JP3016781U - ディスク基板用射出成形機における樹脂可塑化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクトディスク（ＣＤ）やデジタルビデ
オディスク（ＤＶＤ）の基板成形時に発生する「焼け」
や「銀条」を効果的に防止する。 【構成】 原料供給口の前方部位に外面より内孔に連通
し、且つ内部に樹脂の流出を阻止し、ガスの排出を許容
するスクリーーンを挿入したガス抜き孔と、該ガス抜き
孔に接続したガス吸引装置と、原料供給口の開口部を開
閉するアクチュエータ付の開閉装置を備えたディスク基
板用射出成形機の樹脂可塑化装置

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

コンパクトディスク（ＣＤ）やデジタルビデオディスク（ＤＶＤ）の基板成形 時に発生する「焼け」や「銀条」を押さえる機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

加熱筒の内孔に回転且つ往復動可能にスクリュを挿嵌すると共に、該加熱筒の 内孔に連通する原料供給口の直近前方部位に、同じく該加熱筒の内孔に連通する 脱気孔を設け、更に該脱気孔に連通して強制脱気装置を備えた射出成形機が実開 平４−５０２１９に於いて開示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

銀条は射出成形品の表面に現れる銀色のすじで、成形不良の一種である。現出 する条件としては、成形材料が吸湿している時、または成形材料が分解しガスが 発生した時、若しくは金型温度が低過ぎ水分を吸着した時などに見られることが 多い。

【０００４】 前記の実開平４−５０２１９はガスや水蒸気を排出し、銀条の防止に一応の効 果はあるものの、排気した際の加熱筒内孔の負圧により原料供給装置やホッパ付 近から空気が侵入し、これが強制脱気装置から排気される際の空気の流れがスク リュのねじ溝を通過するためスクリュを冷却し、可塑化に悪い影響を与える。し かも樹脂焼けである黄変に対してはあまり効果が無い。ＣＤやＤＶＤは原料樹脂 に無色透明のポリカーボネート樹脂（ＰＣ）やポリメチルメタアクリレート樹脂 （ＰＭＭＡ）が使用されており、僅かな黄変に対しても商品価値が落ちるのであ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、加熱筒の内孔に回転且つ往復動可能にスクリュを 挿嵌し、且つ加熱筒先端に螺着したノズルを備え、油圧モータにより該スクリュ を駆動して樹脂の可塑化を行う可塑化装置に於いて、該加熱筒の内孔に連通する 原料供給口の前方部位に、外面より該内孔に連通し且つ内部にスクリーンが挿入 されたガス抜き孔と、該ガス抜き孔に連結したガス吸引装置と、該原料供給口の 開口部を開閉するアクチュエータ付の開閉装置を有することを特徴とする樹脂可 塑化装置とする。

【０００６】

【作用】

ホッパの下に設けた原料供給口の開口部の開閉装置を開くと、ホッパ内の樹脂 は加熱筒内に供給され、スクリュ基部からホッパにかけて原料通路に充填する。 この状態で該開閉装置を閉鎖し、可塑化を行うと共にガス抜き孔よりガス吸引装 置を作動して、ガスの吸引を行う。可塑化が終了するとガス吸引装置を停止し、 開閉装置を開いて原料を供給する。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案の一実施例である。樹脂可塑化装置１は内孔２１内に回転且つ往 復動可能にスクリュ１１を挿嵌した加熱筒１０をハウジング１２に挿着してある 。加熱筒１０の外周にはヒータ２６が巻いてあり、図示しないコントローラによ り温度の制御がなされている。また加熱筒１０の左先端には図示しないノズルが 螺着されており、可塑化装置ごと金型に押圧され、キャビティ内に樹脂を射出で きるようになっている。スクリュ１１の右端は図示せぬ油圧モータと油圧シリン ダに接続してあり、回転及び往復動が可能となっている。ハウジング１２に穿設 した原料供給口１９はスクリュ１１の基部付近の加熱筒１０の内孔２１に連通し ている。ハウジング１２の上面にある原料供給口１９の開口部に連通して、ホッ パ１５下の樹脂出口にアクチュエータ１３により駆動可能の開閉装置２２を備え たホッパ装置２が載置され、空圧若しくは油圧により駆動されるシャッタ１４が 原料供給口１９への開口部を開閉出来るようになっている。

【０００８】 また原料供給口１９の前方部位の該スクリュ１１のコンプレッションゾーンに 近接するフイードゾーン前部をめがけて、加熱筒外面より該内孔に連通するガス 抜き孔１８が穿設してある。ガス抜き孔１８内には内部に設けた段部２３に当接 する鍔を形成した通気性焼結金属か若しくは通気性セラミックスからなるスクリ ーン２０が挿入され、接続金具１７にて保持されている。スクリーン２０は空気 やガスの通過は許容するが溶融樹脂の通過を阻止する程度の細密な隙間を有する 組成である。またスクリーン２０の先端は加熱筒１０の内孔２１より僅かに引込 んでおり、樹脂が滞留しないようになっている。

【０００９】 ガス抜き孔１８は接続金具１７の雌ねじに螺合した配管金具やパイプ２４によ り、途中に電磁弁２５を介してガス吸引装置１６に接続されている。ＣＤやＤＶ Ｄは４〜５秒の成形サイクルで行われる為、起動，停止に時間のかかるガス吸引 装置１６は連続運転のままとし、電磁弁２５にてｏｎ，ｏｆする構成としてある 。

【００１０】 成形の方法の説明をすると、通常状態ではホッパの開閉装置２２は開放し樹脂 は原料供給口１９内に充満の状態にし、電磁弁２５はソレノイドを解磁のままと しておく。成形機が可塑化の工程になると、スクリュ１１は図示せぬ油圧モータ により回転駆動され、樹脂はスクリュ１１のフライト間の溝に沿って左前方のノ ズル側に移送される。移送される樹脂はフイードゾーンからコンプレッションゾ ーンに移行するあたりから次第に溶融を始め、ガスや水蒸気が発生する。この位 置では樹脂は僅かに溶けた状態で、温度も溶融点ぎりぎりのあたりであり、流動 性は低い。このため樹脂圧も低く、ガス抜き孔１８に樹脂が固着することは無い 。

【００１１】 成形機が上記の可塑化の工程に入ると、アクチュエータ１３を駆動して開閉装 置２２を閉鎖し、またソレノイドを励磁して電磁弁２５を切り換える。この操作 によりガス吸引装置１６はガス抜き孔１８から吸引を始める。閉鎖装置２２によ りホッパの原料供給口１９が閉鎖されており、ガス吸引装置１６が発生するガス 量以上に吸引するため、加熱筒内１０は或る程度の減圧状態にある。可塑化が進 むに連れて樹脂の供給が必要になるが、原料供給口１９内の貯留樹脂が供給され ており、外部から供給する必要は無い。即ちＣＤやＤＶＤは形状が決まっており 多くても成形品容積は１５ｃｍ³ 以下であり、原料供給口１９内の貯留樹脂のみ で充分賄える量がある。成形機が樹脂の可塑化を完了し他の工程に移ると、開閉 装置を開放しホッパの樹脂が原料供給口１９に充填される。同時にソレノイドを 解磁して電磁弁２５はニュートラル状態に戻り、加熱筒内部は大気圧に戻る。

【００１２】 ガス抜き孔１８は加熱筒１０内で樹脂が溶融を始める位置に設けてあり、効率 良くガスや水蒸気を吸引し、銀条による成形品の不良が著しく減った。また可塑 化中は開閉装置２２を閉鎖してあり、加熱筒内は或る程度の減圧ができ酸素不足 の状態となる。このため可塑化中に於いても加熱筒外部に巻いたヒータ２６にて 温度の制御をしているものの、回転するスクリュ１１により局部的に発生する制 御温度以上の高温の摩擦熱は通常状態では樹脂の酸化を促進し、成形品の黄変が 進行するが、酸素の少ない状態に置かれるために焼けや黄変は著しく減少する。

【００１３】

【考案の効果】

可塑化中に於いては、ガス吸引装置１６により樹脂が発生したガスや水蒸気を 吸引し、且つ或る程度の減圧がなされており、銀条による不良率が著しく減少す ると共に加熱筒内を減圧するため樹脂の酸化が防止され、焼けや黄変に対しても 効果がある。また空気の侵入し易い原料供給装置を使用しない機構であるため侵 入空気が著しく減少し、スクリュ１１が冷やされるという現象は無くなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる可塑化装置の断面図。

【図２】ガス抜き孔付近の詳細図。

【符号の説明】

１ 樹脂可塑化装置 ２ ホッパ装置 ３ 加熱装置 １０ 加熱筒 １１ スクリュ １３ アクチュエータ １５ ホッパ １６ ガス吸引装置 １８ ガス抜き孔 １９ 原料供給口 ２０ スクリーン ２２ 開閉装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱筒の内孔に回転且つ往復動可能にス
   クリュを挿嵌し、且つ加熱筒先端に螺着したノズルを備
   え、油圧モータにより該スクリュを駆動して樹脂の可塑
   化を行う可塑化装置に於いて、 該加熱筒の内孔に連通する原料供給口の前方部位に、外
   面より該内孔に連通し且つ内部に樹脂の流出を阻止し、
   ガスの排出を許容するスクリーンが挿入されたガス抜き
   孔と、該ガス抜き孔に連結したガス吸引装置と、該原料
   供給口の開口部を開閉するアクチュエータ付の開閉装置
   を有することを特徴とするディスク基板用射出成形機に
   おける樹脂可塑化装置。