JP3006932U

JP3006932U - 合成樹脂ケース組立部材の成形用金型装置

Info

Publication number: JP3006932U
Application number: JP1994008773U
Authority: JP
Inventors: 昌一高
Original assignee: 昌一高
Priority date: 1994-07-20
Filing date: 1994-07-20
Publication date: 1995-01-31
Anticipated expiration: 2000-07-20

Abstract

(57)【要約】【目的】合成樹脂ケースの生産において、ケースを展
開状態に裁断する作業工程と折曲線を形成する加工工程
を単一工程にて同時に処理できるような合成樹脂ケース
の成形用金型装置を開発し、生産性の向上を図ること。【構成】合成樹脂材料（Ｓ）をケースの展開状態に裁
断するためのカッター（１０１）と折曲線を加圧形成す
るための加圧突部（１０２）を設置した可動上型の成形
板（１００）、および上記合成樹脂材料（Ｓ）に対して
載置機能と加熱作用を示すように、所定の加熱装置（２
０２）を内装した固定金型の面板（２００）とからなる
合成樹脂ケース組立部材の成形用金型装置である。この
ような構成にある可動上型の成形板（１００）と固定金
型の面板（２００）の組合せにより、単一工程にて裁断
と折曲線の形成加工を同時に遂行することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、熱可塑性特性を有するシート状の合成樹脂を素材とする合成樹脂ケース組立部材を成形するための金型装置に関し、特に、合成樹脂ケースを製作するための展開形態である上記組立部材の裁断と折曲線形成加工とを単一工程で行うことができ、さらに製品品質の向上と量産性に有利な成形用金型装置を提案する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、包装対象物を保護するために使用される合成樹脂ケースは、まず、厚さが比較的薄い（約１〜５mm）シート状の合成樹脂材料を、ケースの組立てに必要な展開状態の組立部材に裁断し、次いで、この裁断によって得られた組立部材（１次加工品）に折曲位置に沿って折曲線を形成し、その後、その折曲線に沿って折曲げることにより製作していた。

【０００３】このようにして製作される種々の形状の合成樹脂ケースのなかで、例えば、ビデオテープケースの場合の製作は次のようにして行われていた。先ず、第１工程において、熱可塑性特性を有するシート状の合成樹脂を準備し、ケース製作に必要な展開状態の組立部材に裁断する。次に、第２工程において、展開状態の上記組立部材（裁断された１次加工品）は、厚さを薄くして脆弱部とするための熱加圧成形を施すことにより、ケース組立てのための折曲線を加工形成する。このようにして、第１工程および第２工程を通して、ケース製作に必要な展開状態の組立部材への裁断と折曲線の成形加工を実施し、その後、折曲線の折れ曲げ作業によって、箱形のビデオテープケースを得ることができる。

【０００４】前記の如き従来技術にかかる合成樹脂ケースの製作工程では、ケースの展開状態の組立部材に裁断するための裁断装置と、裁断加工により１次加工されたものに対してさらに折曲線を加工するための２次加工に必要な熱加圧成形装置とを、それぞれ独立した別個の装置としなければ、当該合成樹脂ケースの製作が困難であった。そのため、ケース製作設備を構築するのに経済的負担が加重され、また、加工を２段階にわたる工程で行うことから量産性が劣ることはもちろん、不良の発生率が高くなる等の欠点があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、上記従来技術が抱える欠点を解消するために案出されたものであり、この考案は、合成樹脂ケースの製作に必要な展開状態への裁断と折曲線形成加工とを単一工程によって実施できるような成形用金型装置を開発し、設備の単純化および量産性改善と品質向上を図ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

考案者らは、上記目的を実現するために鋭意研究した結果、以下に示す内容を要旨構成とするこの考案を完成するに到った。すなわち、この考案は、可動上型と、原材料が載置される固定下型とからなる金型装置において、前記固定下型は、その本体内部に加熱装置を具え、前記可動上型は、その下側面に組立部材裁断用カッターと折曲線形成用加圧突部とを具えることを特徴とする合成樹脂ケース組立部材の成形用金型装置である。望ましくは、可動上型の成形板（１００）と、原材料（Ｓ）が載置される固定下型の面板（２００）とからなる金型装置において、前記面板（２００）は、その本体（２０１）内部に加熱装置（２０２）を具え、前記成形板（１００）は、その下側面に、合成樹脂ケース（ＣＳ）の展開状態である組立部材の形状に沿って配置されたカッター（１０１）を具えると共に、前記組立部材の折曲線（Ｐ）形成加工位置に沿って配置された加圧突部（１０２）を具えることを特徴とする合成樹脂ケース組立部材の成形用金型装置である。

【０００７】

【作用】

この考案にかかる金型装置の技術的な特徴は、組み合わされる一対の金型原板に対し、一方の金型原板には、裁断に必要なカッターと折曲線の形成加工のための加工突部を設け、また他方の対向する金型原板には、合成樹脂に対して熱的作用を施すための加熱装置を具備する構成とした点にある。したがって、合成樹脂ケース組立部材の成形に当たっては、上記金型原板間に装入されたシート状の合成樹脂を金型原板どうしの組合せによって加圧するという単一工程で、ケース製作に必要な展開状態の組立部材への裁断と折曲線の形成加工とを同時に行うことができる。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案にかかる金型装置の望ましい実施例を図示した添付図面により、具体的な技術構成および作用効果を説明する。図１は、この考案にかかる金型装置の主要構成を示す概略図である。図２は、この考案にかかる金型装置を用いて合成樹脂ケース組立部材を成形（裁断と折曲線の形成）する過程を説明するための構成図である。図３は、この考案にかかる金型装置を用いて単一工程で成形（裁断と折曲線の形成）された合成樹脂ケース組立部材を示す斜視図である。上記各図面に示されたように、この考案にかかる金型装置は、シート状の合成樹脂材料（Ｓ）を任意の形態に切断できる機能を有するカッター（１０１）と折曲線を形成するための加工突部（１０２）を具える可動上型の成形板（１００）、および上記合成樹脂材料（Ｓ）を載置できると共に、その合成樹脂に対して熱的作用を施すための加熱装置（２０２）を本体（２０１）内部に具える固定下型の面板（２００）、から構成されている。

【０００９】このような構成にある金型装置は、合成樹脂ケースの成形前に、予め、固定下型の面板（２００）の本体（２０１）に内装された加熱装置（２０２）を稼動してその面板（２００）を加熱させた状態にする。ここで、固定下型の面板（２００）を加熱するための加熱装置（２０２）の発熱量は、成形対象物であるシート状の合成樹脂材料（Ｓ）が塑性変形を伴う程度の熱量であればよく、加熱装置（２０２）としては電熱線を採用することが好ましい。

【００１０】このような状態に準備されたこの考案にかかる金型装置において、図１に示すように、合成樹脂材料（Ｓ）は可動上型の成形板（１００）と固定下型の面板（２００）との間に位置するように載置され、次いで可動上型の成形板（１００）を稼動させて加圧すると、該合成樹脂材料（Ｓ）は、成形板（１００）面に配置されたカッター（１０１）によってケースの展開状態に裁断され、同時に、加圧突部（１０２）によって厚さの薄い脆弱部が形成されながら折曲線（Ｐ）の形成加工が行われる。図２は、このような金型装置の組合せ加圧による成形（裁断と折曲線の形成加工）時の状態を示している。ここで、合成樹脂材料（Ｓ）は、カッター（１０１）による裁断と同時に、加圧突部（１０２）の作用によって、局部的な押圧による塑性変形が進み、金型装置から取出して冷却されると、前記塑性変形による折曲線（Ｐ）の形成加工が保持完了するのである。

【００１１】このようにして成形（裁断と折曲線の形成加工）して得られたケースの展開状態にある１次製品（組立部材）を、折曲線（Ｐ）に沿って折れ曲げ加工したのち接着することにより、図３に示す如き合成樹脂ケース（Ｓ）の製作が完了する。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したようにこの考案にかかる金型装置によれば、単一工程で裁断加工と折曲線（Ｐ）の形成加工を同時に行うことができるから、単純な設備で合成樹脂ケース（ＣＳ）を製作することができる。しかも、製品品質の向上および生産性の向上を実現させることができ、従来の諸般問題点を解消できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案にかかる金型装置の主要構成を示す概
略図である。

【図２】この考案にかかる金型装置を用いて合成樹脂ケ
ース組立部材を成形（裁断と折曲線の形成）する過程を
説明するための構成図である。

【図３】この考案にかかる金型装置を用いて得られた合
成樹脂ケース組立部材の一実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１００成形板１０１カッ
ター１０２加圧突部２００面板２０１本体２０２加熱
装置Ｐ折曲線Ｓ合成
樹脂材料ＣＳ合成樹脂ケース

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】可動上型と、原材料が載置される固定下
型とからなる金型装置において、前記固定下型は、その本体内部に加熱装置を具え、前記
可動上型は、その下側面に組立部材裁断用カッターと折
曲線形成用加圧突部とを具えることを特徴とする合成樹
脂ケース組立部材の成形用金型装置。
【請求項２】可動上型の成形板（１００）と、原材料
（Ｓ）が載置される固定下型の面板（２００）とからな
る金型装置において、前記面板（２００）は、その本体（２０１）内部に加熱
装置（２０２）を具え、前記成形板（１００）は、その
下側面に、合成樹脂ケース（ＣＳ）の展開状態である組
立部材の形状に沿って配置されたカッター（１０１）を
具えると共に、前記組立部材の折曲線（Ｐ）形成加工位
置に沿って配置された加圧突部（１０２）を具えること
を特徴とする合成樹脂ケース組立部材の成形用金型装
置。