JP2969120B2

JP2969120B2 - キャップ搬送装置

Info

Publication number: JP2969120B2
Application number: JP9074396A
Authority: JP
Inventors: 義明徳田; 賢志小寺; 昭宣小野; 真吾平野
Original assignee: Shibuya Kogyo Co Ltd
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1996-04-12
Filing date: 1996-04-12
Publication date: 1999-11-02
Anticipated expiration: 2016-04-12
Also published as: JPH09278087A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、キャップ搬送装
置に関し、より詳細には、加熱殺菌した合成樹脂のキャ
ップを所定位置に所定のタイミングで搬送するキャップ
搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】容器のキャップを所定位置に所定のタイ
ミングで搬送するための装置として、加熱殺菌された、
一端が開放した略円筒形のキャップを、金属製ガイドレ
ールで構成されたシュートＳ内を滑り下ろすことによっ
て所定位置まで搬送し、内容物が充填されて、搬送ライ
ン上を流されてきた容器の口に、キャップを供給するキ
ャップ搬送装置がある。この種のキャップ搬送装置に
は、図２の略平面図に示されるような、一対の揺動アー
ム２０、２０を備えたゲート部によって、ガイドレール
２１によって形成されたシュートＳ内でのキャップＣ
１、Ｃ２、Ｃ３・・・の流れを調整し、ライン上を搬送
されてくる容器に、キャップを、１個づつ供給して、確
実に被せるタイプのキャップ搬送装置がある。この一対
の揺動アーム２０、２０は、図２に実線で示される、先
端２０ａ、２０ａがガイドレール２１によって形成され
たシュートＳ内に突出してキャップＣが通過することを
阻止する突出位置と、図２に点線で示される、先端２０
ａ、２０ａがシュートＳから退避してキャップの通過を
許容する退避位置との間で、軸２０ｂ、２０ｂを中心に
揺動可能である。揺動アーム２０、２０は、通常、図示
しないバネ等の付勢手段によって、突出位置に付勢さ
れ、ガイドレール２１によって形成されたシュートＳ内
を、正立状態すなわち開放端が下を向いた状態で、滑り
下りてきた複数のキャップＣ１、Ｃ２、Ｃ３・・・の先
頭の即ち第１のキャップＣ１を、その先端部２０ａ、２
０ａ間で、保持する。

【０００３】ガイドレール２１は、図５に示されるよう
に、揺動アーム２０（一方のみを図示）の先端部２０
ａ、２０ａ間に保持された第１のキャップＣ１の搬送方
向下流側の内周部分が、搬送ラインＬ上を、矢印Ａで示
される方向に搬送されてきた容器の口部分の搬送方向下
流側部分と係合するように配置されている。したがっ
て、この第１のキャップＣ１は、搬送ラインＬ上を搬送
されてきた先頭の即ち第１の容器１０の口部分１１と係
合する。さらに、第１のキャップＣ１は、第１の容器１
０の移動に伴って、第１の容器１０とともに矢印Ａ方向
に移動し、揺動アーム２０、２０を、バネ手段の付勢力
に抗して、図２に点線で示す退避位置に揺動させなが
ら、揺動アーム２０、２０により形成されたゲート部を
通過する。第１のキャップＣ１がゲート部を通過する
と、揺動アーム２０、２０は、バネ手段の付勢力によ
り、突出位置に戻る。次いで、第１のキャップＣ１の搬
送方向上流側に並んでいた第２のキャップＣ２が、ガイ
ドレール２１によって形成されたシュートＳ内を滑り下
りて、突出位置に戻った揺動アーム２０、２０の先端部
２０ａ、２０ａの間に保持される。第２のキャップは、
第１の容器Ｃ１に続いて搬送ラインＬ上を流れてくる第
２の容器１２の口部分１３と係合して、揺動アーム２
０、２０を退避位置に揺動させながらゲート部を通過す
ることになる。

【０００４】上述したように、ガイドレール２１は、揺
動アーム２０、２０の先端部２０ａ、２０ａ間に保持さ
れたキャップの搬送方向下流側の内周部分が、搬送され
てきた容器の口部分の搬送方向下流側部分と係合するよ
うに配置されているので、第２のキャップＣ２を、第２
の容器１２の口部分１３に係合させるためには、第１の
キャップＣ１がゲート部を通過した後、２番目のキャッ
プＣ２を、突出位置に戻った揺動アーム２０、２０の先
端部２０ａ、２０ａ間に保持される位置まで、ガイドレ
ール２１によって構成されるシュートＳ内を、速やかに
滑り下ろす必要がある。換言すれば、搬送ラインＬ上を
流れてくる第２の容器１２の口部分１３が、揺動アーム
２０、２０の先端部２０ａ、２０ａ間に保持されたキャ
ップと係合する位置を通過するまでに、第２のキャップ
Ｃ２を、揺動アーム２０、２０の先端部２０ａ、２０ａ
間に保持される位置までシュートＳ内を滑り下ろしてお
く必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】シュートＳ内を滑り下
りるキャップは、加熱殺菌を施されたものであるため、
ゲート部付近まで滑り下りてきたときにも、加熱殺菌時
の余熱により、高い温度を有している。この結果、高い
温度のキャップが、ゲート部のシュートＳを構成する金
属製ガイドレールの温度を上昇させ、キャップとシュー
トＳの間の摩擦が増大され、キャップがゲート部付近
で、シュートＳ内を速やかに滑り下りなくなることがあ
る。この結果、第１のキャップＣ１がゲート部を通過し
た後、第２のキャップＣ２が、揺動アーム２０、２０の
先端部２０ｂ、２０ｂ間に保持される位置に速やかに滑
り下りず、搬送されてきた第２の容器１２の口部分１３
と係合できず、第２の容器１２がキャップを被せられて
いない状態で、搬送ラインＬ上を搬送されていってしま
うことがあり問題である。したがって、本発明は、合成
樹脂製のキャップをシュート内で円滑に滑り下ろすこと
ができるキャップ搬送装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
金属製案内部材で構成され、加熱殺菌された合成樹脂の
キャップを滑り下ろすシュートと、前記シュート内に突
出してキャップの通過を阻止する突出位置と、シュート
内から退避してキャップの通過を許容する退避位置との
間を移動可能なゲート手段と、前記ゲート手段の少なく
とも上流側に配置された冷却手段とを備えたキャップ搬
送装置によって達成される。本発明によれば、ゲート手
段の少なくとも上流側に冷却手段が配置されているの
で、ゲート手段の上流側で、加熱殺菌された合成樹脂製
キャップの余熱に起因する、シュートを構成する金属製
案内部材の温度上昇を抑え、シュートとキャップ間の摩
擦の増大を抑制できる。本発明の実施態様によれば、前
記冷却手段が、前記シュートに取付けられたウォータジ
ャケットを有している。本発明の実施態様によれば、ウ
ォータジャケット内を循環する冷却液によって、金属製
案内部材で構成されたシュートの温度上昇が抑制され
る。本発明の他の実施態様によれば、前記冷却手段が、
前記シュートを滑り下りるキャップに冷却用気体を吹き
付ける気体吹きつけ装置を備えている。

【０００７】本発明の他の実施態様によれば、シュート
を滑り下りるキャップに、冷却用気体を吹きつけられる
ので、加熱殺菌による余熱が効果的に除去される。本発
明のもう一つの実施態様によれば、前記気体吹きつけ装
置が、水分を含まない気体を吹きつける気体吹きつけ装
置である。本発明のもう一つの実施態様によれば、シュ
ート内を滑り下りるキャップに、水分を含まない気体が
吹きつけられるので、キャップへの水分の付着が効果的
に防止できる。本発明のさらにもう一つの実施態様で
は、前記水分を含まない気体がオゾンガスである。本発
明のさらにもう一つの実施態様では、キャップの冷却時
にも、殺菌が行われるとともにキャップ無菌性が保たれ
る。本発明の更にもう一つの実施態様では、前記冷却手
段が加熱殺菌されたキャップを滞留させる滞留手段であ
る。本発明の更にもう一つの実施態様では、加熱殺菌さ
れたキャップがゲート手段に送られてくる前に、滞留手
段内に所定時間のあいだ、滞留させられるので、滞留中
に加熱殺菌時の余熱が失われる。

【０００８】

【発明の好ましい実施の態様】以下、図面に沿って本発
明の好ましい実施の態様を詳細に説明する。図１は、本
発明の好ましい実施態様のキャップ搬送装置の略側面図
である。図１のキャップ搬送装置は、上述した図５に示
されるキャップ搬送装置と基本的には同一の構成を有し
ているので、対応する部材には、同一の参照番号を付
す。本発明の好ましい実施態様のキャップ搬送装置は、
図示しない加熱殺菌装置において高温の水蒸気によって
加熱殺菌を施された合成樹脂製の容器キャップＣ１、Ｃ
２、Ｃ３・・・を、清涼飲料、ミネラルウォータ等の飲
物を充填され、搬送ラインＬ上を搬送されてくるペット
ボトル等の容器１０、１２・・・の口部分１１、１３・
・・と係合する位置まで搬送するキャップ搬送装置であ
る。キャップは、一端が開放した円筒形状のねじ込み式
キャップである。図１に示されるように、キャップ搬送
装置は、４本のステンレス鋼等の金属製ガイドレール２
１によって構成されたキャップ搬送用のシュートＳを備
えている。尚、図１には、４本のガイドレールのうち左
側の２本のみが示されている。この４本のガイドレール
２１は、搬送すべきキャップがその内部を滑り下りる横
断面が矩形のキャップ搬送路の四隅に配置されている。
各ガイドレール２１によって構成されるシュートＳは、
鉛直方向から水平方向に向かって徐々に湾曲している。
シュートＳが略水平になる直前の位置に、図２にそって
説明した、一対の揺動アーム２０、２０を備えたゲート
部が設けられている。上述したように、揺動アーム２
０、２０は、通常、図示しないバネ手段によって、キャ
ップＣの通過を阻止する突出位置に付勢されているの
で、図示しない加熱殺菌装置で加熱殺菌され、シュート
Ｓ内を滑り下りることによって搬送されてきた合成樹脂
製のキャップＣ１、Ｃ２、Ｃ３・・・は、その先頭の即
ち第１のキャップＣ１が、その先端部２０ａ、２０ａ間
に、保持された状態で、シュートＳ内で待機することに
なる。

【０００９】また、図１に示されるように、ガイドレー
ル２１によって構成されるシュートＳの、ゲート部近傍
位置には、冷却手段であるウォータジャケット１、２、
３が取付けられている。ウォータジャケット１、２は、
揺動アーム２０を備えたゲート部よりキャップ搬送方向
上流側の位置で、シュートＳを構成する金属製のガイド
レール２１の上方のガイドレールおよび下方に位置する
ガイドレールに、それぞれ取付けられている。ウォータ
ジャケット３は、揺動アーム２０を備えたゲート部に対
向し、ゲート部の上流側と下流側にわたる位置で、シュ
ートＳを構成する金属製ガイドレール２１の上方のガイ
ドレールに取付けられている。このウォータジャケット
１、２、３は、冷却液を通す冷却液通路を内部に備え、
キャップ搬送装置の作動中、この冷却液通路内に水等の
冷却液を通すことにより、キャップＣの余熱に起因す
る、金属製ガイドレール２１の温度上昇を抑制するよう
に構成されている。尚、冷却液通路内に循環させる冷却
液の温度は、本実施態様では、室温、例えば約摂氏２２
乃至２３度程度に調整されている。このよう構成された
本実施態様のキャップ搬送装置は、以下のようにしてキ
ャップを搬送する。

【００１０】加熱殺菌装置で加熱殺菌を施された合成樹
脂製キャップＣは、ガイドレール２１によって構成され
るシュートＳ内のキャップ搬送路を、揺動アーム２０、
２０を備えたゲート部まで、滑り下りる。上述のよう
に、ガイドレール２１は、揺動アーム２０、２０の先端
部２０ａ、２０ａ間に保持された第１のキャップＣ１の
搬送方向下流側の内周部分が、搬送ラインＬ上を、矢印
Ａで示される方向に搬送されてきた容器の口部分の搬送
方向下流側部分と係合するように配置されているので、
揺動アーム２０、２０の先端部２０ａ、２０ａ間に保持
された第１のキャップＣ１は、搬送ラインＬ上を搬送さ
れきた、先頭の即ち第１の容器１０の口部分１１と係合
する。さらに、第１のキャップＣ１は、第１の容器１０
の移動（搬送）に伴って、第１の容器１０とともに矢印
Ａ方向に移動し、揺動アーム２０、２０を、バネ手段の
付勢力に抗して、図２に点線で示す退避位置に揺動させ
ながら、揺動アーム２０、２０により形成されたゲート
部を通過する。第１のキャップＣ１がゲート部を通過す
ると、揺動アーム２０、２０は、バネ手段の付勢力によ
り、突出位置に戻る。次いで、第１のキャップＣ１の搬
送方向上流側に並んでいた第２のキャップＣ２及びそれ
以降のキャップＣ３、Ｃ４、Ｃ５・・・が、ガイドレー
ル２１によって形成されたシュートＳ内を、ゲート部に
向かって滑り下り、第２のキャップＣ２が、突出位置に
戻った揺動アーム２０、２０の先端部２０ａ、２０ａの
間に保持される。このとき、加熱殺菌を施され、シュー
トＳ内を滑り下りることによって搬送されてきたキャッ
プの余熱に起因する、シュートＳを構成する金属製ガイ
ドレール２１の温度の上昇は、ウォータジャケット１、
２、３内を流れる冷却液によって抑制される。従って、
合成樹脂製のキャップと、金属製ガイドレールとの間の
摩擦が増大することはなく、第２のキャップＣ２以降の
キャップＣ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５・・・は、金属製ガイ
ドレール２１によって形成されるシュートＳ内を、第２
のキャップＣ２が、突出位置に戻った揺動アーム２０、
２０の先端部２０ａ、２０ａの間に保持される位置ま
で、速やかに滑り下りる。そして、第２のキャップは、
第１の容器Ｃ１に続いて搬送ラインＬ上を流れてくる第
２の容器１２の口部分１３と係合して、第１のキャップ
Ｃ１と同様に、揺動アーム２０、２０を退避位置に揺動
させながらゲート部を通過する。

【００１１】次いで、第３のキャップＣ３以降のキャッ
プＣ３、Ｃ４、Ｃ５・・・が、金属製ガイドレール２１
によって構成されるシュートＳ内を、第３のキャップＣ
３が、突出位置に戻った揺動アーム２０、２０の先端部
２０ａ、２０ａの間に保持され、次に搬送されてくる容
器の口部分と係合可能な位置まで、速やかに滑り下り
る。このようにして、シュートＳ内のキャップは、先頭
のキャップが、容器に供給されると、シュートＳ内を速
やか滑りおり、搬送ラインＬ上を搬送されてきた容器に
は、キャップが１つづつ、確実に供給される。尚、キャ
ップを供給された容器は、搬送ラインＬにそって、矢印
Ａ方向に更に搬送され、図示しないキャップ締付け装置
によって、キャップの締付けが行われる。図３は、本発
明の他の実施態様の要部を示す略斜視図である。図３に
示されるように、本発明の他の実施態様では、キャップ
Ｃを搬送するシュートＳの、キャップの加熱殺菌を行
う、図示しない加熱殺菌装置の下流側且つ揺動アームを
備えたゲート部（図３には図示せず）の上流側の部分
に、加熱殺菌を施されたキャップに、水分を含まないオ
ゾンガスを吹きかけて、加熱殺菌されたキャップＣを冷
却する冷却用気体吹きつけ装置５１が設けられている。
尚、図３に示されるキャップ搬送装置の下流側部は、図
５に示されるキャップ搬送装置の上流側部に連結されて
いる。

【００１２】冷却用気体吹きつけ装置５１は、シュート
Ｓを囲む箱型の装置であり、シュートＳ内を横転した状
態で搬送されるキャップＣの両側に対向して配置された
オゾンガス配送用のパイプ５２を備えている。パイプ５
２には、シュートＳ内を搬送されるキャップに向かって
開口する複数のガス放出孔５３が、パイプ５２の全長に
わたって設けられており、パイプ５２に水分を含まない
オゾンガスを所定の圧力で供給することにより、ガス放
出孔５３から、シュートＳ内を搬送されるキャップＣに
向けて、水分を含まないオゾンガスを吹き付けることが
できるように構成されている。また、冷却用気体吹きつ
け装置５１には、ガス放出孔５３から装置５１内のキャ
ップＣに吹きつけられたオゾンガスを排出するための、
吸引手段に連通した排出口５４が設けられている。この
水分を含まないオゾンガスの温度は、本実施態様では、
室温例えば摂氏約２２乃至２３度程度に調整されている
ので、加熱殺菌装置内で、水蒸気等で加熱殺菌されたキ
ャップの温度は、オゾンガスによって降下させられる。
したがって、本実施態様では、加熱殺菌されたキャップ
の余熱によって、ゲート部付近の金属製ガイドレールの
温度が上昇することがない。その結果、本実施態様にお
いても、キャップは、ゲート部付近でも、金属製ガイド
レール２１で構成されたシュートＳ内を、速やかに滑り
下りることができる。

【００１３】図４は、本発明のもう一つの実施態様の要
部を示す略斜視図である。図４に示されるように、本発
明のもう一つの実施態様では、キャップＣを搬送するシ
ュートＳの、キャップの加熱殺菌を行う、図示しない加
熱殺菌装置の下流側且つ揺動アームを備えたゲート部
（図４には図示せず）の上流側の部分に、加熱殺菌を施
された搬送されてきたキャップを、所定時間の間、滞留
させて、加熱殺菌によって上昇したキャップの温度を下
げるキャップ滞留部６０が設けられている。尚、図３に
示されるキャップ搬送装置の下流側部は、図５に示され
るキャップ搬送装置の上流側部に連結されている。この
キャップ滞留部６０は、第１乃至第４のキャップ収容レ
ーン６１、６２、６３、６４からなるキャップ収容部
と、加熱殺菌装置から搬送されてきたキャップを、キャ
ップ収容部の所定の収容レーンに収容させ、そして、キ
ャップを所定の収容レーンから図５に示されるキャップ
搬送装置に向けて搬送するようにキャップの流れを制御
する流れ制御装置とを備える。本実施態様では流れ制御
装置は、収容レーンの上流側に設けられ加熱殺菌装置か
ら搬送されてきたキャップの搬送方向を、第１乃至第４
の収容レーンのいずれかの方向に選択的に切り換えられ
る搬送方向切り換え手段６５と、各収容レーンの下流端
に設けられた開閉自在のゲート６１ａ、６２ａ、６３
ａ、６４ａから構成されている。

【００１４】本実施態様では、あるレーンにキャップを
収容したいときには、搬送方向切り換え手段６５によっ
て、キャップの流れをそのレーンに向けることによっ
て、当該レーンにキャップを収容できるように構成され
ており、また、あるレーンからキャップを排出したいと
きには、そのレーンの下流側のゲートのみを開くことに
より、シュートＳの傾斜を利用して、下流側のゲートが
開いたレーンからキャップを排出できるように構成され
ている。本実施態様では、キャップ滞留部６０は、加熱
殺菌装置から搬送されてきたキャップを、第１乃至第３
の収容レーン６１、６２、６３に、順次、収容してい
き、次いで、第４の収容レーン６４にキャップを収容す
るとき、第１の収容レーン６１からキャップを排出し、
次いで、空になった、第１の収容レーン６１にキャップ
を収容すると同時に、第２の収容レーン６２からキャッ
プを排出するようにして、キャップを所定時間、キャッ
プ収容部内に、滞留させるように構成されている。本実
施態様では、加熱殺菌が施されたキャップを、所定時
間、キャップ滞留部６０内で滞留させているので、滞留
中に、加熱殺菌によって上昇したキャップの温度が降下
する。したがって、本実施態様も、加熱殺菌されたキャ
ップの余熱によって、ゲート部付近の金属製ガイドレー
ルの温度が上昇することがない。その結果、本実施態様
においても、キャップは、ゲート部付近でも、金属製ガ
イドレール２１で構成されたシュートＳ内を、速やかに
滑り下りることができる。

【００１５】

【発明の効果】したがって、本発明によれば、合成樹脂
製のキャップをシュート内で円滑に滑り下ろすことがで
きるキャップ搬送装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様のキャップ
搬送装置の略側面図である。

【図２】図２は、本発明が前提とするキャップ搬送装置
のゲート部の略平面図である。

【図３】図３は、本発明の他の好ましい実施態様のキャ
ップ搬送装置の要部の略斜視図である。

【図４】図４は、本発明のもう一つの好ましい実施態様
のキャップ搬送装置の要部の略斜視図である。

【図５】図５は、本発明が前提とするキャップ搬送装置
の略側面図である。

【符号の説明】

１ウォータジャケット２ウォータジャケット３ウォータジャケット１０第１の容器１１１の容器の口部分１２第２の容器１３第２の容器の口部分２０揺動アーム２０ａ揺動アームの先端部２１ガイドレール５１冷却用気体吹きつけ装置６０キャップ滞留部Ｃ１第１のキャップＣ２第２のキャップＣ３第３のキャップＬ搬送ラインＳシュート

フロントページの続き (72)発明者小野昭宣大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (72)発明者平野真吾大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B67B 3/06 - 3/064

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】金属製案内部材で構成され、加熱殺菌さ
れた合成樹脂のキャップを滑り下ろすシュートと、前記シュート内に突出してキャップの通過を阻止する突
出位置と、シュート内から退避してキャップの通過を許
容する退避位置との間を移動可能なゲート手段と、前記ゲート手段の少なくとも上流側に配置された冷却手
段とを備えたこと、を特徴とするキャップ搬送装置。
【請求項２】前記冷却手段が、前記シュートに取付け
られたウォータジャケットを有していること、を特徴と
する請求項１のキャップ搬送装置。
【請求項３】前記冷却手段が、前記シュートを滑り下
りるキャップに冷却用気体を吹き付ける気体吹きつけ装
置を備えていること、を特徴とする請求項１のキャップ
搬送装置。
【請求項４】前記気体吹きつけ装置が、水分を含まな
い気体を吹きつける気体吹きつけ装置であること、を特
徴とする請求項３に記載のキャップ搬送装置。
【請求項５】前記水分を含まない気体がオゾンガスで
あること、を特徴とする請求項４に記載のキャップ搬送
装置。
【請求項６】前記冷却手段が加熱殺菌されたキャップ
を滞留させる滞留手段であること、を特徴とする請求項
１に記載のキャップ搬送装置。