JP3008781U - 水溶性クーラントの自動補給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】常に希釈濃度が一定のクーラントを、複数の加
工母機からの要求に応じて自動供給する。 【構成】所定の希釈濃度に作られたクーラントを貯留す
るメインクーラントタンク１の上に希釈濃度の容量割合
に注入出来る水用升タンク４，及びクーラント原液用升
タンク５を取り付ける。タンク１からの補給サインを受
けて，両升タンクに所定量が満たされ次第，両者を同時
に下のタンク１に落下注入する。クーラント原液は補強
枠１８に収まったクーラント原液タンク１７から，圧力
エヤーパイプ１６でエャーがかけられ，制御弁９を介
し，クーラント原液用升タンク５に圧送される。各加工
母機へクーラントを分配補給する制御弁群２２がタンク
１上に取り付けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

工作機械に使用されるクーラントは，その稼働中に加工熱で蒸発，及び切りく ず，ワークに付着して目減りする。特に最近は加工性が向上したためその現象が 顕著であり，該クーラントの頻繁な補給が必要となってきている。これに対し本 考案の水溶性クーラントの自動補給装置は，常に一定の濃度にクーラントが保た れているので補給での該クーラントによる加工上のトラブルを未然に防止できる 。

【０００２】

【従来の技術】

従来は，該クーラントの補給をその都度人手で行なっていたこともあるが，最 近までは図３に示すように，該メインクーラントタンクへの補給水の配管の途中 で，エジェクター式ミキサーを介してクーラントの原液を注入し，混合させて希 釈液を作り，これを複数加工母機へそれぞれ制御弁を介して自動補給していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のエジェクター式ミキサーの該自動補給は，クーラント原液の温度に より該ミキサーの特性が変化してクーラントの希釈濃度が安定しない，従って該 温度に併せてミキサーの調整が必要となり，これの取扱が極めて面倒であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は，上述した問題を解決するために成されたもので，水溶性クーラント を使用する複数の工作機械に，該クーラントを自動分配補給するタンク装置にあ いて，定量検知用フロート式レベルスイッチを水用，及びクーラントの原液用の 各タンクに備えて升タンクとし，この両升タンクをメインクーラントタンク上に 乗せ，且つ該両升タンクの下部から，下のメインクーラントタンクへ各々制御弁 を介して連通させ，該メインクーラントタンク内のクーラントの濃度を常に一定 に保たせる構成を特徴とする水溶性クーラントの自動補給装置である。

【０００５】

【作 用】

本考案の水溶性クーラントの自動補給装置は，メインクーラントタンクを主体 とし，該タンク側面にエヤー加圧式のクーラント原液タンクを備え，同じく該タ ンク上に水用，及びクーラント原液用の両升タンクが取り付けられている。この 両升タンクには，それぞれの上口元に制御弁を介した注入パイプが配管されてお り，この制御弁は各タンクに設けられたフロート式レベルスイッチで操作され， 又この両タンクの各下部にはメインクーラントタンクへ制御弁を介して連通する パイプが配管されている。その他該クーラントを複数母機へ分配する制御弁群が 該メインクーラントタンク上に取り付けられ，各母機へ専用の配管が出来るよう にそれぞれの弁に口金が準備されている。

【０００６】 このような構成の本水溶性クーラントの自動補給装置において，該メインクー ラントタンクの該フロート式レベルスイッチから該タンクに補充のサインが出さ れると水用，及びクーラント原液用両升タンクの各上口元の制御弁が開いてそれ ぞれの該升タンクに注入が始まり，各フロート式レベルスイッチのサインで該タ ンク上口元の各制御弁が操作され，各升タンクの定量が確保され，該両升タンク が定量に達すると，該両升タンク下の制御弁が開いて，両者を同時に下の該メイ ンクーラントタンクへ落下させ，一定濃度の希釈液として補充する。

【０００７】

【実施例】

本考案の，水溶性クーラントの自動補給装置の実施例を図１及び図２に基づい て説明する。 メインクーラントタンク１上こは，フロート式レベルスイッチ２が設けられ， 又攪拌機３が取り付けられ，更に水用升タンク４，及びクーラント原液用升タン ク５が取り付けられ，各々にフロート式レベルスイッチ６，７が設けられ，両升 タンクの上口元には制御弁８，９を介したパイプ１０，１１が配管されている。 その他メインクーラントタンク１の側面には，圧力エヤーパイプ１６を挿入した クーラント原液タンク１７が補強枠１８内に収まり，クーラント原液吐出パイプ １９が先の原液用升タンク５の上口元制御弁９に連結されている。一方メインク ーラントタンク１上のクーラントポンプ２１は，各加工母機へクーラントを複数 個の制御弁群２２を介して圧送するポンプで，このクーラントポンプ２１と制御 弁群２２間が弁群手前で分配配管され，制御弁群２２の各弁には，各加工母機毎 に専用配管が出来るよう口金が準備されている。又攪拌機３は，メインクーラン トタンク１内のクーラントの希釈濃度が常に均等に保たれるように常時運転され ている。

【０００８】 このような構成の本水溶性クーラントの自動補給装置において，先ずフロート 式レベルスイッチ２からメインクーラントタンク１のレベル下降限界をキャッチ して該タンク１にクーラントの補充サインが出されると水用升タンク４，及びク ーラント原液用升タンク５の両升タンクの上口元制御弁８，９が開いて水及びク ーラント原液が該両升タンク４，５に注入される。そして各フロート式レベルス イッチ６，７が各升タンク４，５の定量をキャッチし，各上口元制御弁８，９に サインを出し適宜に注入を停止させ，該両升タンク４，５が定量に達すると，こ の両升タンク下部の各制御弁１２，１３を開放して，両液をパイプ１４，１５で メインクーラントタンク１内へ落下させ，一定濃度の希釈となった該クーラント を補充する。尚この補充操作は，先のレベルスイッチ２の上限をキャッチする迄 続行される。又補強枠１８内に収まっているクーラント原液タンク１７の該原液 は，圧力エヤーパイプ１６からのエヤー圧がクーラント原液面２０に常時掛けら れ，クーラント原液吐出パイプ１９で該液が制御弁９迄圧送され，クーラント原 液用升タンク５への注入量がフロート式レベルスイッチ７のキャッチで該制御弁 ９で操作される。又各加工母機へのクーラントの自動補給は，該加工母機からの 補給サインで制御弁群２２の該当弁が操作され専用配管で該加工母機へ補給する 。尚これ等の自動運転は，メインクーラントタンク１に取り付けられた電気制御 装置及びこれの操作盤で行われる。更に本実施例では，メインクーラントタンク １にキャスターが付き適宜の場所に搬設が容易になっているがこの形状に限定す るものではなく，適宜な運搬方法を考慮したキャスター無しの形状，例えば該メ インクーラントタンク１にホークリフトのホークが挿入し易い形状にしてもよい 。

【０００９】

【考案の効果】

本考案の水溶性クーラントの自動補給装置は，希釈クーラントの作成に当たり ，クーラント原液と希釈水との容量割合いを，水用升タンク，及びクーラント原 液用升タンクの各専用タンクで決め，この互いの該升タンク内液がその都度満た され次第，同時に併せられ希釈されるので，常に一定の希釈濃度のクーラントを 容易に作成することが出来る。そしてこのクーラントを該当加工機械へ自動補給 するので，該クーラントの希釈濃度による加工上のトラブルを未然に防止するこ とが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の水溶性クーラントの自動補給
装置を示す正面図

【図２】本考案の実施例の水溶性クーラントの自動補給
装置を示す説明図

【図３】従来の水溶性クーラントの自動補給装置を示す
説明図

【符号の説明】

１・・メインクーラントタンク ８，９・・升タンク
上口元制御弁 ２・・フロート式レベルスイッチ １６・・圧力エヤ
ーパイプ ３・・攪拌機 １７・・クーラン
ト原液タンク ４・・水用升タンク １８・・補強枠 ５・・クーラント原液用升タンク １９・・クーラン
ト原液吐出パイプ ６，７・・フロート式レベルスイッチ ２１・・クー
ラントポンプ ２２・・制御弁群 ３４・・水供給
用弁 ２３・・電気制御操作盤 ３５・・フロー
ト式レベルスイッチ ３１・・メインクーラントタンク ３６・・制御弁
群 ３２・・クーラント原液タンク ３７・・クーラ
ントポンプ ３３・・エジェクター式ミキサー ３８・・電気制
御操作盤

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】水溶性クーラントを使用する複数の工作機
   械に，該クーラントを自動分配補給するタンク装置にお
   いて，定量検知用フロート式レベルスイッチを水用，及
   びクーラント原液用の各々タンクに備えて升タンクと
   し，この両升タンクをメインクーラントタンク上に乗
   せ，且つ該両升タンクの下部から，下のメインクーラン
   トタンクへ各々制御弁を介して連通させ，該メインクー
   ラントタンク内のクーラントの濃度を常に一定に保たせ
   る構成を特徴とする水溶性クーラントの自動補給装置。