JP2893064B2 - ラベルの収縮方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器に被嵌されたラベ
ルを加熱して収縮させるラベルの収縮方法及びその装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば清涼飲料水等が充填された
ＰＥＴボトル等の容器には、筒状の熱収縮性ラベルが装
着されているのが一般的であり、このラベルを装着する
手段としては、先ず、偏平状のラベルを開口させた後
に、該ラベルを容器に被嵌しシュリンク装置（収縮装
置）で加熱収縮させている。

【０００３】このシュリンク装置は、コンベアにより移
送されてくる容器のラベルを比較的低温度（60℃〜80
℃）で加熱する第１ゾーンと、比較的高温度（80℃〜９
５℃）で更に加熱する収縮ゾーンとから構成されてお
り、各ゾーンは蒸気によりそれぞれ所定の温度雰囲気に
維持され、ラベルの加熱収縮を効率良く行うようにした
ものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
装置では、第１ゾーンと第２ゾーンとは常時開放されて
いることから、各ゾーンの温度制御を行っているにもか
かわらず、第１ゾーンの低温側に、第２ゾーン側の高温
の蒸気や空気が流入してしまい、各ゾーンでの温度制御
を確実に行うことができないという欠点があった。

【０００５】特に、この蒸気や空気の流れは、移送され
る容器の量に大きく左右される傾向にあり、例えば、容
器の移送開始時には、第１ゾーン内の雰囲気温度が所定
温度よりも高温となり、この結果、移送初期のラベルが
異常収縮したり、収縮むらが生じて不良品の発生原因と
なっていた。

【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、移送される容器の量に無関係に第１ゾーン
（予熱ゾーン）と第２ゾーン（収縮ゾーン）との熱の流
れを効果的に防止して、各ゾーンの温度制御を確実かつ
容易に行え、ラベルの収縮不良を防止することができる
ことを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明が上記課題を解決
するためにラベルの収縮方法及びその装置としてなされ
たもので、ラベルの収縮方法としての特徴は、移送され
る容器５に被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル
６を、蒸気雰囲気状態にある予熱ゾーンＡ内で収縮開始
温度程度まで加熱し、更に、加熱されたラベル６を、前
記予熱ゾーンＡ内の温度よりも高温の蒸気雰囲気状態に
ある第１収縮ゾーンＢ１内に、その蒸気が前記予熱ゾー
ンＡ側に流れ込まないように遮断体により遮断しながら
移送して加熱収縮させ、更に、第２収縮ゾーンＢ２内で
ラベル６に蒸気を噴出して仕上げることにある。

【０００８】また、ラベルの収縮装置としての特徴は、
移送装置３にて移送される容器５に被嵌され且つ熱収縮
性を有する筒状のラベル６を、収縮開始温度程度まで加
熱可能な予熱ゾーンＡと、予熱ゾーンＡにて加熱された
ラベル６を収縮させ容器５に密着させる収縮ゾーンＢと
からなるラベルの収縮装置において、前記予熱ゾーンＡ
と収縮ゾーンＢとは蒸気雰囲気状態に設けられ、予熱ゾ
ーンＡと収縮ゾーンＢとの間の蒸気及び空気の流入を防
止すべく、両ゾーンＡ，Ｂ間には、両ゾーンＡ，Ｂを区
画するバッファゾーンＣが設けられ、且つ、予熱ゾーン
ＡとバッファゾーンＣと収縮ゾーンＢが各々遮断体によ
り遮断されていることにある。

【０００９】更に、移送装置３にて移送される容器５に
被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル６を、蒸気
雰囲気状態で加熱収縮させる加熱ゾーンＳを備え、該加
熱ゾーンＳ内に新たな蒸気を供給して加熱ゾーン内Ｓを
所定の温度に維持すべく、新たな蒸気を供給する蒸気用
配管11と、該蒸気用配管11の噴出ノズル11b から噴出す
る蒸気の量を調整するための制御装置16とが設けられて
なるラベルの収縮装置 であって、前記加熱ゾーンＳ内の
蒸気及び空気と共に新たな蒸気を、加熱ゾーンＳに連通
する循環空間10を介して、循環ブロアー13，13a により
加熱ゾーンＳ内に循環供給すべく、前記噴出ノズル11b
が循環ブロアー13，13a に向けられてなることにある。

【００１０】

【作用】本発明において、予熱ゾーンＡ内に容器５が移
送されると、予熱ゾーンＡ内は加熱手段により所定の温
度の蒸気雰囲気に維持されていることから、ラベル６は
収縮を始める程度まで加熱される。

【００１１】更に、容器５はバッファゾーンＣを通過し
て収縮ゾーンＢに移送されることとなるが、容器５の移
送時には、両ゾーンＡ，Ｂを区画するバッファゾーン
Ｃ、及び予熱ゾーンＡとバッファゾーンＣと収縮ゾーン
Ｂを各々遮断する遮断体が、予熱ゾーンＡと収縮ゾーン
Ｂの両ゾーンＡ，Ｂ間における蒸気及び空気の流れを防
止するため、例えば、高温側である収縮ゾーンＢの蒸気
及び空気が、低温側である予熱ゾーンＡ内に流入するお
それはない。

【００１２】従って、予熱ゾーンＡ及び収縮ゾーンＢ内
の温度は、容器５の移送により変動することも少なくな
り、各ゾーン個々に独立して温度制御を容易に行うこと
ができるようになる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１〜図３において、１はラベルの収縮装
置で、ベルトコンベア３により矢印方向に間隔を有して
多数の容器５（例えば、ブロー成形により形成されたポ
リエステル製のボトル）が移送され、各容器５に外嵌さ
れたラベル６を加熱収縮させるものである。

【００１４】ラベル６はポリエステル等の熱収縮性フィ
ルムからなる合成樹脂フィルムの両端を接合させること
により筒状に形成した後にロール状に巻き取り、このフ
ィルムを繰り出しながら所定の長さに切断したもので、
図外の開口装置により開口されて容器５に被嵌される。

【００１５】上記ラベル収縮装置１は容器５の移送方向
上流側から予熱ゾーンＡとバッファーゾーンＣと収縮ゾ
ーンＢとを有し、予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢとにより
加熱ゾーンＳが構成されている。予熱ゾーンＡには、容
器５の両側に位置するようにノズル孔７が多数穿設され
たパンチングプレート８が、機台14に着脱自在に設けら
れている。

【００１６】各パンチングプレート８の背面側には、図
３に示す如くパンチングプレート８のノズル孔７に連通
する循環空間10がそれぞれ設けられている。11は前記容
器５の上方で且つその移送方向に配置された蒸気用配管
で、その後端の噴出ノズル11b は機台14の上面に取付け
られている循環ブロア13の羽根13a に向けられている。

【００１７】循環ブロア13は、前記蒸気用配管11の噴出
ノズル11b から噴出される蒸気及び予熱ゾーンＡ内の蒸
気及び空気が上方に流れ更に両循環空間10を下降してパ
ンチングプレート８のノズル孔７を介して予熱ゾーンＡ
内に循環供給するようになっている。

【００１８】15は予熱ゾーンＡ内の温度を検出する温度
センサーで、該温度センサー15の信号が制御装置16に送
られ、制御装置16は予熱ゾーンＡ内が予め設定された温
度の蒸気雰囲気状態（尚、蒸気雰囲気状態とは、蒸気と
蒸気が結露した湯気が混在した雰囲気状態をいう。）に
なるように、本管17を経て蒸気用配管11から常時供給さ
れる蒸気の量を調整することにより温度制御する。

【００１９】例えば、制御装置16はラベル６の加熱温度
が60°Ｃである場合には、本管17内を流通する蒸気を、
前記循環ファン13により取り入れられた予熱ゾーンＡ内
の蒸気及び空気と共にスチーム管８から噴出させること
により、ラベル６を常温から略60°Ｃ程度まで加熱す
る。尚、予熱ゾーンＡ内の温度が設定温度よりも低い場
合には、供給する蒸気量を多く雰囲気温度を調整する。

【００２０】前記収縮ゾーンＢは第１収縮ゾーンＢ１と
第２収縮ゾーンＢ２（以下実施例において、仕上げゾー
ンという）とからなり、第１収縮ゾーンＢ１も前記予熱
ゾーンＡと同様に加熱手段としての循環空間10、パンチ
ングプレート8a及び循環ファン13a 等が設けられ、第１
収縮ゾーンＢ１の雰囲気温度は、例えば、温度センサー
15a の信号に基づいて制御装置21により略80°Ｃに制御
されており、この雰囲気内を容器５が通過する際に、ラ
ベル６全体を加熱して収縮させることができる。

【００２１】仕上げゾーンＢ２は、前記パンチングプレ
ート８及び循環空間10に換えてスチーム管19が複数段設
けられており、前記制御装置16に制御された蒸気がスチ
ーム管19の噴出孔19a から噴出される。従って、仮に前
記第１収縮ゾーンＢ１において収縮不良の部分があった
場合に、その部分を集中的に蒸気を噴出するため、例え
ば、容器５への被嵌前に偏平に折りたたまれていたラベ
ル６には、両側に折り癖が付いてしまい、この折り癖部
分が収縮し難いのであるが、この仕上げゾーンＢ２にて
折り癖部分を完全に収縮させるのに効果的である。

【００２２】前記バッファゾーンＣは、上記予熱ゾーン
Ａと収縮ゾーンＢとを区画するゾーンであり、一対の遮
断体23ａ，23b が容器５の移送方向に所定間隔を有して
設けられたものである。各遮断体23ａ，23b は、図１に
示す如く複数の上下方向の切込み24が下端から略上部に
わたって形成された可撓性を有するシート体からなる。
各遮断体23の上部は前記機台14に取付けられ、その下端
はコンベア３上面に当接又は近接しており、予熱ゾーン
Ａと収縮ゾーンＢとの蒸気及び空気の流れを防止するこ
とができる。

【００２３】両遮断体23の間隔は、移送される容器５の
直径よりも大きく、一方の遮断体23ａを通過する場合に
は、他方の遮断体23ｂは予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢと
を遮断して互いの蒸気及び空気の流れを防止するように
なっている。尚、図２において26は排気ファンである。

【００２４】本実施例は以上の構成からなり、次にその
装置を使用してラベル６を容器５に装着する場合につい
て説明する。先ず、偏平状のラベル６を拡開させて容器
５に被嵌し、更に容器５をラベル収縮装置１に移送す
る。予熱ゾーンＡにおいてラベル６は収縮する直前の温
度（例えば、60°Ｃ付近）まで加熱された後に（図４
（イ）参照）、容器５は更に移送され一方の遮断体23ａ
に到達すると（図４（ロ）参照）、容器５はこの一方の
遮断体23ａを通過してバッファゾーンＣ内に入る。

【００２５】この容器５が一方の遮断体23ａを通過する
際に、他方の遮断体23ｂは収縮ゾーンＢとバッファゾー
ンＣとを遮断していることから、収縮ゾーンＢ内の蒸気
及び空気がバッファゾーンＣを介して予熱ゾーンＡ内に
流入して流れるおそれはない。

【００２６】更に、容器５が他方の遮断体23ｂに到達す
ると（図４（ハ）参照）、前記一方の遮断体23ａは予熱
ゾーンＡ内と収縮ゾーンＢとを遮断し、予熱ゾーンＡ及
び収縮ゾーンＢ内の蒸気及び空気が流れることなく、容
器５は収縮ゾーンＢの第１収縮ゾーンＢ1 に移送される
（図４（ニ）参照）。

【００２７】尚、移送される容器５の間隔が狭い場合に
は、必ずしも容器５は遮断体23ａ，23b を交互に通過す
ることなく、同時にそれぞれの遮断体23ａ，23b を通過
することとなるが、遮断体23は容器５分だけ湾曲するの
で、上記の如く収縮ゾーンＢ側の蒸気及び空気が予熱ゾ
ーンＡ側に流入したり、あるいは、容器５と共に予熱ゾ
ーンＡ側の空気が収縮ゾーンＢ側に流れるおそれはな
く、蒸気及び空気の流れを阻止する効果は十分に得られ
る。

【００２８】この第１収縮ゾーンＢ１内はラベル６を加
熱するのに十分な雰囲気温度に制御されており、予熱ゾ
ーンＡにて予め加熱されたラベル６は迅速且つ完全に収
縮し、容器５に密着する。仮に、ラベル６の折り癖が付
いた周囲に不完全な未収縮部分が残ったとしても、容器
５が仕上げゾーンＢ２に達すると、この未収縮部分にス
チーム管19から蒸気が噴出されるため、確実にラベル６
を収縮させることが可能となる。

【００２９】以上のように、上記実施例では、容器５に
被嵌されたラベル６を予熱ゾーンＡにて予熱しておいた
後に、収縮ゾーンＢにおいて予熱されたラベル６を更に
加熱する構成であるため、ラベル６を緩やかに昇温させ
ることができ、加熱むらがなくラベル６の皺や歪み等が
発生し難くなる。

【００３０】しかも、予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢと
は、バッファゾーンＣにて区画されていることから、容
器５の移送時は無論常時両ゾーンＡ，Ｂ間の蒸気及び空
気の流れ、特に収縮ゾーンＢから予熱ゾーンＡへの蒸気
及び空気の流れを防止することができ、従って、各ゾー
ンでの温度制御を容易且つ確実に行うことができるので
ある。

【００３１】また、本実施例では、蒸気用配管11から予
熱ゾーンＡ及び収縮ゾーンＢには常時所定量の蒸気が供
給され、この新たな蒸気を各循環ファン13により両ゾー
ンＡ，Ｂ内の蒸気及び空気と共に強制循環させているの
で、各ゾーンＡ，Ｂ内を常時湯気が充満した状態を維持
でき、大きな熱容量が得られることとなり、容易に且つ
効率良く安定した温度制御が可能となり、熱量不足によ
る収縮不良が起こらずラベル６全体をまんべんなく確実
に収縮させることができるのである。

【００３２】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、バッフアーゾーンＣを構成する遮断体は可撓性を
有するシート体に限らず、図５に示す如く遮蔽板23ａ，
23bをシリンダー等により上下方向又は左右方向に移動
自在に設けた構成であっても良く、また、空気を上方か
ら下方に向けて噴出するエアーカーテンであっも良いこ
とは無論である。

【００３３】しかも、バッファゾーンＣは上記のように
一対の遮断体23ａ，23b にて構成するのが好ましいが、
予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢとの遮断性に支障とならな
い限り、単体の遮断体にて構成することも可能である。

【００３４】更に、上記実施例では収縮ゾーンＢを第１
収縮ゾーンＢ１と仕上げゾーンＢ２とを設けたが、第１
収縮ゾーンＢ１においてラベル６を完全に収縮させるこ
とができる場合には、必ずしも両ゾーンを設ける必要は
なく、その他の部材も任意に設計変更自在である。

【００３５】

【発明の効果】本発明は以上のような構成であるので、
移送される容器の量に無関係に予熱ゾーンと収縮ゾーン
との熱の流れを効果的に防止できる。この結果、各ゾー
ンの温度制御を確実かつ容易に行え、従来のようにラベ
ルの加熱むらが原因となっていたラベルの収縮不良を防
止することができる利点がある。

【００３６】しかも、仮に第１収縮ゾーンにおいて収縮
不良の部分があった場合でも、第２収縮ゾーンにおいて
その部分に集中的に蒸気を噴出するため、例えば、容器
への被嵌前に偏平に折りたたまれていたラベルには、両
側に折り癖が付いてしまい、この折り癖部分が収縮し難
いのであるが、第２収縮ゾーン内でラベルに蒸気を噴出
することにより、この第２収縮ゾーンにて折り癖部分を
完全に収縮させることができる。

【００３７】また、加熱ゾーン内の蒸気及び空気と共に
新たな蒸気を、加熱ゾーンに連通する循環空間を介し
て、循環ブロアーにより加熱ゾーン内に循環供給すべ
く、噴出ノズルが循環ブロアーに向けられてなる場合に
は、容易に且つ効率良く安定した温度制御が可能とな
り、加熱ゾーン内を湯気が充満した状態に維持して熱容
量を大きくでき、ラベル全体をまんべんなく確実に収縮
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】同装置の全体を示す概略断面正面図。

【図３】同要部を示す一部断面側面図。

【図４】（イ）乃至（ニ）は各ラベルの収縮工程を示す
正面図。

【図５】本発明の他の実施例を示す正面図。

【符号の説明】

３…ベルトコンベア（移送装置）、５…容器、６…ラベ
ル、８…加熱手段、20…加熱手段、Ａ…予熱ゾーン、Ｂ
…収縮ゾーン、Ｃ…バッファゾーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−33236（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−5374（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65B 53/00 - 53/04 B65C 3/00 - 3/26

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移送される容器（５）に被嵌され且つ熱
   収縮性を有する筒状のラベル（６）を、蒸気雰囲気状態
   にある予熱ゾーン（Ａ）内で収縮開始温度程度まで加熱
   し、更に、加熱されたラベル（６）を、前記予熱ゾーン
   （Ａ）内の温度よりも高温の蒸気雰囲気状態にある第１
   収縮ゾーン（Ｂ１）内に、その蒸気が前記予熱ゾーン
   （Ａ）側に流れ込まないように遮断体により遮断しなが
   ら移送して加熱収縮させ、更に、第２収縮ゾーン（Ｂ
   ２）内でラベル（６）に蒸気を噴出して仕上げることを
   特徴とするラベルの収縮方法。
2. 【請求項２】 移送装置（３）にて移送される容器
   （５）に被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル
   （６）を、収縮開始温度程度まで加熱可能な予熱ゾーン
   （Ａ）と、予熱ゾーン（Ａ）にて加熱されたラベル
   （６）を収縮させ容器（５）に密着させる収縮ゾーン
   （Ｂ）とからなるラベルの収縮装置において、前記予熱
   ゾーン（Ａ）と収縮ゾーン（Ｂ）とは蒸気雰囲気状態に
   設けられ、予熱ゾーン（Ａ）と収縮ゾーン（Ｂ）との間
   の蒸気及び空気の流入を防止すべく、両ゾーン（Ａ），
   （Ｂ）間には、両ゾーン（Ａ），（Ｂ）を区画するバッ
   ファゾーン（Ｃ）が設けられ、且つ、予熱ゾーン（Ａ）
   とバッファゾーン（Ｃ）と収縮ゾーン（Ｂ）が各々遮断
   体により遮断されてなることを特徴とするラベルの収縮
   装置。
3. 【請求項３】 移送装置（３）にて移送される容器
   （５）に被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル
   （６）を、蒸気雰囲気状態で加熱収縮させる加熱ゾーン
   （Ｓ）を備え、該加熱ゾーン（Ｓ）内に新たな蒸気を供
   給して加熱ゾーン内（Ｓ）を所定の温度に維持すべく、
   新たな蒸気を供給する蒸気用配管（11）と、該蒸気用配
   管（11）の噴出ノズル（11b ）から噴出する蒸気の量を
   調整するための制御装置（16）とが設けられてなるラベ
   ルの収縮装置であって、前記加熱ゾーン（Ｓ）内の蒸気
   及び空気と共に新たな蒸気を、加熱ゾーン（Ｓ）に連通
   する循環空間（10）を介して、循環ブロアー（13），
   （13a ）により加熱ゾーン（Ｓ）内に循環供給すべく、
   前記噴出ノズル（11b ）が循環ブロアー（13），（13a
   ）に向けられてなることを特徴とするラベルの収縮装
   置。