JPS61182023A

JPS61182023A - 防眩ミラ−

Info

Publication number: JPS61182023A
Application number: JP60023034A
Authority: JP
Inventors: Toshiyasu Ito; 伊藤　敏安
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1985-02-07
Filing date: 1985-02-07
Publication date: 1986-08-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）本発明は反射光による眩惑を防止する機構を備えた自動
車用ルームミラーに関するものである。

（従来の技術、および発明が解決しようとする問題点）自動車用ルームミラーの眩惑防止機構は従来、プリズム
ミラーを利用したものが一般的であった。

第３．４図に示すように、このプリズムミラーは光反射
率の異なる二枚の鏡面１１．１２からなり、この鏡面の
反射角度を切り換えることにより夜間、後方車両のヘッ
ドライトによるドライバーの眩惑が防止できる機構とな
っている。

しかし、このミラーは防眩効果においては満足できるも
のの、反面、防眩時の後方視認性が悪く、この点の改善
が従来から望まれていた。

そこで、液晶の光吸収変化を利用して鏡面の光反射率を
減少させるミラー、いわゆる液晶ミラーが提唱されては
いるが、液晶の視覚依存性などの理由から、未だ後方視
認性の充分な改善には至っていないのが現状である。

発明の構成（問題点を解決するための手段）本発明は少なくとも一方が透明な一対の電極２．６間に
酸化発色層３、イオン供与体層４、および還元発色層５
を積層したエレクトロクロミック素子９の薄膜層をガラ
ス、プラスチックなどの透明板８上に設けて防眩ミラー
を構成し、上記問題点の解決を図った。

（作用）エレクトロクロミック素子とは外部から電圧を印加した
ときに、その素子中に酸化・還元反応が誘起され、色や
光透過率が可逆的に変化する素子である。

その基本構成は一対の電極間に各種のエレクトロクロミ
ック物質を積層したものであるが、とりわけ各層がすべ
て固体物質により構成された、いわゆる固体型エレクト
ロクロミック素子が信頼性やコストなどの点で優れてい
る。

この素子は非発光型であること、また色や光透過率の変
化が、可視波長領域の光吸収変化に基づくこと、など液
晶素子と共通した特徴を備えている。

しかし、液晶素子と比較すると、■駆動電圧を低く設定
できる。■温度特性が優れている。■メモリー性を備え
ている。■素子構造が単純で長期間使用時の信頼性に優
れている。■視覚依存性がない、など多くの利点がある
。

従って、エレクトロクロミック素子の上記特性を防眩ミ
ラーに利用することにより、簡単な構成によって防眩効
果が得られるとともに、後方視認性もより改善されるこ
とになる。

（実施例）以下、本発明を具体化した防眩ミラーの実施例を図面に
従って説明する。

第１図に示す透明板８、具体的には無機質または有機質
透明ガラスや透明プラスチックなどの上にエレクトロク
ロミック素子９を設け、リード線１０ａ、１０ｂを図示
しない駆動電源に接続したものが防眩ミラー７の基本構
成である。

第２図は第１図の透明板８とエレクトロクロミック素子
９との接合部の部分拡大図であるが、前面より透明板８
を基板として順次、透明電極２、酸化発色層３、イオン
供与体層４、還元発色層５さらに透明電極６が積層され
たものである。

そして、透明電極６のａ面またはｂ面のいずれか一方に
は、真空蒸着法やスパッタリング法によリアルミなどの
金属薄膜が形成され、前面からの入射光を反射する鏡面
となっている。

第６図の別例ではａ面またはｂ面のいずれか一方が鏡面
となっている透明板８を基板として順次、透明電極２、
酸化発色層３、イオン供与体Ｎ４、還元発色層５さらに
透明電極６が積層され、この透明電極６の前面龜は、さ
らに保護層としてガラスまたはプラスチックの透明板８
ａが設けられている。

さらに、第７図の別例では表面をアルミ蒸着やクロムメ
ッキなどで鏡面処理した金属薄膜を電極６ａとして順次
、酸化発色層３、イオン供与体層４、還元発色層５さら
に透明電極２が積層され、この透明電極２の前面には、
同様に保護層としてガラスまたはプラスチックの透明板
８ａが設けられている。

また、第６．７図の別例において、透明板８ａに代え、
透明電極の前面に透明塗料を塗布してこれを保護層とし
てもよい、。

上記透明電極２．６には通常、ＩＴＯ（５重量％のＳ　
ｎ　Ｏ２を含むＩ　ｎｚＯＪが用いられ、酸化発色層３
にはＣｒ、Ｑ、、Ｉ　ｒｏ、Ｎ１ｐＸ、、Ｎｉ５Ｒｈ。

などが、イオン供与体層４にはＴ　ａｚｏｓ、Ｚ　ｒ　
Ｏｌｋ、Ｓ　ｉ　Ｏ，、ＣａＦ２、Ｍ　ｇ　Ｆ、、Ｙｌ
ｏｌ、Ｎａ−β−アルミナ、Ｌ　１３Ｎ　（Ｌ　ｉ　）
などが、さらに還元発色層５にはｗｏ３、Ｍｏｂ、、Ｔ
ｉｅＬなどが用いられる。

これらの物質により構成されるエレクトロクロミック素
子９は真空装置内で蒸着法、スパッタリング法あるいは
イオンブレーティング法など各種の方法を用いて製造可
能であるが、とりわけ良好な導電性の電極層やイオン供
与能の高いイオン供与体層を速やかに製造しうるイオン
プレーティン法が好ましい。

以下、このイオンブレーティング法による固体エレクト
ロクロミック素子の製造例を図に従って説明する。

第５図はこの素子の製造に用いるイオンブレーティング
装置の略図である。

装２１４内の底部中央に置かれたるっぽ１５内にはエレ
クトロクロミック素子を構成する各種遷移金属酸化物な
どのタブレット１６ａ、１６ｂなど、が配置されている
。

また、装置１１１４内部は真空度ｌＯ〜１０Ｔｏｒｒ程
度まで排気され、微量のアルゴンガス、あるいは酸素ガ
スなどが封入された雰囲気となっている　なお、１７は
基板加熱用ヒーター、１８は基板ホルダー、２１．２２
はそれぞれエレクトロンビーム（ＥＢ）用電源、高周波
用電源である。

装置１４内のエレクトロンビームＭ（ＥＢガン）１９か
らの放電により高温加熱されたタブレット１６ａ、１６
ｂなどは蒸発・気化し、さらに高周波コイル２３からの
グロー放電によりイオン化され、陰極に帯電した基板２
０に衝突して薄膜が形成される。

この衝突エネルギーの大きいことがイオンブレーティン
グ法の特徴であり、真空蒸着法やスパッタリング法に比
べ、付着強度の大きい薄膜層を形成できるという利点が
ある。

次に、このイオンブレーティング装置１４による素子の
製造例を製造手順に従って説明する。

１、基板洗浄基板２０の材料として１００　Ｘ　１００　Ｘ　１．１
鶴のソーダ石灰ガラス板を中性洗剤溶液中で超音波洗浄
した後、蒸留水ですすぎ、清浄雰囲気中で風乾した。

このガラス基板２０を基板ホルダー１８に固定し、装置
１４内の所定の位置にセットした。

２、下部透明電極層処理装置１４内を真空度が１０Ｔｏ　ｒ　ｒになるまで排気
し、酸素ガスおよびアルゴンガスを封入して真空度を５
Ｘ１０Ｔｏｒｒにした。

次いで、前記ガラス基板２０の温度を２００℃に保ち、
高周波イオンブレーティング法、すなわち高周波コイル
２３により装置１４内に放電雰囲気を形成し、ＥＢガン
１９の放電加熱により蒸発・気化したＩＴＯをイオン化
し、同基板２０上に透明のＩＴＯ薄膜からなる電極層を
形成した。

この薄膜の膜厚は２０００人であった。

３、酸化発色層処理３−１．金属Ｎｉを用いた場合基板２０の温度は３００℃に、また装置１４内を酸素ガ
ス１０Ｔｏ　ｒ　ｒの雰囲気にし、イオンブレーティン
グ法によって前記ＩＴＯ薄膜上にＮｉの薄膜（６０００
人）を形成した。

３−２、ＮｉＯアを用いた場合基板２０の温度を２００°Ｃに保ち、装置１４内をアル
ゴンガス１０Ｔｏ　ｒ　ｒの雰囲気にしてＥＢガン１９
のみにより、ＮｉＯの薄膜（６０００人）を形成した。

４、イオン供与体層処理基板２０の温度は３００℃に、また装置１４内を酸素ガ
スとアルゴンガスとにより５Ｘ１０Ｔ。

ｒｒの雰囲気にしてイオンブレーティング法により、Ｔ
　ａａｏｓの薄膜（５０００人）を形成した。

５、還元発色層処理基板２０の温度は２００℃に、また装置１４内を窒素ガ
ス、またはアルゴンガスにより１０Ｔ。

ｒｒの雰囲気にしてＥＢガン１９のみによって、ｗｏ、
の薄膜（６０００人）を形成した。

６、上部透明電極層処理１．０透明電極処理と同様の手順でイオンブレーティン
グ法により、膜厚２０００人のＩＴＯｉ膜を形成した。

次に、この基板２０を装置１４から取り出し、両電極層
２．６にリード線を設けてエレクトロクロミック素子９
とした。

このイオンブレーティング法による製造方法は上記構成
の素子に限定されるものではなく、前記例示の各種物質
を用いて構成される素子の製造にも利用することができ
る。

なお、前記再発色層３．５には互換性があり、相互の位
置を置き換えてもその効果に変わりはない。

上記各実施例の構成からなる防眩ミラー７に夜間、後方
車両のヘッドライトが照射された際、エレクトロクロミ
ック量子９に電圧が印加されると、素子中に酸化・還元
反応が誘起され、光透過率が可逆的に変化する。

具体的には、このときヘッドライトの光がエレクトロク
ロミック素子９に吸収されて防眩効果が生ずる。

また、通常の使用時には同素子９の光透過率を増加させ
ておけば、電極６表面に形成された鏡面の光反射により
充分な後方視認性を確保することができる。

従って、例えばインストルメントパネルなどに設けられ
、かつ変圧機構を備えたスイッチを操作して電圧を適宜
調整することにより、防眩効果と後方視認性とのバラン
スのとれた任意の反射率を設定することが可能となる。

また、光センサーを併用して自動的に電圧を調整可能と
する機構を設ければ、運転者の負担はさらに軽減される
ことになる。

発明の効果このように、本発明の防眩ミラーは簡単な構成により防
眩効果が得られるとともに、後方視認性も充分に確保す
ることができる、という優れた効果を備えた発明である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した防眩ミラーの要部断面図、
第２図は本発明で用いるエレクトロクロミック素子の構
成を模式的に示す断面図、第３図、第４図は従来の防眩
ミラーの略側面図、第５図はイオンブレーティング装置
の概略図、また第６図、第７図はそれぞれ別個のエレク
トロクロミック素子の構成を模式的に示す断面図である
。７：防眩ミラー、８：透明板、９：エレクトロクロミッ
ク素子。

Claims

【特許請求の範囲】

１．少なくとも一方が透明な一対の電極（２，６）間に
酸化発色層（３）、イオン供与体層（４）、および還元
発色層（５）を積層してなるエレクトロクロミック素子
（９）を透明板（８）上に設けたことを特徴とする防眩
ミラー。
２．一方の電極（６）は金属、または表面に金属薄膜を
形成した透明導電体であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の防眩ミラー。