JP2985978B2 - エアバッグシステム用ガスバッグ - Google Patents
エアバッグシステム用ガスバッグInfo
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- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/23—Inflatable members
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- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/02—Inflatable articles
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- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
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- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
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- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
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- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/12—Vehicles
- D10B2505/124—Air bags
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、平織された合成樹脂糸
の織布からなるエアバッグシステム用ガスバッグに関す
る。
の織布からなるエアバッグシステム用ガスバッグに関す
る。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】正面衝
突や、全体でその割合が60%を超えて最も多い事故種
である衝撃方向の角度偏差が小さい(<±30°)事
故、そして時速18kmを超える速度のとき、乗用車の
フロント部内及び/又は客室内に収容したエアバッグシ
ステムがその保護作用を発揮する。堅牢な障害物に衝突
するとエアバッグシステムの加速度センサが感応する。
最初の接触(時点T=0ms)後、車両の乗員はその質
量慣性に基づき遅れて前方に移動し始める。10ms
後、点火電流がガス発生器の点火装置に入り、これがや
はり点火雷管を、従って点火薬を点火することにより、
ガスバッグ自体が膨らみ始める。清浄・冷却後ガスはガ
スバッグ内に達する。40〜50ms後に上体がいまや
完全に膨らんだガスバッグにぶつかり、その膨張時間は
約30msである。ガスバッグ後方の流出口を介しガス
バッグはただちにガスを正確に限定して再び逃がすこと
ができ、身体は柔らかく反発力を受けることなく捕捉さ
れる。ガスバッグ内には0.4〜2.7バールの圧力が
発生する。
突や、全体でその割合が60%を超えて最も多い事故種
である衝撃方向の角度偏差が小さい(<±30°)事
故、そして時速18kmを超える速度のとき、乗用車の
フロント部内及び/又は客室内に収容したエアバッグシ
ステムがその保護作用を発揮する。堅牢な障害物に衝突
するとエアバッグシステムの加速度センサが感応する。
最初の接触(時点T=0ms)後、車両の乗員はその質
量慣性に基づき遅れて前方に移動し始める。10ms
後、点火電流がガス発生器の点火装置に入り、これがや
はり点火雷管を、従って点火薬を点火することにより、
ガスバッグ自体が膨らみ始める。清浄・冷却後ガスはガ
スバッグ内に達する。40〜50ms後に上体がいまや
完全に膨らんだガスバッグにぶつかり、その膨張時間は
約30msである。ガスバッグ後方の流出口を介しガス
バッグはただちにガスを正確に限定して再び逃がすこと
ができ、身体は柔らかく反発力を受けることなく捕捉さ
れる。ガスバッグ内には0.4〜2.7バールの圧力が
発生する。
【0003】エアバッグシステム用ガスバッグは一般に
織布の所要の気密性を保証するため内面にブチルゴムを
被覆したポリアミド織布から構成してある。折り畳んだ
ガスバッグが少なくとも10年間はその完全な機能を維
持するにはガスバッグの内面にタルク粉末をふりまいて
ブチルゴム層の粘着を防止する必要がある。衝突のとき
タルク粒子が、そして場合によってはブチルゴム層から
生じた粒子及び点火薬の燃焼から生じた粒子がガスバッ
グの流出口を介し客室内に吹き込まれ、客室がかなり汚
され又乗員を悩ますことになる。
織布の所要の気密性を保証するため内面にブチルゴムを
被覆したポリアミド織布から構成してある。折り畳んだ
ガスバッグが少なくとも10年間はその完全な機能を維
持するにはガスバッグの内面にタルク粉末をふりまいて
ブチルゴム層の粘着を防止する必要がある。衝突のとき
タルク粒子が、そして場合によってはブチルゴム層から
生じた粒子及び点火薬の燃焼から生じた粒子がガスバッ
グの流出口を介し客室内に吹き込まれ、客室がかなり汚
され又乗員を悩ますことになる。
【0004】ガスバッグの内面をシリコーン層で被覆す
るとタルク粉末の利用を省くことができる。だがこの場
合にもガスバッグの後方に流出口を配置する必要があ
り、点火薬の燃焼から生じた粒子及びシリコーン層から
生じた粒子がこの流出口から客室内に流出できる。
るとタルク粉末の利用を省くことができる。だがこの場
合にもガスバッグの後方に流出口を配置する必要があ
り、点火薬の燃焼から生じた粒子及びシリコーン層から
生じた粒子がこの流出口から客室内に流出できる。
【0005】ガス発生器から流出する固体粒子は粒径が
3〜9μmであり、その分布はガウス正規分布に一致す
る。
3〜9μmであり、その分布はガウス正規分布に一致す
る。
【0006】最近、欧州特許出願明細書第314867
号により周知となったエアバッグシステム用ガスバッグ
は過飽和打込数の合成樹脂糸織布からなり、その際織布
は収縮させ、ヒートセットし、温度60〜250℃、圧
力10〜100トン、走行速度5〜25m/分でカレン
ダー仕上してある。この織布は、それぞれ470dte
xのたて糸34本/cm、よこ糸16本/cmの平織を
有する。収縮、ヒートセット及びカレンダー仕上により
織布は圧縮されて事実上ガス不透過性となる。それ故織
布の内面被覆を省くことができる。織布の収縮、ヒート
セット及びカレンダー仕上には無視し得ない支出が伴う
点を別にしても、かかる織布から作製したガスバッグで
は後方に流出口が必要であり、点火薬の燃焼から派生し
た固体粒子がこの流出口を介し自動車客室内に流出し得
る。
号により周知となったエアバッグシステム用ガスバッグ
は過飽和打込数の合成樹脂糸織布からなり、その際織布
は収縮させ、ヒートセットし、温度60〜250℃、圧
力10〜100トン、走行速度5〜25m/分でカレン
ダー仕上してある。この織布は、それぞれ470dte
xのたて糸34本/cm、よこ糸16本/cmの平織を
有する。収縮、ヒートセット及びカレンダー仕上により
織布は圧縮されて事実上ガス不透過性となる。それ故織
布の内面被覆を省くことができる。織布の収縮、ヒート
セット及びカレンダー仕上には無視し得ない支出が伴う
点を別にしても、かかる織布から作製したガスバッグで
は後方に流出口が必要であり、点火薬の燃焼から派生し
た固体粒子がこの流出口を介し自動車客室内に流出し得
る。
【0007】本発明の課題は、その織布がガスを限定的
に逃がし、但しガス発生器の点火薬の燃焼から派生した
固体粒子を引き留める冒頭述べた織布種を有するエアバ
ッグシステム用ガスバッグを提供することである。
に逃がし、但しガス発生器の点火薬の燃焼から派生した
固体粒子を引き留める冒頭述べた織布種を有するエアバ
ッグシステム用ガスバッグを提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】この課題の解決は、織布
が12〜23本/cmでかつ470dtex以下の糸を
有し、この糸がガスバッグ下部で最高3%の有効残留収
縮を有する低収縮性の糸でありかつガスバッグ上部で2
0〜30%の伸びを有する伸長性の糸から構成すること
にある。
が12〜23本/cmでかつ470dtex以下の糸を
有し、この糸がガスバッグ下部で最高3%の有効残留収
縮を有する低収縮性の糸でありかつガスバッグ上部で2
0〜30%の伸びを有する伸長性の糸から構成すること
にある。
【0009】なお、ガスバッグ上部とはガスバッグのう
ちで車両中の乗員に対向する部分であり、ガスバッグ下
部またはガスバッグ後部とはガスバッグのうちでガスバ
ッグ上部とは反対側の部分である。
ちで車両中の乗員に対向する部分であり、ガスバッグ下
部またはガスバッグ後部とはガスバッグのうちでガスバ
ッグ上部とは反対側の部分である。
【0010】好ましい構成の枠内で、ガスバッグ下部の
織布は12〜19本、好ましくは16〜18.5本/c
mの糸からなり、ガスバッグ上部の織布は21〜23.
5本/cmの糸からなる。
織布は12〜19本、好ましくは16〜18.5本/c
mの糸からなり、ガスバッグ上部の織布は21〜23.
5本/cmの糸からなる。
【0011】点火した点火薬によりガスバッグが膨張す
ると織布の糸が延伸し、織布は点火薬の燃焼時発生した
固体粒子を最初は全く通さない。ガスバッグの膨張後織
布はガス圧により限定的に拡張し、個々の糸間に開口が
生じ、これらの開口が乗員の衝突後ガスバッグからガス
が正確に限定されて流出するのを可能とし、ガスバッグ
に接触した上体は柔らかく、大きな反発力を受けること
なく捕捉される。
ると織布の糸が延伸し、織布は点火薬の燃焼時発生した
固体粒子を最初は全く通さない。ガスバッグの膨張後織
布はガス圧により限定的に拡張し、個々の糸間に開口が
生じ、これらの開口が乗員の衝突後ガスバッグからガス
が正確に限定されて流出するのを可能とし、ガスバッグ
に接触した上体は柔らかく、大きな反発力を受けること
なく捕捉される。
【0012】そして、ガスバッグ下部及びガスバッグ上
部における織布の糸がそれぞれ低収縮性及び伸長性であ
るので、ガスバッグ下部はガスバッグ上部よりも塑性変
形し易く、逆に、ガスバッグ上部はガスバッグ下部より
も弾性変形し易い。このため、膨張によってガスバッグ
下部に生じた開口はそのまま維持され易く、逆に、ガス
バッグ上部に生じた開口はただちに元の状態つまり事実
上ガス不透過の状態に戻り易い。この結果、ガスバッグ
後部に流出口を有していた従来のガスバッグと同様に、
ガスバッグへの乗員の衝突後には、織布は専らガスバッ
グ下部から、つまり、乗員とは反対方向へガスを逃が
す。
部における織布の糸がそれぞれ低収縮性及び伸長性であ
るので、ガスバッグ下部はガスバッグ上部よりも塑性変
形し易く、逆に、ガスバッグ上部はガスバッグ下部より
も弾性変形し易い。このため、膨張によってガスバッグ
下部に生じた開口はそのまま維持され易く、逆に、ガス
バッグ上部に生じた開口はただちに元の状態つまり事実
上ガス不透過の状態に戻り易い。この結果、ガスバッグ
後部に流出口を有していた従来のガスバッグと同様に、
ガスバッグへの乗員の衝突後には、織布は専らガスバッ
グ下部から、つまり、乗員とは反対方向へガスを逃が
す。
【0013】展開したガスバッグの体積に応じて織布の
ガス透過率は適当な織布を選択することにより5ミリバ
ールの圧力下で20〜80l/dm2 −分に、従って車
種に応じて調整することができる。
ガス透過率は適当な織布を選択することにより5ミリバ
ールの圧力下で20〜80l/dm2 −分に、従って車
種に応じて調整することができる。
【0014】ガスバッグの全く特殊な1実施態様では、
ガスバッグ下部の織布がたて糸17.5本/cmとよこ
糸17.1本/cmからなる。この場合ガスバッグ上部
の織布はたて糸22.8本/cmとよこ糸20.8本/
cmからなる。
ガスバッグ下部の織布がたて糸17.5本/cmとよこ
糸17.1本/cmからなる。この場合ガスバッグ上部
の織布はたて糸22.8本/cmとよこ糸20.8本/
cmからなる。
【0015】収縮させヒートセットしカレンダー仕上し
た過飽和打込数の織布からガスバッグ上部を構成するこ
とも可能である。
た過飽和打込数の織布からガスバッグ上部を構成するこ
とも可能である。
【0016】求める作用に特別合わせたガスバッグ構成
ではガスバッグ下部の織布と上部の織布とが互いに45
°ずらして配置してある。
ではガスバッグ下部の織布と上部の織布とが互いに45
°ずらして配置してある。
【0017】両ガスバッグ部分の接合は縫合、織合又は
溶接によって行われる。
溶接によって行われる。
【0018】本発明を図面に例示し、以下詳しく説明す
る。
る。
【0019】図1において、織布はたて糸17.5本/
cm(X方向)とよこ糸14.1本/cm(Y方向)か
らなる。糸は全てポリアミドからなり、かつ470dt
exを有する。この織布はガスバッグ下部の製造に用い
られ、かつ5ミリバールのときガス透過率が45l/d
m2 −分である。
cm(X方向)とよこ糸14.1本/cm(Y方向)か
らなる。糸は全てポリアミドからなり、かつ470dt
exを有する。この織布はガスバッグ下部の製造に用い
られ、かつ5ミリバールのときガス透過率が45l/d
m2 −分である。
【0020】図2には拡張後のガスバッグ織布が示して
あり、ガス発生器点火薬の燃焼から派生した固体粒子
(1)は織布の拡張中織布糸間の開口の一部に引っ掛か
り、その他の開口を介しガスが流出できる。
あり、ガス発生器点火薬の燃焼から派生した固体粒子
(1)は織布の拡張中織布糸間の開口の一部に引っ掛か
り、その他の開口を介しガスが流出できる。
【0021】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明では、ガ
スバッグへの乗員の衝突後に、ガスバッグの織布が、ガ
スを限定的にかつ乗員とは反対方向へ逃がし、しかも、
ガス発生器の点火薬の燃焼から派生した固体粒子を引き
留める。このため、乗員は、ガスバッグから流出するガ
スの影響も燃焼で派生した固体粒子の影響も受けること
なく、柔らかく、大きな反発力を受けることなくガスバ
ッグに捕捉される。
スバッグへの乗員の衝突後に、ガスバッグの織布が、ガ
スを限定的にかつ乗員とは反対方向へ逃がし、しかも、
ガス発生器の点火薬の燃焼から派生した固体粒子を引き
留める。このため、乗員は、ガスバッグから流出するガ
スの影響も燃焼で派生した固体粒子の影響も受けること
なく、柔らかく、大きな反発力を受けることなくガスバ
ッグに捕捉される。
【図1】図1は、ガスバッグに使用される織布の一部を
示す部分図である。
示す部分図である。
【図2】図2は拡張後のガスバッグ織布を示す図であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルティン・クロイツァー ドイツ連邦共和国8751クラインバールシ ュタット・ベンデリヌスベーク2 (56)参考文献 特開 平1−122752(JP,A) 特開 平3−27147(JP,A) 特開 平3−137245(JP,A) 特開 平4−2835(JP,A) 特開 昭52−5126(JP,A) 実開 昭50−131734(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B60R 21/16 - 21/32 D03D 1/02 EPAT(QUESTEL)
Claims (7)
- 【請求項1】 平織された合成樹脂糸、好ましくはポリ
アミド系糸の織布からなるエアバッグシステム用ガスバ
ッグにおいて、該織布が12〜23本/cmでかつ47
0dtex以下の糸を有し、この糸がガスバッグ下部で
最高3%の有効残留収縮を有する低収縮性の糸でありか
つガスバッグ上部で20〜30%の伸びを有する伸長性
の糸であることを特徴とするガスバッグ。 - 【請求項2】 該織布の糸が、235〜470dtex
である請求項1のガスバッグ。 - 【請求項3】 ガスバッグ下部の織布が、12〜19本
/cm、好ましくは16〜18.5本/cmの糸からな
る請求項1又は2のガスバッグ。 - 【請求項4】 ガスバッグ下部の織布が、たて糸17.
5本/cmとよこ糸17.1本/cmからなる請求項1
〜3のいずれか1項のガスバッグ。 - 【請求項5】 ガスバッグ上部の織布が、21〜23.
5本/cmの糸からなる請求項1又は2のガスバッグ。 - 【請求項6】 ガスバッグ上部の織布が、たて糸22.
8本/cmとよこ糸22.8本/cmからなる請求項
1、2又は5のガスバッグ。 - 【請求項7】 ガスバッグ下部の織布をガスバッグ上部
の織布に対し45°ずらして配置してある請求項1〜6
のいずれか1項のガスバッグ。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4013207 | 1990-04-25 | ||
DE4026374.6 | 1990-04-25 | ||
DE4013207.2 | 1990-04-25 | ||
DE4026374A DE4026374A1 (de) | 1990-04-25 | 1990-08-21 | Gassack fuer airbag-systeme |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04228339A JPH04228339A (ja) | 1992-08-18 |
JP2985978B2 true JP2985978B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=25892520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3122755A Expired - Lifetime JP2985978B2 (ja) | 1990-04-25 | 1991-04-25 | エアバッグシステム用ガスバッグ |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5178408A (ja) |
EP (1) | EP0454213B1 (ja) |
JP (1) | JP2985978B2 (ja) |
KR (1) | KR910018241A (ja) |
BR (1) | BR9101652A (ja) |
CA (1) | CA2040938A1 (ja) |
DE (2) | DE4026374A1 (ja) |
ES (1) | ES2063434T3 (ja) |
MX (1) | MX171499B (ja) |
PT (1) | PT97463B (ja) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5685347A (en) * | 1989-02-16 | 1997-11-11 | Airbags International Limited | Circular air bag made of two simultaneously woven fabrics |
DE59207564D1 (de) * | 1991-02-26 | 1997-01-09 | Akzo Nobel Nv | Unbeschichtetes Gewebe für die Herstellung von Airbags |
US5508073A (en) * | 1991-02-26 | 1996-04-16 | Akzo Nv | Uncoated fabric for manufacturing air bags |
DE4127185C2 (de) * | 1991-08-16 | 1995-09-21 | Ulmia Tech Textilien Gmbh & Co | Gewebe zur Herstellung eines Airbags |
US5486210A (en) | 1992-01-30 | 1996-01-23 | Reeves Brothers, Inc. | Air bag fabric containing graft polymer thereon |
US5407728A (en) | 1992-01-30 | 1995-04-18 | Reeves Brothers, Inc. | Fabric containing graft polymer thereon |
EP0562458A1 (de) * | 1992-03-25 | 1993-09-29 | Akzo Nobel N.V. | Technische Gewebe mit hoher Temperaturbeständigkeit |
DE69313258T2 (de) * | 1992-09-14 | 1998-03-12 | Teijin Ltd | Luftsack mit verstärkungsgurten |
DE59308341D1 (de) * | 1992-11-27 | 1998-05-07 | Trw Repa Gmbh | Gassack für ein Rückhaltesystem in Fahrzeugen und Gewebe zu seiner Herstellung |
EP0641287B1 (de) * | 1993-03-17 | 1997-06-11 | Rhône-Poulenc Viscosuisse SA | Filtergewebe für gaskissen |
US5768875A (en) * | 1993-03-17 | 1998-06-23 | Rhone-Poulenc Viscosuisse S.A. | Filter fabric with core sheating thread, and a bag produced therefrom |
DE59403495D1 (de) * | 1993-03-19 | 1997-09-04 | Akzo Nobel Nv | Airbag und Gewebe für dessen Herstellung |
DE4308871A1 (de) * | 1993-03-19 | 1994-09-22 | Akzo Nv | Gewebe für die Herstellung von Airbags |
JPH06286547A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Ikeda Bussan Co Ltd | エアバッグ本体 |
US5478111A (en) * | 1993-08-11 | 1995-12-26 | Morton International, Inc. | Dynamic burn vents for the cushion of an air bag module |
US5865464A (en) * | 1994-01-28 | 1999-02-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Air bag |
US5501259A (en) * | 1994-05-02 | 1996-03-26 | Palm; Edward B. | Inflatable restraint device and method of manufacturing same |
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US5650207A (en) * | 1995-09-29 | 1997-07-22 | Highland Industries, Inc. | Airbag fabric |
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