JP2991986B2 - 折戸用蝶番のアタッチメント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単一の蝶番を各種
戸厚に対応させるようにした折戸用蝶番のアタッチメン
トに関する。

【従来の技術】

【０００２】間仕切り等に用いられる折戸の戸板は、た
とえば図７及び図８に示すような両開蝶番によって回動
自在に連結されている。

【０００３】すなわち、両開蝶番４０には、折戸１０の
戸板２０，３０の木口面２１，３１の切込み加工部２１
ａ，３１ａに取付けられる可動羽根５０，６０と、これ
ら可動羽根５０，６０を選択的に回動可能とするキャッ
チ機構９０を有した連結板７０とが具備されている。

【０００４】そして、折戸１０を手前側に開ける場合、
キャッチ機構９０の作用により可動羽根６０側が軸８１
を支点として回動する。これに対し、折戸１０を奥側に
開ける場合、同じくキャッチ機構９０の作用により可動
羽根５０側が軸８０を支点として回動する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな両開蝶番４０を戸板２０，３０の木口面２１，３１
に取付ける場合、可動羽根５０，６０の取付け状態を安
定させたりするために、それぞれの木口面２１，３１に
切込み加工部２１ａ，３１ａが形成されている。

【０００６】この切込み加工部２１ａ，３１ａの加工面
は、外部から見えると違和感があるため、それぞれの可
動羽根５０，６０が切込み加工部２１ａ，３１ａに取付
けられることで、その加工面が隠され、違和感のない仕
上がりが得られるようになっている。

【０００７】ところが、このように違和感のない仕上が
りを得るためには、切込み加工部２１ａ，３１ａを可動
羽根５０，６０の形状寸法に合わせて切込むか或いは各
戸板２０，３０の戸厚毎に適合するサイズのものを各種
用意する必要があるといった不具合がある。

【０００８】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたものであり、単一の蝶番を戸厚の寸法に制約される
ことなく、しかも違和感なく取付けることができる折戸
用蝶番のアタッチメントを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
折戸の隣接する戸板の木口面の蝶番の可動羽根の形状に
合わせ、前記戸板の戸厚方向の全域或いは一部に形成さ
れた切込み加工部に蝶番を取付ける際に用いられる折戸
用蝶番のアタッチメントであって、前記切込み加工部の
加工面の形状に合わせられたアタッチメント本体を有
し、アタッチメント本体には前記可動羽根側の位置決め
孔に挿入される位置決め突起が設けられ、前記位置決め
突起が前記位置決め孔に挿入されることで前記可動羽根
側のねじ孔と前記アタッチメント本体側のねじ挿入孔と
の位置合わせが行われ、前記可動羽根が前記アタッチメ
ント本体を介して前記切込み加工部に取付けられるとと
もに、前記加工面の全域が前記アタッチメント本体によ
って覆い隠されることを特徴とする。

【００１０】この発明では、戸板間に蝶番の可動羽根を
取付ける際、戸板の戸厚方向の全域或いは一部に形成さ
れた切込み加工部の加工面の全域がアタッチメント本体
によって覆い隠されるため、単一の蝶番が戸厚の寸法に
制約されることなく、しかも違和感なく取付けられる。
取付けに際しては、アタッチメント本体側の位置決め突
起を可動羽根側の位置決め孔に挿入することで、可動羽
根側のねじ孔とアタッチメント本体側のねじ挿入孔との
位置合わせが行われる。

【００１１】また、既存の蝶番を取替えるとき、切込み
加工部の加工のし直しが必要とされる場合であっても、
その加工面の形状に合わせらたれアタッチメント本体を
装着することにより、蝶番を違和感なく取付けることが
できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、以下に説明する図におい
て、図７及び図８と共通する部分には同一符号を付すも
のとする。

【００１３】図１乃至図３は、本発明の両開蝶番用アタ
ッチメントの一実施の形態を示すものである。

【００１４】これらの図に示すように、折戸１０の戸板
２０，３０の木口面２１，３１の切込み加工部２１ａ，
３１ａには、両開蝶番４０の可動羽根５０，６０がアタ
ッチメント１００を介して取付けられている。

【００１５】このアタッチメント１００は、戸板２０，
３０の切込み加工部２１ａ，３１ａに対応させたもので
あり、たとえば樹脂等によって形成されている。なお、
このアタッチメント１００は、樹脂等に限らず、アルミ
ニウムやステンレス等の金属によって形成することもで
きる。

【００１６】また、アタッチメント本体１０１の上下端
縁部には、水平方向に突設されたフランジ部１０１ａ，
１０１ｂが設けられており、切込み加工部２１ａ，３１
ａの上下面を覆うようになっている。

【００１７】さらに、アタッチメント本体１０１の上下
端部には、後述する止めねじ１１０が挿通されるねじ挿
入孔１０２，１０３が形成されている。さらに、各ねじ
挿入孔１０２間及びねじ挿入孔１０３間には、後述する
各可動羽根５０，６０の位置決め孔６５，６６に挿入さ
れる位置決め突起１０４，１０５が突設されている。

【００１８】そして、位置決め突起１０４，１０５が位
置決め孔６５，６６に挿入されることにより、アタッチ
メント本体１０１のねじ挿入孔１０２，１０３と各可動
羽根５０，６０の挿入孔５３，５４，６３，６４との位
置合わせが行われる。

【００１９】さらにまた、アタッチメント本体１０１の
外周縁部には、テーパ面１０１ｃが設けられており、こ
のテーパ面１０１ｃによってサイズの異なる両開蝶番４
０の取付け領域の補正が行われるが、その詳細は後述す
る。

【００２０】一方、各可動羽根５０，６０には、止めね
じ１１０が挿通される上述した挿入孔５３，５４，６
３，６４が形成されている。そして、可動羽根５０，６
０側の挿入孔５３，５４，６３，６４側から挿入孔１０
２，１０３側に挿入した止めねじ１１０を木口面２１，
３１にねじ込むことにより、アタッチメント１００を介
して各可動羽根５０，６０をそれぞれの木口面２１，３
１の切込み加工部２１ａ，３１ａに取付けることができ
るようになっている。

【００２１】また、各可動羽根５０，６０の取付面側の
挿入孔５３間，５４間，６３間，６４間には、上述した
アタッチメント本体１０１側の位置決め突起１０４，１
０５が挿入される位置決め孔５５，５６，６５，６６が
形成されている。

【００２２】そして、それぞれの位置決め突起１０４，
１０５が位置決め孔５５，５６，６５，６６に挿入され
ることで、上述したように、挿入孔１０２，１０３と挿
入孔５３，５４，６３，６４との位置合わせが行われる
ようになっている。

【００２３】さらに、各可動羽根５０，６０には、軸孔
５１ａ，５２ａ，６１ａ，６２ａを有する円筒筒部５
１，５２，６１，６２が設けられている。そして、軸ピ
ン８０，８１は、自由端とされるため、軸ピン８０，８
１の挿通は行われないようになっている。

【００２４】各可動羽根５０，６０の一側部に設けられ
ている係合片部５６ａ，６６ａには、軸孔９１ａ，９２
ａ及びカム溝９７を有したカム部材９１，９２の係合爪
部９６が係合されるようになっている。そして、係合爪
部９６がそれぞれの係合片部５６，６６に係合された状
態では、カム部材９１，９２が円筒筒部５１，６１に対
して同軸上に配設されるとともに、これらの軸孔９１
ａ，９２ａには上記の軸ピン８０，８１が挿通されるよ
うになっている。

【００２５】連結板７０の中心部分に形成されている挿
入孔７３には、ばね９３及びスライダ９４，９５が挿入
されており、スライダ９４，９５の先端部分がカム部材
９１，９２のカム溝９３に嵌まり込むことによって、挿
入孔７３からのスライダ９４，９５の離脱が阻止される
ようになっている。

【００２６】また、連結板７０の側面に形成されている
ねじ孔７４は、調整ねじ７５が装着されており、連結板
７０の側面からの調整ねじ７５の突出量を調整すること
で、各可動羽根５０，６０の閉じ位置が調整されるよう
になっている。

【００２７】さらに、連結板７０の四隅には、上記の軸
ピン８０，８１が挿通されるねじ孔７６ａを有した筒部
７６が設けられている。

【００２８】続いて、以上のような構成のアタッチメン
ト１００の使用方法について説明する。

【００２９】まず、折戸１０の戸板２０，３０の木口面
２１，３１の切込み加工部２１ａ，３１ａに対応するア
タッチメント１００を用意する。次いで、各アタッチメ
ント１００の位置決め突起１０４，１０５を各可動羽根
５０，６０の位置決め孔５５，５６，６５，６６に挿入
する。これにより、アタッチメント１００側の挿入孔１
０２，１０３と可動羽根５０，６０側の挿入孔５３，５
４，６３，６４との位置が合わせられる。

【００３０】この状態で、たとえば可動羽根５０側に取
付けられるアタッチメント本体１０１の背面側を戸板２
０の木口面２１の切込み加工部２１ａに押付け、挿入孔
５３，５４側から止めねじ１１０を挿入し、切込み加工
部２１ａにねじ込む。

【００３１】これにより、可動羽根５０がアタッチメン
ト１００を介して木口面２１の切込み加工部２１ａに取
付けられる。このとき、戸板２０の木口面２１の切込み
加工部２１ａの加工面の全域がアタッチメント本体１０
１によって覆い隠される。

【００３２】続いて、可動羽根６０側を戸板３０の木口
面３１の切込み加工部３１ａにアタッチメント本体１０
１を介して取付ける。この場合も上記同様に、アタッチ
メント本体１０１の背面側を戸板３０の木口面３１の切
込み加工部３１ａに押付け、挿入孔６３，６４側から止
めねじ１１０を挿入し、切込み加工部３１ａにねじ込
む。このとき、戸板３０の木口面３１の切込み加工部３
１ａの加工面の全域がアタッチメント本体１０１によっ
て覆い隠される。

【００３３】一方、上記の折戸１０の戸板２０，３０の
戸厚よりも大きい戸板２０ａ，３０ａに対して、上記の
両開蝶番４０を取付ける場合、図４及び図５に示すよう
な取付けが行われる。

【００３４】すなわち、折戸１０の戸板２０ａ，３０ａ
の戸厚に適合するアタッチメント１００ａを用意する。

【００３５】次いで、上記同様に、各アタッチメント１
００ａのアタッチメント本体１０１の位置決め突起１０
４，１０５を各可動羽根５０，６０の位置決め孔５５，
５６，６５，６６に挿入して、アタッチメント１００ａ
側の挿入孔１０２，１０３と可動羽根５０，６０側の挿
入孔５３，５４，６３，６４との位置合わせを行う（図
３参照）。

【００３６】次に、図３に示した挿入孔５３，５４，６
３，６４側から止めねじ１１０を挿入し、切込み加工部
２１ａ，３１ａにねじ込むことにより、可動羽根５０，
６０がアタッチメント１００ａを介して切込み加工部２
１ａ，３１ａに取付けられる。

【００３７】このとき、戸板２０の切込み加工部２１
ａ，３１ａの加工面がアタッチメント本体１０１によっ
て覆い隠されるため、戸板２０ａ，３０ａの戸厚に適合
しない両開蝶番４０を用いた場合であっても、違和感の
ない取付けを行うことができる。

【００３８】またこのとき、アタッチメント本体１０１
の両端部に両開蝶番４０の取付け部位からはみ出る部分
が生じるが、このはみ出た部分はアタッチメント本体１
０１の両端部のテーパ面１０１ｃによって補正されるた
め、アタッチメント１００ａに対する両開蝶番４０の取
付けも違和感なく行われる。

【００３９】このように、本実施の形態では、戸板２
０，２０ａ，３０，３０ａ間に両開蝶番４０の可動羽根
を取付ける際、戸板２０，２０ａ，３０，３０ａの戸厚
方向の全域に形成した切込み加工部２１ａ，３１ａの加
工面の全域がアタッチメント本体１０１によって覆い隠
されるため、単一の両開蝶番４０を戸厚の寸法に制約さ
れることなく、しかも違和感なく取付けることができ
る。

【００４０】また、本実施の形態では、単一の両開蝶番
４０を各種戸厚に違和感なく適合させることができるこ
とから、それぞれの戸厚に対応させた両開蝶番４０を用
意する必要がなくなるため、両開蝶番４０の管理が極め
て容易となる。

【００４１】さらに、本実施の形態では、切込み加工部
２１ａ，３１ａがアタッチメント本体１０１によって覆
われるため、両開蝶番４０の取付け状態の仕上がりをよ
り良好なものとすることもできる。

【００４２】また、本実施の形態では、既存の蝶番を取
替えるとき、切込み加工部２１ａ，３１ａの加工のし直
しが必要とされる場合であっても、その加工面の形状に
合わせらたれアタッチメント本体１０１を装着すること
により、切込み加工部２１ａ，３１ａの加工面が覆われ
るので、両開蝶番４０を違和感なく取付けることもでき
る。

【００４３】さらに、本実施の形態では、可動羽根５
０，６０側のねじ孔５３，５４，６３，６４側から挿入
した止めねじ１１０をアタッチメント本体１０１側のね
じ挿入孔１０２，１０３を介して切込み加工部２１ａ，
３１ａにねじ込むことができるので、アタッチメント本
体１０１，１０１ａの取付けと可動羽根５０，６０の取
付けとを同時に行うことができる。

【００４４】さらにまた、本実施の形態では、アタッチ
メント本体１０１側の位置決め突起１０４，１０５を可
動羽根５０，６０側の位置決め孔６５，６６に挿入する
ことで、可動羽根５０，６０側のねじ孔５３，５４，６
３，６４とアタッチメント本体１０１側のねじ挿入孔１
０２，１０３との位置合わせが行われるので、切込み加
工部２１ａ，３１ａに対する両開蝶番４０の取付けを容
易且つ確実に行うことができる。

【００４５】なお、本実施の形態では、本発明のアタッ
チメント１００，１００ａを両開蝶番４０に適用した場
合について説明したが、この例に限らず、片開蝶番等の
他の蝶番にも適用することができる。

【００４６】すなわち、図６に示すように、たとえば堀
込み型の片開き蝶番１２０を折戸１０の戸板２０，３０
の木口面２１，３１に取付ける場合、その切込み加工部
２１ｂ，３１ｂは木口面２１，３１の一部に形成される
ことになる。

【００４７】したがって、この場合も、切込み加工部２
１ｂ，３１ｂに適合したアタッチメント１００を用意す
ることで、切込み加工部２１ｂ，３１ｂの加工面を覆い
隠すことができ、形状を変えずにサイズの異なる片開き
蝶番１２０の使用が可能となる。

【００４８】また、本実施の形態では、アタッチメント
本体１０１に止めねじ１１０が挿通される挿入孔１０
２，１０３を形成した場合について説明したが、この例
に限らず、アタッチメント本体１０１を樹脂等で形成し
た場合、止めねじ１１０の挿通が容易となるため、挿入
孔１０２，１０３の形成を省くこともできる。

【００４９】さらに、両開蝶番４０を折戸１０の戸板２
０，３０の木口面２１，３１に取付ける場合、可動羽根
５０，６０に形成されている挿入孔５３，５４，６３，
６４から止めねじ１１０を挿通して各可動羽根５０，６
０を固定するようにした場合について説明したが、この
例に限らず、たとえばアタッチメント本体１０１側にバ
ネ等の嵌合ロック部材を設けておき、各可動羽根５０，
６０を嵌め込んで固定する方式を用いることができる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の折戸用蝶
番のアタッチメントによれば、戸板間に蝶番を取付ける
際、戸板の戸厚方向の全域或いは一部に形成された切込
み加工部の加工面の全域をアタッチメント本体によって
覆い隠すようにしたので、単一の蝶番を戸厚の寸法に制
約されることなく、しかも違和感なく取付けることがで
きるうえ、取付け作業に際しては、アタッチメント本体
に対して可動羽根を容易且つ確実に位置決めすることが
でき、可動羽根のねじ挿入孔も正確に穴整合することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の両開蝶番用アタッチメントの一実施の
形態を示す斜視図である。

【図２】図１のアタッチメントの取付け状態を示す断面
図である。

【図３】図１のアタッチメントを示す分解斜視図であ
る。

【図４】図１の折戸の各戸板の戸厚が異なる場合のアタ
ッチメントの取付け状態を示す斜視図である。

【図５】図４のアタッチメントを示す断面図である。

【図６】図１の切込み加工部の形状を変えた場合の他の
実施の形態を示す斜視図である。

【図７】従来の両開蝶番を示す斜視図である。

【図８】図６の両開蝶番の取付け状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 折戸 ２０，３０，２０ａ，３０ａ 戸板 ２１，３１ 木口面 ２１ａ，３１ａ 切込み加工部 ４０ 両開蝶番 ５０，６０ 可動羽根 ５３，５４，６３，６４ 挿入孔 ５５，５６，６５，６６ 位置決め孔 １００，１００ａ アタッチメント １０１ アタッチメント本体 １０１ｃ テーパ面 １０２，１０３ ねじ挿入孔 １０４，１０５ 位置決め突起 １１０ 止めねじ １２０ 片開き蝶番

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折戸の隣接する戸板の木口面の蝶番の可
   動羽根の形状に合わせ、前記戸板の戸厚方向の全域或い
   は一部に形成された切込み加工部に蝶番を取付ける際に
   用いられる折戸用蝶番のアタッチメントであって、前記
   切込み加工部の加工面の形状に合わせられたアタッチメ
   ント本体を有し、アタッチメント本体には前記可動羽根
   側の位置決め孔に挿入される位置決め突起が設けられ、
   前記位置決め突起が前記位置決め孔に挿入されることで
   前記可動羽根側のねじ孔と前記アタッチメント本体側の
   ねじ挿入孔との位置合わせが行われ、前記可動羽根が前
   記アタッチメント本体を介して前記切込み加工部に取付
   けられるとともに、前記加工面の全域が前記アタッチメ
   ント本体によって覆い隠されることを特徴とする折戸用
   蝶番のアタッチメント。