JP2999036B2 - アリールリン酸クロライド類の製造方法 - Google Patents
アリールリン酸クロライド類の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は医薬、農薬、可塑剤、合
成繊維の難燃剤等の中間体として有用なアリールリン酸
クロライド類の新規な製造方法に関する。
成繊維の難燃剤等の中間体として有用なアリールリン酸
クロライド類の新規な製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アリールリン酸クロライド類を製
造する方法としては、フェノール類と三塩化ホスホリル
を無触媒で反応させる方法が Ber. 72, 2121（1939）
（文献Ａ）、J. Am. Chem. Soc. 78, 2568-9（1956）
（文献Ｂ）、米国特許第2,844,582（1958）（文献
Ｃ）、Trudy Tallin, Politekh. Inst. Ser. A.（195
8）No.97,1662-82（文献Ｄ）等に開示されている。ま
た、金属塩化物、アミン類その他各種の触媒の存在下反
応させる方法も多く開示されている。金属塩化物とし
て、塩化アルミニウムを用いる方法は Trudy Tallin, P
olite-kh. Inst. Ser. A.（1958）No.97, 183-206（文
献Ｅ）、Neth. Appl. 6,611,298（1967）（文献Ｆ）、M
etody Poluck. Khim. Reaktivov. Prep.（1969）No.18,
207-9（文献Ｇ）等に開示されている。なお、文献Ｅに
は塩化アルミニウムの他に塩化カルシウム、塩化ナトリ
ウムを触媒とする方法が開示されている。また、Zhur.
Obschei. Khim. 26, 3060-6（1966）（文献Ｈ）には塩
化カリウムを触媒とする方法が開示されている。尿素、
１，１，３，３-テトラメチル尿素、１，３-ジフェニル
尿素等の尿素類を触媒とする方法が米国特許第3,772,41
4（1973）（文献Ｉ）に開示されている。硫酸アンモニ
ウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、酢酸アン
モニウム等のアンモニウム塩を触媒とする方法が Ger.
Offenn. 2,230,913（1972）（文献Ｊ）に開示されてい
る。Ｎ，Ｎ-ジメチルアニリン、１-メチルイミダゾー
ル、ジエチルアミン塩酸塩及びピリジン等のアミン類を
触媒とする方法が米国特許第3,965,220（1976）（文献
Ｋ）に開示されている。エチル-Ｎ-エチルカーバメー
ト、イソプロピルカーバメート、エチル-Ｎ-フェニルカ
ーバメート等のカーバメート類を触媒とする方法が Ge
r. Offenn. 2,230,912（1972）（文献Ｌ）に、Ｎ-メチ
ルピロリドンを触媒とする方法が米国特許第3,790,649
（1974）（文献Ｍ）に開示されている。酸化マグネシウ
ムを触媒としてフェノール対三塩化ホスホリルのモル比
で0.33で反応させフェニルリン酸ジクロライドを得る方
法及びフェノール対三塩化ホスホリルのモル比が0.67で
反応させジフェニルリン酸クロライドをそれぞれ選択的
に製造する方法が Ger.（East）134,104（1979）（文献
Ｎ）に開示されている。マグネシウムを触媒とする方法
が Brit. 734,764（1955）（文献Ｏ）及びPr. Nauk. Ln
st. Technal Org. Tworzyw. Sztucznych Politech. Wro
claw.（1975）17, 3-22（文献Ｐ）に開示されている。
造する方法としては、フェノール類と三塩化ホスホリル
を無触媒で反応させる方法が Ber. 72, 2121（1939）
（文献Ａ）、J. Am. Chem. Soc. 78, 2568-9（1956）
（文献Ｂ）、米国特許第2,844,582（1958）（文献
Ｃ）、Trudy Tallin, Politekh. Inst. Ser. A.（195
8）No.97,1662-82（文献Ｄ）等に開示されている。ま
た、金属塩化物、アミン類その他各種の触媒の存在下反
応させる方法も多く開示されている。金属塩化物とし
て、塩化アルミニウムを用いる方法は Trudy Tallin, P
olite-kh. Inst. Ser. A.（1958）No.97, 183-206（文
献Ｅ）、Neth. Appl. 6,611,298（1967）（文献Ｆ）、M
etody Poluck. Khim. Reaktivov. Prep.（1969）No.18,
207-9（文献Ｇ）等に開示されている。なお、文献Ｅに
は塩化アルミニウムの他に塩化カルシウム、塩化ナトリ
ウムを触媒とする方法が開示されている。また、Zhur.
Obschei. Khim. 26, 3060-6（1966）（文献Ｈ）には塩
化カリウムを触媒とする方法が開示されている。尿素、
１，１，３，３-テトラメチル尿素、１，３-ジフェニル
尿素等の尿素類を触媒とする方法が米国特許第3,772,41
4（1973）（文献Ｉ）に開示されている。硫酸アンモニ
ウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、酢酸アン
モニウム等のアンモニウム塩を触媒とする方法が Ger.
Offenn. 2,230,913（1972）（文献Ｊ）に開示されてい
る。Ｎ，Ｎ-ジメチルアニリン、１-メチルイミダゾー
ル、ジエチルアミン塩酸塩及びピリジン等のアミン類を
触媒とする方法が米国特許第3,965,220（1976）（文献
Ｋ）に開示されている。エチル-Ｎ-エチルカーバメー
ト、イソプロピルカーバメート、エチル-Ｎ-フェニルカ
ーバメート等のカーバメート類を触媒とする方法が Ge
r. Offenn. 2,230,912（1972）（文献Ｌ）に、Ｎ-メチ
ルピロリドンを触媒とする方法が米国特許第3,790,649
（1974）（文献Ｍ）に開示されている。酸化マグネシウ
ムを触媒としてフェノール対三塩化ホスホリルのモル比
で0.33で反応させフェニルリン酸ジクロライドを得る方
法及びフェノール対三塩化ホスホリルのモル比が0.67で
反応させジフェニルリン酸クロライドをそれぞれ選択的
に製造する方法が Ger.（East）134,104（1979）（文献
Ｎ）に開示されている。マグネシウムを触媒とする方法
が Brit. 734,764（1955）（文献Ｏ）及びPr. Nauk. Ln
st. Technal Org. Tworzyw. Sztucznych Politech. Wro
claw.（1975）17, 3-22（文献Ｐ）に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、無触媒で反応させる場合は、反応が遅くフェノール
類と三塩化ホスホリルが未反応物として残り易く、トリ
アリールホスフェート類の副生量が多く本発明の目的物
であるモノ又はジアリールホスフェート類の収量が低
い。又、文献Ｅ〜Ｐの触媒を用いた反応においては何れ
も、無触媒の場合に比して反応速度は速くなるが、トリ
アリールホスフェート類の副生量が多い。又、塩化アル
ミニウムを触媒として用いる場合は、アルミニウムフェ
ノラートが反応器内壁に付着して反応後の処理が厄介に
なる。酸化マグネシウムを触媒として用いた場合は三塩
化ホスホリルが未反応物として残留し、マグネシウムを
触媒として用いた場合は、熱、水、塩酸等の酸性物質と
の接触によって水素ガスを発生し、その水素ガスが爆発
する危険性がある等の欠点を有している。
て、無触媒で反応させる場合は、反応が遅くフェノール
類と三塩化ホスホリルが未反応物として残り易く、トリ
アリールホスフェート類の副生量が多く本発明の目的物
であるモノ又はジアリールホスフェート類の収量が低
い。又、文献Ｅ〜Ｐの触媒を用いた反応においては何れ
も、無触媒の場合に比して反応速度は速くなるが、トリ
アリールホスフェート類の副生量が多い。又、塩化アル
ミニウムを触媒として用いる場合は、アルミニウムフェ
ノラートが反応器内壁に付着して反応後の処理が厄介に
なる。酸化マグネシウムを触媒として用いた場合は三塩
化ホスホリルが未反応物として残留し、マグネシウムを
触媒として用いた場合は、熱、水、塩酸等の酸性物質と
の接触によって水素ガスを発生し、その水素ガスが爆発
する危険性がある等の欠点を有している。
【０００４】本発明は上記従来のようなフェノール類と
三塩化ホスホリルとを反応させてアリールリン酸クロラ
イド類を得る製法において、原料であるフェノール類及
び三塩化ホスホリルの損失が少なく、かつ副生物である
トリアリールホスフェート類の生成量を極力抑制し、有
用なアリールリン酸ジクロライドあるいは／及びジアリ
ールリン酸クロライド類を高選択的にかつ生産効率良く
製造する新規製法を提供することを目的とするものであ
る。
三塩化ホスホリルとを反応させてアリールリン酸クロラ
イド類を得る製法において、原料であるフェノール類及
び三塩化ホスホリルの損失が少なく、かつ副生物である
トリアリールホスフェート類の生成量を極力抑制し、有
用なアリールリン酸ジクロライドあるいは／及びジアリ
ールリン酸クロライド類を高選択的にかつ生産効率良く
製造する新規製法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決する目的で鋭意研究の結果、フェノール類と三塩化
ホスホリルとを第４級アンモニウム塩を触媒として反応
させたら、トリアリールホスフェート類の生成を抑制
し、未反応の三塩化ホスホリルも残存せず、かつ工業的
に操作容易にアリールリン酸ジクロライドあるいは／及
びジアリールリン酸クロライド類を高選択的に得られる
ことを見出し本発明を完成した。
解決する目的で鋭意研究の結果、フェノール類と三塩化
ホスホリルとを第４級アンモニウム塩を触媒として反応
させたら、トリアリールホスフェート類の生成を抑制
し、未反応の三塩化ホスホリルも残存せず、かつ工業的
に操作容易にアリールリン酸ジクロライドあるいは／及
びジアリールリン酸クロライド類を高選択的に得られる
ことを見出し本発明を完成した。
【０００６】フェノールあるいはフェニル核にアルキル
基、アリール基、又はハロゲン原子を有する置換フェノ
ール類と三塩化ホスホリルを第４級アンモニウム塩を触
媒として使用し反応させることを特徴とするアリールリ
ン酸クロライド類の製造方法。
基、アリール基、又はハロゲン原子を有する置換フェノ
ール類と三塩化ホスホリルを第４級アンモニウム塩を触
媒として使用し反応させることを特徴とするアリールリ
ン酸クロライド類の製造方法。
【０００７】本発明の触媒に用いる第４級アンモニウム
塩は特に限定するものではないが、通常はハロゲンを含
む第４級アンモニウム塩であり、好ましくは、テトラメ
チルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウ
ムブロマイド、テトラメチルアンモニウムイオダイド、
テトラメチルアンモニウムフルオライド、テトラ-ｎ-ブ
チルアンモニウムクロライド、テトラ-ｎ-ブチルアンモ
ニウムブロマイド、テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムイオ
ダイド、テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムフルオライド、
テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラエチルア
ンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムイオ
ダイド、テトラエチルアンモニウムフルオライド、ベン
ジルトリメチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリ
メチルアンモニウムブロマイド、ベンジルトリメチルア
ンモニウムイオダイド、ベンジルトリメチルアンモニウ
ムフルオライド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロ
ライド、ベンジルトリエチルアンモニウムブロマイド、
ベンジルトリエチルアンモニウムイオダイド、ベンジル
トリエチルアンモニウムフルオライド、セチルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニ
ウムブロマイド、セチルトリメチルアンモニウムイオダ
イド、セチルトリメチルアンモニウムフルオライド、ト
リオクチルメチルアンモニウムクロライド、トリオクチ
ルメチルアンモニウムブロマイド、ベンジルジメチルセ
チルアンモニウムクロライド等が挙げられる。これらの
中でも特に好ましいのはクロル又はブロムを含む第４級
アンモニウム塩である。第４級アンモニウム塩の使用量
は特に限定はないが、通常は仕込み三塩化ホスホリルに
対し0.01〜10mol％、好ましくは0.1〜5.0mol％使用する
のが好適である。又、これらの触媒が、反応液の冷却に
よって析出する場合は、濾過により触媒を分離し繰り返
し使用することができる。
塩は特に限定するものではないが、通常はハロゲンを含
む第４級アンモニウム塩であり、好ましくは、テトラメ
チルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウ
ムブロマイド、テトラメチルアンモニウムイオダイド、
テトラメチルアンモニウムフルオライド、テトラ-ｎ-ブ
チルアンモニウムクロライド、テトラ-ｎ-ブチルアンモ
ニウムブロマイド、テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムイオ
ダイド、テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムフルオライド、
テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラエチルア
ンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムイオ
ダイド、テトラエチルアンモニウムフルオライド、ベン
ジルトリメチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリ
メチルアンモニウムブロマイド、ベンジルトリメチルア
ンモニウムイオダイド、ベンジルトリメチルアンモニウ
ムフルオライド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロ
ライド、ベンジルトリエチルアンモニウムブロマイド、
ベンジルトリエチルアンモニウムイオダイド、ベンジル
トリエチルアンモニウムフルオライド、セチルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニ
ウムブロマイド、セチルトリメチルアンモニウムイオダ
イド、セチルトリメチルアンモニウムフルオライド、ト
リオクチルメチルアンモニウムクロライド、トリオクチ
ルメチルアンモニウムブロマイド、ベンジルジメチルセ
チルアンモニウムクロライド等が挙げられる。これらの
中でも特に好ましいのはクロル又はブロムを含む第４級
アンモニウム塩である。第４級アンモニウム塩の使用量
は特に限定はないが、通常は仕込み三塩化ホスホリルに
対し0.01〜10mol％、好ましくは0.1〜5.0mol％使用する
のが好適である。又、これらの触媒が、反応液の冷却に
よって析出する場合は、濾過により触媒を分離し繰り返
し使用することができる。
【０００８】本発明の原料であるフェノール及び置換フ
ェノール類としてはフェノール、ｏ-，ｍ-，ｐ-クレゾ
ール、２，４-、２，５-、２，６-、３，４-、３，５-
キシレノール、ｏ-，ｍ-，ｐ-エチルフェノール、ｏ-，
ｍ-，ｐ-イソプロピルフェノール、ｐ-tert-ブチルフェ
ノール等のアルキルフェノール類、ｐ-フェニルフェノ
ール等のアリールフェノール類、クロルフェノール、ブ
ロモフェノール、フルオロフェノール等のハロゲン化フ
ェノール類等である。
ェノール類としてはフェノール、ｏ-，ｍ-，ｐ-クレゾ
ール、２，４-、２，５-、２，６-、３，４-、３，５-
キシレノール、ｏ-，ｍ-，ｐ-エチルフェノール、ｏ-，
ｍ-，ｐ-イソプロピルフェノール、ｐ-tert-ブチルフェ
ノール等のアルキルフェノール類、ｐ-フェニルフェノ
ール等のアリールフェノール類、クロルフェノール、ブ
ロモフェノール、フルオロフェノール等のハロゲン化フ
ェノール類等である。
【０００９】フェノール類と三塩化ホスホリルのモル比
（フェノール類／POCl3）の調整によりアリールリン酸
ジクロライド類及び／又はジアリールリン酸クロライド
類を各々高選択率で製造することができる。アリールリ
ン酸ジクロライド類を選択的に得るには少なくともフェ
ノール類／POCl3のモル比を1.0以下とすることが好まし
い。なお、フェノール類／POCl3のモル比を小にするほ
どアリールリン酸ジクロライド類の選択率は向上する
が、三塩化ホスホリルが未反応で回収される量が多くな
る。従って、アリールリン酸ジクロライド類の選択率と
その生産効率を考慮するとフェノール類／POCl3のモル
比の範囲は0.3〜1.0が一層好ましい。一方、ジアリール
リン酸クロライド類を選択的に得るには、アリールリン
酸ジクロライド類とジアリールリン酸クロライド類を共
に生産する場合は、フェノール類／POCl3のモル比を少
なくとも2.0以下にすることが好ましい。なお、フェノ
ール類／POCl3のモル比を大にするとトリアリールホス
フェート類の生産量が増加し、かつ、原料のフェノール
類が未反応物として残り易い。又フェノール類／POCl3
のモル比が小でありすぎると前記の通りアリールリン酸
ジクロライド類の生成割合が大となる。従って、ジアリ
ールリン酸クロライド類を生産効率良く製造するには、
フェノール類及び三塩化ホスホリルが未反応物として残
存しない条件が望ましい。この条件を満たす好ましいフ
ェノール類／POCl3のモル比は0.8〜1.8の範囲である。
（フェノール類／POCl3）の調整によりアリールリン酸
ジクロライド類及び／又はジアリールリン酸クロライド
類を各々高選択率で製造することができる。アリールリ
ン酸ジクロライド類を選択的に得るには少なくともフェ
ノール類／POCl3のモル比を1.0以下とすることが好まし
い。なお、フェノール類／POCl3のモル比を小にするほ
どアリールリン酸ジクロライド類の選択率は向上する
が、三塩化ホスホリルが未反応で回収される量が多くな
る。従って、アリールリン酸ジクロライド類の選択率と
その生産効率を考慮するとフェノール類／POCl3のモル
比の範囲は0.3〜1.0が一層好ましい。一方、ジアリール
リン酸クロライド類を選択的に得るには、アリールリン
酸ジクロライド類とジアリールリン酸クロライド類を共
に生産する場合は、フェノール類／POCl3のモル比を少
なくとも2.0以下にすることが好ましい。なお、フェノ
ール類／POCl3のモル比を大にするとトリアリールホス
フェート類の生産量が増加し、かつ、原料のフェノール
類が未反応物として残り易い。又フェノール類／POCl3
のモル比が小でありすぎると前記の通りアリールリン酸
ジクロライド類の生成割合が大となる。従って、ジアリ
ールリン酸クロライド類を生産効率良く製造するには、
フェノール類及び三塩化ホスホリルが未反応物として残
存しない条件が望ましい。この条件を満たす好ましいフ
ェノール類／POCl3のモル比は0.8〜1.8の範囲である。
【００１０】フェノール類と三塩化ホスホリルとの反応
温度は特に限定はないが、通常80〜160℃が好ましい。
反応温度が低すぎると反応が遅く、逆に高すぎると三塩
化ホスホリルの損失が大となり、目的のアリールリン酸
クロライド類の選択率に影響を与える。従って、フェノ
ール類／POCl3のモル比が1.0以下の場合、あるいは1.0
以上でも反応初期で三塩化ホスホリルの未反応量が多い
場合は、80〜120℃の低温とし、その後徐々に140〜160
℃に昇温することが好ましい。それによって三塩化ホス
ホリルの損失を小とし、トリアリールホスフェート類の
副生を抑制し、かつ未反応フェノール類の残存をなくす
ことができる。このようにして得られた反応液を分溜す
ることによって、ジアリールリン酸クロライド類とアリ
ールリン酸ジクロライド類の併産が可能である。その場
合、分溜で得たアリールリン酸ジクロライド類を本反応
に繰り返し使用するとジアリールリン酸クロライド類を
選択的に製造することができる。
温度は特に限定はないが、通常80〜160℃が好ましい。
反応温度が低すぎると反応が遅く、逆に高すぎると三塩
化ホスホリルの損失が大となり、目的のアリールリン酸
クロライド類の選択率に影響を与える。従って、フェノ
ール類／POCl3のモル比が1.0以下の場合、あるいは1.0
以上でも反応初期で三塩化ホスホリルの未反応量が多い
場合は、80〜120℃の低温とし、その後徐々に140〜160
℃に昇温することが好ましい。それによって三塩化ホス
ホリルの損失を小とし、トリアリールホスフェート類の
副生を抑制し、かつ未反応フェノール類の残存をなくす
ことができる。このようにして得られた反応液を分溜す
ることによって、ジアリールリン酸クロライド類とアリ
ールリン酸ジクロライド類の併産が可能である。その場
合、分溜で得たアリールリン酸ジクロライド類を本反応
に繰り返し使用するとジアリールリン酸クロライド類を
選択的に製造することができる。
【００１１】本発明の製法において、原料及び触媒の仕
込方法は、低温（少なくとも80℃以下）で全部を一括し
て仕込んでもよいが、三塩化ホスホリルと触媒とを低温
で仕込んだ後に、所定温度（80〜120℃）でフェノール
類を添加反応させる方法が好適である。原料である三塩
化ホスホリル、触媒及び反応物であるアリールリン酸ク
ロライド類はいずれも吸湿し易く、加水分解し易いの
で、水分の混入を防止するため原料仕込時及び反応終了
後に窒素ガス等の置換を行うと更に効果がある。反応の
終点は仕込フェノール類が殆ど消費された時点とするこ
とが好ましい。また、反応液をガスクロマトグラフィー
分析（ＧＣ分析）、液体クロマトグラフィー分析（ＨＰ
ＬＣ分析）あるいはゲルバーミエーションクロマトグラ
フィー（ＧＰＣ分析）等により分析することによって追
跡することができる。また、発生塩酸ガス量によっても
反応の進行程度をおおよそ把握することができる。
込方法は、低温（少なくとも80℃以下）で全部を一括し
て仕込んでもよいが、三塩化ホスホリルと触媒とを低温
で仕込んだ後に、所定温度（80〜120℃）でフェノール
類を添加反応させる方法が好適である。原料である三塩
化ホスホリル、触媒及び反応物であるアリールリン酸ク
ロライド類はいずれも吸湿し易く、加水分解し易いの
で、水分の混入を防止するため原料仕込時及び反応終了
後に窒素ガス等の置換を行うと更に効果がある。反応の
終点は仕込フェノール類が殆ど消費された時点とするこ
とが好ましい。また、反応液をガスクロマトグラフィー
分析（ＧＣ分析）、液体クロマトグラフィー分析（ＨＰ
ＬＣ分析）あるいはゲルバーミエーションクロマトグラ
フィー（ＧＰＣ分析）等により分析することによって追
跡することができる。また、発生塩酸ガス量によっても
反応の進行程度をおおよそ把握することができる。
【００１２】
【実施例】以下実施例により、本発明のアリールリン酸
クロライド類の製造方法を詳細に説明するが、本発明は
これらの実施例によって限定されるものではない。 実施例１ 撹拌機、温度計及び発生塩酸ガスの吸収装置に接続させ
た還流コンデンサーを備えた500ml四つ口フラスコに三
塩化ホスホリル（POCl3）153.5ｇ（1.0mol）、フェノー
ル（PhOH）47ｇ（0.5mol）及びテトラメチルアンモニウ
ムクロライド（ＴＭＡＣ）2.0ｇを仕込み、撹拌しなが
ら昇温する。内温95〜110℃で５時間反応した後、窒素
ガス置換しつつ室温まで冷却し、濾過し、ＴＭＡＣ1.8
ｇを回収した。濾液から未反応の三塩化ホスホリルを蒸
溜により回収した後、分溜によりフェニルリン酸ジクロ
ライド（ＰＰＤＣ）96.0ｇ（仕込フェノールに対する理
論収率91.0％）を得た。反応条件、反応液のＧＣ分析に
よる組成は〔表１〕で示した。
クロライド類の製造方法を詳細に説明するが、本発明は
これらの実施例によって限定されるものではない。 実施例１ 撹拌機、温度計及び発生塩酸ガスの吸収装置に接続させ
た還流コンデンサーを備えた500ml四つ口フラスコに三
塩化ホスホリル（POCl3）153.5ｇ（1.0mol）、フェノー
ル（PhOH）47ｇ（0.5mol）及びテトラメチルアンモニウ
ムクロライド（ＴＭＡＣ）2.0ｇを仕込み、撹拌しなが
ら昇温する。内温95〜110℃で５時間反応した後、窒素
ガス置換しつつ室温まで冷却し、濾過し、ＴＭＡＣ1.8
ｇを回収した。濾液から未反応の三塩化ホスホリルを蒸
溜により回収した後、分溜によりフェニルリン酸ジクロ
ライド（ＰＰＤＣ）96.0ｇ（仕込フェノールに対する理
論収率91.0％）を得た。反応条件、反応液のＧＣ分析に
よる組成は〔表１〕で示した。
【００１３】実施例２ 実施例１と同様の装置に三塩化ホスホリル153.5ｇ（1.0
mol）、テトラメチルアンモニウムクロライド（ＴＭＡ
Ｃ）2.0ｇ及びフェノール94ｇ（１mol）を仕込み、撹拌
しながら昇温する、内温100〜130℃で3.5時間反応した
後、窒素ガス置換しつつ室温まで冷却し、ＴＭＡＣを濾
別した後の反応液の組成は〔表１〕に示した通りであっ
た。なお、反応条件も〔表１〕で示した。
mol）、テトラメチルアンモニウムクロライド（ＴＭＡ
Ｃ）2.0ｇ及びフェノール94ｇ（１mol）を仕込み、撹拌
しながら昇温する、内温100〜130℃で3.5時間反応した
後、窒素ガス置換しつつ室温まで冷却し、ＴＭＡＣを濾
別した後の反応液の組成は〔表１〕に示した通りであっ
た。なお、反応条件も〔表１〕で示した。
【００１４】実施例３ 撹拌機、温度計、保温装置を備えた滴下濾斗及び発生塩
酸ガスの吸収装置に接続させた還流コンデンサーを備え
た500ml四つ口フラスコに三塩化ホスホリル153.5ｇ（1.
0mol）及びテトラメチルルアンモニウムクロライド（Ｔ
ＭＡＣ）2.0ｇを仕込み撹拌する。フラスコ仕込液を撹
拌しつつ昇温し、内温が80℃に達した時点からフェノー
ルの滴下を開始し、内温90〜105℃に保ちつつフェノー
ル141ｇ（1.50mol）を約２時間で滴下する。その後内温
105〜110℃で１時間撹拌を続けた後、150℃まで徐々に
昇温し、更に３時間反応を継続する、総反応時間は６時
間である。反応終了後窒素ガスにより系内の塩酸ガスを
排出しつつ冷却し、濾過によりＴＭＡＣ1.9ｇを回収
し、濾液を分溜するとフェニルリン酸ジクロライド（Ｐ
ＰＤＣ）69.2ｇ、ジフェニルリン酸クロライド（ＤＰＰ
Ｃ）33ｇが得られた。これは仕込フェノールに対する理
論収率は、フェニルリン酸ジクロライド（ＰＰＤＣ）が
21.9％、ジフェニルリン酸クロライド（ＤＰＰＣ）が6
6.0％であり、両者の全収率は87.9％であった。なお、
反応条件、反応液のＧＣ分析による組成を〔表１〕に示
した。
酸ガスの吸収装置に接続させた還流コンデンサーを備え
た500ml四つ口フラスコに三塩化ホスホリル153.5ｇ（1.
0mol）及びテトラメチルルアンモニウムクロライド（Ｔ
ＭＡＣ）2.0ｇを仕込み撹拌する。フラスコ仕込液を撹
拌しつつ昇温し、内温が80℃に達した時点からフェノー
ルの滴下を開始し、内温90〜105℃に保ちつつフェノー
ル141ｇ（1.50mol）を約２時間で滴下する。その後内温
105〜110℃で１時間撹拌を続けた後、150℃まで徐々に
昇温し、更に３時間反応を継続する、総反応時間は６時
間である。反応終了後窒素ガスにより系内の塩酸ガスを
排出しつつ冷却し、濾過によりＴＭＡＣ1.9ｇを回収
し、濾液を分溜するとフェニルリン酸ジクロライド（Ｐ
ＰＤＣ）69.2ｇ、ジフェニルリン酸クロライド（ＤＰＰ
Ｃ）33ｇが得られた。これは仕込フェノールに対する理
論収率は、フェニルリン酸ジクロライド（ＰＰＤＣ）が
21.9％、ジフェニルリン酸クロライド（ＤＰＰＣ）が6
6.0％であり、両者の全収率は87.9％であった。なお、
反応条件、反応液のＧＣ分析による組成を〔表１〕に示
した。
【００１５】実施例４ 実施例３と同様の装置に実施例３で得られたフェニルリ
ン酸ジクロライド溜分69ｇ（0.33mol）、三塩化ホスホ
リル103ｇ（0.67mol）及びテトラメチルアンモニウムク
ロライド（ＴＭＡＣ）2.5ｇを仕込み、撹拌しつつ100℃
まで昇温する。内温が80℃に達した時点からフェノール
の滴下を開始し、内温を80〜100℃に保ちつつフェノー
ル110.0ｇ（1.17mol）を約２時間で滴下する。以下実施
例１の操作に準じて反応を続けかつ後処理を行い、ＴＭ
ＡＣ回収後の反応液はＧＣ分析により実施例３の反応液
組成とほぼ同じ組成であることが確認された。この反応
液を分溜し、フェニルリン酸ジクロライド（ＰＰＤＣ）
70.3ｇ（収率差引0.5％）及びジフェニルリン酸クロラ
イド（ＤＰＰＣ）130ｇ（収率82.8％）を得た。なお、
反応条件、反応液のＧＣ分析による組成を〔表１〕に示
した。
ン酸ジクロライド溜分69ｇ（0.33mol）、三塩化ホスホ
リル103ｇ（0.67mol）及びテトラメチルアンモニウムク
ロライド（ＴＭＡＣ）2.5ｇを仕込み、撹拌しつつ100℃
まで昇温する。内温が80℃に達した時点からフェノール
の滴下を開始し、内温を80〜100℃に保ちつつフェノー
ル110.0ｇ（1.17mol）を約２時間で滴下する。以下実施
例１の操作に準じて反応を続けかつ後処理を行い、ＴＭ
ＡＣ回収後の反応液はＧＣ分析により実施例３の反応液
組成とほぼ同じ組成であることが確認された。この反応
液を分溜し、フェニルリン酸ジクロライド（ＰＰＤＣ）
70.3ｇ（収率差引0.5％）及びジフェニルリン酸クロラ
イド（ＤＰＰＣ）130ｇ（収率82.8％）を得た。なお、
反応条件、反応液のＧＣ分析による組成を〔表１〕に示
した。
【００１６】実施例５ 実施例１と同様の装置に、三塩化ホスホリル153.5ｇ（1
0mol）、フェノール141ｇ（1.50mol）及び回収されたテ
トラメチルアンモニウムクロライド（ＴＭＡＣ）2.5ｇ
を仕込み、撹拌しつつ昇温し、100〜150℃で16時間で反
応を終え、窒素ガス置換しつつ室温まで冷却し、後テト
ラメチルアンモニウムクロライドを濾別し回収する。反
応液はＧＣ分析によりその組成を分析したところ、新し
く調製したテトラメチルアンモニウムクロライドを用い
た場合と大差のないことが確認された。反応条件及び反
応液のＧＣ分析組成を〔表１〕に示した。
0mol）、フェノール141ｇ（1.50mol）及び回収されたテ
トラメチルアンモニウムクロライド（ＴＭＡＣ）2.5ｇ
を仕込み、撹拌しつつ昇温し、100〜150℃で16時間で反
応を終え、窒素ガス置換しつつ室温まで冷却し、後テト
ラメチルアンモニウムクロライドを濾別し回収する。反
応液はＧＣ分析によりその組成を分析したところ、新し
く調製したテトラメチルアンモニウムクロライドを用い
た場合と大差のないことが確認された。反応条件及び反
応液のＧＣ分析組成を〔表１〕に示した。
【００１７】
【表１】 ＰｈＯＨ（％）は未反応フェノール、ＰＰＤＣ（％）は
フェニルリン酸ジクロライド、ＤＰＰＣ（％）はジフェ
ニルリン酸クロライド、ＴＰＰ（％）はトリフェニルホ
スフェートの各ＧＣ分析値を示す。
フェニルリン酸ジクロライド、ＤＰＰＣ（％）はジフェ
ニルリン酸クロライド、ＴＰＰ（％）はトリフェニルホ
スフェートの各ＧＣ分析値を示す。
【００１８】実施例６〜１７ 実施例１のテトラメチルアンモニウムクロライド（ＴＭ
ＡＣ）の代りに下記に示す第４級アンモニウム塩を触媒
として実施例１と同様にフェノールと三塩化ホスホリル
の反応を行った。 実施例６ 触媒：テトラメチルアンモニウムブロマイド
（ＴＭＡＢ） 実施例７ 触媒：テトラメチルアンモニウムイオダイド
（ＴＭＡＩ） 実施例８ 触媒：テトラエチルアンモニウムクロライド
（ＴＥＡＣ） 実施例９ 触媒：テトラエチルアンモニウムブロマイド
（ＴＥＡＢ） 実施例１０ 触媒：テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムクロ
ライド（ＴＢＡＣ） 実施例11 触媒：テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムブロマ
イド（ＴＢＡＢ） 実施例12 触媒：テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムイオダ
イド（ＴＢＡＩ） 実施例13 触媒：テトラエチルアンモニウムイオダイド
（ＴＥＡＩ） 実施例14 触媒：ベンジルトリエチルアンモニウムクロ
ライド（ＢＴＥＡＣ） 実施例15 触媒：ベンジルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（ＢＴＭＡＣ） 実施例16 触媒：セチルトリメチルアンモニウムブロマ
イド（ＣＴＭＡＢ） 実施例17 触媒：トリオクチルメチルアンモニウムクロ
ライド（ＴＯＭＡＣ） 上記実施例６〜17の反応条件及び反応液のＧＣ分析値を
〔表２〕で示す。
ＡＣ）の代りに下記に示す第４級アンモニウム塩を触媒
として実施例１と同様にフェノールと三塩化ホスホリル
の反応を行った。 実施例６ 触媒：テトラメチルアンモニウムブロマイド
（ＴＭＡＢ） 実施例７ 触媒：テトラメチルアンモニウムイオダイド
（ＴＭＡＩ） 実施例８ 触媒：テトラエチルアンモニウムクロライド
（ＴＥＡＣ） 実施例９ 触媒：テトラエチルアンモニウムブロマイド
（ＴＥＡＢ） 実施例１０ 触媒：テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムクロ
ライド（ＴＢＡＣ） 実施例11 触媒：テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムブロマ
イド（ＴＢＡＢ） 実施例12 触媒：テトラ-ｎ-ブチルアンモニウムイオダ
イド（ＴＢＡＩ） 実施例13 触媒：テトラエチルアンモニウムイオダイド
（ＴＥＡＩ） 実施例14 触媒：ベンジルトリエチルアンモニウムクロ
ライド（ＢＴＥＡＣ） 実施例15 触媒：ベンジルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（ＢＴＭＡＣ） 実施例16 触媒：セチルトリメチルアンモニウムブロマ
イド（ＣＴＭＡＢ） 実施例17 触媒：トリオクチルメチルアンモニウムクロ
ライド（ＴＯＭＡＣ） 上記実施例６〜17の反応条件及び反応液のＧＣ分析値を
〔表２〕で示す。
【００１９】
【表２】 ＰｈＯＨ（％）は未反応フェノール、ＰＰＤＣ（％）は
フェニルリン酸ジクロライド、ＤＰＰＣ（％）はジフェ
ニルリン酸クロライド、ＴＰＰ（％）はトリフェニルホ
スフェートの各ＧＣ分析値を示す。
フェニルリン酸ジクロライド、ＤＰＰＣ（％）はジフェ
ニルリン酸クロライド、ＴＰＰ（％）はトリフェニルホ
スフェートの各ＧＣ分析値を示す。
【００２０】実施例18 実施例１と同じ装置を備えた100ml四つ口フラスコに、
三塩化ホスホリル28.4ｇ（0.185mol）、ｐ-クレゾール3
0ｇ（0.278mol）及びテトラメチルアンモニウムクロラ
イド（ＴＭＡＣ）0.5ｇ（0.0046mol）を仕込み撹拌しつ
つ昇温し、100℃で１時間反応した後に更に昇温し150℃
で4.5時間反応を行った。その反応条件、反応液のＧＣ
分析結果を〔表３〕に示す。
三塩化ホスホリル28.4ｇ（0.185mol）、ｐ-クレゾール3
0ｇ（0.278mol）及びテトラメチルアンモニウムクロラ
イド（ＴＭＡＣ）0.5ｇ（0.0046mol）を仕込み撹拌しつ
つ昇温し、100℃で１時間反応した後に更に昇温し150℃
で4.5時間反応を行った。その反応条件、反応液のＧＣ
分析結果を〔表３〕に示す。
【００２１】実施例19〜22 実施例18のｐ-クレーゾールの代りに下記のフェノール
類をテトラメチルアンモニウムクロライド（ＴＭＡＣ）
の存在下三塩化ホスホルと実施例18と同様の操作で反応
した。 実施例19 原料フェノール類：２，５-キシレノール 実施例20 原料フェノール類：ｐ-tert-ブチルフェノー
ル（ＰＴＢＰ） 実施例21 原料フェノール類：ｐ-クロルフェノール 実施例22 原料フェノール類：ｐ-フェニルフェノール 上記実施例19〜22の反応条件、反応液のＧＣ分析あるい
はＧＰＣ分析結果を〔表３〕に示す。
類をテトラメチルアンモニウムクロライド（ＴＭＡＣ）
の存在下三塩化ホスホルと実施例18と同様の操作で反応
した。 実施例19 原料フェノール類：２，５-キシレノール 実施例20 原料フェノール類：ｐ-tert-ブチルフェノー
ル（ＰＴＢＰ） 実施例21 原料フェノール類：ｐ-クロルフェノール 実施例22 原料フェノール類：ｐ-フェニルフェノール 上記実施例19〜22の反応条件、反応液のＧＣ分析あるい
はＧＰＣ分析結果を〔表３〕に示す。
【００２２】
【表３】 mono-（％）はアリールリン酸ジクロライド、di-（％）
はジアリールリン酸クロライド、tri-（％）はトリアリ
ールホスフェートのＧＣ分析値を示す。
はジアリールリン酸クロライド、tri-（％）はトリアリ
ールホスフェートのＧＣ分析値を示す。
【００２３】上記本発明の製法の優位性を明らかにする
ため次に比較例を示す。 比較例１ 実施例１と同様の装置を備えた100ml四つ口フラスコ
に、三塩化ホスホリル50g(0.326mol）、フェノール10ｇ
（0.106mol）を仕込み撹拌しつつ昇温する。100〜105℃
で４時間反応後、未反応の三塩化ホスホリルを回収し、
その反応液の組成をＧＣ分析により分析した。そのＧＣ
分析値及び反応条件を〔表４〕に示す。
ため次に比較例を示す。 比較例１ 実施例１と同様の装置を備えた100ml四つ口フラスコ
に、三塩化ホスホリル50g(0.326mol）、フェノール10ｇ
（0.106mol）を仕込み撹拌しつつ昇温する。100〜105℃
で４時間反応後、未反応の三塩化ホスホリルを回収し、
その反応液の組成をＧＣ分析により分析した。そのＧＣ
分析値及び反応条件を〔表４〕に示す。
【００２４】比較例２〜４ 実施例１と同様の装置を備えた100ml四つ口フラスコに
三塩化ホスホリル30ｇ（0.195mol）及び仕込フェノール
の量を変化させて、無触媒条件下の下記の仕込モル比で
反応した。 比較例２ 仕込モル比（フェノール／POCl3）＝1.0 比較例３ 仕込モル比（フェノール／POCl3）＝1.5 比較例４ 仕込モル比（フェノール／POCl3）＝2.0 この比較例２〜４の反応条件、反応液のＧＣ分析値を
〔表４〕に示す。
三塩化ホスホリル30ｇ（0.195mol）及び仕込フェノール
の量を変化させて、無触媒条件下の下記の仕込モル比で
反応した。 比較例２ 仕込モル比（フェノール／POCl3）＝1.0 比較例３ 仕込モル比（フェノール／POCl3）＝1.5 比較例４ 仕込モル比（フェノール／POCl3）＝2.0 この比較例２〜４の反応条件、反応液のＧＣ分析値を
〔表４〕に示す。
【００２５】比較例５ 実施例１と同様の装置を備えた100ml四つ口フラスコ
に、三塩化ホスホリル30ｇ（0.195mol）、塩化アルミニ
ウム（AlCl3）0.2ｇ（0.0015mol）を仕込み、撹拌後フ
ェノール9.5ｇ（0.101mol）を添加し反応した。
に、三塩化ホスホリル30ｇ（0.195mol）、塩化アルミニ
ウム（AlCl3）0.2ｇ（0.0015mol）を仕込み、撹拌後フ
ェノール9.5ｇ（0.101mol）を添加し反応した。
【００２６】比較例６ 比較例５において、撹拌後のフェノールを36ｇ（0.383m
ol）添加して反応した。
ol）添加して反応した。
【００２７】比較例７〜12 実施例１と同様の装置を備えた100ml四つ口フラスコ
に、フェノール27.0ｇ（0.287mol）に対し、三塩化ホス
ホリル30ｇ（0.195mol）あるいは44.0ｇ（0.287mol）を
仕込み、下記触媒0.3〜0.5ｇの存在下、種々の条件で反
応した。 比較例７ 触媒：塩化カリウム（KCl） 比較例８ 触媒：尿素（Urea） 比較例９ 触媒：硫酸アンモニウム〔（NH4)2SO4〕 比較例10 触媒：Ｎ，Ｎ-ジメチルアニリン（ＤＭＡ
Ｎ） 比較例11 触媒：ピリジン（Pyridine） 比較例12 触媒：トリエチルアミン（Et3N） 以上の比較例３〜12の反応条件、反応液のＧＣ分析値を
〔表４〕に示す。
に、フェノール27.0ｇ（0.287mol）に対し、三塩化ホス
ホリル30ｇ（0.195mol）あるいは44.0ｇ（0.287mol）を
仕込み、下記触媒0.3〜0.5ｇの存在下、種々の条件で反
応した。 比較例７ 触媒：塩化カリウム（KCl） 比較例８ 触媒：尿素（Urea） 比較例９ 触媒：硫酸アンモニウム〔（NH4)2SO4〕 比較例10 触媒：Ｎ，Ｎ-ジメチルアニリン（ＤＭＡ
Ｎ） 比較例11 触媒：ピリジン（Pyridine） 比較例12 触媒：トリエチルアミン（Et3N） 以上の比較例３〜12の反応条件、反応液のＧＣ分析値を
〔表４〕に示す。
【００２８】この〔表４〕で示される反応液の組成から
明らかなように、トリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）
の生成が多いため、本発明の目的とするフェニルリン酸
クロライドの収率並びに選択率が低い結果を得た。又、
触媒を用いない場合は反応速度も遅く、未反応の三塩化
ホスホリルの残存も見られた。
明らかなように、トリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）
の生成が多いため、本発明の目的とするフェニルリン酸
クロライドの収率並びに選択率が低い結果を得た。又、
触媒を用いない場合は反応速度も遅く、未反応の三塩化
ホスホリルの残存も見られた。
【００２９】
【表４】 ＰｈＯＨ（％）は未反応フェノール、ＰＰＤＣ（％）は
フェニルリン酸ジクロライド、ＤＰＰＣ（％）はジフェ
ニルリン酸クロライド、ＴＰＰ（％）はトリフェニルホ
スフェートの各ＧＣ分析値を示す。
フェニルリン酸ジクロライド、ＤＰＰＣ（％）はジフェ
ニルリン酸クロライド、ＴＰＰ（％）はトリフェニルホ
スフェートの各ＧＣ分析値を示す。
【００３０】
【発明の効果】本発明はフェノール類と三塩化ホスホリ
ル（POCl3）の反応において触媒として第４級アンモニ
ウム塩を用いたことにより、公知の方法に比してフェノ
ール類及び三塩化ホスホリルの損失が少なく、かつトリ
アリールホスフェートの副生を抑制し、アリールリン酸
クロライド類を収率よくかつ高選択的に製造する極めて
有利な方法である。従って、本発明の方法はアリールリ
ン酸クロライド類を中間原料とした医薬、農薬、可塑剤
及びポリマー難燃剤の製造を効率的かつ経済的に行うこ
とができる工業的に極めて有用な発明である。
ル（POCl3）の反応において触媒として第４級アンモニ
ウム塩を用いたことにより、公知の方法に比してフェノ
ール類及び三塩化ホスホリルの損失が少なく、かつトリ
アリールホスフェートの副生を抑制し、アリールリン酸
クロライド類を収率よくかつ高選択的に製造する極めて
有利な方法である。従って、本発明の方法はアリールリ
ン酸クロライド類を中間原料とした医薬、農薬、可塑剤
及びポリマー難燃剤の製造を効率的かつ経済的に行うこ
とができる工業的に極めて有用な発明である。
Claims (1)
- 【請求項１】 フェノールあるいはフェニル核にアルキ
ル基、アリール基、又はハロゲン原子を有する置換フェ
ノール類と三塩化ホスホリルを第４級アンモニウム塩を
触媒として使用し反応させることを特徴とするアリール
リン酸クロライド類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29399191A JP2999036B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | アリールリン酸クロライド類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29399191A JP2999036B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | アリールリン酸クロライド類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132491A JPH05132491A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2999036B2 true JP2999036B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=17801834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29399191A Expired - Fee Related JP2999036B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | アリールリン酸クロライド類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2999036B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100386335C (zh) * | 2005-12-07 | 2008-05-07 | 中山大学 | 一种取代二芳基磷酸酯盐的制备方法 |
| KR20080112323A (ko) * | 2006-04-24 | 2008-12-24 | 알베마를 코포레이션 | 높은 오르토 알킬화를 이용한, 낮은 트리페닐포스페이트 및높은 인 함량의 이소프로필 페닐 포스페이트 |
| DE102011015104B4 (de) | 2011-03-25 | 2013-03-14 | Skw Stickstoffwerke Piesteritz Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäurearylesterdichloriden |
| DE102019216652B4 (de) | 2019-10-29 | 2023-03-02 | Skw Stickstoffwerke Piesteritz Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäurearylesterdiamiden |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP29399191A patent/JP2999036B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH05132491A (ja) | 1993-05-28 |
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