JP3002377B2 - 冷蔵庫等の機械室構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、機械室に配設した空
冷式凝縮器に接触して空冷作用を営み、熱交換後の温度
上昇した空気(温風)を効率的に外部に排出し得る冷蔵庫
等の機械室構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術】野菜や果実その他肉や魚等の生鮮食品(以
下「食材」という)を、長期に亘り冷凍貯蔵する冷蔵庫や
冷凍庫(以下単に「冷蔵庫」という)等として、例えば図６
に示す如く、キャビネットを横長に構成した横型冷蔵庫
が知られている。この横長に形成した箱状の本体(キャ
ビネット)１０の内部には、食材を冷却貯蔵するための
収納庫(図示せず)と、この収納庫に画壁を隔てて隣設す
る機械室１２とが画成されている。機械室１２の内部上
方に、収納庫と連通する冷却箱１４が配設され、この冷
却箱１４の内部に、収納庫内を冷却するべく機能する冷
却器と庫内ファン(何れも図示せず)が収納してある。ま
た機械室１２の内部下方には、凝縮器１６、冷却ファン
１８および圧縮機(図示せず)等からなる冷凍機構２０が
配設され、該冷凍機構２０により冷却器を冷却するよう
になっている。凝縮器１６としては、一般にフィンアン
ドチューブ形が用いられ、凝縮器１６と圧縮機との間に
配設した冷却ファン１８の運転により、凝縮器１６およ
び圧縮機等の発熱部の強制空冷が行なわれる。

【０００３】前述した空冷式凝縮器を備える冷蔵庫で
は、一般に機械室１２の前面を覆う前面パネル２２に、
凝縮器１６と対向する位置に空気吸込用の吸込口２２ａ
が複数穿設されている。また図６に示す如く、機械室１
２を画成する側面パネル２４および背面パネル２６に、
夫々排出口２４ａ,２６ａが穿設され、冷却ファン１８
の回転により吸込口２２ａから吸込まれた空気は、凝縮
器１６に接触してこれを冷却した後、温風として各排出
口２４ａ,２６ａから外部に排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の如き機械室構造
に係る冷蔵庫が、厨房等の限られたスペースの場所で使
用される場合、当該冷蔵庫は最近のシステムキッチンの
傾向に従い、他の調理装置や流し台等の厨房機器と略密
着的に隣設設置される例が殆どであり、しかもその背面
は、設置個所における壁面に密着させて据付けるのが通
常である。すなわち冷蔵庫の側面および背面に夫々開設
した各排出口２４ａ,２６ａは、厨房機器および壁面で
塞がれてしまうので、吸込口２２ａから吸込んだ外部空
気の円滑な排出が阻害される場合が往々にしてあった。

【０００５】そこで、前面パネル２２に排出口２２ｂを
穿設し、前記凝縮器１６に接触して熱交換された温風
を、該排出口２２ｂから外部に排出する構成が採用され
ていた。この場合において、前記機械室１２の内部は熱
交換後の温風を排出口２２ｂに案内する構成となってい
ないため、図６および図７に示すように、側面パネル２
４や背面パネル２６に吹付けられた温風が乱流となって
排出口２２ｂから効率的に排出されず、機械室１２内で
対流することがある。また、前面パネル２２に穿設した
吸込口２２ａと排出口２２ｂとが近接しているため、排
出口２２ｂから排出された温風の一部が吸込口２２ａか
ら再び吸込まれる、いわゆる回り込み現象を生じてい
た。そして、このようなときには、凝縮器１６や圧縮機
等の発熱部の有効な冷却が阻害され、凝縮器１６の冷却
不足による冷却能力の低下を招来する重大な問題があっ
た。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、前述した従来技術に内在して
いる前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであって、熱交換後の温風を効率的に外部に排
出し、機械室内での過熱を防止して凝縮器の効率的な冷
却を達成し得る手段を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述の課題を克服し、所
期の目的を達成するため本発明は、本体の内部に画成し
た機械室に空冷式の凝縮器を備え、この凝縮器の背面側
に設けた冷却ファンの回転により、本体の前面に穿設し
た複数の吸込口を介して外部空気を吸込んで空冷作用を
営み、熱交換後の温風を本体の背面や側面に穿設した複
数の排出口を介して外部に排出するようにした冷蔵庫等
において、前記機械室に配設した凝縮器の上方に、該機
械室の内部幅寸法と略同一の長さに設定した電装箱と冷
却箱とを前後の関係で配置し、 前記電装箱の上側に臨む
本体前面に、前記熱交換後の温風を外部に排出する複数
の排出口を穿設したことを特徴とする。

【０００８】また前記目的を達成するため本願の別の発
明は、前述した冷蔵庫等において、前記機械室に配設し
た凝縮器の上方に、該機械室の内部幅寸法と略同一の長
さに設定した電装箱と冷却箱とを前後の関係で配置し、
前記冷却箱と本体背面との間に背部空気通路を画成する
と共に、冷却箱および電装箱と本体天井面との間に上部
空気通路を画成し、前記熱交換後の温風を、背部空気通
路および上部空気通路を流通させた後に、前記電装箱の
上側に臨む本体前面に穿設した複数の排出口を介して外
部に排出するよう構成したことを特徴とする。

【０００９】また前記目的を達成するため本願の別の発
明は、前述した冷蔵庫等において、前記機械室に配設し
た凝縮器の上方に、該機械室の内部幅寸法と略同一の長
さに設定した電装箱と冷却箱とを前後の関係で配置し、
前記電装箱と冷却箱との間に、前記冷却ファンの上方に
臨む中部空気通路を画成すると共に、電装箱と本体天井
面との間に上部空気通路を画成し、前記熱交換後の温風
を、前記中部空気通路および上部空気通路を流通させた
後に、前記電装箱の上側に臨む本体前面に穿設した複数
の排出口を介して外部に排出するよう構成したことを特
徴とする。

【００１０】更に、前記目的を達成するため本願の更に
別の発明は、前述した冷蔵庫等において、前記機械室に
配設した凝縮器の上方に、該機械室の内部幅寸法と略同
一の長さに設定した電装箱と冷却箱とを、前記冷却ファ
ンの上方に中部空気通路を画成して前後の関係で配置
し、前記冷却箱と本体背面との間に背部空気通路を画成
すると共に、冷却箱および電装箱と本体天井面との間に
上部空気通路を画成し、前記熱交換後の空気を、前記中
部空気通路および背部空気通路を介して上部空気通路に
流通させた後に、前記電装箱の上側に臨む本体前面に穿
設した複数の排出口を介して外部に排出するよう構成し
たことを特徴とする。

【００１１】

【実施例】次に、本発明に係る冷蔵庫等の機械室構造に
つき、好適な実施例を挙げて以下説明する。図１は、本
発明が好適に採用される冷蔵庫の要部を分解して示す概
略斜視図、図２は、機械室の内部を示す正面図、図３
は、機械室の内部を示す側面図である。なお、図６およ
び図７に関して従来技術の項で説明した既出の部材と同
一の部材には、同じ符号を付すこととする。

【００１２】図に示す冷蔵庫における横長に形成した箱
状の本体(キャビネット)１０の内部には、食材を冷却貯
蔵するための収納庫２８と、この収納庫２８に画壁３０
を隔てて隣設する機械室１２とが画成されている。この
機械室１２は、前面パネル２２、側面パネル２４、背面
パネル２６および天井パネル３８により覆われており、
その内部上方には、図２に示す如く、画壁３０に形成し
た開口３０ａを介して収納庫２８と連通する冷却箱１４
が配設されている。そしてこの冷却箱１４の内部に、収
納庫２８内を冷却するべく機能する冷却器３２と庫内フ
ァン３４とが収納してある。また機械室１２の内部下方
には、図３に示す如く、前記冷却器３２を冷却するため
の冷凍機構２０を構成する凝縮器１６、冷却ファン１８
および圧縮機３６が、機械室１２の前面側から順に配置
されている。

【００１３】前記機械室１２の前面に配設される前面パ
ネル２２は、ヒンジ(図示せず)を介して開閉自在に構成
されており、この前面パネル２２における凝縮器１６の
前面に対応する位置には、図１に示す如く、外部空気の
吸込口２２ａが複数穿設されている。また機械室１２の
側面を覆う側面パネル２４および背面を覆う背面パネル
２６には、複数の排出口２４ａ,２６ａが穿設してあ
る。すなわち、前記冷却ファン１８の回転により前面パ
ネル２２の吸込口２２ａから吸込まれた空気は、凝縮器
１６に接触して熱交換による冷却を行なった後、温風と
なって前記各排出口２４ａ,２６ａを介して外部に排出
される。

【００１４】前記冷却箱１４は、図１〜図３に示す如
く、前記圧縮機３６の略真上に所要の空間４２を介して
配設されると共に、機械室１２の内部幅寸法(前後方向
と交差する方向の寸法)と略同一の幅寸法に設定され、
前記画壁３０および側面パネル２４との間に殆ど隙間が
画成されないよう構成してある。また冷却箱１４は、背
面パネル２６および天井パネル３８と所要の間隔をもっ
て配置されて、背面パネル２６との間に背部空気通路４
４を画成すると共に、天井パネル３８との間に上部空気
通路４６を画成している。そして両通路４４,４６は相
互に連通すると共に、背部空気通路４４は前記空間４２
と連通している。すなわち、前記凝縮器１６との間で熱
交換されて冷却ファン１８から吹出され、前記各排出口
２４ａ,２６ａから外部に排出されることなく空間４２
に戻った温風は、背部空気通路４４を介して上部空気通
路４６に流れ込むようになっている(図４参照)。なお、
冷却箱１４における側面パネル２４と対向する上側の角
部は、図５に示す如く、該冷却箱１４の全長(前後方向
の長さ)に亘って天井パネル３８から離間する方向に所
要角度で切欠かれており、この切欠部１４ａにより上部
空気通路４６の断面積を稼ぐよう構成してある。

【００１５】前記冷却箱１４の前方で凝縮器１６の上方
には、冷蔵庫の運転制御を行なうマイコンボード、温度
設定スイッチおよび電源スイッチ等を収納した電装箱４
８が配設されている。この電装箱４８は、冷却箱１４と
同様に機械室１２の内部幅寸法と略同一の幅寸法に設定
され、前記画壁３０および側面パネル２４との間に殆ど
隙間が画成されないよう構成してある。また電装箱４８
は、図３に示す如く、冷却箱１４に対して所要間隔離間
して配設され、両箱１４,４８の間に中部空気通路５０
を画成している。そして、この中部空気通路５０の下方
に、前記冷凍機構２０を構成する冷却ファン１８が位置
するよう設定されている。更に、電装箱４８と前記天井
パネル３８との間に、前記冷却箱１４の上方に画成した
上部空気通路４６と連通する上部空気通路５２が画成さ
れている。すなわち、冷却ファン１８から吹出された温
風の一部が、中部空気通路５０を介して上部空気通路５
２に流れ込むと共に、冷却箱側の上部空気通路４６を流
通した温風が当該上部空気通路５２に流れ込むよう構成
される。

【００１６】前記前面パネル２２には、機械室１２に配
設した電装箱４８と対応する位置に透明な窓５４が設け
られ、該窓５４からマイコンボードの表示を視認し得る
よう構成してある。また前面パネル２２における窓５４
の上部に臨む位置に、複数の排出口２２ｂが穿設され、
前記上部空気通路５２を流通した温風を外部に排出する
べく機能する。そしてこの排出口２２ｂは、前記吸込口
２２ａと電装箱４８を間に挟んで大きく離間し、排出口
２２ｂから排出された温風が吸込口２２ａから再び吸込
まれることがないようになっている。

【００１７】

【実施例の作用】次に、実施例に係る冷蔵庫等の機械室
構造の作用につき説明する。前記冷却ファン１８を回転
させると、図４に示す如く、前記前面パネル２２の下部
に穿設した複数の吸込口２２ａを介して外部空気が機械
室１２内に吸込まれる。この空気は、凝縮器１６に吸込
まれて熱交換を行なった後、冷却ファン１８から空間４
２に温風として吹出され、側面パネル２４および背面パ
ネル２６に穿設した各排出口２４ａ,２６ａを介して外
部に排出される。

【００１８】ここで、冷蔵庫を厨房等に設置した際に、
その側面や背面側に充分な隙間を設けることができる場
合は、前述したように、機械室１２内の凝縮器１６と熱
交換された温風を各排出口２４ａ,２６ａを介して外部
に効率的に排出して、機械室１２の内部過熱を防止する
ことができる。しかるに、従来技術の項で説明した如
く、殆どの場合は冷蔵庫の側面や背面は厨房機器および
壁面で塞がれてしまうため、各排出口２４ａ,２６ａか
らの温風の効率的な排出が阻害されることとなってい
た。そこで実施例では、背部空気通路４４、上部空気通
路４６,５２および中部空気通路５０を介して温風を前
面パネル２２の排出口２２ｂから効率的に排出するよう
構成した。

【００１９】すなわち、冷蔵庫の側面や背面が厨房機器
および壁面で塞がれている場合は、前記冷却ファン１８
から吹出された温風は、側面パネル２４や背面パネル２
６の各排出口２４ａ,２６ａから外部に排出されること
なく前記空間４２に戻ってくる。この温風の一部は、図
４に示す如く、前記冷却箱１４の背部空気通路４４を上
昇して上部空気通路４６に流入し、該通路４６から電装
箱４８の上部空気通路５２に流入した後、前記前面パネ
ル２２の上部に穿設した複数の排出口２２ｂから外部に
排出される。なお、図５に示す如く、冷却箱１４の上部
に形成した切欠部１４ａにより上部空気通路４６の断面
積が大きくなるよう設定してあるので、上部空気通路４
６に多くの温風を円滑に流通させることができる。ま
た、冷却ファン１８から吹出された温風の一部は、冷却
箱１４と電装箱４８との間に画成した中部空気通路５０
を上昇して上部空気通路５２に流入した後、排出口２２
ｂから外部に排出される。

【００２０】このように、冷却ファン１８から吹出され
た温風を、各通路４４,４６,５０,５２を介して排出口
２２ｂに案内するよう構成したので、温風を機械室１２
内に滞留させることなく効率的に排出することができ
る。また前面パネル２２に穿設した吸込口２２ａと排出
口２２ｂとは上下に大きく離間しているので、排出口２
２ｂから排出された温風が吸込口２２ａから再び吸込ま
れる回り込み現象を有効に防止し得る。これにより、機
械室内での過熱による凝縮器１６や圧縮機等の発熱部の
冷却不足を防止し、凝縮器１６や圧縮機等の効率的な運
転を達成し得るものである。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る冷蔵
庫等の機械室構造によれば、電装箱と冷却箱とを機械室
の内部幅寸法と略同一の長さに設定したので、冷却ファ
ンから吹出された温風が機械室内で対流して再び凝縮器
に吸込まれるのを有効に防止し得る。また機械室の内部
に配設される冷却箱と電装箱とにより、冷却ファンから
吹出される温風を機械室の前面に穿設した排出口に案内
する通路を画成したので、温風を効率的に外部に排出す
ることができる。更に、電装箱を挟んで上下に空気の吸
込口と排出口とを穿設したので、排出口から排出された
温風の再度の吸込みを防止することができる。すなわ
ち、温風が外部に効率的に排出されなくなることに起因
する機械室内での過熱による凝縮器の冷却不足を防止
し、凝縮器の効率的な運転を達成し得る。また、通路を
別部材を使用することなく画成したので、製造コストを
低廉に抑えることができる。更に、冷却箱に切欠部を形
状して上部空気通路の断面積を大きく稼ぐことにより、
温風を円滑に流通させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例に係る機械室構造を採用した冷蔵庫の
要部を分解して示す概略斜視図である。

【図２】 実施例に係る冷蔵庫から前面パネルを取外し
た状態で示す要部正面図である。

【図３】 実施例に係る冷蔵庫から側面パネルを取外し
た状態で示す側面図である。

【図４】 機械室内における空気の流れを示す説明側面
図である。

【図５】 機械室内における空気の流れを示す説明正面
図である。

【図６】 従来技術に係る冷蔵庫の要部を分解して示す
概略斜視図である。

【図７】 従来技術に係る冷蔵庫の機械室内における空
気の流れを示す説明側面図である。

【符号の説明】

１０ 本体，１４ 冷却箱，１４ａ 切欠部，１２ 機械
室，１６ 凝縮器 １８ 冷却ファン，２２ａ 吸込口，２２ｂ 排出口，２
４ａ 排出口 ２６ａ 排出口，４４ 背部空気通路，４６ 上部空気通
路，４８ 電装箱 ５０ 中部空気通路，５２ 上部空気通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広沢 優 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザ キ電機株式会社内 (72)発明者 上野 浩司 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザ キ電機株式会社内 (72)発明者 吉田 明義 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザ キ電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−215457（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−147785（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 19/00 F25D 29/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体(10)の内部に画成した機械室(12)に
   空冷式の凝縮器(16)を備え、この凝縮器(16)の背面側に
   設けた冷却ファン(18)の回転により、本体(10)の前面に
   穿設した複数の吸込口(22a)を介して外部空気を吸込ん
   で空冷作用を営み、熱交換後の温風を本体(10)の背面や
   側面に穿設した複数の排出口(24a,26a)を介して外部に
   排出するようにした冷蔵庫等において、 前記機械室(12)に配設した凝縮器(16)の上方に、該機械
   室(12)の内部幅寸法と略同一の長さに設定した電装箱(4
   8)と冷却箱(14)とを前後の関係で配置し、 前記電装箱(48)の上側に臨む本体前面に、前記熱交換後
   の温風を外部に排出する複数の排出口(22b)を穿設し た
   ことを特徴とする冷蔵庫等の機械室構造。
2. 【請求項２】 本体(10)の内部に画成した機械室(12)に
   空冷式の凝縮器(16)を備え、この凝縮器(16)の背面側に
   設けた冷却ファン(18)の回転により、本体(10)の前面に
   穿設した複数の吸込口(22a)を介して外部空気を吸込ん
   で空冷作用を営み、熱交換後の温風を本体(10)の背面や
   側面に穿設した複数の排出口(24a,26a)を介して外部に
   排出するようにした冷蔵庫等において、 前記機械室(12)に配設した凝縮器(16)の上方に、該機械
   室(12)の内部幅寸法と略同一の長さに設定した電装箱(4
   8)と冷却箱(14)とを前後の関係で配置し、 前記冷却箱(14)と本体背面との間に背部空気通路(44)を
   画成すると共に、冷却箱(14)および電装箱(48)と本体天
   井面との間に上部空気通路(46,52)を画成し、 前記熱交換後の温風を、背部空気通路(44)および上部空
   気通路(46,52)を流通させた後に、前記電装箱(48)の上
   側に臨む本体前面に穿設した複数の排出口(22b)を介し
   て外部に排出するよう構成したことを特徴とする冷蔵庫
   等の機械室構造。
3. 【請求項３】 本体(10)の内部に画成した機械室(12)に
   空冷式の凝縮器(16)を備え、この凝縮器(16)の背面側に
   設けた冷却ファン(18)の回転により、本体(10)の前面に
   穿設した複数の吸込口(22a)を介して外部空気を吸込ん
   で空冷作用を営み、熱交換後の温風を本体(10)の背面や
   側面に穿設した複数の排出口(24a,26a)を介して外部に
   排出するようにした冷蔵庫等において、 前記機械室(12)に配設した凝縮器(16)の上方に、該機械
   室(12)の内部幅寸法と略同一の長さに設定した電装箱(4
   8)と冷却箱(14)とを前後の関係で配置し、 前記電装箱(48)と冷却箱(14)との間に、前記冷却ファン
   (18)の上方に臨む中部空気通路(50)を画成すると共に、
   電装箱(48)と本体天井面との間に上部空気通路(52)を画
   成し、 前記熱交換後の温風を、前記中部空気通路(50)および上
   部空気通路(52)を流通させた後に、前記電装箱(48)の上
   側に臨む本体前面に穿設した複数の排出口(22b)を介し
   て外部に排出するよう構成したことを特徴とする冷蔵庫
   等の機械室構造。
4. 【請求項４】 本体(10)の内部に画成した機械室(12)に
   空冷式の凝縮器(16)を備え、この凝縮器(16)の背面側に
   設けた冷却ファン(18)の回転により、本体(10)の前面に
   穿設した複数の吸込口(22a)を介して外部空気を吸込ん
   で空冷作用を営み、熱交換後の温風を本体(10)の背面や
   側面に穿設した複数の排出口(24a,26a)を介して外部に
   排出するようにした冷蔵庫等において、 前記機械室(12)に配設した凝縮器(16)の上方に、該機械
   室(12)の内部幅寸法と略同一の長さに設定した電装箱(4
   8)と冷却箱(14)とを、前記冷却ファン(18)の上方に中部
   空気通路(50)を画成して前後の関係で配置し、 前記冷却箱(14)と本体背面との間に背部空気通路(44)を
   画成すると共に、冷却箱(14)および電装箱(48)と本体天
   井面との間に上部空気通路(46,52)を画成し、 前記熱交換後の空気を、前記中部空気通路(50)および背
   部空気通路(44)を介して上部空気通路(46,52)に流通さ
   せた後に、前記電装箱(48)の上側に臨む本体前面に穿設
   した複数の排出口(22b)を介して外部に排出するよう構
   成したことを特徴とする冷蔵庫等の機械室構造。
5. 【請求項５】 前記冷却箱(14)における本体天井面と対
   向する上部に、該天井面から離間する切欠部(14a)が、
   前記上部空気通路(46)の全長に亘って形成される請求項
   ２または４記載の冷蔵庫等の機械室構造。