JP2990652B2 - 積層型バルントランス - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
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- H01F17/0006—Printed inductances
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- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層型バルントラ
ンス、特に、無線通信機器用ＩＣの平衡−不平衡信号変
換器ないし位相変換器等として用いられる積層型バルン
トランスに関する。
ンス、特に、無線通信機器用ＩＣの平衡−不平衡信号変
換器ないし位相変換器等として用いられる積層型バルン
トランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】バルントランスとは、例えば、平衡伝送
線路（バランス伝送線路）の平衡信号及び不平衡伝送線
路（アンバランス伝送線路）の不平衡信号を相互に変換
するためのものであり、バルンとはバランス−アンバラ
ンスの略称である。平衡伝送線路は、対をなす二つの信
号線路を備え、信号（平衡信号）が二つの信号線路間の
電位差として伝搬するものをいう。平衡伝送線路では、
外来ノイズが２つの信号線路に等しく影響するため、外
来ノイズが相殺されて、外来ノイズの影響を受けにくい
という利点がある。また、アナログＩＣの内部の回路は
差動増幅器で構成されるため、アナログＩＣの信号用の
入出力端子も、信号を二つの端子間の電位差として入力
あるいは出力するバランス型であることが多い。これに
対して、不平衡伝送線路は、信号（不平衡信号）がグラ
ンド電位（ゼロ電位）に対する一本の伝送線路の電位と
して伝搬するものをいい、例えば同軸線路や基板上のマ
イクロストリップラインがこれに相当する。
線路（バランス伝送線路）の平衡信号及び不平衡伝送線
路（アンバランス伝送線路）の不平衡信号を相互に変換
するためのものであり、バルンとはバランス−アンバラ
ンスの略称である。平衡伝送線路は、対をなす二つの信
号線路を備え、信号（平衡信号）が二つの信号線路間の
電位差として伝搬するものをいう。平衡伝送線路では、
外来ノイズが２つの信号線路に等しく影響するため、外
来ノイズが相殺されて、外来ノイズの影響を受けにくい
という利点がある。また、アナログＩＣの内部の回路は
差動増幅器で構成されるため、アナログＩＣの信号用の
入出力端子も、信号を二つの端子間の電位差として入力
あるいは出力するバランス型であることが多い。これに
対して、不平衡伝送線路は、信号（不平衡信号）がグラ
ンド電位（ゼロ電位）に対する一本の伝送線路の電位と
して伝搬するものをいい、例えば同軸線路や基板上のマ
イクロストリップラインがこれに相当する。
【０００３】従来、高周波回路における伝送線路の平衡
−不平衡変換器として、フェライト等の磁性体コアに巻
線をバイファイラ巻した構造のバルントランスが用いら
れていた。しかしながら、この構造のバルントランス
は、例えばＵＨＦ帯以上の高周波帯域では変換損失が大
きく、また、小型化にも限界があった。このような周波
数帯域に対しては、図６に示した同軸構造のバルントラ
ンス５１が用いられていた。このバルントランス５１
は、中心電極５５を有し、中心電極５５の一端には、入
出力端子５２ａが接続されている。中心電極５５の他端
は開放されている。中心電極５５の周囲には、２つの内
部電極５６ａ，５６ｂが中心電極５５と電磁結合するよ
うに設けられている。２つの内部電極５６ａ，５６ｂの
対向する内側の端部は、引出線５７ａ，５７ｂを介し
て、他の２つの入出力端子５２ｂ，５２ｃにそれぞれ接
続されている。さらに、２つの内部電極５６ａ，５６ｂ
の周囲には、誘電体を挟んで、グランド電極５８が設け
られている。グランド電極５８の両端は、内部電極５６
ａ，５６ｂの外側の端部に接続されている。
−不平衡変換器として、フェライト等の磁性体コアに巻
線をバイファイラ巻した構造のバルントランスが用いら
れていた。しかしながら、この構造のバルントランス
は、例えばＵＨＦ帯以上の高周波帯域では変換損失が大
きく、また、小型化にも限界があった。このような周波
数帯域に対しては、図６に示した同軸構造のバルントラ
ンス５１が用いられていた。このバルントランス５１
は、中心電極５５を有し、中心電極５５の一端には、入
出力端子５２ａが接続されている。中心電極５５の他端
は開放されている。中心電極５５の周囲には、２つの内
部電極５６ａ，５６ｂが中心電極５５と電磁結合するよ
うに設けられている。２つの内部電極５６ａ，５６ｂの
対向する内側の端部は、引出線５７ａ，５７ｂを介し
て、他の２つの入出力端子５２ｂ，５２ｃにそれぞれ接
続されている。さらに、２つの内部電極５６ａ，５６ｂ
の周囲には、誘電体を挟んで、グランド電極５８が設け
られている。グランド電極５８の両端は、内部電極５６
ａ，５６ｂの外側の端部に接続されている。
【０００４】また、これとは別に、図７に示す積層型バ
ルントランス６０も提案されている。このバルントラン
ス６０は、引出し電極６２を表面に設けた誘電体層６１
ｂと、１／２波長ストリップライン６３を表面に設けた
誘電体層６１ｃと、１／４波長ストリップライン６４，
６５を表面に設けた誘電体層６１ｄと、グランド電極６
６，６７をそれぞれ表面に設けた誘電体層６１ａ，６１
ｅ等で構成されている。ストリップライン６４，６５
は、それぞれストリップライン６３の左側部６３ａ，右
側部６３ｂと電磁結合している。
ルントランス６０も提案されている。このバルントラン
ス６０は、引出し電極６２を表面に設けた誘電体層６１
ｂと、１／２波長ストリップライン６３を表面に設けた
誘電体層６１ｃと、１／４波長ストリップライン６４，
６５を表面に設けた誘電体層６１ｄと、グランド電極６
６，６７をそれぞれ表面に設けた誘電体層６１ａ，６１
ｅ等で構成されている。ストリップライン６４，６５
は、それぞれストリップライン６３の左側部６３ａ，右
側部６３ｂと電磁結合している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
バルントランス５１にあっては、同軸構造を有している
ため小型化が困難であり、例えば移動無線機等のように
小型のバルントランスが要求される機器には不適当なも
のであった。また、後者のバルントランス６０にあって
は、同軸構造のバルントランス５１と比較して確かに小
型化されているが、同一誘電体層６１ｃ上に１／２波長
ストリップライン６３を引き回しているので、このバル
ントランス６０をプリント基板等に実装した場合、プリ
ント基板上に占める面積が大きいという問題があった。
バルントランス５１にあっては、同軸構造を有している
ため小型化が困難であり、例えば移動無線機等のように
小型のバルントランスが要求される機器には不適当なも
のであった。また、後者のバルントランス６０にあって
は、同軸構造のバルントランス５１と比較して確かに小
型化されているが、同一誘電体層６１ｃ上に１／２波長
ストリップライン６３を引き回しているので、このバル
ントランス６０をプリント基板等に実装した場合、プリ
ント基板上に占める面積が大きいという問題があった。
【０００６】また、バルントランス６０の電気的特性を
調整する場合、誘電体層の層厚やストリップラインのラ
イン幅を変えてストリップライン間の電磁結合を調整す
る。しかし、例えばストリップライン６４−ストリップ
ライン６３の左側部６３ａ間の電磁結合を、ストリップ
ライン６５−ストリップライン６３の右側部６３ｂ間の
電磁結合に対して独立して調整するには、ストリップラ
イン６４あるいはストリップライン６３の左側部６３ａ
のライン幅を変えて調整するしかなかった。なぜなら、
ストリップライン６４，６５とストリップライン６３に
挟まれた誘電体層６１ｃの厚さを変えると、ストリップ
ライン６５−ストリップライン６３の右側部６３ｂ間の
電磁結合にも影響を及ぼすからである。このライン幅に
よる調整だけではわずかな調整しか行なうことができ
ず、ストリップライン間の電磁結合の調整は容易でなか
った。
調整する場合、誘電体層の層厚やストリップラインのラ
イン幅を変えてストリップライン間の電磁結合を調整す
る。しかし、例えばストリップライン６４−ストリップ
ライン６３の左側部６３ａ間の電磁結合を、ストリップ
ライン６５−ストリップライン６３の右側部６３ｂ間の
電磁結合に対して独立して調整するには、ストリップラ
イン６４あるいはストリップライン６３の左側部６３ａ
のライン幅を変えて調整するしかなかった。なぜなら、
ストリップライン６４，６５とストリップライン６３に
挟まれた誘電体層６１ｃの厚さを変えると、ストリップ
ライン６５−ストリップライン６３の右側部６３ｂ間の
電磁結合にも影響を及ぼすからである。このライン幅に
よる調整だけではわずかな調整しか行なうことができ
ず、ストリップライン間の電磁結合の調整は容易でなか
った。
【０００７】そこで、本発明の目的は、ストリップライ
ン間の電磁結合を容易に調整することができ、かつ、小
型化を図ることができる積層型バルントランスを提供す
ることにある。
ン間の電磁結合を容易に調整することができ、かつ、小
型化を図ることができる積層型バルントランスを提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明に係る積層型バルントランスは、誘電体層を
介して電磁結合する一対のストリップラインを少なくと
も二組有し、この二組のストリップラインが誘電体層を
介して積み重ねられていることを特徴とする。また、本
発明に係る積層型バルントランスは、（ａ）第１のスト
リップラインを表面に設けた第１の誘電体シートと、
（ｂ）前記第１のストリップラインと電磁結合する第２
のストリップラインを表面に設けた第２の誘電体シート
と、（ｃ）第３のストリップラインを表面に設けた第３
の誘電体シートと、（ｄ）前記第３のストリップライン
と電磁結合する第４のストリップラインを表面に設けた
第４の誘電体シートと、（ｅ）前記第１、第２、第３及
び第４の誘電体シートを積み重ねて構成した積層体に設
けられた、前記第１のストリップラインと前記第４のス
トリップラインを電気的に接続するための電気的接続手
段と、を備えたことを特徴とする。ここに、電気的接続
手段としては、例えば積層体の側面に設けられた外部電
極、あるいは、積層体の内部に設けられたビアホール等
がある。
め、本発明に係る積層型バルントランスは、誘電体層を
介して電磁結合する一対のストリップラインを少なくと
も二組有し、この二組のストリップラインが誘電体層を
介して積み重ねられていることを特徴とする。また、本
発明に係る積層型バルントランスは、（ａ）第１のスト
リップラインを表面に設けた第１の誘電体シートと、
（ｂ）前記第１のストリップラインと電磁結合する第２
のストリップラインを表面に設けた第２の誘電体シート
と、（ｃ）第３のストリップラインを表面に設けた第３
の誘電体シートと、（ｄ）前記第３のストリップライン
と電磁結合する第４のストリップラインを表面に設けた
第４の誘電体シートと、（ｅ）前記第１、第２、第３及
び第４の誘電体シートを積み重ねて構成した積層体に設
けられた、前記第１のストリップラインと前記第４のス
トリップラインを電気的に接続するための電気的接続手
段と、を備えたことを特徴とする。ここに、電気的接続
手段としては、例えば積層体の側面に設けられた外部電
極、あるいは、積層体の内部に設けられたビアホール等
がある。
【０００９】
【作用】以上の構成により、各ストリップラインが同一
誘電体層上に並置されることなく、誘電体層を介して積
み重ねられることになり、狭面積のバルントランスとな
る。さらに、電磁結合する一対のストリップライン間に
挟まれた誘電体層の厚さも、他の一対のストリップライ
ン間に挟まれた誘電体層とは独立して調整される。
誘電体層上に並置されることなく、誘電体層を介して積
み重ねられることになり、狭面積のバルントランスとな
る。さらに、電磁結合する一対のストリップライン間に
挟まれた誘電体層の厚さも、他の一対のストリップライ
ン間に挟まれた誘電体層とは独立して調整される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層型バルン
トランスの実施形態について添付図面を参照して説明す
る。各実施形態において、同一部品及び同一部分には同
じ符号を付した。 ［第１実施形態、図１〜図３］図１に示すように、積層
型バルントランスは、引出し電極３を表面に設けた誘電
体シート２ｂと、１／４波長ストリップライン４，５，
８，９をそれぞれ設けた誘電体シート２ｃ，２ｄ，２
ｆ，２ｇと、グランド電極１２，１３，１４をそれぞれ
表面に設けた誘電体シート２ａ，２ｅ，２ｈ等で構成さ
れている。
トランスの実施形態について添付図面を参照して説明す
る。各実施形態において、同一部品及び同一部分には同
じ符号を付した。 ［第１実施形態、図１〜図３］図１に示すように、積層
型バルントランスは、引出し電極３を表面に設けた誘電
体シート２ｂと、１／４波長ストリップライン４，５，
８，９をそれぞれ設けた誘電体シート２ｃ，２ｄ，２
ｆ，２ｇと、グランド電極１２，１３，１４をそれぞれ
表面に設けた誘電体シート２ａ，２ｅ，２ｈ等で構成さ
れている。
【００１１】誘電体シート２ａ〜２ｈの材料としては、
エポキシ等の樹脂あるいはセラミック誘電体等が用いら
れる。第１実施形態では、誘電体シート２ａ〜２ｈの材
料として、誘電体セラミック粉末を結合剤等と共に混練
したものをシート状にしたものを用いた。引出し電極３
は、一方の端部３ａがシート２ｂの奥側の辺の中央部右
寄りの位置に露出し、他方の端部３ｂがシート２ｂの中
央部に位置している。１／４波長ストリップライン４は
渦巻状の形状をしており、一方の端部４ａがシート２ｃ
の手前側の辺の右側に露出し、他方の端部４ｂがシート
２ｃの中央部に位置している。ストリップライン４の他
方の端部４ｂは、シート２ｂに設けたビアホール２０ａ
を介して、引出し電極３の他方の端部３ｂに電気的に接
続される。１／４波長ストリップライン５は渦巻状の形
状をしており、一方の端部５ａがシート２ｄの手前側の
辺の中央部右よりに露出し、他方の端部５ｂがシート２
ｄの中央部に位置している。このストリップライン５は
シート２ｃを挟んでストリップライン４に対向するよう
に形成されている。従って、ストリップライン４と５は
電磁結合して結合器を構成する。
エポキシ等の樹脂あるいはセラミック誘電体等が用いら
れる。第１実施形態では、誘電体シート２ａ〜２ｈの材
料として、誘電体セラミック粉末を結合剤等と共に混練
したものをシート状にしたものを用いた。引出し電極３
は、一方の端部３ａがシート２ｂの奥側の辺の中央部右
寄りの位置に露出し、他方の端部３ｂがシート２ｂの中
央部に位置している。１／４波長ストリップライン４は
渦巻状の形状をしており、一方の端部４ａがシート２ｃ
の手前側の辺の右側に露出し、他方の端部４ｂがシート
２ｃの中央部に位置している。ストリップライン４の他
方の端部４ｂは、シート２ｂに設けたビアホール２０ａ
を介して、引出し電極３の他方の端部３ｂに電気的に接
続される。１／４波長ストリップライン５は渦巻状の形
状をしており、一方の端部５ａがシート２ｄの手前側の
辺の中央部右よりに露出し、他方の端部５ｂがシート２
ｄの中央部に位置している。このストリップライン５は
シート２ｃを挟んでストリップライン４に対向するよう
に形成されている。従って、ストリップライン４と５は
電磁結合して結合器を構成する。
【００１２】１／４波長ストリップライン８は渦巻状の
形状をしており、一方の端部８ａがシート２ｆの手前側
の辺の中央部左寄りに露出し、他方の端部８ｂがシート
２ｆの中央部に位置している。１／４波長のストリップ
ライン９は渦巻状の形状をしており、一方の端部９ａが
シート２ｇの手前側の辺の右側に露出し、他方の端部９
ｂはシート２ｇの中央部に位置して開放されている。こ
のストリップライン９はシート２ｆを挟んでストリップ
ライン８に対向するように形成されている。従って、ス
トリップライン８と９は電磁結合して結合器を構成す
る。
形状をしており、一方の端部８ａがシート２ｆの手前側
の辺の中央部左寄りに露出し、他方の端部８ｂがシート
２ｆの中央部に位置している。１／４波長のストリップ
ライン９は渦巻状の形状をしており、一方の端部９ａが
シート２ｇの手前側の辺の右側に露出し、他方の端部９
ｂはシート２ｇの中央部に位置して開放されている。こ
のストリップライン９はシート２ｆを挟んでストリップ
ライン８に対向するように形成されている。従って、ス
トリップライン８と９は電磁結合して結合器を構成す
る。
【００１３】グランド電極１２はシート２ａの略全面に
設けられ、その引出し部１２ａはシート２ａの手前側の
辺の左側に露出し、引出し部１２ｂ，１２ｃはそれぞれ
シート２ａの奥側の辺の左側及び右側に露出している。
グランド電極１３はシート２ｅの略全面に設けられ、そ
の引出し部１３ａはシート２ｅの手前側の辺の左側に露
出し、引出し部１３ｂ，１３ｃはそれぞれシート２ｅの
奥側の辺の左側及び右側に露出している。グランド電極
１３は、シート２ｄに設けたビアホール２０ｂを介して
ストリップライン５の端部５ｂに電気的に接続され、か
つ、シート２ｅに設けたビアホール２０ｃを介してスト
リップライン８の端部８ｂに電気的に接続される。グラ
ンド電極１４はシート２ｈの略全面に設けられ、その引
出し部１４ａはシート２ｈの手前側の辺の左側に露出
し、引出し部１４ｂ，１４ｃはそれぞれシート２ｈの奥
側の辺の左側及び右側に露出している。
設けられ、その引出し部１２ａはシート２ａの手前側の
辺の左側に露出し、引出し部１２ｂ，１２ｃはそれぞれ
シート２ａの奥側の辺の左側及び右側に露出している。
グランド電極１３はシート２ｅの略全面に設けられ、そ
の引出し部１３ａはシート２ｅの手前側の辺の左側に露
出し、引出し部１３ｂ，１３ｃはそれぞれシート２ｅの
奥側の辺の左側及び右側に露出している。グランド電極
１３は、シート２ｄに設けたビアホール２０ｂを介して
ストリップライン５の端部５ｂに電気的に接続され、か
つ、シート２ｅに設けたビアホール２０ｃを介してスト
リップライン８の端部８ｂに電気的に接続される。グラ
ンド電極１４はシート２ｈの略全面に設けられ、その引
出し部１４ａはシート２ｈの手前側の辺の左側に露出
し、引出し部１４ｂ，１４ｃはそれぞれシート２ｈの奥
側の辺の左側及び右側に露出している。
【００１４】これらのグランド電極１２〜１４はバルン
トランス１の特性を考慮して、ストリップライン４，
５，８，９から所定の距離だけ離れた位置に配置される
ことが好ましい。引出し電極３、ストリップライン４，
５，８，９及びグランド電極１２〜１４は、スパッタリ
ング法、蒸着法、印刷法等の方法により形成され、Ａｇ
−Ｐｄ，Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ等の材料からなる。
トランス１の特性を考慮して、ストリップライン４，
５，８，９から所定の距離だけ離れた位置に配置される
ことが好ましい。引出し電極３、ストリップライン４，
５，８，９及びグランド電極１２〜１４は、スパッタリ
ング法、蒸着法、印刷法等の方法により形成され、Ａｇ
−Ｐｄ，Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ等の材料からなる。
【００１５】各シート２ａ〜２ｈは積み重ねられ、一体
的に焼成されることにより、図２に示すように積層体２
０とされる。積層体２０の手前側の側面には外部電極２
５，２６，２７，２８が形成され、奥側の側面には外部
電極２９，３０，３１，３２が形成されている。外部電
極２５〜３２はスパッタリング法、蒸着法、印刷法等の
方法によって形成され、Ａｇ−Ｐｄ，Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ
等の材料からなる。
的に焼成されることにより、図２に示すように積層体２
０とされる。積層体２０の手前側の側面には外部電極２
５，２６，２７，２８が形成され、奥側の側面には外部
電極２９，３０，３１，３２が形成されている。外部電
極２５〜３２はスパッタリング法、蒸着法、印刷法等の
方法によって形成され、Ａｇ−Ｐｄ，Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ
等の材料からなる。
【００１６】グランド用外部電極２５はグランド電極１
２〜１４の引出し部１２ａ〜１４ａに電気的に接続さ
れ、入出力用外部電極２６はストリップライン８の端部
８ａに電気的に接続され、入出力用外部電極２７はスト
リップライン５の端部５ａに電気的に接続され、中継用
外部電極２８はストリップライン４，９の端部４ａ，９
ａに電気的に接続され、グランド用外部電極２９はグラ
ンド電極１２〜１４の引出し部１２ｂ〜１４ｂに電気的
に接続され、入出力用外部電極３１は引出し電極３の端
部３ａに電気的に接続され、グランド用外部電極３２は
グランド電極１２〜１４の引出し部１２ｃ〜１４ｃに電
気的に接続されている。図３はバルントランス１の電気
等価回路図である。
２〜１４の引出し部１２ａ〜１４ａに電気的に接続さ
れ、入出力用外部電極２６はストリップライン８の端部
８ａに電気的に接続され、入出力用外部電極２７はスト
リップライン５の端部５ａに電気的に接続され、中継用
外部電極２８はストリップライン４，９の端部４ａ，９
ａに電気的に接続され、グランド用外部電極２９はグラ
ンド電極１２〜１４の引出し部１２ｂ〜１４ｂに電気的
に接続され、入出力用外部電極３１は引出し電極３の端
部３ａに電気的に接続され、グランド用外部電極３２は
グランド電極１２〜１４の引出し部１２ｃ〜１４ｃに電
気的に接続されている。図３はバルントランス１の電気
等価回路図である。
【００１７】以上の構成からなるバルントランス１は、
各ストリップライン４，５，８，９の長さを、適用中心
周波数の波長の１／４に設定しているので、大きな面積
の誘電体シートを必要としない。この結果、このバルン
トランス１は、小型化を実現することができる。具体的
には、バルントランス１は、図７に示した従来の積層型
バルントランス６０と比較して、プリント基板等に占め
る面積を約１／２に抑えることができる。
各ストリップライン４，５，８，９の長さを、適用中心
周波数の波長の１／４に設定しているので、大きな面積
の誘電体シートを必要としない。この結果、このバルン
トランス１は、小型化を実現することができる。具体的
には、バルントランス１は、図７に示した従来の積層型
バルントランス６０と比較して、プリント基板等に占め
る面積を約１／２に抑えることができる。
【００１８】また、バルントランス１の電気的特性を調
整する場合、誘電体シート２ｃ，２ｆの厚みやストリッ
プライン４，５，８，９のライン幅を変えることによ
り、ストリップライン４と５の間の電磁結合、あるいは
ストリップライン８と９の間の電磁結合を調整する。特
に、各ストリップライン４，５，８，９は同一誘電体シ
ート上に設けられておらず、ストリップライン４と５は
誘電体シート２ｃを介して電磁結合しており、ストリッ
プライン８と９は誘電体シート２ｆを介して電磁結合し
ている。従って、誘電体シート２ｃ，２ｆの厚みをそれ
ぞれ個別に変えることにより、例えばストリップライン
４と５の間の電磁結合を、ストリップライン８と９の間
の電磁結合とは独立して調整することができる。この結
果、ストリップライン間の電磁結合を容易に調整するこ
とができるバルントランス１が得られる。
整する場合、誘電体シート２ｃ，２ｆの厚みやストリッ
プライン４，５，８，９のライン幅を変えることによ
り、ストリップライン４と５の間の電磁結合、あるいは
ストリップライン８と９の間の電磁結合を調整する。特
に、各ストリップライン４，５，８，９は同一誘電体シ
ート上に設けられておらず、ストリップライン４と５は
誘電体シート２ｃを介して電磁結合しており、ストリッ
プライン８と９は誘電体シート２ｆを介して電磁結合し
ている。従って、誘電体シート２ｃ，２ｆの厚みをそれ
ぞれ個別に変えることにより、例えばストリップライン
４と５の間の電磁結合を、ストリップライン８と９の間
の電磁結合とは独立して調整することができる。この結
果、ストリップライン間の電磁結合を容易に調整するこ
とができるバルントランス１が得られる。
【００１９】また、バルントランス１は、上面にグラン
ド電極１２が形成されているのでシールド効果を有す
る。なお、グランド電極１２が上面に露出しているが、
このグランド電極１２を他の誘電体シートで一体的に覆
うようにしてもよいことは言うまでもない。さらに、こ
のバルントランス１を平衡−不平衡信号変換器として用
いた場合を説明する。不平衡伝送線路の不平衡信号およ
び平衡伝送線路の平衡信号を相互に変換するためには、
外部電極３１に不平衡伝送線路が接続され、外部電極２
６，２７に平衡伝送線路がそれぞれ接続される。そし
て、不平衡伝送線路を伝搬してきた不平衡信号は、外部
電極３１−引出し電極３−ストリップライン４−外部電
極２８−ストリップライン９と伝搬する。そして、スト
リップライン４においてはストリップライン５と電磁結
合し、ストリップライン９においてはストリップライン
８と電磁結合することによって、不平衡信号は平衡信号
に変換され、この平衡信号は外部電極２６，２７を介し
て平衡伝送線路の二つの信号線路間に取り出される。一
方、平衡伝送線路の二つの信号線路間の平衡信号は、外
部電極２６，２７を介してバルントランス１に入り、前
述の作用を逆に行うことにより、平衡信号は不平衡信号
に変換され、この不平衡信号は外部電極３１を介して不
平衡伝送路に取り出される。
ド電極１２が形成されているのでシールド効果を有す
る。なお、グランド電極１２が上面に露出しているが、
このグランド電極１２を他の誘電体シートで一体的に覆
うようにしてもよいことは言うまでもない。さらに、こ
のバルントランス１を平衡−不平衡信号変換器として用
いた場合を説明する。不平衡伝送線路の不平衡信号およ
び平衡伝送線路の平衡信号を相互に変換するためには、
外部電極３１に不平衡伝送線路が接続され、外部電極２
６，２７に平衡伝送線路がそれぞれ接続される。そし
て、不平衡伝送線路を伝搬してきた不平衡信号は、外部
電極３１−引出し電極３−ストリップライン４−外部電
極２８−ストリップライン９と伝搬する。そして、スト
リップライン４においてはストリップライン５と電磁結
合し、ストリップライン９においてはストリップライン
８と電磁結合することによって、不平衡信号は平衡信号
に変換され、この平衡信号は外部電極２６，２７を介し
て平衡伝送線路の二つの信号線路間に取り出される。一
方、平衡伝送線路の二つの信号線路間の平衡信号は、外
部電極２６，２７を介してバルントランス１に入り、前
述の作用を逆に行うことにより、平衡信号は不平衡信号
に変換され、この不平衡信号は外部電極３１を介して不
平衡伝送路に取り出される。
【００２０】［第２実施形態、図４及び図５］第２実施
形態のバルントランスは、第１実施形態のバルントラン
ス１において、二つのストリップライン４と９を電気的
に接続するために、外部電極の替わりにビアホールを利
用したものと同様のものである。誘電体シート２ｃの表
面に設けた１／４波長ストリップライン３６は渦巻状の
形状をしており、一方の端部３６ａはシート２ｃの手前
側の辺の右側に位置し、他方の端部３６ｂがシート２ｃ
の中央部に位置している。誘電体シート２ｇの表面に設
けた１／４波長ストリップライン３９は渦巻状の形状を
しており、一方の端部３９ａはシート２ｇの手前側の辺
の右側に位置し、他方の端部３９ｂがシート２ｇの中央
部に位置している。
形態のバルントランスは、第１実施形態のバルントラン
ス１において、二つのストリップライン４と９を電気的
に接続するために、外部電極の替わりにビアホールを利
用したものと同様のものである。誘電体シート２ｃの表
面に設けた１／４波長ストリップライン３６は渦巻状の
形状をしており、一方の端部３６ａはシート２ｃの手前
側の辺の右側に位置し、他方の端部３６ｂがシート２ｃ
の中央部に位置している。誘電体シート２ｇの表面に設
けた１／４波長ストリップライン３９は渦巻状の形状を
しており、一方の端部３９ａはシート２ｇの手前側の辺
の右側に位置し、他方の端部３９ｂがシート２ｇの中央
部に位置している。
【００２１】誘電体シート２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆには
それぞれビアホール４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄが
設けられており、ストリップライン３６の端部３６ａと
ストリップライン３９の端部３９ａがこれらのビアホー
ル４１ａ〜４１ｄを介して電気的に接続される。そし
て、グランド電極１２，１３，１４は、引出し部１２ａ
〜１４ｃに加え、更に引出し部１２ｄ，１３ｄ，１４ｄ
をシート２ａ，２ｅ，２ｈの手前側の辺の右側にそれぞ
れ露出するように設けている。
それぞれビアホール４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄが
設けられており、ストリップライン３６の端部３６ａと
ストリップライン３９の端部３９ａがこれらのビアホー
ル４１ａ〜４１ｄを介して電気的に接続される。そし
て、グランド電極１２，１３，１４は、引出し部１２ａ
〜１４ｃに加え、更に引出し部１２ｄ，１３ｄ，１４ｄ
をシート２ａ，２ｅ，２ｈの手前側の辺の右側にそれぞ
れ露出するように設けている。
【００２２】各シート２ａ〜２ｈは積み重ねられ、一体
的に焼成されることにより、図５に示すように積層体４
２とされる。積層体４２の手前側の側面には外部電極４
３，４４，４５，４６が形成され、奥側の側面には外部
電極４７，４８，４９，５０が形成されている。グラン
ド用外部電極４３はグランド電極１２〜１４の引出し部
１２ａ〜１４ａに電気的に接続され、入出力用外部電極
４４はストリップライン８の端部８ａに電気的に接続さ
れ、入出力用外部電極４５はストリップライン５の端部
５ａに電気的に接続され、グランド用外部電極４６はグ
ランド電極１２〜１４の引出し部１２ｄ〜１４ｄに電気
的に接続され、グランド用外部電極４７はグランド電極
１２〜１４の引出し部１２ｂ〜１４ｂに電気的に接続さ
れ、入出力用外部電極４９は引出し電極３の端部３ａに
電気的に接続され、グランド用外部電極５０はグランド
電極１２〜１４の引出し部１２ｃ〜１４ｃに電気的に接
続されている。以上の構成からなるバルントランス３５
は前記第１実施形態のバルントランス１と同様の作用効
果を奏する。
的に焼成されることにより、図５に示すように積層体４
２とされる。積層体４２の手前側の側面には外部電極４
３，４４，４５，４６が形成され、奥側の側面には外部
電極４７，４８，４９，５０が形成されている。グラン
ド用外部電極４３はグランド電極１２〜１４の引出し部
１２ａ〜１４ａに電気的に接続され、入出力用外部電極
４４はストリップライン８の端部８ａに電気的に接続さ
れ、入出力用外部電極４５はストリップライン５の端部
５ａに電気的に接続され、グランド用外部電極４６はグ
ランド電極１２〜１４の引出し部１２ｄ〜１４ｄに電気
的に接続され、グランド用外部電極４７はグランド電極
１２〜１４の引出し部１２ｂ〜１４ｂに電気的に接続さ
れ、入出力用外部電極４９は引出し電極３の端部３ａに
電気的に接続され、グランド用外部電極５０はグランド
電極１２〜１４の引出し部１２ｃ〜１４ｃに電気的に接
続されている。以上の構成からなるバルントランス３５
は前記第１実施形態のバルントランス１と同様の作用効
果を奏する。
【００２３】［他の実施形態］なお、本発明に係る積層
型バルントランスは前記実施形態に限定するものではな
く、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
ストリップラインの形状は任意であり、渦巻状の他に、
蛇行状であってもよい。また、ストリップラインは、必
ずしも１／４波長の長さに設定する必要はなく、ライン
幅も全てのストリップラインが等しい寸法に設定される
必要もない。
型バルントランスは前記実施形態に限定するものではな
く、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
ストリップラインの形状は任意であり、渦巻状の他に、
蛇行状であってもよい。また、ストリップラインは、必
ずしも１／４波長の長さに設定する必要はなく、ライン
幅も全てのストリップラインが等しい寸法に設定される
必要もない。
【００２４】また、前記実施形態は個産品の場合を例に
して説明したが、量産時の場合には複数個分のバルント
ランスを備えたマザー基板を製作し、所望のサイズに切
り出して製品とすることができる。前記実施形態は、導
体が形成された誘電体シートを積み重ねた後、一体的に
焼成するものであるが、必ずしもこれに限定されない。
シートは予め焼成されたものを用いてもよい。また、以
下に説明する製法によってバルントランスを製作しても
よい。印刷等の手段によりペースト状の誘電体材料を塗
布して誘電体層を形成した後、その誘電体層の表面にペ
ースト状の導電体材料を塗布して任意の導体を形成す
る。次に、ペースト状の誘電体材料を前記導体の上から
塗布する。こうして順に重ね塗りすることによって積層
構造を有するバルントランスが得られる。
して説明したが、量産時の場合には複数個分のバルント
ランスを備えたマザー基板を製作し、所望のサイズに切
り出して製品とすることができる。前記実施形態は、導
体が形成された誘電体シートを積み重ねた後、一体的に
焼成するものであるが、必ずしもこれに限定されない。
シートは予め焼成されたものを用いてもよい。また、以
下に説明する製法によってバルントランスを製作しても
よい。印刷等の手段によりペースト状の誘電体材料を塗
布して誘電体層を形成した後、その誘電体層の表面にペ
ースト状の導電体材料を塗布して任意の導体を形成す
る。次に、ペースト状の誘電体材料を前記導体の上から
塗布する。こうして順に重ね塗りすることによって積層
構造を有するバルントランスが得られる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、誘電体層を介して電磁結合する一対のストリッ
プラインを少なくとも二組有し、この二組のストリップ
ラインが誘電体層を介して積み重ねられているので、各
ストリップラインが同一誘電体層上に並置されることな
く、誘電体層を介して積層されることになり、狭面積の
バルントランスとなる。さらに、電磁結合する一対のス
トリップ間に挟まれた誘電体層の厚さを他の一対のスト
リップライン間に挟まれた誘電体層とは独立して調整す
ることができ、ストリップライン間の電磁結合を容易に
調整することができる積層型バルントランスを得ること
ができる。
よれば、誘電体層を介して電磁結合する一対のストリッ
プラインを少なくとも二組有し、この二組のストリップ
ラインが誘電体層を介して積み重ねられているので、各
ストリップラインが同一誘電体層上に並置されることな
く、誘電体層を介して積層されることになり、狭面積の
バルントランスとなる。さらに、電磁結合する一対のス
トリップ間に挟まれた誘電体層の厚さを他の一対のスト
リップライン間に挟まれた誘電体層とは独立して調整す
ることができ、ストリップライン間の電磁結合を容易に
調整することができる積層型バルントランスを得ること
ができる。
【図１】本発明に係る積層型バルントランスの第１実施
形態を示す分解斜視図。
形態を示す分解斜視図。
【図２】図１に示したバルントランスの外観を示す斜視
図。
図。
【図３】図２に示したバルントランスの電気等価回路
図。
図。
【図４】本発明に係る積層型バルントランスの第２実施
形態を示す分解斜視図。
形態を示す分解斜視図。
【図５】図４に示したバルントランスの外観を示す斜視
図。
図。
【図６】従来のバルントランスを示す一部切欠き斜視
図。
図。
【図７】従来の別のバルントランスを示す分解斜視図。
１…積層型バルントランス ２ａ〜２ｈ…誘電体シート ４，５，８，９…ストリップライン ２０…積層体 ２８…中継用外部電極 ３５…積層型バルントランス ３６，３９…ストリップライン ４１ａ〜４１ｄ…ビアホール ４２…積層体
Claims (6)
- 【請求項１】 誘電体層を介して電磁結合しかつ電磁結
合している部分で対向している一対のストリップライン
を少なくとも二組有し、この二組のストリップラインが
誘電体層を介して積み重ねられると共に、前記二組のス
トリップラインの間、前記二組のストリップラインの上
側及び前記二組のストリップラインの下側のそれぞれの
位置に、前記ストリップラインと対向するグランド電極
が誘電体層を介して積み重ねられていることを特徴とす
る積層型バルントランス。 - 【請求項２】 誘電体層を介して電磁結合しかつ電磁結
合している部分で対向している一対のストリップライン
を少なくとも二組有し、この二組のストリップラインが
誘電体層を介して積み重ねられると共に、前記二組のス
トリップラインの間の位置に、前記ストリップラインと
対向するグランド電極が誘電体層を介して積み重ねられ
ていることを特徴とする積層型バルントランス。 - 【請求項３】 第１のストリップラインを表面に設けた
第１の誘電体シートと、 前記第１のストリップラインと電磁結合する第２のスト
リップラインを表面に設けた第２の誘電体シートと、 第３のストリップラインを表面に設けた第３の誘電体シ
ートと、 前記第３のストリップラインと電磁結合する第４のスト
リップラインを表面に設けた第４の誘電体シートと、 前記第１、第２、第３及び第４の誘電体シートを積み重
ねて構成した積層体に設けられた、前記第１のストリッ
プラインと前記第４のストリップラインを電気的に接続
するための電気的接続手段と、 前記第２の誘電体シートと前記第３の誘電体シートとの
間に位置した、前記第２及び第３のストリップラインに
対向するグランド電極と、 を備えたことを特徴とする積層型バルントランス。 - 【請求項４】 第１のストリップラインを表面に設けた
第１の誘電体シートと、 前記第１のストリップラインと電磁結合する第２のスト
リップラインを表面に設けた第２の誘電体シートと、 第３のストリップラインを表面に設けた第３の誘電体シ
ートと、 前記第３のストリップラインと電磁結合する第４のスト
リップラインを表面に設けた第４の誘電体シートと、 前記第１、第２、第３及び第４の誘電体シートを積み重
ねて構成した積層体に設けられた、前記第１のストリッ
プラインと前記第４のストリップラインを電気的に接続
するための電気的接続手段と、 前記第２の誘電体シートと前記第３の誘電体シートとの
間、前記第１の誘電体シートの上側及び前記第４の誘電
体シートの下側にそれぞれ配置された、前記第１、第
２、第３及び第４のストリップラインに対向するグラン
ド電極と、 を備えたことを特徴とする積層型バルントランス。 - 【請求項５】 前記電気的接続手段は、前記誘電体シー
トに設けられたビアホールであることを特徴とする請求
項３又は請求項４記載の積層型バルントランス。 - 【請求項６】 誘電体層を介して電磁結合する一対のス
トリップラインを少なくとも二組有すると共に、誘電体
層を介して前記ストリップラインと対向するグランド電
極を有した積層型バルントランスにおいて、 前記ストリップライン及び前記グランド電極のそれぞれ
が異なる誘電体層を介して積み重ねられていることを特
徴とする積層型バルントランス。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8066589A JP2990652B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 積層型バルントランス |
| GB9704958A GB2311417B (en) | 1996-03-22 | 1997-03-11 | Laminated balun transformer |
| US08/815,708 US6285273B1 (en) | 1996-03-22 | 1997-03-12 | Laminated balun transformer |
| SE9700910A SE517801C2 (sv) | 1996-03-22 | 1997-03-13 | Laminerad symmetreringstransformator samt förfarande för tillverkning av en sådan |
| US09/899,846 US6388551B2 (en) | 1996-03-22 | 2001-07-09 | Method of making a laminated balun transform |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8066589A JP2990652B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 積層型バルントランス |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19821299A Division JP3414327B2 (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 積層型バルントランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09260145A JPH09260145A (ja) | 1997-10-03 |
| JP2990652B2 true JP2990652B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=13320284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8066589A Expired - Lifetime JP2990652B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 積層型バルントランス |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6285273B1 (ja) |
| JP (1) | JP2990652B2 (ja) |
| GB (1) | GB2311417B (ja) |
| SE (1) | SE517801C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7755447B2 (en) | 2006-12-08 | 2010-07-13 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Multilayer balun, hybrid integrated circuit module, and multilayer substrate |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6140886A (en) * | 1999-02-25 | 2000-10-31 | Lucent Technologies, Inc. | Wideband balun for wireless and RF application |
| FR2790871B1 (fr) | 1999-03-11 | 2007-03-09 | Cit Alcatel | Transformateur radiofrequence et son utilisation |
| JP2001210527A (ja) * | 2000-01-27 | 2001-08-03 | Philips Japan Ltd | 電子部品及び電子部品複合体 |
| JP3976473B2 (ja) * | 2000-05-09 | 2007-09-19 | 日本電気株式会社 | 高周波回路及びそれを用いたモジュール、通信機 |
| JP2002141228A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波トランス |
| JP4586282B2 (ja) * | 2001-03-14 | 2010-11-24 | 株式会社村田製作所 | 積層型バラントランス |
| JP3800121B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2006-07-26 | 株式会社村田製作所 | 積層型バラントランス |
| JP3780414B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2006-05-31 | 株式会社村田製作所 | 積層型バラントランス |
| JP2002343643A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-29 | Murata Mfg Co Ltd | 積層型バラントランス |
| JP3658350B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2005-06-08 | Ｆｄｋ株式会社 | 積層チップバラン素子の製造方法 |
| JP2003174749A (ja) * | 2001-12-06 | 2003-06-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 積層セラミックコイルおよびこれを用いたモータ |
| US6937128B2 (en) * | 2002-02-12 | 2005-08-30 | Broadcom Corp. | On-chip inductor having a square geometry and high Q factor and method of manufacture thereof |
| KR100467839B1 (ko) * | 2002-03-09 | 2005-01-24 | 삼성전기주식회사 | 인쇄회로기판을 사용한 미약자계 감지용 센서 및 그 제조방법 |
| KR100432661B1 (ko) * | 2002-03-09 | 2004-05-22 | 삼성전기주식회사 | 인쇄회로기판 기술을 이용한 미약자계 감지용 센서 및 그제조방법 |
| KR100432662B1 (ko) * | 2002-03-09 | 2004-05-22 | 삼성전기주식회사 | 인쇄회로기판 기술을 이용한 미약자계 감지용 센서 및 그제조방법 |
| DE10217580A1 (de) * | 2002-04-19 | 2003-11-06 | Eupec Gmbh & Co Kg | Leistungshalbleitermodul |
| US20040046618A1 (en) * | 2002-09-10 | 2004-03-11 | Jyh-Wen Sheen | Miniaturized balun |
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