JPH01149873A - チタン‐キレートを主体とする調合物並びに付着改良および網状化剤および印刷インキ用添加剤 - Google Patents
チタン‐キレートを主体とする調合物並びに付着改良および網状化剤および印刷インキ用添加剤Info
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アルキレンジオールのチタンキレートおよび
モノカルボン酸のチタンアンレートを含有する調合物に
関する。これらの調合物は、特に印刷インキの添加剤と
して、印刷困離な基材例えばポリプロピレンシート上へ
の改良すれた付着性を印刷インキに与えるために使用で
きる。
モノカルボン酸のチタンアンレートを含有する調合物に
関する。これらの調合物は、特に印刷インキの添加剤と
して、印刷困離な基材例えばポリプロピレンシート上へ
の改良すれた付着性を印刷インキに与えるために使用で
きる。
この目的のために、従来は、シイツブpポキシチタン(
■)−ビス−アセチルアセトネート(略シてチタンアセ
チルアセトネート)が有効に使用されている。このチタ
ンアセチルアセトネートの欠点は、その暗赤色の固有色
、および印刷インキ特に白色印刷インキの際に現れる、
それ會添加された物質の変色である。
■)−ビス−アセチルアセトネート(略シてチタンアセ
チルアセトネート)が有効に使用されている。このチタ
ンアセチルアセトネートの欠点は、その暗赤色の固有色
、および印刷インキ特に白色印刷インキの際に現れる、
それ會添加された物質の変色である。
チタンを基礎とする変色しない付着補助作用加削の研究
においては次の基準に注目すべきであった: a)印刷インキ−結合剤との相容性。添加剤の添加の際
、印刷インキのゲル化は起こってはならない。網状化に
よる粘度上昇は現われるべきでない。
においては次の基準に注目すべきであった: a)印刷インキ−結合剤との相容性。添加剤の添加の際
、印刷インキのゲル化は起こってはならない。網状化に
よる粘度上昇は現われるべきでない。
b)添加剤の固有色は可能な限り低い。
C)十分な付着補助作用。
モル比4:1を有する2−エチル−ヘキサンジオール−
1,6(オクチレングリコールとも称される)のチタン
−キレート(略して0()T−HV )は、確かに条件
a)およびb)を満たすが、ポリプロピレンシート上の
ニトロセルロース−印刷インキ中での付着補助剤として
は十分に有効ではなかった。チタンアセチルアセトネー
トにより予測された水準は達成されなかった。
1,6(オクチレングリコールとも称される)のチタン
−キレート(略して0()T−HV )は、確かに条件
a)およびb)を満たすが、ポリプロピレンシート上の
ニトロセルロース−印刷インキ中での付着補助剤として
は十分に有効ではなかった。チタンアセチルアセトネー
トにより予測された水準は達成されなかった。
従って本発明の課題は、十分な付着補助作用含有し、か
つ添加される添加物とじエペースト状もしくは液状の物
質および物質混合物、特に印刷インキ金、可能な@9変
色および変質の少ないチタン化合物を主体とする調合物
を見つけることである。
つ添加される添加物とじエペースト状もしくは液状の物
質および物質混合物、特に印刷インキ金、可能な@9変
色および変質の少ないチタン化合物を主体とする調合物
を見つけることである。
本発明の目的は、請求項1から8記載の調合物とその使
用である。
用である。
意外にも、飽和ジオールのチタン−キレートとモノカル
ボン酸のチタンアンレートとからの混合物は、同じ添加
量でチタンアセチルアセトネートより優れているか、ま
たは同等である付着性改良作用を有することが判明し友
。しかしながらこれらの混合物は、印刷インキ、特に白
色印刷インキに黄色化、変色または他の変質作用をしな
い利点を有する。
ボン酸のチタンアンレートとからの混合物は、同じ添加
量でチタンアセチルアセトネートより優れているか、ま
たは同等である付着性改良作用を有することが判明し友
。しかしながらこれらの混合物は、印刷インキ、特に白
色印刷インキに黄色化、変色または他の変質作用をしな
い利点を有する。
飽和ジオールのチタン−キレートおよびチタンアンレー
トは、調合物中に、重量比4;1〜1:6で含有される
べきである。
トは、調合物中に、重量比4;1〜1:6で含有される
べきである。
飽和ジオールのチタン−キレートにおいて1.3−ジオ
ールが有利である。このジオールはC−原子数3〜12
、有利にに3〜10′に有すべきである。好適なジオー
ルは、殊に2−エチルヘキサンジオール−1,S、2−
メチルペンタンジオ−ルー2.4およびプロパンジオー
ル−1,6である。ジオール基は主要原子価および第2
の水酸基と共にチタンに対するキレートの性質の副原子
価を形成する。チタン−キレートはアルキルチタネート
(−テトラアルコキシチタン〕より成り、そのうち、ア
ルコキシ基中に炭素原子数2〜4を有するのが有利でお
る。
ールが有利である。このジオールはC−原子数3〜12
、有利にに3〜10′に有すべきである。好適なジオー
ルは、殊に2−エチルヘキサンジオール−1,S、2−
メチルペンタンジオ−ルー2.4およびプロパンジオー
ル−1,6である。ジオール基は主要原子価および第2
の水酸基と共にチタンに対するキレートの性質の副原子
価を形成する。チタン−キレートはアルキルチタネート
(−テトラアルコキシチタン〕より成り、そのうち、ア
ルコキシ基中に炭素原子数2〜4を有するのが有利でお
る。
各々のチタンは、チタン1モル当り、ジオール2〜4モ
ル、有利には3〜4そルが結合しており、これによって
2個までのアルコキシ基がチタンに結合して存在する。
ル、有利には3〜4そルが結合しており、これによって
2個までのアルコキシ基がチタンに結合して存在する。
チタンアンレートは、相応して飽直ルボン酸の基1〜4
個有利には2〜3個および相応して6個までのアルコキ
シ基を有する。アシレートはキレートではない。飽和カ
ルボン酸は殊に〇−原子数3〜18、有利には3〜12
を有する脂肪族モノカルざン酸である。
個有利には2〜3個および相応して6個までのアルコキ
シ基を有する。アシレートはキレートではない。飽和カ
ルボン酸は殊に〇−原子数3〜18、有利には3〜12
を有する脂肪族モノカルざン酸である。
キレートおよびアシレートの形成反応は、當圧下、20
〜90℃、有オリには20〜60℃で行なう。この方法
によりまず、チタン−ジオール−キレートとチタンアン
レートを別々に製造でき、引続き所望の比率で混合する
ことができる。ジオール基とモノカルボン酸基を有する
混合チタネートも製造でき、調合物として使用できる。
〜90℃、有オリには20〜60℃で行なう。この方法
によりまず、チタン−ジオール−キレートとチタンアン
レートを別々に製造でき、引続き所望の比率で混合する
ことができる。ジオール基とモノカルボン酸基を有する
混合チタネートも製造でき、調合物として使用できる。
その後、ジオールおよびモノカルボン酸を、有利には順
次に、計算量のチタン酸アルキルと故旧させる。
次に、計算量のチタン酸アルキルと故旧させる。
キレートおよびアシレート、羞びに混合チタネート中で
、アルコールは蒸溜により除去することができるかまた
は、生成され九アルコールは全てまたは部分的に残留す
ることができる。
、アルコールは蒸溜により除去することができるかまた
は、生成され九アルコールは全てまたは部分的に残留す
ることができる。
アシレートにおいて殊にチタンりモル尚クカルボン酸2
モルとの故応生成物は、弱く黄色に変色されるだけで、
従って条件b) ’を良好に満九す。しかしながらキレ
ートと7シレートとの混合物は、キレートおよびアシレ
ート単独よシも、すべての条件a)〜C)?良好に満た
すことは意想外である。調合物と印刷インキとの相容性
に関して、使用カルボン酸の種類に応じて2重量%より
多い添加量で、濃稠化もしくはゲル化が起こるが、キレ
ートとアシレートとから成る調合物の使用の際には意外
にも起こらないことが確認された。従ってチタンアンレ
ートは、ジオールのキレートの場合より弱いが付着補助
作用を与えるにもかかわらず、印刷インキに限られての
み使用できる。しかしながら、この調合物の場合に、付
着補助作用は双方成分の各々を上回る。
モルとの故応生成物は、弱く黄色に変色されるだけで、
従って条件b) ’を良好に満九す。しかしながらキレ
ートと7シレートとの混合物は、キレートおよびアシレ
ート単独よシも、すべての条件a)〜C)?良好に満た
すことは意想外である。調合物と印刷インキとの相容性
に関して、使用カルボン酸の種類に応じて2重量%より
多い添加量で、濃稠化もしくはゲル化が起こるが、キレ
ートとアシレートとから成る調合物の使用の際には意外
にも起こらないことが確認された。従ってチタンアンレ
ートは、ジオールのキレートの場合より弱いが付着補助
作用を与えるにもかかわらず、印刷インキに限られての
み使用できる。しかしながら、この調合物の場合に、付
着補助作用は双方成分の各々を上回る。
ジオールのチタン−キレートとチタンアンレートとの混
合物から成る調合物もしくは相応する混合チタネートは
、本発明により意外にも濃稠化またはゲル化作用を有せ
ず、提示された課題の条件を完全に満たす。
合物から成る調合物もしくは相応する混合チタネートは
、本発明により意外にも濃稠化またはゲル化作用を有せ
ず、提示された課題の条件を完全に満たす。
この調合物は、双方のチタン化合物の混合により簡単に
得られる。殊に各々の物質の製造の際に生じるアルコー
ルが全くまたは部分的にしか除去されない限り、これら
が同様に調合物に含有されていることが有利である。し
かじなか(8〕 ら、〇−原子数2〜4を有するアルコール以外に、同じ
鎖長のグリコールおよびこのアルコールに相応する鎖長
のグリコールエーテルも溶剤として存在していてよい。
得られる。殊に各々の物質の製造の際に生じるアルコー
ルが全くまたは部分的にしか除去されない限り、これら
が同様に調合物に含有されていることが有利である。し
かじなか(8〕 ら、〇−原子数2〜4を有するアルコール以外に、同じ
鎖長のグリコールおよびこのアルコールに相応する鎖長
のグリコールエーテルも溶剤として存在していてよい。
調合物中に含有される溶剤の量は、調合物の60%まで
であってよい。
であってよい。
本発明による調合物は、液状またはペースト状の被覆剤
に対する添加剤として使用でき、基材上のより高い付着
性全補助する。特にこの調合物は溶剤を含有する印刷イ
ンキへの添加物として使用されるべきである。%に、ニ
トロセルロースのみよりなるか、またはマレイン酸樹脂
、セルロースエステル、ポリアミドまた位類似物の添加
物含有するフレキソ印刷インキは、不発明による調合物
によりより高い付着力を得、これに及して基準a)によ
る不所望の変質は現われない。添加剤の添加量は0.5
〜7、有利には1.5〜4.5重量%の範囲にある。殊
に本発明による調合物は、チタン−誘導体を主体とする
公知の添加剤に比べて、印刷インキおよび他の液状もし
くはペースト状被覆剤の色を実際に変化させずその粘度
にも例えはチタンアセチルアセトネート−添加物よりも
偽かに影#會与えるという著るしい利点を有する。殊に
、被覆剤または基剤中での添加物と酸化防止剤との間の
濃色化作用も観察されない。
に対する添加剤として使用でき、基材上のより高い付着
性全補助する。特にこの調合物は溶剤を含有する印刷イ
ンキへの添加物として使用されるべきである。%に、ニ
トロセルロースのみよりなるか、またはマレイン酸樹脂
、セルロースエステル、ポリアミドまた位類似物の添加
物含有するフレキソ印刷インキは、不発明による調合物
によりより高い付着力を得、これに及して基準a)によ
る不所望の変質は現われない。添加剤の添加量は0.5
〜7、有利には1.5〜4.5重量%の範囲にある。殊
に本発明による調合物は、チタン−誘導体を主体とする
公知の添加剤に比べて、印刷インキおよび他の液状もし
くはペースト状被覆剤の色を実際に変化させずその粘度
にも例えはチタンアセチルアセトネート−添加物よりも
偽かに影#會与えるという著るしい利点を有する。殊に
、被覆剤または基剤中での添加物と酸化防止剤との間の
濃色化作用も観察されない。
例1
モル比4:1の2−エチルヘキサンジオール−1,6−
チタン−キレ−) (OGT )の製造攪拌機、温度計
、滴下ロートおよび還流冷却器を備えた1000d−フ
ラスコ中に、チタン酸イソプロピル241.4 g(0
,85モル)を予め装入し、故旧混合物の温度が70’
Oa−上回らないように、2−エチルヘキサンジオール
−1,3496,4&(3,4モル)′に滴下ロート1
通して少量宛加える。ジオール−添加終了後に、70℃
で60分間攪拌し、引続きインプロパツールを溜去する
。
チタン−キレ−) (OGT )の製造攪拌機、温度計
、滴下ロートおよび還流冷却器を備えた1000d−フ
ラスコ中に、チタン酸イソプロピル241.4 g(0
,85モル)を予め装入し、故旧混合物の温度が70’
Oa−上回らないように、2−エチルヘキサンジオール
−1,3496,4&(3,4モル)′に滴下ロート1
通して少量宛加える。ジオール−添加終了後に、70℃
で60分間攪拌し、引続きインプロパツールを溜去する
。
まず、當圧下で、理論的に所望のイソプロパノール量の
約75%の除去後に、減圧下で、反応混合物からインプ
ロパツール200.9 g(5,35モル−理論値の9
8.5%)が除去されるまで分離を続行する。
約75%の除去後に、減圧下で、反応混合物からインプ
ロパツール200.9 g(5,35モル−理論値の9
8.5%)が除去されるまで分離を続行する。
次の特性値を有する、高粘性の黄色液体が得られる:
屈折率 nHa 1.49520℃に
おける粘度 6500 mPa、s20℃にお
ける密度 1.03g/111T102含有量
16.0重量%引火点
50℃(1)工N51755)溶解度 a)水中 0.1重量%b) li
l剤中:アルコール、エステル、ケトンを有する脂肪族
、芳香族および塩素化炭化水素と混合可能。
おける粘度 6500 mPa、s20℃にお
ける密度 1.03g/111T102含有量
16.0重量%引火点
50℃(1)工N51755)溶解度 a)水中 0.1重量%b) li
l剤中:アルコール、エステル、ケトンを有する脂肪族
、芳香族および塩素化炭化水素と混合可能。
例2
モル比5 : 1の2−メチルペンタンジオ−ルー2,
4−チタン−キレートの製造 撹拌機、滴下ロート、温度計および還流冷却ak備えた
10100Oフラスコ中に、チタン酸ブチル258 g
(0,7モル〕を予め装入し、2−メチルペンタンジオ
−ルー2.4 247.8g(2,1モル)を少量宛加
える。温度は60℃に上昇する。故旧は1時間後に終了
する。6個のジオール基と1個のシトキシ基奮有するキ
レートが生じる。住じたブタノールは反応混合物中に残
留する。
4−チタン−キレートの製造 撹拌機、滴下ロート、温度計および還流冷却ak備えた
10100Oフラスコ中に、チタン酸ブチル258 g
(0,7モル〕を予め装入し、2−メチルペンタンジオ
−ルー2.4 247.8g(2,1モル)を少量宛加
える。温度は60℃に上昇する。故旧は1時間後に終了
する。6個のジオール基と1個のシトキシ基奮有するキ
レートが生じる。住じたブタノールは反応混合物中に残
留する。
放置の際、除々に結晶が引出する橙色液体が得られる:
20℃における粘度 39 mPa、s20
℃における密度 0.960 g/weTi
Og含有ik ii、!5%溶解度
は例1と同様。
℃における密度 0.960 g/weTi
Og含有ik ii、!5%溶解度
は例1と同様。
例3
チタン酸ブチル1モルとカシロン酸2モルとからのチタ
ンアンレートの製造 攪拌機、温度針、滴下ロートおよび還流冷却器を備えた
10100Oフラスコ中にチタン酸ブチル540.@(
1モル)を予め装入し、反応(12ン 混合物の温度が50″C!’を上回らないように、力、
foンR(ヘキサン酸)232.!i’(2モル)全滴
下ロー)1通して除々に加える。添加終了後に、さらに
80’Cで60分攪拌する。次の特性値を有する易動性
の黄色液体が得られる:屈折率 nI)1.461 20℃における粘度 9.5 mPa、s20
℃における密度 0.97.lit/dT10
2含有i 14.0豆量%引火点
38℃CDlN51755)溶解度 a)チタン7シレート中の水 0.1重量%b)水
中のチタンアシレー) o、iii%C) 有
機溶剤中:アルコール、エステル、ケトン、芳香族およ
び脂肪族炭化水素に混合可能例4 チタン酸ブチル1モルとラウリン酸2モルとからのチタ
ンアンレートの製造 攪拌機、温度計および還流冷却器を備えた1000r!
−フラスコ中に、チタン酸ブチル340g(1モル)を
予め装入し、約50℃に加温し、微細粉来秋ラウリン酸
(ドデカン酸)合計400FC2モル)’a−少量宛加
える。故旧混合物の温度tラウリン酸の完全溶解のため
に90℃まで上昇させ、30分間保持する。次の特性値
會有する易動性の黄色液体が得られる:屈折率 弓’
1.47620℃における粘度
42 mPa、s20℃における密度 0
.995.9/dT102含有量 10
.8重量%引火点 61℃(D工N5
1755)溶解度 a) チタンアンレート中の水 約159/10
011b〕水中のチタンアンレート 0.1%
C)有機溶剤中:アルコール、エステル、ケトン、芳香
族および脂肪族炭化水素と混合可能例5 プロtオン酸のチタンアシレー)(2:1)シよび例2
の性成物との混合物 例2による反応混合物に、滴下ロー)1通して、例6に
記載の方法でプロピオン酸2モルとチタン酸ブチル1モ
ルとから製造されたプロピオン酸−(2:1)−チタン
アンレート243gを加える。30分攪拌の後に、次の
特性値を有する黄色液体が得られる: 屈折率 n、o 1−4520℃にお
ける粘度 36 mPa、s20℃における密
度 0.9611/lTlO2含有量
13.1重量%溶解度 a)水中 0.1重量%b)有機溶
剤中:アルコール、エステル、ケトン並びに脂肪族およ
び芳香族炭化水素と混合可能 新しく製造された例2の生成物に、プロピオン酸2モル
とチタン酸ブチル1モルを加えることもでき、同様な結
果で反応させることができる。
ンアンレートの製造 攪拌機、温度針、滴下ロートおよび還流冷却器を備えた
10100Oフラスコ中にチタン酸ブチル540.@(
1モル)を予め装入し、反応(12ン 混合物の温度が50″C!’を上回らないように、力、
foンR(ヘキサン酸)232.!i’(2モル)全滴
下ロー)1通して除々に加える。添加終了後に、さらに
80’Cで60分攪拌する。次の特性値を有する易動性
の黄色液体が得られる:屈折率 nI)1.461 20℃における粘度 9.5 mPa、s20
℃における密度 0.97.lit/dT10
2含有i 14.0豆量%引火点
38℃CDlN51755)溶解度 a)チタン7シレート中の水 0.1重量%b)水
中のチタンアシレー) o、iii%C) 有
機溶剤中:アルコール、エステル、ケトン、芳香族およ
び脂肪族炭化水素に混合可能例4 チタン酸ブチル1モルとラウリン酸2モルとからのチタ
ンアンレートの製造 攪拌機、温度計および還流冷却器を備えた1000r!
−フラスコ中に、チタン酸ブチル340g(1モル)を
予め装入し、約50℃に加温し、微細粉来秋ラウリン酸
(ドデカン酸)合計400FC2モル)’a−少量宛加
える。故旧混合物の温度tラウリン酸の完全溶解のため
に90℃まで上昇させ、30分間保持する。次の特性値
會有する易動性の黄色液体が得られる:屈折率 弓’
1.47620℃における粘度
42 mPa、s20℃における密度 0
.995.9/dT102含有量 10
.8重量%引火点 61℃(D工N5
1755)溶解度 a) チタンアンレート中の水 約159/10
011b〕水中のチタンアンレート 0.1%
C)有機溶剤中:アルコール、エステル、ケトン、芳香
族および脂肪族炭化水素と混合可能例5 プロtオン酸のチタンアシレー)(2:1)シよび例2
の性成物との混合物 例2による反応混合物に、滴下ロー)1通して、例6に
記載の方法でプロピオン酸2モルとチタン酸ブチル1モ
ルとから製造されたプロピオン酸−(2:1)−チタン
アンレート243gを加える。30分攪拌の後に、次の
特性値を有する黄色液体が得られる: 屈折率 n、o 1−4520℃にお
ける粘度 36 mPa、s20℃における密
度 0.9611/lTlO2含有量
13.1重量%溶解度 a)水中 0.1重量%b)有機溶
剤中:アルコール、エステル、ケトン並びに脂肪族およ
び芳香族炭化水素と混合可能 新しく製造された例2の生成物に、プロピオン酸2モル
とチタン酸ブチル1モルを加えることもでき、同様な結
果で反応させることができる。
例6
1.3−チタン酸ジオールとチタンアシレー(15〕
トとからの混合物の製造(一般的処方)抗拌機、温度計
および滴下ロートを備えたに 1000y−フラノく混合物中の大部分に相応する成分
會予め装入し、かつ第2の成分’effl拌下vc岳加
する。添加終了後、きらに30分攪拌する。
および滴下ロートを備えたに 1000y−フラノく混合物中の大部分に相応する成分
會予め装入し、かつ第2の成分’effl拌下vc岳加
する。添加終了後、きらに30分攪拌する。
例7
ジオール成分としての2−メチル−ペンタンジオ−ルー
2.4とカルボン酸成分としてオクタン酸との混合チタ
ンアンレート−キレ−)(7)製造 攪拌機、温度計、滴下ロートおよび還流冷却器を備えた
1000WLl−フラスコ中で、例えば例2に記載のよ
うに、チタン酸ブチル540g(1,0モル)とオクタ
ン酸288 、!ii’ (2,0モル)とからチタン
アンレート全製造する。次いで、25℃に冷却した反応
混合物に、2−メチルペンタンジオ−ルー2.4 11
8.!i’(1,0モル)を攪拌導入し、60分間60
℃に加熱する。冷却後、次の荷性@全有する易動性の黄
色液体が得られる: 屈折I” n301 、449 20℃における粘度 2 D mPa、s20
°cKおける密度 0.94E/d二酸化チタ
ン 10.7%引火点
65℃(D工N51755)浴消夏 a)水中 0.1%b)有<’AM
剤中:アルコール、エステル、ケトン、脂肪族釜びに芳
香族炭化水素と混合可能。
2.4とカルボン酸成分としてオクタン酸との混合チタ
ンアンレート−キレ−)(7)製造 攪拌機、温度計、滴下ロートおよび還流冷却器を備えた
1000WLl−フラスコ中で、例えば例2に記載のよ
うに、チタン酸ブチル540g(1,0モル)とオクタ
ン酸288 、!ii’ (2,0モル)とからチタン
アンレート全製造する。次いで、25℃に冷却した反応
混合物に、2−メチルペンタンジオ−ルー2.4 11
8.!i’(1,0モル)を攪拌導入し、60分間60
℃に加熱する。冷却後、次の荷性@全有する易動性の黄
色液体が得られる: 屈折I” n301 、449 20℃における粘度 2 D mPa、s20
°cKおける密度 0.94E/d二酸化チタ
ン 10.7%引火点
65℃(D工N51755)浴消夏 a)水中 0.1%b)有<’AM
剤中:アルコール、エステル、ケトン、脂肪族釜びに芳
香族炭化水素と混合可能。
例8
FIJ2′に繰シ返すが、この際ジオールとしてプロパ
ンジオール−1,32,1モル′f:151.応させる
。414は例を相当する。
ンジオール−1,32,1モル′f:151.応させる
。414は例を相当する。
例9
例47111″繰り返すが、この際ミリスチン酸2モル
會反応させる。生成物の特性は例4に相当する。
會反応させる。生成物の特性は例4に相当する。
例10
ニトロセルロース−印刷インキ中の不発明による調合物
のポリプロピレン上における付着補助作用の試験 エタノール−酢酸エチル中に溶かしたノーマル−タイプ
(Norm−Tylj+・) 541の25%ニトロセ
ルロースと白色漁料としての二酸化チタンを含有するニ
トロセルロース−印刷インキに、本発明による混合物の
4%を加え、数分間攪拌する。
のポリプロピレン上における付着補助作用の試験 エタノール−酢酸エチル中に溶かしたノーマル−タイプ
(Norm−Tylj+・) 541の25%ニトロセ
ルロースと白色漁料としての二酸化チタンを含有するニ
トロセルロース−印刷インキに、本発明による混合物の
4%を加え、数分間攪拌する。
フィルム延伸コイル(?i1mziehspirale
) ’(I:用いて、このように変性した印刷インキ
ラ12myの湿潤層被覆で、コロナ前処理されたポリプ
ロピレンシート上に被覆し、15分後に循環気基中、6
0℃で1分間、空気乾燥により後乾燥させる。引続きポ
リノロピレン上における印刷インキの付着性會、接着テ
ープ−剥離によって測定する; 約4龜2の面積上に接着フィルムテープ(例えはテサフ
イルム)を接着させ、−回で引きはがした。
) ’(I:用いて、このように変性した印刷インキ
ラ12myの湿潤層被覆で、コロナ前処理されたポリプ
ロピレンシート上に被覆し、15分後に循環気基中、6
0℃で1分間、空気乾燥により後乾燥させる。引続きポ
リノロピレン上における印刷インキの付着性會、接着テ
ープ−剥離によって測定する; 約4龜2の面積上に接着フィルムテープ(例えはテサフ
イルム)を接着させ、−回で引きはがした。
結果の表
例をよる
チタン酸オクチレンクリコール(OGT)
1 0%(比較) 例6によるチタンアンレート 25%OGT
+チタンアンレート(例6による) 1
%1:1混合 OGT+チタンアンレート(例4による)
1%3:1混合 OGT+チタンアンレート(例3に=る)
4%1:2混合 例5による調合物 4.5%例7
による調合物 6.5%チタン
アセチルアセトネート(比較) 5%例
11 ニトロセルロース−マレイン酸樹脂−ワニスを含有する
本発明による混合物の濃色化作用の試験 エタノール中に溶かしたアルコール可溶性ニトロセルロ
ース8重量%、お工び酸価130のマレイン酸樹脂の1
0重量%を含有するニトロセルロース−マレイン酸樹脂
−ワニスに、ツレぞれ本発明による混合物5連量%を加
え、このワニスのガードナー−色数(Gardner−
Farbzahl )を測定する。
1 0%(比較) 例6によるチタンアンレート 25%OGT
+チタンアンレート(例6による) 1
%1:1混合 OGT+チタンアンレート(例4による)
1%3:1混合 OGT+チタンアンレート(例3に=る)
4%1:2混合 例5による調合物 4.5%例7
による調合物 6.5%チタン
アセチルアセトネート(比較) 5%例
11 ニトロセルロース−マレイン酸樹脂−ワニスを含有する
本発明による混合物の濃色化作用の試験 エタノール中に溶かしたアルコール可溶性ニトロセルロ
ース8重量%、お工び酸価130のマレイン酸樹脂の1
0重量%を含有するニトロセルロース−マレイン酸樹脂
−ワニスに、ツレぞれ本発明による混合物5連量%を加
え、このワニスのガードナー−色数(Gardner−
Farbzahl )を測定する。
比較のために、ワニス試料にチタンアセチルアセトネー
ト5重t%を加える: 添 加 物 ガードナー色数
色 調なし 8 黄 色チ
タンアセチルアセトネート 16(比較〕 赤
色本発明による調合物は、色数8の非常に暗色のワニ
スの際に、チタンアセチルアセトネートの使用の際よシ
も実質的に僅かな濃色化の作用をする。しかしながら淡
い澄明色のニトロセルロース−ラッカーに肖金物を添加
すると、その色はわずかに変わる。
ト5重t%を加える: 添 加 物 ガードナー色数
色 調なし 8 黄 色チ
タンアセチルアセトネート 16(比較〕 赤
色本発明による調合物は、色数8の非常に暗色のワニ
スの際に、チタンアセチルアセトネートの使用の際よシ
も実質的に僅かな濃色化の作用をする。しかしながら淡
い澄明色のニトロセルロース−ラッカーに肖金物を添加
すると、その色はわずかに変わる。
例12
本発明による混合物と酸化防止剤との災厄の試験
フチルヒドロキシアニソールー(BHA) −MWとチ
タンアセチルアセトネート−溶液との混合の際に著るし
い変色がおこる。BHAのような物質は酸化防止剤とし
て印刷すべきシート中にも含有されているので、本発明
による混合物の溶液とBHA−浴液との戊応を試験した
:その変色は実質的に僅かであり、従って本発明による
混合物を含有する印刷インキを用いるシートの印刷の際
には、黄色くなる危険性は、明らかに低いと見なすべき
である。
タンアセチルアセトネート−溶液との混合の際に著るし
い変色がおこる。BHAのような物質は酸化防止剤とし
て印刷すべきシート中にも含有されているので、本発明
による混合物の溶液とBHA−浴液との戊応を試験した
:その変色は実質的に僅かであり、従って本発明による
混合物を含有する印刷インキを用いるシートの印刷の際
には、黄色くなる危険性は、明らかに低いと見なすべき
である。
添加剤 ガードナー
色数チタンアセチルアセトネート11 他の例の混合物は、同様に色数5〜6會示す。
色数チタンアセチルアセトネート11 他の例の混合物は、同様に色数5〜6會示す。
例16
本発明による混合物の添加によるNo−インキの粘度状
態 試験媒体として、25重量%のエステル可溶性ニトロセ
ルロースを含有する白色印刷インキを用い、これに試験
すべき物質44M量%’(r添加した。粘度上回転粘度
計で測定するが、測定の間は50℃に保持した。
態 試験媒体として、25重量%のエステル可溶性ニトロセ
ルロースを含有する白色印刷インキを用い、これに試験
すべき物質44M量%’(r添加した。粘度上回転粘度
計で測定するが、測定の間は50℃に保持した。
試験結果は、混合物中に存在するチタンアンレートの種
類による粘度の依存性を示している:短鎖カルボン所が
存在する場合、粘度は2力月の貯蔵後に、長鎖カルボン
酸を有するチタンアンレートの存在の際よりも明らかに
高い。しかしながらこの粘度上昇は、チタンアセチルア
セトネートの添加によって得られた値に達するだけであ
る。長鎖カルボン酸の7シレートの場合に、粘度は初め
に上昇し、引続き低下の後に殆んど変らない。この状態
は、チタンアセチルアセトネート−添加に比べて有利で
ある。
類による粘度の依存性を示している:短鎖カルボン所が
存在する場合、粘度は2力月の貯蔵後に、長鎖カルボン
酸を有するチタンアンレートの存在の際よりも明らかに
高い。しかしながらこの粘度上昇は、チタンアセチルア
セトネートの添加によって得られた値に達するだけであ
る。長鎖カルボン酸の7シレートの場合に、粘度は初め
に上昇し、引続き低下の後に殆んど変らない。この状態
は、チタンアセチルアセトネート−添加に比べて有利で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも一種の、飽和ジオールのチタン−キレー
トおよび少なくとも一種の飽和モノカルボン酸のチタン
アンレートからの混合物もしくはジオール基とモノカル
ボン酸基を有する混合チタネートを含有するかまたはそ
れらより成る、被覆剤の網状化および付着性を改良する
ためのチタン−キレートを主体とする調合物。 2、ジオールのチタン−キレートのアルキレンジオール
基がC−原子数3〜12を有する、請求項1記載の調合
物。 3、ジオールのチタン−キレートがチタン原子各々に結
合した2〜4個のアルキレンジオール基および場合によ
つては2個までのアルコキシ基を含有する、請求項2記
載の調合物。 4、チタンアンレートがC−原子数3〜18の鎖長を有
するモノカルボン酸を含有する、請求項1記載の調合物
。 5、チタンアンレートが1〜4個のカルボン酸基および
場合によつては3個までのアルコキシ基を含有する、請
求項4記載の調合物。 6、ジオールのチタン−キレートとチタンアンレートが
モル比4:1〜1:3で含有されている、請求項1から
5までのいずれか1項記載の調合物。 7、溶剤、特にC−原子数1〜6を有するアルコール、
グリコールまたはグリコールエーテルを調合の60重量
%までの量で含有する、請求項1から6までのいずれか
1項記載の調合物。 8、請求項1から7までのいずれか1項記載の調合物よ
りなる、反応基を有する接合剤の付着性改良および網状
化剤。 9、請求項1から8までのいずれか1項記載の調合物よ
りなる、溶剤含有印刷インキ用添加剤。
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