JPS61190320A - 防眩ミラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は自動車のルームミラーとして利用される防眩ミ
ラーに関するものである。

（従来の技術） 従来、防眩ミラーの一種として第７図に示すように表面
と裏面が非平行面となっている透明体３１、その透明体
３１の裏面に同透明体３１の光反射率と興なる光反射率
を有する反射体３２を接合したプリズムミラー３３が知
られている。

このプリズムミラー３３を、昼間、本来のバックミラー
として利用する場合は光が第７図の光路Ｘを通って反射
するように前記プリズムミラー３３の取り付は角度を調
節して使用する。

又、夜間、後方の車両のヘッドライトの光が前記反射体
３２で反射してドライバーの目に眩しく映ったとき、光
が第７図の光路Ｙを通って反射するように前記プリズム
ミラー３３の角度を変えてヘッドライトの眩しさを防ぐ
。

（発明が解決しようとする問題点） このプリズムミラー３３は相応した効果を発揮している
が、防眩ミラーとしての使用に際してはその角度を変え
る操作が必要で必るという問題がある。

そこで、透明エレクトロクロミック素子を使用するとと
もに、そのエレクトロクロミック素子の底面側の電極層
を光反射層とした構造の防眩ミラーが考えられる。

しかしながら、この構造の防眩ミラーのエレクトロクロ
ミック素子は直接外気と接触するようになるので、エレ
クトロクロミック素子の発色層は外気の湿度に影響され
、その機能は安定して発揮されないという問題がある。

又、前記電極層は極めて特定の種類の材料を電極材料と
して選定しない限り平滑な面になりにくいので、光反射
層として十分機能する電極を得るにはなお問題がある。

従って、本発明の目的は角度の変更が不要で、外気の湿
度の影響を受けることなく安定した防眩機能が発揮され
るような防眩ミラーを提供することにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 本発明は透明基板にエレクトロクロミック素子を接合す
るとともに、同基板のエレクトロクロミック素子側へ封
止板を前記透明基板に対向するように配設し、前記透明
基板と前記封止板との間であってエレクトロクロミック
素子の周縁に、前記エレクトロクロミック素子を外気か
ら遮断させるための封止部を設け、さらに、前記封止板
に光反射層を設けた防眩ミラーとすることによって前記
の問題点を解決しようとするものである。

（作用） 本発明の防眩ミラーにおいては光の光反射層の前面にエ
レクトロクロミック素子を設けるとともに同エレクトロ
クロミック素子を透明基板、封止部及び封止板によって
形成された空間に封じ込んだので、前記防眩ミラーは同
エレクトロクロミック素子に印加される電圧をＯＮ、Ｏ
ＦＦにするだけでエレクトロクロミック素子の光透過率
の変化を引き起こして防眩作用を発揮し、その光の透過
率は湿度の影響を受けない。

（実施例） 本発明を具体化した第一実施例を第１〜４図に基づいて
説明する。

この実施例の防眩ミラー５には第１図に示すようにエレ
クトロクロミック素子２が接合されている透明基板１が
設けられている。

この透明基板１はガラスから形成されており、その下面
１ｂにはエレクトロクロミック素子２が接合されていて
、自動車の後方からの光はその上面１ａから入射し下面
１ｂを通過してエレクトロクロミック素子２を透過する
ようになっている。

透明基板１の下面１ｂ周縁にはエレクトロクロミック素
子２の周端部を取り囲むように一定の高さを有するスペ
ーサ１８が設けられている。

そして、透明基板１の下方にはスペーサ１８と共働して
エレクトロクロミック素子２を封じ込むためのガラス製
の封止板１４がエレクトロクロミック素子２と対向する
ように設【プられ、その封止板１４の上面１４ａにバッ
クミラーとして機能する光反射層４が接合されている。

又、透明基板１、封止板１４及びスペーサ１８の側面に
は透明基板１と封止板１４の間隙を封止してエレクトロ
クロミック素子２が外気と接触するのを断つためのエポ
キシ樹脂製の封止部３が接合されているとともに、エレ
クトロクロミック素子２と光反射層４との間には空間Ｓ
が形成されている。そして、この空間Ｓにはエレクトロ
クロミック素子２の発色・消色反応に関与する水分（水
蒸気）が含有されている。

又、エレクトロクロミック素子２にはリード線１０と１
１が取り付けられ、駆動電源１２のスイッチ１３を操作
してエレクトロクロミンク素子２に対して一定の電圧を
、又は電圧調整器１７を調整することにより所定の印加
電圧の範囲内で調整された電圧を印加することが可能に
なっている。

なお、透明基板１の下面１ｂに接合されるエレクトロク
ロミック素子２は第２図に示ずように透明な電極６ａと
、同電極６ａ面に積層された酸化発色層７と、以下、同
様に順次積層されているイオン供与体層８、還元発色層
９、透明な電極６ｂとから構成され、前記電極６ａ、６
ｂのそれぞれにはリード線１０．１１が接続されている
。

この実施例では前記電極６ａ、６ｂは透明な導電性膜か
ら構成され、具体的にはＩｎ２Ｏ３対ＳｎＯ２が９５対
５の重量割合からなる金属酸化物の混合物であるＩＴＯ
が使用されている。又、前記酸化発色Ｈ７としてはＮｉ
Ｏｘが、前記イオン供与体層８としてはＴａ２ｏ５が、
そして前記還元発色層９としてはＷＯ３がそれぞれ使用
されている。

そして、前記固体エレクトロクロミック素子２の電極６
ａ、酸化発色層７、イオン供与体層８、還元発色層９及
び電極６ｂの各層は、次に述べる手順に従い、第３図に
示すような装置によって透明基板１に積層形成される。

１）透明基板１の洗浄 ソーダガラスからできている透明基板１を中性洗剤溶液
中で超音波洗浄した後、蒸溜水ですすぎ、清浄雰囲気の
下で風乾する。

２）固体エレクトロクロミック素子２の形成（１）電極
６ａの形成 第３図に示すようなイオンブレーティング装置２１内の
上方に設けられたボルダ−２２に固体エレクトロクロミ
ック素子２を接合させる部分だけ露出させた透明基板１
を載せ、それをヒータ２６によって加熱する。

次に、同装置２１内の下方に設置されたるつぼ２３にＩ
ＴＯのタブレットを入れ、そのタブレットにエレクトロ
ンビームガン２４から発せられるエレクトロンビームＢ
を照射して前記ＩＴＯを気化させる。

そして、るつぼ２３の上方に設けられた高周波コイル２
５から電力ｉｏｏｗのグロー放電をして気化したＩＴＯ
をイオン化させる。

このとき、前記イオンブレーティング装＠２１内は排気
管２７により１Ｏ−５ＴＯｒｒまで減圧されており、不
活性ガス供給管２８からアルゴンガスと酸素ガスが供給
され、５ｘ１０−４Ｔｏｒｒに調整されている。

このようにして透明基板１の表面に厚みが２０００オン
グストロームの電極６ａを形成させる。

（２）酸化発色層７の形成 前記イオンプレイ−ティング装置２１において透明基板
１面に形成された電極６ａの面上に、ざらに酸化発色層
７を積層形成させる。

この積層形成は前記電極６ａを形成させた方法と同様の
方法により行なわれるが、原料としてＮｉ単体のタブレ
ットが使用され、ＮｉＯｘが酸化発色層７として形成さ
れるようにする。

ただし、Ｎｉの酸化反応をも同時に進めるために、酸化
発色層７の形成は前記電極６ａを形成するときの温度よ
りも高い温度である３００℃で、酸素ガスの分圧も高く
して１Ｘ１０−３ＴＯｒｒで、そしてイオン化電力は３
００Ｗにして行なわれる。

なお、ＮｉＯのタブレットを使用しても前記同様に酸化
発色層７を形成させることができるが、この場合、透明
基板１が２００℃に加熱され、アルゴンガスの分圧が１
Ｘ１０−３Ｔｏｒｒになるようにして実施される。

このようにして、厚みが６０００オングストロームの酸
化発色層７が形成される。

（３）イオン供与体層８の形成 引き続いて、Ｔ　ａ　２０５タブレツトを原料にして、
酸化発色層７面にイオン供与体Ｍ８を形成する。このと
き、透明基板１の温度が３００℃、酸素ガスとアルゴン
ガスの圧力が５Ｘ１０−４ＴＯｒｒであり、イオン化電
力が３００Ｗである条件下で実施される。

得られたイオン供与体層８は５０００オングストローム
の厚みを有している。

（４）還元発色層９の形成 ＷＯ３のタブレットを原料にして透明基板１のイオン供
与体層８面に６０００オングストロームの厚みを有する
還元発色層９を形成する。透明基板１を２００℃で加熱
してアルゴンガスの分圧が１Ｘ１０　　’Ｔｏｒｒの条
件下で行なわれる。

（５）電極６ｂの形成 電極６ａと同様の条件下で前記還元発色層９面に２００
０オングストロームの厚みを有するＩＴＯの電極６ｂを
形成する。

次に、この実施例の防眩ミラー５を実際自動車に取り付
けて利用する場合は、第４図に示すように前記防眩ミラ
ー５を支持体１５に嵌め込んで、その支持体１５をアー
ム１６を利用して運転室の前方上部に取り付けてエレク
トロクロミック素子２に通電できるようにすればよい。

そして、昼間のように車外が明るいときは運転者の後方
からの光が光反射Ｊｉ！！４で反射して運転者の目に入
るように、エレクトロクロミック素子２に通電させるこ
となく防眩ミラー５をバックミラーとして使用し、夜間
のように車外も暗くなり゛たときは防眩ミラー５の取り
付は角度を変えることなく駆動電源１２のスイッチ１３
を入れてエレクトロクロミック素子２を駆動させて防眩
ミラーとして使用する。

すると、酸化発色層７と還元発色層９にお１プる酸化・
還元反応が促進されて前記二つの層７．９が発色し、エ
レクトロクロミック素子２の光透過率が低下する。その
ため、エレクトロクロミック素子２を通って反射する光
の強度が弱められて、後方車からの光に対する眩しさが
防止される。

次に、本発明を他の態様で具体化した第二実施例を第５
図と第６図に基づいて説明する。

この実施例の防眩ミラー５においては第５図に示すよう
に透明基板１、エレクトロクロミック素子２、及び封止
板１４の種類やそれ等の組み付き関係が第一実施例にお
けるそれらと同じであるが、光反射層４が封止板１４に
取り付けられている位置、封止部３の構造に関して第一
実施例のそれらと相違する。

すなわち、ガラス製の封止板１４の下面１４ｂに光反射
層４が接合されているとともに、封止部３は第６図に示
すようにスペーサ１８のような断面形状をしたシリコン
ゴムｌｌ３ａと、その上面と下面に塗付された接着剤３
ｂとから構成されている。

従って、この実施例の封止部３は前記第一実施例におけ
る封止部３とスペーサ１８の機能を同時に備え、その作
用は前記実施例の作用と同一である。

よって、この実施例の防眩ミラー５を昼間電極６ａ、６
ｂに通電することなく通常のバックミラーとして使用す
る場合は、運転者の後方からの光は封止体１４を通過し
封止体１４の下面１４ｂの光反射層４で反射し、夜間、
後方からの光の眩しさを防止す°る場合は前記第一実施
例の場合と同様にエレクトロクロミック素子２を駆動さ
せればよい。

このようにして、前記実施例における防眩ミラー５はそ
の角度を変えることなく使用でき、しかも外部の湿度の
影響を受けることなく永続的に防眩ミラーとしての機能
を発揮する。

なお、本発明は前記の実施例に限定されることなく、例
えば、次の態様で実施することもできる。

（１）前記透明基板１や第二実施例における封止板１４
としてガラスの他にポリメチルメタクリレート等の有機
ガラスも使用可能である。又、透明基板１はいずれの電
極６ａ、６ｂ側にあってもよい。

（２）前記電極６ａ、６ｂとしては少なくとも一方が透
明な導電性膜から構成され、他の電極は本発明の効果を
損わない限度において若干着色したものでもよい。電極
６ａ、６ｂを構成する物質として前記実施例のもの以外
にＩｎ２Ｏ３，５ｎ０２又はＡＵ等が使用される。

（３）前記酸化発色層７としては前記実施例のもの以外
にＣｒ２Ｏ３、Ｉｒ　（ＯＨ）　ｘ、Ｉｒ０１Ｎｉ　（
ＯＨ）ｘ、Ｎｉ０１Ｎ　ｉ　、　ＲＦｌ　（ＯＨ）　Ｘ
、Ｒｈｏ、Ｒｕ　（ＯＨ）　ｘ等が使用される。

（４）前記イオン供与体層８としては電子を通さずにイ
オンを通すものなら任意に選択できるが、例えば、前記
実施例のもの以外にＬｉＦ、Ｓｉ　Ｑ　２、ＺｒＯ２、
Ｍ　Ｑ　Ｆ　２、ＣａＦ２、（５）前記還元発色層９と
しては前記実施例のもの以外にＴｉＯ２、Ｍ　ＯＯ３、
Ｎ　ｂ　２０５等が使用される。前記各実施例に開示の
還元発色層９の積層位置は前記酸化発色層７の積層位置
と置き換えられてもよい。

（６）透明基板１に対して電極６ａ、６ｂ等はイオンブ
レーティング法の他に真空蒸着法又はスパッタリング法
等によっても積層形成が可能である。

（７）封止部３は酸化・還元反応が外気の影響を受けて
本発明の効果を著しく損うことのない限度においてエレ
クトロクロミック素子の周縁に設けられてもよい。

（８）封止部３は透明基板１又は封止板１４と一体的に
形成し、一体向に形成されなかった他の部材と封止部３
との間に接着剤を封入してエレクトロクロミック素子２
を前記空間Ｓに封じ込んでもよい。封止部３と光反射層
４とを一体にすることも可能である。

発明の効果 本発明の防眩ミラーにはエレクトロクロミック素子が使
用され、その後方に光反射層が使用されているので、本
発明は駆動電源をＯＮ、ＯＦさせるだけで防眩ミラーの
角度を変えることなく運転者の後方からの光の眩しさを
防止することができるという効果を発揮する。

さらに、前記エレクトロクロミック素子は外気と断絶す
るように透明面状体、封止部及び封止体とによって構成
される部屋に封じ込まれているので、本発明の防眩ミラ
ーは外気の湿度の影響を受けることなく永続的な防眩機
能を発揮する。

光反射層をエレクトロクロミック素子の電極をもって構
成することなく封止板の面上に構成するようにしたので
、電極にした場合は平滑な面が形成されなかった材料や
その他の材料を使用して平滑な光反射層を形成して防眩
ミラーに組み込むことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の断面を示す概念図、第２
図はエレクトロクロミック素子の断面を示す概念図、第
３図はエレクトロクロミック素子を製造するための装置
の概略図、第４図は防眩ミラーの取り付は方法の一例を
示す断面図、第５図は第二実施例の断面図、第６図は封
止部の他の態様を示す断面図、第７図はプリズムミラー
の断面を示づ概念図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、透明基板（１）にエレクトロクロミック素子（２）
   を接合するとともに、同基板（１）のエレクトロクロミ
   ック素子（２）側へ封止板（１４）を前記透明基板（１
   ）に対向するように配設し、前記透明基板（１）と前記
   封止板（１４）との間であってエレクトロクロミック素
   子（２）の周縁に、前記エレクトロクロミック素子（２
   ）を外気から遮断させるための封止部（３）を設け、さ
   らに、前記封止板（１４）に光反射層（４）を設けたこ
   とを特徴とする防眩ミラー。 ２、光反射層（４）とエレクトロクロミック素子（２）
   との間に空間（Ｓ）が設けられている特許請求の範囲第
   １項記載の防眩ミラー。 ３、光反射層（４）はエレクトロクロミック素子（２）
   と対向するように封止板（１４）に接合されている特許
   請求の範囲第１項記載の防眩ミラー。 ４、光反射層（４）は封止板（１４）を透過した光が反
   射するように同封止板（１４）に接合されている特許請
   求の範囲第１項記載の防眩ミラー。