JP2994178B2

JP2994178B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2994178B2
Application number: JP5168590A
Authority: JP
Inventors: 貴裕久保; 芳博村澤; 隆史長谷川; 聡田村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-06-15
Filing date: 1993-06-15
Publication date: 1999-12-27
Anticipated expiration: 2014-12-27
Also published as: JPH075730A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば複写機、ＬＢ
Ｐ、ファクシミリ等とされる電子写真方式或は静電記録
方式の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばフルカラー画像形成装置と
して、静電潜像担持体である感光ドラムと記録材である
紙を担持する記録材担持体とを具備したものが種々提案
され、また実施されている。

【０００３】図７は、そうした一般的なフルカラー画像
形成装置の一例を図示したものである。

【０００４】同図においてこのフルカラー画像形成装置
は、像担持体である感光ドラム１が矢印方向に回転自在
に担持され、感光ドラム１の周りにコロナ帯電器２、光
学系３、現像装置４、転写装置５、クリーニング器１４
が配置されている。

【０００５】光学系３は、原稿走査部と色分解フィルタ
からなり、色分解された光像、またはこれに相当する光
像Ｅを感光ドラム１に照射する例えば図示のようなレー
ザビーム露光装置である。

【０００６】コロナ帯電器２により一様に帯電された感
光ドラム１に、各分解色ごとに光像Ｅを照射し、潜像を
形成する。現像装置４は回転現像器であり、中心軸４ｂ
の周りに４個の現像器、つまりブラック現像器４Ｂｋ、
シアン現像器４ｃ、マゼンタ現像器４ｍおよびイエロー
現像器４ｙを配置し、所定の現像器を感光ドラム１に対
向した現像位置へと回転させて感光ドラム１上の潜像を
現像し、感光ドラム１上に樹脂を基体としたトナーによ
って画像を形成する。

【０００７】更に、感光ドラム１上のトナー画像は、記
録材カセット７より搬送系及び転写装置５を介して感光
ドラム１と対向した位置に（図中点線で示した経路に従
って）供給された記録材に転写される。転写装置５は、
本例では転写ドラム５ａ、転写コロナ帯電器５ｂ、記録
材を静電吸着させるための吸着コロナ帯電器５ｃと対向
する吸着ローラ５ｇ、内側コロナ帯電器５ｄ、及び外側
コロナ帯電器５ｅを有し、回転駆動されるように軸支さ
れた転写ドラム５ａの周面開口域には誘電体からなる記
録材担持体としての記録材担持シート５ｆが円筒状に一
体的に張設されている。

【０００８】転写ドラム５ａが回転するに従って感光ド
ラム１上のトナー像は転写帯電器５ｂにより順次記録材
担持シート５ｆに担持された記録材上に転写される。

【０００９】記録材担持シート５ｆに吸着搬送される記
録材には所望数の色画像が転写され、フルカラー画像が
形成される。

【００１０】このようにして所望数のトナー像の転写が
終了すると記録材は転写ドラム５ａから分離手段８によ
って分離され、熱ローラ定着器９を介してトレイ１０に
排紙される。

【００１１】他方、転写後感光ドラム１及び記録材担持
体シート５ｆは、それらの表面の残留トナーをそれぞれ
のクリーニング手段であるクリーニング器６及び転写ク
リーナ１４で清掃された後、再度画像形成工程に供せら
れる。

【００１２】また、転写ドラム５ａの周長が記録材の長
さの２倍以上ある場合は、連続画像形成時のスループッ
トを速くするため２枚以上の記録材を同時に転写シート
５ｆ上に担持させ画像形成を行う方法が採用されてい
る。例えば、記録材を２枚同時に担持できる場合に５枚
連続の画像形成を行うときは２枚−２枚−１枚というよ
うに初めに２枚ずつ担持して画像形成を行い最後に残り
の１枚の画像形成を行うという方法である。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複数枚
の記録材を同時に記録材担持シート上に担持させ画像形
成を行う従来の画像形成方法においては、特に記録材の
両面に画像形成を行う場合に、定着オイルによるオイル
汚れが記録材担持シート上及び感光ドラム表面等に発生
するという問題がある。

【００１４】この問題を詳しく説明すると、記録材の表
面に画像を形成した後、転写ドラムにおいてその裏面に
トナーを転写する際、記録材には一度熱ローラ定着器を
通過したことによる定着オイルが溶融トナーの平滑表面
上に付着しているため、この定着オイルが先ず転写ドラ
ム５ａの記録材担持シート５ｆ上に転着する。更にこの
記録材担持シート５ｆ上に転着した定着オイルは転写部
で感光ドラム１と記録材担持シート５ｆが接触するとき
に感光ドラム１表面に転着する。そのため両面画像形成
を特に複数枚連続して行うと、感光ドラム１表面に定着
オイルがたまる。

【００１５】この状態で、通常の画像形成を行うと、定
着オイルの粘着力によりトナーが本来白地部であるべき
領域に付着しカブリとなって現れる。一方、本来ベタ部
であるべき領域にも、定着オイルの粘着力によってトナ
ーが感光ドラム１上から記録材上に十分に転写されずに
淡い画像になる。

【００１６】このような問題に対処するため、従来から
転写ドラムの記録材担持シートに付着した定着オイルを
除去するためのクリーニング装置を具備した画像形成装
置が提案されている。

【００１７】しかしながら、このクリーニング装置は、
そのクリーニングするタイミングが最終色の転写後に行
うものであり、従って、上述の複数枚同時担持画像形成
方式では、例えば２枚同時担持で奇数枚の画像形成を連
続的に行う場合、画像形成時における最後の１枚の記録
材を担持していない側に溜った定着オイルが感光ドラム
へと転着することを防止することができない。勿論、オ
イル除去クリーナにより転写ドラムの記録材担持シート
上に溜ったオイルを除去することは可能であるが、画像
形成中にこの作業を行うことにより転写ドラムにショッ
クを与えるため色ずれが発生し好ましくない。

【００１８】従って、本発明の目的は、特に記録材の両
面に画像形成を行う場合に、記録材担持体に付着したオ
イルが像担持体に転着して画像不良が発生するのを防止
できる画像形成装置を提供することである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
トナー像を担持する像担持体と、複数の記録材を異なる
位置に同時に担持可能な記録材担持体と、前記像担持体
上のトナー像を転写位置で前記記録材担持体に担持され
た記録材に転写した後、記録材上にトナー像を定着する
定着手段であって、表面にオイルが塗布される定着手段
と、を有し、前記定着手段により記録材の第１の面にト
ナー像を定着後、前記像担持体から前記記録材担持体に
担持された記録材の前記第１の面とは反対側の第２の面
にトナー像を転写可能な画像形成装置において、複数の
記録材の前記第２の面にトナー像を連続して形成する場
合、ある記録材にトナー像を形成するために、記録材の
前記第１の面に接触した前記記録材担持体の領域が記録
材を担持せずに前記転写位置を通過する間、前記記録材
担持体に付着した前記オイルが前記像担持体に転着しな
いように、前記領域と対応する前記像担持体上に予めト
ナーを付着させることを特徴とする画像形成装置であ
る。

【００２０】本発明の一実施態様によると、前記画像形
成装置は、前記記録材担持体に付着した前記オイルをク
リーニングするオイルクリーニング手段を有する。本発
明の他の実施態様によると、前記記録材担持体の前記領
域に記録材が担持される場合、前記像担持体上のトナー
像を前記記録材担持体に担持された複数の記録材の前記
第２の面に転写した後であって、前記記録材担持体に担
持された複数の記録材を前記記録材担持体から分離する
前に、前記記録材担持体に担持された複数の記録材を前
記転写位置に再搬送する。本発明の他の実施態様による
と、前記記録材担持体に担持された複数の記録材を前記
記録材担持体から分離した後、前記オイルクリーニング
手段は、前記記録材担持体に付着した前記オイルをクリ
ーニングする。本発明の更に他の実施態様によると、前
記像担持体は複数色のトナー像を担持可能であり、前記
像担持体から前記記録材担持体に担持された記録材に複
数色のトナー像を順次重ねて転写可能である。

【００２１】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則
して更に詳しく説明する。以下に説明する実施例で、本
発明は、電子写真式のカラー画像形成装置に具現化され
るものとして説明する。

【００２２】実施例１本実施例にて、図１に示すカラー画像形成装置は、上部
にデジタルカラー画像リーダ部、下部にデジタルカラー
画像プリンタ部を有する。

【００２３】デジタルカラー画像リーダ部において、原
稿３０を原稿台ガラス３１上に載せ、露光ランプ３２に
より露光走査することにより、原稿３０からの反射光像
を、レンズ３３によりフルカラーセンサ３４に集光し、
カラー色分解画像信号を得る。カラー色分解画像信号
は、増幅回路（図示せず）を経てビデオ処理ユニット
（図示せず）にて処理を施され、デジタルカラー画像プ
リンタ部に送出される。

【００２４】デジタルカラー画像プリンタ部において、
像担持体である感光ドラム１は、後述するような有機光
導電体による感光体であり、矢印方向に回転自在に担持
され、感光ドラム１の周りには前露光ランプ１１、コロ
ナ帯電器２、レーザ露光光学系３、電位センサ１２、色
の異なる４個の現像器４ｙ、４ｃ、４ｍ、４Ｂｋ、ドラ
ム上光量検知手段１３、転写装置５、クリーニング器６
が配置される。

【００２５】レーザ露光光学系３において、リーダ部か
らの画像信号は、レーザ出力部（図示せず）にてイメー
ジスキャン露光の光信号に変換され、変換されたレーザ
光がポリゴンミラー３ａで反射され、レンズ３ｂ及びミ
ラー３ｃを介して、感光ドラム１の面に投影される。

【００２６】プリント部画像形成時には、感光ドラム１
を矢印方法に回転させ、前露光ランプ１１で除電した後
の感光ドラム１を帯電器２により一様にマイナスに帯電
させて、各分解色ごとに光像Ｅを照射し、潜像を形成す
る。

【００２７】次に所定の現像器を動作させて、感光ドラ
ム１上の潜像を反転現像し、感光ドラム１上に樹脂を基
体としたネガトナーによるトナー画像を形成する。現像
器は、偏心カム２４ｙ、２４ｃ、２４ｍ、２４Ｂｋの動
作により、各分解色に応じて択一的に感光ドラム１に接
近して現像を行う。

【００２８】更に、感光体ドラム１上のトナー画像を記
録材カセット７ａ、７ｂ、７ｃより搬送系及び転写装置
５を介して感光ドラム１と対向した転写位置に供給され
た記録材に転写する。転写装置５は、本実施例では最大
記録材長の少なくとも２倍以上の周長を有する転写ドラ
ム５ａ、転写帯電器５ｂ、記録材を静電吸着するための
吸着帯電器５ｃと対向する吸着ローラ５ｇ、内側帯電器
５ｄ、外側帯電器５ｅを有する。又、回転駆動されるよ
うに軸支された転写ドラム５ａは、その周面開口域に記
録材を担持する記録材担持体としての記録材担持シート
５ｆが円筒上に一体的に張設されている。記録材担持シ
ート５ｆはポリカーボネートフィルム等が使用される。

【００２９】転写装置５、つまり転写ドラム５ａを回転
させるに従って感光ドラム上のトナー像は、転写帯電器
５ｂにより記録材担持シート５ｆに担持された記録材上
に転写される。このようにして、記録材担持シート５ｆ
に吸着搬送される記録材には所望数の色画像が転写さ
れ、フルカラー画像が形成される。

【００３０】フルカラー画像形成の場合、このようにし
て４色のトナー像の転写を終了すると、記録材を転写ド
ラム５ａから分離爪８ａ、分離押し上げコロ８ｂ及び分
離帯電器５ｈの作用によって分離し、定着手段としての
熱ローラ定着器９を介してトレイ１０に排紙する。

【００３１】他方、転写後感光ドラム１は、表面の残留
トナーをクリーニング器６で清掃した後再度画像形成工
程に供する。

【００３２】記録材の両面に画像を形成する場合には、
記録材が定着器９を排出後、すぐに搬送パス切替ガイド
１９を駆動し、搬送縦パス２０を経て、反転パス２１ａ
にいったん導いた後、反転ローラ２１ｂを逆転させ、反
転パス２１ａに送り込まれた際の記録材の後端を先頭に
して送り込まれた方向と反対向きに退出させ、中間トレ
イ２２に一時収納する。次に再度上述の画像形成工程に
より記録材の他方の面に画像を形成する。

【００３３】また、所望のタイミングで偏心カム２５を
動作させ、転写ドラム５ａと一体化しているカムフォロ
ワ５ｉを作動させることにより、記録材担持シート５ｆ
と感光ドラム１とのギャップを任意に設定可能な構成と
している。例えば、スタンバイ中、又は電源オフ時には
転写ドラムと感光ドラムの間隔を離すことができる。

【００３４】尚、本画像形成装置には記録材担持シート
５ｆ上の残留トナーを除去するための転写クリーナ１４
が設けられており、記録材担持シート５ｆ上のクリーニ
ングを行う。

【００３５】この転写クリーナ１４はオイル除去も兼ね
るため、図２に示すようなウェブ方式のクリーナであ
る。同図において、転写クリーナ１４は、未使用のウェ
ブ１４ａが巻かれた巻出しローラ１４ｂ、矢印方向に巻
出されたウェブ１４ａを記録材担持シート５ｆに所定圧
力で接触させる押接部材１４ｃ、及び使用済みのウェブ
１４ａを巻き取る巻取りローラ１４ｄから構成され、こ
れにより、ウェブ１４ａが記録材担持シート５ｆ上を摺
擦しながらトナーとオイルを除去する。

【００３６】尚、本実施例におけるウェブの材質は以下
のものである。

【００３７】繊維の材質：ナイロンとポリエステルの合
成不織布繊維繊維の太さ：平均太さ４μｍ、太さ分布における１０μ
ｍ以下の割合９０％不織布の密度：０．１７ｇ／ｃｍ³ 繊維間の平均間隔：２．５μｍ不織布の厚み：５００μｍこのような不織布を用いることにより記録材担持シート
５ｆ上のオイルをほとんど完全に除去することができ
た。

【００３８】また、不織布を構成している繊維の材質と
しては、上記材質の他、ポリプロピレン、レーヨン、ア
クリル、ナイロン、ポリエステル、ビニロン及びこれら
の合成繊維があり、それらについて検討を行ったが有意
差はなかった。

【００３９】この不織布の繊維密度としては、０．０５
〜０．８０ｇ／ｃｍ³ の範囲が好ましく、特に０．１〜
０．５ｇ／ｃｍ³ の範囲においてオイル除去能力が優れ
ていた。

【００４０】更に、上記素材を不織布としてでなく適当
に織って布として使用した結果、織った方向、即ち編ん
だ方向にオイルの拭き取りむらが生じてしまい、オイル
クリーニング部材として使用するためにはその設定条件
の範囲が狭くなり好ましくなかった。

【００４１】また、オイルの吸収性を向上させるため
に、転写クリーナをオイル除去層とオイル吸収層の２層
で構成してもよい。

【００４２】更に、転写クリーナの形状として、ウェブ
だけでなくローラ状でも同様な効果を得ることができ
る。又、ローラ状にすることによりウェブ方式に比較し
て装置を簡略化することができるというメリットがあ
る。

【００４３】次に、図３のシーケンスチャートを参照し
て本実施例の画像形成装置における画像形成シーケンス
について２枚担持の５枚連続画像形成の場合を例にして
説明する。

【００４４】同図に示されているように、最初と２番目
に２枚ずつ転写ドラムに担持されて画像形成が行われ、
最後に１枚が担持されて画像形成が行われている。ここ
で２枚担持される場合の１枚目の側をＡサイド、２枚目
の側をＢサイドと呼ぶことにした場合、最終画像の画像
形成中、即ち本実施例ではＡサイドに担持された５枚目
の記録材に対する４色の画像形成中においても、記録材
が担持されていない転写ドラムのＢサイドに相当する帯
域（非画像形成領域）において感光ドラムに対して現像
をなしていることが示されている。

【００４５】このように最終画像の画像形成中にＢサイ
ド相当域を現像することにより、感光ドラム上に現像さ
れたトナー粒子により記録材担持シート上に溜ったオイ
ルが感光ドラムに転着するのをブロッックすることがで
きる。これは、オイル層の厚み（本実施例では約２〜３
μｍ）に対してトナー粒径（本実施例では平均粒径約８
μｍ）が十分大きいため、トナー粒子がスペーサー粒子
として機能し、オイルの感光ドラムへの転着が防止され
るからである。また、上記Ｂサイドの現像はこうしたブ
ロック効果を達成するために行うものであるから、トナ
ー消費量を少なくするために感光ドラムに潜像を形成し
ないいわゆる空現像でもよい。このような空現像であっ
ても、現像部においてトナーが感光ドラム上に付着する
いわゆるカブリが生じるためスペーサー効果は十分であ
る。

【００４６】また、最終画像の画像形成中のＡサイドに
おける最終色（本実施例では黒色Ｂｋ）が現像された同
一回転中に分離動作も行われ、転写クリーナも稼動す
る。そして、転写ドラムのＡサイドがクリーンニングさ
れている最中にＢサイドが転写部を通過するので、この
実施例では黒色Ｂｋの空現像を行うことにより感光ドラ
ムへのオイルの転着を防止している。

【００４７】次に、本実施例をより明らかにするため、
従来の画像形成装置における画像形成シーケンスについ
て図４のシーケンスチャートを参照して、本実施例と同
様に２枚担持の５枚連続画像形成の場合を例にとり説明
する。

【００４８】本実施例と同様に、最初と２番目に２枚ず
つ担持されて画像形成が行われ、最後に１枚が担持され
て画像形成が行われているが、この場合、最終画像の画
像形成中、即ちＡサイドにおける４色の画像形成中にＢ
サイド（非画像形成領域）の現像は行われていない。そ
のため、Ａサイドにおける最終色（この場合黒色Ｂｋ）
が同一回転中に分離動作も行われ転写クリーナも稼動す
る。この場合、Ａサイドが画像形成及びクリーニングさ
れている最中にＢサイドが転写部を通過するので感光ド
ラム上にオイルが転着し、その後の画像に悪影響を与え
ることになる。

【００４９】次に、図５のシーケンスチャートを参照し
て、本実施例の画像形成装置における画像形成シーケン
スについて２枚担持の６枚連続画像形成の場合を例にし
て説明する。

【００５０】この場合、図示のとおり、転写ドラムには
最初から最後まで２枚ずつ担持され画像形成が行われて
おり、つまり非画像形成領域がなく、従って、特に上記
の５枚連続画像形成のときのように空現像は行われてい
ない。

【００５１】しかしながら、この場合、記録材を２枚担
持したことによって見かけ上の記録材の長さが長くな
り、１枚目の先端部が転写シートクリーニング部を通過
するときにまだ２枚目の最終色の転写が行われているの
で、転写クリーナを稼動するとそのショックにより色ず
れが生じる。従って、最後まで２枚担持する場合は、記
録材を担持したまま空回転を行い、その後分離と同一回
転中に記録材担持シートのクリーニングが行なわれる。

【００５２】尚、従来の画像形成装置における上記と同
様な２枚担持の６枚連続画像形成の画像形成シーケンス
は上記と同一であるのでその説明を省略する。

【００５３】以上説明したように、空現像を含む画像形
成シーケンスを用いることにより、上記のような２枚同
時担持画像形成を行う画像形成装置において、両面画像
形成を行う場合に従来生じていたオイル転着による画像
への悪影響を解消することができる。

【００５４】実施例２次に図６を参照して、本発明による画像形成装置の第２
の実施例について説明する。尚、本実施例の説明は第１
の実施例と同一部分については省略し、異なる部分につ
いてのみ行う。

【００５５】本実施例の特徴は、第１の実施例における
転写クリーナ１４を改善した点にある。即ち、第１実施
例の転写クリーナはウェブ方式またはローラ方式のクリ
ーナを一つだけ用いたものであり、このようなクリーナ
は転写ドラム５ａの記録材担持シート５ｆ上を強く摺擦
するため記録材担持シートの寿命を考慮すると好ましく
はない。又、このような摺擦クリーニングはオイル除去
のためには必要であるが、トナーを除去するためだけで
あればファーブラシクリーナのような記録材担持シート
を比較的ソフトにクリーニングするものであれば十分で
ある。

【００５６】そこで本実施例においては、図示のよう
に、トナー除去用クリーナとしてのファーブラシクリー
ナ１４’、及びオイル除去クリーナ１６の２種のクリー
ナを具備したものである。尚、オイル除去クリーナ１６
としては第１の実施例におけるウェブ方式又はローラ方
式のクリーナを用いる。

【００５７】また、オイル除去クリーナ１６は記録材担
持シート表面を摺擦するため、両面画像形成時のみ稼動
するのが好ましく、且つトナーによるオイル除去クリー
ナの目詰まりを防止するためにもトナー除去用クリーナ
１４’と併用することが好ましい。従ってオイル除去ク
リーナ１６は、回転ドラム５ａの回転方向に関してトナ
ー用除去クリーナの１４’の次に配置するのがよい。

【００５８】尚、画像形成シーケンスの説明は第１の実
施例と同様なので省略するが、本実施例においても上記
の画像形成シーケンスを用いることにより色ずれだけで
なくオイル転着による画像への悪影響も解消することが
できる。

【００５９】実施例３次に第３の実施例について説明する。本実施例は３枚以
上の複数枚同時担持画像形成を行う画像形成装置に関す
るもので、例えば、記録材のサイズがＢ５判のように小
さく、転写ドラムの周長が記録材の長さの３倍以上とれ
る場合、３枚の記録材を転写ドラム上に同時に担持して
画像形成するものである。

【００６０】この場合、例えば８枚連続の画像形成を行
うときには、最初に３枚を担持し、次に３枚、最後に２
枚と担持するので、最終画像形成時における３枚目の空
き部分、即ち、非画像形成領域に空現像を行う。

【００６１】このような画像形成シーケンスを用いるこ
とにより、３枚以上の複数枚同時担持画像形成行う場合
においてもオイル転着による画像への悪影響を解消する
ことができる。

【００６２】

【発明の効果】上記説明から明らかなように、本発明
は、トナー像を担持する像担持体と、複数の記録材を異
なる位置に同時に担持可能な記録材担持体と、像担持体
上のトナー像を転写位置で記録材担持体に担持された記
録材に転写した後、記録材上にトナー像を定着する定着
手段であって、表面にオイルが塗布される定着手段と、
を有し、定着手段により記録材の第１の面にトナー像を
定着後、像担持体から記録材担持体に担持された記録材
の前記第１の面とは反対側の第２の面にトナー像を転写
可能な画像形成装置において、複数の記録材の第２の面
にトナー像を連続して形成する場合、ある記録材にトナ
ー像を形成するために、記録材の前記第１の面に接触し
た記録材担持体の領域が記録材を担持せずに転写位置を
通過する間、記録材担持体に付着したオイルが像担持体
に転着しないように、前記領域と対応する像担持体上に
予めトナーを付着させる構成とされるので、特に記録材
の両面に画像形成を行う場合に、記録材の第１の面から
記録材担持体に付着したオイルが像担持体に転着しない
ようにすることができるので画像不良の発生を防止し、
カブリや薄画像のない良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像形成装置の第１実施例を示す
全体構成図である。

【図２】図１の画像形成装置における転写クリーナの拡
大図である。

【図３】本発明の特徴を示す、奇数枚の画像形成時のシ
ーケンスチャートである。

【図４】図３と同様な、従来技術における奇数枚の画像
形成時のシーケンスチャートである。

【図５】偶数枚の画像形成時のシーケンスチャートであ
る。

【図６】画像形成装置の第２実施例の全体構成図であ
る。

【図７】従来の画像形成装置を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１潜像担持体（感光ドラム）４ｙ，４ｃ，４ｍ，４Ｂｋ現像剤担持体（現像器）５記録材担持体（転写装置）９熱ローラ定着器１４転写クリーナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田村聡東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開平５−6119（ＪＰ，Ａ) 特開平５−127547（ＪＰ，Ａ) 特開平６−130832（ＪＰ，Ａ) 特開平２−6984（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−204669（ＪＰ，Ａ) 特開平２−134670（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/00 106 G03G 15/00 303 G03G 15/36 G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/02 - 21/04 G03G 21/14 G03G 21/20 G03G 13/14 - 13/16 G03G 15/14 - 15/16 103

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像を担持する像担持体と、複数の
記録材を異なる位置に同時に担持可能な記録材担持体
と、前記像担持体上のトナー像を転写位置で前記記録材
担持体に担持された記録材に転写した後、記録材上にト
ナー像を定着する定着手段であって、表面にオイルが塗
布される定着手段と、を有し、前記定着手段により記録
材の第１の面にトナー像を定着後、前記像担持体から前
記記録材担持体に担持された記録材の前記第１の面とは
反対側の第２の面にトナー像を転写可能な画像形成装置
において、複数の記録材の前記第２の面にトナー像を連続して形成
する場合、ある記録材にトナー像を形成するために、記
録材の前記第１の面に接触した前記記録材担持体の領域
が記録材を担持せずに前記転写位置を通過する間、前記
記録材担持体に付着した前記オイルが前記像担持体に転
着しないように、前記領域と対応する前記像担持体上に
予めトナーを付着させることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】前記画像形成装置は、前記記録材担持体
に付着した前記オイルをクリーニングするオイルクリー
ニング手段を有することを特徴とする請求項１の画像形
成装置。
【請求項３】前記記録材担持体の前記領域に記録材が
担持される場合、前記像担持体上のトナー像を前記記録
材担持体に担持された複数の記録材の前記第２の面に転
写した後であって、前記記録材担持体に担持された複数
の記録材を前記記録材担持体から分離する前に、前記記
録材担持体に担持された複数の記録材を前記転写位置に
再搬送することを特徴とする請求項２の画像形成装置。
【請求項４】前記記録材担持体に担持された複数の記
録材を前記記録材担持体から分離した後、前記オイルク
リーニング手段は、前記記録材担持体に付着した前記オ
イルをクリーニングすることを特徴とする請求項３の画
像形成装置。
【請求項５】前記像担持体は複数色のトナー像を担持
可能であり、前記像担持体から前記記録材担持体に担持
された記録材に複数色のトナー像を順次重ねて転写可能
であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に
記載の画像形成装置。