JP3004809B2 - 直流機 - Google Patents
直流機Info
- Publication number
- JP3004809B2 JP3004809B2 JP4132885A JP13288592A JP3004809B2 JP 3004809 B2 JP3004809 B2 JP 3004809B2 JP 4132885 A JP4132885 A JP 4132885A JP 13288592 A JP13288592 A JP 13288592A JP 3004809 B2 JP3004809 B2 JP 3004809B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- commutator
- center
- sliding contact
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/38—Brush holders
- H01R39/40—Brush holders enabling brush movement within holder during current collection
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はブラシを有した直流機に
係り、詳しくはブラシをコンミテータに対して安定させ
た状態で摺接させる直流機に関するものである。
係り、詳しくはブラシをコンミテータに対して安定させ
た状態で摺接させる直流機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ブラシを有した直流機において
は、ブラシホルダに収容されたブラシをコンミテータに
摺接させている。そして、図５，図６に示すように、コ
ンミテータ２１に摺接する摺接面２２ａはコンミテータ
２１の周面２１ａに対し斜状に形成されている。又、ブ
ラシ２２とコンミテータ２１との摺接面積を大きくする
ため、ブラシ２２の摺接面２２ａをコンミテータ２１の
周面２１ａと同一曲率としていた。そして、ブラシ２２
の幅方向中心Ｌ１上で摺接面２２ａとコンミテータ２１
の周面２１ａとが摺接するようにしている。又、前記ブ
ラシ２２の摺接面２２ａが周面２１ａに対し斜状となっ
ていることから、ブラシ２２はＡ矢印部分から徐々に摩
耗するようになっている。
は、ブラシホルダに収容されたブラシをコンミテータに
摺接させている。そして、図５，図６に示すように、コ
ンミテータ２１に摺接する摺接面２２ａはコンミテータ
２１の周面２１ａに対し斜状に形成されている。又、ブ
ラシ２２とコンミテータ２１との摺接面積を大きくする
ため、ブラシ２２の摺接面２２ａをコンミテータ２１の
周面２１ａと同一曲率としていた。そして、ブラシ２２
の幅方向中心Ｌ１上で摺接面２２ａとコンミテータ２１
の周面２１ａとが摺接するようにしている。又、前記ブ
ラシ２２の摺接面２２ａが周面２１ａに対し斜状となっ
ていることから、ブラシ２２はＡ矢印部分から徐々に摩
耗するようになっている。
【０００３】しかし、ブラシ２２とブラシホルダ２３間
にクリアランスがあるため、図７，図８に示すように、
コンミテータ２１の回転時における摺動摩擦によりブラ
シ２２がブラシホルダ２３内で横変位又は傾斜したりす
る。そのため、ブラシ２２の幅方向中心Ｌ１とブラシホ
ルダ２３の軸心Ｌとが一致せず、ブラシ２２の幅方向中
心Ｌ１で摺接面２２ａと周面２１ａとが摺接しなくな
る。そして、ブラシ２２の角部２２ｂがコンミテータ２
１と摺接する。その結果、騒音が発生する問題がある。
にクリアランスがあるため、図７，図８に示すように、
コンミテータ２１の回転時における摺動摩擦によりブラ
シ２２がブラシホルダ２３内で横変位又は傾斜したりす
る。そのため、ブラシ２２の幅方向中心Ｌ１とブラシホ
ルダ２３の軸心Ｌとが一致せず、ブラシ２２の幅方向中
心Ｌ１で摺接面２２ａと周面２１ａとが摺接しなくな
る。そして、ブラシ２２の角部２２ｂがコンミテータ２
１と摺接する。その結果、騒音が発生する問題がある。
【０００４】また、ブラシ２２の摩耗進行による摺接面
２２ａと周面２１ａの摺接位置の経時的変化を図９に示
す。つまり、ブラシ２２の幅方向中心Ｌ１と摺接面２２
ａの摺接中心Ｌ２とが一致していないため、摺接面２２
ａと周面２１ａとの摺接面積が徐々に増加してくると、
摺接面２２ａがブラシ２２の幅方向中心Ｌ１上で周面２
１ａと摺接するように移行していく。そのため、ブラシ
２２の摺接面２２ａとコンミテータ２１との摺接位置が
一定とならず、出力特性が変動し易いという問題があ
る。
２２ａと周面２１ａの摺接位置の経時的変化を図９に示
す。つまり、ブラシ２２の幅方向中心Ｌ１と摺接面２２
ａの摺接中心Ｌ２とが一致していないため、摺接面２２
ａと周面２１ａとの摺接面積が徐々に増加してくると、
摺接面２２ａがブラシ２２の幅方向中心Ｌ１上で周面２
１ａと摺接するように移行していく。そのため、ブラシ
２２の摺接面２２ａとコンミテータ２１との摺接位置が
一定とならず、出力特性が変動し易いという問題があ
る。
【０００５】この対策として特開平２−１６４２４４号
公報に示すものが提案されている。つまり、図１０に示
すように、ブラシ２２の摺接面２２ａの曲面をコンミテ
ータ２１の半径ｒより大きな半径にて描いた円弧として
いる。そのため、ブラシ２２がブラシホルダ２３内で横
変位しても、ブラシ２２の角部２２ｂがコンミテータ２
１の周面２１ａに摺接しないようにしている。又、図１
１に示すように、ブラシ２２がブラシホルダ２３内で傾
斜しても、ブラシ２２の角部２２ｂがコンミテータ２１
の周面２１ａに摺接しないようにしている。
公報に示すものが提案されている。つまり、図１０に示
すように、ブラシ２２の摺接面２２ａの曲面をコンミテ
ータ２１の半径ｒより大きな半径にて描いた円弧として
いる。そのため、ブラシ２２がブラシホルダ２３内で横
変位しても、ブラシ２２の角部２２ｂがコンミテータ２
１の周面２１ａに摺接しないようにしている。又、図１
１に示すように、ブラシ２２がブラシホルダ２３内で傾
斜しても、ブラシ２２の角部２２ｂがコンミテータ２１
の周面２１ａに摺接しないようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この直流機
はブラシ２２の角部２２ｂとコンミテータ２１の周面２
１ａとの接触を防止することはできるが、ブラシ２２の
幅方向中心Ｌ１上で摺接面２２ａがコンミテータ２１の
周面２１ａと摺接しない。従って、コンミテータ２１の
周面２１ａと摺接面２２ａとの摺接位置が一定となら
ず、特性変動が発生する問題がある。
はブラシ２２の角部２２ｂとコンミテータ２１の周面２
１ａとの接触を防止することはできるが、ブラシ２２の
幅方向中心Ｌ１上で摺接面２２ａがコンミテータ２１の
周面２１ａと摺接しない。従って、コンミテータ２１の
周面２１ａと摺接面２２ａとの摺接位置が一定となら
ず、特性変動が発生する問題がある。
【０００７】また、この他に、図１２に示すように、ブ
ラシホルダ２３を１０〜２０°傾けてブラシ２２を意図
的にブラシホルダ２３の内壁に押さえつけるトレーリン
グがあるが、この場合においても上記と同様の理由によ
り特性変動が発生する問題があった。
ラシホルダ２３を１０〜２０°傾けてブラシ２２を意図
的にブラシホルダ２３の内壁に押さえつけるトレーリン
グがあるが、この場合においても上記と同様の理由によ
り特性変動が発生する問題があった。
【０００８】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的はコンミテータに対して摺
接するブラシにより発生する特性変動及び騒音を防止す
る直流機を提供することにある。
れたものであって、その目的はコンミテータに対して摺
接するブラシにより発生する特性変動及び騒音を防止す
る直流機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、ブラシホルダ内に遊挿されたブラシがコン
ミテータの回転に基づいてブラシホルダ内で変位した状
態で、そのブラシの摺接面がコンミテータに対して摺接
されて電機子電流を流すようにした直流機において、前
記ブラシの摺接面を、摺接面の幅方向中心とコンミテー
タの中心軸を結ぶ線の延長線上においてその摺接面の幅
方向中心から少なくともコンミテータの半径より長くな
る位置を中心点とし、その中心点を中心に前記摺接面の
幅方向中心を通る円弧の面となるように形成したことを
その要旨とする。
決するため、ブラシホルダ内に遊挿されたブラシがコン
ミテータの回転に基づいてブラシホルダ内で変位した状
態で、そのブラシの摺接面がコンミテータに対して摺接
されて電機子電流を流すようにした直流機において、前
記ブラシの摺接面を、摺接面の幅方向中心とコンミテー
タの中心軸を結ぶ線の延長線上においてその摺接面の幅
方向中心から少なくともコンミテータの半径より長くな
る位置を中心点とし、その中心点を中心に前記摺接面の
幅方向中心を通る円弧の面となるように形成したことを
その要旨とする。
【００１０】
【作用】従って、本発明によれば、ブラシホルダ内で変
位した状態でブラシの摺接面がコンミテータに対して摺
接されることを前提として、ブラシの摺接面が、その摺
接面の幅方向中心とコンミテータの中心軸とが同一線上
に存在しかつその線上を中心とするとともに幅方向中心
を通るコンミテータの半径より長い円弧の面となるよう
にしたので、常にコンミテータに対して摺接面の幅方向
中心部分が摺接することになる。
位した状態でブラシの摺接面がコンミテータに対して摺
接されることを前提として、ブラシの摺接面が、その摺
接面の幅方向中心とコンミテータの中心軸とが同一線上
に存在しかつその線上を中心とするとともに幅方向中心
を通るコンミテータの半径より長い円弧の面となるよう
にしたので、常にコンミテータに対して摺接面の幅方向
中心部分が摺接することになる。
【００１１】
【実施例】［第１実施例］以下、本発明を具体化した第
１実施例を図１，図３に基づいて説明する。
１実施例を図１，図３に基づいて説明する。
【００１２】図１に示すように、直流機の図示しない本
体ケースにはコンミテータ１が回転可能に軸支されてい
る。コンミテータ１から上方へ離間した位置には該コン
ミテータ１の周面１ａに対し垂直な軸心Ｌをもつブラシ
ホルダ２が設置されている。ブラシホルダ２には四角形
状のブラシ３が挿通され、ブラシホルダ２とブラシ３の
間にはクリアランスが形成されている。ブラシ３の上部
は図示しないコイルバネにより下方へ押圧付勢され、ブ
ラシ３の摺接面３ａはコンミテータ１の周面１ａに接触
可能となっている。前記周面１ａに当接する摺接面３ａ
は周面１ａに対し角度をなすように斜状に形成されてい
る。
体ケースにはコンミテータ１が回転可能に軸支されてい
る。コンミテータ１から上方へ離間した位置には該コン
ミテータ１の周面１ａに対し垂直な軸心Ｌをもつブラシ
ホルダ２が設置されている。ブラシホルダ２には四角形
状のブラシ３が挿通され、ブラシホルダ２とブラシ３の
間にはクリアランスが形成されている。ブラシ３の上部
は図示しないコイルバネにより下方へ押圧付勢され、ブ
ラシ３の摺接面３ａはコンミテータ１の周面１ａに接触
可能となっている。前記周面１ａに当接する摺接面３ａ
は周面１ａに対し角度をなすように斜状に形成されてい
る。
【００１３】この直流機では、コンミテータ１がＢ方向
に回転しているとき、ブラシ３は摺動摩擦によりブラシ
ホルダ２の右側内壁に押圧された状態で安定するように
なっている。このブラシ３の安定状態はこの直流機に固
有のものである。そして、ブラシ３がブラシホルダ２内
で変位した安定状態を前提として、ブラシ３の摺接面３
ａは凹曲面に形成されている。
に回転しているとき、ブラシ３は摺動摩擦によりブラシ
ホルダ２の右側内壁に押圧された状態で安定するように
なっている。このブラシ３の安定状態はこの直流機に固
有のものである。そして、ブラシ３がブラシホルダ２内
で変位した安定状態を前提として、ブラシ３の摺接面３
ａは凹曲面に形成されている。
【００１４】すなわち、この凹曲面はブラシ３における
摺接面３ａの幅方向中心Ｐとコンミテータ１の中心軸Ｏ
を結ぶ接続線Ｘ１の延長線上に中心点Ｏ１をもち、前記
摺接面３ａの幅方向中心Ｐを通り、かつ、コンミテータ
１の半径ｒよりも大きい半径Ｒの円弧Ｑ１（図中２点鎖
線で示す）の一部をブラシ３の摺接面３ａとしている。
このため、摺接面３ａがブラシ３の幅方向中心Ｌ１上で
常に周面１ａと摺接するようになっている。なお、予め
ブラシホルダ２内におけるブラシ３の安定状態を求めて
おき、これに基づいてブラシ３の摺接面３ａは所定の曲
面形状に形成されている。
摺接面３ａの幅方向中心Ｐとコンミテータ１の中心軸Ｏ
を結ぶ接続線Ｘ１の延長線上に中心点Ｏ１をもち、前記
摺接面３ａの幅方向中心Ｐを通り、かつ、コンミテータ
１の半径ｒよりも大きい半径Ｒの円弧Ｑ１（図中２点鎖
線で示す）の一部をブラシ３の摺接面３ａとしている。
このため、摺接面３ａがブラシ３の幅方向中心Ｌ１上で
常に周面１ａと摺接するようになっている。なお、予め
ブラシホルダ２内におけるブラシ３の安定状態を求めて
おき、これに基づいてブラシ３の摺接面３ａは所定の曲
面形状に形成されている。
【００１５】次に、この直流機の作用について説明す
る。コンミテータ１がＢ矢印方向に回転すると、ブラシ
３がブラシホルダ２内で横変位した状態で安定する。こ
のとき、図２に示すように、ブラシ３の摩耗初期におけ
る摺接面３ａの摺接中心Ｌ２とブラシ３の幅方向中心Ｌ
１とが一致している。このため、摺接面３ａが常にブラ
シ３の幅方向中心Ｌ１上で周面１ａと摺接するため、周
面１ａによりブラシ３の摺接面３ａが摩耗しても、摺接
位置が一定となる。
る。コンミテータ１がＢ矢印方向に回転すると、ブラシ
３がブラシホルダ２内で横変位した状態で安定する。こ
のとき、図２に示すように、ブラシ３の摩耗初期におけ
る摺接面３ａの摺接中心Ｌ２とブラシ３の幅方向中心Ｌ
１とが一致している。このため、摺接面３ａが常にブラ
シ３の幅方向中心Ｌ１上で周面１ａと摺接するため、周
面１ａによりブラシ３の摺接面３ａが摩耗しても、摺接
位置が一定となる。
【００１６】この結果、ブラシ３の摩耗過程において、
ブラシ３の摺接面３ａは常にブラシ３の幅方向中心Ｌ１
上を摺接中心としてコンミテータ１の周面１ａと摺接す
るので、特性変動を防止することができる。又、摺接面
３ａは周面１ａの曲率より大きい円弧となっているた
め、ブラシ３の角部３ｂがコンミテータ１の周面１ａと
摺接することが防止され、低騒音とすることができる。 ［第２実施例］次に、図３に示す直流機について説明す
る。この直流機は、図１に示した直流機とは異なり、コ
ンミテータ１がＢ方向に回転しているとき、ブラシ３は
摺動摩擦によりブラシホルダ２内で傾斜した状態で安定
するようになっている。このブラシ３の安定状態はこの
直流機に固有のものである。そして、ブラシ３がブラシ
ホルダ２内で傾斜した安定状態を前提として、ブラシ３
の摺接面３ａは凹曲面に形成されている。
ブラシ３の摺接面３ａは常にブラシ３の幅方向中心Ｌ１
上を摺接中心としてコンミテータ１の周面１ａと摺接す
るので、特性変動を防止することができる。又、摺接面
３ａは周面１ａの曲率より大きい円弧となっているた
め、ブラシ３の角部３ｂがコンミテータ１の周面１ａと
摺接することが防止され、低騒音とすることができる。 ［第２実施例］次に、図３に示す直流機について説明す
る。この直流機は、図１に示した直流機とは異なり、コ
ンミテータ１がＢ方向に回転しているとき、ブラシ３は
摺動摩擦によりブラシホルダ２内で傾斜した状態で安定
するようになっている。このブラシ３の安定状態はこの
直流機に固有のものである。そして、ブラシ３がブラシ
ホルダ２内で傾斜した安定状態を前提として、ブラシ３
の摺接面３ａは凹曲面に形成されている。
【００１７】すなわち、この凹曲面はブラシ３における
摺接面３ａの幅方向中心Ｐとコンミテータ１の中心軸Ｏ
を結ぶ接続線Ｘ２の延長線上に中心点Ｏ２をもち、前記
摺接面３ａの幅方向中心Ｐを通り、かつ、コンミテータ
１の半径ｒよりも大きい半径Ｒの円弧Ｑ２（図中２点鎖
線で示す）の一部をブラシ３の摺接面３ａとしている。
このため、摺接面３ａがブラシ３の幅方向中心Ｌ１上で
常に周面１ａと摺接するようになっている。なお、予め
ブラシホルダ２内におけるブラシ３の安定状態を求めて
おき、これに基づいてブラシ３の摺接面３ａは所定の曲
面形状に形成されている。
摺接面３ａの幅方向中心Ｐとコンミテータ１の中心軸Ｏ
を結ぶ接続線Ｘ２の延長線上に中心点Ｏ２をもち、前記
摺接面３ａの幅方向中心Ｐを通り、かつ、コンミテータ
１の半径ｒよりも大きい半径Ｒの円弧Ｑ２（図中２点鎖
線で示す）の一部をブラシ３の摺接面３ａとしている。
このため、摺接面３ａがブラシ３の幅方向中心Ｌ１上で
常に周面１ａと摺接するようになっている。なお、予め
ブラシホルダ２内におけるブラシ３の安定状態を求めて
おき、これに基づいてブラシ３の摺接面３ａは所定の曲
面形状に形成されている。
【００１８】次に、この直流機の作用について説明す
る。コンミテータ１がＢ矢印方向に回転すると、ブラシ
３がブラシホルダ２内で傾斜した状態で安定する。この
とき、摺接面３ａが常にブラシ３の幅方向中心Ｌ１上で
周面１ａと摺接するため、周面１ａによりブラシ３の摺
接面３ａが摩耗しても、摺接位置が一定となる。
る。コンミテータ１がＢ矢印方向に回転すると、ブラシ
３がブラシホルダ２内で傾斜した状態で安定する。この
とき、摺接面３ａが常にブラシ３の幅方向中心Ｌ１上で
周面１ａと摺接するため、周面１ａによりブラシ３の摺
接面３ａが摩耗しても、摺接位置が一定となる。
【００１９】この結果、ブラシ３の摩耗過程において、
ブラシ３の摺接面３ａは常にブラシ３の幅方向中心Ｌ１
上を摺接中心としてコンミテータ１の周面１ａと摺接す
るので、特性変動を防止することができる。又、摺接面
３ａは周面１ａの曲率より大きい円弧となっているた
め、ブラシ３の角部３ｂがコンミテータ１の周面１ａと
摺接することが防止され、低騒音とすることができる。 ［第３実施例］本実施例は、前記各実施例と異なり、ブ
ラシホルダをコンミテータの周面に対して傾斜させて設
置するトレーリングを用いた直流機である。
ブラシ３の摺接面３ａは常にブラシ３の幅方向中心Ｌ１
上を摺接中心としてコンミテータ１の周面１ａと摺接す
るので、特性変動を防止することができる。又、摺接面
３ａは周面１ａの曲率より大きい円弧となっているた
め、ブラシ３の角部３ｂがコンミテータ１の周面１ａと
摺接することが防止され、低騒音とすることができる。 ［第３実施例］本実施例は、前記各実施例と異なり、ブ
ラシホルダをコンミテータの周面に対して傾斜させて設
置するトレーリングを用いた直流機である。
【００２０】図４に示すように、ブラシホルダ２は周面
１ａに対して反回転方向へ１０〜２０°傾斜して設置さ
れている。コンミテータ１がＢ方向に回転していると
き、ブラシ３は摺動摩擦によりブラシホルダ２の右側内
壁に押圧された状態で安定するようになっている。この
ブラシ３の安定状態はこの直流機に固有のものである。
そして、ブラシ３がブラシホルダ２内で変位した安定状
態を前提として、ブラシ３の摺接面３ａは凹曲面に形成
されている。
１ａに対して反回転方向へ１０〜２０°傾斜して設置さ
れている。コンミテータ１がＢ方向に回転していると
き、ブラシ３は摺動摩擦によりブラシホルダ２の右側内
壁に押圧された状態で安定するようになっている。この
ブラシ３の安定状態はこの直流機に固有のものである。
そして、ブラシ３がブラシホルダ２内で変位した安定状
態を前提として、ブラシ３の摺接面３ａは凹曲面に形成
されている。
【００２１】すなわち、ブラシ３における摺接面３ａの
幅方向中心Ｐとコンミテータ１の中心軸Ｏを結ぶ接続線
Ｘ３の延長線上に中心点Ｏ３をもち、前記摺接面３ａの
幅方向中心Ｐを通り、かつ、コンミテータ１の半径ｒよ
りも大きい半径Ｒの円弧Ｑ３（図中２点鎖線で示す）の
一部をブラシ３の摺接面３ａとしている。このため、摺
接面３ａがブラシ３の幅方向中心Ｌ１上で常に周面１ａ
と摺接するようになっている。なお、予めブラシホルダ
２内におけるブラシ３の安定状態を求めておき、これに
基づいてブラシ３の摺接面３ａは所定の曲面形状に形成
されている。
幅方向中心Ｐとコンミテータ１の中心軸Ｏを結ぶ接続線
Ｘ３の延長線上に中心点Ｏ３をもち、前記摺接面３ａの
幅方向中心Ｐを通り、かつ、コンミテータ１の半径ｒよ
りも大きい半径Ｒの円弧Ｑ３（図中２点鎖線で示す）の
一部をブラシ３の摺接面３ａとしている。このため、摺
接面３ａがブラシ３の幅方向中心Ｌ１上で常に周面１ａ
と摺接するようになっている。なお、予めブラシホルダ
２内におけるブラシ３の安定状態を求めておき、これに
基づいてブラシ３の摺接面３ａは所定の曲面形状に形成
されている。
【００２２】この構成により、本実施例の直流機におい
ても、前記第１，第２実施例と同様の作用・効果が得ら
れる。尚、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば上記各実施例においてブラシ３の摺接面３ａ
を周面１ａに対し角度をなす斜状に形成したが、ブラシ
３の摺接面３ａを周面１ａに対し平行に形成して、上記
実施例と同様の作用・効果を得ることもできる。
ても、前記第１，第２実施例と同様の作用・効果が得ら
れる。尚、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば上記各実施例においてブラシ３の摺接面３ａ
を周面１ａに対し角度をなす斜状に形成したが、ブラシ
３の摺接面３ａを周面１ａに対し平行に形成して、上記
実施例と同様の作用・効果を得ることもできる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の直流機によ
れば、コンミテータに対して摺接するブラシにより発生
する特性変動及び騒音を防止することができるという優
れた効果を奏する。
れば、コンミテータに対して摺接するブラシにより発生
する特性変動及び騒音を防止することができるという優
れた効果を奏する。
【図１】本発明を具体化した第１実施例の直流機であっ
て、動作時にブラシがブラシホルダ内で右側内壁に押圧
された状態で安定する直流機を模式的に示す要部断面図
である。
て、動作時にブラシがブラシホルダ内で右側内壁に押圧
された状態で安定する直流機を模式的に示す要部断面図
である。
【図２】本実施例の直流機においてブラシの摺接面とコ
ンミテータの周面との接触面積の経時的変化を示す図で
ある。
ンミテータの周面との接触面積の経時的変化を示す図で
ある。
【図３】本発明を具体化した第２実施例の直流機であっ
て、動作時にブラシがブラシホルダ内で傾斜した状態で
安定する直流機を模式的に示す要部断面図である。
て、動作時にブラシがブラシホルダ内で傾斜した状態で
安定する直流機を模式的に示す要部断面図である。
【図４】本発明を具体化した第３実施例の直流機であっ
て、トレーリングによりブラシホルダを１０〜２０°傾
斜させた直流機を模式的に示す要部断面図である。
て、トレーリングによりブラシホルダを１０〜２０°傾
斜させた直流機を模式的に示す要部断面図である。
【図５】従来の直流機を模式的に示す要部断面図であ
る。
る。
【図６】ブラシの斜視図である。
【図７】ブラシがブラシホルダの右側内壁に押圧された
状態で安定する従来の直流機を模式的に示す要部断面図
である。
状態で安定する従来の直流機を模式的に示す要部断面図
である。
【図８】ブラシがブラシホルダ内で傾斜した状態で安定
する従来の直流機を模式的に示す要部断面図である。
する従来の直流機を模式的に示す要部断面図である。
【図９】従来の直流機においてブラシの摺接面とコンミ
テータの周面との接触面積の経時的変化を示す図であ
る。
テータの周面との接触面積の経時的変化を示す図であ
る。
【図１０】ブラシがブラシホルダ内で右側内壁に押圧さ
れた状態で安定する従来の直流機を模式的に示す要部断
面図である。
れた状態で安定する従来の直流機を模式的に示す要部断
面図である。
【図１１】従来の直流機においてブラシがブラシホルダ
内で傾斜した状態で安定する直流機を模式的に示す要部
断面図である。
内で傾斜した状態で安定する直流機を模式的に示す要部
断面図である。
【図１２】トレーリングによりブラシホルダを１０〜２
０°傾斜させた従来の直流機を模式的に示す要部断面図
である。
０°傾斜させた従来の直流機を模式的に示す要部断面図
である。
１…コンミテータ、２…ブラシホルダ、３…ブラシ、３
ａ…摺接面としての摺接面、Ｐ…摺接面の幅方向中心と
しての摺接面の幅方向中心、Ｏ…コンミテータの中心
軸、Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３…線としての接続線、ｒ…コンミ
テータの半径、Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３…中心点、Ｑ１，Ｑ
２，Ｑ３…円弧。
ａ…摺接面としての摺接面、Ｐ…摺接面の幅方向中心と
しての摺接面の幅方向中心、Ｏ…コンミテータの中心
軸、Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３…線としての接続線、ｒ…コンミ
テータの半径、Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３…中心点、Ｑ１，Ｑ
２，Ｑ３…円弧。
Claims (1)
- 【請求項１】 ブラシホルダ（２）内に遊挿されたブラ
シ（３）がコンミテータ（１）の回転に基づいてブラシ
ホルダ（２）内で変位した状態で、そのブラシ（３）の
摺接面（３ａ）がコンミテータ（１）に対して摺接され
て電機子電流を流すようにした直流機において、 前記ブラシ（３）の摺接面（３ａ）を、摺接面（３ａ）
の幅方向中心（Ｐ）とコンミテータ（１）の中心軸
（Ｏ）を結ぶ線（Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３）の延長線上におい
てその摺接面（３ａ）の幅方向中心（Ｐ）から少なくと
もコンミテータ（１）の半径（ｒ）より長くなる位置を
中心点（Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３）とし、その中心点（Ｏ１，
Ｏ２，Ｏ３）を中心に前記摺接面（３ａ）の幅方向中心
（Ｐ）を通る円弧（Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３）の面となるよう
に形成したことを特徴とする直流機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132885A JP3004809B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 直流機 |
| US08/003,740 US5280212A (en) | 1992-05-25 | 1993-01-13 | Brush assembly for use with a direct current machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132885A JP3004809B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 直流機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05328672A JPH05328672A (ja) | 1993-12-10 |
| JP3004809B2 true JP3004809B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=15091833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4132885A Expired - Lifetime JP3004809B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 直流機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5280212A (ja) |
| JP (1) | JP3004809B2 (ja) |
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-
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-
1993
- 1993-01-13 US US08/003,740 patent/US5280212A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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