JP5048252B2

JP5048252B2 - 防眩ミラー

Info

Publication number: JP5048252B2
Application number: JP2006044087A
Authority: JP
Inventors: 正雄綾部
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 2006-02-21
Filing date: 2006-02-21
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2026-02-21
Also published as: JP2007223369A

Description

本発明は、自動車等の車両に用いられる後方視認用のミラーに関し、特に、光の反射率を変更可能な防眩ミラーに関する。

従来の防眩ミラー（例えば、特許文献１参照）では、ミラー本体を構成するガラス基板の裏面には透明導電膜、エレクトロクロミック膜、及び反射導電膜が積層状に形成されており、エレクトロクロミック膜は透明電極膜と反射導電膜との間に電圧が印加されることで着色する構成となっている。このため、ガラス基板に表面側から入射して反射導電膜で反射される光はエレクトロクロミック膜を透過する際に明るさを低下される。

ところで、このような防眩ミラーでは、ガラス基板の外周部には透明導電膜及び反射導電膜に電圧を印加するための複数の端子が取り付けられており、ガラス基板の表面側には複数の端子を隠すための額縁が設けられている。このため、ミラー本体の有効視界面積（すなわち反射像が映る部分の面積）が額縁の分だけ狭くなっている。
特開平１０−７１８９１号公報

本発明は上記事実を考慮し、ミラー本体の有効視界面積を拡大できる防眩ミラーを得ることが目的である。

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明の防眩ミラーは、ミラー本体を構成する透明な基板と、前記基板の裏面に形成された透明導電膜と、前記透明導電膜の外周部を前記基板の裏面側へ露出させた状態で前記透明導電膜に対して前記基板と反対側に形成されると共に、前記基板側が光反射面とされた反射導電膜と、前記透明導電膜と前記反射導電膜との間に形成され、前記透明導電膜と前記反射導電膜との間に電圧が印加されることで光透過率が変化する減光膜と、前記反射導電膜の外周外側に形成され、前記基板側が光反射面とされた追加反射膜と、前記反射導電膜に対して前記透明導電膜と反対側に設けられた保護板と、前記追加反射膜に対して前記基板と反対側に設けられ、前記基板の外周外側に食み出さない状態で配置されると共に導電性を有し、前記透明導電膜の外周部に直接的又は間接的に接続されると共に、前記保護板に対して前記基板と反対側に配置された脚片に電気コードが接続された第１端子と、前記基板の裏面側に設けられ、前記基板の外周外側に食み出さない状態で配置されると共に導電性を有し、前記反射導電膜に接続されると共に、前記保護板に対して前記基板と反対側に配置された脚片に電気コードが接続された第２端子と、を備えたことを特徴としている。

請求項１に記載の防眩ミラーでは、第１端子と第２端子に電源が接続されると、透明導電膜と反射導電膜との間に電圧が印加され、減光膜の光透過率が変化する。このため、基板に表面側から入射して反射導電膜の光反射面で反射される光は、減光膜の光透過率に応じてその明るさを変更される。ここで、この防眩ミラーでは、反射導電膜の外周外側には追加反射膜が形成されているので、ミラー本体の有効視界面積（すなわち反射像が映る部分の面積）を拡大できる。しかも、第１端子は追加反射膜に対して基板と反対側（基板の裏面側）に設けられ、第２端子は基板の裏面側に設けられているため、従来の防眩ミラーのように端子を隠すための額縁を基板の表面側に設ける必要がなく、これによってもミラー本体の有効視界面積を拡大できる。

請求項２に係る発明の防眩ミラーは、請求項１に記載の防眩ミラーにおいて、前記追加反射膜は、前記透明導電膜の前記基板側に形成されることを特徴としている。

請求項２に記載の防眩ミラーでは、追加反射膜が透明導電膜の基板側に形成されているので、透明導電膜の外周部を基板の裏面側に露出させて第１端子を接続することができる。

請求項３に係る発明の防眩ミラーは、請求項１に記載の防眩ミラーにおいて、前記追加反射膜は、前記透明導電膜の前記基板と反対側に形成されると共に導電性を有し、前記第１端子は、前記追加反射膜に接続されることを特徴としている。

請求項３に記載の防眩ミラーでは、導電性を有する追加反射膜が透明導電膜の基板と反対側に形成されているので、追加反射膜を介して透明導電膜に第１端子を接続できる。

第１参考例に係る防眩ミラーは、ミラー本体を構成する透明な基板と、前記基板の裏面に形成された透明導電膜と、前記透明導電膜の外周部を前記基板の裏面側へ露出させた状態で前記透明導電膜に対して前記基板と反対側に形成されると共に、前記基板側が光反射面とされた反射導電膜と、前記透明導電膜と前記反射導電膜との間に形成され、前記透明導電膜と前記反射導電膜との間に電圧が印加されることで光透過率が変化する減光膜と、前記反射導電膜に対して前記基板と反対側に設けられ、前記基板に支持されると共に、前記透明導電膜、前記減光膜、及び前記反射導電膜を保護する保護板と、前記基板の裏面側に設けられ、コ字形に形成されると共に導電性を有し、互いに対向する一対の脚片が前記保護板の外周部を挟持することで前記保護板に取り付けられると共に、一方の脚片が前記基板と前記保護板との間に配置された第１端子及び第２端子と、を備え、前記第１端子は、前記一方の脚片の外側が前記透明導電膜の外周部に接続され、前記第２端子は、前記一方の脚片の外側が前記反射導電膜に接続されていることを特徴としている。

第１参考例に係る防眩ミラーでは、第１端子と第２端子に電源が接続されると、透明導電膜と反射導電膜との間に電圧が印加され、減光膜の光透過率が変化する。このため、基板に表面側から入射して反射導電膜の光反射面で反射される光は、減光膜の光透過率に応じてその明るさを変更される。ここで、この防眩ミラーでは、第１端子及び第２端子は基板の裏面側に設けられているため、従来の防眩ミラーのように端子を隠すための額縁を基板の表面側に設ける必要がなく、これにより、ミラー本体の有効視界面積（すなわち反射像が映る部分の面積）を拡大できる。しかも、第１端子及び第２端子は、コ字形に形成され、互いに対向する一対の脚片が保護板の外周部を挟持することで保護板に取り付けられている。このため、第１端子及び第２端子をしっかりと保護板に取り付けることができる。

第２参考例に係る防眩ミラーは、第１参考例に係る防眩ミラーにおいて、前記反射導電膜の外周外側に形成され、前記基板側が光反射面とされた追加反射膜を有し、前記第１端子は、前記追加反射膜に対して前記基板と反対側に設けられることを特徴としている。

第２参考例に係る防眩ミラーでは、反射導電膜の外周外側には追加反射膜が形成されているので、ミラー本体の有効視界面積を拡大できる。しかも、第１端子は追加反射膜に対して基板と反対側（基板の裏面側）に設けられているため、第１端子を隠すための部材を基板の表面側に設ける必要がなく、これによってもミラー本体の有効視界面積を拡大できる。

第３参考例に係る防眩ミラーは、第１参考例又は第２参考例に係る防眩ミラーにおいて、前記第１端子は、前記一方の脚片の外側に形成された突起を有し、前記突起は、前記透明導電膜に接続されると共に前記一方の脚片と前記反射導電膜との間に隙間を生じさせることを特徴としている。

第３参考例に係る防眩ミラーでは、第１端子は、一方の脚片と反射導電膜と間に隙間を生じさせる突起を有しているので、一方の脚片と反射導電膜とが短絡することを防止できる。

第４参考例に係る防眩ミラーは、第１参考例乃至第３参考例の何れか１つの参考例において、前記第２端子は、前記一方の脚片の外側が前記反射導電膜に対向する接続面とされ、前記接続面が導電性を有する接着剤によって前記反射導電膜に接着されていることを特徴としている。

第４参考例に係る防眩ミラーでは、第２端子の一方の端子に設けられた接続面が導電性を有する接着剤によって反射導電膜に接着されており、第２端子と反射導電膜とが面接触状態になっている。このため、第２端子に基板側へ向いた荷重が作用した場合でも、第２端子が反射導電膜や減光膜を突き破り、第２端子と透明導電膜とが短絡することを抑制できる。

以上説明したように、本発明に係る防眩ミラーでは、ミラー本体の有効視界面積を拡大できる。

＜第１の実施形態＞
図１には、本発明の第１の実施形態に係る防眩ミラーとしてのエレクトロクロミックミラー１０のミラー本体１２の表面側の構成が平面図にて示されている。また、図２には、ミラー本体１２の裏面側の構成が平面図にて示されている。さらに、図３には、図２の３−３線に沿った断面図が示されており、図４には、図２の５−５線に沿った断面図が示されている。

本発明の第１の実施形態に係るエレクトロクロミックミラー１０は、自動車のドアミラー装置を構成するものであり、このエレクトロクロミックミラー１０のミラー本体１２は、無色透明なガラスによって矩形の板状に形成されたガラス基板１４を有している。ガラス基板１４の裏面側（図３及び図４では上側）には透明導電膜としてのＩＴＯ（インジウム・ティン・オキサイト）膜１６、減光膜としてのエレクトロクロミック膜１８、及びアルミニウム等からなり導電性を有する反射導電膜２０が、それぞれイオンプレーティング等の方法により順に積層状に形成されている。

エレクトロクロミック膜１８はＩＴＯ膜１６と反射導電膜２０との間に電圧を印加して得られる可逆的な酸化・還元反応により着色・消色するものであり、この着色・消色によって光透過率が変化するものである。このようなエレクトロクロミック膜１８は、一般に、酸化イリジウム（ＩｒＯｘ）や酸化ニッケル（ＮｉＯ）などの酸化発色材、五酸化タンタル（Ｔａ_２Ｏ_５）などの固体電解質、及び三酸化タングステン（ＷＯ_３）や三酸化モリブデン（ＭｏＯ_３）などの還元発色剤から三層構造で構成される。本第１の実施形態においては、通常（電圧非印加時）はミラー本体１２の表面が無色で、防眩時（電圧印加時）に青色に変化するように、エレクトロクロミック膜１８をＩｒＯｘ−Ｔａ_２Ｏ_５−ＷＯ_３の三層構造とし、これをＩＴＯ膜１６及び反射導電膜２０で表裏両面から挟み込む構成となっている。

また、反射導電膜２０はガラス基板１４側の面が光反射面とされている。このため、ガラス基板１４に表面側から入射してＩＴＯ膜１６及びエレクトロクロミック膜１８を透過し、反射導電膜２０で反射される光（図３及び図４の矢印Ｌ１参照）は、エレクトロクロミック膜１８の着色時にはその反射率を低下され、これにて防眩効果が得られる。

また、本第１の実施形態では、ＩＴＯ膜１６はガラス基板１４の裏面の全域に形成されているが、エレクトロクロミック膜１８及び反射導電膜２０はガラス基板１４の中央部に形成されており、ＩＴＯ膜１６のガラス基板１４と反対側でかつ反射導電膜２０の外周外側には、アルミニウム等からなり導電性を有する追加反射膜２２が形成されている。この追加反射膜２２は、内周部がエレクトロクロミック膜１８及び反射導電膜２０の外周部に対して膜厚方向に重合（オーバーラップ）して形成されると共に、ガラス基板１４側の面が光反射面とされており、ガラス基板１４の外周部に表面側から入射した光（図３及び図４の矢印Ｌ２参照）は追加反射膜２２によって反射される。このため、本第１の実施形態では、反射導電膜２０と追加反射膜２２とによって、ミラー本体１２の表面全体が反射面となっている。

さらに、反射導電膜２０に対してガラス基板１４と反対側には、矩形板状に形成された保護板としてのガラス板２４が配置されており、このガラス板２４は封止樹脂２６によって反射導電膜２０に接着されている。このため、ＩＴＯ膜１６、エレクトロクロミック膜１８、反射導電膜２０、及び追加反射膜２２はガラス板２４によって保護されている。

図２に示すように、ガラス板２４の長手方向一端部（図２では右側の端部）には第１端子２８と第２端子３０が取り付けられている。第１端子２８及び第２端子３０は追加反射膜２２に対してガラス基板１４と反対側（追加反射膜２２の裏側）に設けられている。第１端子２８は、金属の板材がコ字形に屈曲されることで形成されたものであり、図３に示すように、互いに対向する一対の脚片２８Ａ、２８Ｂがガラス板２４の外周部を挟持することで、ガラス板２４に取り付けられている。ガラス基板１４とガラス板２４との間に平行に配置された一方の脚片２８Ａの外側面（ガラス板２４と反対側の面）には、ガラス基板１４側へ向けて突出する突起２８Ｃが設けられている。この突起２８Ｃは先端部が追加反射膜２２に接触しており、第１端子２８の一方の脚片２８Ａと反射導電膜２０との間に積極的に隙間を形成するようになっている。このため、仮に反射導電膜２０が一方の脚片２８Ａに対して膜厚方向に重合している場合でも、一方の脚片２８Ａと反射導電膜２０との間に隙間が確保される構成となっている。また、他方の脚片２８Ｂの外側面（ガラス板２４と反対側の面）には、電気コード３２が半田３４によって固着されている。この電気コード３２は、第１端子２８及び追加反射膜２２を介してＩＴＯ膜１６と導通している（第１端子２８は追加反射膜２２を介して間接的にＩＴＯ膜１６に接続されている）。

また、第２端子３０は、第１の端子２８と同様に、金属の板材がコ字形に屈曲されることで形成されたものであり、図４に示すように、互いに対向する一対の脚片３０Ａ、３０Ｂがガラス板２４の外周部を挟持することでガラス板２４に取り付けられている。ガラス基板１４とガラス板２４との間に平行に配置された一方の脚片３０Ａには、ガラス板２４の板面に沿って延出された延出部３０Ｃが設けられている。この延出部３０Ｃは外側面（ガラス板２４と反対側の面）の先端側が反射導電膜２０に対向する接続面３０Ｄとされている。この接続面３０Ｄは導電性を有する接着剤４０によって反射導電膜２０に接着されている。また、他方の脚片３０Ｂの外側面（ガラス板２４と反対側の面）には、電気コード３６が半田３８によって固着されている。この電気コード３６は、第２端子３０及び接着剤４０を介して反射導電膜２０と導通している。

一方、図１及び図２に示すように、電気コード３２、３６は極性切り替えスイッチ４２を介して定電圧電源４４に接続されており、極性切り替えスイッチ４２を操作することでＩＴＯ膜１６と反射導電膜２０との間に電圧を印加できるようになっている。この場合、本第１の実施形態では、ＩＴＯ膜１６側（エレクトロクロミック膜１８のＩｒＯｘ側）に正の電圧が印加されるとエレクトロクロミック膜１８が着色し、反射導電膜２０側（エレクトロクロミック膜１８のＷＯ_３側）に正の電圧が印加されるとエレクトロクロミック膜１８が消色する構成となっている。なお、図１ではドットを付与した領域Ｃがミラー本体１２の着色領域を示している。

次に、本第１の実施形態の作用について説明する。

上記構成のエレクトロクロミックミラー１０では、極性切り替えスイッチ４２が操作されると、ＩＴＯ膜１６と反射導電膜２０との間に電圧が印加され、エレクトロクロミック膜１８の光透過率が変化する。このため、ガラス基板１４に表面側から入射して反射導電膜２０の光反射面で反射される光（図３及び図４の矢印Ｌ１参照）は、エレクトロクロミック膜１８の光透過率に応じてその明るさを変更される。

ここで、このエレクトロクロミックミラー１０では、反射導電膜２０の外周外側には追加反射膜２２が形成されているので、ミラー本体１２の有効視界面積（すなわち反射像が映る部分の面積）を拡大できる。しかも、第１端子２８及び第２端子３０は追加反射膜２２に対してガラス基板１４と反対側に設けられているため、従来の防眩ミラーのように端子を隠すための額縁をガラス基板の表面側に設ける必要がなく、これによってもミラー本体１２の有効視界面積を拡大できる。また、追加反射膜２２はアルミニウムによって構成されて導電性を有しているので、追加反射膜２２を介してＩＴＯ膜１６に第１端子２８を接続でき、第１端子２８の接続が容易である。

さらに、このエレクトロクロミックミラー１０では、第１端子２８及び第２端子３０は、コ字形に形成され、一対の脚片２８Ａ、２８Ｂ及び一対の脚片３０Ａ、３０Ｂがガラス板２４の外周部を挟持することでガラス板２４に取り付けられた構成である。このため、第１端子２８及び第２端子３０をしっかりとガラス板２４に取り付けることができる。しかも、第１端子２８及び第２端子３０は、脚片２８Ａと脚片３０Ａとがガラス基板１４とガラス板２４との間に平行に配置されると共に、脚片２８Ａと脚片３０Ｂの外側部分がＩＴＯ膜１６又は反射導電膜２０に接続された構成である。このため、ガラス基板１４及びガラス板２４の板厚方向に沿った脚面２８Ａ及び脚片３０Ａの配置スペースを小さくできる。

またさらに、このエレクトロクロミックミラー１０では、第１端子２８は、一方の脚片２８Ａと反射導電膜２０と間に隙間を生じさせる突起２８Ｃを有しているので、第１端子２８の脚片２８Ａと反射導電膜２０とが短絡することを防止できる。

また、このエレクトロクロミックミラー１０では、第２端子３０の延出部３０Ｃに設けられた接続面３０Ｄが導電性を有する接着剤４０によって反射導電膜２０に接着されており、第２端子３０と反射導電膜２０とが面接触状態になっている。このため、第２端子３０にガラス基板１４側へ向いた荷重が作用した場合でも、延出部３０Ｃが反射導電膜２０やエレクトロクロミック膜１８を突き破り、ＩＴＯ膜１６に短絡することを抑制できる。
＜第２の実施形態＞
図５及び図６には、本発明の第２実施形態が示されている。この実施形態では追加反射膜２２はＩＴＯ膜１６のガラス基板１４側でかつ反射導電膜２０の外周外側に形成されており、内周部が反射導電膜２０の外周部に対して膜厚方向に重合している。また、第１端子２８は、突起２８Ｃは先端部がＩＴＯ膜１６に接触しており、ＩＴＯ膜１６に直接的に接続されている。この実施形態においても、前記第１の実施形態と基本的に同様の作用効果を奏する。

なお、上記第１実施形態及び第２実施形態では、第１端子２８と第２端子３０とがガラス板２４に取り付けられた構成としたが、これに限らず、第１端子２８と第２端子３０との両方が導電性を有する接着剤などによってＩＴＯ膜１６と反射導電膜２０のそれぞれに固着されることで、ガラス板２４による支持を省略した構成としてもよい。

また、上記第１実施形態及び第２実施形態では、保護板としてガラス板２４を適用した構成としたが、これに限らす、保護板は絶縁性のある材料によって形成されたものであればよい。

さらに、上記第１実施形態及び第２実施形態では、追加反射膜２２を備えた構成としたが、これに限らず、追加反射膜２２を省略した場合には反射導電膜２０の面積を拡大することで有効視界範囲を拡大できる。

本発明の第１実施形態に係るエレクトロクロミックミラーの構成部材であるミラー本体の表面側の構成を示す平面図である。本発明の第１実施形態に係るエレクトロクロミックミラーの構成部材であるミラー本体の実施形態に係るの構成を示す図である。図２の３−３線に沿った断面図である。図２の５−５線に沿った断面図である。本発明の第２実施形態を示す断面図である。本発明の第２実施形態を示す断面図である。

符号の説明

１０エレクトロクロミックミラー
１２ミラー本体
１４ガラス基板
１６ＩＴＯ膜（透明導電膜）
１８エレクトロクロミック膜（減光膜）
２０反射導電膜
２２追加反射膜
２４ガラス板（保護板）
２８第１端子
２８Ａ一方の脚片
２８Ｃ突起
３０第２端子
３０Ａ一方の脚片
３０Ｄ接続面

Claims

ミラー本体を構成する透明な基板と、
前記基板の裏面に形成された透明導電膜と、
前記透明導電膜の外周部を前記基板の裏面側へ露出させた状態で前記透明導電膜に対して前記基板と反対側に形成されると共に、前記基板側が光反射面とされた反射導電膜と、
前記透明導電膜と前記反射導電膜との間に形成され、前記透明導電膜と前記反射導電膜との間に電圧が印加されることで光透過率が変化する減光膜と、
前記反射導電膜の外周外側に形成され、前記基板側が光反射面とされた追加反射膜と、
前記反射導電膜に対して前記透明導電膜と反対側に設けられた保護板と、
前記追加反射膜に対して前記基板と反対側に設けられ、前記基板の外周外側に食み出さない状態で配置されると共に導電性を有し、前記透明導電膜の外周部に直接的又は間接的に接続されると共に、前記保護板に対して前記基板と反対側に配置された脚片に電気コードが接続された第１端子と、
前記基板の裏面側に設けられ、前記基板の外周外側に食み出さない状態で配置されると共に導電性を有し、前記反射導電膜に接続されると共に、前記保護板に対して前記基板と反対側に配置された脚片に電気コードが接続された第２端子と、
を備えた防眩ミラー。
前記追加反射膜は、前記透明導電膜の前記基板側に形成されることを特徴とする請求項１に記載の防眩ミラー。
前記追加反射膜は、前記透明導電膜の前記基板と反対側に形成されると共に導電性を有し、前記第１端子は、前記追加反射膜に接続されることを特徴とする請求項１に記載の防眩ミラー。