JP2955453B2 - Ｅｃ防眩ミラー - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エレクトロクロミック
ディスプレイ（ＥＣＤ）の性質を利用して電気的に反射
率を可変可能に構成して成るＥＣ防眩ミラーに関する。
ディスプレイ（ＥＣＤ）の性質を利用して電気的に反射
率を可変可能に構成して成るＥＣ防眩ミラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のＥＣ防眩ミラーとして、薄膜タ
イプの一例を図８に示す。この図８に示すように、ＥＣ
防眩ミラー１は、透明基板である透明ガラス基板２の上
面に、透明導電膜であるＩＴＯ膜３、酸化発色膜である
ＩｒＯx 膜４、電解質膜であるＴａ2 Ｏ5 膜５、還元発
色膜であるＷＯ3 膜６、導電材製の反射膜であるＡｌ膜
７を順に積層形成することにより構成されている。この
場合、ＩＴＯ膜３及びＡｌ膜７が電極であり、これら電
極間に直流電源８が切換スイッチ９を介して接続されて
いる。
イプの一例を図８に示す。この図８に示すように、ＥＣ
防眩ミラー１は、透明基板である透明ガラス基板２の上
面に、透明導電膜であるＩＴＯ膜３、酸化発色膜である
ＩｒＯx 膜４、電解質膜であるＴａ2 Ｏ5 膜５、還元発
色膜であるＷＯ3 膜６、導電材製の反射膜であるＡｌ膜
７を順に積層形成することにより構成されている。この
場合、ＩＴＯ膜３及びＡｌ膜７が電極であり、これら電
極間に直流電源８が切換スイッチ９を介して接続されて
いる。
【０００３】上記構成において、切換スイッチ９の接点
（ａ−ｂ）間及び接点（ｄ−ｅ）間をオンして、ＩＴＯ
膜３に直流電源８の正極端子を接続すると共に、Ａｌ膜
７に直流電源８の負極端子を接続して直流電圧を印加す
ると、酸化還元反応が生じることにより、ＩｒＯx 膜４
及びＷＯ3 膜６が着色反応を起こす。これにより、ＥＣ
防眩ミラー１は、着色したＩｒＯx 膜４及びＷＯ3 膜６
により反射率が低下して防眩状態となるようになってい
る。また、切換スイッチ９の接点（ａ−ｃ）間及び接点
（ｄ−ｆ）間をオンして、逆の直流電圧を印加すると、
上記酸化還元反応の逆反応が生じることにより、ＩｒＯ
x 膜４及びＷＯ3 膜６が透明に戻ることから、ＥＣ防眩
ミラー１は反射率が高くなって非防眩状態となるように
構成されている。
（ａ−ｂ）間及び接点（ｄ−ｅ）間をオンして、ＩＴＯ
膜３に直流電源８の正極端子を接続すると共に、Ａｌ膜
７に直流電源８の負極端子を接続して直流電圧を印加す
ると、酸化還元反応が生じることにより、ＩｒＯx 膜４
及びＷＯ3 膜６が着色反応を起こす。これにより、ＥＣ
防眩ミラー１は、着色したＩｒＯx 膜４及びＷＯ3 膜６
により反射率が低下して防眩状態となるようになってい
る。また、切換スイッチ９の接点（ａ−ｃ）間及び接点
（ｄ−ｆ）間をオンして、逆の直流電圧を印加すると、
上記酸化還元反応の逆反応が生じることにより、ＩｒＯ
x 膜４及びＷＯ3 膜６が透明に戻ることから、ＥＣ防眩
ミラー１は反射率が高くなって非防眩状態となるように
構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、酸化発色膜であるＩｒＯx 膜４のいわゆる
エージングが不十分であると、ＩｒＯx 膜４とＴａ2 Ｏ
5 膜５との界面での屈折率差が大きくなり、その結果、
ＥＣ防眩ミラー１の反射面に干渉色が強く表れるように
なるという欠点があった。この場合、運転者がＥＣ防眩
ミラー１を見る角度が少し変化すると、ＥＣ防眩ミラー
１の反射面が違った色に見えるようになってしまうこと
から、ミラーとして見難いものであり、あまり好ましい
ものでなかった。
来構成では、酸化発色膜であるＩｒＯx 膜４のいわゆる
エージングが不十分であると、ＩｒＯx 膜４とＴａ2 Ｏ
5 膜５との界面での屈折率差が大きくなり、その結果、
ＥＣ防眩ミラー１の反射面に干渉色が強く表れるように
なるという欠点があった。この場合、運転者がＥＣ防眩
ミラー１を見る角度が少し変化すると、ＥＣ防眩ミラー
１の反射面が違った色に見えるようになってしまうこと
から、ミラーとして見難いものであり、あまり好ましい
ものでなかった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、酸化発色膜のエ
ージングを短期間で行うことができて、ミラー反射面の
干渉を低減することができるＥＣ防眩ミラーを提供する
にある。
ージングを短期間で行うことができて、ミラー反射面の
干渉を低減することができるＥＣ防眩ミラーを提供する
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のＥＣ防眩ミラー
は、透明基板と、この透明基板の上面に形成された透明
導電膜と、この透明導電膜の上面に形成された酸化発色
膜と、この酸化発色膜の上面に形成された干渉低減膜
と、この干渉低減膜の上面に形成された電解質膜と、こ
の電解質膜の上面に形成された還元発色膜と、この還元
発色膜の上面に形成された導電材製の反射膜とを備えて
成るところに特徴を有する。
は、透明基板と、この透明基板の上面に形成された透明
導電膜と、この透明導電膜の上面に形成された酸化発色
膜と、この酸化発色膜の上面に形成された干渉低減膜
と、この干渉低減膜の上面に形成された電解質膜と、こ
の電解質膜の上面に形成された還元発色膜と、この還元
発色膜の上面に形成された導電材製の反射膜とを備えて
成るところに特徴を有する。
【０００７】
【作用】干渉が強くなる原因は、酸化発色膜であるＩｒ
Ｏx 膜４のエージングが不十分であるために、該ＩｒＯ
x 膜４と電解質膜であるＴａ2 Ｏ5 膜５との界面での屈
折率差が大きいことである。このため、酸化発色膜のエ
ージングを促進したり、或いは、酸化発色膜と電解質膜
との間の屈折率差を小さくしたりすることが可能であれ
ば、干渉を低減することができる。そこで、本発明者
は、種々の実験を重ねることにより、酸化発色膜のエー
ジングを促進するためには、水分を供給してやれば良い
ことを発見すると共に、酸化発色膜と電解質膜との界面
での屈折率差を小さくするためには、両膜の間に両膜の
中間の屈折率を有する膜を入れてやれば良いことを発見
した。従って、酸化発色膜に水分を供給可能な特性、ま
たは、酸化発色膜と電解質膜との中間の屈折率を有する
特性のうちの少なくとも一方を備えた膜を、干渉低減膜
として酸化発色膜と電解質膜との間に入れるように構成
すれば、干渉を低減することができる。本発明は、この
点に着目してなされたものである。
Ｏx 膜４のエージングが不十分であるために、該ＩｒＯ
x 膜４と電解質膜であるＴａ2 Ｏ5 膜５との界面での屈
折率差が大きいことである。このため、酸化発色膜のエ
ージングを促進したり、或いは、酸化発色膜と電解質膜
との間の屈折率差を小さくしたりすることが可能であれ
ば、干渉を低減することができる。そこで、本発明者
は、種々の実験を重ねることにより、酸化発色膜のエー
ジングを促進するためには、水分を供給してやれば良い
ことを発見すると共に、酸化発色膜と電解質膜との界面
での屈折率差を小さくするためには、両膜の間に両膜の
中間の屈折率を有する膜を入れてやれば良いことを発見
した。従って、酸化発色膜に水分を供給可能な特性、ま
たは、酸化発色膜と電解質膜との中間の屈折率を有する
特性のうちの少なくとも一方を備えた膜を、干渉低減膜
として酸化発色膜と電解質膜との間に入れるように構成
すれば、干渉を低減することができる。本発明は、この
点に着目してなされたものである。
【０００８】即ち、上記手段によれば、酸化発色膜の上
面に上記した特性を有する干渉低減膜を形成すると共
に、この干渉低減膜の上面に電解質膜を形成する構成と
したので、酸化発色膜のエージングを短期間で行うこと
ができるようになり、酸化発色膜と電解質膜との間の屈
折率差を小さくし得ることから、ミラー反射面における
干渉を十分低減することができる。
面に上記した特性を有する干渉低減膜を形成すると共
に、この干渉低減膜の上面に電解質膜を形成する構成と
したので、酸化発色膜のエージングを短期間で行うこと
ができるようになり、酸化発色膜と電解質膜との間の屈
折率差を小さくし得ることから、ミラー反射面における
干渉を十分低減することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１ないし
図３を参照しながら説明する。この図１において、薄膜
タイプのＥＣ防眩ミラー１１は、透明基板である例えば
透明ガラス基板１２と、この透明ガラス基板１２の上面
に形成された透明導電膜である例えばＩＴＯ膜１３と、
このＩＴＯ膜１３の上面に形成された酸化発色膜である
例えばＩｒＯx 膜１４と、このＩｒＯx 膜１４の上面に
形成された干渉低減膜である例えばＳｎＯ2 膜１５と、
このＳｎＯ2 膜１５の上面に形成された電解質膜である
例えばＴａ2 Ｏ5 膜１６と、このＴａ2 Ｏ5 膜１６の上
面に形成された還元発色膜である例えばＷＯ3 膜１７
と、このＷＯ3 膜１７の上面に形成された導電材製の反
射膜である例えばＡｌ膜１８とから構成されている。
図３を参照しながら説明する。この図１において、薄膜
タイプのＥＣ防眩ミラー１１は、透明基板である例えば
透明ガラス基板１２と、この透明ガラス基板１２の上面
に形成された透明導電膜である例えばＩＴＯ膜１３と、
このＩＴＯ膜１３の上面に形成された酸化発色膜である
例えばＩｒＯx 膜１４と、このＩｒＯx 膜１４の上面に
形成された干渉低減膜である例えばＳｎＯ2 膜１５と、
このＳｎＯ2 膜１５の上面に形成された電解質膜である
例えばＴａ2 Ｏ5 膜１６と、このＴａ2 Ｏ5 膜１６の上
面に形成された還元発色膜である例えばＷＯ3 膜１７
と、このＷＯ3 膜１７の上面に形成された導電材製の反
射膜である例えばＡｌ膜１８とから構成されている。
【００１０】上記各膜１３〜１８はそれぞれ例えば蒸着
等の薄膜形成技術により形成されており、各膜１３〜１
８を積層して成る積層膜の全体の厚み寸法は約１．５ミ
クロン程度である。具体的には、ＩＴＯ膜１３の厚み寸
法は２０００オングストローム程度に設定され、ＩｒＯ
x 膜１４の厚み寸法は２００〜５００オングストローム
程度に設定され、ＳｎＯ2 膜１５の厚み寸法は１００〜
２０００オングストローム程度に設定され、Ｔａ2 Ｏ5
膜１６の厚み寸法は５０００〜７０００オングストロー
ム程度に設定され、ＷＯ3 膜１７の厚み寸法は４０００
〜５０００オングストローム程度に設定され、Ａｌ膜１
８の厚み寸法は１０００オングストローム程度に設定さ
れている。
等の薄膜形成技術により形成されており、各膜１３〜１
８を積層して成る積層膜の全体の厚み寸法は約１．５ミ
クロン程度である。具体的には、ＩＴＯ膜１３の厚み寸
法は２０００オングストローム程度に設定され、ＩｒＯ
x 膜１４の厚み寸法は２００〜５００オングストローム
程度に設定され、ＳｎＯ2 膜１５の厚み寸法は１００〜
２０００オングストローム程度に設定され、Ｔａ2 Ｏ5
膜１６の厚み寸法は５０００〜７０００オングストロー
ム程度に設定され、ＷＯ3 膜１７の厚み寸法は４０００
〜５０００オングストローム程度に設定され、Ａｌ膜１
８の厚み寸法は１０００オングストローム程度に設定さ
れている。
【００１１】ここで、ＳｎＯ2 膜１５は、ＩｒＯx 膜１
４に水分を十分に供給可能な特性を備えていると共に、
ＩｒＯx 膜１４とＴａ2 Ｏ5 膜１６との中間の屈折率を
有する特性を備えている膜であり、ＩｒＯx 膜１４のエ
ージングを促進することにより、ＥＣ防眩ミラー１１の
反射面における干渉低減効果をもたらす膜である。そし
て、上記ＳｎＯ2 膜１５については、その厚み寸法を３
００〜１０００オングストローム程度に設定すると、干
渉低減効果がより一層高くなることが実験で確認されて
いる。尚、ＳｎＯ2 膜１５の厚み寸法を１００〜２００
０オングストローム程度に設定している理由は、１００
オングストローム未満では、エージング促進効果が低く
なるためであり、一方、２０００オングストローム以上
になると、ＥＣ防眩ミラー１１の着色レスポンスが低下
するためである。
４に水分を十分に供給可能な特性を備えていると共に、
ＩｒＯx 膜１４とＴａ2 Ｏ5 膜１６との中間の屈折率を
有する特性を備えている膜であり、ＩｒＯx 膜１４のエ
ージングを促進することにより、ＥＣ防眩ミラー１１の
反射面における干渉低減効果をもたらす膜である。そし
て、上記ＳｎＯ2 膜１５については、その厚み寸法を３
００〜１０００オングストローム程度に設定すると、干
渉低減効果がより一層高くなることが実験で確認されて
いる。尚、ＳｎＯ2 膜１５の厚み寸法を１００〜２００
０オングストローム程度に設定している理由は、１００
オングストローム未満では、エージング促進効果が低く
なるためであり、一方、２０００オングストローム以上
になると、ＥＣ防眩ミラー１１の着色レスポンスが低下
するためである。
【００１２】また、ＩＴＯ膜１３及びＡｌ膜１８がそれ
ぞれ電極であり、これら電極間に直流電源１９が切換ス
イッチ２０を介して接続されている。この切換スイッチ
９の接点（ａ−ｂ）間及び接点（ｄ−ｅ）間をオンする
と、ＩＴＯ膜１３に直流電源１９の正極端子が接続され
ると共に、Ａｌ膜１８に直流電源１９の負極端子が接続
されるようになっている。一方、切換スイッチ９の接点
（ａ−ｃ）間及び接点（ｄ−ｆ）間をオンすると、ＩＴ
Ｏ膜１３に直流電源１９の負極端子が接続されると共
に、Ａｌ膜１８に直流電源１９の正極端子が接続され
て、逆の直流電圧が印加される構成となっている。
ぞれ電極であり、これら電極間に直流電源１９が切換ス
イッチ２０を介して接続されている。この切換スイッチ
９の接点（ａ−ｂ）間及び接点（ｄ−ｅ）間をオンする
と、ＩＴＯ膜１３に直流電源１９の正極端子が接続され
ると共に、Ａｌ膜１８に直流電源１９の負極端子が接続
されるようになっている。一方、切換スイッチ９の接点
（ａ−ｃ）間及び接点（ｄ−ｆ）間をオンすると、ＩＴ
Ｏ膜１３に直流電源１９の負極端子が接続されると共
に、Ａｌ膜１８に直流電源１９の正極端子が接続され
て、逆の直流電圧が印加される構成となっている。
【００１３】そして、上記構成の場合、ＩＴＯ膜１３に
直流電源１９の正極端子を接続すると共に、Ａｌ膜１８
に直流電源１９の負極端子を接続すると、下記の三つの
化学反応式で示す右向きの酸化還元反応が生じることに
より、ＩｒＯｘ膜４及びＷＯ3 膜６が着色する。
直流電源１９の正極端子を接続すると共に、Ａｌ膜１８
に直流電源１９の負極端子を接続すると、下記の三つの
化学反応式で示す右向きの酸化還元反応が生じることに
より、ＩｒＯｘ膜４及びＷＯ3 膜６が着色する。
【００１４】
【化１】 これにより、ＥＣ防眩ミラー１１は、着色したＩｒＯx
膜１４及びＷＯ3 膜１７により反射率が低下して防眩状
態（ＮＩＧＨＴ状態とも称す）となるようになってい
る。一方、ＩＴＯ膜１３に直流電源１９の正極端子を接
続すると共に、Ａｌ膜１８に直流電源１９の負極端子を
接続して上記とは逆向きの直流電圧を印加すると、上記
酸化還元反応の逆反応、即ち、上記三つの化学反応式で
示す左向きの反応が生じることにより、ＩｒＯx 膜１４
及びＷＯ3 膜１７が透明に戻る（無色化する）。これに
よって、ＥＣ防眩ミラー１１は、反射率が高くなり非防
眩状態（ＤＡＹ状態とも称す）となるように構成されて
いる。
膜１４及びＷＯ3 膜１７により反射率が低下して防眩状
態（ＮＩＧＨＴ状態とも称す）となるようになってい
る。一方、ＩＴＯ膜１３に直流電源１９の正極端子を接
続すると共に、Ａｌ膜１８に直流電源１９の負極端子を
接続して上記とは逆向きの直流電圧を印加すると、上記
酸化還元反応の逆反応、即ち、上記三つの化学反応式で
示す左向きの反応が生じることにより、ＩｒＯx 膜１４
及びＷＯ3 膜１７が透明に戻る（無色化する）。これに
よって、ＥＣ防眩ミラー１１は、反射率が高くなり非防
眩状態（ＤＡＹ状態とも称す）となるように構成されて
いる。
【００１５】このような構成の本実施例によれば、Ｉｒ
Ｏx 膜１４とＴａ2 Ｏ5 膜１６との間に、干渉低減膜と
してＳｎＯ2 膜１５を設けたので、ＩｒＯx 膜１４のエ
ージング時に必要な水分がＳｎＯ2 膜１５から十分に供
給されるようになり、ＩｒＯx 膜１４のエージングを速
やかに促進することができ、短期間でエージングを完了
することができる。この場合、ＩｒＯx 膜１４のエージ
ングの具体的な作業は、ＩＴＯ膜１３とＡｌ膜１８との
間に直流電圧を印加して着色する状態（防眩状態）を１
〜２分間程度続けた後、逆電圧を印加して無色化する
（非防眩状態に戻す）作業を１０回程度繰り返す作業で
あり、本実施例では、上記した通電１０回の作業でエー
ジングを完了することが可能になった。そして、上記し
た通電１０回のエージング作業により、ＩｒＯx 膜１４
とＴａ2 Ｏ5 膜１６との間の屈折率差が十分小さくな
り、ＥＣ防眩ミラー１１の反射面における干渉を十分低
減することができるようになった。
Ｏx 膜１４とＴａ2 Ｏ5 膜１６との間に、干渉低減膜と
してＳｎＯ2 膜１５を設けたので、ＩｒＯx 膜１４のエ
ージング時に必要な水分がＳｎＯ2 膜１５から十分に供
給されるようになり、ＩｒＯx 膜１４のエージングを速
やかに促進することができ、短期間でエージングを完了
することができる。この場合、ＩｒＯx 膜１４のエージ
ングの具体的な作業は、ＩＴＯ膜１３とＡｌ膜１８との
間に直流電圧を印加して着色する状態（防眩状態）を１
〜２分間程度続けた後、逆電圧を印加して無色化する
（非防眩状態に戻す）作業を１０回程度繰り返す作業で
あり、本実施例では、上記した通電１０回の作業でエー
ジングを完了することが可能になった。そして、上記し
た通電１０回のエージング作業により、ＩｒＯx 膜１４
とＴａ2 Ｏ5 膜１６との間の屈折率差が十分小さくな
り、ＥＣ防眩ミラー１１の反射面における干渉を十分低
減することができるようになった。
【００１６】ここで、本実施例のＥＣ防眩ミラー１１
（ＳｎＯ2 膜１５の厚み寸法は例えば５００オングスト
ローム程度である）の反射率を分光光度計により測定し
た結果を図２に示す。また、従来構成（図８参照）のＥ
Ｃ防眩ミラー１（本実施例と同じエージング即ち通電１
０回のエージング作業を行ったもの）の反射率を分光光
度計により測定した結果を図３に示す。上記図２におい
て、曲線Ａ１は非防眩状態における反射率を示し、曲線
Ａ２は防眩状態における反射率を示している。同様にし
て、図３において、曲線Ｂ１は非防眩状態における反射
率を示し、曲線Ｂ２は防眩状態における反射率を示して
いる。上記図２と図３を比較すると、曲線Ａ１の変化幅
ａ１が曲線Ｂ１の変化幅ｂ１よりも小さくなっていると
共に、曲線Ａ２の変化幅ａ２が曲線Ｂ２の変化幅ｂ２よ
りも小さくなっていることがわかり、このことから、本
実施例のＥＣ防眩ミラー１１は従来構成に比べて干渉が
かなり低減していることがわかる。
（ＳｎＯ2 膜１５の厚み寸法は例えば５００オングスト
ローム程度である）の反射率を分光光度計により測定し
た結果を図２に示す。また、従来構成（図８参照）のＥ
Ｃ防眩ミラー１（本実施例と同じエージング即ち通電１
０回のエージング作業を行ったもの）の反射率を分光光
度計により測定した結果を図３に示す。上記図２におい
て、曲線Ａ１は非防眩状態における反射率を示し、曲線
Ａ２は防眩状態における反射率を示している。同様にし
て、図３において、曲線Ｂ１は非防眩状態における反射
率を示し、曲線Ｂ２は防眩状態における反射率を示して
いる。上記図２と図３を比較すると、曲線Ａ１の変化幅
ａ１が曲線Ｂ１の変化幅ｂ１よりも小さくなっていると
共に、曲線Ａ２の変化幅ａ２が曲線Ｂ２の変化幅ｂ２よ
りも小さくなっていることがわかり、このことから、本
実施例のＥＣ防眩ミラー１１は従来構成に比べて干渉が
かなり低減していることがわかる。
【００１７】尚、従来構成のＥＣ防眩ミラー１におい
て、本実施例のＥＣ防眩ミラー１１と同じ干渉低減効果
を得るまでエージングを進めるためには、前記した１〜
２分間通電した後断電する通電作業を１００回程度行う
必要がある。従って、本実施例では、エージングに要す
る時間を従来構成に比べて１／１０程度に短縮すること
が可能になるのである。
て、本実施例のＥＣ防眩ミラー１１と同じ干渉低減効果
を得るまでエージングを進めるためには、前記した１〜
２分間通電した後断電する通電作業を１００回程度行う
必要がある。従って、本実施例では、エージングに要す
る時間を従来構成に比べて１／１０程度に短縮すること
が可能になるのである。
【００１８】次に、本発明の変形例を図４ないし図７を
参照して説明する。この変形例が上記一実施例と異なる
ところは、干渉低減膜としてＳｎＯ2 膜１５の代わりに
例えばＳｎＯ2-x 膜を形成した点である。上記ＳｎＯ2-
x 膜は、ＳｎＯ2 膜１５に比べて酸素が少なくなった膜
（酸素がｐｏｏｒになった膜）であり、やや黄色っぽい
色を呈している。このＳｎＯ2-x 膜を形成するには、成
膜条件における酸素のガス圧をＳｎＯ2 膜１５を成膜す
るときの酸素のガス圧よりも低く設定して成膜すれば良
い。具体的には、上記一実施例のＳｎＯ2 膜１５を形成
する場合の酸素のガス圧は、下記の通りである。
参照して説明する。この変形例が上記一実施例と異なる
ところは、干渉低減膜としてＳｎＯ2 膜１５の代わりに
例えばＳｎＯ2-x 膜を形成した点である。上記ＳｎＯ2-
x 膜は、ＳｎＯ2 膜１５に比べて酸素が少なくなった膜
（酸素がｐｏｏｒになった膜）であり、やや黄色っぽい
色を呈している。このＳｎＯ2-x 膜を形成するには、成
膜条件における酸素のガス圧をＳｎＯ2 膜１５を成膜す
るときの酸素のガス圧よりも低く設定して成膜すれば良
い。具体的には、上記一実施例のＳｎＯ2 膜１５を形成
する場合の酸素のガス圧は、下記の通りである。
【００１９】
【数１】 これに対して、変形例のＳｎＯ2-x 膜を形成する場合の
酸素のガス圧は、下記の通りである。
酸素のガス圧は、下記の通りである。
【００２０】
【数２】 尚、上記ＳｎＯ2 膜１５及びＳｎＯ2-x 膜の各厚み寸法
は、同じ寸法に設定されており、それぞれ５００オング
ストローム程度である。
は、同じ寸法に設定されており、それぞれ５００オング
ストローム程度である。
【００２１】しかして、上記変形例のＥＣ防眩ミラーに
おいても、前記一実施例のＥＣ防眩ミラー１１とほぼ同
様な作用効果を得ることができる。特に、防眩状態（通
電時）においては、一実施例のＥＣ防眩ミラー１１の反
射面の色調が青っぽい色を呈しているために、その青色
が目障りであるという不満足点があるのに対して、上記
変形例のＥＣ防眩ミラーの反射面の色調は、一実施例の
ＥＣ防眩ミラー１１に比べて防眩状態において無彩色化
し、目障りでなくなるという効果を得ることができる。
この無彩色化について、以下、図４ないし図７に従って
説明する。
おいても、前記一実施例のＥＣ防眩ミラー１１とほぼ同
様な作用効果を得ることができる。特に、防眩状態（通
電時）においては、一実施例のＥＣ防眩ミラー１１の反
射面の色調が青っぽい色を呈しているために、その青色
が目障りであるという不満足点があるのに対して、上記
変形例のＥＣ防眩ミラーの反射面の色調は、一実施例の
ＥＣ防眩ミラー１１に比べて防眩状態において無彩色化
し、目障りでなくなるという効果を得ることができる。
この無彩色化について、以下、図４ないし図７に従って
説明する。
【００２２】まず、一実施例のＥＣ防眩ミラー１１（Ｓ
ｎＯ2 膜１５を形成したもの）の反射率を分光光度計に
より測定した結果を図４に示す。また、上記変形例（Ｓ
ｎＯ2-x 膜を形成したもの）のＥＣ防眩ミラーの反射率
を分光光度計により測定した結果を図５に示す。尚、一
実施例のＥＣ防眩ミラー１１及び変形例のＥＣ防眩ミラ
ーに対する各エージング作業は、同じ作業回数に設定さ
れている。上記図４において、曲線Ｃ１は非防眩状態に
おける反射率を示し、曲線Ｃ２は防眩状態における反射
率を示している。同様にして、図５において、曲線Ｄ１
は非防眩状態における反射率を示し、曲線Ｄ２は防眩状
態における反射率を示している。
ｎＯ2 膜１５を形成したもの）の反射率を分光光度計に
より測定した結果を図４に示す。また、上記変形例（Ｓ
ｎＯ2-x 膜を形成したもの）のＥＣ防眩ミラーの反射率
を分光光度計により測定した結果を図５に示す。尚、一
実施例のＥＣ防眩ミラー１１及び変形例のＥＣ防眩ミラ
ーに対する各エージング作業は、同じ作業回数に設定さ
れている。上記図４において、曲線Ｃ１は非防眩状態に
おける反射率を示し、曲線Ｃ２は防眩状態における反射
率を示している。同様にして、図５において、曲線Ｄ１
は非防眩状態における反射率を示し、曲線Ｄ２は防眩状
態における反射率を示している。
【００２３】上記図４と図５を比較すると、曲線Ｃ１全
体の位置（図４中破線Ｅ１参照）が曲線Ｄ１全体の位置
（図５中破線Ｆ１参照）よりも高くなっていると共に、
曲線Ｃ２全体の位置が曲線Ｄ２全体の位置よりも高くな
っていることがわかる。即ち、変形例の方が、非防眩状
態及び防眩状態のいずれにおいても、一実施例よりも反
射率が低くなっていることがわかる。しかし、上述した
反射面の色調の相違については、図４及び図５からはは
っきりわからないので、次に、色度座標を測定してみ
た。
体の位置（図４中破線Ｅ１参照）が曲線Ｄ１全体の位置
（図５中破線Ｆ１参照）よりも高くなっていると共に、
曲線Ｃ２全体の位置が曲線Ｄ２全体の位置よりも高くな
っていることがわかる。即ち、変形例の方が、非防眩状
態及び防眩状態のいずれにおいても、一実施例よりも反
射率が低くなっていることがわかる。しかし、上述した
反射面の色調の相違については、図４及び図５からはは
っきりわからないので、次に、色度座標を測定してみ
た。
【００２４】まず、防眩状態において、従来構成（図８
参照）、一実施例及び変形例の各ＥＣ防眩ミラーの色度
座標を測定した結果を図６に示す。この図６において、
「＋」マークＰ１が無彩色の色度座標であり、実線の小
円マークＰ２が変形例の色度座標であり、破線の小円マ
ークＰ３が一実施例の色度座標である。この図６から明
らかなように、変形例の方が一実施例よりも無彩色の色
度座標に近く、即ち、無彩色化して目障りでなくなって
いることがわかる。尚、一実施例の色度座標がブルーの
方へ変位していることから、一実施例のＥＣ防眩ミラー
が青っぽい色を呈していることがわかる。
参照）、一実施例及び変形例の各ＥＣ防眩ミラーの色度
座標を測定した結果を図６に示す。この図６において、
「＋」マークＰ１が無彩色の色度座標であり、実線の小
円マークＰ２が変形例の色度座標であり、破線の小円マ
ークＰ３が一実施例の色度座標である。この図６から明
らかなように、変形例の方が一実施例よりも無彩色の色
度座標に近く、即ち、無彩色化して目障りでなくなって
いることがわかる。尚、一実施例の色度座標がブルーの
方へ変位していることから、一実施例のＥＣ防眩ミラー
が青っぽい色を呈していることがわかる。
【００２５】一方、非防眩状態において、従来構成、一
実施例及び変形例の各ＥＣ防眩ミラーの色度座標を測定
した結果を図７に示す。この図７において、「＋」マー
クＱ１が無彩色の色度座標であり、実線の小円マークＱ
２が変形例の色度座標であり、破線の小円マークＱ３が
一実施例の色度座標である。この図７からわかること
は、変形例の方が一実施例よりも無彩色の色度座標から
離れていることであり、具体的には、一実施例よりも黄
色っぽくなっていることがわかる。この場合、変形例の
ＥＣ防眩ミラーは少し黄色を呈しているのであるが、非
防眩状態であるために反射面の反射率が高い状態である
ので、上記黄色はほとんど目立たなくなり、使用上問題
が全然ないものである。
実施例及び変形例の各ＥＣ防眩ミラーの色度座標を測定
した結果を図７に示す。この図７において、「＋」マー
クＱ１が無彩色の色度座標であり、実線の小円マークＱ
２が変形例の色度座標であり、破線の小円マークＱ３が
一実施例の色度座標である。この図７からわかること
は、変形例の方が一実施例よりも無彩色の色度座標から
離れていることであり、具体的には、一実施例よりも黄
色っぽくなっていることがわかる。この場合、変形例の
ＥＣ防眩ミラーは少し黄色を呈しているのであるが、非
防眩状態であるために反射面の反射率が高い状態である
ので、上記黄色はほとんど目立たなくなり、使用上問題
が全然ないものである。
【００２６】尚、上記実施例では、干渉低減膜としてＳ
ｎＯ2 膜１５又はＳｎＯ2-x 膜を形成する構成とした
が、これに限られるものではなく、例えばＩｎ2 Ｏ3
膜、ＺｎＯ膜、ＴｉＯ2 膜等を形成する構成としても良
い。
ｎＯ2 膜１５又はＳｎＯ2-x 膜を形成する構成とした
が、これに限られるものではなく、例えばＩｎ2 Ｏ3
膜、ＺｎＯ膜、ＴｉＯ2 膜等を形成する構成としても良
い。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、酸化発色膜と電解質膜との間に干渉低減膜を入れる
構成としたので、酸化発色膜のエージングを短期間で行
うことができるようになり、酸化発色膜と電解質膜との
間の屈折率差を小さくし得ることから、ミラー反射面に
おける干渉を十分低減することができるという優れた効
果を奏する。
に、酸化発色膜と電解質膜との間に干渉低減膜を入れる
構成としたので、酸化発色膜のエージングを短期間で行
うことができるようになり、酸化発色膜と電解質膜との
間の屈折率差を小さくし得ることから、ミラー反射面に
おける干渉を十分低減することができるという優れた効
果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図
【図２】一実施例のＥＣ防眩ミラーの反射率と波長との
関係を示すグラフ
関係を示すグラフ
【図３】従来構成のＥＣ防眩ミラーの反射率と波長との
関係を示すグラフ
関係を示すグラフ
【図４】一実施例のＥＣ防眩ミラーの反射率と波長との
関係を示すグラフ
関係を示すグラフ
【図５】変形例のＥＣ防眩ミラーの反射率と波長との関
係を示すグラフ
係を示すグラフ
【図６】防眩状態におけるＥＣ防眩ミラーの色度座標を
測定した結果を示すグラフ
測定した結果を示すグラフ
【図７】非防眩状態におけるＥＣ防眩ミラーの色度座標
を測定した結果を示すグラフ
を測定した結果を示すグラフ
【図８】従来構成を示す図１相当図
【符号の説明】 １１はＥＣ防眩ミラー、１２は透明ガラス基板（透明基
板）、１３はＩＴＯ膜（透明導電膜）、１４はＩｒＯx
膜（酸化発色膜）、１５はＳｎＯ2 膜（干渉低減膜）、
１６はＴａ2 Ｏ5 膜（電解質膜）、１７はＷＯ3 膜（還
元発色膜）、１８はＡｌ膜（導電材製の反射膜）を示
す。
板）、１３はＩＴＯ膜（透明導電膜）、１４はＩｒＯx
膜（酸化発色膜）、１５はＳｎＯ2 膜（干渉低減膜）、
１６はＴａ2 Ｏ5 膜（電解質膜）、１７はＷＯ3 膜（還
元発色膜）、１８はＡｌ膜（導電材製の反射膜）を示
す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀場 保 愛知県丹羽郡大口町大字豊田字野田１番 地 株式会社東海理化電機製作所内 (56)参考文献 特開 昭63−306429（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−213802（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 5/08
Claims (1)
- 【請求項１】 透明基板と、 この透明基板の上面に形成された透明導電膜と、 この透明導電膜の上面に形成された酸化発色膜と、 この酸化発色膜の上面に形成された干渉低減膜と、 この干渉低減膜の上面に形成された電解質膜と、 この電解質膜の上面に形成された還元発色膜と、 この還元発色膜の上面に形成された導電材製の反射膜と
を備えて成るＥＣ防眩ミラー。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5276678A JP2955453B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Ｅｃ防眩ミラー |
| DE69422951T DE69422951T2 (de) | 1993-11-05 | 1994-11-04 | Abblendbarer elektrochromischer Spiegel |
| AU77657/94A AU672340B2 (en) | 1993-11-05 | 1994-11-04 | Anti-glare electrochromic mirror |
| EP94117456A EP0652462B1 (en) | 1993-11-05 | 1994-11-04 | Anti-glare electrochromic mirror |
| US08/601,496 US5673150A (en) | 1993-11-05 | 1996-02-14 | Anti-glare electrochromic mirror |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5276678A JP2955453B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Ｅｃ防眩ミラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125575A JPH07125575A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2955453B2 true JP2955453B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=17572798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5276678A Expired - Fee Related JP2955453B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Ｅｃ防眩ミラー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5673150A (ja) |
| EP (1) | EP0652462B1 (ja) |
| JP (1) | JP2955453B2 (ja) |
| AU (1) | AU672340B2 (ja) |
| DE (1) | DE69422951T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19816352B4 (de) | 1998-04-02 | 2005-12-08 | Magna Auteca Zweigniederlassung Der Magna Holding Ag | Elektrochromes Schichtsystem, insbesondere für Kraftfahrzeugspiegel |
| JP2000002895A (ja) * | 1998-04-14 | 2000-01-07 | Murakami Corp | 全固体型エレクトロクロミック防眩ミラーの封止構造 |
| SE523711C2 (sv) * | 1998-09-22 | 2004-05-11 | Forskarpatent I Uppsala Ab | Elektrokrom anordning innefattande tandemskikt av katodiska/ anodiska material |
| KR100775728B1 (ko) * | 2000-04-07 | 2007-11-09 | 가부시키가이샤 도모에가와 세이시쇼 | 반사 방지 재료 및 그것을 이용한 편광 필름 |
| ES2164029B1 (es) * | 2000-07-07 | 2003-05-16 | Fico Mirrors Sa | Dispositivo electrocromico y aplicaciones correspondientes. |
| ES2172446B1 (es) * | 2000-12-04 | 2003-11-16 | Fico Mirrors Sa | Procedimiento para la fabricacion de un dispositivo electrocromico de estado solido y dispositivos y aplicaciones correspondientes. |
| US8416486B2 (en) | 2008-03-17 | 2013-04-09 | Saint-Gobain Performance Plastics Chaineux | Light weight electrochromic mirror stack |
| CN106313859A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-11 | 深圳市骏达光电股份有限公司 | Ito卷材一体化加工工艺 |
| US20210255518A1 (en) * | 2018-08-09 | 2021-08-19 | Purdue Research Foundation | Multi-layer optical materials systems and methods of making the same |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844636A (en) * | 1972-12-13 | 1974-10-29 | American Cyanamid Co | Electrochromic mirror |
| US4448493A (en) * | 1981-02-25 | 1984-05-15 | Toppan Printing Co., Ltd. | Electrochromic display device |
| GB2118210B (en) * | 1982-03-12 | 1985-10-16 | Marconi Co Ltd | Reflectors for passive display devices |
| JPS6147934A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Nec Corp | エレクトロクロミツク表示装置 |
| JPS6237247A (ja) * | 1985-05-08 | 1987-02-18 | Nissan Motor Co Ltd | 防眩ミラ− |
| US4712879A (en) * | 1986-04-02 | 1987-12-15 | Donnelly Corporation | Electrochromic mirror |
| US5355245A (en) * | 1988-02-12 | 1994-10-11 | Donnelly Corporation | Ultraviolet protected electrochemichromic rearview mirror |
| JPH05509414A (ja) * | 1990-03-06 | 1993-12-22 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | エレクトロクロミックデバイス |
| US5076673A (en) * | 1990-08-10 | 1991-12-31 | Donnelly Corporation | Prolonged coloration electrochromic assembly |
| KR100395312B1 (ko) * | 1992-12-24 | 2003-11-01 | 선 액티브 글라스 일렉트로크로믹스, 인코포레이티드 | 일렉트로크로믹디바이스 |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP5276678A patent/JP2955453B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-04 DE DE69422951T patent/DE69422951T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-04 EP EP94117456A patent/EP0652462B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-04 AU AU77657/94A patent/AU672340B2/en not_active Ceased
-
1996
- 1996-02-14 US US08/601,496 patent/US5673150A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0652462B1 (en) | 2000-02-09 |
| EP0652462A1 (en) | 1995-05-10 |
| JPH07125575A (ja) | 1995-05-16 |
| DE69422951T2 (de) | 2000-06-08 |
| US5673150A (en) | 1997-09-30 |
| AU672340B2 (en) | 1996-09-26 |
| DE69422951D1 (de) | 2000-03-16 |
| AU7765794A (en) | 1995-05-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |