JP2991490B2 - 研摩道具及びその作製方法 - Google Patents

研摩道具及びその作製方法

Info

Publication number
JP2991490B2
JP2991490B2 JP2503436A JP50343690A JP2991490B2 JP 2991490 B2 JP2991490 B2 JP 2991490B2 JP 2503436 A JP2503436 A JP 2503436A JP 50343690 A JP50343690 A JP 50343690A JP 2991490 B2 JP2991490 B2 JP 2991490B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particles
abrasive
preformed
matrix
mesh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2503436A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH03505849A (ja
Inventor
ティー． デコック、ピーター
エヌ． ツェレスィン、ナウム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ARUTEIMEITO ABUREISHIBU SHISUTEMUZU Ltd RAIABIRITEII CO
Original Assignee
ARUTEIMEITO ABUREISHIBU SHISUTEMUZU Ltd RAIABIRITEII CO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ARUTEIMEITO ABUREISHIBU SHISUTEMUZU Ltd RAIABIRITEII CO filed Critical ARUTEIMEITO ABUREISHIBU SHISUTEMUZU Ltd RAIABIRITEII CO
Publication of JPH03505849A publication Critical patent/JPH03505849A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2991490B2 publication Critical patent/JP2991490B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/02—Backings, e.g. foils, webs, mesh fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は切断及び研摩道具に大体において係わり、特
に所定の配列関係で固定された粒子を内部に有する曲げ
やすい一の基盤（マトリックス）を備えた一の道具に関
する。
背景技術 切断道具及び研摩道具を提供するために一の基盤内に
ダイヤモンド又は他の硬い物質を埋め込むことが良く知
られている。切断道具は一の金属粉又は樹脂のような一
の基盤材料内にダイヤモンド片群を置くことによって通
常作られる。次いで、上記基盤材料は押し付けられ、上
記ダイヤモンド片群をしっかりと保持するように焼結さ
れる。この良く知られた技術においては、上記基盤材料
内で乱雑に分配されるダイヤモンドを有する製造品が生
み出され、他の方法で提供するべくなされ得ることはほ
とんど無いことは理解されるであろう。
切断道具又は磨き道具を提供する他の技術として電極
メッキが用いられている。一般に、ダイヤモンド片群は
金属表面上に置かれ、該金属表面上で電極メッキが行わ
れ、ダイヤモンドが金属表面に固定されるまで連続層が
メッキされる。この技術は、望み次第でダイヤモンドを
規則正しい配列状態にすることができるに反し、個々の
ダイヤモンド石は通常手で設置される。また、電気メッ
キ道具はかなりの商業的成功を収めているけれども、そ
のような道具は、石が比較的薄い金属層によってのみ道
具に固定される点で幾らか精巧であり、切断表面として
働くダイヤモンドの単一層のみがあり得る。道具はその
形状を、更に金属層が堆積されるにつれて失う。
砥石に適した石質のための輸送台（キャリヤ）は曲げ
やすい点で研摩道具を作り出すえべく多くの努力が成さ
れてきた。そのような道具は平坦でない部分品を磨くた
め、又はぐり道具のような輪郭を描かれた形を作る道具
に固定するために非常に望まれている。先行技術で曲げ
やすい道具を生み出すべく努力したものは曲げやすい基
板と、該基板に電気メッキによって固定されるダイヤモ
ンドとを備える。例えば、小さなダイヤモンド片は望ま
れる屈曲性を与えるため曲げやすい網である針金網の針
金部に固定される。また、電気メッキによってダイヤモ
ンド片を固定して有する銅の少量が曲げやすい泡状のも
のに保持される。泡状のものは屈曲性を与え、銅の少量
は屈曲性を保持するために十分に分離される。
しかしながら、先行技術は、選定された規則正しい配
列で容易に配置され得るダイヤモンドと共に、曲げやす
い基盤内にしっかりと保持される選定された大きさのダ
イヤモンドを有する曲げやすい切断道具又は研摩道具を
与えない。
発明の開示 本発明は、選定された配列で配置され、かつ輸送台
（キャリヤ）に埋め込まれたダイヤモンドの粒子又は他
の硬い物質を有する曲げやすい研摩道具を提供する。粒
子の型及び大きさは道具の望ましい特性を生み出すよう
に選定され得る。輸送台は金属粉、金属繊維、又は金属
の粉と繊維の混合体のような知られた材料から構成され
ても良く、若しくは輸送台は針金の網と、網のそれぞれ
の開口部内又は網の選定された開口部内に置かれた粒子
とから構成されても良く、次いで粒子は網に固定され
る。輸送台は与えられた基板と同じ形を有するように形
状付けられ得るように曲げやすい。
図面の簡単な説明 本発明の他の特徴及び利点は添付された図面を共に取
り入れることによって、以下の詳しい記述に対する考慮
から明らかになるであろう。
第１図は本発明に従って一方の面に埋め込まれた粒子
を有する輸送台を示す全体図、 第２図は第１図の実質的な２−２線矢視拡大断面図、 第３図は針金の網に埋め込まれた粒子を示す平面図、 第４図は第３図の実質的な４−４線矢視断面図、 第５図は第４図に類似して示す変更された輸送台の断
面図、 第６図は第４図に示された配置の他の変更形体を示す
断面図、 第７図は道具に固定された第３図の輸送台を示す平面
図、 第８図は第７図に示された配置の他の変更形体を示す
縮小された平面図、 第９図は本発明に従って作られた複合道具を示す断面
図である。
発明を実行する方式 図面及び図示によってここに選ばれた発明のこれら実
施例を更に特に参照するに、第１図は内部に埋め込まれ
た複数の粒子16を有する輸送台15を示す。当業者は金属
粉又は金属繊維の前もって形成された構造、若しくは金
属の粉と繊維との混合体を使うことは知られたことであ
ることを理解するであろう。これらの材料は容易に役立
ち得、当業者によく知られているので、更にいかなる説
明も必要であるとは思えない。心に留められたそのよう
な材料で、ダイヤモンドのように硬い物質の粒子が輸送
台15に対向しておかれ得、第１図に示された配置関係を
作るため輸送台15の表面に押し付けられた。粒子が望み
通りに位置付けられた後、材料は圧力下で、又は圧力を
加えずに焼結され得る。
第２図は第１図に示された工夫を凝らした物の構造を
示す。ここで、粒子16は、それが良く支持されるよう輸
送台15内に押し込められた様子が分かるであろう。結果
として、一度輸送台15が焼結されると、粒子16はうまく
設置され、工夫を凝らした物は非常に効果的な研摩性を
有するようになる。
輸送台15は第１図及び第２図で平坦なものとして示さ
れているけれども、材料は曲げやすく、すなわち研摩材
料はいかなる望みの形に事実上形成され得る。また、輸
送台15が焼結の間に圧力下に置かれた場合、輸送台15の
密度は粒子16を更に強固に保持することを与えるよう増
加する。
次に、網のそれぞれの開口部内に一の粒子19を有する
編まれた網18を開示する第３図に注意が向けられる。網
18は銅、真鍮、又はニッケルのようにいかなる金属であ
っても良い。網18の開口部に適合する適切な大きさの一
の粒子が使われ、次いで決まった場所に粒子を保持する
ために金属粉又は符号20で示される似たものが粒子19を
取り囲む網におけるそれぞれの開口部内に置かれる。以
前のように、金属粉が決まった場所に粒子19をしっかり
と止めるよう焼結され得、焼結された粉20は網18と粒子
19との間にくっ付けられる。また、焼結された粉20が互
いに網の針金をしっかりと止めることは理解されること
であろう。当業者は粒子が電気メッキ、接着、又は望む
なら他の手段で網に固定され得ることを理解するであろ
う。
第３図及び第４図に示される構成では、針金の網18は
本来曲げやすく、網内部のそれぞれの開口部に一の粒子
又は粒子群を置くことによって屈曲性は保持される。更
に、第４図に最も良く示されるように、粒子19は網18を
突き抜けてその両面に延び得、材料は一の両面研摩又は
切断道具になる。
第３図及び第４図に示される構成の二者択一が第５図
に示される。再度、符号21で示される網及び粒子22が網
21の開口部内に置かれる。しかしながら、第４図に示さ
れるような金属粉を利用するよりも、比較的低い融点を
有する金属から作られる網21が使われる。次いで、粒子
を含む網は、網の金属が幾らか流れ易くなるまで、まさ
しく加熱され得る。すなわち、網21の金属が粒子を取り
込み、所定の位置に粒子を保持した粒子が第５図により
分かるであろう。
上記の説明から、ダイヤモンド、タングステン、焼結
炭化物合金、又は似たもののような硬い様子は所望の配
列に配置され一の基盤内に置かれ得ることが理解される
であろう。上記基盤は金属粉及び／又は金属繊維の形状
を呈しても良く、若しくは針金の網の形状を呈しても良
い。どちらの場合でも、粒子は決まった場所に保持さ
れ、材料はその位置で粒子を永久的に結合するべく焼結
される。そのような材料は、第１図及び第２図に示され
るように一方の面から突き出る粒子、又は第４図及び第
５図に示されるように両方の面から突き出る粒子と共に
形成され得る。
次に、第６図を参照するに、所望の配列で粒子を配置
する一の方法は、一の網の開口部内に粒子を置くことで
あり、次いで網及び粒子を輸送台上に置く。網は粒子を
所望の配列状態で残したまま取り除かれ得る。第６図
に、網を取り除く代わりに同じ手順が使われるけれど
も、網は最終的な道具の一部になるよう輸送台内に押し
込められる。
より詳細に、第６図は輸送台25を示し、該輸送台25は
上記で述べたように金属粉又は似たものから形成され
る。輸送台25の一方の側に符号26で示される網と、他方
の側に符号28で示される網とが存在する。それぞれの網
のそれぞれの開口部には粒子が存在し、網26内の上記粒
子は符号30で示される。それ故、結果として得られる道
具は輸送台の両側からそれぞれ突き出る粒子29、30を有
し、更に輸送台の安定性に役立ち、かつ輸送台内で粒子
29、30を保持する助けとなる網26、28を有する。網26、
28は完全に輸送台25内に、又は輸送台の表面で幾らかむ
きだしになって置かれ得る。むきだしにされた網はダイ
ヤモンドを保護し、ダイヤモンドが摩耗した場合ダイヤ
モンドを保持する助けとなる。
本発明に関わる他の道具の形状が第７図に示されるよ
うに使われ得る。第７図は第３図に示されるような網を
図示し、この網は金属板又は似たもののような基板に固
定される。研摩材料は第３図に示されたものと同じであ
るため、同じ参照符号が同じ部分に対し用いられてい
る。それ故、網18は一の曲げやすい研摩材料を与えるた
め焼結された粉20によって決まった場所に保持される粒
子を有することが分かるであろう。次いで、上記曲げや
すい研摩材料は溶接、鑞付、又は他の知られた手段によ
って金属板31に固定される。網18は曲げやすいので、基
板31は平坦な、又は丸い、若しくは他の望ましい曲がっ
た形であっても良い。網18は板31に適合するように曲げ
ることができ、次いで形を保持するため溶接又は固定さ
れる。選択次第では、網は粒子を保持する同じ材料によ
って基板に固定され得、それで両方の段階は焼結過程中
に達成される。
第８図に本発明に係わって作られた他の変形された道
具を示す。研摩部分間の隙間を離すことを認めることは
時には望ましいことであり、このことは望まれるように
本発明の構成を備え得る。第７図に示されるような網18
は望まれる形に切断され、第８図に示される配置を達成
するよう決まった場所に固定される。また、粒子は示さ
れた配列状態に置かれても良く、第１図との繋がりで述
べられたように、一かたまりの粉又は繊維に追い立てら
れる。一の網が、その選定された開口部のみに粒子を置
いて使われても良い。いかなる場合にも、望ましい配列
が作り出され得、結果として得られる研摩材料は砂のデ
ィスク又は似たものに固定され得る。また、上記の記述
から、第８図に示されたディスクは第３図に示された製
造品と同じ様に作られ得る。網18は丸く、かつ選定され
た開口部は粒子19を含有する。
最後に、第９図に注目するに、本発明に従って作られ
た二以上の研摩材料片が積み重ねられ得、それで多重層
の道具が作られ得ることが理解されるであろう。この技
術を使って、第２図又は第３図に示される工夫を凝らし
た物の２個が使われても良く、両面性研摩材料が作り出
される。いろいろな態様が可能であり、第９図にこれら
の態様の一を示す。
第９図において、破線は多層材料を創出するために使
われた元の層の境界を示す。すなわち、外側の層34、35
は、それらの外側上に密接に間を置かれた粒子36、38を
それぞれ有する。次の層39、40は、層間の境界に置かれ
更に広く間隔をおかれた粒子41、42を有する。内部の中
央の層44はその両側の層39、40から突き出る広く間隔を
置かれた粒子45を有し、中央の層と次の層の境界にあ
る。これらの層は完成された層群を鑞付けし、又は望む
なら焼結されていない層群を焼結することによって互い
に結合され得る。
第９図に示された配列は図示されるもののみであるけ
れども、一の鋸部がこの構成で作られ得ることが当業者
によって容易に理解されるであろう。材料の外側の端部
に粒子を高密度で配置することは上記端部で鋸部の摩耗
速度を遅くし、それに反し中央部へ向けて粒子を低密度
で配置することは中央部での鋸部の摩耗速度を早める。
結果として、切断端部46は、窪んだ表面が鋸部を真に機
能させるにつれて摩耗する。
以前に述べたところによれば、研摩性を与える粒子は
多くの材料のいずれかであっても良い。ダイヤモンドは
そのような道具のためしばしば使われ、本発明はダイヤ
モンドの使用に賞賛に値するほど適する。しかしなが
ら、他の材料も望み次第で使うことができる。タングス
テンの炭化物、セメントで固められた炭化物、亜硝酸ホ
ウ素、シリコン炭化物、又はアルミニウム酸化物が望み
の性能に合わせて、研摩粒子として使用され得る。
本発明は網18のような網の開口部内に二以上の粒子を
置く考え方を含むけれども、本発明の好ましい形体は一
の開口部につき１の粒子を置くことから成る。しかしな
がら、たとえ一以上の粒子が一の開口部内に置かれて
も、粒子は相当な大きさであっても良く、手で配置する
必要もない。
本発明は望ましい密度のダイヤモンド又は他の硬い粒
子を含む曲げやすい輸送台を提供し、粒子は焼結された
金属粉又は似たものによって輸送台内にしっかりと保持
されることを同業者は理解すべきである。結果として得
られる製造品は単体で使われ得、望みの異なった密度を
有する道具を与えるように多層にされ得る。また、輸送
台は曲げやすいので、本発明の製造品は入り組んだ形の
基板の輪郭に合った形に形作られ得る。すなわち、形作
られたブロックはダイヤモンドを手で置く必要が無く、
かつ焼結された材料内で保持されるダイヤモンドの強度
を備えて作られ得る。それ故、本発明の製造品はえぐり
道具、ダイヤモンドのロール、その他事実上いかなる形
の道具にも利用され得る。
それ故、本発明に係わる特有の実施例がここでは図面
によってのみ提供されたのであって、いかなる限定をも
意味するものではなく、それ故、様々な変更が成されて
も良く、かつ添付された請求の範囲からはっきりするよ
うな本発明の概念又は範囲から逸脱すること無く、均等
なものの全ての使用が訴えられることが当業者によって
理解されるであろう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−205979（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−132973（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−58983（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−181363（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭35−6296（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B24D 3/00 310 B24D 3/00 340 B24D 3/06

Claims (27)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】研磨材の製造方法であって、複数の粒子が
    前記研磨材に固定されて研磨材に研磨性を与えている、
    以下のステップから成る研磨材の製造方法。 ａ）予備成形された焼結可能材料から成るマトリックス
    と複数の開口部を有する網材料とを合わせ組み立てて、
    前記複数の粒子が前記網材料の開口部に受け入れられ、
    所定パターンに配置された状態になすこと。 ｂ）前記複数の粒子が、前記所定パターンを実質的に維
    持したまま、前記予備成形された焼結可能材料から成る
    マトリックス上に残るよう、前記網材料を取り除くこ
    と。 ｃ）前記所定パターンにある前記複数の粒子を、前記予
    備成形された焼結可能材料から成るマトリックスに押し
    込むこと。 ｄ）加圧下で、前記予備成形された焼結可能材料から成
    るマトリックスを焼結して、焼結された材料中に前記複
    数の粒子が固定されるようにし、前記複数の粒子が前記
    研磨材の少なくとも一方の側から突出して前記焼結され
    た材料中において前記所定パターンに配置されているよ
    うにすること。
  2. 【請求項２】前記組み立てのステップが、前記複数の粒
    子を前記網材料の開口部内に所定パターンに配置して前
    記複数の粒子が開口部内に受け入れられるようにするこ
    とと、 その後、開口部に前記粒子を含む前記網材料を、前記予
    備成形された焼結可能材料から成るマトリックスと組み
    合わせることとから成る、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】前記網材料の各々の開口部に少なくとも１
    つの前記粒子が受け入れられる、請求項１に記載の方
    法。
  4. 【請求項４】前記予備成形された焼結可能材料から成る
    マトリックスを焼結する前に、前記予備成形された焼結
    可能材料から成るマトリックスに前記粒子を押し込む、
    請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】前記予備成形された焼結可能材料から成る
    マトリックスの焼結と同時に、前記粒子を、前記予備成
    形された焼結可能材料から成るマトリックスに押し込
    む、請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】前記組み立てのステップが、最初に、前記
    網材料を、前記予備成形された焼結可能材料から成るマ
    トリックスにあてがうことと、その後、前記複数の粒子
    を前記網材料の開口部内に配置することとから成る、請
    求項１に記載の方法。
  7. 【請求項７】前記網材料が、前記予備成形された焼結可
    能材料から成るマトリックスの上面にあてがわれる、請
    求項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】研磨材の製造方法であって、複数の粒子が
    前記研磨材に固定されて研磨材に研磨性を与えている、
    以下のステップから成る研磨材の製造方法。 ａ）予備成形された焼結可能材料から成るマトリックス
    と複数の開口部を有する網材料とを合わせ組み立てて、
    前記複数の粒子が前記網材料の開口部に受け入れられ、
    所定パターンに配置された状態になすこと。 ｂ）開口部に前記粒子を有する前記網材料を、前記予備
    成形された焼結可能材料から成るマトリックスに押し込
    むこと。 ｃ）加圧下で、前記予備成形された焼結可能材料から成
    るマトリックスを焼結して、焼結した材料中に前記粒子
    が固定されるようにし、前記粒子が前記研磨材の少なく
    とも一方の側から突出して、前記焼結した材料内の前記
    網材料の開口部内において前記所定パターンに配置され
    ているようにすること。
  9. 【請求項９】前記組み立てのステップが、前記複数の粒
    子を前記網材料の開口部内に所定パターンに配置して前
    記粒子が開口部内に受け入れられるようにすることと、 その後、開口部に前記粒子を含む前記網材料を、前記予
    備成形された焼結可能材料から成るマトリックスと組み
    合わせることから成る、請求項８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】前記網材料が金属製である、請求項８に
    記載の方法。
  11. 【請求項１１】前記網材料の各々の開口部に少なくとも
    １つの前記粒子が受け入れられている、請求項８に記載
    の方法。
  12. 【請求項１２】前記予備成形された焼結可能材料から成
    るマトリックスを焼結する前に、前記網材料と粒子と
    を、前記予備成形された焼結可能材料から成るマトリッ
    クスに押し込む、請求項８に記載の方法。
  13. 【請求項１３】前記予備成形された焼結可能材料から成
    るマトリックスを焼結するのと同時に、前記網材料と粒
    子とを、前記予備成形された焼結可能材料から成るマト
    リックスに押し込む、請求項８に記載の方法。
  14. 【請求項１４】前記組み立てのステップが、最初に、前
    記網材料を、前記予備成形された焼結可能材料から成る
    マトリックスにあてがうことと、その後、前記複数の粒
    子を前記網材料の開口部内に配置することとから成る、
    請求項８に記載の方法。
  15. 【請求項１５】前記網材料が、前記予備成形された焼結
    可能材料から成るマトリックスの上面に対してあてがわ
    れる、請求項14に記載の方法。
  16. 【請求項１６】請求項１に記載の方法によって製造され
    た研磨材。
  17. 【請求項１７】研磨性を与える前記粒子が、前記研磨材
    の両側から突出している、請求項16に記載の研磨材。
  18. 【請求項１８】請求項８に記載の方法によって製造され
    た研磨材。
  19. 【請求項１９】前記網材料が金属製である、請求項18に
    記載の研磨材。
  20. 【請求項２０】前記粒子が前記研磨材の両側から突出し
    ている、請求項18に記載の研磨材。
  21. 【請求項２１】前記網材料の前記開口部のうちその過半
    数が、研磨性を与える前記粒子を１つ含んでいる、請求
    項18に記載の研磨材。
  22. 【請求項２２】前記網材料の前記開口部のうちその過半
    数が、研磨性を与える前記粒子を２つ又はそれ以上含ん
    でいる、請求項18に記載の研磨材。
  23. 【請求項２３】前記網材料の所定の開口部のみが、研磨
    性を与える前記粒子を一つ受け入れている、請求項18に
    記載の研磨材。
  24. 【請求項２４】前記網材料の各々の開口部が少なくとも
    １つの前記粒子を受け入れている、請求項18に記載の研
    磨材。
  25. 【請求項２５】複数の前記研磨材が相互に固定され、そ
    の各々の研磨材がその中に複数の粒子を有して、かつ、
    前記焼結された材料が前記粒子を前記研磨材に固定する
    とともに前記複数の研磨材を相互に固定して成る、請求
    項16又は18に記載の研磨材。
  26. 【請求項２６】複数の研磨材が相互に固定された前記研
    磨材が、外面と少なくとも１つの内面とを有し、 前記外面がその研磨材内において、前記研磨材内の前記
    少なくとも１つの内面における粒子密度よりも高い粒子
    密度を有している、請求項25に記載の研磨材。
  27. 【請求項２７】請求項16又は18に記載の研磨材が基板に
    固定されて一体となっている研磨道具。
JP2503436A 1989-01-30 1990-01-29 研摩道具及びその作製方法 Expired - Lifetime JP2991490B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07303924 US4925457B1 (en) 1989-01-30 1989-01-30 Method for making an abrasive tool
US303924 1989-01-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03505849A JPH03505849A (ja) 1991-12-19
JP2991490B2 true JP2991490B2 (ja) 1999-12-20

Family

ID=23174284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2503436A Expired - Lifetime JP2991490B2 (ja) 1989-01-30 1990-01-29 研摩道具及びその作製方法

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4925457B1 (ja)
EP (2) EP0407568B1 (ja)
JP (1) JP2991490B2 (ja)
AT (2) ATE238886T1 (ja)
AU (1) AU5080090A (ja)
CA (1) CA2025567C (ja)
DE (2) DE69028455T2 (ja)
DK (2) DK0407568T3 (ja)
ES (2) ES2193213T3 (ja)
WO (1) WO1990009260A1 (ja)

Families Citing this family (157)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4925457B1 (en) * 1989-01-30 1995-09-26 Ultimate Abrasive Syst Inc Method for making an abrasive tool
US5190568B1 (en) * 1989-01-30 1996-03-12 Ultimate Abrasive Syst Inc Abrasive tool with contoured surface
US5049165B1 (en) * 1989-01-30 1995-09-26 Ultimate Abrasive Syst Inc Composite material
US5203881A (en) * 1990-02-02 1993-04-20 Wiand Ronald C Abrasive sheet and method
US5131924A (en) * 1990-02-02 1992-07-21 Wiand Ronald C Abrasive sheet and method
US5817204A (en) * 1991-06-10 1998-10-06 Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. Method for making patterned abrasive material
US5380390B1 (en) * 1991-06-10 1996-10-01 Ultimate Abras Systems Inc Patterned abrasive material and method
US5791330A (en) 1991-06-10 1998-08-11 Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. Abrasive cutting tool
US5183479A (en) * 1991-11-01 1993-02-02 Gemtex Company Limited Abrasive disks and method of making
US5219462A (en) * 1992-01-13 1993-06-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article having abrasive composite members positioned in recesses
WO1994020252A1 (en) * 1993-03-01 1994-09-15 Ultimate Abrasive Systems, Inc. Abrasive cutting tool
BR9307823A (pt) * 1993-03-12 1995-11-14 Minnesota Mining & Mfg Processo de refino de pedra e artigo abrasivo
US5453106A (en) * 1993-10-27 1995-09-26 Roberts; Ellis E. Oriented particles in hard surfaces
ZA9410384B (en) * 1994-04-08 1996-02-01 Ultimate Abrasive Syst Inc Method for making powder preform and abrasive articles made therefrom
AU3490795A (en) * 1994-08-31 1996-03-22 Ellis E. Roberts Oriented crystal assemblies
US6158952A (en) * 1994-08-31 2000-12-12 Roberts; Ellis Earl Oriented synthetic crystal assemblies
US5525100A (en) * 1994-11-09 1996-06-11 Norton Company Abrasive products
BE1008917A3 (fr) * 1994-11-16 1996-10-01 Diamant Boart Sa Outil abrasif, de coupe ou analogue et procede de fabrication de cet outil.
WO1996040474A1 (en) * 1995-06-07 1996-12-19 Norton Company Cutting tool having textured cutting surface
US6478831B2 (en) 1995-06-07 2002-11-12 Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. Abrasive surface and article and methods for making them
US6482244B2 (en) 1995-06-07 2002-11-19 Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. Process for making an abrasive sintered product
US6453899B1 (en) 1995-06-07 2002-09-24 Ultimate Abrasive Systems, L.L.C. Method for making a sintered article and products produced thereby
US5725421A (en) * 1996-02-27 1998-03-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Apparatus for rotative abrading applications
US5695533A (en) * 1996-09-06 1997-12-09 Norton Company Abrasive products
US7491116B2 (en) * 2004-09-29 2009-02-17 Chien-Min Sung CMP pad dresser with oriented particles and associated methods
US6679243B2 (en) 1997-04-04 2004-01-20 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making
US9238207B2 (en) 1997-04-04 2016-01-19 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US7323049B2 (en) * 1997-04-04 2008-01-29 Chien-Min Sung High pressure superabrasive particle synthesis
US9463552B2 (en) 1997-04-04 2016-10-11 Chien-Min Sung Superbrasvie tools containing uniformly leveled superabrasive particles and associated methods
TW394723B (en) * 1997-04-04 2000-06-21 Sung Chien Min Abrasive tools with patterned grit distribution and method of manufacture
US9409280B2 (en) 1997-04-04 2016-08-09 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US7368013B2 (en) * 1997-04-04 2008-05-06 Chien-Min Sung Superabrasive particle synthesis with controlled placement of crystalline seeds
US9868100B2 (en) 1997-04-04 2018-01-16 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US6884155B2 (en) 1999-11-22 2005-04-26 Kinik Diamond grid CMP pad dresser
US9221154B2 (en) 1997-04-04 2015-12-29 Chien-Min Sung Diamond tools and methods for making the same
US6039641A (en) * 1997-04-04 2000-03-21 Sung; Chien-Min Brazed diamond tools by infiltration
US7404857B2 (en) * 1997-04-04 2008-07-29 Chien-Min Sung Superabrasive particle synthesis with controlled placement of crystalline seeds
US20040112359A1 (en) * 1997-04-04 2004-06-17 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US6368198B1 (en) * 1999-11-22 2002-04-09 Kinik Company Diamond grid CMP pad dresser
US9199357B2 (en) * 1997-04-04 2015-12-01 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US7124753B2 (en) * 1997-04-04 2006-10-24 Chien-Min Sung Brazed diamond tools and methods for making the same
US6110031A (en) * 1997-06-25 2000-08-29 3M Innovative Properties Company Superabrasive cutting surface
DE19727104C2 (de) 1997-06-26 2000-07-20 Ver Schmirgel & Maschf Flexibler Schleifkörper und Verfahren zu seiner Herstellung
US6361873B1 (en) * 1997-07-31 2002-03-26 Smith International, Inc. Composite constructions having ordered microstructures
US6196911B1 (en) 1997-12-04 2001-03-06 3M Innovative Properties Company Tools with abrasive segments
US6358133B1 (en) 1998-02-06 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Grinding wheel
US6123612A (en) 1998-04-15 2000-09-26 3M Innovative Properties Company Corrosion resistant abrasive article and method of making
JP4456691B2 (ja) * 1999-06-09 2010-04-28 旭ダイヤモンド工業株式会社 コンディショナの製造方法
US6416560B1 (en) 1999-09-24 2002-07-09 3M Innovative Properties Company Fused abrasive bodies comprising an oxygen scavenger metal
US7201645B2 (en) * 1999-11-22 2007-04-10 Chien-Min Sung Contoured CMP pad dresser and associated methods
US6575353B2 (en) * 2001-02-20 2003-06-10 3M Innovative Properties Company Reducing metals as a brazing flux
US6669745B2 (en) 2001-02-21 2003-12-30 3M Innovative Properties Company Abrasive article with optimally oriented abrasive particles and method of making the same
US20050016517A1 (en) * 2002-02-22 2005-01-27 Perry Edward Robert Abrasive blade
US6824868B2 (en) * 2002-04-30 2004-11-30 Solutia, Inc. Digital color-design composite for use in laminated glass
FI115830B (fi) * 2002-11-01 2005-07-29 Metso Powdermet Oy Menetelmä monimateriaalikomponenttien valmistamiseksi sekä monimateriaalikomponentti
US6821196B2 (en) * 2003-01-21 2004-11-23 L.R. Oliver & Co., Inc. Pyramidal molded tooth structure
US7094140B2 (en) 2003-06-03 2006-08-22 Onfloor Technologies, L.L.C. Abrasive sanding surface
US20050076577A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-14 Hall Richard W.J. Abrasive tools made with a self-avoiding abrasive grain array
US20050241239A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Chien-Min Sung Abrasive composite tools having compositional gradients and associated methods
US7089925B1 (en) 2004-08-18 2006-08-15 Kinik Company Reciprocating wire saw for cutting hard materials
US7658666B2 (en) * 2004-08-24 2010-02-09 Chien-Min Sung Superhard cutters and associated methods
US7762872B2 (en) * 2004-08-24 2010-07-27 Chien-Min Sung Superhard cutters and associated methods
US20060258276A1 (en) * 2005-05-16 2006-11-16 Chien-Min Sung Superhard cutters and associated methods
US20070060026A1 (en) * 2005-09-09 2007-03-15 Chien-Min Sung Methods of bonding superabrasive particles in an organic matrix
WO2006099000A2 (en) * 2005-03-11 2006-09-21 3M Innovative Properties Company Methods for making fasteners
US20060254154A1 (en) * 2005-05-12 2006-11-16 Wei Huang Abrasive tool and method of making the same
US8393934B2 (en) 2006-11-16 2013-03-12 Chien-Min Sung CMP pad dressers with hybridized abrasive surface and related methods
US9138862B2 (en) 2011-05-23 2015-09-22 Chien-Min Sung CMP pad dresser having leveled tips and associated methods
US8398466B2 (en) * 2006-11-16 2013-03-19 Chien-Min Sung CMP pad conditioners with mosaic abrasive segments and associated methods
US8678878B2 (en) 2009-09-29 2014-03-25 Chien-Min Sung System for evaluating and/or improving performance of a CMP pad dresser
US9724802B2 (en) 2005-05-16 2017-08-08 Chien-Min Sung CMP pad dressers having leveled tips and associated methods
US8622787B2 (en) * 2006-11-16 2014-01-07 Chien-Min Sung CMP pad dressers with hybridized abrasive surface and related methods
TWI290337B (en) * 2005-08-09 2007-11-21 Princo Corp Pad conditioner for conditioning a CMP pad and method of making the same
US7883398B2 (en) * 2005-08-11 2011-02-08 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tool
AU2006282293B2 (en) * 2005-08-25 2011-06-23 Hiroshi Ishizuka Tool with sintered body polishing surface and method of manufacturing the same
US20090044458A1 (en) * 2006-03-03 2009-02-19 Sandro Giovanni Giuseppe Ferronato System for indicating the grade of an abrasive
TWI289093B (en) * 2006-07-26 2007-11-01 Kinik Co Method of manufacturing diamond disk
US7636988B2 (en) * 2006-09-11 2009-12-29 3M Innovative Properties Company Methods for making fasteners
US20080271384A1 (en) * 2006-09-22 2008-11-06 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Conditioning tools and techniques for chemical mechanical planarization
KR100753317B1 (ko) * 2006-11-16 2007-08-29 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구
US20080153398A1 (en) * 2006-11-16 2008-06-26 Chien-Min Sung Cmp pad conditioners and associated methods
KR100804048B1 (ko) * 2006-11-16 2008-02-18 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구
KR100804049B1 (ko) * 2006-11-16 2008-02-18 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구 및 다이아몬드 공구의 세그먼트 제조방법
EP2092155B1 (en) * 2006-11-30 2017-05-03 Longyear TM, Inc. Fiber-containing diamond-impregnated cutting tools
US9540883B2 (en) 2006-11-30 2017-01-10 Longyear Tm, Inc. Fiber-containing diamond-impregnated cutting tools and methods of forming and using same
US9267332B2 (en) 2006-11-30 2016-02-23 Longyear Tm, Inc. Impregnated drilling tools including elongated structures
TW200829369A (en) * 2007-01-05 2008-07-16 Kinik Co Method for manufacturing diamond disk pad
US20080178436A1 (en) * 2007-01-25 2008-07-31 3M Innovative Properties Company Fastener webs with microstructured particles and methods of making same
KR100839518B1 (ko) * 2007-01-26 2008-06-19 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구 및 그 제조방법
KR100820181B1 (ko) * 2007-01-26 2008-04-07 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 공구 및 그 제조방법
US20080292869A1 (en) * 2007-05-22 2008-11-27 Chien-Min Sung Methods of bonding superabrasive particles in an organic matrix
BRPI0814936A2 (pt) * 2007-08-23 2015-02-03 Saint Gobain Abrasives Inc Concepção otimizada de condidionador de cmp para cmp óxido/metal da próxima geração
KR20100106328A (ko) * 2007-11-13 2010-10-01 치엔 민 성 Ｃｍｐ 패드 드레서
US9011563B2 (en) * 2007-12-06 2015-04-21 Chien-Min Sung Methods for orienting superabrasive particles on a surface and associated tools
WO2009086382A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-09 Coldfire Technology, Llc Cryogenic treatment process for diamond abrasive tools
KR101024674B1 (ko) * 2007-12-28 2011-03-25 신한다이아몬드공업 주식회사 소수성 절삭공구 및 그제조방법
US8252263B2 (en) * 2008-04-14 2012-08-28 Chien-Min Sung Device and method for growing diamond in a liquid phase
WO2009129389A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-22 Coldfire Technology, Llc Cryogenic treatment systems and processes for grinding wheels and bonded abrasive tools
TW201000259A (en) * 2008-06-25 2010-01-01 Kinik Co Diamond polishing disk and manufacturing method thereof
RU2466851C2 (ru) 2008-08-08 2012-11-20 Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. Абразивные инструменты, имеющие непрерывную металлическую фазу для крепления абразивного компонента к несущему элементу
KR20110084397A (ko) * 2008-09-19 2011-07-22 티로리트 슈라이프미텔베르케 스바로프스키 콤만디트게젤샤프트 연마공구의 제조방법
US8491358B2 (en) * 2009-01-26 2013-07-23 Chien-Min Sung Thin film brazing of superabrasive tools
US9097067B2 (en) * 2009-02-12 2015-08-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tip for abrasive tool and method for forming and replacing thereof
SG174351A1 (en) 2009-03-24 2011-10-28 Saint Gobain Abrasives Inc Abrasive tool for use as a chemical mechanical planarization pad conditioner
CN101879706B (zh) * 2009-05-08 2012-01-11 中国砂轮企业股份有限公司 钻石研磨碟及其制造方法
CN102484054A (zh) * 2009-06-02 2012-05-30 圣戈班磨料磨具有限公司 耐腐蚀性cmp修整工件及其制造和使用方法
WO2010141206A2 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for manufacturing an abrasive wire
US20110097977A1 (en) * 2009-08-07 2011-04-28 Abrasive Technology, Inc. Multiple-sided cmp pad conditioning disk
WO2011028700A2 (en) 2009-09-01 2011-03-10 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Chemical mechanical polishing conditioner
US8590646B2 (en) * 2009-09-22 2013-11-26 Longyear Tm, Inc. Impregnated cutting elements with large abrasive cutting media and methods of making and using the same
US20110073094A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 3M Innovative Properties Company Abrasive article with solid core and methods of making the same
CN102666019B (zh) 2009-12-31 2015-07-29 圣戈班磨料磨具有限公司 结合了浸渗的磨料区段的磨料物品
RU2555269C2 (ru) 2010-07-02 2015-07-10 Зм Инновейтив Пропертиз Компани Покрытые абразивные изделия
PL2593274T3 (pl) 2010-07-12 2017-09-29 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Artykuł ścierny do kształtowania materiałów przemysłowych
DE102010038324B4 (de) * 2010-07-23 2012-03-22 Hilti Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Positionieren von Schneidpartikeln
TWI464839B (zh) 2010-09-21 2014-12-11 Ritedia Corp 單層鑽石顆粒散熱器及其相關方法
US8657894B2 (en) 2011-04-15 2014-02-25 Longyear Tm, Inc. Use of resonant mixing to produce impregnated bits
WO2012162430A2 (en) 2011-05-23 2012-11-29 Chien-Min Sung Cmp pad dresser having leveled tips and associated methods
US9694512B2 (en) 2011-09-07 2017-07-04 Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. Brazing bond type diamond tool with excellent cuttability and method of manufacturing the same
KR101252406B1 (ko) * 2011-09-07 2013-04-08 이화다이아몬드공업 주식회사 절삭성이 우수한 브레이징 본드 타입 다이아몬드 공구 제조 방법
CN102528680A (zh) * 2011-12-23 2012-07-04 东莞光润家具股份有限公司 一种网状砂布
BR112014016237A8 (pt) 2011-12-29 2017-07-04 3M Innovative Properties Co artigo abrasivo revestido e método para fabricação do mesmo
CN109054745A (zh) 2011-12-30 2018-12-21 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 成形磨粒及其形成方法
WO2013106597A1 (en) 2012-01-10 2013-07-18 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive particles having complex shapes and methods of forming same
WO2014037034A1 (en) * 2012-09-05 2014-03-13 Kwh Mirka Ltd. Flexible grinding product with flattened surface and method for manufacturing the same
EP2906392A4 (en) 2012-10-15 2016-07-13 Saint Gobain Abrasives Inc GRINDING PARTICLES WITH SPECIAL FORMS AND METHOD FOR FORMING SUCH PARTICLES
CA2907372C (en) 2013-03-29 2017-12-12 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles
DE102013107266A1 (de) 2013-07-09 2015-01-15 Jakob Lach Gmbh & Co. Kg Abrichtwerkzeug und Verfahren zum Herstellen eines solchen
EP2835220B1 (de) * 2013-08-07 2019-09-11 Reishauer AG Abrichtwerkzeug sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung
TW201507807A (zh) * 2013-08-16 2015-03-01 Kinik Co 利用編織預形體製作之化學機械研磨修整器
DE102013110728B4 (de) * 2013-09-27 2021-08-19 Ev Group E. Thallner Gmbh System und Verfahren zum spanenden Bearbeiten eines Werkstücks
MX2016008494A (es) 2013-12-31 2016-10-28 Saint Gobain Abrasives Inc Articulo abrasivo que incluye partículas abrasivas perfiladas.
US9771507B2 (en) 2014-01-31 2017-09-26 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particle including dopant material and method of forming same
WO2015160854A1 (en) 2014-04-14 2015-10-22 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
EP3194118B1 (en) 2014-09-15 2023-05-03 3M Innovative Properties Company Methods of making abrasive articles and bonded abrasive wheel preparable thereby
JP6718868B2 (ja) 2014-10-21 2020-07-08 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 研磨プリフォーム、研磨物品を製造する方法、及び結合研磨物品
US9914864B2 (en) 2014-12-23 2018-03-13 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particles and method of forming same
WO2016115079A1 (en) 2015-01-12 2016-07-21 Longyear Tm, Inc. Drilling tools having matrices with carbide-forming alloys, and methods of making and using same
WO2016160357A1 (en) 2015-03-30 2016-10-06 3M Innovative Properties Company Coated abrasive article and method of making the same
CN107636109A (zh) 2015-03-31 2018-01-26 圣戈班磨料磨具有限公司 固定磨料制品和其形成方法
TWI634200B (zh) 2015-03-31 2018-09-01 聖高拜磨料有限公司 固定磨料物品及其形成方法
WO2016201104A1 (en) 2015-06-11 2016-12-15 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
MX2017011179A (es) * 2015-12-10 2017-11-09 Almt Corp Rueda superabrasiva.
SI3455321T1 (sl) 2016-05-10 2022-10-28 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Metode oblikovanja abrazivnih delcev
CN109462993A (zh) 2016-05-10 2019-03-12 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 磨料颗粒及其形成方法
DE102016006951B4 (de) * 2016-06-08 2018-05-09 KAPP Werkzeugmaschinen GmbH Verfahren zum Herstellen eines Abrichtwerkzeugs für ein Schleifwerkzeug
EP4349896A2 (en) 2016-09-29 2024-04-10 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Fixed abrasive articles and methods of forming same
US10759024B2 (en) 2017-01-31 2020-09-01 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
US10563105B2 (en) 2017-01-31 2020-02-18 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
WO2018236989A1 (en) 2017-06-21 2018-12-27 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. PARTICULATE MATERIALS AND METHODS OF FORMATION THEREOF
CN108527182B (zh) * 2018-05-10 2020-06-12 上海交通大学 利用掩膜版制备磨粒有序排布的金刚石磨料工具的方法
EP3870399A1 (en) * 2018-10-26 2021-09-01 3M Innovative Properties Company Abrasive article including flexible web
EP3670041A1 (de) * 2018-12-21 2020-06-24 Hilti Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen
US20220055107A1 (en) * 2018-12-21 2022-02-24 Hilti Aktiengesellschaft Method for Producing a Green Body and Method for Further Processing the Green Body Into a Machining Segment for the Dry Machining of Concrete Materials
DE102019205745A1 (de) * 2019-04-18 2020-10-22 Ecocoat Gmbh Beschichtetes abrasives Werkzeug und Verfahren zum Herstellen desselben
KR20220116556A (ko) 2019-12-27 2022-08-23 세인트-고바인 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인크. 연마 물품 및 이의 형성 방법
US20210316415A1 (en) * 2020-04-09 2021-10-14 Acme United Corporation Sanding tool attachment

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276852A (en) * 1962-11-20 1966-10-04 Jerome H Lemelson Filament-reinforced composite abrasive articles
US3402514A (en) * 1966-11-30 1968-09-24 Abrasive Products Inc Butt joint for flexible abrasive sheet material
US3942959A (en) * 1967-12-22 1976-03-09 Fabriksaktiebolaget Eka Multilayered flexible abrasive containing a layer of electroconductive material
FR2029390A1 (ja) * 1969-01-24 1970-10-23 Ferrand Marcel
US3906684A (en) * 1971-05-20 1975-09-23 Norton Co Abrasive articles and their method of manufacture
US4163647A (en) * 1971-06-23 1979-08-07 Norton Company Method for producing coated abrasives
US4018575A (en) * 1974-03-18 1977-04-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Low density abrasive article
US4047902A (en) * 1975-04-01 1977-09-13 Wiand Richard K Metal-plated abrasive product and method of manufacturing the product
DE2918103C2 (de) * 1979-05-04 1985-12-05 Sia Schweizer Schmirgel- & Schleifindustrie Ag, Frauenfeld Verfahren zum Auftragen eines Grundbindemittels und Vorrichtung zur Durchführung desselben
JPS5915788B2 (ja) * 1980-05-21 1984-04-11 豊田工機株式会社 ロ−タリダイヤモンドドレツサの製造方法
US4355489A (en) * 1980-09-15 1982-10-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article comprising abrasive agglomerates supported in a fibrous matrix
JPS58100689A (ja) * 1981-12-08 1983-06-15 Komatsu Ltd 電着砥石の製造方法
US4543106A (en) * 1984-06-25 1985-09-24 Carborundum Abrasives Company Coated abrasive product containing hollow microspheres beneath the abrasive grain
JPH0624703B2 (ja) * 1985-04-23 1994-04-06 齊 山崎 ベルト状研削砥石の製造方法
US4949511A (en) * 1986-02-10 1990-08-21 Toshiba Tungaloy Co., Ltd. Super abrasive grinding tool element and grinding tool
US4680199A (en) * 1986-03-21 1987-07-14 United Technologies Corporation Method for depositing a layer of abrasive material on a substrate
JPS62246476A (ja) * 1986-04-18 1987-10-27 Fuji Photo Film Co Ltd 研磨テ−プの製造方法
US4826508A (en) * 1986-09-15 1989-05-02 Diabrasive International, Ltd. Flexible abrasive coated article and method of making it
GB8701553D0 (en) * 1987-01-24 1987-02-25 Interface Developments Ltd Abrasive article
DE3808426C2 (de) * 1988-03-14 1995-01-26 Hermes Schleifmittel Gmbh & Co Flexibles Schleifwerkzeug und Verfahren zu dessen Herstellung
US4925457B1 (en) * 1989-01-30 1995-09-26 Ultimate Abrasive Syst Inc Method for making an abrasive tool

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03505849A (ja) 1991-12-19
DE69034066T2 (de) 2004-03-25
DE69034066D1 (de) 2003-06-05
DK0407568T3 (ja) 1997-02-17
US5092910B1 (en) 1995-09-26
EP0732175A1 (en) 1996-09-18
EP0407568B1 (en) 1996-09-11
EP0407568A1 (en) 1991-01-16
CA2025567C (en) 2000-04-25
DE69028455T2 (de) 1997-03-20
EP0407568A4 (en) 1991-11-13
DE69028455D1 (de) 1996-10-17
US4925457B1 (en) 1995-09-26
US4925457A (en) 1990-05-15
US5092910A (en) 1992-03-03
ES2094753T3 (es) 1997-02-01
EP0732175B1 (en) 2003-05-02
WO1990009260A1 (en) 1990-08-23
ATE142548T1 (de) 1996-09-15
AU5080090A (en) 1990-09-05
DK0732175T3 (da) 2003-08-11
CA2025567A1 (en) 1990-07-31
ATE238886T1 (de) 2003-05-15
ES2193213T3 (es) 2003-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2991490B2 (ja) 研摩道具及びその作製方法
JP3016588B2 (ja) 複合材料
JP4287301B2 (ja) パターン化された研磨材料およびその製造方法
US5127197A (en) Abrasive article and processes for producing it
US4916869A (en) Bonded abrasive grit structure
JP5647689B2 (ja) 固体コアを有する研磨材物品、及び該物品の製造方法
EP0786300A1 (en) Composite polycrystalline diamond
US5251802A (en) Abrasive article and processes for producing it
JPS63288664A (ja) 研摩体の製造方法
US5976001A (en) Interrupted cut abrasive tool
JP4426148B2 (ja) 研磨表面および物品ならびにそれらの製造方法
US6261167B1 (en) Two-sided abrasive tool and method of assembling same
JPH0919867A (ja) 超砥粒単層砥石の製造方法
JPH0771789B2 (ja) 砥 石
JPH04269170A (ja) 金属被覆多孔性砥石
RU2092302C1 (ru) Абразивный инструмент
JPH08325558A (ja) 複合砥粒及びその製造方法
JPH10309670A (ja) 多孔質ダイヤモンド切刃の構造およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015

Year of fee payment: 11