JP3001118B2 - 電子写真プリンタの現像器 - Google Patents
電子写真プリンタの現像器Info
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- JP3001118B2 JP3001118B2 JP3079766A JP7976691A JP3001118B2 JP 3001118 B2 JP3001118 B2 JP 3001118B2 JP 3079766 A JP3079766 A JP 3079766A JP 7976691 A JP7976691 A JP 7976691A JP 3001118 B2 JP3001118 B2 JP 3001118B2
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- developing
- blade
- developing roller
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プリンタの現
像器に関するものである。
像器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真方式のプリンタにおいて
は、帯電させた感光ドラムを光源によって照射してその
表面に静電潜像を形成し、該静電潜像にトナーを付着さ
せて現像を行った後、トナー像を記録媒体に転写して画
像を得るようにしている。図２は従来の電子写真プリン
タの現像器の断面図である。
は、帯電させた感光ドラムを光源によって照射してその
表面に静電潜像を形成し、該静電潜像にトナーを付着さ
せて現像を行った後、トナー像を記録媒体に転写して画
像を得るようにしている。図２は従来の電子写真プリン
タの現像器の断面図である。
【０００３】図において、１はトナータンクであり、該
トナータンク１はパイプ１ａ，１ｂを二重に重ねて形成
され、内部にトナー１ｃが充填されており、現像器に対
して着脱自在に配設される。外側のパイプ１ａは現像器
に対して回転しないように取り付けられるとともに、内
側のパイプ１ｂはトナータンク１の両端に設けられた図
示しないレバーによって回転させることができるように
なっている。そして、トナー１ｃをすべて使用したと
き、上記トナータンク１は現像器から外され、新たなト
ナータンク１と交換される。
トナータンク１はパイプ１ａ，１ｂを二重に重ねて形成
され、内部にトナー１ｃが充填されており、現像器に対
して着脱自在に配設される。外側のパイプ１ａは現像器
に対して回転しないように取り付けられるとともに、内
側のパイプ１ｂはトナータンク１の両端に設けられた図
示しないレバーによって回転させることができるように
なっている。そして、トナー１ｃをすべて使用したと
き、上記トナータンク１は現像器から外され、新たなト
ナータンク１と交換される。
【０００４】該トナータンク１の下方には、攪拌シャフ
ト２が設けられている。該攪拌シャフト２は、シャフト
に線型材料をコイル状に巻き付けて形成され、図示しな
いモータによって駆動されて回転する。上記攪拌シャフ
ト２の斜め下方にはスポンジローラ３が設けられてお
り、落下してきたトナー１ｃを外周面に付着させて現像
ローラ４に搬送する。そのため、現像ローラ４の外周面
には上記スポンジローラ３の外周面が押し付けられてお
り、該スポンジローラ３に付着したトナー１ｃが現像ロ
ーラ４に移送されるようになっている。
ト２が設けられている。該攪拌シャフト２は、シャフト
に線型材料をコイル状に巻き付けて形成され、図示しな
いモータによって駆動されて回転する。上記攪拌シャフ
ト２の斜め下方にはスポンジローラ３が設けられてお
り、落下してきたトナー１ｃを外周面に付着させて現像
ローラ４に搬送する。そのため、現像ローラ４の外周面
には上記スポンジローラ３の外周面が押し付けられてお
り、該スポンジローラ３に付着したトナー１ｃが現像ロ
ーラ４に移送されるようになっている。
【０００５】また、現像ローラ４の外周面には、現像ブ
レード５が圧接された状態で配設され、上記現像ローラ
４の外周面に付着しているトナー１ｃの厚さを規制して
均一のトナー層を形成する。そして、上記現像ローラ４
の外周面は感光ドラム６の外周面と接触しており、現像
ローラ４に付着したトナー１ｃは感光ドラム６上に形成
された静電潜像に対応して感光ドラム６に付着し、残り
のトナー１ｃは回収ブレード７を通って現像器内に回収
される。また、感光ドラム６の上方には、帯電器８及び
印字ヘッド９が、下方には転写器１０が配設されてい
る。さらに、感光ドラム６の外周面にはクリーニングブ
レード１１のエッジ部が圧接している。このクリーニン
グブレード１１は、ウレタンゴムなどの弾性材で形成さ
れていて、トナー回収部１２の開口部側に取り付けら
れ、感光ドラム６の外周面に付着している残留トナーを
かき落とす。
レード５が圧接された状態で配設され、上記現像ローラ
４の外周面に付着しているトナー１ｃの厚さを規制して
均一のトナー層を形成する。そして、上記現像ローラ４
の外周面は感光ドラム６の外周面と接触しており、現像
ローラ４に付着したトナー１ｃは感光ドラム６上に形成
された静電潜像に対応して感光ドラム６に付着し、残り
のトナー１ｃは回収ブレード７を通って現像器内に回収
される。また、感光ドラム６の上方には、帯電器８及び
印字ヘッド９が、下方には転写器１０が配設されてい
る。さらに、感光ドラム６の外周面にはクリーニングブ
レード１１のエッジ部が圧接している。このクリーニン
グブレード１１は、ウレタンゴムなどの弾性材で形成さ
れていて、トナー回収部１２の開口部側に取り付けら
れ、感光ドラム６の外周面に付着している残留トナーを
かき落とす。
【０００６】上記トナー回収部１２は、かき落とされた
残留トナーを回収するためのものであり、トナー回収部
１２内部にはらせん形状を有する一体成形羽根シャフト
１４が配設されており、回収された残留トナーを搬送す
る。次に、上記構成の現像器の動作について説明する。
図示しないメインモータが駆動すると、すべてのロー
ラ、シャフト、感光ドラム６が回転運動を始める。そし
て、スポンジローラ３が回転すると、トナー１ｃがその
外周面に付着し矢印方向に搬送されて現像ローラ４の外
周面に移送される。そして、現像ローラ４は外周面に付
着したトナー１ｃを感光ドラム６に移送する。
残留トナーを回収するためのものであり、トナー回収部
１２内部にはらせん形状を有する一体成形羽根シャフト
１４が配設されており、回収された残留トナーを搬送す
る。次に、上記構成の現像器の動作について説明する。
図示しないメインモータが駆動すると、すべてのロー
ラ、シャフト、感光ドラム６が回転運動を始める。そし
て、スポンジローラ３が回転すると、トナー１ｃがその
外周面に付着し矢印方向に搬送されて現像ローラ４の外
周面に移送される。そして、現像ローラ４は外周面に付
着したトナー１ｃを感光ドラム６に移送する。
【０００７】該感光ドラム６の表面は、帯電器８によっ
て一様に帯電されているが、印字ヘッド９からの光に照
射されて表面上の帯電量が変化し、静電潜像を形成す
る。そして、供給されたトナー１ｃがこの静電潜像に対
応して付着してトナー像を形成する。したがって、感光
ドラム６と転写器１０間を記録媒体が通過するときに、
感光ドラム６の外周面に付着してトナー像を形成したト
ナー１ｃが転写器１０によって記録媒体の表面に転写さ
れ、その後図示しない定着器によって熱定着される。
て一様に帯電されているが、印字ヘッド９からの光に照
射されて表面上の帯電量が変化し、静電潜像を形成す
る。そして、供給されたトナー１ｃがこの静電潜像に対
応して付着してトナー像を形成する。したがって、感光
ドラム６と転写器１０間を記録媒体が通過するときに、
感光ドラム６の外周面に付着してトナー像を形成したト
ナー１ｃが転写器１０によって記録媒体の表面に転写さ
れ、その後図示しない定着器によって熱定着される。
【０００８】ところで、感光ドラム６の外周面の残留ト
ナーは、クリーニングブレード１１によってかき落とさ
れ、一体成形羽根シャフト１４を介して図示しないトナ
ー返送パイプに送られ、該トナー返送パイプ内部の一体
成形羽根シャフトを介して現像器の攪拌シャフト２に戻
され、更に攪拌シャフト２を介して再びスポンジローラ
３の外周面に供給される。
ナーは、クリーニングブレード１１によってかき落とさ
れ、一体成形羽根シャフト１４を介して図示しないトナ
ー返送パイプに送られ、該トナー返送パイプ内部の一体
成形羽根シャフトを介して現像器の攪拌シャフト２に戻
され、更に攪拌シャフト２を介して再びスポンジローラ
３の外周面に供給される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電子写真プリンタの現像器においては、現像ローラ
４の外周面に圧接されて配設されている現像ブレード５
が１個だけであるため、トナー１ｃに対する摩擦帯電が
十分に行われず、かぶりが発生したり、印字濃度が不均
一になって印字品位が劣化してしまう。
来の電子写真プリンタの現像器においては、現像ローラ
４の外周面に圧接されて配設されている現像ブレード５
が１個だけであるため、トナー１ｃに対する摩擦帯電が
十分に行われず、かぶりが発生したり、印字濃度が不均
一になって印字品位が劣化してしまう。
【００１０】本発明は、上記従来の電子写真プリンタの
現像器の問題点を解決して、現像器内のトナーの摩擦帯
電を十分に行い、かぶりが発生したり、印字濃度が不均
一になったりすることがなく、印字品位を低下させるこ
とのない電子写真プリンタの現像器を提供することを目
的とする。
現像器の問題点を解決して、現像器内のトナーの摩擦帯
電を十分に行い、かぶりが発生したり、印字濃度が不均
一になったりすることがなく、印字品位を低下させるこ
とのない電子写真プリンタの現像器を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の電
子写真プリンタの現像器においては、感光ドラムと対向
させて配設され、該感光ドラムの表面に形成された静電
潜像にトナーを付着させてトナー像を形成するようにな
っている。そして、一定の方向に回転させられ、トナー
供給部から供給されて外周面に付着したトナーを、回転
に伴って搬送し、上記感光ドラムに供給する現像ローラ
と、一端が固定され、他端が上記現像ローラに圧接させ
て配設され、該現像ローラの外周面に付着したトナーの
層厚を規制し、かつ、トナーを摩擦帯電させる複数の現
像ブレードとを有する。
子写真プリンタの現像器においては、感光ドラムと対向
させて配設され、該感光ドラムの表面に形成された静電
潜像にトナーを付着させてトナー像を形成するようにな
っている。そして、一定の方向に回転させられ、トナー
供給部から供給されて外周面に付着したトナーを、回転
に伴って搬送し、上記感光ドラムに供給する現像ローラ
と、一端が固定され、他端が上記現像ローラに圧接させ
て配設され、該現像ローラの外周面に付着したトナーの
層厚を規制し、かつ、トナーを摩擦帯電させる複数の現
像ブレードとを有する。
【００１２】また、該複数の現像ブレードの他端を上記
現像ローラに圧接させる圧接力は、トナーの搬送方向に
おける最も上流側の現像ブレードから最も下流側の現像
ブレードにかけて順次小さくされる。
現像ローラに圧接させる圧接力は、トナーの搬送方向に
おける最も上流側の現像ブレードから最も下流側の現像
ブレードにかけて順次小さくされる。
【００１３】本発明の他の電子写真プリンタの現像器に
おいては、さらに、上記各現像ブレードの軸線と現像ロ
ーラとが交差する点をＰとし、該点Ｐを通る上記現像ロ
ーラの接線と上記軸線との成す角度をφとしたとき、ト
ナーの搬送方向における最も上流側の現像ブレードから
最も下流側の現像ブレードにかけて、上記角度φが順次
小さくされる。
おいては、さらに、上記各現像ブレードの軸線と現像ロ
ーラとが交差する点をＰとし、該点Ｐを通る上記現像ロ
ーラの接線と上記軸線との成す角度をφとしたとき、ト
ナーの搬送方向における最も上流側の現像ブレードから
最も下流側の現像ブレードにかけて、上記角度φが順次
小さくされる。
【００１４】
【作用】本発明によれば、上記のように電子写真プリン
タの現像器においては、感光ドラムと対向させて配設さ
れ、該感光ドラムの表面に形成された静電潜像にトナー
を付着させてトナー像を形成するようになっている。そ
して、一定の方向に回転させられ、トナー供給部から供
給されて外周面に付着したトナーを、回転に伴って搬送
し、上記感光ドラムに供給する現像ローラと、一端が固
定され、他端が上記現像ローラに圧接させて配設され、
該現像ローラの外周面に付着したトナーの層厚を規制
し、かつ、トナーを摩擦帯電させる複数の現像ブレード
とを有する。
タの現像器においては、感光ドラムと対向させて配設さ
れ、該感光ドラムの表面に形成された静電潜像にトナー
を付着させてトナー像を形成するようになっている。そ
して、一定の方向に回転させられ、トナー供給部から供
給されて外周面に付着したトナーを、回転に伴って搬送
し、上記感光ドラムに供給する現像ローラと、一端が固
定され、他端が上記現像ローラに圧接させて配設され、
該現像ローラの外周面に付着したトナーの層厚を規制
し、かつ、トナーを摩擦帯電させる複数の現像ブレード
とを有する。
【００１５】また、該複数の現像ブレードの他端を上記
現像ローラに圧接させる圧接力は、トナーの搬送方向に
おける最も上流側の現像ブレードから最も下流側の現像
ブレードにかけて順次小さくされる。
現像ローラに圧接させる圧接力は、トナーの搬送方向に
おける最も上流側の現像ブレードから最も下流側の現像
ブレードにかけて順次小さくされる。
【００１６】この場合、トナー供給部から供給されたト
ナーは、上記現像ローラの外周面に付着し、現像ローラ
の回転に伴って搬送されて上記感光ドラムに供給され
る。このとき、トナーは、上流側に配設された現像ブレ
ードによって層厚が規制されて摩擦帯電させられ、下流
側の現像ブレードによって再び層厚が規制されるととも
に摩擦帯電させられる。２回目の層厚の規制の際の層厚
の変化は少なく、トナー層の上層部のトナーが再び摩擦
帯電させられるので、層厚及び摩擦帯電が極めて均一な
状態になる。本発明の他の電子写真プリンタの現像器に
おいては、さらに、上記各現像ブレードの軸線と現像ロ
ーラとが交差する点をＰとし、該点Ｐを通る上記現像ロ
ーラの接線と上記軸線との成す角度をφとしたとき、ト
ナーの搬送方向における最も上流側の現像ブレードから
最も下流側の現像ブレードにかけて、上記角度φが順次
小さくされる。この場合、該角度φを順次小さくするこ
とによって、複数の現像ブレードの他端を上記現像ロー
ラに圧接させる圧接力を変化させることができる。
ナーは、上記現像ローラの外周面に付着し、現像ローラ
の回転に伴って搬送されて上記感光ドラムに供給され
る。このとき、トナーは、上流側に配設された現像ブレ
ードによって層厚が規制されて摩擦帯電させられ、下流
側の現像ブレードによって再び層厚が規制されるととも
に摩擦帯電させられる。２回目の層厚の規制の際の層厚
の変化は少なく、トナー層の上層部のトナーが再び摩擦
帯電させられるので、層厚及び摩擦帯電が極めて均一な
状態になる。本発明の他の電子写真プリンタの現像器に
おいては、さらに、上記各現像ブレードの軸線と現像ロ
ーラとが交差する点をＰとし、該点Ｐを通る上記現像ロ
ーラの接線と上記軸線との成す角度をφとしたとき、ト
ナーの搬送方向における最も上流側の現像ブレードから
最も下流側の現像ブレードにかけて、上記角度φが順次
小さくされる。この場合、該角度φを順次小さくするこ
とによって、複数の現像ブレードの他端を上記現像ロー
ラに圧接させる圧接力を変化させることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示す電
子写真プリンタの現像器の断面図、図３は本発明の電子
写真プリンタの現像器における現像ブレードの圧接状態
を示す図である。
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示す電
子写真プリンタの現像器の断面図、図３は本発明の電子
写真プリンタの現像器における現像ブレードの圧接状態
を示す図である。
【００１８】図１において、１はトナータンクであり、
該トナータンク１はパイプ１ａ，１ｂを二重に重ねた構
造になっていて、内部にトナー１ｃが充填され現像器に
対して着脱自在に配設される。上記トナータンク１は外
側のパイプ１ａと内側のパイプ１ｂにそれぞれ開口部が
形成され、トナータンク１に実装される前は両開口部が
一致しておらず、トナー１ｃが供給されないようになっ
ている。そして、現像器にトナータンク１を実装した
後、外側のパイプ１ａを固定した状態のまま内側のパイ
プ１ｂのみを回転させると、上記開口部が一致してトナ
ー１ｃが供給される。そして、すべてのトナー１ｃを消
費した後に、内側のパイプ１ｂを再び回転させて開口部
を閉鎖し、その状態でトナータンク１を現像器から外
し、新たなものと交換することができる。
該トナータンク１はパイプ１ａ，１ｂを二重に重ねた構
造になっていて、内部にトナー１ｃが充填され現像器に
対して着脱自在に配設される。上記トナータンク１は外
側のパイプ１ａと内側のパイプ１ｂにそれぞれ開口部が
形成され、トナータンク１に実装される前は両開口部が
一致しておらず、トナー１ｃが供給されないようになっ
ている。そして、現像器にトナータンク１を実装した
後、外側のパイプ１ａを固定した状態のまま内側のパイ
プ１ｂのみを回転させると、上記開口部が一致してトナ
ー１ｃが供給される。そして、すべてのトナー１ｃを消
費した後に、内側のパイプ１ｂを再び回転させて開口部
を閉鎖し、その状態でトナータンク１を現像器から外
し、新たなものと交換することができる。
【００１９】上記トナータンク１の下方には、攪拌シャ
フト２が回転自在に設置されている。該攪拌シャフト２
は、シャフトに線型材料をコイル状に巻き付けて形成さ
れており、図示しないモータによって駆動されて回転す
る。上記攪拌シャフト２の斜め下方には、スポンジロー
ラ３が配設されており、落下してきたトナー１ｃを外周
面に付着させて現像ローラ４に搬送する。そのため、ス
ポンジローラ３と現像ローラ４とは外周面が接触させら
れる。現像ローラ４には、第１の現像ブレート２３ａと
第２の現像ブレード２３ｂが圧接させられる。これら第
１、第２の現像ブレード２３ａ，２３ｂは、断面が
「コ」字状の取付体２４に固定され、該取付体２４はス
プリング２５を介して現像器に取り付けられ、上記第
１、第２の現像ブレード２３ａ，２３ｂを付勢して現像
ローラ４に対して押圧する。また、上記第１の現像ブレ
ード２３ａは、上記スプリング２５による押圧力をその
まま現像ローラ４の外周面に加えるように配設されてい
て、第２の現像ブレード２３ｂは、上記スプリング２５
による押圧力とそれ自体の撓みによって発生させられる
押圧力の合力を現像ローラ４の外周面に加えるように配
設されている。
フト２が回転自在に設置されている。該攪拌シャフト２
は、シャフトに線型材料をコイル状に巻き付けて形成さ
れており、図示しないモータによって駆動されて回転す
る。上記攪拌シャフト２の斜め下方には、スポンジロー
ラ３が配設されており、落下してきたトナー１ｃを外周
面に付着させて現像ローラ４に搬送する。そのため、ス
ポンジローラ３と現像ローラ４とは外周面が接触させら
れる。現像ローラ４には、第１の現像ブレート２３ａと
第２の現像ブレード２３ｂが圧接させられる。これら第
１、第２の現像ブレード２３ａ，２３ｂは、断面が
「コ」字状の取付体２４に固定され、該取付体２４はス
プリング２５を介して現像器に取り付けられ、上記第
１、第２の現像ブレード２３ａ，２３ｂを付勢して現像
ローラ４に対して押圧する。また、上記第１の現像ブレ
ード２３ａは、上記スプリング２５による押圧力をその
まま現像ローラ４の外周面に加えるように配設されてい
て、第２の現像ブレード２３ｂは、上記スプリング２５
による押圧力とそれ自体の撓みによって発生させられる
押圧力の合力を現像ローラ４の外周面に加えるように配
設されている。
【００２０】そして、上記現像ローラ４の外周面は感光
ドラム６の外周面と接触しており、現像ローラ４の外周
面に付着したトナー１ｃは感光ドラム６上に形成された
静電潜像に対応して感光ドラム６に付着してトナー像を
形成し、残りのトナー１ｃは現像器内に回収される。ま
た、感光ドラム６の上方には、帯電器８及び印字ヘッド
９が、下方には転写器１０が配設されている。さらに、
感光ドラム６の外周面にはクリーニングブレード１１の
エッジ部が圧接している。このクリーニングブレード１
１は、ウレタンゴムなどの弾性材で形成されていて、ト
ナー回収部１２の開口部側に取り付けられ、感光ドラム
６の外周面に付着している残留トナーをかき落とす。
ドラム６の外周面と接触しており、現像ローラ４の外周
面に付着したトナー１ｃは感光ドラム６上に形成された
静電潜像に対応して感光ドラム６に付着してトナー像を
形成し、残りのトナー１ｃは現像器内に回収される。ま
た、感光ドラム６の上方には、帯電器８及び印字ヘッド
９が、下方には転写器１０が配設されている。さらに、
感光ドラム６の外周面にはクリーニングブレード１１の
エッジ部が圧接している。このクリーニングブレード１
１は、ウレタンゴムなどの弾性材で形成されていて、ト
ナー回収部１２の開口部側に取り付けられ、感光ドラム
６の外周面に付着している残留トナーをかき落とす。
【００２１】上記トナー回収部１２は、かき落とされた
残留トナーを回収するためのものであり、トナー回収部
１２内部にはらせん形状を有する一体成形羽根シャフト
１４が配設されており、回収された残留トナーを搬送す
る。次に、図３に基づいて各現像ブレード２３ａ，２３
ｂの取付け状態について説明する。
残留トナーを回収するためのものであり、トナー回収部
１２内部にはらせん形状を有する一体成形羽根シャフト
１４が配設されており、回収された残留トナーを搬送す
る。次に、図３に基づいて各現像ブレード２３ａ，２３
ｂの取付け状態について説明する。
【００２２】図において、４は現像ローラ、２３ａは第
１の現像ブレード、２３ｂは第２の現像ブレードであ
る。該第１、第２の現像ブレード２３ａ，２３ｂは上記
現像ローラ４に対して、次のような取付け角度で配設さ
れる。すなわち、第１の現像ブレード２３ａの軸線Ｙ1
−Ｙ1 が現像ローラ４と交差する点をＰ1 とし、該点Ｐ
1 を通る接線Ｘ1 −Ｘ1 を仮定して両線Ｘ1 −Ｘ1 ，Ｙ
1 −Ｙ1 の成す角度をφ1 とする。また、第２の現像ブ
レード２３ｂの軸線Ｙ 2 −Ｙ2 が現像ローラ４と交差す
る点をＰ2 とし、該点Ｐ2 を通る接線Ｘ2−Ｘ 2 を仮定
して両線Ｘ2 −Ｘ2 ，Ｙ2 −Ｙ2 の成す角度をφ2 とす
る。
１の現像ブレード、２３ｂは第２の現像ブレードであ
る。該第１、第２の現像ブレード２３ａ，２３ｂは上記
現像ローラ４に対して、次のような取付け角度で配設さ
れる。すなわち、第１の現像ブレード２３ａの軸線Ｙ1
−Ｙ1 が現像ローラ４と交差する点をＰ1 とし、該点Ｐ
1 を通る接線Ｘ1 −Ｘ1 を仮定して両線Ｘ1 −Ｘ1 ，Ｙ
1 −Ｙ1 の成す角度をφ1 とする。また、第２の現像ブ
レード２３ｂの軸線Ｙ 2 −Ｙ2 が現像ローラ４と交差す
る点をＰ2 とし、該点Ｐ2 を通る接線Ｘ2−Ｘ 2 を仮定
して両線Ｘ2 −Ｘ2 ，Ｙ2 −Ｙ2 の成す角度をφ2 とす
る。
【００２３】この時、上記第１、第２の現像ブレード２
３ａ，２３ｂは、φ1 ＞φ2 の関係になるように現像ロ
ーラ４に圧接される。次に、上記構成の現像器の動作に
ついて説明する。図示しないメインモータが駆動する
と、すべてのローラ、シャフト、感光ドラム６が回転運
動を始める。そして、スポンジローラ３が回転すると、
トナー１ｃがその外周面に付着し現像ローラ４の外周面
に移送される。
３ａ，２３ｂは、φ1 ＞φ2 の関係になるように現像ロ
ーラ４に圧接される。次に、上記構成の現像器の動作に
ついて説明する。図示しないメインモータが駆動する
と、すべてのローラ、シャフト、感光ドラム６が回転運
動を始める。そして、スポンジローラ３が回転すると、
トナー１ｃがその外周面に付着し現像ローラ４の外周面
に移送される。
【００２４】現像ローラ４の外周面に付着したトナー１
ｃの層は第１の現像ブレード２３ａによって一様で均一
な厚みに規制され、摩擦帯電されて第２の現像ブレード
２３ｂに送られる。第２の現像ブレード２３ｂにおいて
は、現像ローラ４の外周面に付着したトナー１ｃの層が
再び規制され、一様で均一な厚みに規制される。この場
合、第１の現像ブレード２３ａの軸線Ｙ1 −Ｙ1 を現像
ローラ４上の点Ｐ1 を通るＸ1 −Ｘ1 の成す角度φ
1 と、第２の現像ブレード２３ｂの軸線Ｙ2 −Ｙ2 と現
像ローラ４上の点Ｐ2 を通る接線Ｘ2 −Ｘ2 の成す角度
φ2 は、φ1 ＞φ2の関係になっているため、第１の現
像ブレード２３ａの場合より圧接力が小さく、現像ロー
ラ４の外周面に付着したトナー１ｃの摩擦帯電は弱い。
ｃの層は第１の現像ブレード２３ａによって一様で均一
な厚みに規制され、摩擦帯電されて第２の現像ブレード
２３ｂに送られる。第２の現像ブレード２３ｂにおいて
は、現像ローラ４の外周面に付着したトナー１ｃの層が
再び規制され、一様で均一な厚みに規制される。この場
合、第１の現像ブレード２３ａの軸線Ｙ1 −Ｙ1 を現像
ローラ４上の点Ｐ1 を通るＸ1 −Ｘ1 の成す角度φ
1 と、第２の現像ブレード２３ｂの軸線Ｙ2 −Ｙ2 と現
像ローラ４上の点Ｐ2 を通る接線Ｘ2 −Ｘ2 の成す角度
φ2 は、φ1 ＞φ2の関係になっているため、第１の現
像ブレード２３ａの場合より圧接力が小さく、現像ロー
ラ４の外周面に付着したトナー１ｃの摩擦帯電は弱い。
【００２５】したがって、第１の現像ブレード２３ａを
通過し、第２の現像ブレード２３ｂを通過する時点で
は、トナー１ｃの層厚はほとんど減少せず、上層部、す
なわち第２の現像ブレード２３ｂに近い側のトナー１ｃ
がより多く摩擦帯電されることになる。すなわち、第１
の現像ブレード２３ａによってトナー１ｃの層厚が規制
され、第２の現像ブレード２３ｂによってトナー１ｃの
摩擦帯電が均一に行われる。
通過し、第２の現像ブレード２３ｂを通過する時点で
は、トナー１ｃの層厚はほとんど減少せず、上層部、す
なわち第２の現像ブレード２３ｂに近い側のトナー１ｃ
がより多く摩擦帯電されることになる。すなわち、第１
の現像ブレード２３ａによってトナー１ｃの層厚が規制
され、第２の現像ブレード２３ｂによってトナー１ｃの
摩擦帯電が均一に行われる。
【００２６】ところで、感光ドラム６の外周面は、帯電
器８で一様に帯電され、印字ヘッド９からの光に照射さ
れ表面上の帯電量が変化し、上記現像ローラ４を介して
供給されたトナー１ｃがそれに応じて付着してトナー像
を形成する。そして、記録媒体が感光ドラム６と転写器
１０間を通過すると、感光ドラム６の外周面のトナー１
ｃが転写器１０によって記録媒体の表面に転写され、熱
定着される。
器８で一様に帯電され、印字ヘッド９からの光に照射さ
れ表面上の帯電量が変化し、上記現像ローラ４を介して
供給されたトナー１ｃがそれに応じて付着してトナー像
を形成する。そして、記録媒体が感光ドラム６と転写器
１０間を通過すると、感光ドラム６の外周面のトナー１
ｃが転写器１０によって記録媒体の表面に転写され、熱
定着される。
【００２７】転写後、感光ドラム６上の外周面の残留ト
ナーはクリーニングブレード１１によってかき落とさ
れ、一体成形羽根シャフト１４を介して図示しないトナ
ー返送パイプに供給される。そして、該トナー返送パイ
プ内に収容される一体成形羽根シャフトを介して現像器
の攪拌シャフト２に送られ、再びスポンジローラ３の外
周面に供給される。
ナーはクリーニングブレード１１によってかき落とさ
れ、一体成形羽根シャフト１４を介して図示しないトナ
ー返送パイプに供給される。そして、該トナー返送パイ
プ内に収容される一体成形羽根シャフトを介して現像器
の攪拌シャフト２に送られ、再びスポンジローラ３の外
周面に供給される。
【００２８】図４は本発明の第２の実施例を示す電子写
真プリンタの現像器における現像ブレードの圧接状態図
である。この場合、第３、第４の現像ブレード２３ｃ，
２３ｄは、いずれもスプリング２５（図１参照）による
押圧力とそれ自体の撓みによって発生させられる押圧力
の合力を現像ローラ４の外周面に加えるように配設され
ている。
真プリンタの現像器における現像ブレードの圧接状態図
である。この場合、第３、第４の現像ブレード２３ｃ，
２３ｄは、いずれもスプリング２５（図１参照）による
押圧力とそれ自体の撓みによって発生させられる押圧力
の合力を現像ローラ４の外周面に加えるように配設され
ている。
【００２９】そして、第３の現像ブレード２３ｃの軸線
Ｙ3 −Ｙ3 が現像ローラ４と交差する点をＰ3 とし、該
点Ｐ3 を通る接線Ｘ3 −Ｘ3 を仮定して両線Ｘ3 −
Ｘ3 ，Ｙ 3 −Ｙ3 の成す角度をφ3 とする。また、第４
の現像ブレード２３ｄの軸線Ｙ4 −Ｙ4 が現像ローラ４
と交差する点をＰ4 とし、該点Ｐ4 を通る接線Ｘ4 −Ｘ
4 を仮定して両線Ｘ4 −Ｘ4 ，Ｙ4 −Ｙ4 の成す角度を
φ4 とする。この時、上記第３、第４の現像ブレード２
３ｃ，２３ｄは、φ3＞φ4 の関係になるように現像ロ
ーラ４に圧接される。この場合の第３、第４の現像ブレ
ード２３ｃ，２３ｄは図３に示す場合と同様に作用す
る。
Ｙ3 −Ｙ3 が現像ローラ４と交差する点をＰ3 とし、該
点Ｐ3 を通る接線Ｘ3 −Ｘ3 を仮定して両線Ｘ3 −
Ｘ3 ，Ｙ 3 −Ｙ3 の成す角度をφ3 とする。また、第４
の現像ブレード２３ｄの軸線Ｙ4 −Ｙ4 が現像ローラ４
と交差する点をＰ4 とし、該点Ｐ4 を通る接線Ｘ4 −Ｘ
4 を仮定して両線Ｘ4 −Ｘ4 ，Ｙ4 −Ｙ4 の成す角度を
φ4 とする。この時、上記第３、第４の現像ブレード２
３ｃ，２３ｄは、φ3＞φ4 の関係になるように現像ロ
ーラ４に圧接される。この場合の第３、第４の現像ブレ
ード２３ｃ，２３ｄは図３に示す場合と同様に作用す
る。
【００３０】なお、第１の現像ブレード２３ａ、第２の
現像ブレード２３ｂのほかに第３の現像ブレード２３ｃ
を設けるなど、現像ブレードを複数個配設した場合に
は、それぞれの現像ブレードの軸線と現像ローラの交差
する点の接線との角度φ1 ，φ 2 ，φ3 ，…，φn がφ
1 ＞φ2 ＞φ3 ＞…＞φn となるように各現像ブレード
を配設すればよい。
現像ブレード２３ｂのほかに第３の現像ブレード２３ｃ
を設けるなど、現像ブレードを複数個配設した場合に
は、それぞれの現像ブレードの軸線と現像ローラの交差
する点の接線との角度φ1 ，φ 2 ，φ3 ，…，φn がφ
1 ＞φ2 ＞φ3 ＞…＞φn となるように各現像ブレード
を配設すればよい。
【００３１】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
【００３２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、電子写真プリンタの現像器においては、感光ドラ
ムと対向させて配設され、該感光ドラムの表面に形成さ
れた静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する
ようになっている。そして、一定の方向に回転させら
れ、トナー供給部から供給されて外周面に付着したトナ
ーを、回転に伴って搬送し、上記感光ドラムに供給する
現像ローラと、一端が固定され、他端が上記現像ローラ
に圧接させて配設され、該現像ローラの外周面に付着し
たトナーの層厚を規制し、かつ、トナーを摩擦帯電させ
る複数の現像ブレードとを有する。
れば、電子写真プリンタの現像器においては、感光ドラ
ムと対向させて配設され、該感光ドラムの表面に形成さ
れた静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する
ようになっている。そして、一定の方向に回転させら
れ、トナー供給部から供給されて外周面に付着したトナ
ーを、回転に伴って搬送し、上記感光ドラムに供給する
現像ローラと、一端が固定され、他端が上記現像ローラ
に圧接させて配設され、該現像ローラの外周面に付着し
たトナーの層厚を規制し、かつ、トナーを摩擦帯電させ
る複数の現像ブレードとを有する。
【００３３】また、該複数の現像ブレードの他端を上記
現像ローラに圧接させる圧接力は、トナーの搬送方向に
おける最も上流側の現像ブレードから最も下流側の現像
ブレードにかけて順次小さくされる。この場合、トナー
は、上流側に配設された現像ブレードによって層厚が規
制されて摩擦帯電させられ、下流側の現像ブレードによ
って再び層厚が規制されるとともに摩擦帯電させられ
る。２回目の層厚の規制の際の層厚の変化は少なく、ト
ナー層の上層部のトナーが再び摩擦帯電させられるの
で、層厚及び摩擦帯電が極めて均一な状態になる。した
がって、トナーの摩擦帯電が十分に行われるので、かぶ
りが発生したり、印字濃度が不均一になったりすること
がなく、印字品位を向上させることができる。本発明の
他の電子写真プリンタの現像器においては、さらに、上
記各現像ブレードの軸線と現像ローラとが交差する点を
Ｐとし、該点Ｐを通る上記現像ローラの接線と上記軸線
との成す角度をφとしたとき、トナーの搬送方向におけ
る最も上流側の現像ブレードから最も下流側の現像ブレ
ードにかけて、上記角度φが順次小さくされる。この場
合、該角度φを順次小さくすることによって、複数の現
像ブレードの他端を上記現像ローラに圧接させる圧接力
を変化させることができる。そして、トナーは、上流側
に配設された現像ブレードによって層厚が規制されて摩
擦帯電させられ、下流側の現像ブレードによって再び層
厚が規制されるとともに摩擦帯電させられる。２回目の
層厚の規制の際の層厚の変化は少なく、トナー層の上層
部のトナーが再び摩擦帯電させられるので、層厚及び摩
擦帯電が極めて均一な状態になる。したがって、トナー
の摩擦帯電が十分に行われるので、かぶりが発生した
り、印字濃度が不均一になったりすることがなく、印字
品位を向上させることができる。
現像ローラに圧接させる圧接力は、トナーの搬送方向に
おける最も上流側の現像ブレードから最も下流側の現像
ブレードにかけて順次小さくされる。この場合、トナー
は、上流側に配設された現像ブレードによって層厚が規
制されて摩擦帯電させられ、下流側の現像ブレードによ
って再び層厚が規制されるとともに摩擦帯電させられ
る。２回目の層厚の規制の際の層厚の変化は少なく、ト
ナー層の上層部のトナーが再び摩擦帯電させられるの
で、層厚及び摩擦帯電が極めて均一な状態になる。した
がって、トナーの摩擦帯電が十分に行われるので、かぶ
りが発生したり、印字濃度が不均一になったりすること
がなく、印字品位を向上させることができる。本発明の
他の電子写真プリンタの現像器においては、さらに、上
記各現像ブレードの軸線と現像ローラとが交差する点を
Ｐとし、該点Ｐを通る上記現像ローラの接線と上記軸線
との成す角度をφとしたとき、トナーの搬送方向におけ
る最も上流側の現像ブレードから最も下流側の現像ブレ
ードにかけて、上記角度φが順次小さくされる。この場
合、該角度φを順次小さくすることによって、複数の現
像ブレードの他端を上記現像ローラに圧接させる圧接力
を変化させることができる。そして、トナーは、上流側
に配設された現像ブレードによって層厚が規制されて摩
擦帯電させられ、下流側の現像ブレードによって再び層
厚が規制されるとともに摩擦帯電させられる。２回目の
層厚の規制の際の層厚の変化は少なく、トナー層の上層
部のトナーが再び摩擦帯電させられるので、層厚及び摩
擦帯電が極めて均一な状態になる。したがって、トナー
の摩擦帯電が十分に行われるので、かぶりが発生した
り、印字濃度が不均一になったりすることがなく、印字
品位を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例を示す電子写真プリンタの現像
器の断面図である。
器の断面図である。
【図２】従来の電子写真プリンタの現像器の断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の電子写真プリンタの現像器における現
像ブレードの圧接状態を示す図である。
像ブレードの圧接状態を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施例を示す電子写真プリンタ
の現像器における現像ブレードの圧接状態図である。
の現像器における現像ブレードの圧接状態図である。
１ｃ トナー ４ 現像ローラ ６ 感光ドラム ２３ａ 第１の現像ブレード ２３ｂ 第２の現像ブレード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水谷 孝夫 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電 気工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−205472（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−278578（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−90256（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−155066（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−2084（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−102589（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−131567（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−136952（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−68248（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/08 - 15/095
Claims (2)
- 【請求項１】 感光ドラムと対向させて配設され、該感
光ドラムの表面に形成された静電潜像にトナーを付着さ
せてトナー像を形成する電子写真プリンタの現像器にお
いて、 （ａ）一定の方向に回転させられ、トナー供給部から供
給されて外周面に付着したトナーを、回転に伴って搬送
し、上記感光ドラムに供給する現像ローラと、 （ｂ）一端が固定され、他端が上記現像ローラに圧接さ
せて配設され、該現像ローラの外周面に付着したトナー
の層厚を規制し、かつ、トナーを摩擦帯電させる複数の
現像ブレードとを有するとともに、 （ｃ）該複数の現像ブレードの他端を上記現像ローラに
圧接させる圧接力は、トナーの搬送方向における最も上
流側の現像ブレードから最も下流側の現像ブレードにか
けて順次小さくされることを特徴とする電子写真プリン
タの現像器。 - 【請求項２】 上記各現像ブレードの軸線と現像ローラ
とが交差する点をＰとし、該点Ｐを通る上記現像ローラ
の接線と上記軸線との成す角度をφとしたとき、トナー
の搬送方向における最も上流側の現像ブレードから最も
下流側の現像ブレードにかけて、上記角度φが順次小さ
くされる請求項１に記載の電子写真プリンタの現像器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079766A JP3001118B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 電子写真プリンタの現像器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079766A JP3001118B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 電子写真プリンタの現像器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314069A JPH04314069A (ja) | 1992-11-05 |
| JP3001118B2 true JP3001118B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=13699338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3079766A Expired - Lifetime JP3001118B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 電子写真プリンタの現像器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3001118B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07295360A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-10 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| JP5610721B2 (ja) * | 2009-07-16 | 2014-10-22 | キヤノン株式会社 | 現像装置 |
| JP2013109073A (ja) * | 2011-11-18 | 2013-06-06 | Ricoh Co Ltd | 現像装置及び画像形成装置 |
| US9261810B2 (en) * | 2013-08-09 | 2016-02-16 | Xerox Corporation | Marking material delivery apparatus having multiple charge blades |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP3079766A patent/JP3001118B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04314069A (ja) | 1992-11-05 |
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