JP3010390B2 - メーキャップ化粧料 - Google Patents
メーキャップ化粧料Info
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- JP3010390B2 JP3010390B2 JP3144673A JP14467391A JP3010390B2 JP 3010390 B2 JP3010390 B2 JP 3010390B2 JP 3144673 A JP3144673 A JP 3144673A JP 14467391 A JP14467391 A JP 14467391A JP 3010390 B2 JP3010390 B2 JP 3010390B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特定の原料及び製法に
より製造された合成雲母を配合したメーキャップ化粧料
に関し、更に詳細には、化粧の仕上り状態、使用性及び
容器へのプレス成型性に優れたメーキャップ化粧料に関
する。
より製造された合成雲母を配合したメーキャップ化粧料
に関し、更に詳細には、化粧の仕上り状態、使用性及び
容器へのプレス成型性に優れたメーキャップ化粧料に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、メーキャップ化粧料には、化粧料
基剤ののび、付着性、隠蔽力等を考慮し、更にプレスタ
イプのものにおいては成型性をも考慮して、タルク、カ
オリン、雲母、二酸化チタン、亜鉛華等の粉体が配合さ
れている。
基剤ののび、付着性、隠蔽力等を考慮し、更にプレスタ
イプのものにおいては成型性をも考慮して、タルク、カ
オリン、雲母、二酸化チタン、亜鉛華等の粉体が配合さ
れている。
【０００３】しかし、二酸化チタンを多く配合すると、
隠蔽力や白さを引き出すことができるが、塗布時ののび
が悪くなる。タルクは、多く配合しても隠蔽力は低く、
プレスタイプの製品では油分とのバランスによりケーキ
ングを起こしやすくなる。
隠蔽力や白さを引き出すことができるが、塗布時ののび
が悪くなる。タルクは、多く配合しても隠蔽力は低く、
プレスタイプの製品では油分とのバランスによりケーキ
ングを起こしやすくなる。
【０００４】一方、天然雲母は、化粧の仕上り状態にお
ける透明性及び塗布時ののびに優れているため、よく用
いられるものであるが、塗布体へのとれをよくするため
に多く配合するとプレス成型性が悪くなってしまう。
ける透明性及び塗布時ののびに優れているため、よく用
いられるものであるが、塗布体へのとれをよくするため
に多く配合するとプレス成型性が悪くなってしまう。
【０００５】最近では合成雲母の開発もされてきている
が、原料を1300℃以上という高温で長時間溶融させた
後、結晶化するという溶融法によって製造されるのが一
般的であり、粉末化するためには粉砕が必要であるため
コストが非常に高く、また溶融法では均一な形状にコン
トロールすることができないため化粧料に配合した場合
化粧料ののびが悪く、更に化粧料を塗布した際の白さの
点でも充分満足のいくものではないという問題がある。
が、原料を1300℃以上という高温で長時間溶融させた
後、結晶化するという溶融法によって製造されるのが一
般的であり、粉末化するためには粉砕が必要であるため
コストが非常に高く、また溶融法では均一な形状にコン
トロールすることができないため化粧料に配合した場合
化粧料ののびが悪く、更に化粧料を塗布した際の白さの
点でも充分満足のいくものではないという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、隠蔽
力、仕上り膜の美しさ等の化粧の仕上り状態、肌上での
のび、塗布体へのとれ等の使用性及び容器へのプレス成
型性に優れたメーキャップ化粧料を開発することを目的
とするものである。
力、仕上り膜の美しさ等の化粧の仕上り状態、肌上での
のび、塗布体へのとれ等の使用性及び容器へのプレス成
型性に優れたメーキャップ化粧料を開発することを目的
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意研究を重ねたところ、特定の原料及び製
法により製造された合成雲母を配合したメーキャップ化
粧料が上記要件を満たすものであることを見出し、本発
明を完成した。
発明者らは鋭意研究を重ねたところ、特定の原料及び製
法により製造された合成雲母を配合したメーキャップ化
粧料が上記要件を満たすものであることを見出し、本発
明を完成した。
【０００８】すなわち本発明は、タルク及びケイフッ化
カリウムを出発原料としてインターカレーション法によ
り製造された非膨潤性フッ素雲母を配合したメーキャッ
プ化粧料を提供するものである。
カリウムを出発原料としてインターカレーション法によ
り製造された非膨潤性フッ素雲母を配合したメーキャッ
プ化粧料を提供するものである。
【０００９】本発明において用いられる非膨潤性フッ素
雲母は、特開平2-149415号公報に記載のものであり、下
記一般式(1)で表わされる。 αKF・β(aMgF2・bMgO)・γSiO2 (1) （式中、α、β、γ、ａ及びｂは各々係数を表わし、α
＝0.1〜２、β＝２〜3.5、γ＝３〜４、ａ＝０〜１、ｂ
＝０〜１、ａ＋ｂ＝１である。）
雲母は、特開平2-149415号公報に記載のものであり、下
記一般式(1)で表わされる。 αKF・β(aMgF2・bMgO)・γSiO2 (1) （式中、α、β、γ、ａ及びｂは各々係数を表わし、α
＝0.1〜２、β＝２〜3.5、γ＝３〜４、ａ＝０〜１、ｂ
＝０〜１、ａ＋ｂ＝１である。）
【００１０】この非膨潤性フッ素雲母(1)は、ケイフッ
化カリウム（K2SiF6）とタルクを出発原料とし、いわゆ
るインターカレーション法によって製造されるものであ
る。ここで、インターカレーションとは、層状構造を有
する結晶の層間に各種のイオンが侵入する現象であり、
本発明において用いられる非膨潤性フッ素雲母は、層状
物質であるタルクの層間にカリウムイオンをインターカ
レートさせて得られたものである。
化カリウム（K2SiF6）とタルクを出発原料とし、いわゆ
るインターカレーション法によって製造されるものであ
る。ここで、インターカレーションとは、層状構造を有
する結晶の層間に各種のイオンが侵入する現象であり、
本発明において用いられる非膨潤性フッ素雲母は、層状
物質であるタルクの層間にカリウムイオンをインターカ
レートさせて得られたものである。
【００１１】非膨潤性フッ素雲母(1)の合成に用いられ
るタルク及びケイフッ化カリウムの粒径は、使用目的に
応じて選択することができるが、一般的には微細なもの
がよく、特に平均粒径が２μｍ以下であるものが好まし
い。ケイフッ化カリウムの添加量は全体の10〜35重量
％、好ましくは15〜30重量％であり、この範囲から外れ
ると非膨潤性フッ素雲母(1)の生成率が低下する。ま
た、加熱は700〜1200℃、好ましくは900℃以上で１時間
程度行われる。加熱温度が1200℃を超えると雲母が焼結
し、製造後粉砕が必要となるため煩雑である。
るタルク及びケイフッ化カリウムの粒径は、使用目的に
応じて選択することができるが、一般的には微細なもの
がよく、特に平均粒径が２μｍ以下であるものが好まし
い。ケイフッ化カリウムの添加量は全体の10〜35重量
％、好ましくは15〜30重量％であり、この範囲から外れ
ると非膨潤性フッ素雲母(1)の生成率が低下する。ま
た、加熱は700〜1200℃、好ましくは900℃以上で１時間
程度行われる。加熱温度が1200℃を超えると雲母が焼結
し、製造後粉砕が必要となるため煩雑である。
【００１２】また、ケイフッ化カリウムの一部をフッ化
カリウム（KF）に置き換えて使用することもできる。こ
の場合、両者の合計量中に占めるケイフッ化カリウムの
割合は25重量％以上であることが必要であり、好ましく
は50重量％以上である。また加熱温度は850〜1100℃と
するのが好ましい。
カリウム（KF）に置き換えて使用することもできる。こ
の場合、両者の合計量中に占めるケイフッ化カリウムの
割合は25重量％以上であることが必要であり、好ましく
は50重量％以上である。また加熱温度は850〜1100℃と
するのが好ましい。
【００１３】上記非膨潤性フッ素雲母(1)は、本発明の
メーキャップ化粧料中に１〜99重量％配合される。
メーキャップ化粧料中に１〜99重量％配合される。
【００１４】また、本発明のメーキャップ化粧料には、
上記必須成分以外に通常化粧料に用いられる成分を、本
発明の効果を損なわない範囲で配合することができる。
このような成分としては、例えば炭化水素・高級脂肪酸
・油脂・エステル油・高級アルコール・ロウ等の油分、
有機・無機粉体、顔料、水溶性高分子、酸化防止剤、防
腐剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、香料、水、低級アル
コール等が挙げられる。
上記必須成分以外に通常化粧料に用いられる成分を、本
発明の効果を損なわない範囲で配合することができる。
このような成分としては、例えば炭化水素・高級脂肪酸
・油脂・エステル油・高級アルコール・ロウ等の油分、
有機・無機粉体、顔料、水溶性高分子、酸化防止剤、防
腐剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、香料、水、低級アル
コール等が挙げられる。
【００１５】本発明のメーキャップ化粧料の剤型として
は、ファンデーション、アイシャドウ、ほほ紅、アイラ
イナー、マスカラ、口紅、マニキュア、下地化粧料、白
粉等が挙げられる。
は、ファンデーション、アイシャドウ、ほほ紅、アイラ
イナー、マスカラ、口紅、マニキュア、下地化粧料、白
粉等が挙げられる。
【００１６】
【実施例】以下実施例を挙げて更に詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１７】製造例１ インターカレーション法によ
る非膨潤性フッ素雲母の製造：ボールミルにより平均粒
径が共に２μｍとなるように粉砕したタルク80重量％と
ケイフッ化カリウム20重量％を混合して磁製ルツボに入
れ、電気炉で900℃・１時間加熱し、非膨潤性フッ素雲
母（合成雲母１）を得た。
る非膨潤性フッ素雲母の製造：ボールミルにより平均粒
径が共に２μｍとなるように粉砕したタルク80重量％と
ケイフッ化カリウム20重量％を混合して磁製ルツボに入
れ、電気炉で900℃・１時間加熱し、非膨潤性フッ素雲
母（合成雲母１）を得た。
【００１８】製造例２ 溶融法による非膨潤性フッ素
雲母の製造：無水ケイ酸35重量部、酸化マグネシウム30
重量部、酸化アルミニウム10重量部及びケイフッ化カリ
ウム20重量部を混合し約1500℃で溶融した後、1300℃で
結晶化したものを粉砕し溶融法による非膨潤性フッ素雲
母（合成雲母２）を得た。
雲母の製造：無水ケイ酸35重量部、酸化マグネシウム30
重量部、酸化アルミニウム10重量部及びケイフッ化カリ
ウム20重量部を混合し約1500℃で溶融した後、1300℃で
結晶化したものを粉砕し溶融法による非膨潤性フッ素雲
母（合成雲母２）を得た。
【００１９】実施例１ 表１に示す処方のプレス状ファンデーションを調製し、
それぞれについて評価を行った。
それぞれについて評価を行った。
【００２０】
【表１】
【００２１】（製法）成分(1)〜(10)を均一に混合後、
パルベライザーにて粉砕し、金皿に150Kg/cm2のプレス
圧で成型充填し、プレス状ファンデーションを得た。 （評価）(1)官能評価 「隠蔽力」、「のびのなめらかさ」、「塗布体へのと
れ」、「仕上り膜の美しさ」について、専門パネル20名
により使用テストを行い、５段階評価の平均点に基づい
て下記基準で判定した 評価基準： 良い ５点 やや良い ４ どちらとも言えない ３ やや悪い ２ 悪い １ 判定基準： 4.5以上 ◎ 4.0以上4.5未満 ○ 3.0以上4.0未満 △ 3.0未満 × (2)明度測定 白さについては明度測定により評価を行った。測定は、
分光式色差計SZ-Σ80（日本電色社製）を用いて行い、
下記基準で判定した。 70以上 ○ 60以上70未満 △ 60未満 × (3)針入硬度測定 プレス成型性については針入硬度測定により評価を行っ
た。測定は、定圧荷重硬度計（丸菱科学機械製作所製）
を用いて行った。なお、数値は小さい程プレス成型性が
悪いことを示す。 （結果）上記評価の結果を表２に示す。
パルベライザーにて粉砕し、金皿に150Kg/cm2のプレス
圧で成型充填し、プレス状ファンデーションを得た。 （評価）(1)官能評価 「隠蔽力」、「のびのなめらかさ」、「塗布体へのと
れ」、「仕上り膜の美しさ」について、専門パネル20名
により使用テストを行い、５段階評価の平均点に基づい
て下記基準で判定した 評価基準： 良い ５点 やや良い ４ どちらとも言えない ３ やや悪い ２ 悪い １ 判定基準： 4.5以上 ◎ 4.0以上4.5未満 ○ 3.0以上4.0未満 △ 3.0未満 × (2)明度測定 白さについては明度測定により評価を行った。測定は、
分光式色差計SZ-Σ80（日本電色社製）を用いて行い、
下記基準で判定した。 70以上 ○ 60以上70未満 △ 60未満 × (3)針入硬度測定 プレス成型性については針入硬度測定により評価を行っ
た。測定は、定圧荷重硬度計（丸菱科学機械製作所製）
を用いて行った。なお、数値は小さい程プレス成型性が
悪いことを示す。 （結果）上記評価の結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】実施例２ アイシャドウ （成分） (重量％) (1)非膨潤性フッ素雲母（合成雲母１） 51.4 (2)タルク 5.0 (3)雲母チタン 15.0 (4)酸化鉄雲母チタン 15.0 (5)着色顔料 4.5 (6)流動パラフィン 5.0 (7)ジメチルポリシロキサン（10cs） 5.0 (8)香料 適量 (9)酸化防止剤 0.1 （製造法）成分(1)〜(9)をヘンシェルミキサーにて混合
後、アトマイザーにより粉砕し、その後金皿に充填成型
（プレス圧80Kg/cm2）することにより、アイシャドウを
得た。
後、アトマイザーにより粉砕し、その後金皿に充填成型
（プレス圧80Kg/cm2）することにより、アイシャドウを
得た。
【００２４】実施例３ 油性ファンデーション （成分） (重量％) (1)マイクロクリスタリンワックス 7.0 (2)キャンデリラワックス 1.0 (3)流動パラフィン 10.0 (4)ワセリン 5.0 (5)トリオクタン酸グリセリル 10.0 (6)マカデミアンナッツオイル 19.4 (7)酸化チタン 5.5 (8)非膨潤性フッ素雲母* 35.0 (9)タルク 5.0 (10)着色顔料 1.0 (11)香料 適量 (12)酸化防止剤 0.1 (13)紫外線吸収剤 1.0 ＊：ボールミルにより、平均粒径が共に２μmとなるよ
うに粉砕したタルク85重量％とケイフッ化カリウム15重
量％を混合して磁製ルツボに入れ、電気炉で900℃・１
時間加熱して得られたもの。 （製造法） Ａ．成分(1)〜(6)を加熱溶解した後、成分(11)〜(13)を
添加し均一混合する。 Ｂ．Ａに成分(7)〜(10)を加え、三本ローラーにて均一
に混練する。 Ｃ．Ｂを80℃にて金皿に流し込み充填することにより油
性ファンデーションを得た。
うに粉砕したタルク85重量％とケイフッ化カリウム15重
量％を混合して磁製ルツボに入れ、電気炉で900℃・１
時間加熱して得られたもの。 （製造法） Ａ．成分(1)〜(6)を加熱溶解した後、成分(11)〜(13)を
添加し均一混合する。 Ｂ．Ａに成分(7)〜(10)を加え、三本ローラーにて均一
に混練する。 Ｃ．Ｂを80℃にて金皿に流し込み充填することにより油
性ファンデーションを得た。
【００２５】実施例４ 乳化ファンデーション （成分） (重量％) (1)ステアリン酸 2.0 (2)セタノール 1.0 (3)流動パラフィン 5.0 (4)ラノリン 7.0 (5)精製水 50.0 (6)トリエタノールアミン 1.0 (7)カルボキシメチルセルロース 0.2 (8)グリセリン 5.0 (9)防腐剤 0.3 (10)非膨潤性フッ素雲母* 18.0 (11)酸化チタン 3.0 (12)タルク 5.5 (13)着色顔料 1.0 (14)香料 適量 (15)紫外線吸収剤 1.0 ＊：ボールミルにより、平均粒径が共に１μmとなるよ
うに粉砕したタルク80重量％とケイフッ化カリウム20重
量％を混合して磁製ルツボに入れ、電気炉で1000℃・１
時間加熱して得られたもの。 （製造法） Ａ．成分(1)〜(4)を加熱溶解する。 Ｂ．Ａに成分(10)〜(15)を加え、均一に混合する。 Ｃ．成分(5)〜(9)を均一に溶解し、70℃に加熱する。 Ｄ．ＢにＣを添加し、乳化することにより乳化ファンデ
ーションを得た。
うに粉砕したタルク80重量％とケイフッ化カリウム20重
量％を混合して磁製ルツボに入れ、電気炉で1000℃・１
時間加熱して得られたもの。 （製造法） Ａ．成分(1)〜(4)を加熱溶解する。 Ｂ．Ａに成分(10)〜(15)を加え、均一に混合する。 Ｃ．成分(5)〜(9)を均一に溶解し、70℃に加熱する。 Ｄ．ＢにＣを添加し、乳化することにより乳化ファンデ
ーションを得た。
【００２６】実施例５ ほほ紅 （成分） (重量％) (1)非膨潤性フッ素雲母* 70.0 (2)タルク 10.0 (3)酸化亜鉛 5.0 (4)着色顔料 1.9 (5)ワセリン 3.0 (6)流動パラフィン 10.0 (7)香料 適量 (8)酸化防止剤 0.1 ＊：ボールミルにより、平均粒径がそれぞれ２μmとな
るように粉砕したタルク80重量％、ケイフッ化カリウム
15重量％及びフッ化カリウム５重量％を混合して磁製ル
ツボに入れ、電気炉で900℃・１時間加熱して得られた
もの。 （製造法） 成分(5)〜(8)を加熱溶解後、成分(1)〜(4)を添加しヘン
シェルミキサーにて混合した後、アトマイザーにより粉
砕し、金皿に充填成型（プレス圧100Kg/cm2）すること
により、ほほ紅を得た。本発明品である実施例２〜５の
メーキャップ化粧料は、使用時ののびがよく、化粧膜の
仕上り状態も美しく、また実施例２及び５のものはプレ
ス成型性にも優れたものであった。
るように粉砕したタルク80重量％、ケイフッ化カリウム
15重量％及びフッ化カリウム５重量％を混合して磁製ル
ツボに入れ、電気炉で900℃・１時間加熱して得られた
もの。 （製造法） 成分(5)〜(8)を加熱溶解後、成分(1)〜(4)を添加しヘン
シェルミキサーにて混合した後、アトマイザーにより粉
砕し、金皿に充填成型（プレス圧100Kg/cm2）すること
により、ほほ紅を得た。本発明品である実施例２〜５の
メーキャップ化粧料は、使用時ののびがよく、化粧膜の
仕上り状態も美しく、また実施例２及び５のものはプレ
ス成型性にも優れたものであった。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明のメーキャップ化
粧料は、隠蔽力、化粧膜の仕上り状態に優れ、塗布体へ
のとれも良好で、塗布時ののびがなめらかであり、かつ
プレス成型性に優れるものである。
粧料は、隠蔽力、化粧膜の仕上り状態に優れ、塗布体へ
のとれも良好で、塗布時ののびがなめらかであり、かつ
プレス成型性に優れるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 邦広 東京都北区栄町48番18号 株式会社小林 コーセー研究所内 (56)参考文献 特開 平２−149415（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−241072（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−185810（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−279518（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−275214（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61K 7/00 - 7/155
Claims (2)
- 【請求項１】 タルク及びケイフッ化カリウムを出発原
料としてインターカレーション法により製造された非膨
潤性フッ素雲母を配合したメーキャップ化粧料。 - 【請求項２】 タルク、ケイフッ化カリウム及びフッ化
カリウムを出発原料としてインターカレーション法によ
り製造された非膨潤性フッ素雲母を配合したメーキャッ
プ化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3144673A JP3010390B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | メーキャップ化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3144673A JP3010390B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | メーキャップ化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04368316A JPH04368316A (ja) | 1992-12-21 |
| JP3010390B2 true JP3010390B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=15367584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3144673A Expired - Lifetime JP3010390B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | メーキャップ化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010390B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6330359B1 (en) | 1994-04-07 | 2001-12-11 | Japan Nesamac Corporation | Pen-grip type of input apparatus using finger pressure and gravity switches for character recognition |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3508031B2 (ja) * | 1994-08-18 | 2004-03-22 | 株式会社コーセー | 複合顔料及びそれを含有する化粧料 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP3144673A patent/JP3010390B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6330359B1 (en) | 1994-04-07 | 2001-12-11 | Japan Nesamac Corporation | Pen-grip type of input apparatus using finger pressure and gravity switches for character recognition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04368316A (ja) | 1992-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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