JP2953780B2 - 高密度の多極挿入コネクタ - Google Patents

高密度の多極挿入コネクタ

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は高密度の電気コネクタに関し、詳しくは、繰
り返し連結と分離を行うのに特に適した低挿入力のコネ
クタに関する。
先行技術 集積回路や印刷回路基板のような電子的デバイスの相
互連結は、接触部即ち接点の数の増大につれて、そして
デバイスの挿入除去の回数の増加につれて、ますます困
難になっている。接点の数の増大につれて、接触表面の
整列と清潔さが益々重要となる。相互連結の数の増大に
つれて、係合と離脱を通じてコネクタに加わる摩擦及び
/又は損傷の可能性が大きくなる。
着脱自在な結合を与えるため、個々のばね負荷された
保持接点を有するコネクタの中へ回路基板を挿入するこ
とは普通に知られている。接点の数が増大するにつれ
て、対応する数のソケットの累積抵抗を克服するのに要
する力の大きさが非常に大きくなり、従って、印刷回路
基板やコネクタが損傷を受ける可能性がはるかに大きく
なる。遭遇する挿入除去の力は一般に操作段階の間にこ
すれ接触状態にある表面により生ずる。例えば、米国特
許第4,826,446号において、間隔をへだてた可撓性接触
アームを有する個々の接触ピンが、そこに挿入されて枢
着される電気的構成要素(例えば印刷回路カード)によ
り受け入れられ、曲げられて離れるようになっている。
このコネクタは挿入に必要とされる力の大きさを著しく
減少させるけれども、それにも拘らず、接触アームとカ
ードとの接触点における垂直力は、結局カードの挿入除
去毎に摩耗を引き起こす。
米国特許第3,102,767号は平らなコンダクタ ケーブ
ル用の電気コネクタを開示しており、そこではケーブル
がU字形又えは溝形のばねの周りに巻きつけられてい
る。ケーブルの絶縁被覆ははぎとられてコンダクタリボ
ンを露出させ、このリボンは、ばねのアームの間に挿入
するとき構成要素ボードと強制的に接触させられる。こ
の装置の挿入と除去の力は、構成要素のボードの表面上
の接触回路とコンダクタにより支持される。米国特許第
3,319,216号は同様な構造を開示しており、そこでは、
マルチ コンダクタ ケーブルと印刷回路基板とが、該
基板の挿入除去時に互いにこすり接触状態になる。
米国特許第3,401,369号は積層コネクタを開示してお
り、この積層コネクタは、印刷回路技術を用いるための
複数の電気接触部材と絶縁材料のシートとを備えてい
る。この引例の第5図に見るように、ラミネートとそこ
に挿入される部材との間の接触圧力は、挿入部材上の導
体部材とラミネート上の接触ボタンに集中する。整列と
挿入力の問題を克服するために、接触部(即ち接点)を
開閉し、機械的保持力を維持するために機械的作動を用
いる電気的コネクタが開発された。このような装置は一
般に複雑でかつ嵩ばるものである。コネクタの電気的遠
隔操作を与える、形状記憶合金アクチュエータを用いる
一層複雑な作動機構もまた開発された。
上述のコネクタは何れも、電気的遠隔操作を与えるコ
ネクタを含む上述したような広範囲のコネクタ形状に対
し、独立した2面接触と接触摩擦をもつ、簡単で、手動
操作され、低挿入力で高密度の多極挿入コネクタの概念
を提供しない。
発明の概要 本発明の目的は、雌部分に対する雄部分の挿入や引き
出しにより生ずる摩擦の大きさを最小にすると共に、そ
れと同時に、種々の全体的形状をもつコネクタの各部に
ある電気接触部の間に高い接触力とこすり(拭い)作用
を与える。高密度で低挿入力のコネクタの設計を提供す
ることである。この目的を達成するために、ほぼC字形
偏倚部材と、該偏倚部材の周りに取りつけられた可撓性
回路と、をもつ雌部分を有するコネクタが提供される。
可撓性回路は、偏倚部材の端部の近くでそこから僅かに
間隔をへだてて位置決めされた電気接触部(接点)を有
し、可撓性回路は、電気接触部の近くに摺動表面を有す
る。コネクタはまた、可撓性回路の内側に挿入しうる挿
入部材を有する雄部分を備えている。雄部分は、挿入部
材の端に隣接しているがそこから間隔をへだてて位置決
めされた接触部を有し、また一般に接触部の上と下に摺
動表面を有し、摺動表面は互いに接触し可撓性回路に対
する挿入部材を繰り返し挿入し引き出すことにより生ず
る摩擦の大きさを最少にするような材料で構成されてい
る。挿入部材を更に移動させると、両部分の接触部のす
べてがこすられ、係合位置に位置決めされる。
本発明の一局面において提供されるコネクタは次の通
りである。即ち、高密度の多極挿入コネクタにおいて: 前記コネクタは、偏倚部材を備え、前記偏倚部材は細長
く形成されていてその長手方向に沿う縦開口部を有し、
前記偏倚部材の横断面形状はほぼC形であって、かつ端
部を有する一対のアーム部分と中央部分とを有し; 前記コネクタは、第1組と第2組の平行に間隔をへだて
た導電体を有する第1の可撓性回路を備え、前記第1の
可撓性回路の少なくとも一部分は前記偏倚部材の外周面
に装着され、前記導電体の末端は第1組と第2組の電気
接触部に終端しており、前記第1組の接触部は前記縦開
口部の一方側に位置決めされ、前記第2組の接触部は前
記縦開口部の他方の側に位置決めされ、前記第1組と第
2組の電気接触部は、前記縦開口部の内側で、前記アー
ム部分の端部に近いが該端部から僅かに間隔をへだてて
位置決めされ、かつ前記第1の可撓性回路は、前記第1
組と第2組の電気接触部の近くに第1摺動表面を有し、
前記偏倚部材と前記第1の可撓性回路とは前記コネクタ
の雌部分を形成し; 前記コネクタは挿入部材を備え、前記挿入部材は、細長
く形成されかつ前記縦開口部の中へ挿入するための長手
方向端部を有し、前記挿入部材は、第3組と第4組の平
行に間隔をへだてた導電体をその表面に有する追加の第
2の可動性回路を有し、前記第3組と第4組の導電体は
前記挿入部材の各側に位置決めされ、前記第3組と第4
組の導電体の末端は、前記挿入部材の端部に近いが、該
端部から間隔をへだてられた前記第3組と第4組の電気
接触部に終端しており、前記第3組と第4組の電気接触
部の近くの第2の可撓性回路は第2摺動表面を有し、前
記第1と第2の摺動表面は、前記挿入部材の挿入または
除去が前記第1と第2の摺動表面の間に接触を引き起こ
して前記偏倚部材の偏倚を克服し、挿入部材の挿入又は
除去のために更に広げるような低摩擦材料で構成されて
おり、前記第1と第2の摺動表面は、挿入部材の挿入や
除去により生ずる最少の摩擦を受け、挿入部材を更に挿
入移動させると、前記第1組と第2組と第3組と第4組
の電気接触部を互いに係合位置へ位置決めすると共に該
接触部を互いにこすることで、前記挿入部材が前記コネ
クタの雄部分を形成することを特徴としている。
図面の簡単な説明 第1図は、本発明のコネクタの一部分解斜視図であ
り、挿入部材が挿入前の位置にある。第1図はまた、所
望により挿入力を真のゼロ値にするための電気的遠隔操
作を与えるため、偏倚部材の内側に位置決めされた選択
的な形状記憶合金要素とヒータとを示している。
第2図は、本発明のコネクタの断面図で、挿入部材が
十分に挿入されており、更に周囲の保護斜蔽/ハウジン
グを有する。
第3図は、挿入部材と可撓性回路の係合部分の部分拡
大図で偏倚部材の端部を含んでいる。
第4図は、本発明のコネクタの雌部分の一方側の接触
領域の部分断面図であり、偏倚部材のアーム部分と可撓
性回路の典型的積層構造とを示している。
第5図は、本発明のコネクタの雄部分の一方側の接触
領域の、第4図に類似の部分断面図であり、可撓性の典
型的積層構造を示している。
第6図は、本発明のコネクタの雄部分と雌部分の一方
側の部分回転図であり、整列の不釣合いを許容する各部
分の接触領域を示している。
第7図は、本発明のコネクタの雄部分と雌部分の接触
領域に垂直な部分図であり、接触部の好ましい相対的な
幅を示している。
好ましい実施態様の説明 引き続いて添付図面を参照して説明する。第1図は、
高密度多極挿入コネクタを示し、参照数字10でその全体
を示してある。コネクタ10は、雌部分12と雄部分14を含
み、各部分は、高密度のほぼ平行に間隔をへだてられた
導電体を有し、導電体の末端は接触部(接点)に終わっ
ている。
雌部分12は、偏倚部材16を含み、偏倚部材16は、細長
く伸びていてその長さに沿って縦方向開口部を有し、偏
倚部材16は、ほぼC形の形状をなし、中央部分18とアー
ム部分20とを有し、アーム部分20の末端は開口部に終わ
っている。偏倚部材16は、ばね材料、好ましくはベリリ
ウム銅又はその他の適当な材料から作られる。
図示の偏倚部材16は、偏倚部材の全体的C字形状の内
側へ延びるアーム部分20を有する。第3図に仮想線で示
すように、内側でなく外側へのみ延びる変形例のアーム
部分22を有することは、本発明の範囲内にある。この実
施態様において、変形例のアーム部分22は、外方へ延
び、その端部で弯曲する。従って、もしも可撓性回路が
アーム部分の端部の上にドレープ状に掛かる場合にも、
この可撓性回路の曲がりに順応することができる。更
に、アーム部分とその上に取りつけられた可撓性回路と
が、雄部分の挿入により動かされてコネクタ2つの部分
を結合し又は、分離するものである限り、雌部分の偏倚
部材に種々の形状、長さ及び角度配向のアーム部材を設
けることは本発明の範囲内にある。
雌部分12は、また、第1組と第2組の平行に間隔をへ
だてられた導電体26、28を夫々有する可撓性回路2を備
え、可撓性回路24の少なくとも一部が偏倚部材16の周り
に装着されている。可撓性回路24の典型的な積層構造を
第4図に示してあり、これは更に詳しく後で説明する。
偏倚部材16の周りに取りつけられる可撓性回路に種々の
構造を用いることは本発明の範囲内にあることが理解さ
れよう。第1図及び第3図に示すように、第1組と第2
組の平行間隔をへだてた導電体26、28は夫々、アーム部
分20の周りに取りつけられている。第1組と第2組の平
行に間隔をへだてた導電体26、28の個々の導電体は夫
々、偏倚部材16の開口部に対しほぼ垂直に配向されてい
る。
第1組と第2組の平行に間隔をへだてた導電体26、28
は夫々、その末端が第1組と第2組の電気接触部(接
点)30、32に夫々終端しており、第1組の電気接触部
(接点)30は前記開口部の一方側に位置決めされ、第2
組の電気接触部(32)は前記開口部の他方側に位置決め
され、前記第1組と第2組の電気接触部30、32は夫々、
前記アーム部分の端部に近いが該端部から僅かに間隔を
へだてて前記開口部内に位置決めされている。接触部の
近く特に電気接触部の上方の可撓性回路24の領域(挿入
の線に沿う)は第1摺動表面として定義される。第3図
において、第1組と第2組の電気接触部30、32の接触の
ほぼ中心は、夫々、中心線34を有する平面によりほぼ分
断される。中心線34は、アーム部分20の端部に近いが該
端部から僅かに間隔をへだてられているのがわかる。
コネクタ10の雄部分14は挿入部材15を備え、挿入部材
15は、細長く伸びていて、雌部分12の開口部の中へ挿入
するための長さ方向端部を有する。挿入部材15は、その
表面に可撓性回路38を有し、可撓性回路38は、第3組と
第4組の平行に間隔をへだてた導電体40、42を夫々有す
る。第3組と第4組の平行に間隔をへだてられた導電体
40、42は夫々、開口部に対し垂直に配向されている。第
3組と第4組の平行に間隔をへだてた導電対40、42は夫
々、第1組と第2組の平行に間隔をへだてた導電体26、
28と夫々互いに補足し合う。挿入部材15の各側には、第
3組と第4組の平行に間隔をへだてた導電体40、42が夫
々位置決めされ、導電体40、42の末端は夫々第3組と第
4組の電気接触部44、46に終わっている。第3組と第4
組の電気接触部44、46は夫々、挿入部材15の長さ方向端
部36に隣接しているが該端部から間隔をへだてられてい
る。可撓性回路38は、第3組と第4組の電気接触部44、
46の近くに第2摺動表面45を有する(これは第5図に明
瞭に見られる)。可撓性回路24、38の第1摺動表面24と
第2摺動表面45の各々は、その外側に、コネクタの雄部
分の挿入除去の際に互いにこすり合う領域に、同様の絶
縁性の低摩擦材料の層を有する。
第3図、第4図及び第5図において、雌部分12の可撓
性回路24と雄部分14の可撓性回路38は、カプトン(Kapt
on 商標名)のような絶縁材料の層25、33、35を含み、
第1組と第2組の平行に間隔をへだてた導電体26、28、
及び第3組と第4組の平行に間隔をへだてた導電体40、
42が夫々の対応する絶縁材料の層25と25及び33と35の間
に夫々配置されている。
第4図には、偏倚部材16に取りつけた可撓性回路24の
好ましい積層構造が断面図で示してある。第1組と第2
組の平行に間隔をへだてた導電体26、28は夫々、表面に
ニッケルメッキし次に金メッキした接触領域をもつ銅で
構成するのが好ましい。絶縁材料の層25は、第1組の平
行に間隔をへだてた導電体26の上と下に位置決めされ
る。絶縁材料25の外層の一部特に電気接触部の上方部分
は、第1摺動表面31を備えている。銅接地面27は、絶縁
材料25の内側層の下に位置決めされ、接着剤層29により
偏倚部材16に取りつけられる。
コネクタの雄部分と雌部分の両方について、上述した
以外のタイプの可撓性回路を用いることは、本発明の範
囲内にあることが理解されよう。
第1図、第3図及び第5図において、好ましい積層構
造の可撓性回路(全体を38で示す)が、挿入部材15に取
りつけられており、挿入部材15は、アルミニウム、液晶
ポリマ、ステンレス網又はボリエーテル−エーテル−ケ
トンで作られている。第3組と第4組の電気接触部44、
46は夫々銅製の導電体40、42の上にニッケルメッキされ
たバリヤをもつ金表面を有し、絶縁部材25の層に用いら
れたような絶縁材料の層33と35の間に挟まれている。絶
縁材料33の外層は、第2摺動表面45を有する。第2摺動
表面45は、第3組と第4組の電気接触部44、46の各側に
夫々設けた絶縁材料33の層と共に、第3組と第4組の電
気接触部44、46をほとんど包囲している。銅接地面37
は、絶縁材料35の層の下に位置決めされ、接着剤層39に
より挿入部材15に取りつけられている。
第1摺動表面31と第2摺動表面45は夫々、カプトン
(商標名Kapton)で作られているけれども、これらの表
面は、テフロン(商標名Teflon)を含む任意の低摩擦材
料で構成しうることが理解されよう。
引き続いて、第3図を参照して説明する。雄部分14を
挿入するとき、中心線54より下方の外側表面45(先に第
2摺動表面45として定義した)は、中心線56より上方の
雌部分12の外側層48(先に第2摺動表面として定義し
た)に接触する。ほぼ球根形の雄部分14を更に移動させ
ると、アーム部分20が広がり、同様な材料の第1表面の
第2表面との間に滑り接触を引き起こす。同様な材料が
用いられているので、第1組と第2組の電気接触部30、
32が第3組と第4組の電気接触部44、46と夫々係合する
点まで、雄部分14を挿入線に沿って挿入することにより
生ずる摩擦の大きさが最少になる。第2摺動表面45によ
り作られる球根形状は、例えば点52のような所で雄部分
14の厚さを薄くすることにより誇張し、アーム部分20を
押しあける際に機械的利点を得するようにすることがで
きる。この球根形状の挿入角度に対するアーム部分20の
相対角度は、第2摺動表面45が接触部30、32を通過する
点まで第1摺動表面31に平行な摩擦力を減少させる。第
2摺動表面表面45が接触部30、32を通過した所で、アー
ム部分26、20は互いの方向へ逆戻りし、その相対角度を
変化させ、実質的に平行となり、垂直力の大きさを最大
値まで増加させて、従って接触部を互いに擦り合わせ、
操作中の電気的連続製を維持することができる。電気接
触部のすべての間に接触がなされたとき、寸法58で示し
た僅かな量だけ更に移動させると、第1組と第2組と第
3組と第4組の電気接触部30、32、44、46が夫々位置決
めされ、擦り合わされ、清浄にされる。
雄部分14を除去するとき、中心線54より下の雄部分14
の外側表面45は、まず最初に、第1組と第2組の電気接
触部30、32の表面に接触し、次いで中心線より上方の雌
部分12の外側層48に接触する。それ故、雌部分12に対す
る雄部分14の挿入と除去は、最少の大きさの摩擦で行わ
れ、電気接触部や夫々の可撓性回路の導電体に過大な摩
耗を生じさせないことがわかる。
第1図において、雄部分14は印刷回路基板(姉妹板6
0)に取りつけられているのがわかる。雄部分14は姉妹
板60と一体的に構成しうることが理解されよう。
また、雄部分の可撓性回路の末端は、ルフロー半田付
け又は一点接着により印刷回路基板に面取りつけられる
ようになっている。印刷回路基板は可撓性回路の精度に
作られないことが多いので、雄部分の可撓性回路の末端
を外側へ張り出すように作るか、又は、格子パターンの
接触部を用いることにより、印刷回路基板に容易に整列
させることができる。
第2図において、可撓性回路24は印刷回路基板(母板
62)に電気的に接続しうることがわかる。本発明のコネ
クタ10は、種々のタイプの永久的接続が技術分野におい
て知られているので、可撓性回路24を母板62に接続する
特定の手段により限定されるものではない。
第1図は、選択的な形状記憶合金要素64を示し、形状
記憶合金要素64と偏倚部材16との間にヒータ66を位置決
めしてある。形状記憶合金要素64とヒータ66は、米国特
許第4、881、908号(本件出願人に譲渡されている)に
十分に記憶されたタイプのものであり、その内容は引用
により本明細書に組み入れることとする。形状記憶合金
要素64に電流を通すことによりそれを加熱すること(抵
抗加熱)は本発明の範囲内にあることが理解されよう。
この抵抗加熱を選択すると、挿入力(開閉力)を真にゼ
ロにしうるが、所望により低い挿入力の機能を与えても
よい。
第6図及び第7図は、雄接触部を雌接触部より狭くす
る(又はその逆も)ことの利点を示している。狭い方の
接触部は、他方の接触部の上で±(Y−X)/2の量だけ
芯がずれることができ、しかも尚、両要素の間に電気的
接触をする。
雄部材上に取りつけられ、雌側の重合体シール68上で
シールされた周囲のほこり防護斜蔽63(第2図参照)
は、コネクタ10の任意の選択的な特徴である。
上述の説明から、当業者の活動範囲に入るような、本
発明の多くの変更、適用、修正が存在することは明らか
である。
然しながら、本発明の精神から離脱しないかかる変更
はすべて、本発明の範囲内にあるものと考えられ、請求
の範囲によってのみ限定されることが意図されている。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−49472(JP,A) 実開 昭63−109470(JP,U) 米国特許4881908(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01R 19/00 - 23/72

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】高密度の多極挿入コネクタにおいて: 前記コネクタは、偏倚部材を備え、前記偏倚部材は細長
    く形成されていてその長手方向に沿う縦開口部を有し、
    前記偏倚部材の横断面形状はほぼC形であって、かつ、
    端部を有する一対のアーム部分と中央部分とを有し; 前記コネクタは、第1組と第2組の平行に間隔をへだて
    た導電体を有する第1の可撓性回路を備え、前記第1の
    可撓性回路の少なくとも一部分は前記偏倚部材の外周面
    に装着され、前記導電体の末端は第1組と第2組の電気
    接触部に終端しており、前記第1組の接触部は前記縦開
    口部の一方側に位置決めされ、前記第2組の接触部は前
    記縦開口部の他方の側に位置決めされ、前記第1組と第
    2組の電気接触部は、前記縦開口部の内側で、前記アー
    ム部分の端部に近いが該端部から僅かに間隔をへだてて
    位置決めされ、かつ前記第1の可撓性回路は、前記第1
    組と第2組の電気接触部の近くに第1摺動表面を有し、
    前記偏倚部材と前記第1の可撓性回路とは前記コネクタ
    の雌部分を形成し; 前記コネクタは挿入部分を備え、前記挿入部材は、細長
    く形成されかつ前記縦開口部の中へ挿入するための長手
    方向端部を有し、前記挿入部材は、第3組と第4組の平
    行に間隔をへだてた導電体をその表面に有する追加の第
    2の可撓性回路を有し、前記第3組と第4組の導電体は
    前記挿入部材の各側に位置決めされ、前記第3組と第4
    組の導電体の末端は、前記挿入部材の端部に近いが、該
    端部から間隔をへだてられた前記第3組と第4組の電気
    接触部に終端しており、前記第3組と第4組の電気接触
    部の近くの前記第2の可撓性回路は第2摺動表面を有
    し、前記第1と第2の摺動表面は、前記挿入部材の挿入
    または除去が前記第1と第2の摺動表面の間に接触を引
    き起こして前記偏倚部材の偏倚を克服し、挿入部材の挿
    入又は除去のために更に広げるような低摩擦材料で構成
    されており、前記第1と第2の摺動表面は、挿入部材の
    挿入や除去により生ずる最少の摩擦を受け、挿入部材を
    更に挿入移動させると、前記第1組と第2組と第3組と
    第4組の電気接触部を互いに係合位置へ位置決めすると
    共に該接触部を互いにこすることで、前記挿入部材が前
    記コネクタの雄部分を形成することを特徴とする高密度
    の多極挿入コネクタ。
  2. 【請求項2】前記第1摺動表面は、前記第1組と第2組
    の電気接触部の、前記雄部分の挿入方向に最も近い側に
    沿って主として延在していることを特徴とする請求の範
    囲第1項に記載の多極挿入コネクタ。
  3. 【請求項3】前記第2摺動表面は、主として、前記第3
    組と第4組の電気接触部の間で、前記挿入部材の長手方
    向端部の周りに延在していることを特徴とする請求の範
    囲第1項に記載の多極挿入コネクタ。
  4. 【請求項4】前記挿入部材は、前記第2摺動表面の領域
    において前記長さ方向端部に沿って形状がほぼ球根状で
    あり、該球根形状は、初期の挿入移動時に前記アーム部
    分の角度を増加させることにより挿入力を更に減少さ
    せ、更に挿入移動させるとき接触力とこすり力とを増大
    させることを特徴とする請求の範囲第3項に記載の多極
    挿入コネクタ。
  5. 【請求項5】前記偏倚部材のアーム部分が、その中央部
    分から外方へ延びていることを特徴とする請求の範囲第
    1項に記載の多極挿入コネクタ。
  6. 【請求項6】前記偏倚部材のアーム部分が、外方へ延
    び、次いで曲がり偏倚部材のほぼC形の形状の内部で内
    側へ延在していることを特徴とする請求の範囲第1項に
    記載の多極挿入コネクタ。
  7. 【請求項7】前記偏倚部材の内側に位置決めされた形状
    記憶合金要素を備え、前記形状記憶合金要素の移動が前
    記偏倚部材を克服して前記コネクタを開くことを特徴と
    する請求の範囲第1項に記載の多極挿入コネクタ。
  8. 【請求項8】前記挿入部材は、印刷回路基板の端に取り
    つけられ電気的に相互接続しうる別体の構成要素である
    ことを特徴とする請求の範囲第1項に記載のコネクタ。
  9. 【請求項9】前記挿入部材が、印刷回路基板の端部と一
    体的であることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の
    多極挿入コネクタ。
  10. 【請求項10】前記第1組及び第2組の電気接触部は、
    前記第3組及び第4組の電気接触部と異なる幅を有し、
    それによって不整合を許容しうることを特徴とする請求
    の範囲第1項に記載の多極挿入コネクタ。
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