JP3011944B2 - 衣料品用の挿入体 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は特に手袋、靴及びキャップのような衣料品を
ライニングするための防水性の挿入体、及びそれを製造
する方法に関する。
ライニングするための防水性の挿入体、及びそれを製造
する方法に関する。
防水性の、しかし水蒸気を透過し得るフィルム膜材料
が存在するが、これらは防水性の衣料品の製造に関し近
年非常に多く使用されるようになった。その水蒸気の透
過性により好ましい衣料としての特性をそなえることと
なる。このようなフィルム膜は例えば多孔性発泡材であ
るポリテトラフルオロエチレン(通常,PTFEと略記され
る)で製造される。
が存在するが、これらは防水性の衣料品の製造に関し近
年非常に多く使用されるようになった。その水蒸気の透
過性により好ましい衣料としての特性をそなえることと
なる。このようなフィルム膜は例えば多孔性発泡材であ
るポリテトラフルオロエチレン(通常,PTFEと略記され
る)で製造される。
近年、このようなフィルム膜材料はまた例えば手袋、
靴及びキャップのような防水性の衣料品を製造するのに
も使用される。このような衣料品はかかるフィルム膜材
料よりなる機能層によりその内側が少なくとも部分的に
ライニングされる。
靴及びキャップのような防水性の衣料品を製造するのに
も使用される。このような衣料品はかかるフィルム膜材
料よりなる機能層によりその内側が少なくとも部分的に
ライニングされる。
継ぎ目部分(シーム)は水分を透過する主要な部分と
なるという問題がある。このため、衣類用の防水性挿入
体は、従来、2つのフィルム膜を別々のロール供給部か
ら巻き取り、それらの重ねて溶融装置へ挿入し、ここで
衣料品の形態に概ね対応する型溝に沿って相互に溶融す
るものであった。この種の挿入体は最初2デメンジョン
の構造であるので、衣料のまとわれる体の部分、例えば
手袋の場合には手が挿入体に十分快適に適合するよう
に、大きめのサイズとされる。
なるという問題がある。このため、衣類用の防水性挿入
体は、従来、2つのフィルム膜を別々のロール供給部か
ら巻き取り、それらの重ねて溶融装置へ挿入し、ここで
衣料品の形態に概ね対応する型溝に沿って相互に溶融す
るものであった。この種の挿入体は最初2デメンジョン
の構造であるので、衣料のまとわれる体の部分、例えば
手袋の場合には手が挿入体に十分快適に適合するよう
に、大きめのサイズとされる。
かかる挿入体の溶着シームは機械的に弱い部分である
ので、挿入体が対応する衣料品の製造工程において不用
意に取扱れた場合は裂ける可能性がある。
ので、挿入体が対応する衣料品の製造工程において不用
意に取扱れた場合は裂ける可能性がある。
手袋の製造は単なる一例と考えるべきである。完成後
の手袋に対応する外郭形状を有する挿入体は、通常、人
間による手作業でラフにつくられた木製の手型上に被せ
られ、更に手袋の外側カバーがそれに被せられる。これ
らの2つの作業はしばしばかなり粗雑に行われ、従って
挿入体は溶着されたシームの部分で剥がれてしまうこと
がある。特に、手袋の外側カバーを被せる間に裂けてし
まった場合は、使いものにならなくなってしまう。しか
しながら、また挿入体が突発的に手の木型に挿入される
場合は、木型の2つの指が挿入体の1つの同じ指の部分
に同時に入ることがあり、この場合は、防水性の挿入体
に過度の力が加わることとなり、その挿入体が溶着シー
ムの部分で裂けることとなってしまう。
の手袋に対応する外郭形状を有する挿入体は、通常、人
間による手作業でラフにつくられた木製の手型上に被せ
られ、更に手袋の外側カバーがそれに被せられる。これ
らの2つの作業はしばしばかなり粗雑に行われ、従って
挿入体は溶着されたシームの部分で剥がれてしまうこと
がある。特に、手袋の外側カバーを被せる間に裂けてし
まった場合は、使いものにならなくなってしまう。しか
しながら、また挿入体が突発的に手の木型に挿入される
場合は、木型の2つの指が挿入体の1つの同じ指の部分
に同時に入ることがあり、この場合は、防水性の挿入体
に過度の力が加わることとなり、その挿入体が溶着シー
ムの部分で裂けることとなってしまう。
本発明は、より防水性があり、抵抗性のある挿入体及
びそれを製造する装置を提供することにより上記のよう
な問題を解消することにある。
びそれを製造する装置を提供することにより上記のよう
な問題を解消することにある。
このような課題を解決するために、本発明によれば、
少なくとも部分的にライニングされる衣料品用の、防水
性があり、かつ水蒸気を透過可能な挿入体であって、該
挿入体は、2つのラミネートがら成り、各ラミネートは
防水性があり、かつ水蒸気を透過可能な機能のある層と
その上に設けられた遷移補強層とから成り、これらの2
つのラミネートは衣料品の形態にほぼ対応する輪郭に沿
った接着剤により相互に付着され、もって接着剤が2つ
のラミネート間に存在し、かつ形態輪郭に沿ってのみ2
つのラミネートに接合されていることを特徴とする衣料
品用の挿入体が提供される。
少なくとも部分的にライニングされる衣料品用の、防水
性があり、かつ水蒸気を透過可能な挿入体であって、該
挿入体は、2つのラミネートがら成り、各ラミネートは
防水性があり、かつ水蒸気を透過可能な機能のある層と
その上に設けられた遷移補強層とから成り、これらの2
つのラミネートは衣料品の形態にほぼ対応する輪郭に沿
った接着剤により相互に付着され、もって接着剤が2つ
のラミネート間に存在し、かつ形態輪郭に沿ってのみ2
つのラミネートに接合されていることを特徴とする衣料
品用の挿入体が提供される。
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
防水性があり、かつ水蒸気を透過可能な微細穴を有す
る膜は好ましくは、微細穴を有する進展性のポリテトラ
フルオロエチレン(PTFE)膜であるのが好ましい。第2
図において、重ねられたフィルム膜11及び13の積層体
は、フィルム膜11及び13の側へ突出したリブ17を有する
溶着用の型15によりリブ17に対応する形態輪郭に沿って
溶着される。このため、溶着用の型15は加熱され、かつ
図示しないベース上に支持されているフィルム膜11及び
13に対して押圧される。フィルム膜11及び13が相互に溶
着されると、それらは例えばパンチにより溶着用の型に
沿ってフィルム材の残りの部分から切り離される。
る膜は好ましくは、微細穴を有する進展性のポリテトラ
フルオロエチレン(PTFE)膜であるのが好ましい。第2
図において、重ねられたフィルム膜11及び13の積層体
は、フィルム膜11及び13の側へ突出したリブ17を有する
溶着用の型15によりリブ17に対応する形態輪郭に沿って
溶着される。このため、溶着用の型15は加熱され、かつ
図示しないベース上に支持されているフィルム膜11及び
13に対して押圧される。フィルム膜11及び13が相互に溶
着されると、それらは例えばパンチにより溶着用の型に
沿ってフィルム材の残りの部分から切り離される。
上記の作業ステップにより製造した手袋用の防水性挿
入体を第1図に示す。形態の輪郭19は、パンチ工程の後
の挿入体の閉鎖領域の限界を規定し、この挿入体は第1
図における底端21のみで開放している。
入体を第1図に示す。形態の輪郭19は、パンチ工程の後
の挿入体の閉鎖領域の限界を規定し、この挿入体は第1
図における底端21のみで開放している。
本発明による組成物構造の一実施例を第3図に示す。
この構造体は、上部ラミネート23及び下部ラミネート25
からなり、それらの間の全域にわたり接着剤フィルム27
を施してある。
この構造体は、上部ラミネート23及び下部ラミネート25
からなり、それらの間の全域にわたり接着剤フィルム27
を施してある。
2つのラミネート23及び25のそれぞれは、他方のラミ
ネートに面した側に繊維補強材29、31を具備したフィル
ム膜11、13からなる。この補強材は好ましくは織布、ニ
ット又は不織布の繊維又はこれらと同等のものからな
り、ラミネートを形成する対応のフィルム膜に接合され
ている。
ネートに面した側に繊維補強材29、31を具備したフィル
ム膜11、13からなる。この補強材は好ましくは織布、ニ
ット又は不織布の繊維又はこれらと同等のものからな
り、ラミネートを形成する対応のフィルム膜に接合され
ている。
第3図の組成構造体から防水性の挿入体を製造するに
は、上部ラミネート23及び下部ラミネート25がそれぞれ
供給ロールから供給され、更にもう1つの供給ロールか
ら接着剤フィルム27が供給され、2つのラミネート23、
25間へ適用される。そしてこの組成物構造体は活性化ダ
イスを具備する活性化装置(図示せず)を通過する。こ
の活性化ダイスは好ましくは第2図に示す溶着用の型15
と同等の型を有する。この活性化ダイスは、その形状パ
ターンが製造すべき防水性挿入体の接着のための輪郭に
対応する、溶着用リブに対応する活性化リブ17を有す
る。この活性化用の型は、熱エネルギ又は高周波エネル
ギのいずれかの態様で接着剤フィルム27に反応活性化エ
ネルギを与える。この反応活性化により接着剤は再度接
着可能となる。
は、上部ラミネート23及び下部ラミネート25がそれぞれ
供給ロールから供給され、更にもう1つの供給ロールか
ら接着剤フィルム27が供給され、2つのラミネート23、
25間へ適用される。そしてこの組成物構造体は活性化ダ
イスを具備する活性化装置(図示せず)を通過する。こ
の活性化ダイスは好ましくは第2図に示す溶着用の型15
と同等の型を有する。この活性化ダイスは、その形状パ
ターンが製造すべき防水性挿入体の接着のための輪郭に
対応する、溶着用リブに対応する活性化リブ17を有す
る。この活性化用の型は、熱エネルギ又は高周波エネル
ギのいずれかの態様で接着剤フィルム27に反応活性化エ
ネルギを与える。この反応活性化により接着剤は再度接
着可能となる。
挿入体でもってライニングをした衣類を着ている間に
1つのフィルム膜の呼吸作用を阻害するのを避けるため
に、接着工程の後、形態の輪郭に位置する接着剤フィル
ム27の領域を取り去る。他の可能性として、接着剤フィ
ルム27を穴開けし、この穴開けした接着剤フィルム27を
通じての呼吸作用を確保する。
1つのフィルム膜の呼吸作用を阻害するのを避けるため
に、接着工程の後、形態の輪郭に位置する接着剤フィル
ム27の領域を取り去る。他の可能性として、接着剤フィ
ルム27を穴開けし、この穴開けした接着剤フィルム27を
通じての呼吸作用を確保する。
本発明の組成物構造の他の実施例を第4図に示す。2
つのラミネート23及び25は第3図のラミネートと同一で
ある。しかしながら、この実施例においては、接着剤フ
ィルムがラミネート23及び25間と全体表面にわたって配
置されておらず、その形態の輪郭と同一形状である選択
した接着剤輪郭33のみに接着剤フィルムを配置する。第
1の可能性は、その形態輪郭に応じて帯状に切断ないし
パンチ加工した接着剤フィルムをラミネート23及び25間
に配置することである。他の可能性としては、液体又は
ペースト状の接着剤から接着剤輪郭33を形成することで
ある。更に他の可能性としては、ひも又はバンド状の接
着剤を形態の輪郭形状に配置することである。本発明で
は、このうち液体又はペースト状の接着剤の輪郭33を形
成する方法を採用した。
つのラミネート23及び25は第3図のラミネートと同一で
ある。しかしながら、この実施例においては、接着剤フ
ィルムがラミネート23及び25間と全体表面にわたって配
置されておらず、その形態の輪郭と同一形状である選択
した接着剤輪郭33のみに接着剤フィルムを配置する。第
1の可能性は、その形態輪郭に応じて帯状に切断ないし
パンチ加工した接着剤フィルムをラミネート23及び25間
に配置することである。他の可能性としては、液体又は
ペースト状の接着剤から接着剤輪郭33を形成することで
ある。更に他の可能性としては、ひも又はバンド状の接
着剤を形態の輪郭形状に配置することである。本発明で
は、このうち液体又はペースト状の接着剤の輪郭33を形
成する方法を採用した。
第4図に示す組成物構造は、第3図に示した構造のよ
うな選択的な活性化を必要としないという利点がある。
その組成物を全表面にわたり全体的に活性化することが
でき、もって接着剤の輪郭33を活性化することができ
る。これは活性化装置について選択的な活性用の型を必
要としないという大きな利点がある。従って、この活性
化装置は異なる形状及びサイズを有する他の挿入体のた
めに使用することができる。
うな選択的な活性化を必要としないという利点がある。
その組成物を全表面にわたり全体的に活性化することが
でき、もって接着剤の輪郭33を活性化することができ
る。これは活性化装置について選択的な活性用の型を必
要としないという大きな利点がある。従って、この活性
化装置は異なる形状及びサイズを有する他の挿入体のた
めに使用することができる。
接着剤の輪郭33が液体又はペースト状であり、未だク
ロスリンクされていないポリウレタン接着剤からなる場
合、活性化装置を完全に省略することができ、かつ接着
剤を空気の湿度により硬化することができる。
ロスリンクされていないポリウレタン接着剤からなる場
合、活性化装置を完全に省略することができ、かつ接着
剤を空気の湿度により硬化することができる。
第4図の他の組成物構造において、接着剤は液体又は
ペースト状である。第5図は製造装置を概略図で示す。
ペースト状である。第5図は製造装置を概略図で示す。
第1のラミネート供給ロール35から、最初下部ラミネ
ート25が適用装置37を介して供給され、そこを離れた
後、2つのガイドロール39、41を有するガイド手段を介
して通過する。上部ラミネート23はガイドローラ41を介
して下部ラミネート25上にもたらされる。そしてこの2
つのラミネート23及び25は活性化装置43を通過する。
ート25が適用装置37を介して供給され、そこを離れた
後、2つのガイドロール39、41を有するガイド手段を介
して通過する。上部ラミネート23はガイドローラ41を介
して下部ラミネート25上にもたらされる。そしてこの2
つのラミネート23及び25は活性化装置43を通過する。
適用装置37は支持板47を有し、これを横切って下部ラ
ミネート25が導かれる。柱51により支持板47に支持され
ている保持板49は適用ノズル53を保持する。適用ノズル
53は下部ラミネート25に液体又はペースト状の接着剤を
供給するのに使用され、接着剤の輪郭33を形成する。所
望の形態の輪郭を形成するために、適用ノズル53はラミ
ネート25に対して移動可能になっている。
ミネート25が導かれる。柱51により支持板47に支持され
ている保持板49は適用ノズル53を保持する。適用ノズル
53は下部ラミネート25に液体又はペースト状の接着剤を
供給するのに使用され、接着剤の輪郭33を形成する。所
望の形態の輪郭を形成するために、適用ノズル53はラミ
ネート25に対して移動可能になっている。
第6図は適用装置37を幾分か詳細に示した概略図であ
る。所望の形態輪郭に沿ってラミネート25に液体又はペ
ースト状の接着剤を適用するために、適用ノズル53はラ
ミネート25の輪郭に対して長手方向xにも横方向yにも
移動可能であることが望ましい。
る。所望の形態輪郭に沿ってラミネート25に液体又はペ
ースト状の接着剤を適用するために、適用ノズル53はラ
ミネート25の輪郭に対して長手方向xにも横方向yにも
移動可能であることが望ましい。
他の可能性としては、長手方向x及び横方向yの両方
向に移動可能な支持板47と共働する静止適用ノズル53が
あり得る。
向に移動可能な支持板47と共働する静止適用ノズル53が
あり得る。
1つの好適な実施例では、適用ノズル53が長手方向x
及び横方向yの両方向に移動可能である。特に好適なこ
の種の実施例において、適用ノズル53はプロッター上に
搭載される。これは、通常のプロッタに使用されている
ペンの代わりに適用ノズル53を有する本質的にコンピュ
ータ制御のプロッタである必要がある。コンピュータは
パーソナルコンピュータ又はマイクロコンピュータであ
っても良く、適用装置を制御する。種々のプログラムを
選定することにより同一の適用装置37を全く異なる形態
の輪郭を制御することもできる。
及び横方向yの両方向に移動可能である。特に好適なこ
の種の実施例において、適用ノズル53はプロッター上に
搭載される。これは、通常のプロッタに使用されている
ペンの代わりに適用ノズル53を有する本質的にコンピュ
ータ制御のプロッタである必要がある。コンピュータは
パーソナルコンピュータ又はマイクロコンピュータであ
っても良く、適用装置を制御する。種々のプログラムを
選定することにより同一の適用装置37を全く異なる形態
の輪郭を制御することもできる。
接着剤の輪郭33に設けたラミネート25をもう1つのラ
ミネート23に結合した後、両ラミネートは共に活性化装
置43へ移動する。その活性化装置43は熱インパルス又は
高周波インパルスにより接着剤の圧縮及び/又は活性性
又は反応活性化の作用をする。この活性化は反応活性化
は接着剤輪郭33に応じて選択的に行うこと又は全表面に
わたった行うことの両者が可能である。もし活性化装置
43が全表面にわたって作用するように構成されていれ
ば、完成した防水性挿入体をパンチで引き抜くまで、所
定のサイズ及び形状を有する1つの挿入体にしか使用出
来ないような型を選択する必要性はなくなる。
ミネート23に結合した後、両ラミネートは共に活性化装
置43へ移動する。その活性化装置43は熱インパルス又は
高周波インパルスにより接着剤の圧縮及び/又は活性性
又は反応活性化の作用をする。この活性化は反応活性化
は接着剤輪郭33に応じて選択的に行うこと又は全表面に
わたった行うことの両者が可能である。もし活性化装置
43が全表面にわたって作用するように構成されていれ
ば、完成した防水性挿入体をパンチで引き抜くまで、所
定のサイズ及び形状を有する1つの挿入体にしか使用出
来ないような型を選択する必要性はなくなる。
従来の防水性挿入体は実際上必要とされるサイズと比
較してかなり大きいものである。これは、挿入体が裂け
る原因となるかもしれない、挿入体でもってライニング
した衣類を使用している間に拡張力が発生する危険性を
最小限とするためである。本発明の防水性挿入体は裂け
ることに対してはるかに高度な抵抗力を有するので、よ
り強度な拡張力に対して耐久力があり、従来の挿入体の
ような大きなサイズを必要としない。同じサイズの衣類
に対し、本発明の防水性挿入体は従来の方法で製造され
たものと比べはるかに小さなもとすることができる。衣
類が通常製造される場合の布地の数に比べ、この結果
は、比較的高価なフィルム膜又はラミネートの材料を大
幅に節約することができる。
較してかなり大きいものである。これは、挿入体が裂け
る原因となるかもしれない、挿入体でもってライニング
した衣類を使用している間に拡張力が発生する危険性を
最小限とするためである。本発明の防水性挿入体は裂け
ることに対してはるかに高度な抵抗力を有するので、よ
り強度な拡張力に対して耐久力があり、従来の挿入体の
ような大きなサイズを必要としない。同じサイズの衣類
に対し、本発明の防水性挿入体は従来の方法で製造され
たものと比べはるかに小さなもとすることができる。衣
類が通常製造される場合の布地の数に比べ、この結果
は、比較的高価なフィルム膜又はラミネートの材料を大
幅に節約することができる。
第5図に示す装置を相互に並列に比べて複数同時に駆
動することもでき、この場合それらの適用装置37はすべ
て同じコンピュータで制御されるプロッタを含む。この
ようにして単位時間あたり殆ど無数の防水性挿入体を高
精度に製造することができ、すべてが同じコンピュータ
で制御されているのて正確に同一形状のものを得ること
ができる。
動することもでき、この場合それらの適用装置37はすべ
て同じコンピュータで制御されるプロッタを含む。この
ようにして単位時間あたり殆ど無数の防水性挿入体を高
精度に製造することができ、すべてが同じコンピュータ
で制御されているのて正確に同一形状のものを得ること
ができる。
適用装置37は第5図の装置の中ではチェンによる最も
遅いリンクであるので、複数の適用装置37をラミネート
25の移動の輪郭に沿って連続的に配置することができ、
間歇的に移動するラミネートシートの各停止期間中に一
連の挿入体について接着剤の輪郭33を同時に適用するこ
とができる。接着剤が空気の湿度により治癒するために
残っておらず、活性化装置43を通過する場合は、適用装
置37と同様に活性化装置43を出来るだけ多く設けること
ができる。他の可能性としては、短い間けつ移動ステッ
プにおいて、各接着剤輪郭33の適用のために停止した
後、1つの活性化装置43によりすべての接着剤輪郭33を
連続的に適用することである。
遅いリンクであるので、複数の適用装置37をラミネート
25の移動の輪郭に沿って連続的に配置することができ、
間歇的に移動するラミネートシートの各停止期間中に一
連の挿入体について接着剤の輪郭33を同時に適用するこ
とができる。接着剤が空気の湿度により治癒するために
残っておらず、活性化装置43を通過する場合は、適用装
置37と同様に活性化装置43を出来るだけ多く設けること
ができる。他の可能性としては、短い間けつ移動ステッ
プにおいて、各接着剤輪郭33の適用のために停止した
後、1つの活性化装置43によりすべての接着剤輪郭33を
連続的に適用することである。
全面を活性化する場合、接着剤輪郭33を適用するため
の停止期間の間に活性化装置43によりラミネートシート
の移動中に活性化が行われる。
の停止期間の間に活性化装置43によりラミネートシート
の移動中に活性化が行われる。
本発明によれば、フィルムの形態、固形化する液体、
又はペースト状の物質の組成物からなる接着剤を2つの
フィルム間に適用しかつ形態輪郭上の2つのフィルム膜
を接着するので、2つのフィルム膜の接着領域における
裂けに対する抵抗力は著しく向上する。表面をカバーす
る接着剤をフィルムを使用する場合、接着工程後に形態
輪郭内で取り外すか又は孔付けの接着剤フィルムを使用
するかの何れもが可能である。これは接着剤フィルムは
水蒸気の透過性がないからである。もし切断されておら
ずかつ孔付でない場合、防水性の挿入体の一側における
呼吸作用が障害となろう。しかしながら形態輪郭に応じ
て接着剤フィルム膜を切断することも可能である。この
場合、接着剤フィルム膜の材質は最初から2つのフィル
ム膜間の形態輪郭の領域にのみ存在することとなる。
又はペースト状の物質の組成物からなる接着剤を2つの
フィルム間に適用しかつ形態輪郭上の2つのフィルム膜
を接着するので、2つのフィルム膜の接着領域における
裂けに対する抵抗力は著しく向上する。表面をカバーす
る接着剤をフィルムを使用する場合、接着工程後に形態
輪郭内で取り外すか又は孔付けの接着剤フィルムを使用
するかの何れもが可能である。これは接着剤フィルムは
水蒸気の透過性がないからである。もし切断されておら
ずかつ孔付でない場合、防水性の挿入体の一側における
呼吸作用が障害となろう。しかしながら形態輪郭に応じ
て接着剤フィルム膜を切断することも可能である。この
場合、接着剤フィルム膜の材質は最初から2つのフィル
ム膜間の形態輪郭の領域にのみ存在することとなる。
表面を覆う接着剤フィルムが2つの膜フィルム間に配
設される場合、活性化装置は接着剤フィルムが2つの膜
フィルムの全域にわたって接着されるのを防止するため
に形態輪郭に沿って選択的に活性化されることが要求さ
れる。このため、膜フィルムの側へ突出する活性化リブ
を備え且つ形態輪郭に対応するパターンを有するダイ
ス、又は形態輪郭に対応するパターン、例えば形態輪郭
に対応する形状の電気的な作用による加熱輪郭をもった
活性化領域を備えた平坦なダイスを具備する活性化装置
を使用する。
設される場合、活性化装置は接着剤フィルムが2つの膜
フィルムの全域にわたって接着されるのを防止するため
に形態輪郭に沿って選択的に活性化されることが要求さ
れる。このため、膜フィルムの側へ突出する活性化リブ
を備え且つ形態輪郭に対応するパターンを有するダイ
ス、又は形態輪郭に対応するパターン、例えば形態輪郭
に対応する形状の電気的な作用による加熱輪郭をもった
活性化領域を備えた平坦なダイスを具備する活性化装置
を使用する。
使用される接着剤は好ましくはポリウレタン材料であ
る。これをフィルムの形態に成形する場合は、クロスリ
ンクが既に行われている。従って、接着工程では活性化
装置において再度活性化しなければならないが、その活
性化装置では、形態輪郭の領域で接着剤フィルムに熱、
高周波、又は超音波の活性化エネルギが加えられ、もっ
て接着剤フィルムが形態輪郭に沿って軟化する。
る。これをフィルムの形態に成形する場合は、クロスリ
ンクが既に行われている。従って、接着工程では活性化
装置において再度活性化しなければならないが、その活
性化装置では、形態輪郭の領域で接着剤フィルムに熱、
高周波、又は超音波の活性化エネルギが加えられ、もっ
て接着剤フィルムが形態輪郭に沿って軟化する。
更に他の可能性としては、一方又は両方の膜フィルム
に形態輪郭に対応するパターンをした液体又はペースト
状の接着剤のビードを適用することである。これは、好
ましくは、一方の膜フィルムに接触するベッドプレート
を有する適用装置を使用することにより行われる。x及
びy座標の方向に可動な適用装置を使用することによ
り、液体又はペースト状の接着剤が形態パターンに応じ
てこの膜フィルムに適用される。通常のペンに代わりに
プログラム制御される所望の形態輪郭に沿って移動する
適用ノズルを有するコンピュータ制御式プロッタを使用
するのが好ましい。もってフィルム膜に液体又はペース
ート状の接着剤を適用する。プロッタがプログラム可能
なコンピュータ、例えばパーソナルコンピュータ又はマ
イクロコンピュータにより制御されるので、プログラム
を変え、又は異なるプログラムを選定することにより容
易に異なる形態輪郭に切り替えることかできる。このよ
うにして、例えば種々のサイズの衣料用の防水性挿入体
や、異なる衣料品、例えば手袋、靴、キャップ等のよう
な種々の衣料品に対し同じ製造装置を使用することがで
きる。これは、それぞれの場合について1つの形態輪郭
にのみにしか使用することができず、従って異なるサイ
ズの衣料用の防水性挿入体や、異なる衣料品対し異なる
溶着の態様を必要とする従来の溶着技術と比べ特に有利
である。
に形態輪郭に対応するパターンをした液体又はペースト
状の接着剤のビードを適用することである。これは、好
ましくは、一方の膜フィルムに接触するベッドプレート
を有する適用装置を使用することにより行われる。x及
びy座標の方向に可動な適用装置を使用することによ
り、液体又はペースト状の接着剤が形態パターンに応じ
てこの膜フィルムに適用される。通常のペンに代わりに
プログラム制御される所望の形態輪郭に沿って移動する
適用ノズルを有するコンピュータ制御式プロッタを使用
するのが好ましい。もってフィルム膜に液体又はペース
ート状の接着剤を適用する。プロッタがプログラム可能
なコンピュータ、例えばパーソナルコンピュータ又はマ
イクロコンピュータにより制御されるので、プログラム
を変え、又は異なるプログラムを選定することにより容
易に異なる形態輪郭に切り替えることかできる。このよ
うにして、例えば種々のサイズの衣料用の防水性挿入体
や、異なる衣料品、例えば手袋、靴、キャップ等のよう
な種々の衣料品に対し同じ製造装置を使用することがで
きる。これは、それぞれの場合について1つの形態輪郭
にのみにしか使用することができず、従って異なるサイ
ズの衣料用の防水性挿入体や、異なる衣料品対し異なる
溶着の態様を必要とする従来の溶着技術と比べ特に有利
である。
液体又はペースト状の接着剤をプロッタを使用して形
態輪郭に沿って適用する場合は、空気の湿度によるクロ
スリンクの硬化をいまだ受けていないポリウレタン接着
剤を使用するという理由で活性化の作業をまったく省略
してもよく、或いは接着剤が形態輪郭の領域のみに正確
に設置されているので全域の熱的又は高周波の活性化が
2つの膜フィルムの全域の接着剤をわたらせてはいけな
いことを理由として非選択的な活性化で十分な場合もあ
る。液体又はペースト状の接着剤をプロッタを使用して
適用する方法は、1つの同じ装置を各種の形態の挿入体
の製造に使用することができるという大きな利点があ
る。従って、それぞれの挿入体の形状及びサイズに応じ
て種々の溶着用の型を製造したり保守することはもはや
必要なくなり、このことは多大のコスト低減を意味す
る。
態輪郭に沿って適用する場合は、空気の湿度によるクロ
スリンクの硬化をいまだ受けていないポリウレタン接着
剤を使用するという理由で活性化の作業をまったく省略
してもよく、或いは接着剤が形態輪郭の領域のみに正確
に設置されているので全域の熱的又は高周波の活性化が
2つの膜フィルムの全域の接着剤をわたらせてはいけな
いことを理由として非選択的な活性化で十分な場合もあ
る。液体又はペースト状の接着剤をプロッタを使用して
適用する方法は、1つの同じ装置を各種の形態の挿入体
の製造に使用することができるという大きな利点があ
る。従って、それぞれの挿入体の形状及びサイズに応じ
て種々の溶着用の型を製造したり保守することはもはや
必要なくなり、このことは多大のコスト低減を意味す
る。
液体又はペースト状の接着剤は、液体又はペースト供
給部から適用装置のノズルまでポンプで汲み上げてもよ
く、或いは抽出器で供給しても良い。
給部から適用装置のノズルまでポンプで汲み上げてもよ
く、或いは抽出器で供給しても良い。
例えば織布、ニット、又は不織布からなる繊維補強材
でもって両方の膜フィルムの少なくとも他のフィルムに
面する側を補強することにより裂けに対する抵抗力を著
しく向上する。これは単に膜フィルムの裂けに対する抵
抗力を増加するだけでなく、膜フィルムを相互に強固に
接着する結果となる。
でもって両方の膜フィルムの少なくとも他のフィルムに
面する側を補強することにより裂けに対する抵抗力を著
しく向上する。これは単に膜フィルムの裂けに対する抵
抗力を増加するだけでなく、膜フィルムを相互に強固に
接着する結果となる。
特に適切な接着剤としては米国特許第4,532,316号に
基づいて製造されるポリウレタンであるのが望ましい。
基づいて製造されるポリウレタンであるのが望ましい。
第1図は手袋用の挿入体を上面より見た図、第2図は従
来の溶着装置の概略図、第3図は2つの膜体フィルム及
び中間の全域接着剤フィルムからなる積層体を示す図、
第4図は2つの膜体フィルム及び形態輪郭に形成した。
中間接着剤フィルムからなる積層体を示す図、第5図は
防水性挿入体を製造する装置の概略図、第6図は第5図
の装置の使用例の概略図である。 11、13……膜体フィルム、15……溶着型、 17……リブ、19……形態の輪郭、 21……底端、223、25……ラミネート、 27……接着剤フィルム、29、31……補強フィルム、 33……接着剤の輪郭、35……供給ロール、 37……適用装置、39、41……案内ロール、 47……支持板、51……支柱、 53……ノズル。
来の溶着装置の概略図、第3図は2つの膜体フィルム及
び中間の全域接着剤フィルムからなる積層体を示す図、
第4図は2つの膜体フィルム及び形態輪郭に形成した。
中間接着剤フィルムからなる積層体を示す図、第5図は
防水性挿入体を製造する装置の概略図、第6図は第5図
の装置の使用例の概略図である。 11、13……膜体フィルム、15……溶着型、 17……リブ、19……形態の輪郭、 21……底端、223、25……ラミネート、 27……接着剤フィルム、29、31……補強フィルム、 33……接着剤の輪郭、35……供給ロール、 37……適用装置、39、41……案内ロール、 47……支持板、51……支柱、 53……ノズル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−9270(JP,A) 特開 平1−148804(JP,A) 実開 昭62−97118(JP,U) 実開 昭58−140123(JP,U) 実開 昭59−47620(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A41D 19/00 - 19/04
Claims (6)
- 【請求項1】少なくとも部分的にライニングされる衣料
品用の、防水性があり、かつ水蒸気を透過可能な挿入体
であって、該挿入体は2つのラミネートから成り、各ラ
ミネートは防水性があり、かつ水蒸気を透過可能な機能
のある層と、その上に設けられた繊維補強層とから成
り、これらの2つのラミネートは、衣料品の形態にほぼ
対応する輪郭に沿った接着剤により相互に付着され、も
って該接着剤が2つのラミネート間に存在し、かつこの
形態の輪郭に沿って2つのラミネートに接合されている
ことを特徴とする衣料品用の挿入体。 - 【請求項2】少なくとも形態輪郭内に配置されている接
着剤の領域のみ空気透過性を与えるべく孔が設けられて
いる請求項1に記載の防水性挿入体。 - 【請求項3】接着剤はポリウレタン材により形成される
請求項1に記載の防水性挿入体。 - 【請求項4】各ラミネートのそれぞれは、接着剤に面す
る側に前記繊維補強層が設けられている請求項1に記載
の防水性挿入体。 - 【請求項5】繊維補強層は織布、ニット、又は不織布で
ある請求項4に記載の防水性挿入体。 - 【請求項6】少なくとも部分的にライニングされる衣料
品用の、防水性があり、かつ水蒸気を透過可能な挿入体
を製造する方法であって、防水性があり、かつ水蒸気を
透過可能な機能のある層と、該層の上に設けられた繊維
補強層とから成る、2つのラミネートを、衣料品の形態
に対応する輪郭に沿った接着剤の介在物を介して、相互
に固定化する工程を含み、もって該接着剤を2つのラミ
ネートの間において衣料品の形態に対応する輪郭に沿っ
て配置し、2つのラミネートを形態輪郭に沿って接着す
るように選択的に活性化することを特徴とする衣料品用
の挿入体の製造方法。
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