JP3008392U - 模様表示板付きグレーチング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面が滑らず安全性に優れ、また土砂やゴミ
が溜まりにくい構造であり、しかも外観美麗なグレーチ
ングを提供する。 【構成】 所定の溝蓋形状に形成された枠材１１と前記
枠材内に所定間隔で多数並列された桟材１２と前記桟材
と直交するツイストバー１４によって格子状に構成され
たグレーチング１０において、前記桟材１２の上部には
溝部１３が形成されていて該溝部には着色された砂状ノ
ンスリップ材２０が一体に充填固着されているととも
に、前記桟材上部を切除した載置部に該桟材上部と略面
一表面を有する模様表示板３０が一体に固設されてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は模様表示板付きグレーチングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

通常、グレーチングは所定の溝蓋形状に形成された枠材と前記枠材内に所定間 隔で多数並列された桟材とからなり、前記桟材と直交するツイストバーによって 格子状に構成されたものが多用されている。 このようなグレーチングは、側溝の開口部を覆って載置され、溝内への土砂や ゴミの落ち込みを防ぎ雨水を側溝内へ導く。

【０００３】 しかるに、上記構造のグレーチングによれば、該格子の隙間から土砂などが容 易に落下し、種々の問題を引き起こしていた。また、グレーチング上を行き交う 老人の杖や女性のハイヒールの踵、あるいはベビーカーや自転車のタイヤなどが 落ち込むことがあり大変危険であった。また、降雨時には表面が滑り転倒するお それもあった。

【０００４】 そのため、並設される桟材の間隔を狭くする方法が考えられるが、この方法で は枠材内に設けられる桟材の本数が多くなり、材料鋼材の使用本数が増えコスト が増大するのみならず、単位面積当りの重量が増大して運搬ならびに取付工事な どにも不利を生じる。

【０００５】 本発明者は先に、かかる問題点を解決するために、上部に略Ｖ字状の溝部を有 する断面略Ｙ字状の主部材が所定間隔で並設されていることを特徴とする溝蓋を 提案した（実開昭６３−８６１８６号公報）。 この構造によれば、目の細かい溝蓋を経済的に得ることができるが、溝内に土 砂やゴミが溜まって汚れ易いという新たな問題が生じた。また、タイヤの落ち込 みや表面の滑りを完全に防止することは困難であった。

【０００６】 一方、この種のグレーチングは雨水等の排水の関係もあって都市の広い部分に 配置され目に触れやすいものであるにもかかわらず、従来から相変わらず金属製 の無機質な外観を呈するものがほとんどであった。 そこで、近年では、この種のグレーチングにあっても、都市の美化あるいは個 性化を高めることが期待されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、このような状況に鑑み提案されたものであって、表面が滑らず安 全性に優れ、また土砂やゴミが溜まりにくい構造で、しかも外観的にも優れ、都 市の美化あるいは個性化に寄与することができる新規な模様表示板付きグレーチ ングを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

すなわち、この考案は、所定の溝蓋形状に形成された枠材と前記枠材内に所定 間隔で多数並列された桟材と前記桟材と直交するツイストバーによって格子状に 構成されたグレーチングにおいて、前記桟材の上部には溝部が形成されていて該 溝部には着色された砂状ノンスリップ材が一体に充填固着されているとともに、 前記桟材上部を切除した載置部に該桟材上部と略面一表面を有する模様表示板が 一体に固設されていることを特徴とする模様表示板付きグレーチングに係る。

【０００９】

【実施例】

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案のグレーチングの一例を示す斜視図、図２はその２−２線にお ける断面図、図３はその要部を示す拡大断面図、図４は模様表示板を示す平面図 、図５は模様枠材の構成を示す分解斜視図である。

【００１０】 図１および図２に示されるように、この考案は、ステンレスや鋳物などが所定 の溝蓋形状に形成された枠材１１と該枠材１１内に所定間隔で多数並列された桟 材１２と前記桟材１２と直行するツイストバー１４によって格子状に構成された グレーチング１０に係るものである。

【００１１】 前記桟材１２は上部に溝部１３が形成されていて、該溝部１３には砂状ノンス リップ材２０が一体に充填固定されている。

【００１２】 図２から理解されるように、前記桟材１２の溝部１３の内底面には、コイル状 物１５が配されている。前記コイル状物１５は、ステンレスなどの鋼線をコイル 状に折り曲げたもので、前記溝部１３内に溶接などによって固着されている。 このコイル状物１５は砂状ノンスリップ材２０を前記溝部１３内に安定して固 定するためのアンカーとして機能する。

【００１３】 砂状ノンスリップ材２０は砂状セラミックスと合成樹脂材との混合物よりなり 、前記桟材１２の溝部１３内に前記コイル状物１５を埋設するように充填固着さ れる。この砂状ノンスリップ材２０は、グレーチング１０の表面積を大きくして 人や車のタイヤなどの滑り防止効果を付与するほか、前記グレーチング１０の耐 磨耗性や強度を高めるためのもので、前記桟材１２上面から若干盛り上がるよう に充填されることが好ましい。

【００１４】 この砂状ノンスリップ材２０に用いられる砂状セラミックスとしては、顆粒状 の無機材料が用いられ、商品名「セラサンド」（上西化学、備州鉱産製）等があ る。 また、合成樹脂材は、前記砂状セラミックスのバインダーとして用いられ、公 知のエポキシ樹脂が好ましい。この砂状セラミックスと合成樹脂材は、グレーチ ング１０に要求される耐久性に応じて適宜に配合される。その際、所望の顔料な どを添加して着色することにより、グレーチング１０表面を美麗に構成しその美 観を著しく向上させることができる。

【００１５】 一方、前記グレーチング１０は、その中央部分において、桟材１２の上部が切 除された載置部１６が形成されている。この載置部１６には、模様表示板３０を 取り付けるための貫通孔を有する取付板６０が溶接等によって固定される。

【００１６】 模様表示板３０は、図３ないし図５に示されるように、金属板５０を外枠部と 所定模様枠部に切り抜いた上枠部材３１を、底板３５上に、一定厚みを有する下 枠部材３３と下敷材３４を介して溶接等によって固定した模様枠材Ａに下地層３ ７および化粧層４０を形成したものである。なお、この底板３５には、取付ボル ト３６等の取付部材が設けられている。

【００１７】 下地層３７は、前記模様枠材Ａの前記下枠部材３３および下敷材３４の上面と ほぼ同一面まで、エポキシ樹脂等の液状合成樹脂を充填して固化させたものであ る。

【００１８】 この下地層３７は、図３に示されるように、その外周上面部３７Ａを前記上枠 部材３１の底面部に当接して自己を固定する。そして、前記上枠部材３１と当接 しない露出上面部３７Ｂは、粗面３８に形成される。

【００１９】 化粧層４０は、前記上枠部材３１に形成された模様に色彩を付与するものであ って、前記下地層の粗面３８上に、前記上枠部材３１の模様枠に従って、上枠部 材３１上面とほぼ同一面まで表面仕上げ材４１を導入し固化したものである。こ の際、この表面仕上げ材４１が前記下地層に設けられた粗面３８の凹凸内に入り 込むため、該化粧層４０と前記下地層３７の結合は強固となる。

【００２０】 前記表面仕上げ材４１としては、様々な色に着色されたエポキシ樹脂等の合成 樹脂あるいは砂上セラミックスとエポキシ樹脂等の合成樹脂との混合物が適宜用 いられる。

【００２１】 上記構造を有する模様表示板３０は、前記底板３５の底面に設けられた取付ボ ルト３６を前記取付板６０の孔部内に挿入し、該取付ボルト３６にナット４３を 螺合することによって、前記桟材１２に固設される。

【００２２】 この際、模様表示板３０の表面が前記桟材１２上部と略面一になるように、前 記桟材１２の上部の切除長さが決定される。

【００２３】

【考案の効果】

以上図示し説明したように、この考案のグレーチングによれば、砂状ノンスリ ップ材によって極めて滑りにくい構造を有しているので、自転車や自動車のタイ ヤが密着し、ブレーキの効き具合も良好である。また、桟材間の隙間が少ないの で、女性のハイヒールの踵やベビーカーのタイヤが落ち込まないので歩行しやす く、また土砂やゴミなどが側溝内に落下しにくい。 さらに、従来の金属製グレーチングと比較して、表面に付着した水分が凍結し にくいので安全である。

【００２４】 加えて、前記砂状ノンスリップ材が着色されており、しかもその中央部に様々 な模様の描かれた模様表示板が設けられているため装飾性に優れており、都市の 美化あるいは個性化に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のグレーチングの一例を示す斜視図で
ある。

【図２】その２−２線における断面図である。

【図３】その要部を示す拡大断面図である。

【図４】模様表示板を示す平面図である。

【図５】模様枠材の構成を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１０ グレーチング １１ 枠材 １２ 桟材 １３ 溝部 １４ ツイストバー １５ コイル状物 １６ 載置部 ２０ 砂状ノンスリップ材 ３０ 模様表示板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の溝蓋形状に形成された枠材と前記
   枠材内に所定間隔で多数並列された桟材と前記桟材と直
   交するツイストバーによって格子状に構成されたグレー
   チングにおいて、 前記桟材の上部には溝部が形成されていて該溝部には着
   色された砂状ノンスリップ材が一体に充填固着されてい
   るとともに、前記桟材上部を切除した載置部に該桟材上
   部と略面一表面を有する模様表示板が一体に固設されて
   いることを特徴とする模様表示板付きグレーチング。
2. 【請求項２】 請求項１において、砂状ノンスリップ材
   が砂状セラミックスと合成樹脂材との混合物よりなる模
   様表示板付きグレーチング。