JP2988760B2 - 開閉器 - Google Patents
開閉器Info
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- JP2988760B2 JP2988760B2 JP3276613A JP27661391A JP2988760B2 JP 2988760 B2 JP2988760 B2 JP 2988760B2 JP 3276613 A JP3276613 A JP 3276613A JP 27661391 A JP27661391 A JP 27661391A JP 2988760 B2 JP2988760 B2 JP 2988760B2
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- JP
- Japan
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- fixed contact
- piece
- contact
- movable contact
- movable
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電流を開閉する開閉
器に関するものである。
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は例えば実開昭５９−１１５５２４
号公報に示された従来の開閉器の部分断面図で、中心線
を中心にして左右対称である。図４において、１はプラ
スチックで成形された取付台、２はこの取付台上に設け
られケイ素鋼板で積層された固定鉄心、３は固定鉄心２
に対向して設置され同じくケイ素鋼板で積層された可動
鉄心、４は可動鉄心３と固定鉄心２とを引外しばね（図
示せず）に抗して吸着させる駆動力を付与する操作コイ
ル、５はプラスチックで形成され角窓５ａを有するクロ
スバーで、その下端に上記可動鉄心３を保持している。
６は上記クロスバー５の角窓５ａに挿入されて押しばね
７により押圧保持されている可動接触子、６Ａはこの可
動接触子６に設けられた可動接点、８は可動接触子６と
対向して設けられ電流を導通させる固定接触子で、８Ａ
はこの固定接触子８に設けられた固定接点、８Ｂは固定
接触子８に設けられたねじ穴である。９はこのねじ穴８
Ｂに螺着され電磁接触器本体を外部回路と接続するため
の磁性体の端子ねじ、１０は固定接触子８を取付けるベ
ース、１１は電磁接触器の上面を覆うカバーである。な
お、この開閉器は、その取付台１が盤面に取付けられ、
しかもこのような開閉器が多数接近して取付けられるの
で、配線を容易にするため、端子ねじは取付台から離れ
た位置に設置されることが望まれている。そのため、固
定接触子８は図４に示すようにコの字状に形成されてい
る。
号公報に示された従来の開閉器の部分断面図で、中心線
を中心にして左右対称である。図４において、１はプラ
スチックで成形された取付台、２はこの取付台上に設け
られケイ素鋼板で積層された固定鉄心、３は固定鉄心２
に対向して設置され同じくケイ素鋼板で積層された可動
鉄心、４は可動鉄心３と固定鉄心２とを引外しばね（図
示せず）に抗して吸着させる駆動力を付与する操作コイ
ル、５はプラスチックで形成され角窓５ａを有するクロ
スバーで、その下端に上記可動鉄心３を保持している。
６は上記クロスバー５の角窓５ａに挿入されて押しばね
７により押圧保持されている可動接触子、６Ａはこの可
動接触子６に設けられた可動接点、８は可動接触子６と
対向して設けられ電流を導通させる固定接触子で、８Ａ
はこの固定接触子８に設けられた固定接点、８Ｂは固定
接触子８に設けられたねじ穴である。９はこのねじ穴８
Ｂに螺着され電磁接触器本体を外部回路と接続するため
の磁性体の端子ねじ、１０は固定接触子８を取付けるベ
ース、１１は電磁接触器の上面を覆うカバーである。な
お、この開閉器は、その取付台１が盤面に取付けられ、
しかもこのような開閉器が多数接近して取付けられるの
で、配線を容易にするため、端子ねじは取付台から離れ
た位置に設置されることが望まれている。そのため、固
定接触子８は図４に示すようにコの字状に形成されてい
る。
【０００３】次に動作について説明する。この従来の電
磁接触器において、操作コイル４を消磁すると、図示さ
れない引外しばねにより可動鉄心３が固定鉄心２より開
離し、クロスバー５も図４に示す状態を占め、固定接点
８Ａと可動接点６Ａとが開離して固定接点８Ａと可動接
点６Ａとの間にアーク１２が生じるが、このアーク１２
は電流零点において消弧され、電流がしゃ断されること
になる。
磁接触器において、操作コイル４を消磁すると、図示さ
れない引外しばねにより可動鉄心３が固定鉄心２より開
離し、クロスバー５も図４に示す状態を占め、固定接点
８Ａと可動接点６Ａとが開離して固定接点８Ａと可動接
点６Ａとの間にアーク１２が生じるが、このアーク１２
は電流零点において消弧され、電流がしゃ断されること
になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の開閉器は以上の
ように構成されているので、固定接点上のアークの足が
固定接点外に転移されず、このため固定接点の消耗が多
いという問題点がある。また、このアーク１２が転移す
るとしても、鉄（磁性体）製の端子ねじ９に吸引されて
１２Ａのようになり、このようになると、ねじ９のねじ
山部９Ａが溶損し、ねじ９の着脱ができなくなるという
欠点があった。
ように構成されているので、固定接点上のアークの足が
固定接点外に転移されず、このため固定接点の消耗が多
いという問題点がある。また、このアーク１２が転移す
るとしても、鉄（磁性体）製の端子ねじ９に吸引されて
１２Ａのようになり、このようになると、ねじ９のねじ
山部９Ａが溶損し、ねじ９の着脱ができなくなるという
欠点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、固定接点の消耗を少なくし、し
かも開閉器の外形寸法を大きくすることなく、端子ねじ
の溶損を防止することを主目的とし、かつ固定接触子の
省資材化を図ることを副次的目的とする。
ためになされたもので、固定接点の消耗を少なくし、し
かも開閉器の外形寸法を大きくすることなく、端子ねじ
の溶損を防止することを主目的とし、かつ固定接触子の
省資材化を図ることを副次的目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る開閉器
は、可動接点が接合された可動接触子、上記可動接点と
対向して配置される固定接点を一端に接合し他端にねじ
穴を有する固定接触子、この固定接触子のねじ穴に装着
された磁性体端子ねじを備えたものにおいて、上記固定
接触子は、固定接点が接合される第１の片と、これとほ
ゞ直角に折れ曲がる第２の片と、さらにこの第２の片よ
り上記第１の片と平行状に外側へほゞ直角に折れ曲がり
ねじ穴を有する第３の片とからなり、上記第２の片は可
動接点と端子ねじのねじ山部の間に配置され、さらに端
子ねじはカバーによって消弧室と隔離され、かつ可動接
点全開時において、可動接触子と固定接触子の第２の片
の間の最短距離を可動接点と固定接点の間の距離より小
さく設定するとともに、可動接点全開時において、可動
接触子の端部と固定接触子の第２の片が互いに対向して
配置したものである。
は、可動接点が接合された可動接触子、上記可動接点と
対向して配置される固定接点を一端に接合し他端にねじ
穴を有する固定接触子、この固定接触子のねじ穴に装着
された磁性体端子ねじを備えたものにおいて、上記固定
接触子は、固定接点が接合される第１の片と、これとほ
ゞ直角に折れ曲がる第２の片と、さらにこの第２の片よ
り上記第１の片と平行状に外側へほゞ直角に折れ曲がり
ねじ穴を有する第３の片とからなり、上記第２の片は可
動接点と端子ねじのねじ山部の間に配置され、さらに端
子ねじはカバーによって消弧室と隔離され、かつ可動接
点全開時において、可動接触子と固定接触子の第２の片
の間の最短距離を可動接点と固定接点の間の距離より小
さく設定するとともに、可動接点全開時において、可動
接触子の端部と固定接触子の第２の片が互いに対向して
配置したものである。
【０００７】
【作用】この発明における開閉器では、固定接触子の第
２の片の介在により固定接点上のアークの足が端子ねじ
のねじ山部に転移する現象が防止される。
２の片の介在により固定接点上のアークの足が端子ねじ
のねじ山部に転移する現象が防止される。
【０００８】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、固定接触子８の形状が変更された
点を除き、図４に示す従来例と全く同一である。即ち、
図１において、固定接触子８は、一端に固定接点８Ａが
接合される第１の片８Ｃと、これと直角に立ち上って折
れ曲がる第２の片８Ｄと、さらにこの第２の片より上記
第１の片と平行状に外側へ直角に折れ曲がり、ねじ穴８
Ｂを有する第３の片８Ｅとからなり、上記中間の第２の
片８Ｄは可動接点６Ａと端子ねじ９のねじ山部９Ａの間
に配置され、かつ可動接点全開時において、可動接触子
と固定接触子の第２の片の間の最短距離を可動接点と固
定接点の間の距離より小さくしたものである。
する。図１において、固定接触子８の形状が変更された
点を除き、図４に示す従来例と全く同一である。即ち、
図１において、固定接触子８は、一端に固定接点８Ａが
接合される第１の片８Ｃと、これと直角に立ち上って折
れ曲がる第２の片８Ｄと、さらにこの第２の片より上記
第１の片と平行状に外側へ直角に折れ曲がり、ねじ穴８
Ｂを有する第３の片８Ｅとからなり、上記中間の第２の
片８Ｄは可動接点６Ａと端子ねじ９のねじ山部９Ａの間
に配置され、かつ可動接点全開時において、可動接触子
と固定接触子の第２の片の間の最短距離を可動接点と固
定接点の間の距離より小さくしたものである。
【０００９】次に動作について説明する。以上のよう
に、可動接点６Ａの全開時において、可動接触子６と固
定接触子８の第２の片８Ｄの間の最短距離Ｘが固定接点
８Ａと可動接点６Ａの間の距離Ｙより小さくなるように
構成されているので、しゃ断時において、可動接触子６
と固定接触子８の第２の片８Ｄの間で絶縁破壊が発生
し、固定接点８Ａ上のアークの足が固定接触子８の第２
の片８Ｄに転移するようになり、従って、固定接点８Ａ
の消耗を低減できる。また、固定接点８と端子ねじ９の
ねじ山部９Ａの間に固定接触子８の第２の片８Ｄが介在
することで、固定接点８Ａと可動接点６Ａの間に発生し
たアーク１２の固定接点上の足は、端子ねじ９のねじ山
部９Ａに転移することがなく、従って、ねじ山部９Ａの
アーク熱による溶損を防止できるので、端子ねじ９の着
脱ができなくなる事態を防止することができる。
に、可動接点６Ａの全開時において、可動接触子６と固
定接触子８の第２の片８Ｄの間の最短距離Ｘが固定接点
８Ａと可動接点６Ａの間の距離Ｙより小さくなるように
構成されているので、しゃ断時において、可動接触子６
と固定接触子８の第２の片８Ｄの間で絶縁破壊が発生
し、固定接点８Ａ上のアークの足が固定接触子８の第２
の片８Ｄに転移するようになり、従って、固定接点８Ａ
の消耗を低減できる。また、固定接点８と端子ねじ９の
ねじ山部９Ａの間に固定接触子８の第２の片８Ｄが介在
することで、固定接点８Ａと可動接点６Ａの間に発生し
たアーク１２の固定接点上の足は、端子ねじ９のねじ山
部９Ａに転移することがなく、従って、ねじ山部９Ａの
アーク熱による溶損を防止できるので、端子ねじ９の着
脱ができなくなる事態を防止することができる。
【００１０】また、本発明では、固定接触子８の全長
が、図４に示す従来例の固定接触子８の全長より短くで
きるので、固定接触子の省資材化を図ることができる。
が、図４に示す従来例の固定接触子８の全長より短くで
きるので、固定接触子の省資材化を図ることができる。
【００１１】実施例２．なお、固定接触子８は、図２ま
たは図３のように形成配置されても、図１に示す場合と
同様、固定接点上のアーク１２の足が端子ねじ９のねじ
山部９Ａに転移する現象を防止できる。
たは図３のように形成配置されても、図１に示す場合と
同様、固定接点上のアーク１２の足が端子ねじ９のねじ
山部９Ａに転移する現象を防止できる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、固定
接触子の簡単な形状変更により、固定接点の消耗を低減
でき、かつ端子ねじの着脱ができなくなる事態を防止す
る。
接触子の簡単な形状変更により、固定接点の消耗を低減
でき、かつ端子ねじの着脱ができなくなる事態を防止す
る。
【図１】この発明の一実施例による開閉器を示す部分断
面側面図である。
面側面図である。
【図２】この発明の他の実施例による開閉器を示す部分
断面側面図である。
断面側面図である。
【図３】この発明の他の実施例による開閉器を示す部分
断面側面図である。
断面側面図である。
【図４】従来の開閉器を示す部分断面側面図である。
【符号の説明】 ６ 可動接触子 6A 可動接点 ８ 固定接触子 8A 固定接点 8B ねじ穴 8C 固定接触子の第１の片 8D 固定接触子の第２の片 8E 固定接触子の第３の片 ９ 端子ねじ 9A 端子ねじのねじ山部
Claims (1)
- 【請求項１】 可動接点が接合された可動接触子、上記
可動接点と対向して配置される固定接点を一端に接合し
他端にねじ穴を有する固定接触子、この固定接触子のね
じ穴に装着された磁性体端子ねじを備えたものにおい
て、上記固定接触子は、固定接点が接合される第１の片
と、これとほゞ直角に折れ曲がる第２の片と、さらにこ
の第２の片より上記第１の片と平行状に外側へほゞ直角
に折れ曲がりねじ穴を有する第３の片とからなり、上記
第２の片は可動接点と端子ねじのねじ山部の間に配置さ
れ、さらに端子ねじはカバーによって消弧室と隔離さ
れ、かつ可動接点全開時において、可動接触子と固定接
触子の第２の片の間の最短距離を可動接点と固定接点の
間の距離より小さく設定するとともに、可動接点全開時
において、可動接触子の端部と固定接触子の第２の片が
互いに対向して配置されていることを特徴とする開閉
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3276613A JP2988760B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 開閉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3276613A JP2988760B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 開閉器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589737A JPH0589737A (ja) | 1993-04-09 |
| JP2988760B2 true JP2988760B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=17571886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3276613A Expired - Fee Related JP2988760B2 (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 開閉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2988760B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4725493B2 (ja) * | 2006-11-13 | 2011-07-13 | オムロン株式会社 | 製品の製造方法、スイッチの製造方法および段差曲げ装置 |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3276613A patent/JP2988760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0589737A (ja) | 1993-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071008 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |