット穴１ａの壁面に圧接して変形し、そし
て上記ボールスタッド３の使用時に上記ボール部３ａか
ら作用する荷重を受けて更に変形するものである。従っ
て、上記突起２ａ、２ｂの上記ソケット穴１ａの壁面に
圧接する面積は、上記両荷重に耐えうる大きさに設定す
る必要があり、例えば、 mm2 〜 mm2 程度の大き
さに設定するのが好ましい。また、上記突起２ａ、２ｂ
の高さは、図５に示すように組み込み荷重を受けて該ソ
ケット穴１ａの壁面に圧接した状態から、図６に示すよ
うに上記ボール部３ａから荷重を受けて更に変形して
も、その変形が弾性変形領域内に止まる高さに設定する
必要があり、例えば、 mm〜 mm程度の高さに設定
するのが好ましい。
【００１６】以上のように構成した本実施例のボールジ
ョイントによれば、ソケット穴１ａにベアリングを組み
込む組立時に、使用時に作用する荷重よりも大きい組み
込み荷重によって突起２ａ又は２ｂが、該ソケット穴１
ａの壁面に圧接して変形し（図４及び図５参照）、これ
によって生じた大きな弾発力がソケット１及びボール部
３ａに作用し、ボールスタッド３に適正な作動トルクを
付与する。
【００１７】従って、ソケット、ベアリング２等のボー
ルジョイントの各構成部品の寸法公差によるばらつき
や、組立条件（ベアリング２のソケット穴１への組み込
み荷重等）によるばらつきがあったとしても、これらば
らつきは突起２ａ又は２ｂの弾発力によって吸収されて
しまい（突起２ａ又は２ｂの弾性変形によって吸収され
てしまい）、上記ボールスタッド３の作動トルクのばら
つきは少なく、性能が安定する。
【００１８】また、使用時において、ボール部３ａから
ベアリング３に荷重が作用するが、この荷重は突起２ａ
又は２ｂが弾性変形して受け止めるため、ボール部３ａ
とベアリング２との間に生じる摩耗は僅かで、長期間使
用していてもボール部３ａとベアリング２との間の摩耗
による隙間が大きく発生するおそれはない。従って、ベ
アリング２によってボールスタッド３の適正な作動トル
クを維持できなくなるようなおそれはなく、耐久性があ
る。
【００１９】さらに、ベアリング２の突起２ａ又は２ｂ
は樹脂モールドにより成型することができるが、この樹
脂モールドは、従来のベアリングを成型する樹脂モール
ドと同じ型命数、サイクルタイムがあり、加工コストが
上昇するおそれはない。
【００２０】なお、円環状の突起２ａの断面形状は、上
記実施例に示すように半円状に限られず、略台形状、略
方形状等であってもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明のボールジョ
イントは、構成部品に寸法誤差等があっても安定した性
能を有し、且つ加工コストがかからない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のボールジョイントの一実施例を示す縦
断面図である。
【図２】図１に示すボールジョイントのベアリングの一
部切欠拡大側面図である。
【図３】ベアリングの他の実施例を示す拡大側面図であ
る。
【図４】ベアリングの突起がソケット穴の壁面に圧接し
て変形した状態を示す部分拡大断面図である。
【図５】図４と同様な部分拡大断面図である。
【図６】図４と同様な部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１ ソケット １ａ ソケット穴 ２ ベアリング ２ａ 突起（円環状の突起） ２ｂ 突起（ディンプル形状の突起） ３ ボールスタッド ３ａ ボール部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ソケットと、該ソケットのソケット穴に
    ベアリングを介在させて回動自在に連結されたボール部
    を有するボールスタッドとを具備してなるボールジョイ
    ントにおいて、上記ベアリングの上記ソケット穴の壁面
    に接する外周面に、円環状又はディンプル形状の突起を
    複数個設けたことを特徴とするボールジョイント。
JP3080241A 1991-04-12 1991-04-12 ボールジヨイント Pending JPH0552212A (ja)

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US07/867,136 US5188476A (en) 1991-04-12 1992-04-10 Ball joint
DE4212346A DE4212346B4 (de) 1991-04-12 1992-04-13 Kugelgelenk

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