JP3004896B2 - ヘテロフィラメント複合ヤーン - Google Patents
ヘテロフィラメント複合ヤーンInfo
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- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
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- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はヘテロフィラメント
複合ヤーンに関する。更に詳しくは、本発明は各ヘテロ
フィラメントが高分子コア（芯）成分とポリ（ブチレン
テレフタレート）の鞘成分を有する複数のヘテロフィラ
メントから成る複合ヤーンに関する。ここで、本発明に
おけるヤーンは撚りを掛けないで一緒に束ねられた多数
の個々のヘテロフィラメントを有する紡織用フィラメン
トの連続ストランドと定義されるものである。
複合ヤーンに関する。更に詳しくは、本発明は各ヘテロ
フィラメントが高分子コア（芯）成分とポリ（ブチレン
テレフタレート）の鞘成分を有する複数のヘテロフィラ
メントから成る複合ヤーンに関する。ここで、本発明に
おけるヤーンは撚りを掛けないで一緒に束ねられた多数
の個々のヘテロフィラメントを有する紡織用フィラメン
トの連続ストランドと定義されるものである。
【０００２】
【従来の技術】マルチフィラメント複合ヤーンは米国特
許第３，６４５，８１９号明細書に開示されている。斯
かるヤーンは、コア成分と、このコア成分とは融点が異
なるマトリックス若しくは鞘成分とを有する単位複合材
であることを特徴とし、複数のこの単位複合材を集めて
束にし、その鞘成分を融解させて複合ヤーンとされる。
使用される高分子材料には、ポリアミド、ポリカプロラ
クタム、ポリヘキサメチレン‐アジポアミド、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリアセタール、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンおよび
これら高分子の共重合体がある。その鞘成分はポリアミ
ド重合体である。また、このヤーンはその滑りを防ぐた
めに粗い表面を有することを特徴とし、そしてそのヤー
ン中には空隙が含まれている。斯かるヤーンはタイヤ、
特にタイヤのチェーファー布帛（ｃｈａｆｅｒ ｆａｂ
ｒｉｃ）において使用されることが開示されている。
許第３，６４５，８１９号明細書に開示されている。斯
かるヤーンは、コア成分と、このコア成分とは融点が異
なるマトリックス若しくは鞘成分とを有する単位複合材
であることを特徴とし、複数のこの単位複合材を集めて
束にし、その鞘成分を融解させて複合ヤーンとされる。
使用される高分子材料には、ポリアミド、ポリカプロラ
クタム、ポリヘキサメチレン‐アジポアミド、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリアセタール、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンおよび
これら高分子の共重合体がある。その鞘成分はポリアミ
ド重合体である。また、このヤーンはその滑りを防ぐた
めに粗い表面を有することを特徴とし、そしてそのヤー
ン中には空隙が含まれている。斯かるヤーンはタイヤ、
特にタイヤのチェーファー布帛（ｃｈａｆｅｒ ｆａｂ
ｒｉｃ）において使用されることが開示されている。
【０００３】米国特許第５，１６２，１５３号明細書に
は、ジメチルテレフタレートと、ジメチルアジペート、
ジメチルグルタレートおよびジメチルスクシネートとブ
タンジオールおよびヘキサンジオールとの混合物とから
作られた特定のポリ（ブチレンテレフタレート）共重合
体を有する鞘／コア‐二成分繊維が開示されている。
は、ジメチルテレフタレートと、ジメチルアジペート、
ジメチルグルタレートおよびジメチルスクシネートとブ
タンジオールおよびヘキサンジオールとの混合物とから
作られた特定のポリ（ブチレンテレフタレート）共重合
体を有する鞘／コア‐二成分繊維が開示されている。
【０００４】本発明のヤーンは、普通、モノフィラメン
トの代替物として、または工業用材料若しくはタイヤの
各種成分中の強化材としての用途に使用される。このよ
うな用途はそのヤーンの性質、特にヘテロフィラメント
の場合にはそのコア成分の性質に基づいている。従っ
て、モノフィラメントとしての用途、さらには工業用用
途およびタイヤ中の成分としての用途に用いられる多様
な性質を有する適切なヘテロフィラメント複合ヤーンを
見いだすことが必要である。
トの代替物として、または工業用材料若しくはタイヤの
各種成分中の強化材としての用途に使用される。このよ
うな用途はそのヤーンの性質、特にヘテロフィラメント
の場合にはそのコア成分の性質に基づいている。従っ
て、モノフィラメントとしての用途、さらには工業用用
途およびタイヤ中の成分としての用途に用いられる多様
な性質を有する適切なヘテロフィラメント複合ヤーンを
見いだすことが必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はヘテロ
フィラメント、マルチフィラメント複合ヤーン、および
そのマルチフィラメント複合ヤーンを製造する方法を提
供することである。
フィラメント、マルチフィラメント複合ヤーン、および
そのマルチフィラメント複合ヤーンを製造する方法を提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のヘテロフィラメ
ントはポリエステル若しくはポリアミドの高分子コアと
ポリ（ブチレンテレフタレート）の鞘成分を含んでい
る。このマルチフィラメント複合ヤーンは、ある融点温
度を有する合成高分子材料から成るコア成分とそのコア
成分を取り囲んでいる鞘高分子成分からなる、熱的に結
合された多数の鞘‐コア型ヘテロフィラメントを含んで
いる。鞘成分はコア高分子材料の融点温度より低い融点
温度を有するポリ（ブチレンテレフタレート）から本質
的になる。このヘテロフィラメントはお互いに熱で結合
されてマルチフィラメント複合ヤーンを形成する。
ントはポリエステル若しくはポリアミドの高分子コアと
ポリ（ブチレンテレフタレート）の鞘成分を含んでい
る。このマルチフィラメント複合ヤーンは、ある融点温
度を有する合成高分子材料から成るコア成分とそのコア
成分を取り囲んでいる鞘高分子成分からなる、熱的に結
合された多数の鞘‐コア型ヘテロフィラメントを含んで
いる。鞘成分はコア高分子材料の融点温度より低い融点
温度を有するポリ（ブチレンテレフタレート）から本質
的になる。このヘテロフィラメントはお互いに熱で結合
されてマルチフィラメント複合ヤーンを形成する。
【０００７】ヘテロフィラメントはこの技術分野では公
知である（例えば、本明細書において引用、参照するも
のとする米国特許第３，６１６，１８３号；同第３，９
９８，９８８号および同第３，６４５，８１９号明細書
を参照されたい）。ヘテロフィラメントは“二成分繊
維”、“コンジュゲート繊維”、“ヘテロ糸”または
“複合繊維”として知られるものである。本明細書で用
いられるヘテロフィラメントは、相対的に高い融点を有
する高分子コア成分と相対的に低い融点を有する鞘成分
とを含んでなる熱可塑性の合成有機重合体から作られた
フィラメントを意味する。一般に、このヘテロフィラメ
ントは鞘／コア型または並列型（ｓｉｄｅ‐ｓｉｄｅ
ｔｙｐｅ）のいずれかである。このどちらの型でも、ヘ
テロフィラメントの両成分は連続相として存在する。
知である（例えば、本明細書において引用、参照するも
のとする米国特許第３，６１６，１８３号；同第３，９
９８，９８８号および同第３，６４５，８１９号明細書
を参照されたい）。ヘテロフィラメントは“二成分繊
維”、“コンジュゲート繊維”、“ヘテロ糸”または
“複合繊維”として知られるものである。本明細書で用
いられるヘテロフィラメントは、相対的に高い融点を有
する高分子コア成分と相対的に低い融点を有する鞘成分
とを含んでなる熱可塑性の合成有機重合体から作られた
フィラメントを意味する。一般に、このヘテロフィラメ
ントは鞘／コア型または並列型（ｓｉｄｅ‐ｓｉｄｅ
ｔｙｐｅ）のいずれかである。このどちらの型でも、ヘ
テロフィラメントの両成分は連続相として存在する。
【０００８】高融点重合体コア成分は低融点重合体成分
より約３０℃高い融点を有することができる。望ましく
は、そのヘテロフィラメントの約８０％を構成するコア
を有する鞘／コア型ヘテロフィラメントが用いられる。
より約３０℃高い融点を有することができる。望ましく
は、そのヘテロフィラメントの約８０％を構成するコア
を有する鞘／コア型ヘテロフィラメントが用いられる。
【０００９】高融点重合体コア成分はポリエステルまた
はポリアミドであることができる。ポリエステルはポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であることができ
る。ポリアミドはナイロン‐６またはナイロン‐６，６
であることができる。
はポリアミドであることができる。ポリエステルはポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であることができ
る。ポリアミドはナイロン‐６またはナイロン‐６，６
であることができる。
【００１０】低融点重合体鞘成分はポリブチレンテレフ
タレート（ＰＢＴ）である。
タレート（ＰＢＴ）である。
【００１１】本発明のヘテロフィラメントは、本明細書
で引用、参照するものとする米国特許第５，２５６，０
５０号明細書に記載されている方法と装置を用いて紡糸
することができる。
で引用、参照するものとする米国特許第５，２５６，０
５０号明細書に記載されている方法と装置を用いて紡糸
することができる。
【００１２】ＰＥＴの高融点重合体コア成分とＰＢＴの
低融点重合体鞘成分とを有するヘテロフィラメントを製
造する場合に、ＰＥＴは、融点を低下させる改質がなさ
れていない限り、通常、２５０℃の融点を有している。
高結晶性ＰＥＴの融点は約２７０℃である。ＰＢＴの融
点はその結晶化度に依存し、約２２５℃から約２３５℃
の範囲にある。
低融点重合体鞘成分とを有するヘテロフィラメントを製
造する場合に、ＰＥＴは、融点を低下させる改質がなさ
れていない限り、通常、２５０℃の融点を有している。
高結晶性ＰＥＴの融点は約２７０℃である。ＰＢＴの融
点はその結晶化度に依存し、約２２５℃から約２３５℃
の範囲にある。
【００１３】本発明の複合ヤーンはヘテロフィラメント
束からなり、このフィラメント束が延伸され、加熱され
る。
束からなり、このフィラメント束が延伸され、加熱され
る。
【００１４】通常、このヘテロフィラメント束は約２倍
から約６倍の範囲で延伸される。次いで、このヤーンは
巻き取れれる前に２％緩和される。次いで、このヤーン
は張力下で加熱ゾーンに通される。このゾーンの温度は
約２２０℃から約３２０℃であり；時間は約４秒から約
３０秒であり；そして張力の大きさは約１から２グラム
／デニールである。実際の条件は装置および製品の要求
するところに従って決まる。例えば、ヤーンを連続的に
オーブンに通す場合、その温度は鞘の材料を融解させ、
流動させるべく十分高く保たれる。その操業温度は専門
的知識と試行錯誤を組合わせて決められるが、それはヤ
ーンのデニール、ヤーンの速度、加熱ゾーンの長さおよ
び熱交換速度などの因子に依存する。
から約６倍の範囲で延伸される。次いで、このヤーンは
巻き取れれる前に２％緩和される。次いで、このヤーン
は張力下で加熱ゾーンに通される。このゾーンの温度は
約２２０℃から約３２０℃であり；時間は約４秒から約
３０秒であり；そして張力の大きさは約１から２グラム
／デニールである。実際の条件は装置および製品の要求
するところに従って決まる。例えば、ヤーンを連続的に
オーブンに通す場合、その温度は鞘の材料を融解させ、
流動させるべく十分高く保たれる。その操業温度は専門
的知識と試行錯誤を組合わせて決められるが、それはヤ
ーンのデニール、ヤーンの速度、加熱ゾーンの長さおよ
び熱交換速度などの因子に依存する。
【００１５】このマルチフィラメントを圧縮して接着コ
ード（線状複合材）にするために数種の方法が用いられ
る。
ード（線状複合材）にするために数種の方法が用いられ
る。
【００１６】方法１：マルチフィラメントヤーンを加熱
ゾーンに通す前にインチ当たり１〜２個の撚数で加撚す
る。この場合、ヤーンに張力を掛ける以外に圧縮用装置
は必要でない。
ゾーンに通す前にインチ当たり１〜２個の撚数で加撚す
る。この場合、ヤーンに張力を掛ける以外に圧縮用装置
は必要でない。
【００１７】方法２：ヤーン（若しもヤーンのデニール
が十分大きくないなら、幾本かのヤーン束を一緒に合わ
せてもよい）を上に説明したのと同様に加熱ゾーンに通
す。このヤーンを、このゾーンの出口で、正三角形の頂
点のところに、お互いに約６ｃｍ離して置かれた、三本
一組の、直径約４ｃｍで溝が切られている自由回転ロー
ラーの回りに通す。典型的な溝の形状はＵ字形で、接着
コードの寸法と同じにする。しかし、その複合材の希望
の断面に依存して、任意の実用的形状にすることが可能
である。
が十分大きくないなら、幾本かのヤーン束を一緒に合わ
せてもよい）を上に説明したのと同様に加熱ゾーンに通
す。このヤーンを、このゾーンの出口で、正三角形の頂
点のところに、お互いに約６ｃｍ離して置かれた、三本
一組の、直径約４ｃｍで溝が切られている自由回転ロー
ラーの回りに通す。典型的な溝の形状はＵ字形で、接着
コードの寸法と同じにする。しかし、その複合材の希望
の断面に依存して、任意の実用的形状にすることが可能
である。
【００１８】方法３：この方法は収束ノズルよりなる圧
縮装置を用い、それにヤーンが供給されることを除いて
方法２と同様である。ノズルの出口孔は複合材の希望の
断面と同じ形状であり、ヤーンが孔を完全に満たし、空
隙の無い複合材が作られるような寸法になっている。方
法２および３の場合、加熱ゾーンを提供する実際の方法
は、熱空気オーブンまたは熱ロールであることに留意さ
れたい。
縮装置を用い、それにヤーンが供給されることを除いて
方法２と同様である。ノズルの出口孔は複合材の希望の
断面と同じ形状であり、ヤーンが孔を完全に満たし、空
隙の無い複合材が作られるような寸法になっている。方
法２および３の場合、加熱ゾーンを提供する実際の方法
は、熱空気オーブンまたは熱ロールであることに留意さ
れたい。
【００１９】本発明のヘテロフィラメントの太さは約１
から約２５デニールの範囲であり、より望ましくは２と
１５デニールの間である。マルチフィラメントヤーンの
中に含まれるヘテロフィラメントの数は最終用途の要求
に応じて決められる。普通、この複合ヤーンの太さは約
５０から約８０，０００デニールで、約６から約２６，
０００本のヘテロフィラメントを含む。
から約２５デニールの範囲であり、より望ましくは２と
１５デニールの間である。マルチフィラメントヤーンの
中に含まれるヘテロフィラメントの数は最終用途の要求
に応じて決められる。普通、この複合ヤーンの太さは約
５０から約８０，０００デニールで、約６から約２６，
０００本のヘテロフィラメントを含む。
【００２０】このヤーンの一般的な物理的性質は、代表
的なＰＥＴだけのフィラメントヤーンの性質に似てい
る。従って、ヤーンは、この技術分野の熟練者なら、適
切な方法を用いてＰＥＴで達成できる任意の性質に近づ
けて製造することができる。かくして、米国特許第４，
１０１，５２５号および同第４，４１４，１６９号明細
書に開示される工程ルートで製造された代表的なヤーン
は、強度が８．０グラム／デニール、伸びが１０％、そ
して１７５℃の熱空気での収縮が８％であると考えられ
る。
的なＰＥＴだけのフィラメントヤーンの性質に似てい
る。従って、ヤーンは、この技術分野の熟練者なら、適
切な方法を用いてＰＥＴで達成できる任意の性質に近づ
けて製造することができる。かくして、米国特許第４，
１０１，５２５号および同第４，４１４，１６９号明細
書に開示される工程ルートで製造された代表的なヤーン
は、強度が８．０グラム／デニール、伸びが１０％、そ
して１７５℃の熱空気での収縮が８％であると考えられ
る。
【００２１】このような複合ヤーンは動力伝達ベルト、
タイヤ用チェーファー布帛、タイヤコードおよびモノフ
ィラメントとしての利用など多くの用途を持っている。
また、この複合ヤーンはワイヤーのような導電手段と組
み合わせて利用することもできる。特に、複数、例えば
３本の複合ヤーンを銅線の回りに巻き付けるか、編み合
せてヤーン／ワイヤー複合束を作ることもできる。次い
で、この複合束を加熱オーブン中に通して１〜７％延伸
し、ヤーンを融解させ、そのワイヤを封じ込めた強化鞘
にする。これによって静電気放散性または耐磨耗性の導
電性ヤーンが作られる。
タイヤ用チェーファー布帛、タイヤコードおよびモノフ
ィラメントとしての利用など多くの用途を持っている。
また、この複合ヤーンはワイヤーのような導電手段と組
み合わせて利用することもできる。特に、複数、例えば
３本の複合ヤーンを銅線の回りに巻き付けるか、編み合
せてヤーン／ワイヤー複合束を作ることもできる。次い
で、この複合束を加熱オーブン中に通して１〜７％延伸
し、ヤーンを融解させ、そのワイヤを封じ込めた強化鞘
にする。これによって静電気放散性または耐磨耗性の導
電性ヤーンが作られる。
【００２２】
【実施例】実施例１ コアがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から成
り、鞘がポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から成
るヘテロフィラメントを米国特許第５，２５６，０５０
号明細書に開示されるヘテロ糸（コンジュゲート糸）紡
糸法を用いて紡糸する。紡糸条件は、デービス（Ｄｅｖ
ｉｅｓ）ら（米国特許第４，１０１，５２５号）および
マッククラリー（ＭｃＣｌａｒｙ）（米国特許第４，４
１４，１６９号）によって説明されているハイモジュラ
スのポリエステル繊維を製造する条件を真似て設定され
た。かくして、固有粘度（ＩＶ）０．９２のＰＥＴから
成るコアと固有粘度（ＩＶ）１．００のＰＢＴから成る
鞘の比が８：２である、３１１０デシテックス（ｄＴｅ
ｘ）／３３０フィラメント・ヤーンが１３７０ｍ／分の
速度で紡糸された。紡糸温度は３００℃であった。急冷
用空気は５ｃｍ／秒で供給された。これらの条件では、
通常、複屈折率約０．０３の配向スパンヤーンが得られ
る。このヤーンを二段階で、総延伸率２．２倍まで延伸
した。次いで、このヤーンを２２０℃でロールを周回さ
せ、２％緩和させた後巻き取り、最終デニールを１２８
０にした。この段階で、まだマルチフィラメントの外観
を持っているこのヤーンを３回撚り、次いで４６０°Ｆ
の加熱ゾーンに張力下で６０秒間通した。このゾーンに
おいて、この複数のフィラメントを圧縮装置を用いて１
本のモノフィラメントに圧着した。この装置は三本の自
由回転ロールから成り、そのロールにはモノフィラメン
トの形状を調節するために溝が切られている。これらの
直径の小さい（４ｃｍ）ロールは辺の長さが６ｃｍの正
三角形の頂点の位置に置かれていた。次の性質が得られ
た。
り、鞘がポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から成
るヘテロフィラメントを米国特許第５，２５６，０５０
号明細書に開示されるヘテロ糸（コンジュゲート糸）紡
糸法を用いて紡糸する。紡糸条件は、デービス（Ｄｅｖ
ｉｅｓ）ら（米国特許第４，１０１，５２５号）および
マッククラリー（ＭｃＣｌａｒｙ）（米国特許第４，４
１４，１６９号）によって説明されているハイモジュラ
スのポリエステル繊維を製造する条件を真似て設定され
た。かくして、固有粘度（ＩＶ）０．９２のＰＥＴから
成るコアと固有粘度（ＩＶ）１．００のＰＢＴから成る
鞘の比が８：２である、３１１０デシテックス（ｄＴｅ
ｘ）／３３０フィラメント・ヤーンが１３７０ｍ／分の
速度で紡糸された。紡糸温度は３００℃であった。急冷
用空気は５ｃｍ／秒で供給された。これらの条件では、
通常、複屈折率約０．０３の配向スパンヤーンが得られ
る。このヤーンを二段階で、総延伸率２．２倍まで延伸
した。次いで、このヤーンを２２０℃でロールを周回さ
せ、２％緩和させた後巻き取り、最終デニールを１２８
０にした。この段階で、まだマルチフィラメントの外観
を持っているこのヤーンを３回撚り、次いで４６０°Ｆ
の加熱ゾーンに張力下で６０秒間通した。このゾーンに
おいて、この複数のフィラメントを圧縮装置を用いて１
本のモノフィラメントに圧着した。この装置は三本の自
由回転ロールから成り、そのロールにはモノフィラメン
トの形状を調節するために溝が切られている。これらの
直径の小さい（４ｃｍ）ロールは辺の長さが６ｃｍの正
三角形の頂点の位置に置かれていた。次の性質が得られ
た。
【００２３】 デシテックス ４５７７ 強度 ６．３２ｇ／デシテックス 伸び １０．９％ 初期モジュラス ７９．５ｇ／デシテックス 熱空気収縮率 １．４８％、＠３５０°Ｆ テステライト（Ｔｅｓｔ− ｒｉｔｅ）収縮率 ０．７４％、＠０．５５ｇ／デシテックス 縦横比 ３：１ 比較のために、性質を最適にするために求められた条件
で得られたＰＥＴモノフィラメントの性質を次に示す： デシテックス ４０２４ 強度 ５．６９ｇ／デシテックス 伸び ２０．２％ 初期モジュラス ５２．７ｇ／デシテックス 熱空気収縮率 ３．９６％，３５０Ｆ テステライト収縮率 １．２６％、＠０．５５ｇ／テックス 縦横比 １．５：１ かくして、このヤーンは通常のモノフィラメントに較べ
て強度が１１％強く、モジュラスが４０％大きく、収縮
が４０％である。これら性質の傾向は全てゴムの強化用
に望まれているものである。このヤーンの横方向での完
全さをゴムの剥離接着試験を行って調べた。即ち、ヤー
ンをタイヤコード用の標準条件で標準タイヤコード・エ
ポキシ樹脂接着剤を用い、次いで、ＲＦＬラテックス
（レゾルシノール・ホルマリン・ラテックス）で処理し
た。次いでこのヤーンを加硫してゴム・パッドにし、そ
れについて剥離試験を行なった。この剥離試験では、引
裂き破壊は全てゴム中で起こり、モノフィラメント中で
は起きないことが示された。このことは、横方向の強さ
が非常に優れていることを示す。仮に横方向の結合が弱
かったとすれば、ヤーン内でフィラメントは分離してい
たに違いない。これは、複数のフィラメントやフィブリ
ル化し易いモノフィラメントで、時に、見られるもので
ある。
で得られたＰＥＴモノフィラメントの性質を次に示す： デシテックス ４０２４ 強度 ５．６９ｇ／デシテックス 伸び ２０．２％ 初期モジュラス ５２．７ｇ／デシテックス 熱空気収縮率 ３．９６％，３５０Ｆ テステライト収縮率 １．２６％、＠０．５５ｇ／テックス 縦横比 １．５：１ かくして、このヤーンは通常のモノフィラメントに較べ
て強度が１１％強く、モジュラスが４０％大きく、収縮
が４０％である。これら性質の傾向は全てゴムの強化用
に望まれているものである。このヤーンの横方向での完
全さをゴムの剥離接着試験を行って調べた。即ち、ヤー
ンをタイヤコード用の標準条件で標準タイヤコード・エ
ポキシ樹脂接着剤を用い、次いで、ＲＦＬラテックス
（レゾルシノール・ホルマリン・ラテックス）で処理し
た。次いでこのヤーンを加硫してゴム・パッドにし、そ
れについて剥離試験を行なった。この剥離試験では、引
裂き破壊は全てゴム中で起こり、モノフィラメント中で
は起きないことが示された。このことは、横方向の強さ
が非常に優れていることを示す。仮に横方向の結合が弱
かったとすれば、ヤーン内でフィラメントは分離してい
たに違いない。これは、複数のフィラメントやフィブリ
ル化し易いモノフィラメントで、時に、見られるもので
ある。
【００２４】実施例２ ＰＥＴ：ＰＢＴ比が７：３であることを除いて、実施例
１で説明したのと同じ条件でヘテロフィラメントヤーン
を製造した。１０００デニールのヤーンを４回撚り、温
度２４０℃に設定された一対の熱ロールに１００ｍ／分
の速度で供給した。そのロールは直径８インチで、ヤー
ンをそのロールに８回（巻き回数）巻いた。このロール
を離れたヤーンを、出口の孔の形状がＬ：Ｓ（長径：短
径）比１．５：１の長円形様となっている収束ノズルに
供給した。ヤーンはこの装置から第二の一対の冷ロール
に弱い張力下で供給された。これらのロールからヤーン
をボビンに巻き取った。得られた複合コードは従来のモ
ノフィラメントに似た平滑な外観を持っていた。その引
っ張り関連の性質は強度５．９４ｇ／デニール、伸度１
１．０％および初期モジュラス８５ｇ／デニールであっ
た。この複合材の断面はＬ：Ｓ比が１：５の長円形で、
その構造中に空隙は含まれていなかった。
１で説明したのと同じ条件でヘテロフィラメントヤーン
を製造した。１０００デニールのヤーンを４回撚り、温
度２４０℃に設定された一対の熱ロールに１００ｍ／分
の速度で供給した。そのロールは直径８インチで、ヤー
ンをそのロールに８回（巻き回数）巻いた。このロール
を離れたヤーンを、出口の孔の形状がＬ：Ｓ（長径：短
径）比１．５：１の長円形様となっている収束ノズルに
供給した。ヤーンはこの装置から第二の一対の冷ロール
に弱い張力下で供給された。これらのロールからヤーン
をボビンに巻き取った。得られた複合コードは従来のモ
ノフィラメントに似た平滑な外観を持っていた。その引
っ張り関連の性質は強度５．９４ｇ／デニール、伸度１
１．０％および初期モジュラス８５ｇ／デニールであっ
た。この複合材の断面はＬ：Ｓ比が１：５の長円形で、
その構造中に空隙は含まれていなかった。
【００２５】本発明は、その精神または本質から離れる
ことなしに、他の特定の形で具体化できると考えられ
る。従って、本発明の範囲を示すものとしては請求の範
囲を参照すべきである。
ことなしに、他の特定の形で具体化できると考えられ
る。従って、本発明の範囲を示すものとしては請求の範
囲を参照すべきである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｄ０２Ｇ 3/48 Ｄ０２Ｇ 3/48 (73)特許権者 599088922 Ｔａｌｓｔｒａｓｓｅ 80，8001 Ｚｕ ｒｉｃｈ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ (72)発明者 ステファン・エフ・シェリフ アメリカ合衆国サウス・カロライナ州 29732，ロック・ヒル，ウッドウェイ・ レーン 929 (56)参考文献 特開 平１−229867（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−26944（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−8828（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−65011（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02G 3/00 D01D 5/00 D01F 8/00
Claims (12)
- 【請求項１】 所定の融点温度を有する合成高分子材料
からなるコア成分と、該合成高分子材料の該所定融点温
度より低い融点温度を有するポリ（ブチレンテレフタレ
ート）重合体から本質的に構成されている、該コア成分
を取り囲んでいる鞘高分子成分からなる、熱的に結合さ
れた鞘‐コア型ヘテロフィラメントからなるマルチフィ
ラメント複合ヤーンにして、複数の該鞘‐コア型ヘテロ
フィラメントが熱的に一緒に結合されて一本のマルチフ
ィラメント複合ヤーンを形成している、前記マルチフィ
ラメント複合ヤーン。 - 【請求項２】 前記コア成分がポリエステルまたはポリ
アミドである、請求項１に記載のマルチフィラメント複
合ヤーン。 - 【請求項３】 前記鞘高分子化合物が前記コア成分の所
定の融点温度より少くとも約１５℃低い融点を有する、
請求項１に記載のマルチフィラメント複合ヤーン。 - 【請求項４】 前記鞘が前記ヘテロフィラメントの断面
積の３０％またはそれ以下を構成している、請求項１に
記載のマルチフィラメント複合ヤーン。 - 【請求項５】 前記ヤーンの数が少くとも約５０本のフ
ィラメントである、請求項１に記載のマルチフィラメン
ト複合ヤーン。 - 【請求項６】 前記コア成分がポリエチレンテレフタレ
ートからなる、請求項１に記載のマルチフィラメント複
合ヤーン。 - 【請求項７】 次の： 個々のヘテロフィラメントの各々が所定の融点温度を有
する合成高分子材料から成るコア成分と、該合成高分子
材料の該所定融点温度より低い融点温度を有するポリ
（ブチレンテレフタレート）重合体から本質的に構成さ
れている、該コア成分を取り囲んでいる鞘高分子成分か
らなる複数のそのようなヘテロフィラメントを用意し； 該複数の個々のヘテロフィラメントを一緒に束ねて一本
のマルチフィラメント複合材を作り；そして該ヘテロフ
ィラメントの鞘成分を、該コア成分の融点温度と該鞘成
分の融点温度との間の温度で融解させて該ヘテロフィラ
メントを一緒に結合し、一本のマルチフィラメント複合
ヤーンを形成する工程を含んでなる、マルチフィラメン
ト複合ヤーンの製造方法。 - 【請求項８】 前記コア成分がポリエステルおよびポリ
アミドよりなる群から選ばれる、請求項７に記載の方
法。 - 【請求項９】 前記合成高分子材料がポリエチレンテレ
フタレートである、請求項７に記載の方法。 - 【請求項１０】 前記コア成分の融点温度が前記鞘成分
の融点温度より少くとも約１５℃高い、請求項７に記載
の方法。 - 【請求項１１】 本質的にヘテロフィラメントからなる
束であって、束中のヘテロフィラメントは、紡糸に続い
て２倍から６倍の範囲で延伸されることにより形成され
たものであり、且つポリエチレンテレフタレートのコア
成分と該コア成分より低い融点温度を有するポリ（ブチ
レンテレフタレート）重合体から本質的になる鞘成分と
からなり、ヘテロフィラメントが熱的に一緒に結合され
て１本になっていることを特徴とする前記へテロフィラ
メントの束。 - 【請求項１２】 金属ワイヤの回りに巻き付けられた複
数のマルチフィラメント複合ヤーンからなり；ここで該
マルチフィラメント複合ヤーンは所定の融点温度を有す
る合成高分子材料から成るコア成分と、該合成高分子材
料の該所定融点温度より低い融点温度を有するポリ（ブ
チレンテレフタレート）重合体から本質的に構成されて
いる、該コア成分を取り囲んでいる鞘高分子成分からな
り；該鞘‐コア型ヘテロフィラメントは熱的に一緒に結
合されて一本のマルチフィラメント複合ヤーンを形成し
ている、ワイヤー強化糸条束。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| US08/285,460 US5439741A (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Heterofilament composite yarn |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| US (1) | US5439741A (ja) |
| EP (1) | EP0695819B1 (ja) |
| JP (1) | JP3004896B2 (ja) |
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| WO1996010662A1 (fr) * | 1994-10-04 | 1996-04-11 | Daikin Industries, Ltd. | Fibre de polytetrafluoroethylene, article analogue au coton obtenu de cette fibre et son procede de production |
| US6027592A (en) * | 1995-06-06 | 2000-02-22 | Gillette Canada Inc. | Dental floss |
| US5845652A (en) * | 1995-06-06 | 1998-12-08 | Tseng; Mingchih M. | Dental floss |
| DE69616545T2 (de) * | 1995-06-06 | 2002-05-02 | Gillette Canada Co | Zahnseide |
| US5916506A (en) * | 1996-09-30 | 1999-06-29 | Hoechst Celanese Corp | Electrically conductive heterofil |
| US6039054A (en) * | 1998-09-23 | 2000-03-21 | Gillette Canada Company | Dental floss |
| US20130032266A1 (en) * | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Sujith Nair | Rubber reinforced article with voided fibers |
| CN102560708B (zh) * | 2011-12-06 | 2014-09-03 | 绍兴文理学院 | 一种具有岛屿型截面的热熔聚酯单丝生产工艺 |
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| CN110373779A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-25 | 株洲天伦纺织有限责任公司 | 一种新型抗静电包芯纱 |
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| CN113957578B (zh) * | 2020-07-21 | 2023-05-09 | 上海赛立特安全用品股份有限公司 | 一种无机非金属纤维增强单丝、包覆线及其制备方法和用途 |
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|---|---|---|---|---|
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| GB1373388A (en) | 1970-12-24 | 1974-11-13 | Teijin Ltd | Thermoplastic polymer fibres |
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- 1994-08-03 US US08/285,460 patent/US5439741A/en not_active Expired - Fee Related
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1995
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