JP3012967B2 - Ｌ型連結管用遮音制振部材 - Google Patents
Ｌ型連結管用遮音制振部材Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工場、ビル、住宅など
の構築物の給水経路や排水経路におけるコーナー部分を
構成するＬ型連結管表面を覆って、同Ｌ型連結管におけ
る騒音あるいは振動を遮音または制振するＬ型連結管用
遮音制振部材に関する。詳細には取り付けが簡単であ
り、しかもＬ型連結管表面を隙間なく覆うことができる
Ｌ型連結管用遮音制振部材に関する。
の構築物の給水経路や排水経路におけるコーナー部分を
構成するＬ型連結管表面を覆って、同Ｌ型連結管におけ
る騒音あるいは振動を遮音または制振するＬ型連結管用
遮音制振部材に関する。詳細には取り付けが簡単であ
り、しかもＬ型連結管表面を隙間なく覆うことができる
Ｌ型連結管用遮音制振部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工場、ビル、住宅などの構築物の
給水経路や排水経路におけるコーナー部分を構成するＬ
型連結管における騒音あるいは振動を遮音または制振す
るため、図７に示すように、同Ｌ型連結管１表面に塩化
ビニル層やゴム層などからなる四角状の抑制部材２を当
てがい、その周りに粘着テープ３などを巻き付けて、抑
制部材２をＬ型連結管１表面に固定していた。
給水経路や排水経路におけるコーナー部分を構成するＬ
型連結管における騒音あるいは振動を遮音または制振す
るため、図７に示すように、同Ｌ型連結管１表面に塩化
ビニル層やゴム層などからなる四角状の抑制部材２を当
てがい、その周りに粘着テープ３などを巻き付けて、抑
制部材２をＬ型連結管１表面に固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、Ｌ型連結管
１表面へ固定する抑制部材２は厚みがある上四角状をな
しており、Ｌ型連結管１表面に隙間なく沿わせて固定す
ることはできなかった。また、抑制部材２をＬ型連結管
１表面に当てがっておきながら、これを粘着テープ３な
どで固定するという従来の方法は、大変な労力と時間と
を要していた。
１表面へ固定する抑制部材２は厚みがある上四角状をな
しており、Ｌ型連結管１表面に隙間なく沿わせて固定す
ることはできなかった。また、抑制部材２をＬ型連結管
１表面に当てがっておきながら、これを粘着テープ３な
どで固定するという従来の方法は、大変な労力と時間と
を要していた。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、取り付けが簡単であり、しかもＬ型連結管
表面を隙間なく覆うことができるＬ型連結管用遮音制振
部材を提供することを目的とするものである。
ものであり、取り付けが簡単であり、しかもＬ型連結管
表面を隙間なく覆うことができるＬ型連結管用遮音制振
部材を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、工場、ビル、住宅などの構
築物の給水経路や排水経路におけるコーナー部分を構成
するＬ型連結管表面を覆って、同Ｌ型連結管における騒
音あるいは振動を遮音または制振する部材であって、前
記Ｌ型連結管の外周長さに対応する幅を有し、かつその
幅方向に対称となるように帯部分と山部分とが各々設け
られた遮音制振シートと、この遮音制振シートの帯部分
及び山部分の各端部に設けた接合部材とからなることを
特徴とするＬ型連結管用遮音制振部材をその要旨とし
た。
め、請求項１記載の発明は、工場、ビル、住宅などの構
築物の給水経路や排水経路におけるコーナー部分を構成
するＬ型連結管表面を覆って、同Ｌ型連結管における騒
音あるいは振動を遮音または制振する部材であって、前
記Ｌ型連結管の外周長さに対応する幅を有し、かつその
幅方向に対称となるように帯部分と山部分とが各々設け
られた遮音制振シートと、この遮音制振シートの帯部分
及び山部分の各端部に設けた接合部材とからなることを
特徴とするＬ型連結管用遮音制振部材をその要旨とし
た。
【０００６】請求項２記載の発明は、前記帯部分が遮音
制振シートの長さ方向両端部と中央部とに設けられ、こ
れら帯部分の間に山部分が各々設けられていることを特
徴とするＬ型連結管用遮音制振部材をその要旨とした。
制振シートの長さ方向両端部と中央部とに設けられ、こ
れら帯部分の間に山部分が各々設けられていることを特
徴とするＬ型連結管用遮音制振部材をその要旨とした。
【０００７】請求項３記載の発明は、帯部分及び山部分
の基部に切欠が設けられていることを特徴とするＬ型連
結管用遮音制振部材をその要旨とした。
の基部に切欠が設けられていることを特徴とするＬ型連
結管用遮音制振部材をその要旨とした。
【０００８】請求項４記載の発明は、遮音制振シート内
側に同遮音制振シートの形状に対応して設けた繊維補強
シートが積層されていることを特徴とするＬ型連結管用
遮音制振部材をその要旨とした。
側に同遮音制振シートの形状に対応して設けた繊維補強
シートが積層されていることを特徴とするＬ型連結管用
遮音制振部材をその要旨とした。
【０００９】
【作用】請求項１記載のＬ型連結管用遮音制振部材にあ
っては、Ｌ型連結管の外周長さに対応する幅を有する遮
音制振シートの帯部分と山部分とをＬ型連結管表面に沿
わせて隙間なく覆い、帯部分及び山部分の各端部に設け
た接合部材で両端部を接合することでＬ型連結管への取
り付けがなされるようになっている。
っては、Ｌ型連結管の外周長さに対応する幅を有する遮
音制振シートの帯部分と山部分とをＬ型連結管表面に沿
わせて隙間なく覆い、帯部分及び山部分の各端部に設け
た接合部材で両端部を接合することでＬ型連結管への取
り付けがなされるようになっている。
【００１０】請求項２記載のＬ型連結管用遮音制振部材
にあっては、前記帯部分が遮音制振シートの長さ方向両
端部と中央部とに設けられ、これら帯部分の間に山部分
が各々設けられており、当該Ｌ型連結管用遮音制振部材
を図４に示すＬ型連結管に取り付ける場合には、そのま
まで、図５に示すＬ型連結管に取り付ける場合には、図
１中点線で示した線に沿って切断して当該Ｌ型連結管用
遮音制振部材の一端部から一対の帯部分と山部分とから
なる部分（図１の斜線を付した部分）を切り取って、帯
部分が遮音制振シートの長さ方向両端部に設けられ、そ
れら帯部分の間に一対の山部分が設けられた形態として
利用できるようになっている。
にあっては、前記帯部分が遮音制振シートの長さ方向両
端部と中央部とに設けられ、これら帯部分の間に山部分
が各々設けられており、当該Ｌ型連結管用遮音制振部材
を図４に示すＬ型連結管に取り付ける場合には、そのま
まで、図５に示すＬ型連結管に取り付ける場合には、図
１中点線で示した線に沿って切断して当該Ｌ型連結管用
遮音制振部材の一端部から一対の帯部分と山部分とから
なる部分（図１の斜線を付した部分）を切り取って、帯
部分が遮音制振シートの長さ方向両端部に設けられ、そ
れら帯部分の間に一対の山部分が設けられた形態として
利用できるようになっている。
【００１１】請求項３記載のＬ型連結管用遮音制振部材
にあっては、帯部分と山部分とをＬ型連結管表面に沿わ
せて覆い、隣合う帯部分と山部分の各辺を突き合わせた
とき、帯部分及び山部分の基部に設けられた切欠が、帯
部分及び山部分の基部における浮き上がりを防止するよ
うになっている。
にあっては、帯部分と山部分とをＬ型連結管表面に沿わ
せて覆い、隣合う帯部分と山部分の各辺を突き合わせた
とき、帯部分及び山部分の基部に設けられた切欠が、帯
部分及び山部分の基部における浮き上がりを防止するよ
うになっている。
【００１２】請求項４記載のＬ型連結管用遮音制振部材
にあっては、遮音制振シート内側に積層された同遮音制
振シートの形状に対応して設けた繊維補強シートが前記
遮音制振シートを補強し、かつＬ型連結管における騒音
あるいは振動を遮音、吸音または制振するようになって
いる。
にあっては、遮音制振シート内側に積層された同遮音制
振シートの形状に対応して設けた繊維補強シートが前記
遮音制振シートを補強し、かつＬ型連結管における騒音
あるいは振動を遮音、吸音または制振するようになって
いる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明のＬ型連結管用遮音制振部材を
図面に示した一実施例に従って詳細に説明する。図１、
図２及び図３に示すように、このＬ型連結管用遮音制振
部材１１は、遮音制振シート１２と接合部材１５とから
なる。Ｌ型連結管１６は、工場、ビル、住宅などの構築
物の給水経路や排水経路におけるコーナー部分を構成す
る連結管であり、経路のコーナー部分における連結角度
により図４に示すＬ型のもの（流れ角度が９０゜のも
の）と図５に示す略Ｌ型のもの（流れ角度が４５゜のも
の）とがある。また、Ｌ型連結管１６の素材や径も、用
途により様々のタイプのものがある。図３に示すＬ型連
結管１６は塩化ビニル樹脂よりなるＬ型（流れ角度が９
０゜のもの）の外周長さが３８０ｍｍのものである。
図面に示した一実施例に従って詳細に説明する。図１、
図２及び図３に示すように、このＬ型連結管用遮音制振
部材１１は、遮音制振シート１２と接合部材１５とから
なる。Ｌ型連結管１６は、工場、ビル、住宅などの構築
物の給水経路や排水経路におけるコーナー部分を構成す
る連結管であり、経路のコーナー部分における連結角度
により図４に示すＬ型のもの（流れ角度が９０゜のも
の）と図５に示す略Ｌ型のもの（流れ角度が４５゜のも
の）とがある。また、Ｌ型連結管１６の素材や径も、用
途により様々のタイプのものがある。図３に示すＬ型連
結管１６は塩化ビニル樹脂よりなるＬ型（流れ角度が９
０゜のもの）の外周長さが３８０ｍｍのものである。
【００１４】このＬ型連結管１６表面を覆うＬ型連結管
用遮音制振部材１１の遮音制振シート１２としては、従
来より用いられている粘弾性特性に優れる樹脂、アスフ
ァルト系材料、ゴム系材料などを用いた制振材あるいは
遮音材、繊維シート、発泡材などを用いた吸音材といっ
た部材を複合したもの、あるいは本出願人が特願平６−
３３７７６号で提案している塩化ビニル樹脂のマトリッ
クス中にマイカ鱗片を充填したものや、特願平６−９５
１２０号で提案している塩化ビニル樹脂のマトリックス
中にマイカ鱗片と炭酸カルシウムとを充填したもののよ
うに、部材そのものが遮音性と制振性とを兼備する遮音
制振材などを用いることができる。そして、図３に示す
ように、遮音制振シート１２でＬ型連結管１６を覆うこ
とにより、Ｌ型連結管１６における騒音あるいは振動が
遮音または制振されるようになっている。
用遮音制振部材１１の遮音制振シート１２としては、従
来より用いられている粘弾性特性に優れる樹脂、アスフ
ァルト系材料、ゴム系材料などを用いた制振材あるいは
遮音材、繊維シート、発泡材などを用いた吸音材といっ
た部材を複合したもの、あるいは本出願人が特願平６−
３３７７６号で提案している塩化ビニル樹脂のマトリッ
クス中にマイカ鱗片を充填したものや、特願平６−９５
１２０号で提案している塩化ビニル樹脂のマトリックス
中にマイカ鱗片と炭酸カルシウムとを充填したもののよ
うに、部材そのものが遮音性と制振性とを兼備する遮音
制振材などを用いることができる。そして、図３に示す
ように、遮音制振シート１２でＬ型連結管１６を覆うこ
とにより、Ｌ型連結管１６における騒音あるいは振動が
遮音または制振されるようになっている。
【００１５】本実施例において遮音制振シート１２は、
前記３８０ｍｍの外周長さを有するＬ型連結管１６に対
応して、その横幅が３８０ｍｍに設けられている。また
遮音制振シート１２には、幅方向に対称となるように帯
部分１３と山部分１４とが各々設けられている。つまり
遮音制振シート１２には中央部分から幅方向に各々長さ
約１７５ｍｍ、幅約４５ｍｍの帯部分１３が設けられ、
同じく中央部分から幅方向に各々底辺約９５ｍｍ、高さ
約１７０ｍｍを有し、頂部の交差角が約３０゜をなす山
部分１４が設けられており、帯部分１３は、遮音制振シ
ート１２の長さ方向両端と中央部分とに各々配され、山
部分１４は各帯部分１３間に配されている。また、遮音
制振シート１２の帯部分１３及び山部分１４の基部には
切欠２０が設けられている。帯部分１３と山部分１４と
をＬ型連結管１６表面に沿わせて覆い、隣合う帯部分１
３と山部分１４の各辺を突き合わせたとき、これら帯部
分１３及び山部分１４の各基部はぶつかり合い、Ｌ型連
結管１６表面から浮き上がってしまうことになる。とこ
ろが、本実施例における遮音制振シート１２にあって
は、帯部分１３及び山部分１４の基部に切欠２０が設け
られているので、基部がぶつかり合うことはなく、帯部
分１３及び山部分１４の基部が浮き上がることはない。
また、この遮音制振シート１２にあっては、当該Ｌ型連
結管用遮音制振部材１１を図５に示すＬ型連結管へ取り
付けるため、図１中点線で示す線で切断するとき、帯部
分１３及び山部分１４の基部が切欠２０部分で広げられ
るため、鋏などを容易に挿入し操作することができ、当
該Ｌ型連結管用遮音制振部材１１の切断作業をよりスム
ーズに行うことができる。
前記３８０ｍｍの外周長さを有するＬ型連結管１６に対
応して、その横幅が３８０ｍｍに設けられている。また
遮音制振シート１２には、幅方向に対称となるように帯
部分１３と山部分１４とが各々設けられている。つまり
遮音制振シート１２には中央部分から幅方向に各々長さ
約１７５ｍｍ、幅約４５ｍｍの帯部分１３が設けられ、
同じく中央部分から幅方向に各々底辺約９５ｍｍ、高さ
約１７０ｍｍを有し、頂部の交差角が約３０゜をなす山
部分１４が設けられており、帯部分１３は、遮音制振シ
ート１２の長さ方向両端と中央部分とに各々配され、山
部分１４は各帯部分１３間に配されている。また、遮音
制振シート１２の帯部分１３及び山部分１４の基部には
切欠２０が設けられている。帯部分１３と山部分１４と
をＬ型連結管１６表面に沿わせて覆い、隣合う帯部分１
３と山部分１４の各辺を突き合わせたとき、これら帯部
分１３及び山部分１４の各基部はぶつかり合い、Ｌ型連
結管１６表面から浮き上がってしまうことになる。とこ
ろが、本実施例における遮音制振シート１２にあって
は、帯部分１３及び山部分１４の基部に切欠２０が設け
られているので、基部がぶつかり合うことはなく、帯部
分１３及び山部分１４の基部が浮き上がることはない。
また、この遮音制振シート１２にあっては、当該Ｌ型連
結管用遮音制振部材１１を図５に示すＬ型連結管へ取り
付けるため、図１中点線で示す線で切断するとき、帯部
分１３及び山部分１４の基部が切欠２０部分で広げられ
るため、鋏などを容易に挿入し操作することができ、当
該Ｌ型連結管用遮音制振部材１１の切断作業をよりスム
ーズに行うことができる。
【００１６】また、前記遮音制振シート１２の帯部分１
３及び山部分１４の各端部には接合部材１５が設けられ
ている。接合部材１５は遮音制振シート１２の帯部分１
３及び山部分１４でＬ型連結管１６表面を覆った後、そ
の各端部を接合する部材であり、図に示す接合部材１５
にあっては、帯部分１３及び山部分１４の各端部に円形
シート１７を取り付けるとともに、Ｌ型連結管１６表面
を覆ったとき、その向かい合う一端部の円形シート１７
に紐１８を取り付け、この紐１８を他の円形シート１７
に巻き付けることで、各端部の接合がなされるようにな
っている。その他接合部材１５としては、面ファスナー
やホック、粘着シートなどを適用することもできる。
３及び山部分１４の各端部には接合部材１５が設けられ
ている。接合部材１５は遮音制振シート１２の帯部分１
３及び山部分１４でＬ型連結管１６表面を覆った後、そ
の各端部を接合する部材であり、図に示す接合部材１５
にあっては、帯部分１３及び山部分１４の各端部に円形
シート１７を取り付けるとともに、Ｌ型連結管１６表面
を覆ったとき、その向かい合う一端部の円形シート１７
に紐１８を取り付け、この紐１８を他の円形シート１７
に巻き付けることで、各端部の接合がなされるようにな
っている。その他接合部材１５としては、面ファスナー
やホック、粘着シートなどを適用することもできる。
【００１７】また、本実施例のＬ型連結管用遮音制振部
材１１にあっては、遮音制振シート１２内側に同遮音制
振シート１２の形状に対応して設けた繊維補強シート１
９が積層されている。繊維補強シート１９としては、吸
音性に富み、しかもクッション性、断熱性についても優
れているものが好ましい。具体的には、フェルト、不織
布、織物、編物などの繊維シートを挙げることができ
る。このような素材よりなる繊維補強シート１９を遮音
制振シートの形状に対応して裁断又は成形し、遮音制振
シート内側に積層一体化することで、前記遮音制振シー
トが補強され、かつＬ型連結管における騒音あるいは振
動を遮音、吸音または制振するようになる。
材１１にあっては、遮音制振シート１２内側に同遮音制
振シート１２の形状に対応して設けた繊維補強シート１
９が積層されている。繊維補強シート１９としては、吸
音性に富み、しかもクッション性、断熱性についても優
れているものが好ましい。具体的には、フェルト、不織
布、織物、編物などの繊維シートを挙げることができ
る。このような素材よりなる繊維補強シート１９を遮音
制振シートの形状に対応して裁断又は成形し、遮音制振
シート内側に積層一体化することで、前記遮音制振シー
トが補強され、かつＬ型連結管における騒音あるいは振
動を遮音、吸音または制振するようになる。
【００１８】尚、上記実施例では、遮音制振シート１２
の幅方向に対称となるように帯部分１３と山部分１４と
を各々設けるとともに、帯部分１３が、遮音制振シート
１２の長さ方向両端と中央部分とに各々配され、山部分
１４が各帯部分１３間に配されている態様を示したが、
これに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載
された範囲内で自由に変更することができる。例えばＬ
型連結管は、ＪＩＳＫ ８７３９に、図４に示す流れ角
度が９０゜のものとして、表１に示すとおり、図５に示
す流れ角度が４５゜のものとして表２に示すとおりの種
類が規定されている。これらのＬ型連結管の種類に応じ
て、当該のＬ型連結管用遮音制振部材の帯部分の対の
数、山部分の対の数、外周長さ、帯部分の幅や長さ、山
部分の底辺や高さなどを適宜変更することができるので
ある。
の幅方向に対称となるように帯部分１３と山部分１４と
を各々設けるとともに、帯部分１３が、遮音制振シート
１２の長さ方向両端と中央部分とに各々配され、山部分
１４が各帯部分１３間に配されている態様を示したが、
これに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載
された範囲内で自由に変更することができる。例えばＬ
型連結管は、ＪＩＳＫ ８７３９に、図４に示す流れ角
度が９０゜のものとして、表１に示すとおり、図５に示
す流れ角度が４５゜のものとして表２に示すとおりの種
類が規定されている。これらのＬ型連結管の種類に応じ
て、当該のＬ型連結管用遮音制振部材の帯部分の対の
数、山部分の対の数、外周長さ、帯部分の幅や長さ、山
部分の底辺や高さなどを適宜変更することができるので
ある。
【００１９】
【００２０】
【００２１】例えば図６に示したように、遮音制振シー
ト１２の幅方向に対称となるように帯部分１３と山部分
１４とを各々設けるとともに、帯部分１３が、遮音制振
シート１２の長さ方向両端と中央部分とに各々配され、
頂部の交差角が約１５゜をなす山部分１４が各帯部分１
３間に２対づつ各々配されている態様を採ることもでき
るのである。
ト１２の幅方向に対称となるように帯部分１３と山部分
１４とを各々設けるとともに、帯部分１３が、遮音制振
シート１２の長さ方向両端と中央部分とに各々配され、
頂部の交差角が約１５゜をなす山部分１４が各帯部分１
３間に２対づつ各々配されている態様を採ることもでき
るのである。
【００２２】
【発明の効果】上記構成を備えたことにより、請求項１
記載のＬ型連結管用遮音制振部材にあっては、Ｌ型連結
管の外周長さに対応する幅を有する遮音制振シートの帯
部分と山部分とをＬ型連結管表面に沿わせて覆い、帯部
分及び山部分の各端部に設けた接合部材で両端部を接合
することでＬ型連結管への取り付けがなされるようにな
っており、取り付けがきわめて簡単である。しかも遮音
制振シートの帯部分と山部分とでＬ型連結管表面は隙間
なく覆われることになる。
記載のＬ型連結管用遮音制振部材にあっては、Ｌ型連結
管の外周長さに対応する幅を有する遮音制振シートの帯
部分と山部分とをＬ型連結管表面に沿わせて覆い、帯部
分及び山部分の各端部に設けた接合部材で両端部を接合
することでＬ型連結管への取り付けがなされるようにな
っており、取り付けがきわめて簡単である。しかも遮音
制振シートの帯部分と山部分とでＬ型連結管表面は隙間
なく覆われることになる。
【００２３】請求項２記載のＬ型連結管用遮音制振部材
にあっては、帯部分が遮音制振シートの長さ方向両端部
と中央部とに設けられ、これら帯部分の間に山部分が各
々設けられているので、当該Ｌ型連結管用遮音制振部材
を図４に示すＬ型連結管に取り付ける場合には、そのま
まで、図５に示すＬ型連結管に取り付ける場合には、図
１中点線で示した線に沿って切断して斜線を付した部分
を切り取って、帯部分が遮音制振シートの長さ方向両端
部に設けられ、それら帯部分の間に一対の山部分が設け
られた形態として利用することができる。
にあっては、帯部分が遮音制振シートの長さ方向両端部
と中央部とに設けられ、これら帯部分の間に山部分が各
々設けられているので、当該Ｌ型連結管用遮音制振部材
を図４に示すＬ型連結管に取り付ける場合には、そのま
まで、図５に示すＬ型連結管に取り付ける場合には、図
１中点線で示した線に沿って切断して斜線を付した部分
を切り取って、帯部分が遮音制振シートの長さ方向両端
部に設けられ、それら帯部分の間に一対の山部分が設け
られた形態として利用することができる。
【００２４】請求項３記載のＬ型連結管用遮音制振部材
にあっては、遮音制振シートの帯部分及び山部分の基部
に切欠が設けられているので、帯部分と山部分とをＬ型
連結管表面に沿わせて覆い、隣合う帯部分と山部分の各
辺を突き合わせたとき、これら帯部分及び山部分の各基
部がぶつかり合うことはなく、帯部分及び山部分の基部
における浮き上がりを防止し、Ｌ型連結管表面を隙間な
く覆うことができる。
にあっては、遮音制振シートの帯部分及び山部分の基部
に切欠が設けられているので、帯部分と山部分とをＬ型
連結管表面に沿わせて覆い、隣合う帯部分と山部分の各
辺を突き合わせたとき、これら帯部分及び山部分の各基
部がぶつかり合うことはなく、帯部分及び山部分の基部
における浮き上がりを防止し、Ｌ型連結管表面を隙間な
く覆うことができる。
【００２５】また、このＬ型連結管用遮音制振部材にあ
っては、当該Ｌ型連結管用遮音制振部材を図５に示すＬ
型連結管へ取り付けるため、図１中点線で示す線で切断
するとき、帯部分及び山部分の基部が切欠部分で広げら
れるため、鋏などを容易に挿入し操作することができ、
当該Ｌ型連結管用遮音制振部材の切断作業をよりスムー
ズに行うことができる。
っては、当該Ｌ型連結管用遮音制振部材を図５に示すＬ
型連結管へ取り付けるため、図１中点線で示す線で切断
するとき、帯部分及び山部分の基部が切欠部分で広げら
れるため、鋏などを容易に挿入し操作することができ、
当該Ｌ型連結管用遮音制振部材の切断作業をよりスムー
ズに行うことができる。
【００２６】請求項４記載のＬ型連結管用遮音制振部材
にあっては、遮音制振シート内側に積層された同遮音制
振シートの形状に対応して設けた繊維補強シートが前記
遮音制振シートを補強し、かつＬ型連結管における騒音
あるいは振動をより効果的に遮音、吸音または制振する
ことができる。
にあっては、遮音制振シート内側に積層された同遮音制
振シートの形状に対応して設けた繊維補強シートが前記
遮音制振シートを補強し、かつＬ型連結管における騒音
あるいは振動をより効果的に遮音、吸音または制振する
ことができる。
【図１】本発明のＬ型連結管用遮音制振部材の平面図。
【図２】同じく断面図。
【図３】本発明のＬ型連結管用遮音制振部材をＬ型連結
管に取り付けた状態を示す斜視図。
管に取り付けた状態を示す斜視図。
【図４】Ｌ型連結管の形状を示す側断面図。
【図５】略Ｌ型のＬ型連結管の形状を示す側断面図。
【図６】本発明のＬ型連結管用遮音制振部材の別の態様
を示した平面図。
を示した平面図。
【図７】従来のＬ型連結管用遮音制振部材を示す斜視
図。
図。
１２・・・遮音制振シート １３・・・帯部分 １４・・・山部分 １５・・・接合部材 １６・・・Ｌ型連結管 １９・・・繊維補強シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 55/00 F16L 59/22 F16F 15/02
Claims (4)
- 【請求項１】 工場、ビル、住宅などの構築物の給水経
路や排水経路におけるコーナー部分を構成するＬ型連結
管表面を覆って、同Ｌ型連結管における騒音あるいは振
動を遮音または制振する部材であって、 前記Ｌ型連結管の外周長さに対応する幅を有し、かつそ
の幅方向に対称となるように帯部分と山部分とが各々設
けられた遮音制振シートと、この遮音制振シートの帯部
分及び山部分の各端部に設けた接合部材とからなること
を特徴とするＬ型連結管用遮音制振部材。 - 【請求項２】 前記帯部分が遮音制振シートの長さ方向
両端部と中央部とに設けられ、これら帯部分の間に山部
分が各々設けられていることを特徴とする請求項１記載
のＬ型連結管用遮音制振部材。 - 【請求項３】 前記帯部分及び山部分の基部に切欠が設
けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のＬ
型連結管用遮音制振部材。 - 【請求項４】 遮音制振シート内側に同遮音制振シート
の形状に対応して設けた繊維補強シートが積層されてい
ることを特徴とする請求項１記載のＬ型連結管用遮音制
振部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6278934A JP3012967B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Ｌ型連結管用遮音制振部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6278934A JP3012967B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Ｌ型連結管用遮音制振部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135879A JPH08135879A (ja) | 1996-05-31 |
| JP3012967B2 true JP3012967B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=17604115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6278934A Expired - Lifetime JP3012967B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Ｌ型連結管用遮音制振部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3012967B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3997512B2 (ja) * | 2002-04-01 | 2007-10-24 | 臼井国際産業株式会社 | フユーエルデリバリパイプ |
| JP2008063755A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Kubota Corp | 排水集合管 |
| JP2008063756A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Kubota Corp | 排水集合管 |
| JP5037260B2 (ja) * | 2007-08-08 | 2012-09-26 | 未来工業株式会社 | 遮音シート |
| JP2011033055A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-17 | Funen Akurosu Kk | エルボ用遮音シート |
| KR100945944B1 (ko) * | 2009-10-19 | 2010-03-05 | (주)한국친환경연구원 | 관 연결용 커플링 연결구 |
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-
1994
- 1994-11-14 JP JP6278934A patent/JP3012967B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08135879A (ja) | 1996-05-31 |
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