JP2964018B2 - エチレンオキサイド滅菌標識用インキ組成物 - Google Patents
エチレンオキサイド滅菌標識用インキ組成物Info
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Description
菌標識用インキ組成物に関する。本明細書において、
“%”および“部”とあるのは、それぞれ“重量%”お
よび“重量部”を意味するものとする。
被滅菌対象物を収容し、該容器内にエチレンオキサイド
ガス(以下EOという)を導入することにより、行なわ
れている。そして、滅菌条件に達した時点で変色するイ
ンキを標識材として被滅菌対象物に印刷乃至付与し、該
標識用インキの変色により、滅菌の完了を認識するよう
になってきた。この様なEO滅菌標識用インキとして
は、種々のものが知られている。例えば、特開昭60−
243173号公報は、(イ)特定構造の色素、(ロ)
ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸およびアクリル酸−
メタクリル酸共重合体からなる群から選ばれた少なくと
も1種および(ハ)極性溶剤からなるインキ組成物を開
示している。また、特公平1−19706号公報は、一
般式A−N=N−Bで示される分散性染料、水溶性高分
子、有機酸および水を必須成分とするインキ組成物を開
示している。これらのインキ組成物は、それ以前の同種
のインキ組成物に比して優れた特性を有してはいるもの
の、起泡性を有していて印刷特性に劣り、また最適滅菌
条件での発色が必ずしも明確ではなく、特に湿度条件下
における最適滅菌条件(湿度30〜80%)と不適滅菌
条件(湿度30%未満)との発色性の差が充分でないと
いう問題点がある。
優れ、最適滅菌条件での発色が明確に示されるEO滅菌
標識用インキ組成物を提供することを主な目的とする。
従来技術の現状に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、超微粒
子状のフィラーを配合することにより、EO滅菌標識用
インキ組成物の特性を大幅に改善し得ることを見出し
た。すなわち、本発明は、下記のEO滅菌標識用インキ
組成物を提供するものである: 1. エチレンオキサイド滅菌標識用インキ組成物であ
って、(1)一般式 A−N=N−B (但し、Aはアルキル基が付加されていない窒素原子を
含むピリジン環、キノリン環、イソキノリン環、トリア
ゾール環、テトラゾール環、インダゾール環、チアゾー
ル環、ベンゾチアゾール環およびチアジアゾール環から
なる群から選ばれた複素環式化合物残基を示し、該残基
は非解離性置換基を有していても良い;Bは通常のカッ
プリング成分を示す。)で表される分散性染料の少なく
とも1種、(2)ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸お
よびアクリル酸−メタクリル酸共重合体からなる群から
選ばれた少なくとも1種、(3)超微粒子状のシリカ、
酸化アルミニウムおよび酸化チタンからなる超微粒子状
フィラーの群から選ばれた少なくとも1種、および
(4)極性溶媒の少なくとも1種を必須成分とするイン
キ組成物。
N=N−B(但し、Aはアルキル基が付加されていない
窒素原子を含むピリジン環、キノリン環、イソキノリン
環、トリアゾール環、テトラゾール環、インダゾール
環、チアゾール環、ベンゾチアゾール環およびチアジア
ゾール環からなる群から選ばれた複素環式化合物残基を
示し、該残基は非解離性置換基を有していても良い;B
は通常のカップリング成分を示す。)で表わされ、その
1種または2種以上を使用する。この一般式で表わされ
る染料は、極めて多種多様であるので、滅菌条件などに
応じてEOガスによる処理前後の色の変化を明確にする
ものを適宜選択することができる。
式化合物残基としては、下記の如きものが例示される。
のRおよびR´としては、メチル基、エチル基、エトキ
シ基、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシ
ル基、アミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ
基、ジエタノールアミノ基、カルボキシル基、フェニル
基、フェノキシ基、ベンジル基、スルフォン酸基、アニ
リノ基、アセトアミド基などが例示される。
リング成分としては、一般に色素の合成に際してカップ
リング成分として使用されているものが広く使用でき
る。具体的には、下記の様なものが例示される。芳香族
アミン類…アミノベンゼン、ジメチルアミノベンゼン、
ジエタノールアミノベンゼン、1−アミノ−2−メチル
ベンゼン、1−アミノ−3−メチルベンゼン、1−アミ
ノ−2,5−ジメチルベンゼン、1−アミノ−2−メト
キシ−5−メチルベンゼン、1,3−ジアミノベンゼ
ン、1,3−ジアミノ−4−クロロベンゼン、1,3−
ジアミノ−4−ニトロベンゼン、2,4−ジアミノベン
ゼンスルホン酸、4,6−ジアミノ−1,3−ベンゼン
ジスルホン酸など。フェノール類…フェノール、p−ク
レゾール、レゾルシン、1,3,5−ベンゼントリオー
ル、サリチル酸、3−メチルサリチル酸など。ナフトー
ル類…α−ナフトール、β−ナフトール、1,5−ナフ
タレンジオール、1−ヒドロキシ−3−ナフタレンスル
ホン酸、1−ヒドロキシ−4−ナフタレンスルホン酸、
1−ヒドロキシ−5−ナフタレンスルホン酸、1−ヒド
ロキシ−3,6−ナフタレンジスルホン酸、2−ヒドロ
キシ−6,8−ナフタレンジスルホン酸、1,8−ジヒ
ドロキシ−4−ナフタレンスルホン酸、1,8−ジヒド
ロキシ−3,6−ナフタレンジスルホン酸など。アミノ
フェノール類…1−アミノ−2−ヒドロキシベンゼン、
1−アミノ−2−ヒドロキシ−5−メチルベンゼン、1
−アミノ−2,5−ジヒドロキシベンゼンなど。アミノ
ナフトール類…1−アミノ−3−ナフタレンスルホン
酸、1−アミノ−2−ナフタレンスルホン酸、1−アニ
リド−7−ナフタレンスルホン酸、2−アミノ−3,6
−ナフタレンジスルホン酸、2−アミノ−3−ナフタレ
ンカルボン酸、1−ヒドロキシ−6−アミノ−3−ナフ
タレンスルホン酸、1−アミノ−8−ヒドロキシ−4−
ナフタレンスルホン酸、1−アミノ−8−ヒドロキシ−
2,4−ナフタレンジスルホン酸、1−アミノ−5−ヒ
ドロキシ−7−ナフタレンスルホン酸、1−アミノ−2
−エトキシ−6−ナフタレンスルホン酸、3−ヒドロキ
シ−2−ナフトアニリドなど。その他…5−オキソ−3
−メチル−1−フェニル−2−ピラゾリン、5−オキソ
−フェニル−2−ピラゾリン−3−カルボン酸、1−
(4−スルホフェニル)−5−オキソ−1−メチル−2
−ピラゾリン、5−イミノ−3−メチル−1−フェニル
−2−ピラゾリンなどの反応性メチレン基を有していて
エノール化し得る化合物。
も、C.I.ディスパースレッド58、88、111、
206;C.I.ディスパースバイオレット43;C.
I.ディスパースブルー102などがより好ましいもの
として挙げられる。なお、本発明インキ組成物には、必
要ならば、調色のために少量の水溶性染料を添加しても
良い。
ー成分としてポリアクリル酸、ポリメタクリル酸および
アクリル酸−メタクリル酸共重合体からなる群から選ば
れた少なくとも1種のポリマーを使用する。これらのポ
リマーは、液体成分である極性溶剤に可溶であり、水溶
液乃至水分散液が弱酸性を呈し且つ乾燥塗膜が吸湿性で
ある限り特に制限されない。これらのバインダー成分
は、通常水分散液として市販されているので、これをそ
のまま使用すれば良い。バインダー成分としては、イン
キの印刷特性の観点からポリアクリル酸およびアクリル
酸−メタクリル酸共重合体がより好ましい。
状のシリカ、酸化アルミニウムおよび酸化チタンからな
る超微粒子状フィラーの少なくとも1種を使用すること
が極めて重要である。この様なフィラーは、表面積が大
きいので、EO滅菌標識用インキ組成物の塗布により形
成される塗膜の吸湿性を増大させ、その結果、上記ポリ
マーが水溶性雰囲気となって、滅菌における最適湿度条
件(湿度30〜80%)での変色を促進させる。従っ
て、滅菌温度における最適湿度条件と不適湿度条件との
発色性の差が明確となり、最適滅菌状況(特に湿度状
況)をより正確に表示することができる。また、インキ
中においては、超微粒子状フィラーの二次凝集粒子がさ
らに結合して1種の網目構造を形成するので、貯蔵時の
ブロッキングを防止し、使用時の糸引きを防止し、イン
キに適切なチキソトロピック性を付与して塗布時の垂れ
を防止するなどの効果をも発揮する。その結果、印刷作
業性が安定して、印刷面の均一性が確保される。超微粒
子状フィラーとしては、一次粒子の平均粒径が5〜10
0nm程度、BET法による比表面積が10〜1000m
2/g程度のものが好ましい。超微粒子状フィラーとし
ては、酸化アルミニウム超微粒子がより好ましい。
溶媒としては、水、脂肪族アルコール、ケトン、グリコ
ールエーテル、エステルなどが挙げられ、これらは単独
で或いは2種以上の混合物として使用される。水以外の
極性溶媒としては、下記の様なものが例示される。脂肪
族アルコール…エタノール、n−プロピルアルコール、
イソプロピルアルコール、ブタノール、ペンタノールな
ど。ケトン…メチルエチルケトン、メチル−n−プロピ
ルケトン、メチルイソブチルケトンなど。グリコールエ
ーテル…エチレングリコールモノエチルエーテル、エチ
レングリコールモノブチチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
プロピルエーテルなど。エステル…酢酸エチル、酢酸−
n−ブチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチルなど。こ
れらの極性溶媒中でも、水、脂肪族アルコールおよびグ
リコールエーテルがより好ましい。
は、全体を100%として、(1)一般式A−N=N−
Bで表わされる分散性染料0.05〜3%(より好まし
くは0.1〜2%)、(2)バインダー成分0.5〜5
0%(より好ましくは2〜30%)、(3)超微粒子状
フィラー0.05〜10%(より好ましくは0.3〜5
%)および(4)極性溶媒30〜95%(より好ましく
は40〜92%)を必須成分として含有している。一般
式A−N=N−Bで表わされる分散性染料の量が0.0
5%未満の場合には、発色性が不十分であり、発色前後
の色差が小さくなるのに対し、3%を上回る場合には、
変色速度が遅くなる。バインダー成分の量が0.5%未
満の場合には、湿度検知効果が低く、発色性が劣る。一
方、バインダー成分の量が50%を超える場合には、イ
ンキの粘度が高くなって印刷適性が劣化するとともに、
インキ塗膜が脆くなる。超微粒子状フィラーの量が0.
05%未満の場合には、湿度検知効果が充分に改善され
ず、また印刷適性も充分に向上しないのに対し、10%
を上回る場合には、粘度が高くなって、印刷特性が低下
する。極性溶媒の量が30%未満の場合には、粘度が高
くなって、印刷特性が劣るのに対し、95%を上回る場
合には、インキ塗膜が形成され難いなる。なお、極性溶
媒が水である場合には、バインダー成分源として使用す
る樹脂の水分散液に由来する水分をも溶媒として算入す
る。
性改善のために、他の材料を配合することができる。例
えば、造膜性を改善するために、公知の油性インキにお
いてバインダー成分として使用されている樹脂を補助成
分として配合することができる。この様な補助的成分と
して使用する樹脂としては、カルボキシル基またはフェ
ノール性水酸基を有する樹脂類(例えば、ロジン、マレ
イン酸樹脂、アルキルフェノール樹脂など)、セルロー
ス系樹脂などが例示される。これらの樹脂の配合量は、
インキ重量の50%までとする。これらの樹脂の配合量
が、インキ重量の50%を上回る場合には、インキの粘
度が増大して、印刷特性が低下する。また、インキ組成
物中に充分量のバインダー成分を配合し得ないために、
湿度検知効果が顕著に発揮されない場合には、有機酸の
少なくとも1種をインキ重量の10%まで配合すること
ができる。この様な有機酸としては、下記の如きものが
例示される。 脂肪族ジカルボン酸…しゅう酸、マロン酸、マレイン酸
など。 スルホン酸…ブタンスルホン酸、ブタンジスルホン酸、
ベンゼンスルホン酸など。 芳香族酸…フェノール、安息香酸、フタル酸、サリチル
酸、スルホサリチル酸など。 特に、有機酸が多塩基酸である場合には、酸基の少なく
とも一つが遊離の酸基であり、他の酸基が塩を形成して
いても良い。この様な多塩基酸、例えば、スルホサリチ
ル酸ナトリウム、サリチル酸亜鉛などを使用する場合に
は、インキ塗膜の安定性が高まるので、好都合である。
さらに、本発明によるインキ組成物には、必要に応じ
て、公知の水性インキ組成物において使用されている界
面活性剤、防腐剤、防錆剤、香料などの添加剤を配合す
ることができる。
が均一な分散液を構成する限り、任意の方法により製造
することができる。その一例を挙げれば、まず分散性染
料、バインダー樹脂および極性溶媒を50℃程度の加温
状態で攪拌して均一分散液とした後、超微粒子状フィラ
ーを加え、さらに50℃程度の加温状態で攪拌を継続し
て、本発明のインキ組成物を得ることができる。補助的
成分としての樹脂および/または有機酸を使用する場合
には、超微粒子状フィラーの添加前にこれらの任意成分
を添加することが好ましい。
滅菌処理に際しての最適滅菌条件において明確な変色を
示すEO滅菌標識用インキ組成物が得られる。
特徴とするところをより一層明確にする。なお、以下の
実施例および比較例で使用した各材料の具体的内容は、
下記の通りである。 A.分散性染料 A−1…C.I.ディスパースレッド58(“ミケトン
ファーストピンクFR”、三井東圧化学(株)製) A−2…C.I.ディスパースバイオレット43(“ミ
ケトンディスチャージピンク3B”、三井東圧化学
(株)製) A−3…C.I.ディスパースレッド111(“ミケト
ンポリエステルレッドBSF”、三井東圧化学(株)
製) B.バインダー成分 B−1…アクリル酸−メタクリル酸共重合体50%水溶
液(“ジュリマーAC−20L”、日本純薬(株)製) B−2…ポリアクリル酸(“ハイビスワコー103”、
和光純薬工業(株)製) B−3…ポリアクリル酸(“ジュリマーAC−10L
P”、日本純薬(株)製) B−4…ポリメタクリル酸(“ジュリマーAC−30
H”、日本純薬(株)製) B−5…アクリル酸−メタクリル酸共重合体50%水溶
液(“ジュリマーAC−10L”、日本純薬(株)製) B−6…ポリアクリル酸(“ジュリマーAC−20L
P”、日本純薬(株)製)C.超微粒子状フィラー C−1…超微粒子状酸化アルミニウム(“アルミニウム
オキサイドC”、デグサ社製、一次粒子の平均粒径=約
20nm、BET法による比表面積=100±15m2
/g) C−2…超微粒子状シリカ(“アエロジル200“、デ
グサ社製、一次粒子の平均粒径=約12nm、BET法
による比表面積=200±25m2/g) C−3…超微粒子状酸化チタニウム(“チタニウムオキ
サイドP25”、デグサ社製、一次粒子の平均粒径=約
30nm、BET法による比表面積=50±15m2/
g) C−4…超微粒子状シリカと超微粒子状酸化アルミニウ
ムとの混合物(“アエロジルMOX80“、デグサ社
製、一次粒子の平均粒径=約30nm、BET法による
比表面積=80±25m2/g) C−5…超微粒子状シリカ(“トクシールUR”、徳山
曹達(株)製、一次粒子の平均粒径=約16nm、BE
T法による比表面積=200±25m2/g) C−6…超微粒子状シリカ(“サイロイド65“、富士
デヴィソン(株)製、一次粒子の平均粒径=約10n
m、BET法による比表面積=700m2/g) C−7…超微粒子状シリカと超微粒子状酸化アルミニウ
ムとの混合物(“アエロジルMOX170“、デグサ社
製、一次粒子の平均粒径=約15nm、BET法による
比表面積=170±30m2/g) D.極性溶媒 D−1…エチレングリコールモノエチルエーテル D−2…イソプロピルアルコール D−3…プロピレングリコールモノメチルエーテル D−4…イオン交換水 D−5…エチルアルコール E.塩基性染料 E−1…C.I.ベイシックイエロー24(“カヤクリ
ルブリリアントエロー5GL”) F.補助樹脂成分 F−1…マレイン酸樹脂(“マルキードNo33“、荒
川化学工業(株)製) F−2…ヒドロキシプロピルセルロース(“HPC−S
L”、日本曹達(株)製) F−3…ロジン(“KR−610“、荒川化学工業
(株)製) F−4…アルキルフェノール樹脂(“タマノール100
S”、荒川化学工業(株)製) F−5…ヒドロキシエチルセルロース(“EP50
0”、ダイセル化学工業(株)製) G.有機酸 G−1…スルホサリチル酸ナトリウム二水和物 G−2…2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸 G−3…サリチル酸亜鉛三水和物
組成物を調製した。
キ組成物に濾紙を浸漬し、乾燥させて試験片を調製し
た。この試験片を密閉容器に入れ、(イ)水蒸気の存在
下(相対湿度50%)および(ロ)水蒸気の不存在下
(相対湿度0%)にエチレンオキサイド濃度500mg
/lおよび温度50℃の条件で2時間放置し、試験片の
変色色差ΔEを色差直読ディジタル測色色差計(“ND
−5044AA型”、日本電色工業(株)製)により測
定した。結果を第2表に示す。なお、第2表には、各試
験片について(イ)の状態の前後の色の変化(発色)を
併せて示す。
ーを使用する本発明インキ組成物の優れた特性が明らか
である。 参考例1 実施例1によるインキ組成物と比較例1によるインキ組
成物とをそれぞれ使用して実施例と同様にして試験片を
調製し、次いで処理時間を種々変える以外は実施例と同
様の条件下に処理して試験片の変色を観察した。その結
果を図1に示す。図1において各曲線は、下記の状況を
それぞれ示す。 1…比較例1インキ、相対湿度0% 2…比較例1インキ、相対湿度50% 3…実施例1インキ、相対湿度0% 4…実施例1インキ、相対湿度50% 図1に示す結果からも、本発明による超微粒子状フィラ
ーを使用するインキ組成物の優れた特性が明らかであ
る。
成物のEO存在下における変色性能を示すグラフであ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 エチレンオキサイド滅菌標識用インキ組
成物であって、(1)一般式 A−N=N−B (但し、Aはアルキル基が付加されていない窒素原子を
含むピリジン環、キノリン環、イソキノリン環、トリア
ゾール環、テトラゾール環、インダゾール環、チアゾー
ル環、ベンゾチアゾール環およびチアジアゾール環から
なる群から選ばれた複素環式化合物残基を示し、該残基
は非解離性置換基を有していても良い;Bは通常のカッ
プリング成分を示す。)で表される分散性染料の少なく
とも1種、(2)ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸お
よびアクリル酸−メタクリル酸共重合体からなる群から
選ばれた少なくとも1種、(3)超微粒子状のシリカ、
酸化アルミニウムおよび酸化チタンからなる超微粒子状
フィラーの群から選ばれた少なくとも1種、および
(4)極性溶媒の少なくとも1種を必須成分とするイン
キ組成物。
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